RU2738598C2 - Method for determination of bond strength of metal surfaces in friction - Google Patents
Method for determination of bond strength of metal surfaces in friction Download PDFInfo
- Publication number
- RU2738598C2 RU2738598C2 RU2017138350A RU2017138350A RU2738598C2 RU 2738598 C2 RU2738598 C2 RU 2738598C2 RU 2017138350 A RU2017138350 A RU 2017138350A RU 2017138350 A RU2017138350 A RU 2017138350A RU 2738598 C2 RU2738598 C2 RU 2738598C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sample
- counterbody
- force
- move
- load
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N19/00—Investigating materials by mechanical methods
- G01N19/04—Measuring adhesive force between materials, e.g. of sealing tape, of coating
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к измерительным способам, в частности к способам для измерения силы схватывания при трении ювенильных поверхностей.The invention relates to measuring methods, in particular to methods for measuring the seizure force during friction of juvenile surfaces.
Изнашивание при схватывании происходит в результате глубинного вырывания материала, переноса его с одной поверхности трения на другую и воздействия образовавшихся вследствие этого неровностей на сопряженную поверхность. Изнашивание этого вида является одним из наиболее опасных и разрушительных. Оно сопровождается прочным соединением контактирующих участков поверхностей трения. В процессе трения относительное перемещение поверхностей приводит к вырыву частиц металла одной поверхности и наволакиванию их на другую более твердую поверхность.Wear during seizure occurs as a result of deep pulling out of the material, transferring it from one friction surface to another and the impact of the resulting irregularities on the mating surface. The wear of this kind is one of the most dangerous and destructive. It is accompanied by a strong connection of the contacting areas of the friction surfaces. In the process of friction, the relative movement of surfaces leads to the tearing out of metal particles from one surface and enveloping them onto another, harder surface.
Известен способ определения прочности адгезионной связи на срез (а.с. СССР №244686, МПК G01H 19/04, 1969). Сущность его состоит в том, что образцы прижимают друг к другу, выдерживают определенное время, приводят в относительное перемещение и по величине нагрузок судят о прочности молекулярной связи, образовавшейся в результате схватывания.A known method for determining the strength of the adhesive bond on a cut (and.with. USSR No. 244686, IPC G01H 19/04, 1969). Its essence lies in the fact that the samples are pressed against each other, withstand a certain time, brought into relative displacement, and the strength of the molecular bond formed as a result of seizure is judged by the magnitude of the loads.
Известен способ испытания материалов на схватывание (а.с. СССР №238848, МПК G01H 19/04, 1969). Сущность его состоит в том, что образцы прижимают друг к другу, выдерживают определенное время, приводят в относительное перемещение и по величине нагрузок судят о прочности молекулярной связи, образовавшейся в результате схватывания.A known method of testing materials for setting (and.with. USSR No. 238848, IPC G01H 19/04, 1969). Its essence lies in the fact that the samples are pressed against each other, withstand a certain time, brought into relative displacement, and the strength of the molecular bond formed as a result of seizure is judged by the magnitude of the loads.
Недостатком данных способов является то, что оба способа подразумевают внедрение индентора в образец и/или контртело, что неизменно приводит к деформациям, и как следствие, к зацеплению микро и нано неровностей поверхностей при скольжении, что снижает точность измерений.The disadvantage of these methods is that both methods imply the introduction of the indenter into the sample and / or counterbody, which invariably leads to deformations, and as a consequence, to the engagement of micro and nano surface irregularities during sliding, which reduces the measurement accuracy.
Целью изобретения является повышение достоверности проводимых измерений.The aim of the invention is to improve the reliability of measurements.
Поставленная цель достигается тем, что способ не содержит 3-е тело (индентор), нагрузка, с помощью которой контртело прижимается к образцу, не превышает 10 Н., в результате всего этого отсутствуют деформации при соприкосновении образца и контртела и не накапливаются суммарные погрешности, а также тем, что при определении силы схватывания учитывается влияние силы тяжести на результат измерений.The stated goal is achieved by the fact that the method does not contain a third body (indenter), the load with which the counterbody is pressed against the sample does not exceed 10 N. As a result of all this, there are no deformations when the sample and the counterbody come into contact, and total errors do not accumulate, and also by the fact that when determining the gripping force, the influence of gravity on the measurement result is taken into account.
Сущность способа поясняется чертежами, где на фиг. 1 приведена схема при измерении в горизонтальном положении, на фиг. 2 - схема при измерении в вертикальном положении.The essence of the method is illustrated by drawings, where Fig. 1 shows a diagram when measured in a horizontal position, FIG. 2 is a diagram when measured in a vertical position.
