RU2737297C2 - Двухкомпонентная система строительного раствора на основе глинозёмистого цемента и её применение - Google Patents
Двухкомпонентная система строительного раствора на основе глинозёмистого цемента и её применение Download PDFInfo
- Publication number
- RU2737297C2 RU2737297C2 RU2018118381A RU2018118381A RU2737297C2 RU 2737297 C2 RU2737297 C2 RU 2737297C2 RU 2018118381 A RU2018118381 A RU 2018118381A RU 2018118381 A RU2018118381 A RU 2018118381A RU 2737297 C2 RU2737297 C2 RU 2737297C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- component
- mass
- acid
- mineral filler
- mortar system
- Prior art date
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 title claims abstract description 45
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 35
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 66
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 claims abstract description 42
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 39
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 26
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 15
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 14
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims abstract description 12
- RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N D-gluconic acid Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N salicylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1O YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 10
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 239000002981 blocking agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims abstract description 9
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 claims abstract description 7
- UEZVMMHDMIWARA-UHFFFAOYSA-N Metaphosphoric acid Chemical compound OP(=O)=O UEZVMMHDMIWARA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 7
- 150000003009 phosphonic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- ISIJQEHRDSCQIU-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2,7-diazaspiro[4.5]decane-7-carboxylate Chemical compound C1N(C(=O)OC(C)(C)C)CCCC11CNCC1 ISIJQEHRDSCQIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N D-gluconic acid Natural products OCC(O)C(O)C(O)C(O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000174 gluconic acid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 235000012208 gluconic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N papa-hydroxy-benzoic acid Natural products OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229960004889 salicylic acid Drugs 0.000 claims abstract description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000010431 corundum Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M Lithium hydroxide Chemical compound [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 47
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 28
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 22
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 18
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 17
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000011411 calcium sulfoaluminate cement Substances 0.000 claims description 11
- INHCSSUBVCNVSK-UHFFFAOYSA-L lithium sulfate Inorganic materials [Li+].[Li+].[O-]S([O-])(=O)=O INHCSSUBVCNVSK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 10
- RBTVSNLYYIMMKS-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 3-aminoazetidine-1-carboxylate;hydrochloride Chemical compound Cl.CC(C)(C)OC(=O)N1CC(N)C1 RBTVSNLYYIMMKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- RKGLUDFWIKNKMX-UHFFFAOYSA-L dilithium;sulfate;hydrate Chemical compound [Li+].[Li+].O.[O-]S([O-])(=O)=O RKGLUDFWIKNKMX-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 8
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000000306 component Substances 0.000 claims description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 abstract description 5
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 27
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 16
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical class [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 15
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 14
- -1 alkaline earth metal salts Chemical class 0.000 description 13
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 13
- XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N calcium;oxido(oxo)alumane Chemical compound [Ca+2].[O-][Al]=O.[O-][Al]=O XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 239000003139 biocide Substances 0.000 description 8
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 8
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 7
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 7
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 description 7
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 6
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 4
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 4
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 4
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 4
- 229910003002 lithium salt Inorganic materials 0.000 description 4
- 159000000002 lithium salts Chemical class 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L sodium carbonate Substances [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 3
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 229940013145 citric acid / tartaric acid Drugs 0.000 description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 3
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 3
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 3
- KANAPVJGZDNSCZ-UHFFFAOYSA-N 1,2-benzothiazole 1-oxide Chemical compound C1=CC=C2S(=O)N=CC2=C1 KANAPVJGZDNSCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940100555 2-methyl-4-isothiazolin-3-one Drugs 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N Sodium Chemical class [Na] KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 2
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 description 2
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 2
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 2
- 150000003841 chloride salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 2
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 229910021485 fumed silica Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 2
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 2
- 229920013819 hydroxyethyl ethylcellulose Polymers 0.000 description 2
- 229920003063 hydroxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 229940031574 hydroxymethyl cellulose Drugs 0.000 description 2
- XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L lithium carbonate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-]C([O-])=O XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910052808 lithium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M lithium chloride Chemical compound [Li+].[Cl-] KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910001386 lithium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- BEGLCMHJXHIJLR-UHFFFAOYSA-N methylisothiazolinone Chemical compound CN1SC=CC1=O BEGLCMHJXHIJLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 2
- JPMIIZHYYWMHDT-UHFFFAOYSA-N octhilinone Chemical compound CCCCCCCCN1SC=CC1=O JPMIIZHYYWMHDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 2
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920005646 polycarboxylate Polymers 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 2
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- TWQULNDIKKJZPH-UHFFFAOYSA-K trilithium;phosphate Chemical compound [Li+].[Li+].[Li+].[O-]P([O-])([O-])=O TWQULNDIKKJZPH-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000000230 xanthan gum Substances 0.000 description 2
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 description 2
- 235000010493 xanthan gum Nutrition 0.000 description 2
- 229940082509 xanthan gum Drugs 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920001817 Agar Polymers 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- CBOCVOKPQGJKKJ-UHFFFAOYSA-L Calcium formate Chemical compound [Ca+2].[O-]C=O.[O-]C=O CBOCVOKPQGJKKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 244000007835 Cyamopsis tetragonoloba Species 0.000 description 1
- 241000206672 Gelidium Species 0.000 description 1
- 229920001479 Hydroxyethyl methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 239000004280 Sodium formate Substances 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002310 Welan gum Polymers 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 235000010419 agar Nutrition 0.000 description 1
- 230000000845 anti-microbial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004599 antimicrobial Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 125000005619 boric acid group Chemical group 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000004281 calcium formate Substances 0.000 description 1
- 229940044172 calcium formate Drugs 0.000 description 1
- 235000019255 calcium formate Nutrition 0.000 description 1
- ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J calcium sulfate hemihydrate Chemical compound O.[Ca+2].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000679 carrageenan Substances 0.000 description 1
- 235000010418 carrageenan Nutrition 0.000 description 1
- 229920001525 carrageenan Polymers 0.000 description 1
- 229940113118 carrageenan Drugs 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- PBJZAYSKNIIHMZ-UHFFFAOYSA-N ethyl carbamate;oxirane Chemical class C1CO1.CCOC(N)=O PBJZAYSKNIIHMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001653 ettringite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 229920003088 hydroxypropyl methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- MGIYRDNGCNKGJU-UHFFFAOYSA-N isothiazolinone Chemical compound O=C1C=CSN1 MGIYRDNGCNKGJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100001231 less toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- FUJCRWPEOMXPAD-UHFFFAOYSA-N lithium oxide Chemical compound [Li+].[Li+].[O-2] FUJCRWPEOMXPAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001947 lithium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- XKPJKVVZOOEMPK-UHFFFAOYSA-M lithium;formate Chemical compound [Li+].[O-]C=O XKPJKVVZOOEMPK-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 1
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical class [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 description 1
- 102220050130 rs187015338 Human genes 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- HLBBKKJFGFRGMU-UHFFFAOYSA-M sodium formate Chemical compound [Na+].[O-]C=O HLBBKKJFGFRGMU-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000019254 sodium formate Nutrition 0.000 description 1
- 230000007928 solubilization Effects 0.000 description 1
- 238000005063 solubilization Methods 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L zinc;1-(5-cyanopyridin-2-yl)-3-[(1s,2s)-2-(6-fluoro-2-hydroxy-3-propanoylphenyl)cyclopropyl]urea;diacetate Chemical compound [Zn+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CCC(=O)C1=CC=C(F)C([C@H]2[C@H](C2)NC(=O)NC=2N=CC(=CC=2)C#N)=C1O UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/26—Carbonates
- C04B14/28—Carbonates of calcium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/0076—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials characterised by the grain distribution
- C04B20/008—Micro- or nanosized fillers, e.g. micronised fillers with particle size smaller than that of the hydraulic binder
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
- C04B22/06—Oxides, Hydroxides
- C04B22/062—Oxides, Hydroxides of the alkali or alkaline-earth metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
- C04B22/08—Acids or salts thereof
- C04B22/14—Acids or salts thereof containing sulfur in the anion, e.g. sulfides
- C04B22/142—Sulfates
- C04B22/147—Alkali-metal sulfates; Ammonium sulfate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B22/00—Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
- C04B22/08—Acids or salts thereof
- C04B22/16—Acids or salts thereof containing phosphorus in the anion, e.g. phosphates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/04—Carboxylic acids; Salts, anhydrides or esters thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/04—Carboxylic acids; Salts, anhydrides or esters thereof
- C04B24/06—Carboxylic acids; Salts, anhydrides or esters thereof containing hydroxy groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/06—Aluminous cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/06—Aluminous cements
- C04B28/065—Calcium aluminosulfate cements, e.g. cements hydrating into ettringite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/06—Inhibiting the setting, e.g. mortars of the deferred action type containing water in breakable containers ; Inhibiting the action of active ingredients
- C04B40/0625—Wet ready-made mixtures, e.g. mortars in water- or airtight packages, or mortars containing an accelerator in a breakable emulsion
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/06—Inhibiting the setting, e.g. mortars of the deferred action type containing water in breakable containers ; Inhibiting the action of active ingredients
- C04B40/0641—Mechanical separation of ingredients, e.g. accelerator in breakable microcapsules
- C04B40/065—Two or more component mortars
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/06—Inhibiting the setting, e.g. mortars of the deferred action type containing water in breakable containers ; Inhibiting the action of active ingredients
- C04B40/0666—Chemical plugs based on hydraulic hardening materials
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/41—Connecting devices specially adapted for embedding in concrete or masonry
- E04B1/4157—Longitudinally-externally threaded elements extending from the concrete or masonry, e.g. anchoring bolt with embedded head
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/0004—Compounds chosen for the nature of their cations
- C04B2103/0006—Alkali metal or inorganic ammonium compounds
- C04B2103/0008—Li
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/10—Accelerators; Activators
- C04B2103/14—Hardening accelerators
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/20—Retarders
- C04B2103/24—Hardening retarders
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/30—Water reducers, plasticisers, air-entrainers, flow improvers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00034—Physico-chemical characteristics of the mixtures
- C04B2111/00068—Mortar or concrete mixtures with an unusual water/cement ratio
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00715—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for fixing bolts or the like
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Abstract
Группа изобретений относится к двухкомпонентной системе строительного раствора для химического закрепления крепежных средств в минеральных поверхностях. Двухкомпонентная система строительного раствора содержит отверждаемый компонент А водной фазы глиноземистого цемента или водной фазы цемента из сульфоалюмината кальция и компонент инициатора B в водной фазе для инициирования процесса отверждения. Причем компонент А дополнительно содержит по меньшей мере один блокирующий агент, выбранный из группы, состоящей из фосфорной кислоты, метафосфорной кислоты, фосфористой кислоты и фосфоновых кислот, по меньшей мере один пластификатор и воду. Компонент В содержит инициатор, по меньшей мере один замедлитель схватывания, по меньшей мере один минеральный наполнитель и воду. При этом инициатор содержит смесь солей щелочных и/или щелочноземельных металлов. По меньшей мере один замедлитель схватывания выбран из группы, состоящей из лимонной кислоты, винной кислоты, молочной кислоты, салициловой кислоты, глюконовой кислоты и их смесей. По меньшей мере один минеральный наполнитель выбран из группы, состоящей из известняковых наполнителей, песка, корунда, доломита, устойчивого к щелочам стекла, дробленого камня, гравия, гальки и их смесей. При этом двухкомпонентную систему строительного раствора применяют для химического закрепления крепежных средств в минеральных поверхностях. Техническим результатом является повышение эффективности закрепления крепежных средств, увеличение времени хранения системы строительного раствора. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 5 табл.
