RU2733737C1 - Способ периодического весового дозирования - Google Patents
Способ периодического весового дозирования Download PDFInfo
- Publication number
- RU2733737C1 RU2733737C1 RU2019134600A RU2019134600A RU2733737C1 RU 2733737 C1 RU2733737 C1 RU 2733737C1 RU 2019134600 A RU2019134600 A RU 2019134600A RU 2019134600 A RU2019134600 A RU 2019134600A RU 2733737 C1 RU2733737 C1 RU 2733737C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- product
- section
- weighing bucket
- vibrating tray
- weight
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/30—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
- B65B1/32—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by weighing
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
- G01F11/28—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with stationary measuring chambers having constant volume during measurement
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G13/00—Weighing apparatus with automatic feed or discharge for weighing-out batches of material
- G01G13/02—Means for automatically loading weigh pans or other receptacles, e.g. disposable containers, under control of the weighing mechanism
- G01G13/04—Means for automatically loading weigh pans or other receptacles, e.g. disposable containers, under control of the weighing mechanism involving dribble-feed means controlled by the weighing mechanism to top up the receptacle to the target weight
- G01G13/08—Means for automatically loading weigh pans or other receptacles, e.g. disposable containers, under control of the weighing mechanism involving dribble-feed means controlled by the weighing mechanism to top up the receptacle to the target weight wherein the main feed is effected by mechanical conveying means, e.g. by belt conveyors, by vibratory conveyors
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G13/00—Weighing apparatus with automatic feed or discharge for weighing-out batches of material
- G01G13/16—Means for automatically discharging weigh receptacles under control of the weighing mechanism
- G01G13/18—Means for automatically discharging weigh receptacles under control of the weighing mechanism by valves or flaps in the container bottom
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к способам весового периодического дозирования сыпучих материалов, в том числе мелкодисперсионных. Способ включает в себя задание желаемого веса дозы, включение привода вибролотка, задание амплитуды вибрирования вибролотка, перемещение продукта из бункера дозатора по вибролотку, контролируемое весовое наполнение одной секции взвешивающего ковша продуктом, перемещаемым по вибролотку, при достижении заданного веса дозы подачу продукта в него прекращают, без остановки работы вибролотка перенаправляют поток продукта с вибролотка в другую секцию взвешивающего ковша, осуществляют контролируемое весовое ее наполнение. Во время наполнения одной секции устанавливают тару под выгружным зевом взвешивающего ковша, при нахождении тары под выгружным зевом взвешивающего ковша, наполненного заданной дозой продукта, осуществляют опорожнение заполненной секции взвешивающего ковша, заполненную тару убирают, цикл повторяется. Техническим результатом является повышение производительности, а также повышение точности дозирования при дозировании малых доз комкующихся материалов. 2 ил.
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к способам весового периодического дозирования сыпучих материалов, в том числе мелкодисперсионных, а также склонных к комкованию.
Известен способ порционного шнекового дозирования сыпучих продуктов [Пат. SU 462993, МПК G01F 11/00. Способ порционного шнекового дозирования сыпучих продуктов / Мееркоп Г.Е.; заявитель и патентообладатель Мееркоп Г.Е. - 1839572/18-10; заявл. 05.03.1975; опубл. 06.06.1975], включающий периодическое вращение шнека, размещенного в емкости с входным патрубком и перекрываемого заслонкой. Объем свободного пространства во внутренней полости выходного патрубка делают равным или превышающим объем отмериваемой дозы. Согласно данному способу выходное отверстие патрубка перекрывают на регулируемый период во время вращения шнека, в начальный или конечный момент его вращения. Во время вращения шнека осуществляют отмеривание необходимой дозы. Вращение шнека останавливают. При неподвижном шнеке открывают заслонку и высыпают отмеренную дозу продукта в тару.
Недостатком известного способа порционного шнекового дозирования сыпучих продуктов является низкая производительность, обусловленная потерями времени из-за необходимости остановки питающего устройства (шнека) на время высыпания отмеренной дозы продукта.