Измерений проводят следующим образом. При проведении измерений шероховатость поверхностей образца и контртела не должна превышать Ra=0,2 мкм. Перед проведением измерений контактирующие поверхности образца и контртела необходимо очистить полярным и неполярным растворителями с целью устранения пленки окислов.The measurements are carried out as follows. During measurements, the roughness of the surfaces of the sample and counterbody should not exceed Ra = 0.2 μm. Before carrying out measurements, the contacting surfaces of the sample and counterbody must be cleaned with polar and non-polar solvents in order to remove the oxide film.
К образцу 1 с усилием не более 10 Н. прижимается плоское контртело 2, после чего нагрузка снимается. Молекулярная связь считается образованной, когда под действием собственного веса образец 1 не отсоединяется от контртела 2. Плоский образец 1 располагается в горизонтальном положении (фиг. 1) и закрепляется. Контртело соединено посредством гибкого элемента 3 с датчиком 4. При помощи электродвигателя 5 равномерно перемещают датчик 4, совместно с контртелом 2, относительно закрепленного образца 1. На устройстве вывода 6 наблюдают показания с датчика 5. В момент, когда гибкий элемент 3 начнет натягиваться график на устройстве вывода 6 начнет показывать рост. В момент, когда образовавшаяся в результате схватывания молекулярная связь разорвется, график на устройстве вывода 6, достигнув некоторого пика F1, упадет до нулевой отметки.A
Далее образец 1 располагается в вертикальном положении (фиг. 2) и закрепляется. К образцу 1 с усилием не более 10 Н. прижимается контртело 2, после чего нагрузка снимается. Молекулярная связь считается образованной, когда под действием собственного веса образец 1 не отсоединяется от контртела 2. Контртело соединено посредством гибкого элемента 3 с датчиком 4. При помощи электродвигателя 5 равномерно перемещают датчик 4, совместно с контртелом 2, относительно закрепленного образца 1. На устройстве вывода 6 наблюдают показания с датчика 5. В момент, когда гибкий элемент 3 начнет натягиваться график на устройстве вывода 6 начнет показывать рост. В момент, когда образовавшаяся в результате схватывания молекулярная связь разорвется, график на устройстве вывода 6, достигнув некоторого пика F2 упадет до нулевой отметки.Further,
При расположении образца 1 и контртела 2 в горизонтальном положении (фиг. 1) на контртело 2 действует сила тяжести, прижимающая контртело к образцу и увеличивающая силу F1, необходимую для совершения разрыва молекулярной связи, образовавшейся в результате схватывания.When the
При расположении образца 1 и контртела 2 в вертикальном положении (фиг. 2) на контртело 2 действует сила тяжести, стремящаяся оторвать контртело от образца и уменьшающая силу F2, необходимую для разрыва молекулярной связи, образовавшуюся в результате схватывания.When the
По причине того, что на контртело 2, прижимаемое к образцу 1 действует сила тяжести, прижимающая (фиг. 1) или пытающаяся оторвать (фиг. 2) образец 1 от контртела 2 следует проводить испытания и в горизонтальном (фиг. 1), и вертикальном (фиг. 2) положении образца 1 и контртела 2, и далее вычислять среднее значение силы по выражениюDue to the fact that on the
. ...
