RU2733153C2 - Tight wall structure - Google Patents

Tight wall structure Download PDF

Info

Publication number
RU2733153C2
RU2733153C2 RU2019102761A RU2019102761A RU2733153C2 RU 2733153 C2 RU2733153 C2 RU 2733153C2 RU 2019102761 A RU2019102761 A RU 2019102761A RU 2019102761 A RU2019102761 A RU 2019102761A RU 2733153 C2 RU2733153 C2 RU 2733153C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
recess
transverse
sealed
tank
fastening
Prior art date
Application number
RU2019102761A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2019102761A (en
RU2019102761A3 (en
Inventor
Николас ЛАУРЭЙН
Бруно ДЕЛЕТРЕ
Жульен КУТО
Original Assignee
Газтранспорт Эт Технигаз
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Газтранспорт Эт Технигаз filed Critical Газтранспорт Эт Технигаз
Publication of RU2019102761A publication Critical patent/RU2019102761A/en
Publication of RU2019102761A3 publication Critical patent/RU2019102761A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2733153C2 publication Critical patent/RU2733153C2/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/004—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels for large storage vessels not under pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C3/00—Vessels not under pressure
    • F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
    • F17C3/04—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation by insulating layers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0147—Shape complex
    • F17C2201/0157—Polygonal
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/052—Size large (>1000 m3)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03—Thermal insulations
    • F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
    • F17C2203/0358—Thermal insulations by solid means in form of panels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0612—Wall structures
    • F17C2203/0626—Multiple walls
    • F17C2203/0631—Three or more walls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F17C2221/032—Hydrocarbons
    • F17C2221/033—Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F17C2221/032—Hydrocarbons
    • F17C2221/035—Propane butane, e.g. LPG, GPL
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146—Two-phase
    • F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/033—Small pressure, e.g. for liquefied gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/01—Improving mechanical properties or manufacturing
    • F17C2260/011—Improving strength
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0102—Applications for fluid transport or storage on or in the water
    • F17C2270/0105—Ships
    • F17C2270/0107—Wall panels

Abstract

FIELD: storage of gases.
SUBSTANCE: sealed and heat-insulating reservoir comprises heat-insulating barrier forming support surface (1), metal tight membrane, comprising a plurality of metal belts (9) having a flat middle portion (10) and two raised side edges (11) formed from opposite longitudinal edges of the flat middle portion (10). Heat-insulating barrier has a recess made in the direction of thickness of insulating elements (12). Recess bottom forms section (21) of bearing surface (1, 21). Recess passes in longitudinal direction and has open opening and retaining zone (20) passing in lateral direction perpendicularly or at angle to direction of thickness of insulating elements. Metal belt forms fastening belt (4), the flat middle section (14) of which lies on the bottom of the recess. Fixing belt (4) comprises fastening flange (22) protruding laterally from longitudinal edge of flat middle section (14) and passing in retaining area (20) of recess of heat-insulating barrier, retaining fastening belt (4) on support surface (21) in direction of thickness. Each raised side edge (15) of fastening belt (4) is tightly welded to raised side edge (11) of corresponding adjacent metal belt (9).
EFFECT: technical result is higher flexibility of sealed membrane.
21 cl, 11 dwg

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕTECHNICAL FIELD OF THE INVENTION

Настоящее изобретение относится к области герметичных и теплоизоляционных резервуаров для хранения и/или транспортировки текучей среды, например, криогенной текучей среды.The present invention relates to the field of sealed and insulating tanks for storing and / or transporting a fluid, such as a cryogenic fluid.

Герметичные и теплоизоляционные резервуары используются, в частности, для хранения сжиженного газа, например, метана (СПГ) или сжиженного нефтяного газа (СНГ), который хранится при атмосферном давлении. Такие резервуары могут быть установлены на суше или на плавучей конструкции.Sealed and insulated tanks are used, in particular, for the storage of liquefied gas such as methane (LNG) or liquefied petroleum gas (LPG), which is stored at atmospheric pressure. Such tanks can be installed on land or on a floating structure.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИLEVEL OF TECHNOLOGY

В уровне техники известны, например, в соответствии с документами FR-A-2798358, FR-A-2709725, FR-A-2549575 или FR-A-2398961, резервуары для хранения или транспортировки сжиженных газов при низкой температуре, в которых одна или каждая герметичная мембрана, в частности, первичная герметичная мембрана, контактирующая с продуктом, содержащимся в резервуаре, состоит из тонких металлических пластин, которые поддерживаются теплоизоляционным барьером. Эти тонкие металлические пластины герметично соединены друг с другом, обеспечивая герметичность резервуара.In the prior art, for example, according to documents FR-A-2798358, FR-A-2709725, FR-A-2549575 or FR-A-2398961, tanks for storing or transporting liquefied gases at low temperatures are known, in which one or each sealed membrane, in particular the primary sealed membrane in contact with the product contained in the tank, consists of thin metal plates, which are supported by a thermal insulation barrier. These thin metal plates are hermetically sealed to each other, ensuring the tightness of the tank.

Фиг. 1 иллюстрирует известный способ крепления упомянутых металлических пластин к теплоизоляционному барьеру в резервуаре такого типа. На фиг. 1 верхняя поверхность 101 теплоизоляционного барьера имеет канавку 102, образованную в направлении толщины теплоизоляционного барьера от опорной поверхности 101. Канавка 102 в направлении толщины теплоизоляционного барьера имеет удерживающую зону, образованную вырезом 103, который расположен параллельно опорной поверхности 101. Вырез 103 образован на конце канавки 102, противоположном опорной поверхности 101 в направлении толщины теплоизоляционного барьера, причем канавка 102 имеет L-образное поперечное сечение, основание которой образовано вырезом 103. В канавку 102 вставлен L-образный крепёжный фланец 104. Крепёжный фланец 104 имеет основание 105, расположенное в вырезе 103 таким образом, чтобы удерживать крепёжный фланец 104 на теплоизоляционном барьере в направлении, перпендикулярном опорной поверхности 101. Крепёжный фланец 104 дополнительно содержит крепёжный участок 106, нижняя часть 107 которого примыкает к нижней части 105, а верхняя часть 108 выступает над опорной поверхностью 101.FIG. 1 illustrates a known method for attaching said metal plates to a thermal insulation barrier in a tank of this type. FIG. 1, the upper surface 101 of the thermal insulation barrier has a groove 102 formed in the thickness direction of the thermal insulation barrier from the support surface 101. The groove 102 in the thickness direction of the thermal insulation barrier has a containment region defined by a cut 103 that is parallel to the support surface 101. The cut 103 is formed at the end of the groove 102 opposite to the supporting surface 101 in the direction of the thickness of the thermal insulation barrier, and the groove 102 has an L-shaped cross-section, the base of which is formed by the cutout 103. An L-shaped fastening flange 104 is inserted into the groove 102. The fastening flange 104 has a base 105 located in the cutout 103 so so as to hold the fastening flange 104 on the thermal barrier in a direction perpendicular to the support surface 101. The fastening flange 104 further comprises a fastening portion 106, the lower portion 107 of which is adjacent to the lower portion 105 and the upper portion 108 protruding from the support surface u 101.

По обе стороны крепёжного фланца 104 расположены две металлические пластины 109. Каждая из металлических пластин 109 имеет плоский средний участок 110, лежащий на опорной поверхности 101 (в целях читаемости чертежа опорная поверхность 101 и металлические пластины 109 показаны на фиг. 1 с зазором). Металлические пластины 109 также имеют приподнятые боковые края, далее называемые приподнятыми краями 111. Приподнятый край 111 каждой из двух смежных металлических пластин 109 приварена по обеим сторонам крепёжного участка 106 крепёжного фланца 104.On either side of the mounting flange 104 are two metal plates 109. Each of the metal plates 109 has a flat middle portion 110 resting on the support surface 101 (for the sake of legibility, the support surface 101 and the metal plates 109 are shown with a gap in FIG. 1). The metal plates 109 also have raised side edges, hereinafter referred to as raised edges 111. The raised edge 111 of each of the two adjacent metal plates 109 is welded on both sides of the attachment portion 106 of the attachment flange 104.

Таким образом, приподнятые края 111 вместе с крепёжным фланцем 104 образуют компенсаторы, которые обеспечивают поглощение нагрузок, связанных со сжатием герметичной мембраны, например, при заливке криогенной жидкости в резервуар.Thus, the raised edges 111 together with the mounting flange 104 form expansion joints that absorb the stresses associated with the compression of the sealed membrane, for example, when pouring a cryogenic liquid into a tank.

Однако такой крепёжный фланец 104 образует фиксированную точку крепления каждого выступающего края 111. Фактически, поскольку крепёжный фланец 104 подвергается напряжению со стороны приподнятых краев 111 в двух противоположных направлениях, он остается по существу неподвижным в резервуаре. В связи с этим крепление приподнятых краев 111 на опорной поверхности 101 с помощью крепёжных фланцев 104 является по существу фиксированным. Поэтому, гибкость герметичной мембраны ограничена.However, such an attachment flange 104 forms a fixed attachment point for each protruding edge 111. In fact, as the attachment flange 104 is stressed by the raised edges 111 in two opposite directions, it remains substantially stationary in the tank. In this connection, the attachment of the raised edges 111 to the support surface 101 by the attachment flanges 104 is substantially fixed. Therefore, the flexibility of the sealed membrane is limited.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

Один из замыслов, на которых основано изобретение, заключается в обеспечении резервуара, содержащего герметичную мембрану, обладающую хорошей гибкостью.One of the ideas on which the invention is based is to provide a reservoir containing a sealed membrane having good flexibility.

В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение раскрывает герметичный и теплоизоляционный резервуар, встроенный в несущую конструкцию, причём упомянутый резервуар содержит стенку резервуара, поддерживаемую несущей стенкой несущей конструкции, причём стенка резервуара содержит:In accordance with one embodiment, the invention discloses a sealed and heat-insulating reservoir embedded in a supporting structure, said reservoir comprising a tank wall supported by a supporting wall of the supporting structure, wherein the reservoir wall comprises:

теплоизоляционный барьер, закреплённый на несущей стенке и образующий опорную поверхность, параллельную несущей стенке, причём теплоизоляционный барьер содержит множество смежных параллелепипедных изоляционных элементов, опорная поверхность образована верхней поверхностью множества изоляционных элементов,a thermal insulation barrier fixed to the load-bearing wall and forming a support surface parallel to the load-bearing wall, wherein the thermal insulation barrier comprises a plurality of adjacent parallelepiped insulating elements, the support surface is formed by the upper surface of the plurality of insulating elements,

металлическую герметичную мембрану, поддерживаемую опорной поверхностью, причём металлическая герметичная мембрана содержит множество металлических поясов, при этом множество, группа или каждая из упомянутых металлических планок представляет собой профилированную часть, протяжённую в продольном направлении, поперечное сечение которой содержит основание, имеющее плоский средний участок, лежащий на опорной поверхности, и два приподнятых боковых края, выступающих относительно основания в направлении толщины стенки резервуара приподнятые края образованы из противоположных продольных краев плоского среднего участка основания, металлические пояса расположены параллельно друг другу на опорной поверхности,a metal sealed membrane supported by a supporting surface, and the metal sealed membrane contains a plurality of metal belts, wherein the plurality, group, or each of said metal strips is a profiled part extending in the longitudinal direction, the cross-section of which contains a base having a flat middle section lying on the support surface, and two raised side edges protruding relative to the base in the direction of the tank wall thickness; the raised edges are formed from opposite longitudinal edges of the flat middle portion of the base, metal belts are arranged parallel to each other on the support surface,

причём теплоизоляционный барьер имеет выемку, выполненную в направлении толщины изоляционных элементов от опорной поверхности, при этом выемка проходит в продольном направлении и имеет открытый проём и удерживающую зону, проходящую в боковом направлении перпендикулярно или под углом к направлению толщины изоляционных элементов,moreover, the heat-insulating barrier has a recess made in the direction of the thickness of the insulating elements from the support surface, while the recess extends in the longitudinal direction and has an open opening and a retaining zone extending in the lateral direction perpendicular or at an angle to the direction of the thickness of the insulating elements,

по меньшей мере один из металлических поясов (обшивки) образует крепёжный пояс, содержащий крепёжный фланец, прикреплённый к плоскому среднему участку упомянутого крепёжного пояса или по меньшей мере выступающий в боковом направлении от продольного края плоского среднего участка крепёжного пояса и проходящий в удерживающей области выемки теплоизоляционного барьера, удерживая крепёжный пояс на опорной поверхности в направлении толщины, причем каждый выступающий боковой край крепёжного пояса герметично приварен к приподнятому боковому краю соответствующего смежного металлического пояса.at least one of the metal belts (cladding) forms a fastening belt, comprising a fastening flange attached to the flat middle section of the said fastening belt or at least projecting laterally from the longitudinal edge of the flat middle section of the fastening belt and extending in the retention region of the recess of the thermal insulation barrier holding the fastening strap against the supporting surface in the direction of thickness, each projecting side edge of the fastening strap being hermetically welded to the raised side edge of the corresponding adjacent metal strap.

Благодаря этим признакам, герметичная мембрана резервуара имеет хорошую гибкость. Фактически, благодаря этим признакам, крепёжный фланец непосредственно соединён с плоским средним участком крепёжного пояса, а приподнятые края поясов соединены с приподнятыми краями крепёжного пояса. Таким образом, компенсаторы, образованные приподнятыми краями металлических поясов и приподнятыми краями крепёжного пояса, не связаны с креплением металлических поясов. В связи с этим, деформация компенсаторов, образованных приподнятыми краями, не ограничивается креплением крепёжного пояса, так что герметичная мембрана имеет хорошую гибкость.Due to these features, the sealed reservoir membrane has good flexibility. In fact, thanks to these features, the fastening flange is directly connected to the flat middle section of the fastening belt, and the raised edges of the belts are connected to the raised edges of the fastening belt. Thus, expansion joints formed by the raised edges of the metal belts and the raised edges of the fastening belt are not associated with the fastening of the metal belts. In this regard, the deformation of the expansion joints formed by the raised edges is not limited to the fastening of the fastening strap, so that the sealed membrane has good flexibility.

В соответствии с вариантами осуществления один резервуар может иметь один или более следующих признаков.In accordance with embodiments, one reservoir may have one or more of the following features.