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее изобретение относится к двухкомпонентной системе строительного раствора для химического закрепления крепежных средств в минеральных поверхностях, содержащей отверждаемый компонент А водной фазы глиноземистого цемента и компонент инициатора В в водной фазе для инициирования процесса отверждения, причем компонент А дополнительно содержит по меньшей мере один блокирующий агент, выбранный из группы, состоящей из фосфорной кислоты, метафосфорной кислоты, фосфористой кислоты и фосфоновых кислот, по меньшей мере один пластификатор и воду, а компонент В содержит инициатор, по меньшей мере один замедлитель схватывания, по меньшей мере один минеральный наполнитель и воду. Кроме того, настоящее изобретение относится к двухкомпонентной системе, которая является готовой к применению, для химического закрепления крепежных средств, предпочтительно металлических элементов, в минеральных поверхностях, таких как конструкции, изготовленные из кирпичной кладки, бетона, проницаемого бетона или природного камня, а также ее применения для химического закрепления крепежных средств.
ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Существуют многие двухкомпонентные системы строительного раствора, которые иногда также называются наборами компонентов, в которых каждый из компонентов предназначен для смешивания перед использованием или в процессе применения, чтобы инициировать процесс отверждения для обеспечения хорошего химического закрепления крепежных средств в минеральных поверхностях. Например, органические системы, основанные на способных к свободнорадикальной полимеризации смолах, используются, когда желательно быстрое отверждение. Однако, общеизвестно, что такие системы являются загрязняющими окружающую среду, дорогостоящими, потенциально опасными и/или токсичными для окружающей среды и для работающего с ними человека, и их часто необходимо специально маркировать. Кроме того, органические системы часто демонстрируют значительно пониженную устойчивость при термическом воздействии интенсивного солнечного света или повышенных по иным причинам температур, вследствие чего снижаются их механические характеристики, в том, что касается химического закрепления крепежных средств.
Чтобы преодолеть эти недостатки, были разработаны преимущественно минеральные системы на основе глиноземистого цемента. Глиноземистый цемент в качестве своего основного компонента имеет однокальциевый алюминат и широко используется в строительстве и строительной индустрии, поскольку конечные продукты свидетельствуют о высоком уровне механических характеристик на протяжении продолжительных периодов времени. Кроме того, глиноземистый цемент является устойчивым к основаниям и достигает своей предельной прочности быстрее, чем портланд-цемент, и способен выдерживать растворы сульфатов. Следовательно, глиноземистые цементные системы являются предпочтительно используемыми в области химического закрепления.
Европейский патент ЕР 2162410 описывает готовую к применению двухкомпонентную систему, включающую в себя часть А, основанную на водной фазе глиноземистого цемента, с замедлением схватывания с помощью борной кислоты или ее соли, и часть В для инициирования процесса отверждения. Инициатор в части В состоит только из солей лития. Система отверждается менее чем через 5 минут после смешивания этих двух частей. Европейский патент ЕР 0881385 также раскрывает двухкомпонентную систему, включающую в себя композицию водного высокоглиноземистого цемента с замедленным схватыванием и композицию реактиватора. Ингибитор схватывания представляет собой борную кислоту, а композиция реактиватора включает соли лития.
Однако эти водные суспензии глиноземистого цемента с замедленным схватыванием под действием борной кислоты или ее солей часто не очень стабильны в течение достаточного времени для хранения перед использованием. Кроме того, борная кислота довольно токсична, а также экологически токсична.
Европейский патент ЕР 2794510 описывает стабилизированную водную суспензию, содержащую глиноземистый цемент и/или цемент на основе сульфоалюмината кальция, который ингибируется с помощью фосфорсодержащего соединения и может храниться в течение достаточного времени также при высоких температурах. Указанная стабилизированная водная суспензия может служить в качестве основы для поверхностных покрытий.
Когда речь заходит о химически закрепляющихся крепежных средствах в минеральных поверхностях, не всегда желательно быстрое время отверждения, то есть менее 5 минут. Кроме того, большинство из известных систем не имеют достаточной текучести для большинства практических применений полученных композиций. Часто такие композиции из предшествующего уровня техники также демонстрируют тенденцию к образованию трещин за относительно короткое время или не проявляют требуемых механических характеристик, также под влиянием повышенных температур.
Немецкий патент DE 2311239 описывает композицию вспомогательного средства для улучшения свойств схватывания и отверждения глиноземистого цемента и строительного раствора, содержащую оксид лития, водорастворимую литиевую соль и гидроксилированную органическую кислоту или ее соль или сложный эфир. Указанная текучая среда вводится непосредственно в глиноземный цемент или в строительные растворы и бетоны во время их производства или может быть добавлена в воду для смешивания во время использования. Однако недостатком этой системы является тот факт, что композиция цемента, а также композиция активатора не могут храниться в течение достаточного времени, чтобы являться готовыми к применению и, следовательно, должны приготавливаться свежими перед использованием в зависимости от желаемого времени схватывания и отверждения, подразумевая больше технологических стадий перед применением.
Следовательно, существует потребность в готовой к применению многокомпонентной системе, предпочтительно двухкомпонентной системе, которая является превосходящей системы из предшествующего уровня техники в отношении аспектов окружающей среды, здоровья и безопасности, обработки, времени хранения и хорошего баланса между схватыванием и отверждением строительного раствора. Кроме того, представляет интерес предоставление системы, которая может быть использована для химического закрепления крепежных средств в минеральных поверхностях, не имеющей неблагоприятного влияния на обработку, характеристики и механические свойства этой системы химического закрепления.
Ввиду вышеизложенного объектом настоящего изобретения является предоставить многокомпонентную систему, в частности двухкомпонентную систему строительного раствора, которая преодолевает недостатки систем из предшествующего уровня техники. В частности, объектом является предоставить двухкомпонентную систему строительного раствора, являющуюся готовой к применению, которая может быть простой в обращении и является экологически безопасной, которая может стабильно храниться в течение определенного периода времени перед использованием, которая демонстрирует хороший баланс между схватыванием и отверждением и по-прежнему обладает отличными механическими характеристиками, когда речь идет о химически закрепляющихся крепежных средствах, даже под воздействием повышенных температур.
Кроме того, объектом настоящего изобретения является предоставить двухкомпонентную систему строительного раствора, которая может быть использована для химического закрепления крепежных средств, предпочтительно металлических элементов, в минеральных поверхностях, таких как конструкции, изготовленные из кирпичной кладки, бетона, проницаемого бетона или природного камня.
Эти и другие объекты, которые станут очевидными из подтверждающего описания изобретения, решаются с помощью настоящего изобретения, как описано в независимых пунктах Формулы изобретения. Зависимые пункты Формулы изобретения относятся к предпочтительным вариантам исполнения.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В одном аспекте настоящее изобретение представляет готовую к применению двухкомпонентную систему строительного раствора, содержащую отверждаемый компонент А водной фазы глиноземистого цемента и компонент инициатора В в водной фазе для инициирования процесса отверждения, причем компонент А, кроме того, содержит по меньшей мере один блокирующий агент, выбранный из группы, состоящей из фосфорной кислоты, метафосфорной кислоты, фосфористой кислоты и фосфоновых кислот, по меньшей мере один пластификатор и воду, а компонент В содержит инициатор, по меньшей мере один замедлитель схватывания, по меньшей мере один минеральный наполнитель и воду. В частности, компонент В содержит инициатор, содержащий смесь солей щелочных и/или щелочноземельных металлов, по меньшей мере один замедлитель схватывания, выбранный из группы, состоящей из лимонной кислоты, винной кислоты, молочной кислоты, салициловой кислоты, глюконовой кислоты и их смесей, и по меньшей мере один минеральный наполнитель, выбранный из группы, состоящей из известняковых наполнителей, песка, корунда, доломита, устойчивого к щелочам стекла, дробленого камня, гравия, гальки и их смесей.
В другом аспекте настоящее изобретение предоставляет готовую к применению двухкомпонентную систему строительного раствора, которая используется для химического закрепления крепежных средств, предпочтительно металлических элементов, в минеральных поверхностях, таких как конструкции, изготовленные из кирпичной кладки, бетона, проницаемого бетона или природного камня.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Следующие термины и определения будут использоваться в контексте настоящего изобретения:
Как используется в контексте настоящего изобретения, формы единственного числа «а» и «an» также включают соответствующее множественное число, если контекст явно не предписывает иное. Таким образом, термин в единственном числе «а» и «an» должен означать «один или несколько» или «по меньшей мере один», если не указано иное.
Термин «глиноземистый цемент» в контексте настоящего изобретения относится к кальциево-алюминатному цементу, который состоит преимущественно из гидравлически активных алюминатов кальция. Альтернативными названиями являются «высокоглиноземистый цемент» или «Ciment fondu» на французском языке. Основной активный компонент кальциево-алюминатных цементов представляет собой однокальциевый алюминат (CaAl2O4, СаО⋅Al2O3, или СА в системе обозначений в химии цемента).
Термин «устойчивость при хранении» в контексте настоящего изобретения относится ко времени, в течение которого компонент остается в форме более или менее текучей водной суспензии твердых продуктов, способной возвращаться к состоянию водной суспензии с помощью механических средств, без схватывания или потери своей реакционной способности.
Термин «инициатор» в контексте настоящего изобретения относится к соединению или композиции, которая модифицирует химическую среду для начала конкретной химической реакции. В настоящем изобретении инициатор модифицирует значение рН суспензии строительного раствора, тем самым деблокируя гидравлическое связующее средство в конечной смеси.
