RU2743189C1

RU2743189C1 - Cabbage harvester

Info

Publication number: RU2743189C1
Application number: RU2020108412A
Authority: RU
Inventors: Ирина Сергеевна Кручинкина; Алексей Сергеевич Алатырев; Сергей Сергеевич Алатырев
Priority date: 2020-02-26
Filing date: 2020-02-26
Publication date: 2021-02-16

Abstract

FIELD: agriculture; machine building.SUBSTANCE: invention relates to the field of agricultural machine building. Machine comprises cutting device (1) with oscillating lifters (2) and guides (3) with wedge-like knives, roller separator (7), outward belt conveyor (5) and pressure elastic mesh conveyor (6) and grading cutter conveyor (8). In cutting device (1) web of outward conveyor (5) is narrower width of clamping elastic mesh conveyor (6) so that centers of gravity of socket leaves located on edges of cutting device, separated from cabbage head after cutting, after receiving to remote conveyor (5) outside of its web width.EFFECT: improved operating conditions of roller separator due to reduced intensity of incoming flow of cabbage leaves by preliminary screening of them on outward conveyor.1 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к машинам для уборки капусты.The invention relates to agricultural engineering, namely to machines for harvesting cabbage.

По источнику [1] известна капустоуборочная машина, содержащая режущий аппарат с колеблющимися лифтерами и направляющими с клиновидными ножами, вальцовым листоотделителем, выносным ленточным транспортером и прижимным эластичным сетчатым транспортером, переборочный транспортер-обрезчик.According to the source [1], a cabbage harvester is known, containing a cutting device with oscillating lifters and guides with wedge-shaped knives, a roller sheet separator, an outboard belt conveyor and a clamping elastic mesh conveyor, a bulkhead-cutter conveyor.

Недостатком известной капустоуборочной машины является то, что на ее вальцовый листоотделитель поступает вместе с кочанами большой поток свободных розеточных листьев. В результате вальцовый листоотделитель не справляется возложенной на него функцией, следовательно, значительная часть капустной листвы вместе с кочанами окажется на переборочном транспортер-обрезчике. Это снижает производительность рабочих, инспектирующих кочаны на переборочном транспортере-обрезчике.The disadvantage of the known cabbage harvester is that a large flow of free rosette leaves is fed to its roll separator together with the heads of cabbage. As a result, the roller leaf separator does not cope with the function assigned to it, therefore, a significant part of the cabbage foliage, along with the heads of cabbage, will end up on the bulkhead cutter. This reduces the productivity of workers inspecting heads of cabbage on the bulkhead cutter.

Заявляемое изобретение направлено на решение следующей задачи: частично разгрузить вальцовый листоотделитель путем отсеивания свободных розеточных листьев от потока капусты на выносном транспортере режущего аппарата капустоуборочной машины.The claimed invention is aimed at solving the following problem: to partially unload the roller leaf separator by sifting out free rosette leaves from the cabbage flow on the outboard conveyor of the cabbage harvester cutting apparatus.

Решение обозначенной задачи обеспечивает следующий технический результат: улучшение условий работы вальцового листоотделителя за счет снижения интенсивности поступающего на него потока капустной листвы путем предварительного отсеивания их на выносном транспортере. Тем самым полнота отделения капустной листвы от кочанов повышается, на переборочном транспортер-обрезчике окажутся только кочаны капусты, следовательно, повышается производительность рабочих, инспектирующих кочаны на переборочном транспортере-обрезчике.The solution to this problem provides the following technical result: improving the operating conditions of the roller leaf separator by reducing the intensity of the flow of cabbage leaves entering it by pre-screening them on a remote conveyor. Thus, the completeness of the separation of cabbage leaves from the heads of cabbage increases, only cabbage heads will appear on the bulkhead cutter, therefore, the productivity of workers inspecting the heads on the bulkhead cutter increases.