В соответствии с одним вариантом осуществления дно выемки образует участок опорной поверхности.In accordance with one embodiment, the bottom of the recess forms a portion of the supporting surface.

В соответствии с одним вариантом осуществления средний участок крепёжного пояса лежит на дне выемки.According to one embodiment, the middle section of the fastening strap lies at the bottom of the recess.

В соответствии с одним вариантом осуществления крепёжный фланец расположен в удерживающей области выемки теплоизоляционного барьера, удерживая крепёжный пояс на опорной поверхности в направлении толщины и позволяя скольжение в продольном направлении.According to one embodiment, the fastening flange is disposed in the retention region of the recess of the thermal insulation barrier, holding the fastening band on the supporting surface in the thickness direction and allowing sliding in the longitudinal direction.

В соответствии с одним вариантом осуществления изоляционные элементы содержат облицовочные панели, причем опорная поверхность образована облицовочными панелями изоляционных элементов, а выемка образована в направлении толщины по меньшей мере одной из упомянутых облицовочных панелей.According to one embodiment, the insulating elements comprise cladding panels, wherein the support surface is formed by the cladding panels of the insulating elements and the recess is formed in the thickness direction of at least one of said cladding panels.

В соответствии с одним вариантом осуществления верхняя поверхность по меньшей мере одной из упомянутых облицовочных панелей, образующих опорную поверхность, имеет зону углубления, например, в виде канала, проходящего в продольном направлении, причём крепёжный пояс расположен в зоне углубления таким образом, что плоский средний участок крепёжного пояса лежит на дне зоны углубления.According to one embodiment, the upper surface of at least one of said cladding panels forming the abutment surface has a recessed area, for example in the form of a channel extending in the longitudinal direction, wherein the fastening band is located in the recess area such that the flat middle section the fastening belt lies at the bottom of the recess zone.

В соответствии с одним вариантом осуществления крепёжный фланец крепёжного пояса выступает в боковом направлении от первого продольного края плоского среднего участка, причём зона углубления содержит боковую стенку, соединяющую верхнюю поверхность упомянутой по меньшей мере одной из упомянутых облицовочных панелей и дно зоны углубления, выемка содержит канавку, открытую на боковой стенке зоны углубления, канавка проходит в боковом направлении перпендикулярно или под углом к направлению толщины изоляционных элементов.In accordance with one embodiment, the fastening flange of the fastening band projects laterally from the first longitudinal edge of the flat middle section, the recess region comprising a side wall connecting the top surface of said at least one of said facing panels and the bottom of the recess region, the recess comprising a groove, open on the side wall of the recess area, the groove extends laterally perpendicularly or at an angle to the thickness direction of the insulating elements.

Благодаря этим признакам, обеспечивается надёжное крепление крепёжного пояса на облицовочной панели, причём крепёжный фланец расположен в направлении толщины облицовочной панели от дна зоны углубления.Thanks to these features, a secure fastening of the fastening strap to the cladding panel is ensured, with the fastening flange located in the direction of the cladding panel thickness from the bottom of the recess area.

В соответствии с одним вариантом осуществления верхняя поверхность упомянутой по меньшей мере одной из упомянутых облицовочных панелей содержит углубление, причём канавка совместно образована углублением и дополнительной частью, размещённой в углублении, причём упомянутая дополнительная часть образует боковую стенку зоны углубления и участок верхней поверхности упомянутой по меньшей мере одной из упомянутых облицовочных панелей на одном уровне с канавкой, при этом дно углубления образует дно зоны углубления. Благодаря этим признакам, упрощается изготовление канавки.According to one embodiment, the upper surface of said at least one of said facing panels comprises a recess, wherein the groove is jointly formed by the recess and an additional part located in the recess, wherein said additional part forms a side wall of the recess area and a portion of the upper surface of the at least of one of the above-mentioned facing panels flush with the groove, the bottom of the recess forming the bottom of the zone of the recess. Thanks to these features, the production of the groove is simplified.

В соответствии с одним вариантом осуществления крепёжный фланец крепёжного пояса представляет собой первый крепёжный фланец, а выемка представляет собой первую выемку, причем вторая выемка выполнена в направлении толщины изоляционных элементов от опорной поверхности, при этом вторая выемка проходит в продольном направлении и имеет второй открытый проём и вторую удерживающую область, проходящую в боковом направлении перпендикулярно или под углом к направлению толщины, крепёжный пояс содержит второй крепёжный фланец, поддерживаемый плоским средним участком крепёжного пояса или по меньшей мере выступающий в боковом направлении от второго продольного края плоского среднего участка крепёжного пояса и проходящий во второй выемке теплоизоляционного барьера, удерживая крепёжный пояс на опорной поверхности в направлении толщины. Благодаря этим признакам, крепёжный пояс надёжно закреплён на облицовочной панели с использованием двух крепёжных фланцев.According to one embodiment, the fastening flange of the fastening band is the first fastening flange and the recess is the first recess, the second recess being in the direction of the thickness of the insulating elements from the support surface, the second recess extending in the longitudinal direction and having a second open opening and a second holding region extending laterally perpendicularly or at an angle to the thickness direction, the fastening belt comprises a second fastening flange supported by the flat middle section of the fastening belt or at least projecting laterally from the second longitudinal edge of the flat middle section of the fastening belt and extending into the second recess of the thermal barrier, holding the fastening strap on the supporting surface in the thickness direction. Thanks to these features, the fastening strap is securely fixed to the cladding panel using two fastening flanges.

В соответствии с одним вариантом осуществления боковая стенка углубления представляет собой первую боковую стенку углубления, причем углубление содержит вторую боковую стенку, соединяющую верхнюю поверхность упомянутой по меньшей мере одной из упомянутых облицовочных панелей и дно углубления, причем вторая выемка открыта на второй боковой стенке углубления, и второй крепёжный фланец выступает в боковом направлении от второго продольного края плоского среднего участка.According to one embodiment, the side wall of the recess is a first side wall of the recess, the recess comprising a second side wall connecting the top surface of said at least one of said facing panels and the bottom of the recess, the second recess being open on the second side wall of the recess, and the second fastening flange projects laterally from the second longitudinal edge of the flat middle section.

В соответствии с одним вариантом осуществления второй крепёжный фланец выступает в боковом направлении от второго продольного края плоского среднего участка, причем второй продольный край плоского среднего участка противоположен первому продольному краю плоского среднего участка относительно упомянутого плоского среднего участка, и боковая стенка углубления представляет собой первую боковую стенку зоны углубления, а канавка представляет собой первую канавку первой выемки, причём зона углубления содержит вторую боковую стенку, соединяющую верхнюю поверхность упомянутой по меньшей мере одной из упомянутых облицовочных панелей и дно зоны углубления, дно зоны углубления соединяет первую боковую стенку и вторую боковую стенку зоны углубления, вторая выемка содержит вторую канавку, открытую на второй боковой стенке зоны углубления, вторая канавка проходит в боковом направление перпендикулярно или под углом к направлению толщины изоляционных элементов. Благодаря этим признакам, крепёжный пояс закреплён на облицовочной панели оптимальным образом.In accordance with one embodiment, a second fastening flange projects laterally from a second longitudinal edge of a flat middle section, the second longitudinal edge of a flat middle section being opposite to a first longitudinal edge of a flat middle section with respect to said flat middle section, and a side wall of the recess is a first side wall the recess zone, and the groove is the first groove of the first recess, wherein the recess zone comprises a second side wall connecting the upper surface of said at least one of said facing panels and the bottom of the recess zone, the bottom of the recess zone connects the first side wall and the second side wall of the recess zone , the second groove contains a second groove, open on the second side wall of the zone of the groove, the second groove extends in the lateral direction perpendicular or at an angle to the thickness direction of the insulating elements. Thanks to these features, the fastening belt is optimally attached to the cladding panel.

В соответствии с одним вариантом осуществления крепёжный пояс содержит часть U-образного поперечного сечения, ветви которой образуют приподнятые края крепёжного пояса, и основание которой образует плоский средний участок, причём упомянутое основание приварено к плоской пластине, образующей упомянутый крепёжный фланец, при этом ширина плоской пластины, взятая в направлении ширины, перпендикулярном продольному направлению, больше, чем основание части U-образного поперечного сечения в направлении ширины. Благодаря этим признакам, упрощается изготовление крепёжного пояса.In accordance with one embodiment, the fastening belt comprises a U-shaped cross-sectional part, the branches of which form the raised edges of the fastening belt and the base of which forms a flat middle section, said base being welded to a flat plate forming said fastening flange, the width of the flat plate being , taken in the width direction perpendicular to the longitudinal direction, is larger than the base of the U-shaped cross-sectional portion in the width direction. Thanks to these features, the manufacture of the fastening belt is simplified.

В соответствии с одним вариантом осуществления первый крепёжный фланец и второй крепёжный фланец симметричны на плоскости, проходящей параллельно продольному направлению и перпендикулярно опорной поверхности. Благодаря этим признакам, упрощается изготовление крепёжного пояса.In accordance with one embodiment, the first fastening flange and the second fastening flange are symmetrical in a plane parallel to the longitudinal direction and perpendicular to the bearing surface. Thanks to these features, the manufacture of the fastening belt is simplified.

В соответствии с одним вариантом осуществления металлические пояса выполнены из материала, выбранного из группы, состоящей из сплавов никелевой стали и сплавов марганцевой стали. Предпочтительно, для областей применения, в которых сжиженный газ имеет температуру ниже -100°C, выбирают материал, имеющий коэффициент теплового сжатия менее 10-5/K. В соответствии с одним вариантом выполнения для областей применения, в которых сжиженный газ имеет температуру от -45°C до -100°C, выбирают материал, имеющий коэффициент теплового сжатия менее 1,6×10-6/K.In accordance with one embodiment, the metal belts are made from a material selected from the group consisting of nickel steel alloys and manganese steel alloys. Preferably, for applications in which the liquefied gas has a temperature below -100 ° C, a material having a coefficient of thermal contraction of less than 10 -5 / K is selected. In accordance with one embodiment, for applications in which the liquefied gas has a temperature of -45 ° C to -100 ° C, a material is selected having a coefficient of thermal contraction of less than 1.6 x 10 -6 / K.

Такой резервуар может быть частью берегового хранилища, например, для хранения СПГ, или может быть установлен на плавучей, прибрежной или глубоководной конструкции, в частности, на танкере-метановозе, плавучей установке для регазификации и хранения газа (FSRU), плавучей установке для добычи, хранения и отгрузки нефти (FPSO) и т.п.Such a tank can be part of an onshore storage facility, for example, for LNG storage, or it can be installed on a floating, offshore or deep water structure, in particular on a methane tanker, a floating regasification and storage unit (FSRU), a floating production unit, storage and shipping of oil (FPSO), etc.

В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение также раскрывает судно для транспортировки холодного жидкого продукта, содержащее двойной корпус и вышеупомянутый резервуар, расположенный в двойном корпусе.In accordance with one embodiment, the invention also discloses a vessel for transporting a cold liquid product comprising a double hull and the aforementioned reservoir disposed in the double hull.

В соответствии с одним вариантом осуществления продольное направление металлических поясов перпендикулярно продольной оси судна.According to one embodiment, the longitudinal direction of the metal belts is perpendicular to the longitudinal axis of the vessel.

В соответствии с одним вариантом осуществления конец металлических поясов, продольное направление которых перпендикулярно продольной оси судна, приварен к угловому кронштейну герметичного и теплоизоляционного резервуара, причём упомянутый угловой кронштейн образует угол резервуара, проходящий перпендикулярно продольному направлению металлических поясов. В соответствии с одним вариантом осуществления угловой кронштейн образован множеством металлических частей, расположенных смежно друг с другом вдоль угла резервуара с интервалами.In accordance with one embodiment, the end of the metal belts, the longitudinal direction of which is perpendicular to the longitudinal axis of the vessel, is welded to the corner bracket of the sealed and heat-insulating tank, said corner bracket forming a corner of the tank that runs perpendicular to the longitudinal direction of the metal belts. In accordance with one embodiment, the corner bracket is formed by a plurality of metal parts disposed adjacent to each other along the corner of the reservoir at intervals.

В соответствии с одним вариантом осуществления металлические части соединены друг с другом изогнутыми частями. В соответствии с одним вариантом осуществления изогнутые части смещены вдоль продольной оси судна относительно выступающих краев металлических поясов.According to one embodiment, the metal parts are connected to each other by curved parts. In accordance with one embodiment, the curved portions are offset along the longitudinal axis of the vessel relative to the projecting edges of the metal belts.

В соответствии с одним вариантом осуществления герметичная мембрана дополнительно содержит по меньшей мере два поперечных пояса, причём один, группа или каждый из упомянутых поперечных поясов представляет собой профилированную часть, проходящую в направлении, перпендикулярном продольному направлению металлических поясов, и содержащую плоский участок и по меньшей мере один приподнятый боковой край, причём стенка резервуара дополнительно содержит по меньшей мере одну поперечную опору, закрепленную на теплоизоляционном барьере, поперечная опора проходит в направлении, перпендикулярном продольному направлению, упомянутый по меньшей мере один приподнятый край упомянутых поперечных поясов герметично приварен к поперечной опоре с каждой продольной стороны упомянутой поперечной опоры, продольный конец металлических поясов герметично приварен к плоскому участку одного из поперечных поясов.In accordance with one embodiment, the sealed membrane further comprises at least two transverse chords, wherein one, a group or each of said transverse chords is a profiled portion extending in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the metal chords and comprising a flat portion and at least one raised lateral edge, and the tank wall further comprises at least one transverse support fixed to the thermal insulation barrier, the transverse support extends in a direction perpendicular to the longitudinal direction, said at least one raised edge of said transverse belts is hermetically welded to the transverse support from each longitudinal side of the said transverse support, the longitudinal end of the metal belts is hermetically welded to the flat section of one of the transverse belts.

Такие поперечные пояса могут быть выполнены разными способами. В соответствии с первым вариантом осуществления поперечные пояса расположены на центральном участке плоской стенки резервуара, и герметичная мембрана содержит по меньшей мере два металлических пояса, расположенные вдоль продольного направления с каждой стороны поперечных поясов, причём упомянутые по меньшей мере два металлических пояса герметично приварены к соответствующему поперечному поясу.Such transverse belts can be made in different ways. In accordance with the first embodiment, the transverse belts are located on the central section of the flat wall of the tank, and the sealed membrane comprises at least two metal belts located along the longitudinal direction on each side of the transverse belts, and said at least two metal belts are hermetically welded to the corresponding transverse belt.