Термин «замедлитель схватывания» в контексте настоящего изобретения относится к соединению или композиции, которая модифицирует химическую среду для задержки конкретной химической реакции. В настоящем изобретении замедлитель схватывания модифицирует способность к гидратации кальциево-алюминатного цемента суспензии строительного раствора, тем самым задерживая действие гидравлического связующего средства в конечной смеси.
Термин «начальное время схватывания» в контексте настоящего изобретения относится ко времени, за которое смесь компонента А и компонента В начинает схватываться после смешивания. В течение этого периода времени после смешивания смесь остается в форме более или менее текучей водной суспензии или пасты твердых продуктов.
Настоящее изобретение относится к двухкомпонентной системе строительного раствора для химического закрепления крепежных средств в минеральных поверхностях, содержащей отверждаемый компонент А водной фазы глиноземистого цемента и компонент инициатора В в водной фазе для инициирования процесса отверждения В частности, в соответствии с настоящим изобретением компонент А, кроме того, содержит по меньшей мере один блокирующий агент, выбранный из группы, состоящей из фосфорной кислоты, метафосфорной кислоты, фосфористой кислоты и фосфоновых кислот, по меньшей мере один пластификатор и воду, а компонент В содержит инициатор, по меньшей мере один замедлитель схватывания, по меньшей мере один минеральный наполнитель и воду, причем инициатор содержит смесь солей щелочных и/или щелочноземельных металлов, по меньшей мере один замедлитель схватывания выбирается из группы, состоящей из лимонной кислоты, винной кислоты, молочной кислоты, салициловой кислоты, глюконовой кислоты и их смесей, а минеральный наполнитель выбирается из группы, состоящей из известняковых наполнителей, песка, корунда, доломита, устойчивого к щелочам стекла, дробленого камня, гравия, гальки и их смесей.
Компонент А в соответствии с настоящим изобретением основан на водной фазе глиноземистого цемента (СА) или водной фазе цемента на основе сульфоалюмината кальция (CAS). Кальциево-алюминатный цемент, который можно использовать в настоящем изобретении, характеризуется быстрым схватыванием и быстрым отверждением, быстрым высыханием и компенсацией усадки при смешивании с сульфатами кальция, превосходной стойкостью к коррозии и усадке. Такой кальциево-алюминатный цемент, подходящий для использования в настоящем изобретении, представляет собой, например, Ternal® White (Kerneos, Франция).
Если компонент А содержит смесь глиноземистого цемента (САС) и сульфата кальция (CaSO4), то во время гидратации происходит быстрое образование эттрингита. В химии бетонов гидрат трисульфата гексакальцийалюмината, представленный общей формулой (CaO)6(Al2O3)(SO3)3⋅32 H2O или (СаО)3(Al2O3)(CaSO4)3⋅32H2O, образуется в результате реакции алюмината кальция с сульфатом кальция, что приводит к быстрому схватыванию и отверждению, а также к компенсации усадки или даже расширению. При умеренном увеличении содержания сульфата может быть достигнута компенсация усадки.
Компонент А согласно настоящему изобретению содержит по меньшей мере примерно 40% масс., предпочтительно по меньшей мере примерно 50% масс., более предпочтительно по меньшей мере примерно 60% масс., наиболее предпочтительно по меньшей мере примерно 70% масс., примерно от 40% масс. до примерно 95% масс., предпочтительно от примерно 50% масс. до примерно 85% масс., более предпочтительно от примерно 60% масс. до примерно 80% масс., наиболее предпочтительно от примерно 70% масс. до примерно 75 % масс. глиноземистого цемента, в пересчете на общую массу компонента А.
Согласно альтернативному варианту исполнения изобретения компонент А содержит по меньшей мере примерно 20% масс., предпочтительно по меньшей мере примерно 30% масс., более предпочтительно по меньшей мере примерно 40% масс., наиболее предпочтительно по меньшей мере примерно 50% масс., от примерно 20% масс. до примерно 80% масс., предпочтительно от примерно 30% масс. до примерно 70% масс., более предпочтительно от примерно 35% масс. до примерно 60% масс., наиболее предпочтительно от примерно 40% масс. до примерно 55% масс. глиноземистого цемента, в пересчете на общую массу компонента А, и по меньшей мере примерно 5% масс., предпочтительно по меньшей мере примерно 10% масс., более предпочтительно по меньшей мере примерно 15% масс., наиболее предпочтительно по меньшей мере примерно 20% масс., от примерно 1% масс. до примерно 50% масс., предпочтительно от примерно 5% масс. до примерно 40% масс., более предпочтительно от примерно 10% масс. до примерно 30% масс., наиболее предпочтительно от примерно 15% масс. до примерно 25% масс. сульфата кальция, предпочтительно полугидрата сульфата кальция, в пересчете на общую массу компонента А. В предпочтительном альтернативном варианте исполнения двухкомпонентной - системы строительного раствора согласно настоящему изобретению соотношение CaSCVCAC в компоненте А должно быть меньше или равно 35:65.
Блокирующий агент, содержащийся в компоненте А согласно настоящему изобретению, выбирается из группы, состоящей из фосфорной кислоты, метафосфорной кислоты, фосфористой кислоты и фосфоновых кислот, предпочтительной является фосфорная кислота или метафосфорная кислота, наиболее предпочтительной является фосфорная кислота, в частности 85%-ный водный раствор фосфорной кислоты. Компонент А содержит по меньшей мере примерно 0,1% масс., предпочтительно по меньшей мере примерно 0,3% масс., более предпочтительно по меньшей мере примерно 0,4% масс., наиболее предпочтительно по меньшей мере примерно 0,5% масс., от примерно 0,1% масс. до примерно 20% масс., предпочтительно от примерно 0,1% масс. до примерно 15% масс., более предпочтительно от примерно 0,1% масс. до примерно 10% масс., наиболее предпочтительно от примерно 0,3% масс. до примерно 10% масс. указанного блокирующего агента, в пересчете на общую массу компонента А. В предпочтительном варианте исполнения компонент А содержит от примерно 0,3% масс. до примерно 10% масс. 85%-ного водного раствора фосфорной кислоты в пересчете на общую массу компонента А. Предпочтительно, количества глиноземистого цемента и/или цемента на основе сульфоалюмината кальция по массе относительно общей массы гидравлического связующего средства составляют больше, чем любое из следующих значений: 50%, 60%, 70%, 80%, 90%, 95%, 99%, или составляют 100%.
Пластификатор, содержащийся в компоненте А согласно настоящему изобретению, выбирается из группы, состоящей из полимеров полиакриловой кислоты с низкой молекулярной массой (LMW), суперпластификаторов из семейства полифосфонатполиэтиленоксидов и поликарбонатполиэтиленоксидов и этакриловых суперпластификаторов из группы простых эфиров поликарбоксилатов и смесей из них, например Ethacryl™ G (Coatex, Arkema Group, Франция), Acumer™ 1051 (Rohm and Haas, UK) или Sika® ViscoCrete®-20 HE (Sika, Германия). Подходящими пластификаторами являются коммерчески доступные продукты. Компонент А содержит по меньшей мере примерно 0,2% масс., предпочтительно по меньшей мере примерно 0,3% масс., более предпочтительно по меньшей мере примерно 0,4% масс., наиболее предпочтительно по меньшей мере примерно 0,5% масс., от примерно 0,2% масс. до примерно 20% масс., предпочтительно от примерно 0,3% масс. до примерно 15% масс., более предпочтительно от примерно 0,4% масс. до примерно 10% масс., наиболее предпочтительно от примерно 0,5% масс. до примерно 5% масс., указанного пластификатора, в пересчете на общую массу компонента А.
В предпочтительном варианте исполнения компонент А, кроме того, заключает в себе следующие характеристики, взятые отдельно или в комбинации.
Компонент А может дополнительно содержать загущающий агент. Загущающие агенты, которые могут быть использованы в настоящем изобретении, могут быть выбраны из группы, состоящей из органических продуктов, таких как ксантановая смола, велановая смола или смола DIUTAN® (CPKelko, США), простые эфиры, производные от крахмала, простые эфиры, производные от гуара, полиакриламид, каррагинан, агар-агар, и минеральных продуктов, таких как глина, и их смесей. Подходящими загущающими агентами являются коммерчески доступные продукты. Компонент А содержит по меньшей мере примерно 0,01% масс. предпочтительно по меньшей мере примерно 0,1% масс. более предпочтительно по меньшей мере примерно 0,2% масс. наиболее предпочтительно по меньшей мере примерно 0,3% масс. от примерно 0,01% масс. до примерно 10% масс., предпочтительно от примерно 0,1% масс. до примерно 5% масс., более предпочтительно от примерно 0,2% масс. до примерно 1% масс., наиболее предпочтительно от примерно 0,3% масс. до 0,7% масс. указанного загущающего агента, в пересчете на общую массу компонента А.
Компонент А может дополнительно содержать антибактериальный или биоцидный агент. Антибактериальные или биоцидные агенты, которые могут быть использованы в настоящем изобретении, могут быть выбраны из группы, состоящей из соединений семейства изотиазолинонов, таких как метилизотиазолинон (MIT), октилизотиазолинон (OIT) и бензоизотиазолинон (BIT), и их смесей. Подходящие антибактериальные или биоцидные агенты являются коммерчески доступными продуктами. В качестве примера упоминаются Ecocide K35R (Progiven, Франция) и Nuosept OB 03 (Ashland, Нидерланды). Компонент А содержит по меньшей мере примерно 0,001% масс., предпочтительно по меньшей мере примерно 0,005% масс., более предпочтительно по меньшей мере примерно 0,01% масс., наиболее предпочтительно по меньшей мере примерно 0,015% масс., от примерно 0,001% масс. до примерно 1,5% масс., предпочтительно от примерно 0,005% масс. до примерно 0,1% масс., более предпочтительно от примерно 0,01% масс. до примерно 0,075% масс., наиболее предпочтительно от примерно 0,015% масс. до примерно 0,03% масс. указанного антибактериального или биоцидного агента, в пересчете на общую массу компонента А. В предпочтительном варианте исполнения компонент А содержит от примерно 0,015% масс. до примерно 0,03% масс. Nuosept OB 03, в пересчете на общую массу компонента А.
