RU2730341C1 - Rubber mixture for sealing layer of cargo solid metal cord tires - Google Patents

Rubber mixture for sealing layer of cargo solid metal cord tires Download PDF

Info

Publication number
RU2730341C1
RU2730341C1 RU2019113610A RU2019113610A RU2730341C1 RU 2730341 C1 RU2730341 C1 RU 2730341C1 RU 2019113610 A RU2019113610 A RU 2019113610A RU 2019113610 A RU2019113610 A RU 2019113610A RU 2730341 C1 RU2730341 C1 RU 2730341C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rubber
sealing layer
solid metal
metal cord
cargo
Prior art date
Application number
RU2019113610A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эльвира Александровна Горелова
Валентина Сергеевна Мизорова
Юлия Юрьевна Горбунова
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Нижнекамский завод грузовых шин"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Нижнекамский завод грузовых шин" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Нижнекамский завод грузовых шин"
Priority to RU2019113610A priority Critical patent/RU2730341C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2730341C1 publication Critical patent/RU2730341C1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/18—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms
    • C08L23/20—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms having four to nine carbon atoms
    • C08L23/22—Copolymers of isobutene; Butyl rubber ; Homo- or copolymers of other iso-olefins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L7/00—Compositions of natural rubber

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention relates to rubber mixtures based on natural rubber and chlorobutyl rubber and can be used for sealing layer of cargo solid metal cord tires. Rubber mixture contains natural rubber, chlorobutyl rubber, fillers, plasticisers, vulcanisation agents, vulcanising group, activators and anti-aging agents.
EFFECT: invention enables to obtain a rubber mixture which has the required gas impermeability, high elasticity, tear resistance, confection properties, improved technical properties of the vulcanised mixtures and vulcanisates compared to known and previously used rubber mixtures for the sealing layer of commercial solid metal cord tires.
1 cl, 1 tbl

Description

Изобретение относится к резиновой смеси для герметизирующего слоя шины на основе комбинации галогенированного хлорбутилкаучука и небольшой доли натурального каучука, которая может быть использована в шинной промышленности при разработке рецептуры резин для грузовых цельнометаллокордных шин (далее - ЦМК шин).The invention relates to a rubber compound for the sealing layer of a tire based on a combination of halogenated chlorobutyl rubber and a small proportion of natural rubber, which can be used in the tire industry when developing a rubber formulation for all-steel truck tires (hereinafter - SSC tires).

Известно техническое решение, являющееся прототипом к настоящему изобретению и раскрытое в патенте SU №1707025, опубл. от 23.01.1992 г., относящиеся к резиновым смесям для герметизирующего слоя на основе комбинации хлорбутилкаучука и бутилкаучука. Резиновая смесь по данному решению (раскрытая во 2 варианте примеров исполнения решения), содержит хлорбутилкаучук при следующем соотношении компонентов в массовых частях на 100 массовых частей полимеров:Known technical solution, which is a prototype to the present invention and disclosed in the patent SU No. 1707025, publ. from 23.01.1992, relating to rubber compounds for a sealing layer based on a combination of chlorobutyl rubber and butyl rubber. The rubber mixture according to this solution (disclosed in the 2nd version of the examples of the solution execution) contains chlorobutyl rubber with the following ratio of components in mass parts per 100 mass parts of polymers:

Хлорбутилкаучук марки ХБКChlorobutyl rubber of KhBK brand 75,0075.00 БутилкаучукButyl rubber 25,0025.00 Техуглерод полуактивной марки П-514Semi-active carbon black grade P-514 65,0065.00 Микрокристаллический воск ЗВ-1Microcrystalline wax ZV-1 3,003.00 Оксид цинкаZinc oxide 4,004,00 Стеариновая кислотаStearic acid 3,003.00 Серосодержащая алкилфенольдегидная смолаSulfur Alkyl Phenol Dehyde Resin 2,002.00 Полиэтилен низкого давленияLow-pressure polyethylene 3,003.00 СераSulfur 2,002.00 N-циклогексил-2-бензотиазилсульфенамидN-cyclohexyl-2-benzothiazylsulfenamide 1,001.00

Но резиновые смеси на основе комбинации хлорбутилкаучука и бутилкаучука и резиновая смесь прототипа обладают рядом недостатков: по технологическим свойствам при сборке шин на сборочном станке отмечены низкие технологические свойства резиновой смеси при формовании на станке, наблюдался разрыв резиновой смеси гермослоя по стыкам в 3-х местах, так как известная резиновая смесь не обеспечивает достаточную эластичность, сопротивление раздиру, конфекционные свойства, и наблюдаются низкие технические свойства.But rubber compounds based on a combination of chlorobutyl rubber and butyl rubber and a rubber compound of the prototype have a number of disadvantages: in terms of technological properties when assembling tires on an assembly machine, low technological properties of the rubber compound when molded on a machine were noted, a rupture of the rubber compound of the hermetic layer at the joints in 3 places was observed, since the known rubber compound does not provide sufficient elasticity, tear resistance, confection properties, and poor technical properties are observed.