Известен способ дозирования с использованием весового дозатора [Пат. 2163357 Российская федерация, МПК G01G 13/28 (2000.01), G01F 13/00 (2000.01). Весовой дозатор с автоматическим управлением / Белоносов А.И., Хайкинсон Я.М.; заявитель и патентообладатель ООО «Мировые технологии». - 99110794/28; заявл. 21.05.1999; опубл. 20.02.2001. Бюл. №5] с автоматическим управлением, содержащего приемный бункер, установленный на тензодатчиках, соединенных с измерительным устройством, и привод вращения. Бункер выполнен в виде корпуса, внутри которого размещена чашка, имеющая форму цилиндра со срезанной параллельно его образующей поверхностью. На корпусе закреплены два патрубка, один из которых расположен над открытой поверхностью чашки, а второй - симметрично первому под чашкой. Ось цилиндра через привод вращения соединена с выходным валом двигателя с возможностью разворота оси на 180°, а измерительное устройство выполнено в виде порогового датчика веса и электрически связано с двигателем, причем двигатель выполнен в виде электро- или пневмодвигателя роторного типа.
Недостатком известного способа дозирования с использованием весового дозатора является низкая производительность, обусловленная необходимостью остановки подачи дозируемого материала на время поворота чашки на 180°, а также на время высыпания продукта, поворота чашки для возврата в исходное положение.
Наиболее близким по своей сущности и взятым за прототип является известный способ весового дозирования [Дозаторы: объемный и весовой. - Электронный ресурс: https://packtech.com.ua/servis/stati/28-dozatory-ob-emnyj-i-vesovoj, дата обращения 06.10.2019] заключающийся в следующем. Оператор выставляет желаемый вес дозы. После запуска дозатора электронный управляющий блок подает сигнал на вибролоток, который, вибрируя с заданной амплитудой, перемещает (насыпает) продукт из бункера дозатора во взвешивающий ковш. Наполнение ковша контролируется тензодатчиком передающим сигнал на электронный управляющий блок. При достижении заданной дозы электронный управляющий блок резко останавливает вибролоток и открывает ковш, высыпая его содержимое. Далее, ковш закрывается, и процедура повторяется вновь.
Недостатком известного способа весового дозирования является низкая производительность, обусловленная значительными потерями времени из-за не обеспечения беспрерывной работы вибролотка и необходимости остановки вибролотка на период, включающий: время открытия ковша, а также на высыпание дозы из ковша и закрытие ковша.
Технический результат предлагаемого способа периодического весового дозирования заключается в повышении производительности за счет обеспечения периодичность дозирования при непрерывной работе подающего продукт вибролотка, а также в повышении точности дозирования при дозировании малых доз комкующихся материалов.
Достигается технический результат тем, что в способе периодического весового дозирования в дозаторе, содержащем вибролоток с приводом и взвешивающий ковш с двумя независимыми секциями, включающем задание желаемого веса дозы, включение привода вибролотка, задание амплитуды вибрирования вибролотка, перемещение продукта из бункера дозатора по вибролотку, контролируемое весовое наполнение взвешивающего ковша, высыпание отмеренной дозы продукта из взвешивающего ковша в тару, осуществляют контролируемое весовое наполнение одной секции взвешивающего ковша продуктом, перемещаемым по вибролотку, при достижении заданного веса дозы подачу продукта в него прекращают, без остановки работы вибролотка перенаправляют поток продукта с вибролотка в другую секцию взвешивающего ковша, осуществляют контролируемое весовое ее наполнение, во время наполнения одной секции устанавливают тару под выгружным зевом взвешивающего ковша, при нахождении тары под выгружным зевом взвешивающего ковша, наполненного заданной дозой продукта, осуществляют опорожнение заполненной секции взвешивающего ковша, заполненную тару убирают, цикл повторяется, во время работы управляют скоростью смены тары, находящейся под выгружным зевом взвешивающего ковша, амплитудой и частотой колебаний вибролотка таким образом, чтобы время наполнения одной секции взвешивающего ковша было бы больше, чем время опорожнения другой секции с учетом времени смены заполненной тары, находящейся под выгружным зевом взвешивающего ковша, на тару, подлежащую заполнению.