В альтернативном варианте исполнения компонент А содержит по меньшей мере один наполнитель, в частности, органический или минеральный наполнитель. Наполнитель, который может быть использован в настоящем изобретении, может быть выбран из группы, состоящей из кварцевого порошка, предпочтительно из кварцевого порошка, имеющего средний размер зерна (d50%) примерно 16 мкм, кварцевого песка, глины, летучей золы, пирогенного диоксида кремния, карбонатных соединений, пигментов, оксидов титана, легких наполнителей и их смесей. Подходящие минеральные наполнители представляют собой коммерчески доступные продукты. В качестве примера упоминается кварцевый порошок Millisil W12 или W6 (Quarzwerke GmbH, Германия). Компонент А содержит по меньшей мере примерно 1% масс., предпочтительно по меньшей мере примерно 2% масс., более предпочтительно по меньшей мере примерно 5% масс., наиболее предпочтительно по меньшей мере примерно 8% масс., от примерно 1% масс. до примерно 50% масс., предпочтительно от примерно 2% масс. до примерно 40% масс., более предпочтительно от примерно 5% масс. до примерно 30% масс., наиболее предпочтительно от примерно 8% масс. до примерно 20% масс. указанного по меньшей мере одного наполнителя, в пересчете на общую массу компонента А.
Количество воды, содержащейся в компоненте А, составляет по меньшей мере примерно 1% масс., предпочтительно по меньшей мере примерно 5% масс., более предпочтительно по меньшей мере примерно 10% масс., наиболее предпочтительно по меньшей мере примерно 20% масс., от примерно 1% масс. до примерно 50% масс., предпочтительно от примерно 5% масс. до примерно 40% масс., более предпочтительно от примерно 10% масс. до примерно 30% масс., наиболее предпочтительно от примерно 15% масс., до примерно 25% масс., в пересчете на общую массу компонента А.
Наличие пластификатора, загущающего агента, а также антибактериального или биоцидного агента не изменяет общей неорганической природы цементирующего компонента А.
Компонент А, содержащий глиноземистый цемент или цемент на основе сульфоалюмината кальция, присутствует в водной фазе, предпочтительно в виде суспензии или пасты.
Компонент В согласно настоящему изобретению содержит инициатор, по меньшей мере один замедлитель схватывания, по меньшей мере один минеральный наполнитель и воду. Для обеспечения достаточного времени обработки, при условии, что начальное время схватывания составляет по меньшей мере 5 мин или более, по меньшей мере один замедлитель схватывания, который предотвращает преждевременное отверждение композиции строительного раствора, используется в отдельной концентрации в дополнение к компоненту инициатора.
Инициатор, присутствующий в компоненте В, состоит из компонента активатора и компонента ускорителя, которые содержат смесь солей щелочных и/или щелочноземельных металлов.
В частности, компонент активатора состоит из по меньшей мере одной соли щелочного и/или щелочноземельного металла, выбранной из группы, состоящей из гидроксидов, хлоридов, сульфатов, фосфатов, моногидрофосфатов, дигидрофосфатов, нитратов, карбонатов и их смесей, предпочтительно компонент активатора представляет собой соль щелочного или щелочноземельного металла, более предпочтительно представляет собой соль металла кальция, такую как гидроксид кальция, сульфат кальция, карбонат кальция или фосфат кальция, соль металла натрия, такую как гидроксид натрия, сульфат натрия, карбонат натрия или фосфат натрия, или соль металла лития, такую как гидроксид лития, сульфат лития, карбонат лития или фосфат лития, наиболее предпочтительно представляет собой гидроксид лития. В одном предпочтительном варианте исполнения гидроксид лития, используемый в компоненте В, представляет собой 10%-ный водный раствор гидроксида лития.
Компонент В содержит по меньшей мере примерно 0,01% масс., предпочтительно по меньшей мере примерно 0,02% масс., более предпочтительно по меньшей мере примерно 0,05% масс., наиболее предпочтительно по меньшей мере примерно 1% масс., от примерно 0,01% масс. до примерно 40% масс., предпочтительно от примерно 0,02% масс. до примерно 35% масс., более предпочтительно от примерно 0,05% масс. до примерно 30% масс., наиболее предпочтительно от примерно 1% масс., до примерно 25% масс., указанного активатора, в пересчете на общую массу компонента В. В конкретном предпочтительном варианте исполнения активатор состоит из воды и гидроксида лития. Количество воды, содержащейся в компоненте В, составляет по меньшей мере примерно 1% масс., предпочтительно по меньшей мере примерно 5% масс., более предпочтительно по меньшей мере примерно 10% масс., наиболее предпочтительно по меньшей мере примерно 20% масс., от примерно 1% масс., до примерно 60% масс., предпочтительно от примерно 5% масс. до примерно 50% масс., более предпочтительно от примерно 10% масс. до примерно 40% масс., наиболее предпочтительно от примерно 15% масс. до 30% масс., в пересчете на общую массу компонента В. Количество гидроксида лития, содержащегося в компоненте В, составляет по меньшей мере примерно 0,1% масс., предпочтительно по меньшей мере примерно 0,5% масс., более предпочтительно по меньшей мере примерно 1,0% масс., наиболее предпочтительно по меньшей мере примерно 1,5% масс., от примерно 0,1% масс. до примерно 5% масс., предпочтительно от примерно 0,5% масс. до примерно 4% масс., более предпочтительно от примерно 1,0% масс. до примерно 3% масс., наиболее предпочтительно от примерно 1,5% масс., до примерно 2,5% масс., в пересчете на общую массу компонента В. В наиболее предпочтительном варианте исполнения компонент В содержит примерно от 2,0% масс., до примерно 20% масс. 10%-ного водного раствора гидроксида лития, в пересчете на общую массу компонента В.
Компонент ускорителя состоит из по меньшей мере одной соли щелочного и/или щелочноземельного металла, выбранной из группы, состоящей из гидроксидов, хлоридов, сульфатов, фосфатов, моногидрофосфатов, дигидрофосфатов, нитратов, карбонатов и их смесей, предпочтительно компонент ускорителя представляет собой соль щелочного или щелочноземельного металла, еще предпочтительнее представляет собой водорастворимую соль щелочного или щелочноземельного металла, более предпочтительно представляет собой соль металла кальция, такую как гидроксид кальция, сульфат кальция, карбонат кальция, хлорид кальция, формиат кальция или фосфат кальция, соль металла натрия, такую как гидроксид натрия, сульфат натрия, карбонат натрия, хлорид натрия, формиат натрия или фосфат натрия, или соль металла лития, такую как гидроксид лития, сульфат лития, моногидрат сульфат лития, карбонат лития, хлорид лития, формиат лития или фосфат лития, наиболее предпочтительным является сульфат лития или моногидрат сульфата лития. Компонент В содержит по меньшей мере примерно 0,01% масс., предпочтительно по меньшей мере примерно 0,05% масс., более предпочтительно по меньшей мере примерно 0,1% масс., наиболее предпочтительно по меньшей мере примерно 1,0% масс., от примерно 0,01% масс. до примерно 25% масс., предпочтительно от примерно 0,05% масс. до примерно 20% масс., более предпочтительно от примерно 0,1% масс. до примерно 15% масс., наиболее предпочтительно от примерно 1,0% масс. до примерно 10% масс., указанного ускорителя, в пересчете на общую массу компонента В.
В конкретном предпочтительном варианте исполнения компонента В согласно настоящему изобретению соотношение 10%-ного водного раствора гидроксида лития/сульфата лития или моногидрата сульфата лития составляет 7/1 или 6/1.
По меньшей мере один замедлитель схватывания, содержащийся в компоненте В в соответствии с настоящим изобретением, выбирается из группы, состоящей из лимонной кислоты, винной кислоты, молочной кислоты, салициловой кислоты, глюконовой кислоты и их смесей, предпочтительно представляет собой смесь лимонной кислоты и винной кислоты. Компонент В содержит по меньшей мере примерно 0,1% масс., предпочтительно по меньшей мере примерно 0,2% масс., более предпочтительно по меньшей мере примерно 0,5% масс., наиболее предпочтительно по меньшей мере примерно 1,0% масс., от примерно 0,1% масс. до примерно 25% масс., предпочтительно от примерно 0,2 % масс. до примерно 15% масс., более предпочтительно от примерно 0,5% масс. до примерно 15% масс., наиболее предпочтительно от примерно 1,0% масс. до примерно 10% масс., указанного замедлителя схватывания, в пересчете на общую массу компонента В.
В конкретном предпочтительном варианте исполнения компонента В согласно настоящему изобретению соотношение лимонной кислоты/винной кислоты составляет 1,6/1.
По меньшей мере один минеральный наполнитель, содержащийся в компоненте В в соответствии с настоящим изобретением, выбирается из группы, состоящей из известняковых наполнителей, песка, измельченных камней, гравия, гальки и их смесей, предпочтительными являются известняковые наполнители, такие как различные карбонаты кальция. По меньшей мере один минеральный наполнитель предпочтительно выбирается из группы, состоящей из известняковых наполнителей или кварцевых наполнителей, таких как кварцевый порошок Millisil W12 или W6 (Quarzwerke GmbH, Германия) и кварцевый песок. По меньшей мере один минеральный наполнитель компонента В наиболее предпочтительно представляет собой карбонат кальция или смесь карбонатов кальция. Компонент В содержит по меньшей мере примерно 30% масс., предпочтительно по меньшей мере примерно 40% масс., более предпочтительно по меньшей мере примерно 50% масс., еще более предпочтительно по меньшей мере примерно 60% масс., наиболее предпочтительно по меньшей мере примерно 70% масс., от примерно 30 % масс. до примерно 95% масс., предпочтительно от примерно 35% масс. до примерно 90% масс., более предпочтительно от примерно 40% масс. до примерно 85% масс., еще более предпочтительно от примерно 45% масс. до примерно 80% масс., наиболее предпочтительно от примерно 50% масс. до примерно 75% масс., по меньшей мере одного минерального наполнителя, в пересчете на общую массу компонента В. По меньшей мере один минеральный наполнитель выбирают так, чтобы получить размер частиц, дополняющий размер частиц глиноземистого цемента.
Предпочтительно, чтобы по меньшей мере один минеральный наполнитель имел средний размер частиц не более чем 500 мкм, более предпочтительно не более 400 мкм, наиболее предпочтительно не более 350 мкм.
В конкретном предпочтительном варианте исполнения настоящего изобретения по меньшей мере один минеральный наполнитель, содержащийся в компоненте В, представляет собой смесь трех различных карбонатов кальция, то есть, мелких фракций карбоната кальция, таких как различные типы Omyacarb® (Omya International AG, Германия). Наиболее предпочтительно, первый карбонат кальция имеет средний размер частиц (d50%) примерно 3,2 мкм и остаток, составляющий 0,05% на сите 45 мкм (определенный в соответствии со стандартом ISO 787/7). Второй карбонат кальция имеет средний размер частиц (d50%) примерно 7,3 мкм и остаток, составляющий 0,5% на сите 140 мкм (определенный в соответствии со стандартом ISO 787/7). Третий карбонат кальция имеет средний размер частиц (d50%) примерно 83 мкм и остаток, составляющий 1,0% на сите 315 мкм (определяется согласно стандарту ISO 787/7). В конкретном предпочтительном варианте исполнения компонента В согласно настоящему изобретению соотношение первого карбоната кальция/второго карбоната кальция/третьего карбоната кальция составляет 1/1,5/2 или 1/1,4/2,2.
