RU27386U1

RU27386U1 - COMBINED MACHINE

Info

Publication number: RU27386U1
Application number: RU2002115325/20U
Authority: RU
Inventors: В.М. Зарубин; Н.Ф. Васенев; Т.В. Шмелева; Е.В. Полякова; А.В. Шестопалов; С.М. Абрамов; А.Н. Васенев
Original assignee: Ивановская государственная текстильная академия
Priority date: 2002-06-10
Filing date: 2002-06-10
Publication date: 2003-01-27

Abstract

Чесальная машина, содержащая последовательно установленные по ходу перемещения волокнистого продукта узел подачи волокнистого материала, первый главный барабан с группами пильчатых валиков, аэродинамический холстообразователь, второй главный барабан со шляпочным полотном и съемное средство, отличающаяся тем, что передающее средство образовано конденсором холстообразователя и пильчатым валиком, установленными на технологическую разводку к поверхности второго главного барабана таким образом, что выходное сопло ротора вентилятора направлено на гарнитуру второго главного барабана и сообщено с пневмоканалом, при этом дуги взаимодействующих поверхностей второго главного барабана и конденсора являются составной частью пневмоканала.A combing machine containing a fibrous material supply assembly sequentially installed in the direction of moving the fibrous product, a first main drum with groups of serrated rollers, an aerodynamic canister, a second main drum with a flat blade and removable means, characterized in that the transmitting means is formed by a canister conductor and a serrated roller, installed on the technological wiring to the surface of the second main drum in such a way that the output nozzle of the fan rotor apravleno headset on the second main cylinder and communicated with pnevmokanalom, wherein the arc of the interacting surfaces of the second main drum and condenser are part pnevmokanala.

Description

20021153252002115325

iiiiiuiiiiiiiiiHip iiiiiiuiiiiiiiiiHip i

immMllliWWp, , . .МПК:Д 01 G 15/02immMllliWWp,,. .MPC: D 01 G 15/02

ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНАCOMBINED MACHINE

Полезная модель относится к текстильной промышленности и может быть использована в прядильном производстве при выработке чесальной ленты.The utility model relates to the textile industry and can be used in spinning for the production of carding tape.

Известны машины для производства чесальной ленты, содержашие узел питания, приемный барабан, пильчатые барабаны с валиками или шляпками, узел промежуточного слоеформирования, съемно - выводяш,ее устройство 1,2. Данные машины представляют по существу чесальный агрегат из нескольких машин, соединенных через посредство конденсора. Они энергоемки и занимают значительные производственные площади.Known machines for the production of carding tape, containing a power unit, a receiving drum, serrated drums with rollers or hats, an intermediate layer forming unit, removable - output, its device 1.2. These machines are essentially a carding unit of several machines connected via a condenser. They are energy intensive and occupy large production areas.

В качестве прототипа взята чесальная машина, выполненная на базе дв хбарабанной чесальной машины за счет замены пары передающих барабанов на устройство промежуточного слоеформирования, состоящая из узла питания, приемного и двух главных барабанов с валиками и шляпками, съемно - вьгоодным устройством 3.As a prototype, a carding machine was used, made on the basis of a two-drum carding machine by replacing a pair of transmitting drums with an intermediate layer-forming device, consisting of a power unit, a receiving unit and two main drums with rollers and hats, removably-free device 3.

В данной машине недостаточно эффективно решен вопрос равномерности питания по ширине машины второго главного барабана и удаления отходов из - под приемного барабана.In this machine, the issue of power uniformity across the width of the machine of the second main drum and the removal of waste from under the receiving drum has not been effectively addressed.

Техническим результатом заявляемой полезной модели является повышение эффективности разработки волокнистого материала и удаления отходов из - под машины.The technical result of the claimed utility model is to increase the efficiency of the development of fibrous material and waste removal from under the machine.