В соответствии с одним вариантом осуществления поперечные пояса расположены в середине герметичной мембраны в продольном направлении.According to one embodiment, the transverse belts are located in the middle of the sealed membrane in the longitudinal direction.

В соответствии с одним вариантом осуществления поперечная опора образована поперечным крепёжным поясом, имеющим плоский средний участок и два приподнятых края, расположенных вдоль продольных краев упомянутого плоского среднего участка, причём поперечный крепёжный фланец прикреплен к упомянутому поперечному плоскому среднему участку и закреплен на теплоизоляционном барьере, при этом каждый приподнятый боковой край упомянутого поперечного крепёжного пояса герметично приварен к приподнятом боковому краю соответствующего смежного поперечного пояса планки.In accordance with one embodiment, the transverse support is formed by a transverse fastening band having a flat middle section and two raised edges located along the longitudinal edges of said flat middle section, wherein the transverse fastening flange is attached to said transverse flat middle section and secured to a thermal insulation barrier, wherein each raised lateral edge of said transverse fastening band is hermetically welded to a raised lateral edge of a corresponding adjacent transverse band of a plank.

В соответствии с одним вариантом осуществления продольное направление металлических поясов параллельно продольной оси судна.According to one embodiment, the longitudinal direction of the metal belts is parallel to the longitudinal axis of the vessel.

В соответствии со вторым вариантом осуществления поперечные пояса расположены на краю плоской стенки резервуара в месте соединения между продольными концами металлических поясов и угловой конструкцией.According to a second embodiment, the transverse chords are located at the edge of the flat wall of the tank at the junction between the longitudinal ends of the metal chords and the corner structure.

В этом случае по меньшей мере два поперечных пояса расположены между металлическими поясами и угловой конструкцией резервуара, причём плоский участок одного из по меньшей мере двух поперечных поясов герметично приварен к угловой конструкции, а продольные концы упомянутых металлических поясов герметично приварены к плоскому участку другого из по меньшей мере двух поперечных поясов.In this case, at least two transverse belts are located between the metal belts and the corner structure of the tank, and the flat section of one of the at least two transverse belts is hermetically welded to the corner structure, and the longitudinal ends of the said metal belts are hermetically welded to the flat section of the other of at least at least two transverse belts.

В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение также раскрывает способ загрузки или разгрузки судна, в котором холодный жидкий продукт подают по изолированным трубопроводам из плавучего или берегового хранилища в герметичный и теплоизоляционный резервуар судна, или наоборот.In accordance with one embodiment, the invention also discloses a method for loading or unloading a ship, wherein a cold liquid product is supplied through insulated pipelines from a floating or onshore storage facility to a sealed and insulated vessel on a ship, or vice versa.

В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение также раскрывает систему передачи холодного жидкого продукта, причём система содержит вышеупомянутое судно, изолированные трубопроводы, выполненные с возможностью соединения герметичного и теплоизоляционного резервуара, установленного в корпусе судна, с плавучим или береговым хранилищем, и насос для приведения в движение потока холодного жидкого продукта по изолированным трубопроводам из плавучего или берегового хранилища в герметичный и теплоизоляционный резервуар судна, или наоборот.In accordance with one embodiment, the invention also discloses a system for the transfer of a cold liquid product, the system comprising the aforementioned vessel, insulated pipelines adapted to connect a sealed and heat-insulating tank installed in the vessel's hull to a floating or onshore storage, and a pump for propelling flow of a cold liquid product through insulated pipelines from a floating or onshore storage facility to a sealed and heat-insulating vessel tank, or vice versa.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS

Настоящее изобретение станет более понятным, и другие задачи, детали, признаки и преимущества станут более очевидными из следующего далее описания нескольких конкретных вариантов осуществления изобретения, приведенных исключительно иллюстративным и неограничивающим образом со ссылкой на приложенные чертежи.The present invention will become more clear and other objects, details, features and advantages will become more apparent from the following description of several specific embodiments of the invention, given by purely illustrative and non-limiting manner with reference to the accompanying drawings.

Фиг. 1 представляет вид в разрезе сварной опоры герметичной металлической мембраны в соответствии с известным уровнем техники, причём упомянутая сварная опора закреплена на теплоизоляционном барьере герметичного и теплоизоляционного резервуара.FIG. 1 is a cross-sectional view of a welded support of a sealed metal membrane according to the prior art, said welded support being secured to an insulating barrier of a sealed and insulating container.

Фиг. 2 представляет вид в разрезе участка стенки герметичного и теплоизоляционного резервуара на сварной опоре в соответствии с первым вариантом выполнения, причём сварная опора соединена с двумя смежными полосами листового металла, расположенными по обе стороны указанной сварной опоры.FIG. 2 is a sectional view of a portion of the wall of a sealed and heat-insulating tank on a welded support in accordance with a first embodiment, the welded support being connected to two adjacent sheet metal strips located on either side of said welded support.

Фиг. 3 представляет схематический вид в перспективе участка стенки герметичного и теплоизоляционного резервуара на сварной опоре в соответствии со вторым вариантом осуществления, причём сварная опора соединена с двумя смежными полосами листового металла, расположенными по обе стороны упомянутой сварной опоры, причём герметичная мембрана находится в несжатом состоянии.FIG. 3 is a schematic perspective view of a portion of the wall of a sealed and insulating tank on a welded support in accordance with a second embodiment, where the welded support is connected to two adjacent strips of sheet metal located on both sides of said welded support, with the sealed membrane in an uncompressed state.

Фиг. 4 представляет схематический вид в перспективе участка стенки герметичного и теплоизоляционного резервуара на сварной опоре в соответствии с третьим вариантом осуществления, причём сварная опора соединена с двумя смежными полосами листового металла, расположенными по обе стороны упомянутой сварной опоры.FIG. 4 is a schematic perspective view of a wall portion of a sealed and insulating tank on a welded support in accordance with a third embodiment, the welded support being connected to two adjacent sheet metal strips located on either side of said welded support.

Фиг. 5 представляет вид в разрезе участка стенки герметичного и теплоизоляционного резервуара на сварной опоре на фиг. 4.FIG. 5 is a sectional view of a portion of the wall of the sealed and heat-insulating reservoir on the welded support of FIG. 4.

Фиг. 6 представляет схематическое изображение в разрезе резервуара судна, причём полосы листового металла расположены в поперечном направлении судна.FIG. 6 is a schematic cross-sectional view of a vessel's tank, with sheet metal strips extending across the vessel.

Фиг. 7 представляет подробный вид фиг. 6, иллюстрирующий угол резервуара.FIG. 7 is a detailed view of FIG. 6 illustrating the angle of the reservoir.

Фиг. 8 представляет схематическое изображение резервуара судна на углу резервуара, причем полосы листового металла расположены в продольном направлении судна.FIG. 8 is a schematic view of a vessel's tank at a corner of the tank, with sheet metal strips extending in the longitudinal direction of the vessel.

Фиг. 9 представляет подробный вид в разрезе герметичной мембраны, показанной на фиг. 8, иллюстрирующий соединение между полосами листового металла и угловой конструкцией резервуара.FIG. 9 is a detailed sectional view of the sealed membrane shown in FIG. 8 illustrating the connection between the sheet metal strips and the tank corner structure.

Фиг. 10 представляет схематический вид в перспективе варианта осуществления герметичной мембраны, показанной на фигурах 6 и 7.FIG. 10 is a schematic perspective view of an embodiment of the sealed membrane shown in FIGS. 6 and 7.

Фиг. 11 представляет схематический вид с частичным разрезом резервуара танкера-метановоза и терминала для загрузки/разгрузки этого резервуара.FIG. 11 is a schematic partial sectional view of the tank of a methane tanker and the terminal for loading / unloading this tank.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF IMPLEMENTATION OPTIONS

В приведённом ниже описании сделана ссылка на герметичную мембрану в контексте герметичного и теплоизоляционного резервуара. Такой резервуар имеет внутреннее пространство, предназначенное для заполнения горючим или негорючим газом. В частности, газ может представлять собой сжиженный природный газ (СПГ), то есть газообразную смесь, главным образом содержащую метан и один или более других углеводородов, например, этан, пропан, н-бутан, изобутан, н-пентан, изопентан, неопентан и азот в небольших пропорциях. Газ также может представлять собой этан или сжиженный нефтяной газ (СНГ), то есть смесь углеводородов, полученных при переработке нефти, главным образом содержащей пропан и бутан.In the description below, reference is made to a sealed membrane in the context of a sealed and insulated tank. Such a tank has an internal space for filling with flammable or non-flammable gas. In particular, the gas can be liquefied natural gas (LNG), i.e. a gaseous mixture mainly containing methane and one or more other hydrocarbons, for example ethane, propane, n-butane, isobutane, n-pentane, isopentane, neopentane and nitrogen in small proportions. The gas can also be ethane or liquefied petroleum gas (LPG), that is, a mixture of hydrocarbons obtained from the refining of oil, mainly containing propane and butane.

Герметичная мембрана лежит на опорной поверхности 1, образованной теплоизоляционным барьером резервуара. Теплоизоляционный барьер образован смежными изоляционными элементами. Например, подходящие изоляционные элементы описаны в документе WO 2012/072906. Изоляционные элементы прикреплены к несущей конструкции крепежными элементами. Каждый из изоляционных элементов имеет форму прямоугольного параллелепипеда, имеющего две большие грани или главные грани и четыре малые грани или боковые грани. Каждый из изоляционных элементов содержит облицовочную панель 13, причем верхняя поверхность облицовочной панели 13 образует опорную поверхность 1.The sealed membrane lies on the support surface 1 formed by the thermal insulation barrier of the tank. The thermal insulation barrier is formed by adjacent insulation elements. For example, suitable insulating elements are described in WO 2012/072906. The insulating elements are attached to the supporting structure with fasteners. Each of the insulating elements is in the shape of a rectangular parallelepiped having two large faces or main faces and four small faces or side faces. Each of the insulating elements comprises a cladding panel 13, the top surface of the cladding panel 13 forming a support surface 1.

Герметичная мембрана имеет повторяющуюся конструкцию, содержащую чередующимся образом, с одной стороны, полосы 9 листового металла, расположенные на опорной поверхности 1, и, с другой стороны, протяжённые сварные опоры 4, соединённые с опорной поверхностью 1 и проходящие параллельно полосам 9 листового металла по меньшей мере на части длины полос 9 листового металла. Полосы 9 листового металла имеют боковые приподнятые края 11, расположенные и приваренные к смежным сварным опорам 4. Такая конструкция используется, например, в резервуарах для танкеров-метановозов типа NO96, поставляемых Заявителем.The sealed membrane has a repeating structure containing alternately, on the one hand, strips 9 of sheet metal located on the supporting surface 1, and, on the other hand, extended welded supports 4 connected to the supporting surface 1 and running parallel to the strips 9 of sheet metal at least measure over a portion of the length of the sheet metal strips 9. The sheet metal strips 9 have side raised edges 11 located and welded to adjacent welded supports 4. This design is used, for example, in tanks for methane tankers type NO96 supplied by the Applicant.

Фиг. 2 представляет вид в разрезе участка стенки герметичного и теплоизоляционного резервуара на сварной опоре 4 в соответствии с первым вариантом осуществления, причём сварная опора 4 соединена с двумя смежными полосами 9 листового металла, расположенными по обе стороны упомянутой сварной опоры 4.FIG. 2 is a sectional view of a wall portion of a sealed and heat-insulating tank on a welded support 4 according to a first embodiment, where the welded support 4 is connected to two adjacent sheet metal strips 9 located on either side of said welded support 4.

Полосы 9 листового металла имеют плоский средний участок 10, образованный в продольном направлении полосы 9 листового металла, приподнятые края 11 полос 9 листового металла расположены по обе стороны плоского среднего участка 10, другими словами, вдоль двух противоположных продольных краев плоского среднего участка 10. На фиг. 2 показан один приподнятый край 11 каждой из двух смежных полос 9 листового металла. Каждый приподнятый край 11 выступает относительно опорной поверхности 1.The sheet metal strips 9 have a flat middle section 10 formed in the longitudinal direction of the sheet metal strip 9, the raised edges 11 of the sheet metal strips 9 are located on either side of the flat middle section 10, in other words, along two opposite longitudinal edges of the flat middle section 10. FIG. ... 2 shows one raised edge 11 of each of two adjacent sheet metal strips 9. Each raised edge 11 protrudes from the support surface 1.

Сварная опора 4, обеспечивающая возможность крепления полос 9 листового металла на теплоизоляционном барьере, имеет форму, аналогичную форме полос 9 листового металла. Таким образом, сварная опора 4 имеет вытянутую форму. Сварная опора 4 имеет плоский центральный участок 14. Сварная опора 4 дополнительно содержит два сварных фланца 15, аналогичных приподнятым краям 11 полос 9 листового металла. Сварные фланцы 15 имеют вытянутую форму и образованы из продольных краев плоского центрального участка 14. Сварные фланцы 15 выступают в направлении внутренней области резервуара от опорной поверхности 1.The welded support 4, which enables the fastening of the sheet metal strips 9 to the thermal insulation barrier, has a shape similar to that of the sheet metal strips 9. Thus, the welded support 4 has an elongated shape. The welded support 4 has a flat central section 14. The welded support 4 further comprises two welded flanges 15, similar to the raised edges 11 of the sheet metal strips 9. The welded flanges 15 are elongated and formed from the longitudinal edges of a flat central portion 14. The welded flanges 15 project towards the interior of the tank from the support surface 1.

Сварная опора 4 расположена параллельно полосам 9 листового металла, причем полосы 9 листового металла и сварная опора 4 имеют одно и то же продольное направление. Сварная опора 4 вставлена между двумя смежными полосами 9 листового металла. Таким образом, герметичная мембрана состоит из рабочих поясов, образованных полосами 9 листового металла, чередующихся с крепёжными поясами, образованными сварными опорами 4. крепёжный пояс предпочтительно имеет меньшую ширину, чем рабочие пояса.The welded support 4 is located parallel to the sheet metal strips 9, the sheet metal strips 9 and the welded support 4 having the same longitudinal direction. A welded support 4 is inserted between two adjacent sheet metal strips 9. Thus, the sealed membrane consists of working belts formed by strips of sheet metal 9 alternating with fastening belts formed by welded supports 4. The fastening belt is preferably narrower than the working belts.