В конкретном предпочтительном альтернативном варианте исполнения настоящего изобретения по меньшей мере один минеральный наполнитель, содержащийся в компоненте В, представляет собой смесь трех различных кварцевых наполнителей. Наиболее предпочтительно, первый кварцевый наполнитель представляет собой кварцевый песок, имеющий средний размер частиц (d50%) примерно 240 мкм. Второй кварцевый наполнитель представляет собой кварцевый порошок, имеющий средний размер частиц (d50%) примерно 40 мкм. Третий кварцевый наполнитель представляет собой кварцевый порошок, имеющий средний размер частиц (d50%) примерно 15 мкм. В конкретном предпочтительном варианте исполнения компонента В согласно настоящему изобретению соотношение первого кварцевого наполнителя/второго кварцевого наполнителя/третьего кварцевого наполнителя составляет 3/2/1.
В предпочтительном варианте исполнения компонент В, кроме того, заключает в себе следующие характеристики, взятые отдельно или в комбинации.
Компонент В может дополнительно содержать загущающий агент. Загущающий агент, который должен использоваться в настоящем изобретении, может быть выбран из группы, состоящей из бентонита, диоксида кремния, кварца, загущающих агентов на основе акрилата, таких как растворимые в щелочах или способные набухать в щелочах эмульсии, пирогенный диоксид кремния, глина и титанатные хелатирующие агенты. В качестве примеров упоминаются поливиниловый спирт (PVA), гидрофобно модифицированные растворимые в щелочах эмульсии (HASE), гидрофобно модифицированные этиленоксидные уретановые полимеры, известные в данной области как HEUR, и целлюлозные загустители, такие как гидроксиметилцеллюлоза (НМС), гидроксиэтилцеллюлоза (НЕС), гидрофобно модифицированная гидроксиэтилцеллюлоза (НМНЕС), натрийкарбоксиметилцеллюлоза (SCMC), натрийкарбоксиметил-2-гидроксиэтилцеллюлоза, 2-гидроксипропилметилцеллюлоза, 2-гидроксиэтилметилцеллюлоза, 2-гидроксибутилметилцеллюлоза, 2-гидроксиэтилэтилцеллюлоза, 2-гидроксипропилцеллюлоза, аттапульгитная глина и их смеси. Подходящими загущающими агентами являются коммерчески доступные продукты, такие как Optigel WX (BYK-Chemie GmbH, Германия), Rheolate 1 (Elementis GmbH, Германия) и Acrysol ASE-60 (The Dow Chemical Company). Компонент В содержит по меньшей мере примерно 0,01% масс., предпочтительно по меньшей мере примерно 0,05 % масс., более предпочтительно по меньшей мере примерно 0,1% масс., наиболее предпочтительно по меньшей мере примерно 0,3% масс., от примерно 0,01% масс. до примерно 15% масс., предпочтительно от примерно 0,05% масс. до примерно 10% масс., более предпочтительно от примерно 0,1% масс. до примерно 5% масс., наиболее предпочтительно от примерно 0,3% масс. до примерно 1% масс., указанного загущающего агента, в пересчете на общую массу компонента В.
Присутствие замедлителя схватывания и загущающего агента не изменяет общей неорганической природы цементирующего компонента В.
Компонент В, содержащий инициатор и замедлитель схватывания, присутствует в водной фазе, предпочтительно в виде суспензии или пасты.
Предпочтительно, чтобы значение рН компонента В было выше 10, более предпочтительно выше 11 и наиболее предпочтительно было выше 12, в частности, в диапазоне между 10 и 14, предпочтительно между 11 и 13.
Особенно предпочтительно, чтобы доли воды в двух компонентах, а именно, компоненте А и компоненте В, выбирались таким образом, чтобы соотношение воды и глиноземистого цемента (W/CAC) или воды и цемента на основе сульфоалюмината кальция (W/CAS) в продукте, полученном смешиванием компонентов А и В, находилось ниже 1,5, предпочтительно между 0,3 и 1,2, наиболее предпочтительно между 0,4 и 1,0.
Кроме того, особенно предпочтительно, чтобы доля лития в компоненте В была выбрана таким образом, чтобы соотношение лития и глиноземистого цемента (Li/CAC) и лития и цемента на основе сульфоалюмината кальция (Li/CAS) в продукте, полученном смешиванием компонентов А и В, находилось ниже 0,05, предпочтительно между 0,001 и 0,05, наиболее предпочтительно между 0,005 и 0,01.
Кроме того, особенно предпочтительно, чтобы доля замедлителя схватывания в компоненте В выбиралась таким образом, чтобы соотношение лимонной кислоты/винной кислоты и глиноземистого цемента и лимонной кислоты/винной кислоты и цемента на основе сульфоалюмината кальция в продукте, полученном смешиванием компонентов А и В, находилось ниже 0,5, предпочтительно между 0,01 и 0,4, наиболее предпочтительно между 0,1 и 0,2.
В наиболее предпочтительном варианте исполнения компонент А содержит или состоит из следующих компонентов:
от 70 до 80% масс. глиноземистого цемента, в качестве альтернативы
от 40 до 60% масс. глиноземистого цемента и от 15 до 25% масс. сульфата кальция,
от 0,5 до 1,5% масс. фосфорной кислоты,
от 0,5 до 1,5% масс. пластификатора,
от 0,001 до 0,05% масс. антимикробного или биоцидного агента,
при желании от 5 до 20% масс. минеральных наполнителей и
от 15 до 25% масс. воды.
В предпочтительном варианте исполнения компонент В содержит или состоит из следующих компонентов:
от 0,1% масс. до 4% масс. гидроксида лития,
от 0,1% масс. до 5% масс. сульфата лития или моногидрата сульфата лития,
от 0,05% масс. до 5% масс. лимонной кислоты,
от 0,05% масс. до 4% масс. винной кислоты,
от 35% масс. до 45% масс. первого минерального наполнителя,
от 15% масс. до 25% масс. второго минерального наполнителя,
от 10% масс. до 20% масс. третьего минерального наполнителя,
от 0,01% масс. до 0,5% масс. загущающего агента и
от 15% масс. до 25% масс. воды.
В наиболее предпочтительном варианте исполнения компонент В содержит или состоит из следующих компонентов:
от 1,5% масс. до 2,5% масс. гидроксида лития,
от 1% масс. до 4% масс. сульфата лития или моногидрата сульфата лития,
от 1% масс. до 3% масс. лимонной кислоты,
от 0,5% масс. до 2% масс. винной кислоты,
от 35% масс. до 45% масс. первого минерального наполнителя,
от 15% масс. до 25% масс. второго минерального наполнителя,
от 10% масс. до 20% масс. третьего минерального наполнителя,
от 0,01% масс. до 0,5% масс. загущающего агента и
от 15% масс. до 25% масс. воды.
В наиболее предпочтительном альтернативном варианте исполнения компонент В содержит или состоит из следующих компонентов:
от 3% масс. до 4% масс. гидроксида лития,
от 1% масс. до 10% масс. сульфата лития или моногидрата сульфата лития,
от 1% масс. до 5% масс. лимонной кислоты,
от 1% масс. до 3% масс. винной кислоты,
от 25% масс. до 35% масс. первого минерального наполнителя,
от 15% масс. до 25% масс. второго минерального наполнителя,
от 10% масс. до 20% масс. третьего минерального наполнителя,
от 0,01% масс. до 0,5% масс. загущающего агента и
от 30% масс. до 40% масс. воды.
В другом наиболее предпочтительном варианте исполнения компонент В содержит или состоит из следующих компонентов:
от 0,2% масс. до 1,5% масс. гидроксида лития,
от 0,1% масс. до 1,0% масс. сульфата лития или моногидрата сульфата лития,
от 0,1% масс. до 1,0% масс. лимонной кислоты,
от 0,1% масс. до 0,5% масс. винной кислоты,
от 35% масс. до 45% масс. первого минерального наполнителя,
от 15% масс. до 25% масс. второго минерального наполнителя,
от 10% масс. до 20% масс. третьего минерального наполнителя,
от 0,01% масс. до 0,5% масс. загущающего агента и
от 15% масс. до 25% масс. воды.
Компонент А согласно настоящему изобретению может быть получен следующим образом: блокирующий агент, содержащий фосфор, смешивают с водой, так что значение рН полученной смеси составляет около 2. Добавляют пластификатор и смесь гомогенизируют. Глиноземистый цемент, при желании сульфат кальция и при желании минеральный наполнитель предварительно смешивают и поэтапно добавляют к этой смеси при увеличении скорости перемешивания, так что значение рН полученной смеси составляет около 4. Наконец, добавляют загущающий агент и антибактериальный/биоцидный агент и перемешивают до полной гомогенизации смеси.
Компонент В согласно настоящему изобретению может быть получен следующим образом: ускоритель растворяют в водном растворе активатора с последующим дальнейшим добавлением замедлителя схватывания и гомогенизацией смеси. Наполнитель (наполнители) добавляют поэтапно при увеличении скорости перемешивания до тех пор, пока смесь не гомогенизируется. Наконец, добавляют загущающий агент до полной гомогенизации смеси.
Компоненты А и В присутствуют в водной фазе, предпочтительно в форме суспензии или пасты. В частности, компоненты А и В имеют внешний вид от пастообразного до текучего, согласно их соответствующим композициям. В одном предпочтительном варианте исполнения компонент А и компонент В находятся в форме пасты, тем самым предотвращая оседание во время смешивания этих двух компонентов.
Массовое соотношение между компонентом А и компонентом В (А/В) предпочтительно составляет от 7/1 до 1/3, предпочтительно составляет 3/1. Предпочтительно, композиция смеси содержит 75% масс. компонента А и 25% масс. компонента В. В альтернативном варианте исполнения композиция смеси содержит 25% масс. компонента А и 75% масс. компонента В.
Двухкомпонентная система имеет минеральную природу, на которую не влияют присутствия дополнительных загустителей других агентов.
Устойчивость при хранении этой двухкомпонентной системы зависит от индивидуальной устойчивости при хранении каждого из соответствующих компонентов, в частности компонент А, а также компонент В имеет устойчивость при хранении по меньшей мере шесть месяцев при температуре окружающей среды, таким образом, чтобы защитить систему в случае задержек при хранении и доставке. Наиболее предпочтительно компоненты А и В являются устойчивыми в индивидуальном виде в течение по меньшей мере шести месяцев. Компоненты А и В хранились в плотно закрытых емкостях, чтобы избежать испарения воды, при 40°С и проверялись на предмет любых изменений в текучести, гомогенности, будь то появление осадка, и значении рН спустя несколько временных интервалов. Свойства всех компонентов оставались неизменными спустя 6 месяцев, поэтому устойчивость при хранении составляет по меньшей мере 6 месяцев при 40°С.