Указанный технический результат достигается тем, что в чесальнойThe specified technical result is achieved by the fact that in the carding

машине, содержащей последовательно установленные по ходу перемещения волокнистого продукта узел подачи волокнистого материала, первый главный барабан с группами пильчатых валиков, аэродинамический холстообразователь, второй главный барабан со шляпочным полотном и съемное средство, согласно полезной модели передающее средствоa machine comprising a fibrous material supply unit, successively installed along the course of moving the fibrous product, a first main drum with groups of saw rolls, an aerodynamic web-forming machine, a second main drum with a head blade and a removable means, according to a utility model, transmission means

( :(:

образовано конденсором холстообразователя и пильчатым валиком, установленным на технологическую разводку к поверхности второго главного барабана таким образом, что выходное сопло ротора вентилятора направленно на гарнитуру второго главного барабана и сообщено с пневмоканалом, при этом дуги взаимодействующих поверхностей второго главного барабана и конденсора являются составной частью пневмоканала.it is formed by a canvas-forming condenser and a serrated roller installed on the technological wiring to the surface of the second main drum in such a way that the output nozzle of the fan rotor is directed to the headset of the second main drum and is in communication with the pneumatic channel, while the arcs of the interacting surfaces of the second main drum and condenser are an integral part of the pneumatic channel.

Непосредственная близость поверхности конденсора к гарнитуре главного барабана обеспечивает полный переход волокон с поверхности конденсора на главный барабан, а запыленный воздух через пневмоканал уходит под мащину обеспечивая сдув отходов к сороотводящему устройству.The close proximity of the condenser surface to the head drum headset provides a complete transition of the fibers from the condenser surface to the main drum, and dusty air through the pneumatic channel goes under the machine providing waste blowing to the waste disposal device.

На чертеже представлена технологическая схема чесальной машины.The drawing shows a technological diagram of a carding machine.

Чесальная мащина состоит из установленных по ходу перемещения продукта узла подачи волокнистого материала 1 с приемным барабаном 2, первого главного барабана 3 с группами рабочих валиков 4, аэродинамического холстообразователя 5, выполненного конденсором со встроенным ротором вентилятора, пильчатого валика 6, образующего с конденсором 5 передающее средство, установленное на технологического разводку к поверхности второго главного барабана 7 со шляпочным полотном 8. Ротор вентилятора конденсора установлен таким образом, что его входное сопло 9 направлено к поверхности первого главного барабана 3, а выходное сопло 10 - на гарнитуру второго главного барабана 7. Рабочие валики 4 и шляпочное полотно 8 установлены по отношению к соответствующему глaвнo гy барабану на технологическую разводку. Машина снабжена съемно - выводным средством в виде съемного барабана 11, взаимодействующего со съемным механизмом 12 и вытяжным прибором 13. От зоны взаимодействия конденсора со вторым главным барабаном машина снабжена пневмоканалом 14, отводящим воздушный поток от барабана под машин в зону сбора и отвода отходов.The combing machine consists of the fibrous material supply unit 1 installed along the movement of the product with the receiving drum 2, the first main drum 3 with groups of working rollers 4, an aerodynamic canvas 5 made by a condenser with a built-in fan rotor, a saw roller 6 forming transmitting means with a condenser 5 installed on the technological wiring to the surface of the second main drum 7 with a flat blade 8. The rotor of the condenser fan is installed so that its input ASW 9 directed toward the first surface of the cylinder 3 and the discharge nozzle 10 - by second headset main drum 7. Working pileate rollers 4 and web 8 is set against the corresponding glavno gy drum on the wiring process. The machine is equipped with a removable - withdrawing means in the form of a removable drum 11, interacting with the removable mechanism 12 and the exhaust device 13. From the zone of interaction of the condenser with the second main drum, the machine is equipped with a pneumatic channel 14, which diverts the air flow from the drum under the machines into the waste collection and removal zone.