Для крепления сварной опоры 4 к теплоизоляционному барьеру облицовочная панель 13 изолирующего элемента 12, на которой закреплена сварная опора 14, имеет углубление 16 в виде вытянутого канала в продольном направлении сварной опоры 4. Это углубление 16 имеет плоское дно 17. Плоское дно 17 окаймлено с каждой из его продольных сторон заплечиком 18. Верхняя поверхность заплечика 18 и верхняя поверхность плоского дна 17 параллельны верхней поверхности облицовочной панели 13.To fasten the welded support 4 to the heat-insulating barrier, the facing panel 13 of the insulating element 12, on which the welded support 14 is fixed, has a recess 16 in the form of an elongated channel in the longitudinal direction of the welded support 4. This recess 16 has a flat bottom 17. The flat bottom 17 is bordered with each from its longitudinal sides with a shoulder 18. The upper surface of the shoulder 18 and the upper surface of the flat bottom 17 are parallel to the upper surface of the facing panel 13.

С каждой продольной стороны упомянутого углубления 16 в углубление паз 16 вставлена дополнительная часть 19 в форме вытянутого параллелепипеда. Толщина дополнительных частей 19 равна глубине углубления 16 на заплечиках 18. Таким образом, дополнительные части 19 находятся на одном уровне с верхней поверхностью облицовочной панели 13, образуя опорную поверхность 1. Как правило, опорная поверхность 1 образована верхней поверхностью облицовочной панели 13 и верхней поверхностью дополнительных частей 19. Кроме того, ширина дополнительных частей 19 больше, чем ширина заплечика 18. Таким образом, дополнительные части 19 выступают в боковом направлении относительно заплечика 18 над плоским дном 17.On each longitudinal side of the said recess 16, an additional part 19 in the form of an elongated parallelepiped is inserted into the recess 16. The thickness of the additional parts 19 is equal to the depth of the recess 16 on the shoulders 18. Thus, the additional parts 19 are flush with the upper surface of the cladding panel 13, forming a support surface 1. As a rule, the support surface 1 is formed by the upper surface of the cladding panel 13 and the upper surface of the additional parts 19. In addition, the width of the additional parts 19 is greater than the width of the shoulder 18. Thus, the additional parts 19 project laterally relative to the shoulder 18 above the flat bottom 17.

Таким образом, облицовочная панель 13 имеет зону 35 углубления в виде продольного канала, ограниченную боковой поверхностью 36 дополнительных частей 19. Другими словами, центральная область 21 плоского дна 17 не покрывается дополнительными частями 19. Зона 35 углубление также имеет две выемки 20 в виде боковых вырезов, расположенных на уровне плоского дна 17. Каждая выемка 20 ограничена боковым концом плоского дна 17, то есть отличается от центральной области 21, причём боковая поверхность заплечика 18 и нижняя поверхность дополнительной части 19 обращены к упомянутому боковому концу плоского дна 17. Эти выемки 20 образованы в боковом направлении от центральной области 21 плоского дна 17, которая не покрывается дополнительными частями 19. Ширина центральной области 21 по существу равна ширине плоского центрального участка 14 сварной опоры 4.Thus, the facing panel 13 has a recess area 35 in the form of a longitudinal channel bounded by the lateral surface 36 of the additional parts 19. In other words, the central area 21 of the flat bottom 17 is not covered by the additional parts 19. The recess area 35 also has two recesses 20 in the form of side cutouts located at the level of the flat bottom 17. Each recess 20 is bounded by the lateral end of the flat bottom 17, that is, differs from the central region 21, with the side surface of the shoulder 18 and the lower surface of the additional part 19 facing the said side end of the flat bottom 17. These recesses 20 are formed laterally from the central region 21 of the flat bottom 17, which is not covered by additional parts 19. The width of the central region 21 is substantially equal to the width of the flat central portion 14 of the welded support 4.

Сварная опора 4 содержит два крепёжных фланца 22. Каждый крепёжный фланец 22 выступает в боковом направлении от соответствующего продольного края плоского центрального участка 14. Сварная опора 4 закреплена на облицовочной панели 13 за счет прохождения вдоль продольного направления зоны 35 углубления. В частности, сварная опора 4 вставлена в зону 35 углубления таким образом, что, с одной стороны, плоский центральный участок 14 сварной опоры 4 лежит на центральной области 21 плоского дна 17, а, с другой стороны, крепёжные фланцы 22 размещены в соответствующей выемке 20. Таким образом, центральная область 21 плоского дна 17 также образует участок опорной поверхности 1, на котором лежит плоский центральный участок 14 сварной опоры 4. Каждый сварной фланец 15 сварной опоры 4 образован в направлении толщины облицовочной панели 13 вдоль боковой поверхности 36 соответствующей дополнительной части 19 и выступает относительно верхней поверхности упомянутой дополнительной части 19. Вставка крепёжных фланцев 22 в выемки 20 за счет продольного скольжения обеспечивает закрепление сварной опоры 4 в направлении, перпендикулярном опорной поверхности 1, но при этом позволяет скольжение сварной опоры 4 на облицовочной панели 13 в продольном направлении сварной опоры 4.The welded support 4 comprises two fastening flanges 22. Each fastening flange 22 projects laterally from the corresponding longitudinal edge of the flat central section 14. The welded support 4 is secured to the facing panel 13 by extending along the longitudinal direction of the recess zone 35. In particular, the welded support 4 is inserted into the recess area 35 in such a way that, on the one hand, the flat central section 14 of the welded support 4 lies on the central area 21 of the flat bottom 17, and, on the other hand, the fastening flanges 22 are located in the corresponding recess 20 Thus, the central region 21 of the flat bottom 17 also forms a portion of the bearing surface 1 on which the flat central portion 14 of the welded support 4 lies. Each welded flange 15 of the welded support 4 is formed in the direction of the thickness of the facing panel 13 along the side surface 36 of the corresponding supplementary part 19 and protrudes relative to the upper surface of said additional part 19. The insertion of the fastening flanges 22 into the recesses 20 by means of longitudinal sliding secures the welded support 4 in a direction perpendicular to the supporting surface 1, but at the same time allows the welded support 4 to slide on the facing panel 13 in the longitudinal direction of the welded supports 4.

Приподнятый край 11 каждой из двух полос 9 листового металла, смежный со сварной опорой 4, приварен с помощью валика 23 сварного шва к соответствующему сварному фланцу 15 сварной опоры 4. Таким образом, каждый приподнятый край 11 вместе с одним из сварных фланцев 15 образует компенсатор, который может деформироваться для поглощения сил сжатия герметичной мембраны.The raised edge 11 of each of the two sheet metal strips 9 adjacent to the welded support 4 is welded by means of a weld bead 23 to the corresponding welded flange 15 of the welded support 4. Thus, each raised edge 11 together with one of the welded flanges 15 forms an expansion joint, which can deform to absorb the compressive forces of the sealed membrane.

Герметичные сварные швы между приподнятыми краями 11 полос 9 листового металла и сварными фланцами 15 могут быть выполнены разными способами. Таким образом, для получения валиков 23 сварного шва по всей длине могут быть использованы сварочные аппараты (не проиллюстрированы). Сварные швы могут быть выполнены с использованием электросварочных аппаратов, например, как описано в документах FR-A-2172837 или FR-A-2140716. Сварочный аппарат перемещают вдоль валиков 23 сварного шва с прижимом к полосам 9 листового металла, для которых он выполняет сварные швы приподнятых краёв 11. В соответствии с другим вариантом выполнения валик 23 сварного шва, соединяющий приподнятые края 11 и сварные фланцы 15, выполнен с помощью шовной сварки.Sealed welds between the raised edges 11 of the sheet metal strips 9 and the welded flanges 15 can be made in different ways. Thus, welders (not illustrated) can be used to produce weld beads 23 along the entire length. The welds can be made using electric welding machines, for example, as described in FR-A-2172837 or FR-A-2140716. The welding machine is moved along the weld bead 23 pressing against the sheet metal strips 9 for which it welds the raised edges 11. According to another embodiment, the weld bead 23 joining the raised edges 11 and the welded flanges 15 is formed by a seam welding.

При сжатии герметичной мембраны каждый приподнятый край 11 смещается от соответствующего сварного фланца 15 в результате деформации. Кроме того, при сжатии герметичной мембраны сварные фланцы 15 также деформируются в направлении полос листового металла, с которыми они соединены, для поглощения напряжений, связанных со сжатием мембраны. Таким образом, герметичная мембрана имеет хорошую гибкость, позволяющую поглощать напряжения, связанные с тепловым сжатием герметичной мембраны.When the sealed diaphragm is compressed, each raised edge 11 is displaced from the corresponding welded flange 15 as a result of deformation. In addition, when the sealed membrane is compressed, the welded flanges 15 also deform in the direction of the sheet metal strips to which they are connected to absorb the stresses associated with the compression of the membrane. Thus, the sealed membrane has good flexibility to absorb the stresses associated with thermal contraction of the sealed membrane.

Фиг. 3 представляет схематический вид в перспективе участка стенки герметичного и теплоизоляционного резервуара на сварной опоре в соответствии со вторым вариантом осуществления, причём сварная опора соединена с двумя смежными полосами листового металла, расположенными по обе стороны упомянутой сварной опоры, причём герметичная мембрана находится в несжатом состоянии. На этой фигуре элементы, которые идентичны или выполняют такую же функцию, как элементы, описанные в отношении фиг. 1, обозначены теми же ссылочными позициями.FIG. 3 is a schematic perspective view of a portion of the wall of a sealed and insulating tank on a welded support in accordance with a second embodiment, where the welded support is connected to two adjacent strips of sheet metal located on both sides of said welded support, with the sealed membrane in an uncompressed state. In this figure, elements that are identical or have the same function as those described in relation to FIG. 1 are designated by the same reference numbers.

Второй вариант осуществления отличается от первого варианта выполнения конструкцией сварной опоры 4. В отличие от первого варианта осуществления, проиллюстрированного на фиг. 2, в котором сварная опора 4 выполнена в виде цельного элемента, сварная опора 4 в соответствии со вторым вариантом осуществления выполнена в виде узла из первой части 24 и второй части 25. Облицовочная панель 13 и, следовательно, зона 35 углубление с выемками 20 аналогичны облицовочной панели 13, описанной выше в отношении фиг. 2.The second embodiment differs from the first embodiment in the construction of the welded support 4. In contrast to the first embodiment illustrated in FIG. 2, in which the welded support 4 is made in the form of an integral element, the welded support 4 according to the second embodiment is made in the form of an assembly from the first part 24 and the second part 25. The cladding panel 13 and, therefore, the recess area 35 with recesses 20 are similar to the cladding panel 13 described above with respect to FIG. 2.

Во втором варианте осуществления первая часть 24 имеет вытянутую форму и U-образное поперечное сечение. Основание U-образного поперечного сечения первой части 24 образует плоский центральный участок 14 сварной опоры 4. Ветви U-образного поперечного сечения первой части 24 образуют сварные фланцы 22 сварной опоры 4.In a second embodiment, the first portion 24 has an elongated shape and a U-shaped cross section. The base of the U-shaped cross-section of the first part 24 forms a flat central portion 14 of the welded support 4. The branches of the U-shaped cross-section of the first part 24 form the welded flanges 22 of the welded support 4.

Вторая часть 25 сварной опоры 4 имеет форму плоской металлической пластины и добавлена к первой части 24 сварной опоры 4. Вторая часть 25 прикреплена к нижней поверхности плоского центрального участка 14, образованного первой частью 24. Длина второй части 25 аналогична длине первой части 24. Однако ширина второй части 25 больше, чем ширина плоского центрального участка 14 первой части 24. Вторая часть 25 прикреплена к первой часть 24 таким образом, что она выступает в боковом направлении вдоль противоположных продольных краев плоского центрального участка 14. Таким образом, боковые концы 27 второй части 25 выступают в боковом направлении с каждой продольной стороны первой части 24. Боковые концы образуют крепёжные фланцы 22 сварной опоры 4 и размещены в выемках 20 облицовочной панели 13.The second part 25 of the welded support 4 is in the form of a flat metal plate and is added to the first part 24 of the welded support 4. The second part 25 is attached to the lower surface of the flat central portion 14 formed by the first part 24. The length of the second part 25 is the same as the length of the first part 24. However, the width the second portion 25 is greater than the width of the flat central portion 14 of the first portion 24. The second portion 25 is attached to the first portion 24 so that it projects laterally along the opposite longitudinal edges of the flat central portion 14. Thus, the side ends 27 of the second portion 25 project laterally on each longitudinal side of the first part 24. The lateral ends form the fastening flanges 22 of the welded support 4 and are placed in the recesses 20 of the facing panel 13.

Вторая часть 25 прикреплена к первой части 24, например, с использованием продольного валика 28 сварного шва, отцентрированного на плоском центральном участке 14, образованном первой частью.The second portion 25 is attached to the first portion 24, for example using a longitudinal weld bead 28 centered on a flat central portion 14 defined by the first portion.

В варианте, который не проиллюстрирован, соединение между первой частью 24 и второй частью 25 выполнено двумя продольными линиями сварки, расположенными на боковых концах плоского центрального участка 14 первой части 24.In an embodiment that is not illustrated, the connection between the first portion 24 and the second portion 25 is made by two longitudinal weld lines located at the lateral ends of the flat central portion 14 of the first portion 24.

Фиг. 4 представляет собой схематический вид в перспективе участка стенки герметичного и теплоизоляционного резервуара на сварной опоре в соответствии с третьим вариантом осуществления, причём сварная опора соединена с двумя смежными полосами листового металла, расположенными по обе стороны упомянутой сварной опоры. Фиг. 5 представляет вид в разрезе участка стенки герметичного и теплоизоляционного резервуара на сварной опоре на фиг. 4. На фигурах 4 и 5 элементы, которые идентичны или выполняют такую же функцию, как элементы, описанные в отношении фиг. 1, обозначены теми же ссылочными позициями.FIG. 4 is a schematic perspective view of a wall portion of a sealed and insulating tank on a welded support in accordance with a third embodiment, the welded support being connected to two adjacent sheet metal strips located on either side of said welded support. FIG. 5 is a sectional view of a portion of the wall of the sealed and heat-insulating reservoir on the welded support of FIG. 4. In Figs. 4 and 5, elements that are identical or have the same function as those described with respect to Figs. 1 are designated by the same reference numbers.