Предпочтительно, чтобы двухкомпонентная система строительного раствора имела начальное время схватывания по меньшей мере 5 мин, предпочтительно по меньшей мере 10 мин, более предпочтительно по меньшей мере 15 мин, наиболее предпочтительно по меньшей мере 20 мин, в частности, в диапазоне от примерно 5 до 25 мин, предпочтительно в диапазоне от примерно 10 до 20 мин, после смешивания двух компонентов А и В.
В многокомпонентной системе строительного раствора, в частности, двухкомпонентной системе строительного раствора, объемное соотношение цементирующего компонента А и компонента инициатора В составляет от 1:1 до 7:1, предпочтительно 3:1. В альтернативном варианте исполнения объемное отношение цементирующего компонента А и компонента инициатора В составляет от 1:3 до 1:2.
После изготовления по отдельности компонент А и компонент В вводят в отдельные контейнеры, из которых они выталкиваются с помощью механических устройств и направляются через смесительное устройство.
Двухкомпонентная система строительного раствора согласно настоящему изобретению предпочтительно представляет собой готовую для использования систему, в которой компоненты А и В расположены отдельно друг от друга в многокамерном устройстве, таком как многокамерный картридж и/или многокамерный цилиндр или в двухкомпонентных капсулах, предпочтительно в двухкамерном картридже или в двухкомпонентных капсулах. Многокамерная система предпочтительно включает в себя два или более мешка из фольги для разделения отверждаемого компонента А и компонента инициатора В. Составляющие камер или мешков, которые смешиваются вместе с помощью смесительного устройства, предпочтительно посредством статического смесителя, можно вводить в высверленное отверстие. Также возможна компоновка в многокамерных картриджах или ведрах или наборах емкостей.
Отверждающаяся композиция глиноземистого цемента, выходящая из статического смесителя, во время химического закрепления крепежных средств вводится непосредственно в высверленное отверстие, которое соответственно требуется для закрепления крепежных средств и было первоначально заложено в минеральной поверхности, после чего конструкционный элемент, который следует закрепить, например, анкерный стержень, вставляется и выравнивается, после чего состав раствора схватывается и отверждается. В частности, двухкомпонентная система согласно настоящему изобретению должна рассматриваться как химический анкер для крепежных металлических элементов.
Не ограничиваясь какой-либо теорией, блокирующий агент, присутствующий в компоненте А, ингибирует солюбилизацию алюмината (алюминатов) кальция в воде, тем самым останавливая гидратацию цемента, которая приводит к отверждению смеси. После добавления компонента инициатора В значение рН изменяется и цементирующий компонент А деблокируется, а реакция гидратации алюмината (алюминатов) кальция запускается. Поскольку эта реакция гидратации катализируется и ускоряется присутствием солей щелочных металлов, в частности, солей лития, она имеет начальное время схватывания менее 5 мин. Чтобы замедлить это время быстрого отверждения (начальное время схватывания), предпочтительно, чтобы по меньшей мере один замедлитель схватывания, содержащийся в компоненте В согласно настоящему изобретению, был выбран таким образом, чтобы после смешивания двух компонентов А и В получить начальное время схватывания по меньшей мере 5 мин, предпочтительно по меньшей мере 10 мин, более предпочтительно по меньшей мере 15 мин, наиболее предпочтительно по меньшей мере 20 мин, в частности, в интервале от примерно 5 до 25 мин, предпочтительно в интервале от примерно 10 до 20 мин.
Роль минеральных наполнителей, в частности, в компоненте В, заключается в том, чтобы отрегулировать конечные характеристики в отношении механической прочности и эксплуатационных качеств, а также долговременной устойчивости. Путем оптимизации наполнителей возможно оптимизировать соотношение воды/глиноземистого цемента, что позволяет эффективную и быструю гидратацию глиноземистого цемента.
Двухкомпонентная система строительного раствора согласно настоящему изобретению может быть использована для химического закрепления крепежных средств, предпочтительно металлических элементов, таких как анкерные стержни, в частности резьбовые стержни, болты, стальные арматурные стержни или тому подобное, в минеральных поверхностях, таких как конструкции, изготовленные из кирпичной кладки, бетона, проницаемого бетона или природного камня. В частности, эта двухкомпонентная система строительного раствора согласно настоящему изобретению может быть использована для химического закрепления крепежных средств, таких как металлические элементы, в высверленных отверстиях. Она может использоваться для целей закрепления, включающих увеличение допустимой нагрузки при температурах выше комнатной температуры или при повышенных температурах, таких как выше 80°С, и/или включающих увеличение напряжения сцепления в отвержденном состоянии. Повышенная температурная стойкость приводит к лучшей эксплуатационной способности для целей фиксации также при более высоких температурах, таких как температуры, присутствующие в области высверленного отверстия фасадных креплений, которые подвергаются интенсивному солнечному свету или другим повышенным температурам.
Кроме того, двухкомпонентная система строительного раствора согласно настоящему изобретению может быть использована для прикрепления волокон, холстов, тканей или композитов, в частности, высокомодульных волокон, предпочтительно углеродных волокон, в частности, для усиления строительных конструкций, например, стен или потолков или полов, или, кроме того, для монтажных компонентов, таких как плиты или блоки, например, изготовленных из камня, стекла или пластика, на зданиях или элементах конструкции. Однако, в частности, она используется для закрепления крепежных средств, предпочтительно металлических элементов, таких как анкерные стержни, в частности, резьбовые стержни, болты, стальные арматурные стержни или тому подобное, в углублениях, таких как высверленные отверстия, в минеральных поверхностях, таких как конструкции, изготовленные из кирпичной кладки, бетона, проницаемого бетона или природного камня, при котором компоненты двухкомпонентной системы строительного раствора согласно настоящему изобретению предварительно смешивают, например, с помощью статического смесителя или путем разрушения картриджа или пластикового пакета или путем смешивания компонентов многокамерных ведер или наборов емкостей.
Следующий пример иллюстрирует изобретение без того, чтобы тем самым ограничивать его.
ПРИМЕРЫ
1. Получение компонента А и компонента В
Цементирующий компонент А, а также компонент инициатора В из примера для сравнения 1 и примеров согласно изобретению с 2 по 4 первоначально получают путем смешивания компонентов, указанных в Таблицах 1 и 2 соответственно. Приведенные пропорции выражены в % масс.
Типичный протокол смешивания для компонента А заключается в следующем: взвешивание необходимого количества воды, введение воды в емкость для смешивания и медленное добавление к ней фосфорной кислоты при перемешивании до получения значения рН около 2; добавление пластификатора и гомогенизация при числе оборотов от 100 до 200 об/мин в течение 2 минут; предварительное смешивание Ternal White® и наполнителя в большой емкости и добавление этой смеси шаг за шагом при медленном перемешивании при 200 об/мин, чтобы избежать образования комков, увеличение скорости перемешивания до 4000 об/мин; полученное значение рН должно составлять примерно 4; медленное добавление загущающего агента и, наконец, антибактериального или биоцидного агента и гомогенизация при 5000 об/мин в течение 5 мин.
Фосфорная кислота 85% поставляется в продажу фирмой Sigma-Aldrich Chemie GmbH, Германия
Ternal White поставляется в продажу фирмой Kerneos S.A., Франция
Полугидрат CaSO4, Prestia Selecta поставляется в продажу фирмой Lafarge Platres, Франция
Millisil W12 поставляется в продажу фирмой Quarzwerke Frechen, Germany Acumer™ 1051 поставляется в продажу фирмой Rohm and Haas Europe, Великобритания
Xanthan Gum поставляется в продажу фирмой Colltec GmbH & CO. KG, Германия
Nuosept OB 03 поставляется в продажу фирмой Ashland Nederland B.V., Нидерланды
Типичный протокол смешивания для компонента В заключается в следующем: растворение сульфата лития в 10%-ном водном растворе гидроксида лития с последующим растворением карбоновых кислот в этой смеси и полной гомогенизацией этого при 500 об/мин по меньшей мере в течение 30 мин; постепенное добавление смеси наполнителя или смеси наполнителей при увеличении скорости перемешивания до 2000 об/мин в течение периода времени 5 мин и последующей гомогенизацией при 2000 об/мин в течение примерно 10 мин; наконец, добавление загущающего агента при перемешивании и увеличение скорости перемешивания до 2500 об/мин в течение периода времени 3 мин; в завершение, продолжение гомогенизации в течение 5 мин.
LiOH 10% (в воде) поставляется в продажу фирмой Bern Kraft GmbH, Германия
Li2SO4 поставляется в продажу фирмой Sigma-Aldrich Chemie GmbH, Германия
Лимонная кислота поставляется в продажу фирмой Sigma-Aldrich Chemie GmbH, Германия
Винная кислота поставляется в продажу фирмой Sigma-Aldrich Chemie GmbH, Германия
1Omyacarb 130-AI поставляется в продажу фирмой Omya International AG, Германия
2Omyacarb 15-Н AI поставляется в продажу фирмой Omya International AG, Германия
3Omyacarb 2-AI поставляется в продажу фирмой Omya International AG, Германия
4Quarzsand F32 поставляется в продажу фирмой Quarzwerke GmbH, Германия
5Millisil W6 поставляется в продажу фирмой Quarzwerke GmbH, Германия
6Millisil W12 поставляется в продажу фирмой Quarzwerke GmbH, Германия
Optigel WX поставляется в продажу фирмой Rockwood Clay Additives GmbH, Германия
2. Определение механических характеристик
После изготовления по отдельности, цементирующий компонент А и компонент инициатора В смешивают в скоростном смесителе в объемном соотношении 3:1 и вводят в подготовленное высверленное отверстие в бетоне С20/25, имеющее диаметр 14 или 16 мм. Это высверленное отверстие было сделано путем ударного сверления или алмазного сверления.
Значения нагрузки для отвержденной композиции строительного раствора определяются путем помещения резьбового анкерного стержня М12 с глубиной анкерного крепления 72 или 60 мм в высверленное отверстие, имеющее диаметр 14 или 16 мм, в находящемся в разных условиях бетоне С20/25 (Таблица 3).