подают питающим узлом 1 к приемному барабану 2, который осуществляет совместно с рабочей парой, установленной под ним на технологическую разводку, отделение сорных примесей и пуха из волокнистого потока, а так же разработку клочков волокон. Далее волокнистая масса захватывается первым главном барабаном 3 и посредством валиков 4 и гарнитуры барабана 3 подвергается многократному расчесыванию и смешиванию волокнистого материала. При этом осуществляется отделение оставшихся в волокнистом материале сорных примесей от волокна. С главного барабана 3 за счет центробежных и аэродинамических сил и за счет разрежения, создаваемого ротором вентилятора на поверхности конденсора холстообразоватеж 5 волокна переходят на поверхность конденсора и формируются в виде настила регулируемой плотности. Ротор вентилятора конденсора, выполненный по всей его ширине обеспечивает равномерное распределение волокон по ширине машины в зоне формирования настила. При этом входное сопло 9 ротора вентилятора конденсора обеспечивает подсос волокна к поверхности конденсора, а выходное сопло 10 - сдув волокна с поверхности конденсора на гарнитуру второго главного барабана. Так же осуществляется обеспыливание продукта и удаление мелких включений и пуха, в пневмоканал 14 и под машшгу.fed by the feeding unit 1 to the receiving drum 2, which, together with the working pair installed under it for technological wiring, separates weed impurities and fluff from the fibrous stream, as well as the development of pieces of fibers. Next, the pulp is captured by the first main drum 3 and through the rollers 4 and the headset of the drum 3 is subjected to repeated combing and mixing of the fibrous material. In this case, weed residues remaining in the fibrous material are separated from the fiber. From the main drum 3, due to centrifugal and aerodynamic forces and due to the vacuum created by the fan rotor on the surface of the condenser, the fiber spacer 5 passes to the surface of the condenser and is formed in the form of an adjustable density flooring. The condenser fan rotor, made over its entire width, ensures uniform distribution of fibers along the width of the machine in the area of flooring formation. In this case, the inlet nozzle 9 of the condenser fan rotor provides suction of the fiber to the surface of the condenser, and the outlet nozzle 10 - blowing the fiber from the condenser surface to the headset of the second main drum. Dust removal of the product and the removal of small inclusions and fluff are also carried out in the pneumatic channel 14 and under the machine.

Конденсор холстообразователя 5 подводит волокнистый настил к поверхности второго главного барабана 7 и совместно с пильчатым валиком 6 передает волокна на его поверхность. При этом пильчатый валик 6 осуществляет контроль за волокнами и их расчесывание.The capacitor of the web-forming agent 5 brings the fibrous flooring to the surface of the second main drum 7 and, together with the saw roller 6, transfers the fibers to its surface. When this saw roller 6 controls the fibers and their combing.

Расчесанный барабаном 7 и шляпками 8 волокнистый материал образует на поверхности съемного барабана 11 прочес, который съемным механизмом 12 и вытяжным прибором 13 преобразуется в чесальную ленту и выводится из машины.Combed with a drum 7 and caps 8, the fibrous material forms a comb on the surface of the removable drum 11, which is converted into a carding tape by the removable mechanism 12 and the exhaust device 13 and removed from the machine.

источники ИНФОРМАЦИИsources of information

1.в.д. Фролов, Д.Н. Сапрыкин, И.В. Фролова. Нроизводство текстильных материалов на основе малоотходной технологии. - г. Куровское, Московская обл., 1995.1.e. Frolov, D.N. Saprykin, I.V. Frolova. Non-production of textile materials based on low-waste technology. - Kurovskoye, Moscow Region, 1995.

2.В.Д. Фролов, И.В. Фролова. Технология и оборудование для производства волокнистых полотен аэродинамическим способом. - М.: Легпромбытиздат, 1990.2.V.D. Frolov, I.V. Frolova. Technology and equipment for the production of fibrous cloths aerodynamically. - M .: Legprombytizdat, 1990.

3.Патент Р.Ф. № 1217942, D 01 G 15/08,1983.3.Patent R.F. No. 1217942, D 01 G 15 / 08.1983.

Claims

A combing machine comprising a fibrous material supply assembly sequentially installed in the direction of moving the fibrous product, a first main drum with groups of serrated rollers, an aerodynamic canister, a second main drum with a flat blade and removable means, characterized in that the transmitting means is formed by a canister conductor and a serrated roller, installed on the technological wiring to the surface of the second main drum in such a way that the output nozzle of the fan rotor apravleno headset on the second main cylinder and communicated with pnevmokanalom, wherein the arc of the interacting surfaces of the second main drum and condenser are part pnevmokanala.