Третий вариант осуществления отличается от второго варианта осуществления, проиллюстрированного на фиг. 3, тем, что первая часть 24 приварена к множеству вторых частей 25. Длина каждой второй части меньше, чем длина первой части 24. Вторые части 25 равномерно расположены вдоль первой части 24.The third embodiment is different from the second embodiment illustrated in FIG. 3 in that the first portion 24 is welded to the plurality of second portions 25. The length of each second portion is shorter than the length of the first portion 24. The second portions 25 are evenly spaced along the first portion 24.

В третьем варианте осуществления промежуток 16 не имеет заплечика 18. Вторые части 25 сварочной опоры 4 непосредственно прикреплены к дну 17, например, с использованием заклепок 26, как проиллюстрировано на фиг. 4. Кроме того, глубина промежутка, взятая в направлении толщины облицовочной панели 12, по существу равна глубине вторых частей 25. Поэтому верхняя поверхность боковых концов 27 вторых частей 25 находится на одном уровне с верхней поверхностью облицовочных панелей 12.In the third embodiment, the gap 16 does not have a shoulder 18. The second portions 25 of the welding support 4 are directly attached to the bottom 17, for example using rivets 26, as illustrated in FIG. 4. In addition, the depth of the gap, taken in the thickness direction of the facing panel 12, is substantially equal to the depth of the second portions 25. Therefore, the upper surface of the side ends 27 of the second portions 25 is flush with the upper surface of the facing panels 12.

Фиг. 6 представляет схематическое изображение в разрезе резервуара, причём полосы 9 листового металла расположены в поперечном направлении судна, на котором установлен резервуар.FIG. 6 is a schematic sectional view of a tank, wherein the sheet metal strips 9 are arranged in the transverse direction of the vessel on which the tank is mounted.

Несущая конструкция резервуара образована внутренним корпусом двухкорпусного судна, нижняя стенка которого обозначена ссылочной позицией 29, и поперечными переборками, которые образуют отсеки во внутреннем корпусе судна. На каждой стенке несущей конструкции сделана соответствующая стенка резервуара. Каждая стенка резервуара содержит последовательно в направлении толщины резервуара снаружи внутрь вспомогательный теплоизоляционный барьер 30, вспомогательную герметичную мембрану 31, основной теплоизоляционный барьер 32 и основную герметичную мембрану 33.The supporting structure of the tank is formed by the inner hull of a double-hulled vessel, the lower wall of which is indicated by the reference numeral 29, and transverse bulkheads that form compartments in the inner hull of the vessel. A corresponding tank wall is made on each wall of the supporting structure. Each tank wall comprises, in series, in the direction of the thickness of the tank from outside to inside, an auxiliary insulating barrier 30, an auxiliary sealed membrane 31, a main insulating barrier 32 and a main sealed membrane 33.

Каждая из вспомогательной 31 и основной 33 герметичных мембран образована последовательностью полос 9 листового металла, параллельных выступающим краям 11, которые чередуются со сварными опорами 4, описанными выше в отношении фигур 2-5. Такая чередующаяся конструкция выполнена по всей поверхности стенок резервуара, которые могут иметь очень большую длину.Each of the sub 31 and main 33 sealed membranes is formed by a series of sheet metal strips 9 parallel to the raised edges 11, which alternate with the welded supports 4 described above in relation to Figures 2-5. This alternating design is made over the entire surface of the tank walls, which can be very long.

На Фиг. 6 приподнятые края 11 расположены в продольном направлении, перпендикулярном продольному направлению судна. Таким образом, приподнятые края 11 образуют компенсаторы, обеспечивающие поглощение сил сжатия в продольном направлении судна. Полосы 9 листового металла и сварные опоры 4 прерываются на углах, параллельных продольному направлению судна, например, как описано в документе WO 2012/072906 или в документе FR2724623.FIG. 6, the raised edges 11 are located in a longitudinal direction perpendicular to the longitudinal direction of the vessel. Thus, the raised edges 11 form expansion joints that absorb compression forces in the longitudinal direction of the vessel. The sheet metal strips 9 and welded supports 4 are interrupted at corners parallel to the longitudinal direction of the ship, for example as described in WO 2012/072906 or FR2724623.

Фиг. 7 представляет подробный вид фиг. 6, иллюстрирующий угол резервуара. В углу резервуара опорные поверхности 1 теплоизоляционного барьера двух смежных стенок резервуара образуют угол, например, порядка 135°. Для обеспечения герметичности между герметичными мембранами в углу резервуара опорные поверхности 1 покрыты множеством смежных угловых частей 37. Угол раскрытия угловых частей 37 аналогичен углу, образованному между опорными поверхностями 1 двух смежных стенок.FIG. 7 is a detailed view of FIG. 6 illustrating the angle of the reservoir. At the corner of the tank, the support surfaces 1 of the thermal insulation barrier of two adjacent tank walls form an angle of, for example, about 135 °. To ensure tightness between the sealed membranes in the corner of the tank, the support surfaces 1 are covered with a plurality of adjacent corner portions 37. The opening angle of the corner portions 37 is similar to the angle formed between the support surfaces 1 of two adjacent walls.

Полосы 9 листового металла двух стенок резервуара, образующих угол резервуара, герметично приварены к угловым частям 37. Герметичность между двумя последовательными угловыми частями 37 обеспечивается за счет наличия изогнутых частей 38, которые приварены, с одной стороны, к двум смежным угловым частям 37, а, с другой стороны, к полосам 9 листового металла двух стенок резервуара, образующих угол, на одном уровне с местом соединения между двумя угловыми частями 37. Изогнутые части 38 смещены в направлении угла резервуара относительно сварных опор 4, так что сварная опора 4 не обращена к изогнутой части 38 вдоль угла резервуара. Один конец полос 9 листового металла, образующих соединение герметичной мембраны на углу, может иметь вырез, параллельный приподнятым краям 11, покрытый изогнутыми частями 38, для обеспечения возможности деформации упомянутых изогнутых частей 38 и поглощения напряжений сжатия. Таким образом, герметичная мембрана вдоль любой прямой линии, перпендикулярной продольному направлению полос 9 листового металла обладает гибкостью, равной или превышающей гибкость упомянутых полос 9 листового металла.The sheet metal strips 9 of the two tank walls forming the corner of the tank are hermetically welded to the corner portions 37. The tightness between the two successive corner portions 37 is ensured by the presence of the bent portions 38, which are welded, on one side, to two adjacent corner portions 37, a, on the other hand, to the sheet metal strips 9 of the two tank walls forming an angle, flush with the junction between the two corner portions 37. The curved portions 38 are offset in the direction of the tank corner relative to the welded supports 4 so that the welded support 4 does not face the curved portion 38 along the corner of the tank. One end of the sheet metal strips 9 forming the sealed membrane joint at the corner may have a cut parallel to the raised edges 11 covered with curved portions 38 to allow the curved portions 38 to deform and absorb compressive stresses. Thus, the sealed membrane along any straight line perpendicular to the longitudinal direction of the sheet metal strips 9 has a flexibility equal to or greater than the flexibility of said sheet metal strips 9.

Вариант осуществления изогнутых частей 38 герметичной мембраны в углу резервуара описан, например, в документе FR3004507 в отношении фигур 6 и 7. Кроме того, прерывание приподнятых краёв 11 полос 9 листового металла и сварных опор 4 может быть выполнено в соответствии со способами, описанными в документах WO 2012/072906 или FR2724623.An embodiment of the bent portions 38 of the sealed membrane at the corner of the tank is described, for example, in document FR3004507 with respect to Figures 6 and 7. In addition, the interruption of the raised edges 11 of the sheet metal strips 9 and the welded supports 4 can be performed according to the methods described in the documents WO 2012/072906 or FR2724623.

Фиг. 8 представляет схематическое изображение в разрезе резервуара, причем полосы 9 листового металла вспомогательной герметичной мембраны расположены в продольном направлении судна, на котором установлен резервуар. Фиг. 8 иллюстрирует угол резервуара между продольной стенкой резервуара и поперечной стенкой резервуара, причем продольное направление полос 9 листового металла продольных стенок резервуара параллельно продольному направлению судна, на котором установлен резервуар. На фиг. 8 стенки резервуара, как и на фиг. 5, содержат два теплоизоляционных барьера и две герметичные мембраны. В целях удобочитаемости на фиг. 8 показана только вспомогательная герметичная мембрана, приведенное ниже описание в равной степени относится к основной герметичной мембране, которая не показана.FIG. 8 is a schematic sectional view of a tank, wherein the sheet metal strips 9 of the secondary containment membrane are positioned in the longitudinal direction of the vessel on which the tank is mounted. FIG. 8 illustrates the angle of the tank between the longitudinal wall of the tank and the transverse wall of the tank, the longitudinal direction of the sheet metal strips 9 of the longitudinal walls of the tank parallel to the longitudinal direction of the vessel on which the tank is mounted. FIG. 8 of the tank wall, as in FIG. 5 contain two thermal insulation barriers and two hermetic membranes. For the sake of readability, FIG. 8 shows only the secondary containment membrane, the description below applies equally to the primary containment membrane, which is not shown.

Резервуар содержит в каждом углу, образованном поперечной стенкой, соединительное кольцо 39 в форме трубки, которое обеспечивает поглощение напряжения, возникающего в результате теплового сжатия, деформации корпуса в море и перемещений груза. Соединительное кольцо 39 описано, например, в документе WO 2012/072906 или в документе FR-A-2549575.The reservoir contains, at each corner formed by the transverse wall, a tube-shaped connecting ring 39 which absorbs the stresses resulting from thermal contraction, deformation of the hull at sea and movements of the cargo. The connecting ring 39 is described, for example, in document WO 2012/072906 or in document FR-A-2549575.

Соединительное кольцо 39 закреплено на несущей конструкции и содержит фланец 40, образованный параллельно углу несущей конструкции, другими словами, перпендикулярно продольному направлению полос 9 листового металла. Полосы 9 листового металла прерываются перед соединительным кольцом 39. Гибкий участок 41 обеспечивает герметичное соединение между фланцем 40 соединительного кольца 39 и концом полос 9 листового металла.The connecting ring 39 is fixed to the supporting structure and comprises a flange 40 formed parallel to the corner of the supporting structure, in other words perpendicular to the longitudinal direction of the sheet metal strips 9. The sheet metal strips 9 are interrupted in front of the connecting ring 39. The flexible section 41 provides a sealed connection between the flange 40 of the connecting ring 39 and the end of the sheet metal strips 9.

Гибкий участок 41 более подробно описан в отношении фиг. 9. Гибкий участок 41 содержит множество угловых планок, расположенных параллельно углу резервуара, то есть перпендикулярно полосам 9 листового металла.The flexible portion 41 is described in more detail with reference to FIG. 9. The flexible section 41 comprises a plurality of corner strips parallel to the corner of the tank, that is, perpendicular to the sheet metal strips 9.

Внешняя угловая планка 42 содержит плоский участок 43, приваренный по всей длине к фланцу 40 соединительного кольца 39. Внешняя угловая планка 42 содержит на продольном крае, противоположном соединительному кольцу 39, приподнятый край 44, аналогичный приподнятым краям 11 полос 9 листового металла.Outer corner strip 42 comprises a flat portion 43 welded along its entire length to flange 40 of connecting ring 39. Outside corner strip 42 comprises on a longitudinal edge opposite to connecting ring 39 a raised edge 44 similar to raised edges 11 of sheet metal strips 9.

Внутренний угловой пояс 45 содержит плоский участок 46, к которому приварены концы полос 9 листового металла. Внутренний угловой пояс 45 содержит на продольном крае, противоположном полосам 9 листового металла, приподнятый край 47, аналогичный приподнятым краям 11 полос 9 листового металла.The inner corner collar 45 comprises a flat portion 46 to which the ends of the sheet metal strips 9 are welded. The inner corner collar 45 comprises on a longitudinal edge opposite the sheet metal strips 9 a raised edge 47 similar to the raised edges 11 of the sheet metal strips 9.

Внутренний угловой пояс 42 и внешний угловой пояс 45 соединены центральным угловым поясом 48, конструкция которого аналогична полосам 9 листового металла, другими словами, каждый из продольных краев плоского центрального участка 49 которой имеет приподнятый край 50. Приподнятые края 44, 47 и 50 смежных угловых поясов 42, 45 и 48 соединены друг с другом.The inner corner band 42 and the outer corner band 45 are connected by a central corner band 48, the structure of which is similar to the sheet metal strips 9, in other words, each of the longitudinal edges of the flat central section 49 of which has a raised edge 50. The raised edges 44, 47 and 50 of adjacent corner bands 42, 45 and 48 are connected to each other.

По меньшей мере одно соединение между приподнятыми краями 44, 47 и 50 двух смежных угловых поясов 42, 45 и 48 выполнено с помощью угловой сварной опоры 51, закреплённой на теплоизоляционном барьере. Угловая сварная опора 51 расположена параллельно углу резервуара и имеет конструкцию, аналогичную сварным опорам 4 или 104, описанным выше.At least one connection between the raised edges 44, 47 and 50 of two adjacent corner flanges 42, 45 and 48 is made by means of a corner welded support 51 secured to an insulating barrier. The corner welded support 51 is located parallel to the corner of the tank and has a structure similar to the welded supports 4 or 104 described above.

Таким образом, на фиг. 9 можно увидеть последовательно фланец 40 соединительного кольца 39, к которому приварен внешний угловой пояс 42. Приподнятый край 44 внешнего углового пояса 42 закреплён на теплоизоляционном барьере с помощью угловой сварной опоры 51, аналогичной сварной опоре 104, описанной в отношении фиг. 1. Первый приподнятый край 50 первого центрального углового пояса 48 также приварен к угловой сварной опоре 51 со стороны угловой сварной опоры 51, противоположной приподнятому краю 44. Второй приподнятый край 50 первого центрального углового пояса 48, противоположный сварной опоре 51, непосредственно приварен к первому приподнятому краю 50 второго центрального углового пояса 48. Второй приподнятый край 50 второго центрального углового пояса 48, противоположный первому центральному угловому поясу 48, непосредственно приварен к приподнятому краю 47 внутреннего углового пояса 45. Наконец, полосы 9 листового металла непосредственно приварены к внутреннему угловому поясу 45. приподнятые края 11 полос 9 листового металла прерываются перед гибким участком 41 обычным образом, например, как описано в документе WO 2012/072906.Thus, in FIG. 9 one can see in succession the flange 40 of the connecting ring 39, to which the outer corner band 42 is welded. The raised edge 44 of the outer corner band 42 is secured to the thermal barrier by means of a welded corner support 51, similar to the welded support 104 described in relation to FIG. 1. The first raised edge 50 of the first central corner shoulder 48 is also welded to the corner weld support 51 on the side of the corner weld support 51 opposite the raised edge 44. The second raised edge 50 of the first central corner belt 48, opposite the welded support 51, is directly welded to the first raised the edge 50 of the second central corner band 48. The second raised edge 50 of the second central corner band 48, opposite the first center corner band 48, is directly welded to the raised edge 47 of the inner corner band 45. Finally, the sheet metal strips 9 are directly welded to the inner corner band 45. the raised edges 11 of the sheet metal strips 9 are interrupted in front of the flexible section 41 in a conventional manner, for example as described in WO 2012/072906.

