RU2741783C1 - Заготовка для изготовления сверхпроводящего композиционного провода на основе Nb3Sn - Google Patents
Заготовка для изготовления сверхпроводящего композиционного провода на основе Nb3Sn Download PDFInfo
- Publication number
- RU2741783C1 RU2741783C1 RU2020119806A RU2020119806A RU2741783C1 RU 2741783 C1 RU2741783 C1 RU 2741783C1 RU 2020119806 A RU2020119806 A RU 2020119806A RU 2020119806 A RU2020119806 A RU 2020119806A RU 2741783 C1 RU2741783 C1 RU 2741783C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- alloy
- niobium
- fibers
- copper
- workpiece
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims abstract description 117
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 97
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 97
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 92
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 90
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 75
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 57
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 51
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 51
- 229910020012 Nb—Ti Inorganic materials 0.000 claims abstract description 47
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 22
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 6
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 abstract description 3
- 230000006698 induction Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 229910000657 niobium-tin Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 8
- 239000002887 superconductor Substances 0.000 description 8
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 3
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001257 Nb alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IUYOGGFTLHZHEG-UHFFFAOYSA-N copper titanium Chemical compound [Ti].[Cu] IUYOGGFTLHZHEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B12/00—Superconductive or hyperconductive conductors, cables, or transmission lines
- H01B12/02—Superconductive or hyperconductive conductors, cables, or transmission lines characterised by their form
- H01B12/10—Multi-filaments embedded in normal conductors
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N—ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N60/00—Superconducting devices
- H10N60/01—Manufacture or treatment
- H10N60/0184—Manufacture or treatment of devices comprising intermetallic compounds of type A-15, e.g. Nb3Sn
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области электротехники при создании длинномерных композиционных проводов на основе сверхпроводящих соединений, предназначенных для изготовления электротехнических изделий. Заготовка для изготовления сверхпроводящего композиционного провода на основе Nb3Sn состоит из медного чехла. Внутри чехла расположена медьсодержащая матрица, в центре которой размещен пруток, содержащий олово. Вокруг прутка, содержащего олово, расположено множество ниобийсодержащих прутков в медьсодержащей оболочке. Медьсодержащая матрица окружена диффузионным барьером. Ниобийсодержащий пруток представляет собой композит, содержащий матрицу из ниобия или его сплава, армированную волокнами из сплава Nb-Ti, которые расположены на расстоянии не менее одного среднего размера волокна сплава Nb-Ti до границы с медьсодержащей оболочкой и расстояние, между которыми составляет не менее одного среднего размера волокна из сплава Nb-Ti. Изобретение позволяет обеспечивать высокую токонесущую способность в сверхпроводящем композиционном проводе на основе Nb3Sn в магнитных полях с индукцией выше 12 Тл. 9 з.п. ф-лы, 8 ил.
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Изобретение относится к области электротехники при создании длинномерных композиционных проводов на основе сверхпроводящих соединений, предназначенных для изготовления электротехнических изделий.
ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Наиболее сложной проблемой при изготовлении сверхпроводящих проводов на основе Nb3Sn является выбор конструкции и технологии формирования сверхпроводящих материалов. Это соединение имеет сравнительно низкие механические свойства, что существенно ограничивает возможность использования традиционных методов деформации и затрудняет получение таких сверхпроводящих изделий, как проволока или лента, которые в первую очередь нужны для технического использования. Кроме этого современное развитие устройств физики высоких энергий требует создания сверхпроводящих материалов со все более высокой токонесущей способностью в магнитных полях более 12 Тл.
Показано, что легирование материала ниобиевых волокон титаном в количестве от 1 до 2 масс. % приводит к существенному увеличению плотности критического тока многоволоконных сверхпроводников на основе соединения Nb3Sn [«Superconducting critical temperatures, critical magnetic fields, lattice parameters, and chemical compositions of "bulk" pure and alloyed Nb3Sn produced by the bronze process» M. Suenaga, et al - J. Appl. Phys. 59, 840 (1986), « Effects of titanium addition to the niobium cores of the multifilamentary Nb3Sn superconductors)), T. Asano., Y. Iljima, K. Itoh, K. Tachikawa - J. Jap.Metals, v. 47, №12, pp. 1115-1122, 1983]. Использование в качестве материала волокон сплава ниобия с 1-2 мас. % титана приводит к резкому снижению деформируемости композиционных заготовок и множественным обрывам на стадии волочения композиционной заготовки для получения провода нужного поперечного сечения.