Средняя разрушающая нагрузка определяется путем вытягивания по центру резьбового анкерного стержня с креплением вплотную, с использованием высокопрочных стальных стержней, с применением гидравлического инструмента. Три резьбовых анкерных стержня в каждом случае закреплены на месте, а их значения нагрузки определяются после отверждения в течение 24 часов как среднее значение. Конечные разрушающие нагрузки рассчитываются как прочности сцепления и приводятся в Н/мм2 в Таблице 4.
н.м.б.о. = не может быть определено
н.о. = не определено
Как это можно увидеть из Таблицы 4, все системы согласно изобретению демонстрируют значительную прочность сцепления после 24 часов отверждения, в частности, механические характеристики при повышенных температурах. Система для сравнения, не содержащая никакой органической кислоты, имела начальное время схватывания менее 5 мин и ни она не могла быть введена в какое-либо высверленное отверстие, ни металлический элемент не мог быть закреплен в ней из-за недостаточного времени обработки. Кроме того, по сравнению с инъекционными строительными растворами на основе органических смол, ее прочность сцепления при повышенных температурах показывает значительное, неприемлемое снижение в значениях нагрузки, при 250°С иногда близкое к нулю в органических системах, тогда как примеры согласно изобретению увеличивают свою прочность сцепления. Кроме того, суспензия типа эттрингита демонстрирует особенно хорошие характеристики в присутствии воды и в отверстиях, высверленных алмазом.
3. Определение механических характеристик в зависимости от времени отверждения
Компоненты А1 и А2 соответственно смешивали с В1 и В2 соответственно, в соотношении 3:1 и отверждали с арматурными стержнями с глубиной анкеровки 60 мм в высверленных отверстиях 14 мм (пыль полностью удалена) в сухом бетоне С20/25 и вытягивали с помощью гидравлического инструмента после различных временных интервалов при комнатной температуре.
Как можно увидеть из Таблицы 5, имеет место выраженный эффект последующего отверждения; начальные значения почти удваиваются спустя один месяц.
Как было показано выше, двухкомпонентная система строительного раствора согласно настоящему изобретению обеспечивает скорости отверждения и механическую прочность, сравнимые с этими характеристиками у органических систем, но ее по существу минеральный состав делает ее намного менее токсичной и очень мало загрязняющей для окружающей среды, а также допускает более экономичное производство, чем у известной системы из предшествующего уровня техники.
Claims (28)
1. Двухкомпонентная система строительного раствора, содержащая отверждаемый компонент А водной фазы глиноземистого цемента или водной фазы цемента из сульфоалюмината кальция и компонент инициатора B в водной фазе для инициирования процесса отверждения, причем компонент А дополнительно содержит по меньшей мере один блокирующий агент, выбранный из группы, состоящей из фосфорной кислоты, метафосфорной кислоты, фосфористой кислоты и фосфоновых кислот, по меньшей мере один пластификатор и воду, а компонент В содержит инициатор, по меньшей мере один замедлитель схватывания, по меньшей мере один минеральный наполнитель и воду, отличающаяся тем, что
i) инициатор содержит смесь солей щелочных и/или щелочноземельных металлов,
ii) по меньшей мере один замедлитель схватывания выбран из группы, состоящей из лимонной кислоты, винной кислоты, молочной кислоты, салициловой кислоты, глюконовой кислоты и их смесей, и
iii) по меньшей мере один минеральный наполнитель выбран из группы, состоящей из известняковых наполнителей, песка, корунда, доломита, устойчивого к щелочам стекла, дробленого камня, гравия, гальки и их смесей.
2. Двухкомпонентная система строительного раствора по п. 1, отличающаяся тем, что инициатор содержит смесь солей металла лития.
3. Двухкомпонентная система строительного раствора по п. 1, отличающаяся тем, что по меньшей мере один замедлитель схватывания представляет собой лимонную кислоту, винную кислоту или их смесь.
4. Двухкомпонентная система строительного раствора по п. 1, отличающаяся тем, что по меньшей мере один минеральный наполнитель имеет средний размер частиц не более чем 500 мкм.
5. Двухкомпонентная система строительного раствора по п. 1, отличающаяся тем, что по меньшей мере один минеральный наполнитель представляет собой известняковый наполнитель или смесь известняковых наполнителей.
6. Двухкомпонентная система строительного раствора по п. 1, отличающаяся тем, что соотношение воды и глиноземистого цемента (W/CAC) или воды и цемента на основе сульфоалюмината кальция (W/CAS) в продукте, полученном смешиванием компонентов А и В, составляет меньше 1,5.
7. Двухкомпонентная система строительного раствора по п. 1, отличающаяся тем, что устойчивость при хранении компонента А и компонента В составляет по меньшей мере шесть месяцев.
8. Двухкомпонентная система строительного раствора по п. 1, отличающаяся тем, что компонент А и компонент В находятся в форме суспензии или пасты.
9. Двухкомпонентная система строительного раствора по п. 1, отличающаяся тем, что эта система строительного раствора имеет начальное время схватывания по меньшей мере 5 мин.
10. Двухкомпонентная система строительного раствора по п. 1, отличающаяся тем, что значение рН компонента В составляет выше 10.
11. Двухкомпонентная система строительного раствора по любому из пп. 1-10, отличающаяся тем, что
компонент В содержит
от 0,1% масс. до 4% масс. гидроксида лития,
от 0,1% масс. до 5% масс. сульфата лития или моногидрата сульфата лития,
от 0,05% масс. до 5% масс. лимонной кислоты,
от 0,05% масс. до 4% масс. винной кислоты,
от 35% масс. до 45% масс. первого минерального наполнителя,
от 15% масс. до 25% масс. второго минерального наполнителя,
от 10% масс. до 20% масс. третьего минерального наполнителя,
от 0,01% масс. до 0,5% масс. загущающего агента и
от 15% масс. до 25% масс. воды.
12. Двухкомпонентная система строительного раствора по п. 11, отличающаяся тем, что первый минеральный наполнитель, второй минеральный наполнитель и третий минеральный наполнитель представляют собой три различные мелкие фракции карбоната кальция.
13. Применение двухкомпонентной системы строительного раствора по любому из пп. 1-12 для химического закрепления крепежных средств в минеральных поверхностях.
14. Применение по п. 13, где крепежные средства представляют собой анкерные стержни, резьбовые анкерные стержни, болты или стальные арматурные стержни.
15. Применение по п. 13 или 14, где минеральные поверхности представляют собой конструкции, изготовленные из кирпичной кладки, бетона, проницаемого бетона или природного камня.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP15190503.1 | 2015-10-20 | ||
| EP15190503 | 2015-10-20 | ||
| PCT/EP2016/075024 WO2017067953A1 (en) | 2015-10-20 | 2016-10-19 | Two-component mortar system based on aluminous cement and use thereof |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2018118381A RU2018118381A (ru) | 2019-11-22 |
| RU2018118381A3 RU2018118381A3 (ru) | 2020-04-08 |
| RU2737297C2 true RU2737297C2 (ru) | 2020-11-26 |
Family
ID=54359902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018118381A RU2737297C2 (ru) | 2015-10-20 | 2016-10-19 | Двухкомпонентная система строительного раствора на основе глинозёмистого цемента и её применение |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US11214519B2 (ru) |
| EP (2) | EP3365307B1 (ru) |
| JP (1) | JP6564557B2 (ru) |
| CN (1) | CN108137423A (ru) |
| AU (1) | AU2016342204B2 (ru) |
| BR (1) | BR112018007578B1 (ru) |
| CA (1) | CA3000914C (ru) |
| CL (1) | CL2018001020A1 (ru) |
| ES (1) | ES2743556T3 (ru) |
| HK (1) | HK1252229B (ru) |
| MX (1) | MX2018004651A (ru) |
| MY (1) | MY186098A (ru) |
| PL (1) | PL3365307T3 (ru) |
| RU (1) | RU2737297C2 (ru) |
| SA (1) | SA518391384B1 (ru) |
| WO (1) | WO2017067953A1 (ru) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL3365302T3 (pl) | 2015-10-20 | 2020-01-31 | Hilti Aktiengesellschaft | Układ mocujący i jego zastosowanie |
| WO2017067951A1 (en) | 2015-10-20 | 2017-04-27 | Hilti Aktiengesellschaft | Use of a calcium sulfate comprising 2-k mortar system based on aluminous cement in anchoring applications to increase load values and reduce shrinkage |
| CA3054011A1 (en) | 2017-04-07 | 2018-10-11 | Hilti Aktiengesellschaft | Use of amorphous calcium carbonate in a fire-resistant inorganic mortar system based on aluminous cement to increase load values at elevated temperatures |
| EP3623352A1 (de) * | 2018-09-11 | 2020-03-18 | Baumit Beteiligungen GmbH | Verwendung von stabilisierten zementhaltigen suspensionen zur herstellung von zementbeschichtungen |
| EP3636617A1 (en) | 2018-10-10 | 2020-04-15 | Hilti Aktiengesellschaft | Multi-component inorganic capsule anchoring system based on aluminous cement |
| EP3636619A1 (en) | 2018-10-10 | 2020-04-15 | Hilti Aktiengesellschaft | Two-component inorganic injection mortar system based on fine aluminous cement having increased load values |
| EP3636616A1 (en) * | 2018-10-10 | 2020-04-15 | Hilti Aktiengesellschaft | Multi-component inorganic anchoring system based on aluminous cement |
| JP7349662B2 (ja) * | 2019-10-15 | 2023-09-25 | 株式会社トクヤマ | 地盤改良用添加剤及び地盤改良体組成物 |