В варианте выполнения, который не проиллюстрирован, угловая сварная опора 51 образована поперечным угловым крепёжным поясом, аналогично сварной опоре 4, описанной выше в отношении фигур 2-5.In an embodiment, which is not illustrated, the corner welded support 51 is formed by a transverse corner fastening band, similar to the welded support 4 described above with respect to Figures 2-5.

Гибкий участок 41 содержит по меньшей мере внутренний угловой пояс 45 и внешний угловой пояс 42. Количество центральных угловых поясов 48 может варьироваться от 0 до N, где N - целое число, в зависимости от необходимой гибкости герметичной мембраны. Фактически, соединение между разными выступающими краями 44, 47 и 50 смежных угловых поясов 42, 45 и 48 образует компенсатор, обеспечивающий поглощение напряжений теплового сжатия в направлении, перпендикулярном продольному направлению полос 9 листового металла. На фиг. 9, N равно 2.The flexible portion 41 comprises at least an inner corner band 45 and an outer corner band 42. The number of central corner bands 48 can vary from 0 to N, where N is an integer, depending on the required flexibility of the sealed membrane. In fact, the connection between the different projecting edges 44, 47 and 50 of the adjacent corner flanges 42, 45 and 48 forms an expansion joint that absorbs thermal compressive stresses in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the sheet metal strips 9. FIG. 9, N is 2.

Подобным образом количество угловых сварных опор 51 может варьироваться, причем гибкий участок 41 содержит по меньшей мере одно соединение между двумя приподнятыми краями 44, 47 и 50 смежных угловых поясов 42, 45 и 48, содержащее угловую сварную опору 51.Likewise, the number of corner weld supports 51 may vary, with the flexible portion 41 comprising at least one joint between two raised edges 44, 47 and 50 of adjacent corner beads 42, 45 and 48 containing the corner welded support 51.

В некоторых случаях, когда необходимо предотвратить сжатие полос листового металла, во время сварки применяется предварительное напряжение.In some cases, where it is necessary to prevent compression of sheet metal strips, prestressing is applied during welding.

Фиг. 10 представляет схематическое изображение варианта герметичной мембраны, показанной на фигурах 6 и 7. В этом варианте полосы 9 листового металла прерываются на центральном участке, соединяющем два угла резервуара друг с другом, например, по существу в середине стенки резервуара. Это прерывание выполнено с использованием поперечного гибкого участка 52. Поперечный гибкий участок 52 образован перпендикулярно продольному направлению полос 9 листового металла.FIG. 10 is a schematic representation of an embodiment of the sealed membrane shown in Figures 6 and 7. In this embodiment, the sheet metal strips 9 are interrupted at a central portion connecting two corners of the vessel to each other, for example substantially in the middle of the vessel wall. This interruption is accomplished using a transverse flexible section 52. The transverse flexible section 52 is formed perpendicular to the longitudinal direction of the sheet metal strips 9.

Поперечный гибкий участок 52 образован аналогично гибкому участку 41, описанному выше в отношении фигур 8 и 9. Таким образом, в герметичной мембране, показанной на фиг. 10, поперечный гибкий участок 52 содержит два концевых поперечных пояса 53 и два центральных поперечных пояса 54. Концевые поперечные пояса 53 аналогичны внутреннему и внешнему угловым поясам 45 и 42. Центральные поперечные пояса 54 аналогичны центральным угловым поясам 48. Центральные поперечные пояса 54 вставлены между концевыми поперечными поясами 53. Концевые поперечные пояса 53 симметричны относительно центральных поперечных поясов 54. Полосы 9 листового металла, прерванные по обе стороны поперечного гибкого участка 52, приварены к соответствующему концевому поперечному поясу 53. Приподнятые края разных поперечных поясов 53 и 54 соединены друг с другом непосредственно или посредством поперечной сварной опоры. Поперечная сварная опора аналогична сварным опорам, описанным выше в отношении фиг. 1 или фиг. 2-4. Поперечный гибкий участок содержит по меньшей мере одну поперечную сварную опору, аналогичную сварной опоре 104, описанной в отношении фиг. 1, или аналогичную сварочной опоре 4, описанной в отношении одной из фигур 2-5. приподнятые края 11 полос 9 листового металла и сварные опоры 4, прерванные поперечным гибким участком 52, прерываются обычным образом, например, как описано в документе WO 2012/072906 или в документе FR-A-2549575.The transverse flexible portion 52 is formed similarly to the flexible portion 41 described above with respect to FIGS. 8 and 9. Thus, in the sealed membrane shown in FIG. 10, the transverse flexible portion 52 comprises two end transverse chords 53 and two central transverse chords 54. The end transverse chords 53 are similar to the inner and outer corner chords 45 and 42. The central transverse chords 54 are similar to the central corner chords 48. The central transverse chords 54 are inserted between the end transverse chords 53. The end transverse chords 53 are symmetrical about the central transverse chords 54. The sheet metal strips 9, interrupted on either side of the transverse flexible section 52, are welded to the corresponding end transverse chord 53. The raised edges of the different transverse chords 53 and 54 are directly connected to each other or by means of a transverse welded support. The transverse welded support is similar to the welded supports described above with respect to FIG. 1 or FIG. 2-4. The transverse flexible portion comprises at least one transverse welded support similar to the welded support 104 described with respect to FIG. 1, or a similar welding support 4 described in relation to one of Figures 2-5. the raised edges 11 of the sheet metal strips 9 and the welded supports 4, interrupted by the transverse flexible section 52, are interrupted in the usual manner, for example, as described in WO 2012/072906 or FR-A-2549575.

Что касается фигур 6-10, можно чередовать сварные опоры, описанные выше в отношении фигур 2 и 3, и традиционные сварные опоры 104, описанные в отношении фиг. 1. Чередование таких сварных опор 4 и 104 может, например, представлять собой чередование одной сварной опоры, описанной в отношении фигур 2 и 3, для одной сварной опоры 104, показанной на фиг. 1, или для двух или даже для N таких сварных опор. Подобным образом можно чередовать сварные опоры, описанные выше в отношении фигуры 2 и 3, с компенсаторами, образованными непосредственной сваркой между двумя приподнятыми краями 11 смежных полос 9 листового металла. Такие чередования, например, могут представлять собой чередования одной сварной опоры 4 для каждых двух полос 9 листового металла, каждых трех полос 9 листового металла или каждых N полос 9 листового металла.With regard to Figures 6-10, it is possible to alternate between the welded supports described above with respect to Figures 2 and 3 and the conventional welded supports 104 described with respect to Figs. 1. The alternation of such welded supports 4 and 104 may, for example, be the alternation of one welded support described in relation to FIGS. 2 and 3 for one welded support 104 shown in FIG. 1, or for two or even N such welded supports. Similarly, it is possible to alternate the welded supports described above with respect to Figures 2 and 3 with expansion joints formed by direct welding between the two raised edges 11 of adjacent sheet metal strips 9. Such alternations, for example, may be alternations of one welded support 4 for every two sheet metal strips 9, every three sheet metal strips 9 or every N sheet metal strips 9.

Кроме того, полосы 9 листового металла и сварные опоры 4, описанные выше в отношении фигур 2-5, например, выполнены из сплава Invar®, то есть из сплава железа и никеля, коэффициент теплового расширения которого, как правило, составляет от 1,2×10-6 до 2×10-6 K-1, или из сплава железа с высоким содержанием марганца, коэффициент теплового расширения которого, как правило, составляет порядка 7×10-6 K-1. Также могут быть использованы другие сплавы.In addition, the sheet metal strips 9 and welded supports 4 described above in relation to Figures 2-5 are, for example, made of Invar® alloy, i.e. an alloy of iron and nickel, the coefficient of thermal expansion of which is typically between 1.2 × 10 -6 to 2 × 10 -6 K -1 , or from an iron alloy with a high manganese content, the coefficient of thermal expansion of which is usually of the order of 7 × 10 -6 K -1 . Other alloys can also be used.

Вышеописанная технология изготовления герметичной мембраны герметичного и теплоизоляционного резервуара может быть использована в резервуарах других типов, например, для изготовления герметичной мембраны резервуара для СПГ на береговой станции или на плавучей конструкции, например, на танкере-метановозе или т.п.The above-described technology for making a sealed membrane of a sealed and heat-insulating tank can be used in other types of tanks, for example, for making a sealed membrane for an LNG tank at an onshore station or on a floating structure, for example, on a methane tanker or the like.

Обратимся к фиг. 11, вид с частичным разрезом танкера-метановоза 70 иллюстрирует герметичный и теплоизоляционный резервуар 71 в общем призматической формы, установленный в двойном корпусе 72 судна. Стенка резервуара 71 содержит основной герметичный барьер, контактирующий с СПГ, находящимся в резервуаре, вспомогательный герметичный барьер, расположенный между основным герметичным барьером и двойным корпусом 72 судна, и два теплоизоляционных барьера, расположенных соответственно между основным герметичным барьером и вспомогательным герметичным барьером и между вспомогательным герметичным барьером и двойным корпусом 72.Referring to FIG. 11, a partial sectional view of a methane tanker 70 illustrates a sealed and heat-insulating tank 71 in a generally prismatic shape, mounted in a double hull 72 of a vessel. The tank wall 71 contains a main pressurized barrier in contact with the LNG in the tank, an auxiliary pressurized barrier located between the main pressurized barrier and the double hull 72 of the vessel, and two thermal insulation barriers located respectively between the main pressurized barrier and the auxiliary pressurized barrier and between the auxiliary pressurized barrier and double body 72.

Как известно, погрузочно-разгрузочные трубы 73, расположенные на верхней палубе судна, могут быть соединены с помощью соответствующих соединителей с морским или портовым терминалом для передачи СПГ в резервуар 71 или из него.As is known, the loading and unloading pipes 73 located on the upper deck of the ship can be connected by means of suitable connectors to the marine or port terminal for transferring LNG to or from the tank 71.

Фиг. 11 иллюстрирует пример морского терминала, содержащего погрузочно-разгрузочную станцию 75, подводный трубопровод 76 и береговое сооружение 77. Погрузочно-разгрузочная станция 75 представляет собой прибрежное стационарное сооружение, содержащее подвижный рукав 74 и колонну 78, которая поддерживает подвижный рукав 74. Подвижный рукав 74 содержит пучок изолированных гибких труб 79, которые могут быть соединены с погрузочно-разгрузочными трубами 73. Регулируемый подвижный рукав 74 может быть адаптирован к танкерам-метановозам всех размеров. Внутри колонны 78 проходит соединительная труба (не показана). Погрузочно-разгрузочная станция 75 позволяет выполнять загрузку и разгрузку танкера-метановоза 70 из берегового сооружения 77, и наоборот. Последнее содержит резервуары 80 для хранения сжиженного газа и соединительные трубы 81, соединенные подводным трубопроводом 76 с погрузочно-разгрузочной станцией 75. Подводный трубопровод 76 передает сжиженный газ между погрузочно-разгрузочной станцией 75 и береговым сооружением 77 на большие расстояния, например, 5 км, что позволяет останавливать танкер-метановоз 70 на большом расстоянии от берега во время погрузочно-разгрузочных операций.FIG. 11 illustrates an example of a marine terminal comprising a loading and unloading station 75, a subsea pipeline 76, and an onshore facility 77. A loading and unloading station 75 is an offshore fixed structure comprising a movable arm 74 and a column 78 that supports movable arm 74. Movable arm 74 contains a bundle of insulated flexible pipes 79 that can be connected to loading and unloading pipes 73. The adjustable movable arm 74 can be adapted to methane tankers of all sizes. A connecting pipe (not shown) extends inside the string 78. Loading and unloading station 75 allows loading and unloading of methane tanker 70 from onshore facility 77 and vice versa. The latter contains reservoirs 80 for storing liquefied gas and connecting pipes 81 connected by subsea pipeline 76 to loading and unloading station 75. Subsea pipeline 76 transfers LPG between loading and unloading station 75 and onshore facility 77 over long distances, for example, 5 km, which allows to stop methane tanker 70 at a great distance from the coast during loading and unloading operations.

Для создания давления, необходимого для передачи сжиженного газа, используются насосы на борту судна 70 и/или насосы, установленные на береговом сооружении 77, и/или насосы, установленные на погрузочно-разгрузочной станции 75.Pumps on board vessel 70 and / or pumps installed at shore facility 77 and / or pumps installed at loading and unloading station 75 are used to generate the pressure required to transfer the liquefied gas.

Хотя изобретение описано со ссылкой на несколько конкретных вариантов осуществления, очевидно, что оно никоим образом не ограничивается ими, и что оно включает в себя все технические эквиваленты описанных средств и их сочетания при условии, что последние находятся в пределах объема изобретения.Although the invention has been described with reference to several specific embodiments, it is obvious that it is in no way limited by them, and that it includes all technical equivalents of the described means and their combinations, provided that the latter fall within the scope of the invention.

Использование глагола «содержать» или «включать в себя» и производных форм не исключает наличия элементов или этапов, отличных от описанных в формуле изобретения.The use of the verb "contain" or "include" and derived forms does not exclude the presence of elements or steps other than those described in the claims.

В формуле изобретения любая ссылочная позиция в скобках не должна интерпретироваться как ограничение формулы изобретения.In the claims, any reference position in parentheses should not be interpreted as limiting the claims.