На фиг. 1 представлена схема реализации способа периодического весового дозирования при одной заполненной продуктом секции взвешивающего ковша. На фиг. 2 представлена схема реализации способа периодического весового дозирования при опорожнении одной секции взвешивающего ковша и одновременном заполнении продуктом другой его секции.
Способ периодического весового дозирования в дозаторе, содержащем вибролоток 1 с приводом и взвешивающий ковш 4 с двумя независимыми секциями 2, 3, включает задание желаемого веса дозы, включение привода вибролотка 1, задание амплитуды вибрирования вибролотка, перемещение продукта из бункера дозатора по вибролотку 1, контролируемое поочередное весовое наполнение двух секций 2, 3 взвешивающего ковша 4. Перенаправление потока продукта между секциями 2, 3 осуществляют посредством поворотной заслонки 13. При наполнении одной из секций, например, секции 2 взвешивающего ковша 4 контролируют вес, заполняющего ее продукта 5 с помощью тензодатчика 9. При достижении продуктом в секции 2 взвешивающего ковша заданной массы дозы подачу в нее продукта прекращают путем перенаправления потока продукта с вибрирующего вибролотка 1 в другую секцию - секцию 3 взвешивающего ковша 4. Во время наполнения секции 3 взвешивающего ковша под выгружной зев взвешивающего ковша устанавливают тару 6. При нахождении тары под выгружным зевом взвешивающего ковша осуществляют опорожнение заполненной секции взвешивающего ковша в тару 6. Заполненную тару убирают. При достижении весом продукта 5, поступающего в секцию взвешивающего ковша 3, заданного значения дозы, подачу в нее продукта прекращают путем перенаправления потока продукта с вибрирующего вибролотка 1 в уже пустую секцию 2 взвешивающего ковша. Под выгружной зев взвешивающего ковша устанавливают пустую тару 6, куда осуществляется опорожнение заполненной секции 3. Цикл работы повторяют.
Во время работы управляют скоростью смены тары, устанавливаемой под выгружным зевом взвешивающего ковша, амплитудой и частотой колебаний вибролотка таким образом, чтобы время наполнения одной секции взвешивающего ковша было бы больше, чем время опорожнения другой секции с учетом времени смены заполненной тары, находящейся под выгружным зевом взвешивающего ковша, на тару, подлежащую заполнению. Реализуется способ следующим образом.
Оператор с использованием электронного управляющего блока 7 задает желаемый вес дозы и включает привод 8 вибролотка 1. Путем воздействия вибрационных колебаний продукт из бункера по вибролотку перемещают и насыпают в одну из секций 2 или 3 взвешивающего ковша 4. Во время наполнения секции ковша продуктом осуществляют контроль его веса. Контроль веса может быть осуществлен по сигналу с тензодатчиков 9, 10, установленных в каждой из секций 2, 3 взвешивающего ковша 4 и связанных с электронным управляющим блоком сигнальными линиями 11, 12. При наполнении секции взвешивающего ковша продуктом дозой заданного веса подачу продукта в нее прекращают путем перенаправления потока продукта с вибрирующего вибролотка в другую секцию взвешивающего ковша. Это может быть реализовано путем установки на пути подачи продукта от вибродозатора к секциям взвешивающего ковша поворотной заслонки 13, выполненной в виде коромысла, которая занимая наклонное положение направляет поток продукта в одну из секций взвешивающего ковша, препятствуя его движению в другую секцию. Поворот заслонки 13 осуществляется по сигналу, подаваемому по сигнальной линии 14, с электронного управляющего блока 7. Во время наполнения одной секции взвешивающего ковша устанавливают тару 6 под выгружной зев 15 взвешивающего ковша 4. При нахождении тары 6 под выгружным зевом 15 взвешивающего ковша осуществляют опорожнение заполненной секции взвешивающего ковша в тару, например, путем открытия поворотной заслонки 16, 17, выполненной в нижней части каждой из секций 2, 3 взвешивающего ковша 4. После опорожнения секции ковша его поворотную заслонку закрывают. Управляющий сигнал на открытие и закрытие поворотной заслонки подается по сигнальным линиям 18, 19 с электронного управляющего блока 7. Заполненную тару убирают и вместо нее под выгружной зев взвешивающего ковша устанавливают новую, подлежащую заполнению тару. Цикл работы повторяется.
