RU2740350C1 - Method of tarpaulin manufacturing - Google Patents
Method of tarpaulin manufacturing Download PDFInfo
- Publication number
- RU2740350C1 RU2740350C1 RU2020122316A RU2020122316A RU2740350C1 RU 2740350 C1 RU2740350 C1 RU 2740350C1 RU 2020122316 A RU2020122316 A RU 2020122316A RU 2020122316 A RU2020122316 A RU 2020122316A RU 2740350 C1 RU2740350 C1 RU 2740350C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- yarn
- tex
- linear density
- resistant
- water resistance
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/02—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with hydrocarbons
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при изготовлении брезента со светопрочной комбинированной водоупорно-биостойкой с повышенной водоупорностью (СКПВ) отделкой для изделий технического назначения, используемых силовыми структурами, МЧС и военными.The invention relates to the textile industry and can be used in the manufacture of tarpaulins with light-resistant combined waterproof-bio-resistant with increased water resistance (SKPV) finish for technical products used by law enforcement agencies, the Ministry of Emergencies and the military.
Известен способ изготовления брезента из сетчатой ткани с водоупорно-биостойкой пропиткой составом, содержащим, мас. ч.: 5-10 хитозана, 5-10 производного хитозана, 2-5 наночастиц диоксида титана, 60-80 поливинилхлоридной смолы (ПВХ), 2-5 изооктилсалицилата и 10-20 бентонита, с последующей сушкой при 158-160°С (CN 107964791 А, кл. D06M 11/46; D06M 11/79; D06M 13/238; D06M 15/03; D06M 15/248, опубл. 27.04.2018).A known method of manufacturing a tarpaulin from a mesh fabric with waterproof and bio-resistant impregnation with a composition containing, by weight. including: 5-10 chitosan, 5-10 chitosan derivative, 2-5 nanoparticles of titanium dioxide, 60-80 polyvinyl chloride resin (PVC), 2-5 isooctyl salicylate and 10-20 bentonite, followed by drying at 158-160 ° C ( CN 107964791 A, class D06M 11/46; D06M 11/79; D06M 13/238; D06M 15/03; D06M 15/248, publ. 04/27/2018).
Недостатком известного способа является использование в пропиточном составе ПВХ, который при нагревании выше 150°С начинает разлагаться с выделением токсичных хлористого водорода и оксида углерода.The disadvantage of this method is the use of PVC in the impregnating composition, which, when heated above 150 ° C, begins to decompose with the release of toxic hydrogen chloride and carbon monoxide.
Известен способ изготовления брезента, включающий получение ткани переплетением основных хлопчатобумажных нитей (25×2, 25×4) и уточных вискозных нитей (187 текс) с последующей водоупорной пропиткой. Коэффициент наполнения ткани составляет 1,1-1,6, коэффициент связности равен 9-11 (RU 2037578 С1, кл. D03D 15/00, опубл. 19.06.1995).A known method of making a tarpaulin, including obtaining a fabric by interweaving the main cotton threads (25 × 2, 25 × 4) and viscose weft threads (187 tex), followed by waterproof impregnation. The coefficient of filling the fabric is 1.1-1.6, the coefficient of connectivity is 9-11 (RU 2037578 C1, class D03D 15/00, publ. 19.06.1995).
Недостатком известного брезента является его относительно низкая водоупорность - 150-200 мм рт.ст.The disadvantage of the known tarpaulin is its relatively low water resistance - 150-200 mm Hg.
Наиболее близким аналогом предложенного технического решения является способ изготовления брезента, включающий получение ткани переплетением основы из хлопчатобумажной пряжи (30-70 мас. %) и утка из льняной пряжи (70-30 мас. %), крашение, светопрочную комбинированную водоупорно-биостойкую с повышенной водоупорностью (СКПВ) отделку путем пропитки, сушки и каландрирования.The closest analogue of the proposed technical solution is a method of making a tarpaulin, including obtaining a fabric by weaving a warp of cotton yarn (30-70 wt.%) And a weft of linen yarn (70-30 wt.%), Dyeing, light-fast combined waterproof-bio-resistant with increased Water Resistant (SKPV) finish by impregnation, drying and calendering.