Для получения композиционных Nb3Sn сверхпроводников разрабатывают различные конструкции заготовок, позволяющие получить длинномерные сверхпроводники с необходимой токонесущей способностью.
Известна заготовка для сверхпроводящего композиционного провода на основе Nb3Sn, представляющая собой множество биметаллических прутков Cu/Nb и прутков из сплава Nb-47% Ti, размещенных вокруг сердечника, состоящего из олова, расположенного внутри медной матрицы [«Advances in Nb3Sn Strand for Fusion and Particle Accelerator Applications**, Jeffrey A. Parrell, Michael B. Field, Youzhu Zhang, and S. Hong, IEEE Transaction on applied superconductivity, vol. 15, №2, 2005]. При изготовлении таких сверхпроводящих проводов возможно образование хрупкого интерметаллида Ti2Cu, присутствие которого снижает деформируемость композиционной заготовки и может приводить к ее обрывности. Кроме того, расположение прутков из сплава Nb-47% Ti вокруг сердечника олова может приводить к неравномерному легированию сверхпроводящего слоя, что приведет к снижению токонесущей способности всего сверхпроводящего провода.
Известен сверхпроводящий композиционный провод, изготовленный по способу (RU 2546136, опубл. 2015 г.), включающему формирование композиционной заготовки сверхпроводника, содержащей единичные волокна из ниобия и из сплава Nb-Ti, которые размещены в матрице из меди или медного сплава, источник олова, диффузионный барьер и медное покрытие, где первичную композиционную заготовку единичного волокна формируют из большого количества (более 19) прутков из ниобия и из сплава Nb-Ti, причем количество титана по отношению к ниобию в пересчете на все волокно составляет от 0,5 до 5 масс. %, каждая упомянутая первичная композиционная заготовка единичного волокна выполнена с покрытием из медного сплава.
В данном способе изготовления сверхпроводника не описывается взаимное расположение прутков из ниобия и сплава Nb-Ti в заготовке, что имеет ключевое значение. Если прутки из сплава Nb-Ti будут расположены на границе с медным покрытием, то в процессе термообработок при изготовлении провода образуется хрупкий интерметаллид Ti2Cu. Присутствие этого соединения внутри сложного композиционного провода будет препятствовать образованию равномерного мелкозеренного сверхпроводящего слоя, а также может привести к снижению пластических характеристик и обрывности на стадии волочения. Образование Ti2Cu приведет к снижению содержания титана в сверхпроводящем слое и, как следствие, к снижению его токонесущей способности.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является заготовка для получения сверхпроводящего провода на основе Nb3Sn (ЕР 2717340, опубл. 2014 г.), состоящая из медьсодержащей матрицы, в центре которой размещен пруток, содержащий олово, вокруг которого расположено множество ниобийсодержащих прутков в медьсодержащей оболочке, медного чехла и диффузионного барьера, причем медьсодержащая матрица и медьсодержащая оболочка содержат олово.
При изготовлении указанных заготовок сверхпроводящего провода в процессе промежуточных операций, например, горячего прессования, могут образовываться интерметаллические соединения ниобия с оловом на границе ниобийсодержащего прутка с медьсодержащей оболочкой. При дальнейшем волочении такой заготовки эти соединения будут являться концентраторами напряжений и приводить к разрушению элементов и провода в целом. Также образование несверхпроводящих интерметаллидных соединений на границе ниобийсодержащих прутков с оболочкой будет препятствовать образованию сверхпроводящего соединения Nb3Sn и снижать токонесущую способность сверхпроводящего провода в целом.