Техническим результатом настоящего изобретения является разработка рецептуры резиновой смеси для герметизирующего слоя грузовых цельнометаллокордных шин, обеспечивающей газопроницаемость, повышенную эластичность, сопротивление раздиру, конфекционные свойства, улучшенные технические свойства невулканизованных смесей и вулканизатов по сравнению с известными резиновыми смесями для герметизирующего слоя грузовых цельнометаллокордных шин.The technical result of the present invention is the development of a rubber compound for the sealing layer of all-steel truck tires, providing gas permeability, increased elasticity, tear resistance, confection properties, improved technical properties of uncured mixtures and vulcanizates in comparison with known rubber compounds for the sealing layer of all-steel truck tires.

Для достижения технического результата проведены исследовательские работы, подобрана усовершенствованная рецептура резиновой смеси, опытным путем установлено содержание ингредиентов, а именно резиновая смесь для герметизирующего слоя грузовых цельнометаллокордных шин по настоящему изобретению содержит хлорбутилкаучук, натуральный каучук, наполнители в виде комбинации технического углерода полуактивной марки N660 и природного светлого наполнителя, пластификаторы, вулканизующий агент в виде нерастворимой серы, ускоритель вулканизации в виде бензотиазол-2-третбутилсульфенамида, активаторы, противостарители, при следующем соотношении компонентов в массовых частях на 100 массовых частей полимеров:To achieve the technical result, research work was carried out, an improved formulation of the rubber mixture was selected, the content of ingredients was experimentally established, namely, the rubber mixture for the sealing layer of all-steel truck tires according to the present invention contains chlorobutyl rubber, natural rubber, fillers in the form of a combination of carbon black of semi-active grade N660 and natural light filler, plasticizers, vulcanizing agent in the form of insoluble sulfur, vulcanization accelerator in the form of benzothiazole-2-tert-butylsulfenamide, activators, antioxidants, with the following ratio of components in mass parts per 100 mass parts of polymers:

Натуральный каучукNatural rubber 20,0÷30,020.0 ÷ 30.0 Хлорбутилкаучук марки ХБК-139Chlorobutyl rubber brand HBK-139 70,0÷80,070.0 ÷ 80.0 Наполнители:Excipients: 72,0÷86,072.0 ÷ 86.0 - Техуглерод полуактивной марки N660- Semi-active carbon black N660 68,0÷78,068.0 ÷ 78.0 - Природный светлый наполнитель- Natural light filler 4,0÷8,04.0 ÷ 8.0 Пластификаторы:Plasticizers: 16,0÷20,016.0 ÷ 20.0 Вулканизующий агент (сера нерастворимая)Vulcanizing agent (sulfur insoluble) 2,0÷4,02.0 ÷ 4.0 Ускоритель вулканизации (бензотиазол-2-третбутилсульфенамид)Vulcanization accelerator (benzothiazole-2-tert-butylsulfenamide) 2,0÷3,02.0 ÷ 3.0 Активаторы:Activators: 5,0÷8,05.0 ÷ 8.0 Противостарители:Antioxidants: 0,5÷2,00.5 ÷ 2.0

Изготовлены опытные образцы резиновых смесей по настоящему изобретению и прототипа, проведены испытания свойств невулканизованных смесей и вулканизатов, сравнительные свойства резиновых смесей приведены в таблице 1.Prototypes of rubber compounds according to the present invention and prototype were made, the properties of uncured mixtures and vulcanizates were tested, comparative properties of rubber compounds are shown in Table 1.

Резиновая смесь по настоящему изобретению удовлетворительно прошла промышленные испытания. Отмечено, что подобранная резиновая смесь обеспечивает заявленные свойства, эластична, наблюдается высокое сопротивление раздиру, при сборке шин смесь не рвется и сохраняет газонепроницаемость.The rubber composition of the present invention has passed industrial tests satisfactorily. It is noted that the selected rubber compound provides the declared properties, is elastic, high tear resistance is observed, during tire assembly, the compound does not break and remains gas-tight.

Это достигнуто частичным введением в состав резиновой смеси натурального каучука, что позволяет сохранить эластичность, повысить сопротивление раздиру. А хлорбутилкаучук марки ХБК-139 сохраняет сопротивление газопроницаемости.This is achieved by the partial introduction of natural rubber into the rubber compound, which allows you to maintain elasticity and increase tear resistance. Chlorobutyl rubber of the KhBK-139 brand retains its resistance to gas permeability.