При этом льняная пряжа содержит в своем составе модифицированное льняное волокно, полученное из льна-долгунца, выращенного с применением обработки посевов баковой смесью защитно-стимулирующего вещества - янтарной кислоты при норме 1-10 мг/л с гербицидом, в фазу «елочки», норму расхода рабочей жидкости устанавливают 200-400 л/га (RU 62117 U1, кл. D03D 15/00, опубл. 27.03.2007).At the same time, linen yarn contains modified flax fiber obtained from fiber flax grown using the treatment of crops with a tank mixture of a protective and stimulating substance - succinic acid at a rate of 1-10 mg / l with herbicide, in the “herringbone” phase, the rate the flow rate of the working fluid is set at 200-400 l / ha (RU 62117 U1, class D03D 15/00, publ. 27.03.2007).
Недостатком данного способа является то, что полученный брезент имеет относительно низкие показатели раздирающей нагрузки по утку, стойкости к истиранию, водоупорности и грибостойкости.The disadvantage of this method is that the resulting tarpaulin has relatively low tearing load on the weft, abrasion resistance, water resistance and fungal resistance.
Техническим результатом изобретения является улучшение эксплуатационных свойств брезента путем повышения его прочностных свойств, водоупорности и биостойкости.The technical result of the invention is to improve the operational properties of the tarpaulin by increasing its strength properties, water resistance and biostability.
Данный результат достигается тем, что в способе изготовления брезента, включающем получение ткани переплетением основы из хлопчатобумажной пряжи и утка из льняной пряжи, крашение и светопрочную комбинированную водоупорно-биостойкую с повышенной водоупорностью (СКПВ) отделку путем пропитки, сушки и каландрирования, основу выполняют из хлопчатобумажной пряжи линейной плотности 100 текс, уток - из крученой льняной пряжи результирующей линейной плотности 300-312 текс, а пропитку осуществляют составом, содержащим, г/л:This result is achieved by the fact that in the method of making a tarpaulin, which includes obtaining a fabric by weaving a warp of cotton yarn and a weft of linen yarn, dyeing and a lightfast combined waterproof-bio-resistant with increased water resistance (SKPV) finish by impregnation, drying and calendering, the base is made of cotton yarn of linear density 100 tex, weft - from twisted linen yarn of the resulting linear density of 300-312 tex, and impregnation is carried out with a composition containing, g / l:
При этом крученая льняная пряжа выполнена в три сложения из оческовой отваренной льняной пряжи линейной плотности 100-104 текс с круткой 150-160 кр/м.In this case, the twisted linen yarn is made in three additions from boiled linen yarn with a linear density of 100-104 tex with a twist of 150-160 cr / m.
Отличительной особенностью предложенного способа является то, что использование в утке крученной льняной пряжи с результирующей линейной плотностью 300-312 текс в сочетании с основной пряжей 100 текс и пропиткой предложенным составом позволяет повысить показатели раздирающей нагрузки и стойкости к истиранию брезента.A distinctive feature of the proposed method is that the use of twisted linen yarn in the weft with a resulting linear density of 300-312 tex in combination with a base yarn of 100 tex and impregnation with the proposed composition makes it possible to increase the tear load and abrasion resistance of the tarpaulin.
При введении в состав пропитки катионактивной парафиновой дисперсии на основе нефтяных восков С17-С35 метанового ряда и С36-С55 изомерного строения в массовом соотношении 80:20 (КАПД), препарата на основе смеси алкилдиметилбензиламмоний хлоридов (Катамина АБ) и бората триэтаноламина при их заявленном содержании происходит синергический эффект повышения водоотталкивающей способности и биостойкости композиции.When a cationic paraffin dispersion based on petroleum waxes C 17 -C 35 of the methane series and C 36 -C 55 isomeric structure in a mass ratio of 80:20 (CAPD) is introduced into the impregnation composition, a preparation based on a mixture of alkyldimethylbenzylammonium chlorides (Catamine AB) and triethanolamine borate at their declared content, there is a synergistic effect of increasing the water repellency and biostability of the composition.
Использование предложенного состава при СКПВ отделке в сочетании с заявленной пряжей в основе и утке дает возможность получить брезент с высокими физико-механическими показателями, повышенной водоупорностью и грибостокостью за счет прочных связей, возникающих между положительно заряженными катионами компонентов пропиточного состава и отрицательно заряженными гидроксильными группами целлюлозосодержащих хлопка и льна.The use of the proposed composition for SKPV finishing in combination with the declared yarn in the warp and weft makes it possible to obtain a tarpaulin with high physical and mechanical properties, increased water resistance and fungal growth due to strong bonds arising between positively charged cations of the impregnating composition components and negatively charged hydroxyl groups of cellulose-containing cotton and flax.