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Задачей является получение заготовки для изготовления сверхпроводящего композиционного провода на основе Nb3Sn с высокой токонесущей способностью для использования в различных магнитных системах с полями выше 12 Тл.
Техническим результатом является обеспечение высокой токонесущей способности в сверхпроводящем композиционном проводе на основе Nb3Sn в магнитных полях с индукцией выше 12 Тл.
Технический результат достигается в заготовке для изготовления сверхпроводящего композиционного провода на основе Nb3Sn, состоящая из медного чехла, внутри которого расположена медьсодержащая матрица, в центре которой размещен пруток, содержащий олово, вокруг которого расположено множество ниобийсодержащих прутков в медьсодержащей оболочке, при этом медьсодержащая матрица окружена диффузионным барьером, причем ниобийсодержащий пруток представляет собой композит, содержащий матрицу из ниобия или его сплава, армированную волокнами из сплава Nb-Ti, которые расположены на расстоянии не менее одного среднего размера волокна сплава Nb-Ti до границы с медьсодержащей оболочкой и расстояние, между которыми составляет не менее одного среднего размера волокна из сплава Nb-Ti.
В частном варианте исполнения ниобийсодержащий пруток выполнен из втулки из ниобия или его сплава, в центре которой расположен цилиндрический стержень из ниобия или его сплава, и волокон из ниобия или его сплава и волокон из сплава Nb-Ti, размещенных между втулкой и цилиндрическим стержнем.
В частном варианте исполнения ниобийсодержащий пруток выполнен из цилиндрического стержня из ниобия или его сплава с отверстиями для волокон из сплава Nb-Ti.
В частном варианте исполнения ниобийсодержащий пруток выполнен из множества волокон из ниобия или его сплава и волокон из сплава Nb-Ti.
В частном варианте исполнения ниобийсодержащий пруток выполнен из множества волокон ниобия или его сплава и волокон из сплава Nb-Ti, расположенных внутри чехла из ниобия или его сплава.
В частном варианте исполнения между медьсодержащей оболочкой и множеством волокон из ниобия или его сплава и волокон из сплава Nb-Ti размещены медные прутки - заполнители.
В частном варианте исполнения волокна из ниобия или его сплава и волокна из сплава Nb-Ti имеют одинаковый размер.
В частном варианте исполнения ниобийсодержащий пруток выполнен из центрального цилиндрического стержня из ниобия или его сплава, расположенного в центре, вокруг которого размещены волокна из ниобия или его сплава и волокна сплава Nb-Ti.
В частном варианте исполнения волокна из ниобия или его сплава и волокна из сплава Nb-Ti имеют многогранное, например, треугольное, четырехугольное, шестиугольное, поперечное сечение.
В частном варианте исполнения волокна из ниобия или его сплава и волокна из сплава Nb-Ti имеют круглое поперечное сечение.
Таким образом, применение ниобийсодержащего прутка, в конструкции которого в матрице из ниобия или его сплава волокна из сплава Nb-Ti, расположены на расстоянии не менее одного среднего размера волокна сплава Nb-Ti до границы с медьсодержащей оболочкой и расстояние, между которыми составляет не менее одного среднего размера волокна из сплава Nb-Ti., обеспечивают равномерное легирование титаном сверхпроводящего слоя в процессе диффузионного отжига. Благодаря этому описанная конструкция ниобийсодержащего прутка обеспечивает получение высокой токонесущей способности сверхпроводящего композиционного Nb3Sn провода. При этом наличие ниобия или его сплава между волокнами из сплава Nb-Ti и медьсодержащей оболочкой позволяет избежать образования интерметаллидных соединений системы титан - медь, что позволяет получить высокую токонесущую способность сверхпроводящего композиционного провода
Использование конструкций ниобийсодержащего прутка, состоящих из втулки из ниобия или его сплава, в центре которой расположен цилиндрический стержень из ниобия или его сплава, и волокон из ниобия или его сплава и волокон из сплава Nb-Ti, размещенных между втулкой и цилиндрическим стержнем, а также из цилиндрического стержня из ниобия или его сплава с отверстиями для волокон из сплава Nb-Ti позволяет разместить волокна из сплава Nb-Ti на расстоянии не менее одного среднего размера этих волокон до границы с медьсодержащей оболочкой и получить высокую токонесущую способность сверхпроводящего композиционного провода.