Во время работы электронный управляющий блок 7 управляет скоростью смены тары, устанавливаемой под выгружным зевом взвешивающего ковша, амплитудой и частотой колебаний вибролотка таким образом, чтобы время наполнения одной секции взвешивающего ковша было бы больше, чем время опорожнения другой секции с учетом времени смены заполненной тары, находящейся под выгружным зевом взвешивающего ковша, на тару, подлежащую заполнению. Это позволяет обеспечить периодичность дозирования при непрерывном потоке продукта, т.е. без остановки работы вибролотка.
Благодаря тому, что контролируемое поочередное весовое наполнение секций взвешивающего ковша осуществляют путем перенаправления потока продукта из одной секции в другую, обеспечивается повышение производительности за счет безостановочной работы вибролотка, т.е. без пауз в работе характерных для прототипа.
Благодаря тому, что во время смены заполненной тары на тару, подлежащую заполнению, опорожнения одной секции взвешивающего ковша, осуществляется контролируемое весовое наполнение другой его секции сохраняется периодичность дозирования при непрерывной работе подающего продукт вибролотка.
При дозировании комкующихся материалов в момент пуска и остановки механизма подачи - вибролотка нарушается равномерность подачи материала, что обусловлено силами инерции и слеживанием материала (комкованием) в момент отсутствия вибрации. За счет безостановочной работы механизма подачи вибролотка при дозировании малых доз комкующихся материалов повышается точность дозирования.
БИБЛИОГРАФИЯ
1. Пат. SU 462993, МПК G01F 11/00. Способ порционного шнекового дозирования сыпучих продуктов / Мееркоп Г.Е.; заявитель и патентообладатель Мееркоп Г.Е. - 1839572/18-10; заявл. 05.03.1975; опубл. 06.06.1975.
2. Дозаторы: объемный и весовой. - Электронный ресурс: https://packtech.com.ua/servis/stati/28-dozatory-ob-emnyj-i-vesovoj, дата обращения 06.10.2019.
3. Дозаторы: объемный и весовой. - Электронный ресурс: https://packtech.com.ua/servis/stati/28-dozatory-ob-emnyj-i-vesovoj, дата обращения 06.10.2019.
Claims (1)
- Способ периодического весового дозирования в дозаторе, содержащем вибролоток с приводом и взвешивающий ковш с двумя независимыми секциями, включающий задание желаемого веса дозы, включение привода вибролотка, задание амплитуды вибрирования вибролотка, перемещение продукта из бункера дозатора по вибролотку, контролируемое весовое наполнение взвешивающего ковша, высыпание отмеренной дозы продукта из взвешивающего ковша в тару, отличающийся тем, что осуществляют контролируемое весовое наполнение одной секции взвешивающего ковша продуктом, перемещаемым по вибролотку, при достижении заданного веса дозы подачу продукта в него прекращают, без остановки работы вибролотка перенаправляют поток продукта с вибролотка в другую секцию взвешивающего ковша, осуществляют контролируемое весовое ее наполнение, во время наполнения одной секции устанавливают тару под выгружным зевом взвешивающего ковша, при нахождении тары под выгружным зевом взвешивающего ковша, наполненного заданной дозой продукта, осуществляют опорожнение заполненной секции взвешивающего ковша, заполненную тару убирают, цикл повторяется, во время работы управляют скоростью смены тары, находящейся под выгружным зевом взвешивающего ковша, амплитудой и частотой колебаний вибролотка таким образом, чтобы время наполнения одной секции взвешивающего ковша было бы больше, чем время опорожнения другой секции с учетом времени смены заполненной тары, находящейся под выгружным зевом взвешивающего ковша, на тару, подлежащую заполнению.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019134600A RU2733737C1 (ru) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | Способ периодического весового дозирования |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019134600A RU2733737C1 (ru) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | Способ периодического весового дозирования |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2733737C1 true RU2733737C1 (ru) | 2020-10-06 |