Экспериментальным путем установлено, что изготовление брезента из хлопчатобумажной и крученной льняной пряжи с другими линейными плотностями и круткой, кроме заявленных, а также использование при СКПВ отделке пропитывающего состава при ином содержании компонентов, кроме заявленного, не позволяет получить водо-, биостойкий брезент с высокими прочностными свойствами.It has been experimentally established that the manufacture of a tarpaulin from cotton and twisted linen yarn with other linear densities and twists, except for the declared ones, as well as the use of an impregnating composition with a different content of components, except for the declared one, in SKPV finishing does not allow obtaining a waterproof, bio-resistant tarpaulin with high strength properties.
Технология получения КАПД заключается в перемешивании расплава смеси парафиновых восков, содержащей нефтяные воски С17-С35 в основном метанового ряда с температурой плавления 45-65°С и С36-С55. преимущественно изомерного строения, с температурой каплепадения 55-65°С, взятых в массовом соотношении 80:20, катионактивного ПАВ (КПАВ) в количестве 1-3 мас. % и воды при температуре 70-75°С в течение 15-25 мин; последующего диспергирования в гидродинамическом диспергаторе при температуре 70-75°С до получения дисперсии со средним размером частиц парафиновых восков менее 1 мкм и охлаждения полученной дисперсии до температуры не выше 25°С.The technology for producing KAPD consists in mixing a melt of a mixture of paraffin waxes containing petroleum waxes C 17 -C 35 , mainly of the methane series with a melting point of 45-65 ° C and C 36 -C 55 . predominantly isomeric structure, with a dropping point of 55-65 ° C, taken in a mass ratio of 80:20, a cationic surfactant (CAS) in an amount of 1-3 wt. % and water at a temperature of 70-75 ° C for 15-25 minutes; subsequent dispersion in a hydrodynamic dispersant at a temperature of 70-75 ° C to obtain a dispersion with an average particle size of paraffin waxes less than 1 micron and cooling the resulting dispersion to a temperature not higher than 25 ° C.
В качестве КПАВ используют известные катионные препараты на основе четвертичных аммониевых соединений, аминов жирного ряда, имидазалинов.Known cationic preparations based on quaternary ammonium compounds, fatty amines, imidazalines are used as CSAS.
КАПД представляет собой жидкость белого цвета с плотностью 1,05 г/см3 (20°С) и рН (100 г/л) 4-6.CAPD is a white liquid with a density of 1.05 g / cm 3 (20 ° C) and pH (100 g / l) 4-6.
Борат триэтаноламина (С6Н12О3) получают реакцией взаимодействия борной кислоты и триэтаноламина, взятых в мольном соотношении 1:1, в присутствии изоамилового спирта при температуре 140-150°С в течение 1,5-2,0 ч. После охлаждения в полученный продукт добавляют воду. Препарат представляет собой прозрачный светло-желтый раствор с плотностью 1,03 г/см3 и рН 6-7.Triethanolamine borate (C 6 H 12 O 3 ) is obtained by the reaction of interaction of boric acid and triethanolamine, taken in a molar ratio of 1: 1, in the presence of isoamyl alcohol at a temperature of 140-150 ° C for 1.5-2.0 hours. After cooling water is added to the resulting product. The drug is a transparent light yellow solution with a density of 1.03 g / cm 3 and pH 6-7.
Препарат на основе смеси алкилдиметилбензиламмоний хлоридов с алкильными радикалами С10Н21-С18Н37 или С12Н25-С14Н29. (Катамин АБ) по ТУ 9392-098-56856807-2011 представляет собой четвертичную аммониевую соль с рН 6,0-7,0 и средней молекулярной массой 361±15 г/моль.The drug is based on a mixture of alkyldimethylbenzylammonium chlorides with alkyl radicals C 10 H 21 -C 18 H 37 or C 12 H 25 -C 14 H 29 . (Catamine AB) according to TU 9392-098-56856807-2011 is a quaternary ammonium salt with pH 6.0-7.0 and an average molecular weight of 361 ± 15 g / mol.
Состав готовят последовательным смешением КАПД, Катамина АБ, бората триэтаноламина и воды в заявленных концентрациях при температуре 25-30°С.The composition is prepared by successive mixing of CAPD, Catamine AB, triethanolamine borate and water in the stated concentrations at a temperature of 25-30 ° C.