Изготовление ниобийсодержащего прутка из множества волокон из ниобия или его сплава и волокон из сплава Nb-Ti, а также при использовании медных прутков заполнителей, и чехлов из ниобия или его сплава позволяет разместить волокна сплава Nb-Ti таким образом, чтобы получить минимально разветвленную границу Cu/Nb и позволяет получить высокую токонесущую способность сверхпроводящего композиционного провода. При сильно разветвленной границе Cu/Nb возможно неравномерное легирование сверхпроводящего слоя титаном, что ведет к возникновению внутри сверхпроводника областей с различной токонесущей способностью. Это, в свою очередь, может привести к снижению критического тока всего сверхпроводника.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Предлагаемое изобретение поясняется чертежами.
На фиг. 1 представлено поперечное сечение заготовки. Каждая заготовка содержит медный чехол 1, внутри которого расположена медьсодержащая матрица 2, в центре которой размещен пруток 3, содержащий олово, вокруг которого расположено множество ниобийсодержащих прутков 4 в медьсодержащей оболочке 5, при этом медьсодержащая матрица окружена диффузионным барьером 6.
На фиг. 2 представлено поперечное сечение ниобийсодержащего прутка 4 в медьсодержащей оболочке 5. Ниобийсодержащий пруток 4 представляет собой композит, где матрица 7 из ниобия или его сплава армирована волокнами 8 сплава Nb-Ti, которые расположены на расстоянии не менее одного среднего размера волокна до границы с медьсодержащей оболочкой 5 и расстояние, между которыми составляет не менее одного среднего размера волокна.
На фиг. 3-8 представлены различные конструктивные исполнения ниобийсодержащего прутка 4 в медьсодержащей оболочке 5.
В частном варианте исполнения (фиг. 3) ниобийсодержащий пруток 4 выполнен из цилиндрического стержня 9 из ниобия или его сплава, расположенного в центре втулки 10 из ниобия или его сплава и волокон 11 из ниобия или его сплава и волокон 8 из сплава Nb-Ti, расположенных между втулкой 10 и цилиндрическим стержнем 9.
В частном варианте исполнения (фиг. 4) ниобийсодержащий пруток 4 выполнен из множества волокон 11 из ниобия или его сплава и волокон 8 из сплава Nb-Ti.
В частном варианте исполнения (фиг. 5) ниобийсодержащий пруток 4 выполнен из множества волокон 11 ниобия или его сплава и волокон 8 из сплава Nb-Ti, расположенных внутри чехла 12 из ниобия или его сплава.
В частном варианте исполнения (фиг. 6) между медьсодержащей оболочкой 5 и множеством волокон 11 из ниобия или его сплава и волокон 8 из сплава Nb-Ti размещены медные прутки - заполнители 13.
В частном варианте исполнения (фиг. 7) ниобийсодержащий пруток 4 выполнен из цилиндрического стержня 14 из ниобия или его сплава с отверстиями для волокон 8 из сплава Nb-Ti.
В частном варианте исполнения (фиг. 8) ниобийсодержащий пруток 4 выполнен из цилиндрического стержня 9 из ниобия или его сплава, вокруг которого размещены волокна 11 из ниобия или его сплава и волокна 8 сплава Nb-Ti.
Технология получения заявляемой заготовки для изготовления сверхпроводящего композиционного провода на основе Nb3Sn заключается в расположении внутри медного чехла медьсодержащей матрицы, в центре которой расположен пруток, содержащий олово, вокруг которого размещено множество ниобийсодержащих прутков в медьсодержащей оболочке. При этом медь содержащая матрица помещается в диффузионный барьер.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Пример
Для изготовления ниобийсодержащего прутка в медьсодержащей оболочке прутки из сплава НТ47 в количестве 24 шт. шестигранного поперечного сечения с размером «под ключ» 2,7 мм размещали в матрице из ниобия, представляющей собой прутки ниобия марки НбМ в количестве 889 шт. шестигранного поперечного сечения с размером «под ключ» 2,7 мм, причем каждый пруток из сплава НТ 47 был расположен на расстоянии 3 средних размеров прутка до границы с оболочкой из меди размером 0100,5×89 мм, расстояние между соседними прутками НТ47 составляло 2-3 средних размера прутка.