| EP3854764A1 (en) * | 2020-01-22 | 2021-07-28 | Hilti Aktiengesellschaft | Use of at least one hard aggregate having a mohs-hardness of greater than or equal to 8 in an inorganic mortar system based on aluminous cement to increase load values |
| EP3854769A1 (en) * | 2020-01-22 | 2021-07-28 | Hilti Aktiengesellschaft | Alkali-activation of an inorganic mortar system based on blocked aluminous cement and use thereof |
| JP7454406B2 (ja) * | 2020-02-28 | 2024-03-22 | Ｕｂｅ三菱セメント株式会社 | 積層造形用水硬性組成物及びその製造方法、積層体及びその製造方法、並びに二液型水硬性材料 |
| JP7412222B2 (ja) * | 2020-02-28 | 2024-01-12 | Ｕｂｅ三菱セメント株式会社 | セメントスラリーの吐出装置 |
| EP3909933A1 (de) * | 2020-05-15 | 2021-11-17 | Hilti Aktiengesellschaft | Alkalisilicat-basierte initiator-komponente für den einsatz in einem zementären anorganischen mehrkomponenten-mörtelsystem |
| EP3909934A1 (de) * | 2020-05-15 | 2021-11-17 | Hilti Aktiengesellschaft | Fein aufgemahlener hüttensand in einem zementären mehrkomponenten-mörtelsystem für den einsatz als anorganisches chemisches befestigungssystem |
| EP4116275A1 (de) * | 2021-07-08 | 2023-01-11 | Hilti Aktiengesellschaft | Befestigungsanordnung mit einer gewindeformenden schraube und einer ausgehärteten aluminathaltigen anorganischen masse |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0081385A1 (en) * | 1981-12-09 | 1983-06-15 | Societe Anonyme D'explosifs Et De Produits Chimiques | Reactivatable set-inhibited cementitious compositions |
| GB2166430A (en) * | 1984-10-30 | 1986-05-08 | Coal Ind | Settable compositions |
| RU2341624C2 (ru) * | 2005-12-12 | 2008-12-20 | Наталья Александровна Кудинова | Состав тампонирующего действия и способ его получения |
| WO2013004621A1 (de) * | 2011-07-01 | 2013-01-10 | Wacker Chemie Ag | Gips-haltige baustoffmassen |
| WO2013093344A1 (fr) * | 2011-12-19 | 2013-06-27 | Kerneos | Suspensions aqueuses comprenant un ciment alumineux et compositions liantes |
| EP2679560A2 (de) * | 2012-06-29 | 2014-01-01 | Brillux GmbH & Co. KG | Zweikomponenten-Bodenspachtel |
Family Cites Families (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2175364A5 (ru) | 1972-03-09 | 1973-10-19 | Rhone Progil | |
| JPS5460327A (en) * | 1977-10-20 | 1979-05-15 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Retarder for cement coagulation |
| GB1599916A (en) | 1978-05-31 | 1981-10-07 | Exchem Holdings | Cementitious cartridge for rock-bolting |
| GB2188922A (en) * | 1986-04-10 | 1987-10-14 | Fosroc International Ltd | Self-setting cementitious compositions |
| US4875973A (en) | 1988-07-27 | 1989-10-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Hydrogen peroxide compositions containing a substituted aminobenzaldehyde |
| GB8818113D0 (en) * | 1988-07-29 | 1988-09-01 | Blue Circle Ind Plc | Reinforced cementitious compositions |
| DE4100386A1 (de) | 1991-01-09 | 1992-07-16 | Hilti Ag | In gegenwart von wasser abbindende massen und deren verwendung |
| DE4337264A1 (de) * | 1993-11-02 | 1995-05-04 | Upat Max Langensiepen Kg | Mörtel für Zweikomponentensysteme |
| DE19911259B4 (de) * | 1999-03-13 | 2015-07-02 | Hilti Aktiengesellschaft | Hilfsvorrichtung zum Verfüllen von Bohrlöchern mit Mörtelmassen |
| EP1230191B1 (en) | 1999-10-19 | 2003-11-26 | Minova International Limited | Cementitious compositions and a method of their use |
| CN1308260C (zh) | 2002-06-28 | 2007-04-04 | 大光炉材株式会社 | 浇注成形耐火物用粉体组合物及其形成的预混合材、预混合材的施工方法及其耐火性硬化体 |
| JP4392765B2 (ja) | 2005-10-17 | 2010-01-06 | 太平洋セメント株式会社 | セメント添加材及びセメント組成物 |
| FR2901268B1 (fr) | 2006-05-17 | 2008-07-18 | Lafarge Sa | Beton a faible teneur en ciment |
| FR2918055B1 (fr) | 2007-06-28 | 2009-09-04 | Kerneos Sa | Systeme bicomposant a base de ciment alumineux retarde a declenchement instantane |
| US8114214B2 (en) | 2009-12-31 | 2012-02-14 | Calera Corporation | Methods and compositions using calcium carbonate |
| FR2956397B1 (fr) | 2010-02-18 | 2014-08-08 | Lafarge Sa | Element constructif en beton leger isolant |
| EP2536670A1 (en) | 2010-02-18 | 2012-12-26 | Lafarge | Foamed concrete |
| CA2790286A1 (en) | 2010-02-18 | 2011-08-25 | Lafarge | Lightweight cement board |
| US8627769B2 (en) * | 2010-04-23 | 2014-01-14 | Minova International Limited | Cementitious compositions |
| EP2574636B1 (de) | 2011-09-30 | 2014-04-16 | BASF Construction Solutions GmbH | Schnell suspendierbare pulverförmige Zusammensetzung |
| EP2607330B1 (de) | 2011-12-19 | 2015-03-04 | STO SE & Co. KGaA | Dämmsystem umfassend ein Dämmelement sowie eine auf das Dämmelement aufzutragende Putzmasse |
| EP2872462A2 (en) * | 2012-07-10 | 2015-05-20 | Sika Technology AG | Two component cement composition |
| US20150203407A1 (en) | 2012-08-21 | 2015-07-23 | Sika Technology Ag | Multi-purpose mortar or cement compositions for construction applications |
| AU2014200344B2 (en) | 2013-02-05 | 2017-03-02 | Promat Research and Technology Centre NV | Fire Protection Mortar |
| FR3030504B1 (fr) | 2014-12-23 | 2017-01-20 | Lafarge Sa | Procede de fabrication en continu d'une mousse minerale a faible densite |
| ES2769075T3 (es) * | 2015-11-02 | 2020-06-24 | Basf Se | Masa de recubrimiento de 2 componentes de secado rápido y procedimiento para su preparación |
| CA3054011A1 (en) | 2017-04-07 | 2018-10-11 | Hilti Aktiengesellschaft | Use of amorphous calcium carbonate in a fire-resistant inorganic mortar system based on aluminous cement to increase load values at elevated temperatures |
-
2016
- 2016-10-19 US US15/764,897 patent/US11214519B2/en active Active
- 2016-10-19 ES ES16784863T patent/ES2743556T3/es active Active
- 2016-10-19 BR BR112018007578-7A patent/BR112018007578B1/pt active IP Right Grant
- 2016-10-19 CN CN201680060662.5A patent/CN108137423A/zh active Pending
- 2016-10-19 WO PCT/EP2016/075024 patent/WO2017067953A1/en active Application Filing
- 2016-10-19 CA CA3000914A patent/CA3000914C/en active Active
- 2016-10-19 PL PL16784863T patent/PL3365307T3/pl unknown
- 2016-10-19 MY MYPI2018700769A patent/MY186098A/en unknown
- 2016-10-19 JP JP2018519906A patent/JP6564557B2/ja active Active
- 2016-10-19 EP EP16784863.9A patent/EP3365307B1/en active Active
- 2016-10-19 AU AU2016342204A patent/AU2016342204B2/en active Active
- 2016-10-19 MX MX2018004651A patent/MX2018004651A/es active IP Right Grant
- 2016-10-19 EP EP19180209.9A patent/EP3572388A1/en active Pending
- 2016-10-19 RU RU2018118381A patent/RU2737297C2/ru active
-
2018
- 2018-04-18 SA SA518391384A patent/SA518391384B1/ar unknown
- 2018-04-20 CL CL2018001020A patent/CL2018001020A1/es unknown
- 2018-09-06 HK HK18111467.1A patent/HK1252229B/zh unknown
-
2021
- 2021-11-23 US US17/533,381 patent/US20220098107A1/en active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0081385A1 (en) * | 1981-12-09 | 1983-06-15 | Societe Anonyme D'explosifs Et De Produits Chimiques | Reactivatable set-inhibited cementitious compositions |
| GB2166430A (en) * | 1984-10-30 | 1986-05-08 | Coal Ind | Settable compositions |
| RU2341624C2 (ru) * | 2005-12-12 | 2008-12-20 | Наталья Александровна Кудинова | Состав тампонирующего действия и способ его получения |
| WO2013004621A1 (de) * | 2011-07-01 | 2013-01-10 | Wacker Chemie Ag | Gips-haltige baustoffmassen |
| WO2013093344A1 (fr) * | 2011-12-19 | 2013-06-27 | Kerneos | Suspensions aqueuses comprenant un ciment alumineux et compositions liantes |
| EP2679560A2 (de) * | 2012-06-29 | 2014-01-01 | Brillux GmbH & Co. KG | Zweikomponenten-Bodenspachtel |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2018118381A (ru) | 2019-11-22 |
| AU2016342204A1 (en) | 2018-03-22 |
| EP3572388A1 (en) | 2019-11-27 |
| EP3365307A1 (en) | 2018-08-29 |
| US20180282217A1 (en) | 2018-10-04 |
| US20220098107A1 (en) | 2022-03-31 |
| MY186098A (en) | 2021-06-21 |
| CL2018001020A1 (es) | 2018-07-13 |
| MX2018004651A (es) | 2018-06-18 |
| BR112018007578B1 (pt) | 2022-08-09 |
| KR20180069009A (ko) | 2018-06-22 |
| HK1252229A1 (zh) | 2019-05-24 |
| RU2018118381A3 (ru) | 2020-04-08 |
| CN108137423A (zh) | 2018-06-08 |
| JP6564557B2 (ja) | 2019-08-21 |
| PL3365307T3 (pl) | 2020-03-31 |
| AU2016342204B2 (en) | 2020-11-19 |
| ES2743556T3 (es) | 2020-02-19 |
| EP3365307B1 (en) | 2019-07-17 |
| BR112018007578A2 (pt) | 2018-10-23 |
| HK1252229B (zh) | 2020-05-08 |
| US11214519B2 (en) | 2022-01-04 |
| JP2019500297A (ja) | 2019-01-10 |
| CA3000914C (en) | 2023-08-08 |
| CA3000914A1 (en) | 2017-04-27 |
| SA518391384B1 (ar) | 2021-09-07 |
| WO2017067953A1 (en) | 2017-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2737297C2 (ru) | Двухкомпонентная система строительного раствора на основе глинозёмистого цемента и её применение | |
| RU2737095C2 (ru) | Применение содержащей сульфат кальция двухкомпонентной системы строительного раствора на основе глинозёмистого цемента при использовании анкерного закрепления для увеличения значений нагрузки и уменьшения усадки | |
| RU2733587C2 (ru) | Стабилизированная водная композиция для инициирования схватывания и отверждения композиций глиноземистого цемента | |
| CN110461796B (zh) | 无定形碳酸钙在基于矾土水泥的耐火无机砂浆体系中的用途以增加升高温度下的载荷值 | |
| US10815157B2 (en) | Use of fine calcium carbonate in an inorganic mortar system based on aluminous cement to increase load values | |
| US11718564B2 (en) | Two-component inorganic injection mortar system based on fine aluminous cement having increased load values | |
| KR102662504B1 (ko) | 알루미나 시멘트를 기초로 하는 2-성분 모르타르 시스템 및 이의 용도 |