Способ изготовления брезента заключается в следующем.The method of making a tarpaulin is as follows.
Брезентовую ткань вырабатывают на челночных ткацких станках типа AT-100-ЛБ (одно полотно) и на бесчелночных СТБ-2-220 (два полотна) переплетениями: полотняное, рогожка, репсы. В качестве основы используют хлопчатобумажную пряжу линейной плотности 100 текс, в качестве утка -крученую льняную пряжу в три сложения с результирующей линейной плотностью 300-312 текс с круткой 150-160 кр/м, полученную из оческовой отваренной льняной пряжи линейной плотности 100-104 текс.Tarpaulin fabric is produced on shuttle looms of the AT-100-LB type (one cloth) and on shuttleless STB-2-220 (two canvases) with weaves: linen, matting, reps. As a basis, cotton yarn with a linear density of 100 tex is used, as a weft - twisted linen yarn in three additions with a resulting linear density of 300-312 tex with a twist of 150-160 cr / m, obtained from boiled boiled linen yarn of linear density 100-104 tex ...
Отделочные процессы и операции по известной технологии включают в себя: стрижку, пухоочистку, промыву горячей водой и крашение. После сушки до остаточной влажности 20-30% брезент подвергают СКПВ пропитке в мойно-материальной машине УВ-120 составом, содержащим, г/л: 150-170 КАПД, 10-15 Катамина АБ, 5-7 бората триэтаноламина и воду до литра. После лежки ткани в компенсаторе в течение 10-25 мин и сушки брезент подвергают каландрированию на каландре КО-120.Finishing processes and operations according to known technology include: haircut, down-cleaning, hot water washing and dyeing. After drying to a residual moisture content of 20-30%, the tarpaulin is subjected to SKPV impregnation in a UV-120 washing machine with a composition containing, g / l: 150-170 KAPD, 10-15 Catamine AB, 5-7 triethanolamine borate and water to a liter. After laying the fabric in the compensator for 10-25 minutes and drying, the tarpaulin is calendered on a KO-120 calender.
В таблице 1 представлены характеристики сырья для изготовления брезента по примерам, в таблице 2 - составы предложенной пропитки по примерам, в таблице 3 - показатели эксплуатационных свойств полученных брезентов и брезента по прототипу, в таблице 4 даны критерии оценки грибостойкости текстильных материалов по интенсивности развития грибов (ГОСТ 9.048-89). Примеры 4 и 5 являются сравнительными.Table 1 shows the characteristics of raw materials for the manufacture of tarpaulins by examples, in table 2 - the compositions of the proposed impregnation by examples, in table 3 - indicators of the operational properties of the obtained tarpaulins and tarpaulins according to the prototype, table 4 gives criteria for assessing the mushroom resistance of textile materials according to the intensity of development of mushrooms ( GOST 9.048-89). Examples 4 and 5 are comparative.
Испытания проводят по следующим стандартам:Tests are carried out according to the following standards:
ГОСТ 29104.4-91. Ткани технические. Метод определения разрывной нагрузки и удлинения при разрыве. ГОСТ 29104.5-91. Ткани технические. Методы определения раздирающей нагрузки.GOST 29104.4-91. Technical fabrics. Method for determining breaking load and elongation at break. GOST 29104.5-91. Technical fabrics. Methods for determining the tearing load.
ГОСТ 3816-81 (ИСО 811-81). Полотна текстильные. Методы определения гигроскопических и водоотталкивающих свойств (с Изменениями N 1-4).GOST 3816-81 (ISO 811-81). Cloths are textile. Methods for determining hygroscopic and water-repellent properties (with Amendments No. 1-4).
ГОСТ 15967-70. Ткани льняные и полульняные для спецодежды. Метод определения стойкости к истиранию по плоскости (с Изменениями N 1,2).GOST 15967-70. Linen and semi-linen fabrics for workwear. Method for determination of abrasion resistance on a plane (with Amendments No. 1,2).
ГОСТ 9.802-84. Ткани и изделия из натуральных, искусственных, синтетических волокон и их смесей. Метод испытания на грибостойкость.GOST 9.802-84. Fabrics and products from natural, artificial, synthetic fibers and their mixtures. Fungus resistance test method.
Ткани и изделия считают грибостойкими при оценке от 0 до 3 баллов, если в стандартах или технических условиях на изделия, в которых эти ткани используют, не установлены другие требования.Fabrics and products are considered fungus-resistant at a score of 0 to 3 points, unless other requirements are specified in the standards or specifications for the products in which these fabrics are used.