Family
ID=72926761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019134600A RU2733737C1 (ru) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | Способ периодического весового дозирования |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2733737C1 (ru) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4266691A (en) * | 1978-07-11 | 1981-05-12 | Gero Industries, Inc. | Continuous automatic feeding apparatus |
| RU70492U1 (ru) * | 2007-07-31 | 2008-01-27 | Закрытое акционерное общество "НОТИС" | Устройство для весового дозирования сыпучих материалов |
| RU2351513C1 (ru) * | 2007-06-07 | 2009-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Внедренческое конструкторское предприятие "Сигнал-Пак" | Комбинационный дозатор |
| KR101073335B1 (ko) * | 2011-02-21 | 2011-10-12 | 김경욱 | 자동 포장기의 계량장치 및 이에 의한 계량방법 |
| CN105157797A (zh) * | 2015-07-07 | 2015-12-16 | 杭州华新机电工程有限公司 | 一种卸船机在线称重斗装置 |
| RU164121U1 (ru) * | 2016-02-04 | 2016-08-20 | Общество с ограниченной ответственностью "АМАТА СКЕЙЛ" | Корзина комбинационного дозатора |
-
2019
- 2019-10-28 RU RU2019134600A patent/RU2733737C1/ru active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4266691A (en) * | 1978-07-11 | 1981-05-12 | Gero Industries, Inc. | Continuous automatic feeding apparatus |
| RU2351513C1 (ru) * | 2007-06-07 | 2009-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Внедренческое конструкторское предприятие "Сигнал-Пак" | Комбинационный дозатор |
| RU70492U1 (ru) * | 2007-07-31 | 2008-01-27 | Закрытое акционерное общество "НОТИС" | Устройство для весового дозирования сыпучих материалов |
| KR101073335B1 (ko) * | 2011-02-21 | 2011-10-12 | 김경욱 | 자동 포장기의 계량장치 및 이에 의한 계량방법 |
| CN105157797A (zh) * | 2015-07-07 | 2015-12-16 | 杭州华新机电工程有限公司 | 一种卸船机在线称重斗装置 |
| RU164121U1 (ru) * | 2016-02-04 | 2016-08-20 | Общество с ограниченной ответственностью "АМАТА СКЕЙЛ" | Корзина комбинационного дозатора |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6121556A (en) | Granular material weighing system | |
| US3404742A (en) | Apparatus for preparing equal ponderal doses of tobacco or like material | |
| US4662409A (en) | Method and apparatus for fine-dosing bulk material | |
| US3696584A (en) | Apparatus for filling a container with a weighed load of fragile articles | |
| CN204137341U (zh) | 一种转盘式多秤计量装置 | |
| RU2733737C1 (ru) | Способ периодического весового дозирования | |
| JP7062421B2 (ja) | 混合物充填装置及び混合物充填方法 | |
| US3001672A (en) | Method and apparatus for powder feeding | |
| KR101431391B1 (ko) | 습식 혼합사료 계량 공급장치 | |
| US6182718B1 (en) | Pass-through dispenser system with aligned feeder troughs | |
| RU2451268C2 (ru) | Способ взвешивания сыпучих фракций и оборудование для его осуществления | |
| JP2001527498A (ja) | 産物準備供給システムのための産物供給装置 | |
| CN104340386B (zh) | 一种转盘式多秤计量装置 | |
| RU2721720C1 (ru) | Дозатор весовой | |
| RU2724409C1 (ru) | Весовой дозатор для сыпучих материалов | |
| RU2369846C1 (ru) | Способ порционного взвешивания сыпучих продуктов и устройство для его осуществления | |
| RU103096U1 (ru) | Шнековый дозатор для сыпучих материалов | |
| JPS6130962B2 (ru) | ||
| SU1757954A1 (ru) | Устройство дл дозировани сыпучих материалов | |
| RU94212U1 (ru) | Весовой дозатор для мелкодисперсных сыпучих материалов | |
| RU2679740C1 (ru) | Вибрационный дозатор | |
| RU2235978C1 (ru) | Весовой дозатор дискретного действия для взрывоопасных порошкообразных материалов | |
| JPH0972775A (ja) | 細径棒体の計量装置およびその補正供給機構 | |
| EA020399B1 (ru) | Способ объемного дозирования | |
| RU2010753C1 (ru) | Весовой дозатор |