Полученную заготовку выдавливали на гидравлическом трубопрутковом прессе ПА-653 из контейнера с диаметром рабочей втулки 100 мм в пруток диаметром 34 мм. Выдавленный пруток деформировали до шестигранника с размером «под ключ» 2,48 мм. Полученные шестигранные прутки разрезали на мерные части. Затем формировали заготовку следующим образом. Полученные мерные части шестигранных прутков размещали в медной матрице, в центре которой располагали оловянный пруток. Медную матрицу с размещенными в ней мерными частями шестигранных прутков заключали в ниобиевый диффузионный барьер и медный чехол. Заготовку волочили до размера «под ключ» 3,8 мм.
ПРОМЫШЛЕННАЯ ПРИМЕНИМОСТЬ
На проводе, полученном с использованием набора заготовок, в магнитном поле с индукцией 12 Тл при температуре 4,2 K получена плотность критического тока 2468 А/мм2.
Таким образом, использование заявленной заготовки позволяет получить сверхпроводящий композиционный провод с высокой токонесущей способностью.
Claims (10)
1. Заготовка для изготовления сверхпроводящего композиционного провода на основе Nb3Sn, состоящая из медного чехла, внутри которого расположена медьсодержащая матрица, в центре которой размещен пруток, содержащий олово, вокруг которого расположено множество ниобийсодержащих прутков в медьсодержащей оболочке, при этом медьсодержащая матрица окружена диффузионным барьером, отличающаяся тем, что ниобийсодержащий пруток представляет собой композит, содержащий матрицу из ниобия или его сплава армированную волокнами из сплава Nb-Ti, которые расположены на расстоянии не менее одного среднего размера волокна сплава Nb-Ti до границы с медьсодержащей оболочкой и расстояние, между которыми составляет не менее одного среднего размера волокна из сплава Nb-Ti.
2. Заготовка для изготовления сверхпроводящего композиционного провода на основе Nb3Sn по п. 1, отличающаяся тем, что ниобийсодержащий пруток выполнен из втулки из ниобия или его сплава, в центре которой расположен цилиндрический стержень из ниобия или его сплава, и волокон из ниобия или его сплава и волокон из сплава Nb-Ti, размещенных между втулкой и цилиндрическим стержнем.
3. Заготовка для изготовления сверхпроводящего композиционного провода на основе Nb3Sn по п. 1, отличающаяся тем, что ниобийсодержащий пруток выполнен из цилиндрического стержня из ниобия или его сплава с отверстиями для волокон из сплава Nb-Ti.
4. Заготовка для изготовления сверхпроводящего композиционного провода на основе Nb3Sn по п. 1, отличающаяся тем, что ниобийсодержащий пруток выполнен из множества волокон из ниобия или его сплава и волокон из сплава Nb-Ti.
5. Заготовка для изготовления сверхпроводящего композиционного провода на основе Nb3Sn по п. 1, отличающаяся тем, что ниобийсодержащий пруток выполнен из множества волокон ниобия или его сплава и волокон из сплава Nb-Ti, расположенных внутри чехла из ниобия или его сплава.
6. Заготовка для изготовления сверхпроводящего композиционного провода на основе Nb3Sn по п. 1, отличающаяся тем, что между медьсодержащей оболочкой и множеством волокон из ниобия или его сплава и волокон из сплава Nb-Ti размещены медные прутки - заполнители.
7. Заготовка для изготовления сверхпроводящего композиционного провода на основе Nb3Sn по п. 1, отличающаяся тем, что ниобийсодержащий пруток выполнен из центрального цилиндрического стержня из ниобия или его сплава, расположенного в центре, вокруг которого размещены волокна из ниобия или его сплава и волокна из сплава Nb-Ti.