ГОСТ 9.048-89 Изделия технические. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов.GOST 9.048-89 Technical products. Methods of laboratory tests for resistance to mold fungi.
Использование предложенного способа позволит изготавливать водо-, биостойкие брезенты с высокими прочностными свойствами.The use of the proposed method will make it possible to produce waterproof, bio-resistant tarpaulins with high strength properties.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020122316A RU2740350C1 (en) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | Method of tarpaulin manufacturing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020122316A RU2740350C1 (en) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | Method of tarpaulin manufacturing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2740350C1 true RU2740350C1 (en) | 2021-01-13 |
Family
ID=74183974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020122316A RU2740350C1 (en) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | Method of tarpaulin manufacturing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2740350C1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0260840A1 (en) * | 1986-09-05 | 1988-03-23 | THE STATE of ISRAEL Atomic Energy Commission Soreq Nuclear Research Center | Composite protective materials, their production and articles made thereof |
| RU62117U1 (en) * | 2006-12-13 | 2007-03-27 | Закрытое акционерное общество "Игра-Техника" | THE CLOTH |
| RU2471906C2 (en) * | 2010-10-22 | 2013-01-10 | Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации | Method of obtaining cotton fabric for technical use with complex of protective properties against acids and oil-products |
-
2020
- 2020-07-06 RU RU2020122316A patent/RU2740350C1/en active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0260840A1 (en) * | 1986-09-05 | 1988-03-23 | THE STATE of ISRAEL Atomic Energy Commission Soreq Nuclear Research Center | Composite protective materials, their production and articles made thereof |
| RU62117U1 (en) * | 2006-12-13 | 2007-03-27 | Закрытое акционерное общество "Игра-Техника" | THE CLOTH |
| RU2471906C2 (en) * | 2010-10-22 | 2013-01-10 | Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации | Method of obtaining cotton fabric for technical use with complex of protective properties against acids and oil-products |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20100023491A (en) | Bulletproof fabric and method of fabricating bulletproof fabric, and bulletproof vest using the same | |
| JP5509342B2 (en) | Permanent and durable water-repellent finishing method for fiber structures | |
| AT506241A1 (en) | YARN, SURFACES WITH HIGH WEAR RESISTANCE AND ARTICLES MANUFACTURED THEREOF | |
| RU2740350C1 (en) | Method of tarpaulin manufacturing | |
| CN110356059B (en) | Antibacterial ultraviolet-proof fabric | |
| US11686016B2 (en) | Lyocell filament lining fabric | |
| CN207904461U (en) | A kind of air layer face fabric | |
| CN107663697A (en) | A kind of textile fiber fabric | |
| CN105951339A (en) | Ultrastrong plush fabric and production process thereof | |
| CN110106602A (en) | A kind of tencel washs the anti-plumage face material and preparation method thereof that interweaves | |
| US20190169793A1 (en) | Anti-fray formulation for aramid yarns | |
| CN111593582A (en) | Wear-resistant sofa special-purpose textile fabric and preparation method thereof | |
| Tai et al. | The Effect of Tetrakis (hydrogymethyl) phosphonium Chloride (THPC) on Selected Properties of Fibers | |
| RU186388U1 (en) | Tarpaulin | |
| CN105595483A (en) | Production technology of alginate fiber and aramid fiber blended flame-retardant fabric | |
| RU2711712C1 (en) | Furniture fabric | |
| CN113227485A (en) | Method for producing a textile product and textile product obtained thereby | |
| CN104532429A (en) | Mould-proof colored polyester high-tenacity yarn | |
| CN109440474A (en) | A kind of low-gravity flame retardant viscose fiber and its manufacturing method | |
| KR101460939B1 (en) | Flame-resistant fabrics comprising Cotton/Polyester mixed yarn and method for manufacturing thereof | |
| TW201923178A (en) | Flame retardant Lyocell filament | |
| SU1756412A1 (en) | Fireproof textile material | |
| KR102569123B1 (en) | Process Of Producing Environmental Friendly Down-Proof Fabrics Using Non-Circular Cross-Section Recycled Nylon Yarn | |
| CN209039700U (en) | A kind of two-sided mesh wire cover cotton face fabric | |
| KR101155759B1 (en) | Bulletproof fabric and bulletproof vest |