Здесь F1 - сила, которую необходимо приложить, чтобы сдвинуть образец, при расположении образца 1 горизонтально (фиг. 1); F2 - сила, которую необходимо приложить, чтобы сдвинуть образец, при расположении образца 1 вертикально (фиг. 2).Here F 1 is the force that must be applied to move the sample when the
Определять силу молекулярной связи, образовавшуюся в результате схватывания, следует по выражениюTo determine the strength of the molecular bond formed as a result of setting, one should use the expression
, ,
где A - сила схватывания (молекулярных связей), мН; F - сила, которую необходимо приложить, чтобы сдвинуть образец 1; S - номинальная площадь поверхности образца 1, равная площади поверхности контртела 2, мм2; Sm1, Sm2 - шаги шероховатости поверхности по средней линии контакта образца и контртела, мкм.where A is the strength of adhesion (molecular bonds), mN; F is the force that must be applied to move the
Проведение испытаний по данному способу позволяет повысить достоверность измерений.Carrying out tests using this method improves the reliability of measurements.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017138350A RU2738598C2 (en) | 2017-11-02 | 2017-11-02 | Method for determination of bond strength of metal surfaces in friction |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017138350A RU2738598C2 (en) | 2017-11-02 | 2017-11-02 | Method for determination of bond strength of metal surfaces in friction |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2017138350A RU2017138350A (en) | 2019-05-06 |
RU2017138350A3 RU2017138350A3 (en) | 2020-05-15 |
RU2738598C2 true RU2738598C2 (en) | 2020-12-14 |
Family
ID=66430226
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017138350A RU2738598C2 (en) | 2017-11-02 | 2017-11-02 | Method for determination of bond strength of metal surfaces in friction |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2738598C2 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU244686A1 (en) * | Н. М. Михин, М. Н. Добычин , К. С. пин Институт машиноведени | METHOD FOR DETERMINING THE STRENGTH OF ADHESIVE COMMUNICATION FOR CUT | ||
SU485364A1 (en) * | 1972-05-29 | 1975-09-25 | Институт Проблем Прочности Ан Усср | Device for determining the strength of the adhesive bond |
SU974225A1 (en) * | 1981-05-08 | 1982-11-15 | За витель | Device for determination of joint component adhesion bond strength |
JP2003083876A (en) * | 2001-09-14 | 2003-03-19 | Fuji Xerox Co Ltd | Paint film strength inspection device and paint film strength inspection method |
-
2017
- 2017-11-02 RU RU2017138350A patent/RU2738598C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU244686A1 (en) * | Н. М. Михин, М. Н. Добычин , К. С. пин Институт машиноведени | METHOD FOR DETERMINING THE STRENGTH OF ADHESIVE COMMUNICATION FOR CUT | ||
SU485364A1 (en) * | 1972-05-29 | 1975-09-25 | Институт Проблем Прочности Ан Усср | Device for determining the strength of the adhesive bond |
SU974225A1 (en) * | 1981-05-08 | 1982-11-15 | За витель | Device for determination of joint component adhesion bond strength |
JP2003083876A (en) * | 2001-09-14 | 2003-03-19 | Fuji Xerox Co Ltd | Paint film strength inspection device and paint film strength inspection method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2017138350A (en) | 2019-05-06 |
RU2017138350A3 (en) | 2020-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP4280259A3 (en) | Bond test apparatus, cartridge for a bond test apparatus and method of measuring a force in a bond test apparatus | |
Prasse et al. | A comparative investigation of electrical resistance and acoustic emission during cyclic loading of CFRP laminates | |
Fakhouri et al. | Puncture mechanics of soft solids | |
Dhong et al. | Coupled effects of applied load and surface structure on the viscous forces during peeling | |
WO2007093018A3 (en) | Internal stress actuated micro- and nanomachines for testing physical properties of micro and nano-sized material samples | |
RU2738598C2 (en) | Method for determination of bond strength of metal surfaces in friction | |
CN106525581A (en) | Testing method for bamboo/wood parallel-to-grain type I crack fracture toughness | |
SE0701301L (en) | Method and apparatus for determining the topography of a material surface | |
Namazu et al. | High-cycle fatigue damage evaluation for micro-nanoscale single crystal silicon under bending and tensile stressing | |
RU2589523C1 (en) | Method of determining critical crack length for finding fracture toughness | |
Eskandarian et al. | A new test methodology for simultaneous assessment of monotonic and fatigue behaviors of adhesive joints | |
CN109887855B (en) | Wafer bonding force measuring device, bonding release device and bonded wafer detection device | |
RU2390005C1 (en) | Method of measuring adhesion forces | |
Hwang et al. | Correlation between fretting and plain fatigue using fatigue damage gradient | |
RU2625257C1 (en) | Device for determining adhesion of metal surfaces | |
Pirondi et al. | Fatigue crack nucleation and propagation in bonded joints | |
Fujimoto et al. | Development of high-sensitivity sacrificial specimen for long-term stress monitoring of structures | |
CN212964360U (en) | Fixing clamp for detecting reinforcing steel bar test block | |
Shirangi et al. | Investigation of fracture toughness and displacement fields of copper/polymer interface using image correlation technique | |
RU2343455C1 (en) | Method of friction factor evaluation | |
JP7077051B2 (en) | Wire bonding equipment and wire bonding method | |
TWI490470B (en) | Laminated structure test apparatus and method | |
PT110470B (en) | TRIBOMETER, METHOD OF MEASUREMENT AND ITS USES | |
Prasse et al. | Electric resistance and acoustic emission during cyclic tensile loading of CFRP laminates | |
Kharrat et al. | Analysis of the fretting conditions in a contact between an epoxy thermoset and a glass counterface |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210120 |