Для решения обозначенной задачи в известной капустоуборочной машине, содержащей режущий аппарат с колеблющимися лифтерами и направляющими с клиновидными ножами, вальцовым листоотделителем, выносным ленточным транспортером и прижимным эластичным сетчатым транспортером и переборочный транспортер-обрезчик, в режущем аппарате полотно выносного транспортера выполнено уже ширины прижимного эластичного сетчатого транспортера на столько, чтобы центры тяжести розеточных листьев, расположенных по краям режущего аппарата, отделенных от кочанов капусты после их среза, оказались после поступления на выносной транспортер в потоке с кочанами за пределами ширины его полотна. Кроме того, нижний отклоняющий барабан выносного транспортера выполнен длиной, большей ширины его полотна, и снабжен за пределами ширины полотна радиальными ребордами.To solve the indicated problem in a known cabbage harvester containing a cutting device with oscillating lifters and guides with wedge-shaped knives, a roller sheet separator, an outboard belt conveyor and a clamping elastic mesh conveyor and a bulkhead conveyor-cutter, in the cutting device the outrigger belt is already made of the width of the mesh of the conveyor so that the centers of gravity of the rosette leaves located along the edges of the cutting apparatus, separated from the cabbage heads after they are cut, are after entering the outboard conveyor in the stream with the heads outside the width of its web. In addition, the lower deflecting drum of the outrigger conveyor is made with a length greater than the width of its web, and is equipped outside the width of the web with radial flanges.

Выполнение в режущем аппарате полотна выносного транспортера уже ширины прижимного эластичного сетчатого транспортера на столько, чтобы центры тяжести свободных розеточных листьев капусты, расположенных по краям режущего аппарата, оказались за пределами полотна выносного транспортера, способствует проваливанию их на землю под действием собственного веса в процессе транспортирования к вальцовому листоотделителю.Execution in the cutting device of the outboard conveyor blade narrower than the width of the clamping elastic mesh conveyor so that the centers of gravity of the free rosette leaves of cabbage located at the edges of the cutting device are outside the outboard conveyor web, contributes to their falling to the ground under the influence of their own weight during transportation to roller sheet separator.

Выполнение нижнего отклоняющего барабана длиной, большей ширины полотна выносного транспортера, и снабжение его радиальными ребордами за пределами ширины полотна позволяет успешнее выводить свободные розеточные листья капусты после среза кочанов из режущего аппарата и также отгружать их на землю. В то же время кочаны, уже отцентрированные по середине режущего аппарата в процессе резания, успешно будут транспортироваться к вальцовому листоотделителю даже на узком полотне выносного транспортера при поддержке эластичного сетчатого прижимного транспортера.The implementation of the lower deflecting drum with a length greater than the width of the outrigger belt, and supplying it with radial flanges outside the width of the belt makes it possible to more successfully remove free rosette cabbage leaves after cutting the heads of cabbage from the cutting device and also unload them to the ground. At the same time, heads of cabbage, already centered in the middle of the cutterbar during cutting, will be successfully transported to the roller separator even on a narrow web of the outrigger conveyor, supported by an elastic mesh pressure conveyor.

На фиг. 1 изображена капустоуборочная машина, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А, на фиг. 3 - разрез Б-Б.FIG. 1 shows a cabbage harvester, side view; in fig. 2 - section A-A, in Fig. 3 - section BB.

Капустоуборочная машина (фиг. 1) содержит режущей аппарат 1 с колеблющимися лифтерами 2 и направляющими 3 с клиновидными ножами 4 (фиг. 2), выносным транспортером 5, прижимным эластичным сетчатым транспортером 6 (фиг. 1, 3), вальцовый листоотделитель 7 и переборочный транспортер-обрезчик 8.Cabbage harvester (Fig. 1) contains a cutting device 1 with oscillating lifters 2 and guides 3 with wedge-shaped knives 4 (Fig. 2), an outboard conveyor 5, a clamping elastic mesh conveyor 6 (Figs. 1, 3), a roller sheet separator 7 and a bulkhead cutter conveyor 8.

Выносной транспортер 5, в свою очередь, содержит нижний отклоняющий барабан 9 с радиальными ребордами 10 и верхний приводной барабан 11.The outboard conveyor 5, in turn, contains a lower deflecting drum 9 with radial flanges 10 and an upper drive drum 11.