8. Заготовка для изготовления сверхпроводящего композиционного провода на основе Nb3Sn по любому из пп. 2, 4, 5, 6, 7, отличающаяся тем, что волокна из ниобия или его сплава и волокна из сплава Nb-Ti имеют одинаковый размер.
9. Заготовка для изготовления сверхпроводящего композиционного провода на основе Nb3Sn по любому из пп. 2, 3, 4, 5, 6, 7, отличающаяся тем, что волокна из ниобия или его сплава и волокна из сплава Nb-Ti имеют многогранное, например треугольное, четырехугольное, шестиугольное, поперечное сечение.
10. Заготовка для изготовления сверхпроводящего композиционного провода на основе Nb3Sn по любому из пп. 2, 3, 4, 5, 6, 7, отличающаяся тем, что волокна из ниобия или его сплава и волокна из сплава Nb-Ti имеют круглое поперечное сечение.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2017/001000 WO2019132698A1 (ru) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | ЗАГОТОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО КОМПОЗИЦИОННОГО ПРОВОДА НА ОСНОВЕ Nb3Sn |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2741783C1 true RU2741783C1 (ru) | 2021-01-28 |
Family
ID=67067996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020119806A RU2741783C1 (ru) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | Заготовка для изготовления сверхпроводящего композиционного провода на основе Nb3Sn |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3745428B1 (ru) |
| CH (1) | CH714698B1 (ru) |
| RU (1) | RU2741783C1 (ru) |
| WO (1) | WO2019132698A1 (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021133193A1 (ru) * | 2019-12-26 | 2021-07-01 | Акционерное Общество "Твэл" | Заготовка для получения длинномерного сверхпроводящего провода на основе nb3sn |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08180752A (ja) * | 1994-10-26 | 1996-07-12 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Ｎｂ３ Ｓｎ超電導線およびその製造方法 |
| RU2507636C2 (ru) * | 2008-12-23 | 2014-02-20 | Лувата Эспоо Ой | Металлическая сборка, заготовка для сверхпроводника, сверхпроводник и способ, пригодный для получения сверхпроводника |
| RU2546136C2 (ru) * | 2013-08-12 | 2015-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "НАНОЭЛЕКТРО" | СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Nb3Sn СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО ПРОВОДА |
| EP3062359B1 (de) * | 2015-02-24 | 2017-08-16 | Bruker EAS GmbH | Halbzeugdraht für einen nb3sn-supraleiterdraht und verfahren zur herstellung des halbzeugdrahts |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6981309B2 (en) * | 2003-10-17 | 2006-01-03 | Oxford Superconducting Technology | Method for producing (Nb, Ti)3Sn wire by use of Ti source rods |
| JP2009211880A (ja) * | 2008-03-03 | 2009-09-17 | Kobe Steel Ltd | 内部Ｓｎ法Ｎｂ３Ｓｎ超電導線材およびそのための前駆体 |
| JP5642727B2 (ja) * | 2012-03-27 | 2014-12-17 | ジャパンスーパーコンダクタテクノロジー株式会社 | 内部Ｓｎ法Ｎｂ３Ｓｎ超電導線材製造用前駆体、Ｎｂ３Ｓｎ超電導線材、及びそれらの製造方法 |
| DE102012218222B4 (de) | 2012-10-05 | 2020-10-15 | Bruker Eas Gmbh | Halbzeugdraht für einen Nb3Sn-Supraleiterdraht und Verfahren zur Herstellung eines Nb3Sn-Supraleiterdrahts |
-
2017
- 2017-12-28 EP EP17936483.1A patent/EP3745428B1/en active Active
- 2017-12-28 CH CH01462/18A patent/CH714698B1/de not_active IP Right Cessation
- 2017-12-28 WO PCT/RU2017/001000 patent/WO2019132698A1/ru unknown
- 2017-12-28 RU RU2020119806A patent/RU2741783C1/ru active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08180752A (ja) * | 1994-10-26 | 1996-07-12 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Ｎｂ３ Ｓｎ超電導線およびその製造方法 |