Замена технического углерода марки П-514 на комбинацию технического углерода марки N660 и природного светлого наполнителя, а также увеличение дозировки технического углерода марки N660 позволяет стабилизировать технические свойства резиновой смеси.Replacement of P-514 grade carbon black with a combination of N660 grade carbon black and natural light filler, as well as increasing the N660 grade carbon black dosage allow stabilizing the technical properties of the rubber compound.

Замена ускорителя N-циклогексил-2-бензотиазилсульфенамида на ускоритель замедленного действия бензотиазол-2-третбутилсульфенамид дает равномерное распределение скорости вулканизации.Replacing the N-cyclohexyl-2-benzothiazylsulfenamide accelerator with the delayed-action benzothiazole-2-tert-butylsulfenamide accelerator gives a uniform distribution of the vulcanization rate.

Замена растворимой серы на нерастворимую серу показывает основное преимущество, это сохранение конфекционной клейкости невулканизованных заготовок за счет исключения выцветания серы при хранении резиновых смесей и полуфабрикатов.Replacing soluble sulfur with insoluble sulfur shows the main advantage, this is the preservation of the confection stickiness of unvulcanized blanks due to the elimination of sulfur fading during storage of rubber mixtures and semi-finished products.

Резиновая смесь по настоящему изобретению может быть изготовлена на стандартном оборудовании шинной промышленности с применением стандартных технологий.The rubber composition of the present invention can be manufactured on standard equipment in the tire industry using standard technologies.

Результаты проведенных испытаний резиновых смесей по настоящему изобретению и прототипа подтверждают достижение разработанной резиновой смеси заявленного технического результата, а именно необходимой газопроницаемости, повышенной эластичности, сопротивления раздиру, конфекционных свойств, улучшенных технических свойств невулканизованных смесей и вулканизатов, удовлетворяет технологическим требованиям при сборке шин по сравнению с известными и ранее применяемыми резиновыми смесями для герметизирующего слоя грузовых цельнометаллокордных шин.The results of the tests carried out on the rubber compounds according to the present invention and the prototype confirm the achievement of the developed rubber compound of the claimed technical result, namely, the necessary gas permeability, increased elasticity, tear resistance, confection properties, improved technical properties of uncured mixtures and vulcanizates, satisfies the technological requirements for tire assembly compared to known and previously used rubber compounds for the sealing layer of cargo all-steel cord tires.

Figure 00000001
Figure 00000001

Claims (2)

Резиновая смесь для герметизирующего слоя грузовых цельнометаллокордных шин, содержащая хлорбутилкаучук, пластификаторы, активаторы, противостарители, отличающаяся тем, что содержит натуральный каучук, наполнители в виде комбинации технического углерода полуактивной марки N660 и природного светлого наполнителя, вулканизующий агент в виде нерастворимой серы, ускоритель вулканизации в виде бензотиазол-2-третбутилсульфенамида, при следующем соотношении компонентов в массовых частях на 100 массовых частей полимеров:Rubber compound for the sealing layer of all-steel truck tires, containing chlorobutyl rubber, plasticizers, activators, antioxidants, characterized in that it contains natural rubber, fillers in the form of a combination of semi-active carbon black grade N660 and natural light filler, curing agent in the form of insoluble sulfur in a vulcanizing accelerator the form of benzothiazole-2-tert-butylsulfenamide, with the following ratio of components in mass parts per 100 mass parts of polymers: Натуральный каучукNatural rubber 20,0÷30,020.0 ÷ 30.0 Хлорбутилкаучук марки ХБК-139Chlorobutyl rubber brand HBK-139 70,0÷80,070.0 ÷ 80.0 Наполнители:Excipients: 72,0÷86,072.0 ÷ 86.0 - Техуглерод полуактивной марки N660- Semi-active carbon black N660 68,0÷78,068.0 ÷ 78.0 - Природный светлый наполнитель- Natural light filler 4,0÷8,04.0 ÷ 8.0 Пластификаторы:Plasticizers: 16,0÷20,016.0 ÷ 20.0 Вулканизующий агент (сера нерастворимая)Vulcanizing agent (sulfur insoluble) 2,0÷4,02.0 ÷ 4.0 Ускоритель вулканизации (бензотиазол-2-третбутилсульфенамид)Vulcanization accelerator (benzothiazole-2-tert-butylsulfenamide) 2,0÷3,02.0 ÷ 3.0 Активаторы:Activators: 5,0÷8,05.0 ÷ 8.0 Противостарители:Antioxidants: 0,5÷2,00.5 ÷ 2.0
RU2019113610A 2019-04-30 2019-04-30 Rubber mixture for sealing layer of cargo solid metal cord tires RU2730341C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019113610A RU2730341C1 (en) 2019-04-30 2019-04-30 Rubber mixture for sealing layer of cargo solid metal cord tires