Claims (25)

1. Герметичный и теплоизоляционный резервуар, встроенный в несущую конструкцию, имеющий стенку резервуара, поддерживаемую несущей стенкой несущей конструкции, содержащей1. A sealed and heat-insulating tank, built into a supporting structure, having a tank wall supported by a supporting wall of a supporting structure containing теплоизоляционный барьер (30, 32), закрепленный на несущей стенке и образующий опорную поверхность (1, 21), параллельную несущей стенке, причём теплоизоляционный барьер (30, 32) содержит множество смежных параллелепипедных изоляционных элементов (12), опорная поверхность (1, 21) образована верхней поверхностью множества изоляционных элементов (12),thermal insulation barrier (30, 32), fixed on the load-bearing wall and forming a support surface (1, 21) parallel to the load-bearing wall, and the thermal insulation barrier (30, 32) contains many adjacent parallelepiped insulation elements (12), support surface (1, 21 ) is formed by the upper surface of the set of insulating elements (12), металлическую герметичную мембрану, поддерживаемую опорной поверхностью (1, 21), причём металлическая герметичная мембрана содержит множество металлических поясов (4, 9), каждый металлический пояс (4, 9) представляет собой профилированную часть, протяжённую в продольном направлении, поперечное сечение которой содержит основание, содержащее плоский средний участок (10, 14), лежащий на опорной поверхности (1, 21), и два приподнятых боковых края (11, 15), выступающих относительно основания в направлении толщины стенки резервуара, при этом приподнятые края (11, 15) образованы из противоположных продольных краев плоского среднего участка (10, 14) основания, металлические пояса (4, 9) расположены параллельно друг другу на опорной поверхности (1, 21),a metal sealed membrane supported by a supporting surface (1, 21), and the metal sealed membrane contains a plurality of metal belts (4, 9), each metal belt (4, 9) is a profiled part, extended in the longitudinal direction, the cross section of which contains a base containing a flat middle section (10, 14), lying on the support surface (1, 21), and two raised side edges (11, 15), protruding relative to the base in the direction of the tank wall thickness, while the raised edges (11, 15) formed from opposite longitudinal edges of the flat middle section (10, 14) of the base, metal belts (4, 9) are located parallel to each other on the supporting surface (1, 21), отличающийся тем, что теплоизоляционный барьер имеет выемку, выполненную в направлении толщины изоляционных элементов (12), дно выемки образует участок (21) опорной поверхности (1, 21), при этом выемка проходит в продольном направлении и имеет открытый проем и удерживающую зону (20), проходящую в боковом направлении перпендикулярно или под углом к направлению толщины изолирующих элементов,characterized in that the heat-insulating barrier has a recess made in the direction of the thickness of the insulating elements (12), the bottom of the recess forms a portion (21) of the support surface (1, 21), while the recess extends in the longitudinal direction and has an open opening and a holding zone (20 ) extending laterally perpendicularly or at an angle to the thickness direction of the insulating elements, по меньшей мере один из металлических поясов образует крепёжный пояс (4), плоский средний участок (14) которого лежит на дне выемки, упомянутый крепёжный пояс (4) содержит крепёжный фланец (22), выступающий в боковом направлении от продольного края плоского среднего участка (14) и проходящий в удерживающей области (20) выемки теплоизоляционного барьера, удерживая крепёжный пояс (4) на опорной поверхности (21) в направлении толщины, причём каждый приподнятый боковой край (15) крепёжного пояса (4) герметично приварен к приподнятому боковому краю (11) соответствующего смежного металлического пояса (9).at least one of the metal belts forms a fastening belt (4), the flat middle section (14) of which lies at the bottom of the recess, said fastening belt (4) contains a fastening flange (22) protruding laterally from the longitudinal edge of the flat middle section ( 14) and extending in the holding area (20) of the recess of the thermal insulation barrier, holding the fastening band (4) on the supporting surface (21) in the direction of the thickness, with each raised side edge (15) of the fastening belt (4) being hermetically welded to the raised side edge ( 11) the corresponding adjacent metal belt (9). 2. Герметичный и теплоизоляционный резервуар по п. 1, отличающийся тем, что изоляционные элементы (12) содержат облицовочные панели (13), причем опорная поверхность (1, 21) образована облицовочными панелями (13) изоляционных элементов (12), а выемка образована в направлении толщины по меньшей мере одной из упомянутых облицовочных панелей (13).2. A sealed and heat-insulating tank according to claim 1, characterized in that the insulating elements (12) comprise lining panels (13), wherein the supporting surface (1, 21) is formed by lining panels (13) of the insulating elements (12), and the recess is formed in the direction of the thickness of at least one of said facing panels (13). 3. Герметичный и теплоизоляционный резервуар по п. 2, отличающийся тем, что верхняя поверхность по меньшей мере одной из упомянутых облицовочных панелей (13), образующих опорную поверхность (1), имеет зону (35) углубления, проходящую в продольном направлении, причём крепёжный пояс (4) расположен в зоне (35) углубления таким образом, что плоский средний участок (14) крепёжного пояса (4) лежит на дне (21) зоны (35) углубления.3. A sealed and heat-insulating tank according to claim 2, characterized in that the upper surface of at least one of said facing panels (13) forming the supporting surface (1) has a recess zone (35) extending in the longitudinal direction, and the fastening the belt (4) is located in the zone (35) of the depression in such a way that the flat middle section (14) of the fastening belt (4) lies on the bottom (21) of the zone (35) of the depression. 4. Герметичный и теплоизоляционный резервуар по п. 3, отличающийся тем, что зона (35) углубления содержит боковую стенку (36), соединяющую верхнюю поверхность упомянутой по меньшей мере одной из упомянутых облицовочных панелей (13) и дно (21) зоны (35) углубления, причём выемка содержит канавку (20), открытую на боковой стенке (36) зоны (35) углубления, при этом канавка (20) проходит в боковом направлении перпендикулярно или под углом к направлению толщины изоляционных элементов.4. A sealed and heat-insulating tank according to claim 3, characterized in that the recess zone (35) comprises a side wall (36) connecting the upper surface of said at least one of said facing panels (13) and the bottom (21) of the zone (35) ) groove, and the groove contains a groove (20), open on the side wall (36) of the zone (35) of the groove, while the groove (20) runs in the lateral direction perpendicular or at an angle to the direction of the thickness of the insulating elements. 5. Герметичный и теплоизоляционный резервуар по п. 4, отличающийся тем, что верхняя поверхность упомянутой по меньшей мере одной из упомянутых облицовочных панелей (13) содержит углубление (16), причём канавка (20) совместно образована углублением (16) и дополнительной частью (19), размещённой в углублении (16), упомянутая дополнительная часть (19) образует боковую стенку (36) зоны (35) углубления и участок верхней поверхности (1) упомянутой по меньшей мере одной из упомянутых облицовочных панелей (13) на одном уровне с канавкой (20), дно (17) углубления (16) образует дно (21) зоны (35) углубления.5. A sealed and heat-insulating tank according to claim 4, characterized in that the upper surface of said at least one of said facing panels (13) comprises a recess (16), and the groove (20) is jointly formed by a recess (16) and an additional part ( 19), placed in the recess (16), said additional part (19) forms a side wall (36) of the recess zone (35) and a section of the upper surface (1) of said at least one of said facing panels (13) at the same level with groove (20), the bottom (17) of the recess (16) forms the bottom (21) of the zone (35) of the recess. 6. Герметичный и теплоизоляционный резервуар по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что крепёжный фланец (22) крепёжного пояса (4) представляет собой первый крепёжный фланец, выступающий в боковом направлении от первого продольного края плоского среднего участка (14), а выемка представляет собой первую выемку, причем вторая выемка выполнена в направлении толщины изоляционных элементов (12) от опорной поверхности (1, 21), при этом вторая выемка проходит в продольном направлении и имеет второй открытый проем и вторую удерживающую область, проходящую в боковом направлении перпендикулярно или под углом к направлению толщины, крепёжный пояс (4) содержит второй крепёжный фланец, выступающий в боковом направлении от второго продольного края плоского среднего участка (14) крепёжного пояса (4) и проходящего во второй выемке теплоизоляционного барьера, удерживая крепёжный пояс на опорной поверхности (1) в направлении толщины.6. Sealed and heat-insulating tank according to any one of paragraphs. 1-5, characterized in that the fastening flange (22) of the fastening belt (4) is the first fastening flange protruding laterally from the first longitudinal edge of the flat middle section (14), and the recess is the first recess, and the second recess is made in the direction of the thickness of the insulating elements (12) from the supporting surface (1, 21), while the second recess extends in the longitudinal direction and has a second open opening and a second holding region extending in the lateral direction perpendicular or at an angle to the direction of thickness, the fastening belt ( 4) contains a second fastening flange protruding laterally from the second longitudinal edge of the flat middle section (14) of the fastening belt (4) and passing in the second recess of the thermal insulation barrier, holding the fastening belt on the supporting surface (1) in the thickness direction. 7. Герметичный и теплоизоляционный резервуар по п. 6 в сочетании с п. 4, отличающийся тем, что боковая стенка зоны углубления представляет собой первую боковую стенку зоны углубления, причём зона углубления содержит вторую боковую стенку, соединяющую верхнюю поверхность упомянутой по меньшей мере одной из упомянутых облицовочных панелей и дно зоны углубления, причём вторая выемка открыта на второй боковой стенке зоны углубления.7. Sealed and heat-insulating reservoir according to claim 6 in combination with claim 4, characterized in that the side wall of the recess area is the first side wall of the recess area, and the recess area comprises a second side wall connecting the upper surface of the said at least one of of the above-mentioned facing panels and the bottom of the recess area, the second recess being open on the second side wall of the recess area. 8. Герметичный и теплоизоляционный резервуар по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что крепёжный пояс содержит часть (24) U-образного поперечного сечения, ветви которой образуют приподнятые края (15) крепёжного пояса (4), и основание которой образует плоский средний участок (14), причём упомянутое основание приварено к плоской пластине (25), образующей упомянутый крепёжный фланец (22), при этом ширина плоской пластины (25), взятая в направлении ширины, перпендикулярном продольному направлению, больше, чем основание части (24) U-образного поперечного сечения в направлении ширины.8. Sealed and heat-insulating tank according to any one of paragraphs. 1-7, characterized in that the fastening belt comprises a part (24) of a U-shaped cross-section, the branches of which form the raised edges (15) of the fastening belt (4), and the base of which forms a flat middle section (14), and the said base is welded to a flat plate (25) forming said fastening flange (22), while the width of the flat plate (25), taken in the width direction perpendicular to the longitudinal direction, is greater than the base of the part (24) of the U-shaped cross-section in the width direction. 9. Герметичный и теплоизоляционный резервуар по любому из пп. 6 и 7, отличающийся тем, что первый крепёжный фланец и второй крепёжный фланец симметричны на плоскости, проходящей параллельно продольному направлению и перпендикулярно опорной поверхности (1).9. Sealed and heat-insulating tank according to any one of paragraphs. 6 and 7, characterized in that the first fastening flange and the second fastening flange are symmetrical on a plane running parallel to the longitudinal direction and perpendicular to the bearing surface (1). 10. Герметичный и теплоизоляционный резервуар по любому из пп. 1-9, отличающийся тем, что металлические пояса (9) выполнены из материала, выбранного из группы, состоящей из сплавов никелевой стали и сплавов марганцевой стали, имеющих коэффициент теплового сжатия менее 1,6×10-5/K.10. Sealed and heat-insulating tank according to any one of paragraphs. 1-9, characterized in that the metal belts (9) are made of a material selected from the group consisting of nickel steel alloys and manganese steel alloys having a thermal compression coefficient of less than 1.6 × 10 -5 / K. 11. Судно (70) для транспортировки холодного жидкого продукта, содержащее двойной корпус (72) и герметичный и теплоизоляционный резервуар (71) по любому из пп. 1-10, расположенный в двойном корпусе.11. A vessel (70) for transporting a cold liquid product, comprising a double hull (72) and a sealed and heat-insulating tank (71) according to any one of claims. 1-10, located in a double housing. 12. Судно по п. 11, отличающееся тем, что продольное направление металлических поясов перпендикулярно продольной оси судна.12. The ship according to claim 11, characterized in that the longitudinal direction of the metal belts is perpendicular to the longitudinal axis of the ship. 13. Судно по п. 12, отличающееся тем, что конец металлических поясов (9), продольное направление которых перпендикулярно продольной оси судна, приварен к угловому кронштейну герметичного и теплоизоляционного резервуара, причём упомянутый угловой кронштейн образует угол резервуара, проходящий перпендикулярно продольному направлению металлических поясов (9), угловой кронштейн образован множеством металлических частей (35), расположенных смежно друг с другом вдоль угла резервуара с интервалами, причем металлические части соединены друг с другом изогнутыми частями (38).13. The ship according to claim 12, characterized in that the end of the metal belts (9), the longitudinal direction of which is perpendicular to the longitudinal axis of the vessel, is welded to the corner bracket of a sealed and heat-insulating tank, and the said corner bracket forms an angle of the tank, passing perpendicular to the longitudinal direction of the metal belts (9), the corner bracket is formed by a plurality of metal parts (35) disposed adjacent to each other along the corner of the tank at intervals, the metal parts being connected to each other by curved parts (38). 14. Судно по п. 13, отличающееся тем, что изогнутые части (38) смещены вдоль продольной оси судна относительно выступающих краев (11) металлических планок.14. A ship according to claim 13, characterized in that the curved portions (38) are offset along the longitudinal axis of the ship relative to the protruding edges (11) of the metal strips. 15. Судно по п. 11, отличающееся тем, что продольное направление металлических планок параллельно продольной оси судна.15. The ship according to claim 11, characterized in that the longitudinal direction of the metal strips is parallel to the longitudinal axis of the ship. 16. Судно по любому из пп. 11-15, отличающееся тем, что герметичная мембрана дополнительно содержит по меньшей мере два поперечных пояса (42, 45, 48, 52, 53), причём один упомянутый поперечный пояс (42, 45, 48, 52, 53) представляет собой профилированную часть, протяжённую в направлении, перпендикулярном продольному направлению металлических поясов, и содержащую плоский участок (43, 46, 49) и по меньшей мере один выступающий боковой край (44, 47, 50), причем стенка резервуара дополнительно содержит по меньшей мере одну поперечную опору (51), закрепленную на теплоизоляционном барьере, поперечная опора (51) проходит в направлении, перпендикулярном продольному направлению, упомянутый по меньшей мере один приподнятый край (44, 47, 50) упомянутых поперечных поясов (42, 45, 48, 52, 53) герметично приварен к поперечной опоре (51) с каждой продольной стороны упомянутой поперечной опоры (51), продольный конец металлических планок (9) герметично приварен к плоскому участку (43, 46, 49) одного из поперечных поясов (42, 45, 48, 52, 53).16. The vessel according to any one of paragraphs. 11-15, characterized in that the sealed membrane additionally contains at least two transverse belts (42, 45, 48, 52, 53), and one said transverse belt (42, 45, 48, 52, 53) is a profiled part extended in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the metal belts, and containing a flat section (43, 46, 49) and at least one protruding lateral edge (44, 47, 50), and the tank wall additionally comprises at least one transverse support ( 51), fixed on the thermal insulation barrier, the transverse support (51) extends in a direction perpendicular to the longitudinal direction, said at least one raised edge (44, 47, 50) of said transverse belts (42, 45, 48, 52, 53) is hermetically sealed welded to the transverse support (51) on each longitudinal side of the said transverse support (51), the longitudinal end of the metal strips (9) is hermetically welded to the flat section (43, 46, 49) of one of the transverse chords (42, 45, 48, 52, 53). 17. Судно по п. 16, отличающееся тем, что поперечная опора образована поперечным крепёжным поясом, имеющим плоский средний участок и два приподнятых края, расположенных вдоль продольных краев упомянутого плоского среднего участка, причём поперечный крепёжный фланец прикреплен к упомянутому поперечному плоскому среднему участку и закреплен на теплоизоляционном барьере, причем каждый приподнятый боковой край упомянутого поперечного крепёжного пояса герметично приварен к приподнятому боковому краю соответствующей смежного поперечного пояса.17. The ship according to claim 16, characterized in that the transverse support is formed by a transverse fastening belt having a flat middle section and two raised edges located along the longitudinal edges of said flat middle section, wherein the transverse fastening flange is attached to said transverse flat middle section and secured on a thermal insulation barrier, each raised lateral edge of said transverse fastening band being hermetically welded to a raised lateral edge of a corresponding adjacent transverse belt. 18. Судно по п. 16 или 17, отличающееся тем, что поперечные пояса (53, 54) расположены на центральном участке плоской стенки резервуара, и герметичная мембрана содержит по меньшей мере два металлических пояса (9), расположенных вдоль продольного направления с каждой стороны поперечных поясов (53, 54), причём упомянутые по меньшей мере два металлических пояса (9) герметично приварены к соответствующему поперечному поясу.18. A ship according to claim 16 or 17, characterized in that the transverse belts (53, 54) are located on the central section of the flat wall of the tank, and the sealed membrane contains at least two metal belts (9) located along the longitudinal direction on each side transverse chords (53, 54), and the mentioned at least two metal chords (9) are hermetically welded to the corresponding transverse chord. 19. Судно по п. 16 или 17, отличающееся тем, что поперечные пояса (42, 45, 48) расположены на краю плоской стенки резервуара в месте соединения между продольными концами металлических поясов (9) и угловой конструкцией (39), причём по меньшей мере два поперечных пояса (42, 45, 48) расположены между металлическими поясами (9) и угловой конструкцией (39) резервуара, причем плоский участок (43) одного из по меньшей мере двух поперечных поясов герметично приварен к угловой конструкции (39), а продольные концы упомянутых металлических поясов (9) приварены к плоскому участку (45) другого из по меньшей мере двух поперечных поясов.19. A ship according to claim 16 or 17, characterized in that the transverse belts (42, 45, 48) are located on the edge of the flat wall of the tank at the junction between the longitudinal ends of the metal belts (9) and the corner structure (39), and at least at least two transverse belts (42, 45, 48) are located between the metal belts (9) and the corner structure (39) of the tank, and the flat section (43) of one of at least two transverse belts is hermetically welded to the corner structure (39), and the longitudinal ends of said metal belts (9) are welded to a flat section (45) of another of at least two transverse belts. 20. Способ загрузки или разгрузки судна (70) по любому из пп. 11-19, отличающийся тем, что подают холодный жидкий продукт по изолированным трубопроводам (73, 79, 76, 81) из плавучего или берегового хранилища (77) в герметичный и теплоизоляционный резервуар, или наоборот.20. The method of loading or unloading a vessel (70) according to any one of paragraphs. 11-19, characterized in that a cold liquid product is supplied through insulated pipelines (73, 79, 76, 81) from a floating or onshore storage (77) to a sealed and heat-insulating tank, or vice versa. 21. Система передачи холодного жидкого продукта, содержащая судно (70) по любому из пп. 11-19, изолированные трубопроводы (73, 79, 76, 81), выполненные с возможностью соединения резервуара (71), установленного в корпусе судна, с плавучим или береговым хранилищем (77), и насос для приведения в движение потока холодного жидкого продукта по изолированным трубопроводам из плавучего или берегового хранилища в резервуар судна, или наоборот.21. A system for transferring a cold liquid product, comprising a vessel (70) according to any one of claims. 11-19, insulated pipelines (73, 79, 76, 81) configured to connect a reservoir (71) installed in the ship's hull with a floating or onshore storage (77), and a pump for driving a flow of cold liquid product along insulated pipelines from floating or onshore storage to the vessel's tank, or vice versa.
RU2019102761A 2016-08-02 2017-08-01 Tight wall structure RU2733153C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1657495 2016-08-02
FR1657495A FR3054871B1 (en) 2016-08-02 2016-08-02 SEALED WALL STRUCTURE
PCT/FR2017/052160 WO2018024982A1 (en) 2016-08-02 2017-08-01 Impermeable wall structure