| RU2507636C2 (ru) * | 2008-12-23 | 2014-02-20 | Лувата Эспоо Ой | Металлическая сборка, заготовка для сверхпроводника, сверхпроводник и способ, пригодный для получения сверхпроводника |
| RU2546136C2 (ru) * | 2013-08-12 | 2015-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "НАНОЭЛЕКТРО" | СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Nb3Sn СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО ПРОВОДА |
| EP3062359B1 (de) * | 2015-02-24 | 2017-08-16 | Bruker EAS GmbH | Halbzeugdraht für einen nb3sn-supraleiterdraht und verfahren zur herstellung des halbzeugdrahts |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3745428B1 (en) | 2023-08-02 |
| WO2019132698A1 (ru) | 2019-07-04 |
| CH714698B1 (de) | 2022-02-15 |
| EP3745428A1 (en) | 2020-12-02 |
| EP3745428A4 (en) | 2021-12-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20050178472A1 (en) | Method for producing (Nb, Ti)3Sn wire by use of Ti source rods | |
| US8318639B2 (en) | Superconducting composite, preliminary product of superconducting composite and method for producing same | |
| JP5779504B2 (ja) | 超伝導体の前駆体を構成する金属組立体、および超伝導体の製造に適した方法 | |
| EP3355373B1 (en) | Improving strand critical current density in nb3sn superconducting strands via a novel heat treatment | |
| EP4123669A1 (en) | A method for producing a multifilament nb3sn superdonducting wire | |
| RU2741783C1 (ru) | Заготовка для изготовления сверхпроводящего композиционного провода на основе Nb3Sn | |
| RU2546136C2 (ru) | СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Nb3Sn СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО ПРОВОДА | |
| EP3961658A1 (en) | Blank for producing a long nb3 sn-based superconducting wire | |
| RU2764062C1 (ru) | Продукт-предшественник для использования при изготовлении сверхпроводящей проволоки, способ производства продукта-предшественника и сверхпроводящая проволока | |
| RU2815890C1 (ru) | Заготовка для получения длинномерного сверхпроводящего провода на основе Nb3Sn | |
| EP1746667B1 (en) | Superconductive elements containing Nb3Sn filaments with copper inclusions, and a composite and a method for their production | |
| RU171955U1 (ru) | Сверхпроводящий композиционный провод на основе диборида магния | |
| RU2547814C1 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ Nb3Sn СВЕРХПРОВОДНИКА МЕТОДОМ ВНУТРЕННЕГО ИСТОЧНИКА ОЛОВА | |
| EP3961659B1 (en) | Method for manufacturing a superconducting composite wire based on nb3sn | |
| RU148568U1 (ru) | СВЕРХПРОВОДЯЩИЙ ПРОВОД НА ОСНОВЕ СОЕДИНЕНИЯ Nb3Sn | |
| Sudyev et al. | Recent progress in a development of Nb3Sn internal tin strand for fusion application | |
| RU2564660C1 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОВОЛОКОННОЙ ЗАГОТОВКИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО ПРОВОДА НА ОСНОВЕ СОЕДИНЕНИЯ Nb3Sn | |
| Kundu et al. | Development of Nb3Sn based multi-filamentary superconductor wires for fusion reactor magnets | |
| RU170080U1 (ru) | Сверхпроводящий композиционный провод на основе диборида магния | |
| RU2522901C2 (ru) | СВЕРХПРОВОДЯЩИЙ ПРОВОД НА ОСНОВЕ Nb3Sn | |
| RU96116402A (ru) | Способ изготовления композитного сверхпроводника на основе соединения nb3sn | |
| Kagiyama et al. | Recent R&D progress on DI-BSCCO wires with high critical current properties | |
| RU2088993C1 (ru) | Способ получения сверхпроводящего многоволоконного легированного провода на основе интерметаллического соединения nb*003sn | |
| Hong et al. | High current density of NbTi composite | |
| Takeuchi et al. | Multifilamentary Nb–Zr and V–Ti superconducting alloys prepared by diffusion reaction between constituent pure-metal subelements |