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019113610A RU2730341C1 (en) 2019-04-30 2019-04-30 Rubber mixture for sealing layer of cargo solid metal cord tires

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2730341C1 true RU2730341C1 (en) 2020-08-21

Family

ID=72237713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019113610A RU2730341C1 (en) 2019-04-30 2019-04-30 Rubber mixture for sealing layer of cargo solid metal cord tires

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2730341C1 (en)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1707025A1 (en) * 1989-08-22 1992-01-23 Научно-исследовательский институт крупногабаритных шин Rubber mixture for sealing layer
UA6259A1 (en) * 1987-05-11 1994-12-29 Науково-Дослідний Інститут Великогабаритних Шин Rubber compound
CN102086290A (en) * 2009-12-07 2011-06-08 四川轮胎橡胶（集团）股份有限公司 Riding radial tire airtight layer calendering sizing compound
CN103707579A (en) * 2013-12-18 2014-04-09 北京天元奥特橡塑有限公司 Rubber air spring capsule with flame-retardant and ozone-resisting properties of car and preparation method
EP3095816B1 (en) * 2015-05-20 2017-05-17 Sumitomo Rubber Industries, Ltd. Pneumatic tires and run-flat tires containing modified cellulose fibres
RU2672438C1 (en) * 2017-06-29 2018-11-14 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр "Кама" Rubber mixture for gasket tape
RU2677170C1 (en) * 2017-11-29 2019-01-15 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский экономический университет имени Г.В. Плеханова" (ФГБОУ ВО "РЭУ им. Г.В. Плеханова") Rubber mixture for production of tire protector

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
UA6259A1 (en) * 1987-05-11 1994-12-29 Науково-Дослідний Інститут Великогабаритних Шин Rubber compound
SU1707025A1 (en) * 1989-08-22 1992-01-23 Научно-исследовательский институт крупногабаритных шин Rubber mixture for sealing layer
CN102086290A (en) * 2009-12-07 2011-06-08 四川轮胎橡胶（集团）股份有限公司 Riding radial tire airtight layer calendering sizing compound
CN103707579A (en) * 2013-12-18 2014-04-09 北京天元奥特橡塑有限公司 Rubber air spring capsule with flame-retardant and ozone-resisting properties of car and preparation method
EP3095816B1 (en) * 2015-05-20 2017-05-17 Sumitomo Rubber Industries, Ltd. Pneumatic tires and run-flat tires containing modified cellulose fibres
RU2672438C1 (en) * 2017-06-29 2018-11-14 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр "Кама" Rubber mixture for gasket tape
RU2677170C1 (en) * 2017-11-29 2019-01-15 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский экономический университет имени Г.В. Плеханова" (ФГБОУ ВО "РЭУ им. Г.В. Плеханова") Rubber mixture for production of tire protector

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2745311T3 (en) Mix of rubbers and vehicle tire
US20130109799A1 (en) Rubber Blend
JPWO2005005546A1 (en) Rubber composition and pneumatic tire using the same
JP2015078365A (en) Rubber blend containing trans isoprene-butadiene copolymer
GB835505A (en) Vulcanizing chlorinated polymers
RU2730341C1 (en) Rubber mixture for sealing layer of cargo solid metal cord tires
CN105504380B (en) Rubber composition containing sulfurized phenolic resin and application
JP2005220181A (en) Tire tread rubber composition and pneumatic tire using the same
US4481327A (en) Rubber compositions comprisining an alkadiene sulfone an carbon black
CN110016191A (en) Rubber composition
US3198679A (en) Recapping butyl tires
RU2672438C1 (en) Rubber mixture for gasket tape
KR100709975B1 (en) Cushion gum rubber composition for cold cure of the truck/bus reproduction tire
US11236223B2 (en) Rubber composition for inner liner and pneumatic tire
KR0179712B1 (en) Rubber composition for bead filler of tire
JP2015189791A (en) Production method for rubber composition
KR102458482B1 (en) Rubber composition for tire inner liner and tire using the same
EP4079498B1 (en) Method of manufacturing sealant for a tire
JP5421525B2 (en) Rubber composition for bladder and bladder for tire vulcanization using the same
US2097473A (en) Rubber composition and method of preserving rubber
US20180272638A1 (en) Tire vulcanization bladder, manufacturing method thereof and rubber composition for bladder
EP3521358B1 (en) Use of a crosslinkable compound rubber composition for the cold retreading of a tyre
CN111247198B (en) Compound for preparing rubber products
RU2685351C1 (en) Ozone-resistant elastomer composition based on butadiene-nitrile rubber
RU2693766C1 (en) Ozone-stable elastomer composition based on butadiene-styrene rubber