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2019102761A RU2019102761A (en) 2020-09-04
RU2019102761A3 RU2019102761A3 (en) 2020-09-04
RU2733153C2 true RU2733153C2 (en) 2020-09-29

Family

ID=57233655

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019102761A RU2733153C2 (en) 2016-08-02 2017-08-01 Tight wall structure

Country Status (6)

Country Link
KR (1) KR102332439B1 (en)
CN (1) CN109790958B (en)
FR (1) FR3054871B1 (en)
RU (1) RU2733153C2 (en)
SG (1) SG11201900924UA (en)
WO (1) WO2018024982A1 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3078136B1 (en) * 2018-02-21 2021-02-12 Gaztransport Et Technigaz WATERPROOF TANK WALL INCLUDING A WATERPROOFING MEMBRANE INCLUDING A REINFORCED ZONE
FR3111177B1 (en) * 2020-06-09 2022-07-08 Gaztransport Et Technigaz Insulating block suitable for the support and thermal insulation of a waterproof membrane intended to contain a fluid
CN112193369A (en) * 2020-09-18 2021-01-08 上海蓝魂环保科技有限公司 Sealing system of A-type storage tank and installation method of secondary barrier of sealing system
CN112173014A (en) * 2020-09-18 2021-01-05 上海蓝魂环保科技有限公司 Liquefied natural gas storehouse rectangle steel sheet and connecting piece device thereof
FR3135773A1 (en) 2022-05-23 2023-11-24 Gaztransport Et Technigaz WATERPROOF AND THERMALLY INSULATING TANK INTEGRATED INTO A SUPPORT STRUCTURE

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1989009909A1 (en) * 1988-04-08 1989-10-19 Gaz-Transport Improved watertight, heat-insulated tank incorporated in the load-bearing structure of a ship
KR20120013220A (en) * 2011-12-13 2012-02-14 삼성중공업 주식회사 Fixing strip of liquefied natural gas storage tank
WO2012123656A1 (en) * 2011-03-15 2012-09-20 Gaztransport Et Technigaz Insulating block for producing a tight wall of a tank
RU2477416C1 (en) * 2009-03-11 2013-03-10 Авуре Текнолоджиз Аб High pressure vessel for high pressure press
RU2526870C1 (en) * 2013-02-26 2014-08-27 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) Heat-insulating sealed wall of reservoir made of polymeric composite materials for compressed natural gas
WO2014128414A1 (en) * 2013-02-22 2014-08-28 Gaztransport Et Technigaz Method for producing a sealed and thermally insulating barrier for a storage tank

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2172837A2 (en) 1972-02-24 1973-10-05 Gaz Transport Electric welding machine - for the raised edges of metal plates
FR2140716A5 (en) 1971-03-12 1973-01-19 Gaz Transport Electric welding machine with separate transformer - - for welding raised sheet edges
FR2398961A1 (en) 1977-07-26 1979-02-23 Gaz Transport THERMALLY INSULATED TANK FOR THE GROUND STORAGE OF LOW TEMPERATURE LIQUID, IN PARTICULAR LIQUEFIED NATURAL GAS
FR2549575B1 (en) 1983-07-18 1985-11-08 Gaz Transport WATERPROOF AND INSULATED VESSEL TANK, PARTICULARLY FOR THE TRANSPORT OF LIQUEFIED NATURAL GAS
FR2659619A1 (en) * 1990-03-14 1991-09-20 Gaz Transport Device for containing (confining) a cryogenic liquid and ship including it
FR2709725B1 (en) 1993-09-09 1995-11-10 Gaz Transport Watertight and thermally insulating tank integrated into the supporting structure of a ship having a simplified angle structure.
FR2724623B1 (en) 1994-09-20 1997-01-10 Gaztransport Et Technigaz IMPROVED WATERPROOF AND THERMALLY INSULATING TANK INTEGRATED INTO A CARRIER STRUCTURE
FR2798358B1 (en) 1999-09-14 2001-11-02 Gaz Transport & Technigaz WATERPROOF AND THERMALLY INSULATING TANK INTEGRATED INTO A VESSEL CARRIER STRUCTURE WITH SIMPLIFIED ANGLE STRUCTURE
US20070228045A1 (en) * 2004-03-05 2007-10-04 Goldbach Robert D Support Assemblies and Systems for Semi-Membrane Tanks
KR101122292B1 (en) * 2008-06-19 2012-03-21 삼성중공업 주식회사 Insulation strusture of lng carrier cargo tank and method for constructing the same
FR2968284B1 (en) 2010-12-01 2013-12-20 Gaztransp Et Technigaz SEAL BARRIER FOR A TANK WALL
KR101455637B1 (en) * 2012-11-22 2014-10-30 삼성중공업 주식회사 Insualtion structure of storage tank for lng
KR101919165B1 (en) * 2013-04-05 2018-11-16 현대중공업 주식회사 Cargo tank for extremely low temperature substance carrier
FR3004234B1 (en) * 2013-04-09 2016-07-29 Gaztransport Et Technigaz SEALED AND INSULATING TANK HAVING A SEAL BARRIER LOCALLY LIKELY TO SLIDE IN RELATION TO THE INSULATING BARRIER
FR3004507B1 (en) 2013-04-11 2019-04-26 Gaztransport Et Technigaz DECOUPLING THE ONDULATIONS OF A SEALED BARRIER
FR3009745B1 (en) * 2013-08-15 2016-01-29 Gaztransp Et Technigaz SEALED AND THERMALLY INSULATING TANK WITH ANGLE PIECE
KR20150082780A (en) * 2014-01-08 2015-07-16 대우조선해양 주식회사 Insulation Structure For LNG Cargo Tank And Constructing Method Of The Same
KR20150100007A (en) * 2014-02-24 2015-09-02 대우조선해양 주식회사 Secondary barrier installation structure and method

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1989009909A1 (en) * 1988-04-08 1989-10-19 Gaz-Transport Improved watertight, heat-insulated tank incorporated in the load-bearing structure of a ship
RU2477416C1 (en) * 2009-03-11 2013-03-10 Авуре Текнолоджиз Аб High pressure vessel for high pressure press
WO2012123656A1 (en) * 2011-03-15 2012-09-20 Gaztransport Et Technigaz Insulating block for producing a tight wall of a tank
KR20120013220A (en) * 2011-12-13 2012-02-14 삼성중공업 주식회사 Fixing strip of liquefied natural gas storage tank
WO2014128414A1 (en) * 2013-02-22 2014-08-28 Gaztransport Et Technigaz Method for producing a sealed and thermally insulating barrier for a storage tank
RU2526870C1 (en) * 2013-02-26 2014-08-27 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) Heat-insulating sealed wall of reservoir made of polymeric composite materials for compressed natural gas

Also Published As

Publication number Publication date
FR3054871B1 (en) 2018-12-07
RU2019102761A (en) 2020-09-04
KR102332439B1 (en) 2021-11-30
CN109790958A (en) 2019-05-21
WO2018024982A1 (en) 2018-02-08
RU2019102761A3 (en) 2020-09-04
CN109790958B (en) 2021-09-07
KR20190034637A (en) 2019-04-02
FR3054871A1 (en) 2018-02-09
SG11201900924UA (en) 2019-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2733153C2 (en) Tight wall structure
AU2015323629B2 (en) Sealed and insulating vessel comprising a bridging element between the panels of the secondary insulation barrier
US10293892B2 (en) Sealed tank with corrugated sealing membranes
CN111051762B (en) Heat-insulating sealed container
CN108368970A (en) Seal insulated tank
CN109804195B (en) Thermally insulated sealed tank, ship and transport system and method for loading or unloading a ship
JP7286662B2 (en) Sealing wall with reinforced corrugated membrane
KR102178151B1 (en) Sealed and insulating tank having a sealing barrier capable locally of sliding relative to the insulating barrier
KR102581424B1 (en) Fluid-tight vessel wall comprising a sealing membrane containing reinforced zones
KR102498803B1 (en) sealed and insulated tank
CN112119257B (en) Closed tank wall comprising a sealing film
KR102648632B1 (en) Sealed and insulated tank
KR102474089B1 (en) Fluid-tight container provided with corrugated coupling elements
RU2762476C1 (en) Sealed and heat-insulating tank
CN111051761B (en) Heat-insulated sealed container with curved supporting strip
RU2780113C2 (en) Sealed tank wall containing sealing membrane
KR102657084B1 (en) Rigid tank walls with sealing membrane
KR102614986B1 (en) Sealed and insulated tank
CN112543691B (en) Sealing film for insulation of welded cans
KR20230066072A (en) sealed and insulated tank
KR20210152973A (en) Tank wall for fluid-tight and thermally insulating tank
KR20230084547A (en) sealed and insulated tank
KR20230079225A (en) sealed and insulated tank
CN114556011A (en) Connecting beam for a liquid-tight and thermally insulating container for storing liquefied gas