Капустоуборочная машина работает следующим образом. При работе капустоуборочной машины режущий аппарат 1 направляется по убираемому ряду. При этом лифтеры 2 и направляющие 3 выравнивают растения капусты и подводят к клиновидным колеблющимся ножам 4. Ножи при совместном действии выводят растения капусты в плоскость симметрии (в середину) режущего аппарата и срезают кочаны вместе с розеточными листьями. В результате розеточные листья теряют связь с кочаном. Далее при совместном действии выносного транспортера 5, нижнего отклоняющего барабана 9 с ребордами 10 и прижимного эластичного сетчатого транспортера 6 кочаны отводятся на узкое полотно выносного транспортера, часть свободных листьев выводится из режущего аппарата ребордами 10 сразу же на землю, а другая часть - на полотно 6. Так как центры тяжести розеточных листьев, находящихся по краям режущего аппарата окажутся за пределами ширины узкого полотна 6, они также проваливаются на землю под действием собственного веса в ходе транспортирования к вальцовому листоотделителю. В результате условия работы вальцового листоотделителя улучшаются, происходит более полное отделение капустных листьев от потока кочанов, поступающих на переборочный транспортер-обрезчик 8. На переборочном транспортере-обрезчике 8 рабочие инспектируют кочаны: больные и незрелые кочаны выбрасывают на землю, а кочаны с длинными кочерыжками устанавливают в отверстиях транспортера обрезчика для повторной обрезки.Cabbage harvester works as follows. When the cabbage harvester is in operation, the cutting device 1 is guided along the harvested row. In this case, the lifters 2 and guides 3 level the cabbage plants and bring them to the wedge-shaped oscillating knives 4. The knives, when combined, bring the cabbage plants into the plane of symmetry (in the middle) of the cutting apparatus and cut the heads together with the rosette leaves. As a result, the rosette leaves lose their connection with the head of cabbage. Further, with the combined action of the outboard conveyor 5, the lower deflecting drum 9 with flanges 10 and the clamping elastic mesh conveyor 6, the heads of cabbage are taken to the narrow web of the outboard conveyor, part of the loose leaves is removed from the cutting device by flanges 10 immediately to the ground, and the other part - to the web 6 Since the centers of gravity of the rosette leaves located at the edges of the cutter bar will be outside the width of the narrow blade 6, they also fall to the ground under the action of their own weight during transportation to the roller separator. As a result, the working conditions of the roller leaf separator are improved, there is a more complete separation of cabbage leaves from the flow of cabbages entering the bulkhead cutter 8. On the bulkhead cutter 8, workers inspect the heads of cabbage: sick and immature heads of cabbage are thrown on the ground, and heads of cabbage with long cabbage in the cutter conveyor holes for re-cutting.

Более полное отделение капустной листвы в потоке кочанов способствует повышению производительности рабочих, инспектирующих кочаны капусты на транспортере-обрезчике 8.A more complete separation of cabbage leaves in the flow of cabbages contributes to increased productivity of workers inspecting cabbage heads on the cutter conveyor 8.

Таким образом, принятое техническое решение обеспечит достичь названного технического результата - улучшить условия работы вальцового листоотделителя за счет снижения интенсивности поступающего на него потока капустной листвы путем предварительного отсеивания их на выносном транспортере. Тем самым полнота отделения капустной листвы от кочанов повышается, на переборочном транспортер-обрезчике окажутся только кочаны капусты, следовательно, повышается производительность рабочих, инспектирующих кочаны на переборочном транспортере-обрезчике.Thus, the adopted technical solution will ensure the achievement of the aforementioned technical result - to improve the operating conditions of the roller leaf separator by reducing the intensity of the cabbage foliage flow entering it by preliminary screening them on a remote conveyor. Thus, the completeness of the separation of cabbage leaves from the heads of cabbage increases, only cabbage heads will appear on the bulkhead cutter, therefore, the productivity of workers inspecting the heads on the bulkhead cutter increases.

Источник информации:The source of information:

1. Алатырев С.С., Мишин П.В., Алатырев А.С. Новый капустоуборочный комбайн / Вестник Казанского ГАУ. №1(48). 2018. С. 102-107.1. Alatyrev S.S., Mishin P.V., Alatyrev A.S. New cabbage harvester / Bulletin of Kazan GAU. No. 1 (48). 2018.S. 102-107.

Claims

1. Cabbage harvester containing a cutting device with oscillating lifters and guides with wedge-shaped knives, a roller sheet separator, a remote belt conveyor and a pressure elastic mesh conveyor and a bulkhead-cutter conveyor, characterized in that in the cutting device the outboard conveyor blade is made already of the width of the elastic of the conveyor so that the centers of gravity of the rosette leaves located at the edges of the cutter bar, separated from the cabbage heads after they are cut, turn out to be outside the width of its web after entering the outrigger conveyor.

2. Cabbage harvester according to claim 1, characterized in that the lower deflecting drum of the outrigger conveyor is made with a length greater than the width of its web, and is provided outside the width of the web with radial flanges.