RU2672438C1 - Rubber mixture for gasket tape - Google Patents
Rubber mixture for gasket tape Download PDFInfo
- Publication number
- RU2672438C1 RU2672438C1 RU2017123216A RU2017123216A RU2672438C1 RU 2672438 C1 RU2672438 C1 RU 2672438C1 RU 2017123216 A RU2017123216 A RU 2017123216A RU 2017123216 A RU2017123216 A RU 2017123216A RU 2672438 C1 RU2672438 C1 RU 2672438C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rubber
- active carbon
- isoprene
- combination
- activators
- Prior art date
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 26
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims abstract description 12
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920003049 isoprene rubber Polymers 0.000 claims abstract description 7
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000010692 aromatic oil Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 5
- 125000005575 polycyclic aromatic hydrocarbon group Chemical group 0.000 claims abstract description 5
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000004200 microcrystalline wax Substances 0.000 claims abstract description 4
- 235000019808 microcrystalline wax Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 4
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 abstract description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 abstract description 3
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 abstract description 3
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 abstract description 3
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 abstract description 3
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 abstract description 3
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 abstract description 3
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 abstract description 3
- 239000000344 soap Substances 0.000 abstract description 3
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 abstract description 3
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 abstract description 3
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 abstract description 3
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 abstract description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 abstract description 3
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 abstract description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract 1
- YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 1,3-benzothiazole-2-thiol Chemical compound C1=CC=C2SC(S)=NC2=C1 YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- OWRCNXZUPFZXOS-UHFFFAOYSA-N 1,3-diphenylguanidine Chemical compound C=1C=CC=CC=1NC(=N)NC1=CC=CC=C1 OWRCNXZUPFZXOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 1
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- -1 accelerators Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- UEZWYKZHXASYJN-UHFFFAOYSA-N cyclohexylthiophthalimide Chemical compound O=C1C2=CC=CC=C2C(=O)N1SC1CCCCC1 UEZWYKZHXASYJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000005562 fading Methods 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000010058 rubber compounding Methods 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 230000000699 topical effect Effects 0.000 description 1
- 239000012936 vulcanization activator Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L7/00—Compositions of natural rubber
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/04—Carbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/06—Sulfur
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/36—Silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
- C08K5/098—Metal salts of carboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L91/00—Compositions of oils, fats or waxes; Compositions of derivatives thereof
- C08L91/06—Waxes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к резиновой смеси на основе комбинации натурального и синтетического изопренового каучука, содержащей технический углерод и частично кремнекислотный наполнитель, которая может быть использована в шинной промышленности при разработке рецептуры резин для прокладочной ленты под протектор восстановленных цельнометаллокордных (ЦМК) шин.The present invention relates to a rubber mixture based on a combination of natural and synthetic isoprene rubber containing carbon black and partially silica filler, which can be used in the tire industry to develop rubber formulations for cushioning tape for the tread of restored all-metal cord (CMC) tires.
Известны технические решения (патент RU 2365603 дата приоритета 27.08.2009 г, патент RU 2347678 дата приоритета 17.07.2007 г. ), относящиеся к резиновым смесям, для восстановленных ЦМК шин. Но наиболее близкое к изобретению по технической сущности является техническое решение (патент RU 2365603 дата приоритета 27.08.2009 г), предусматривающее использование для прокладочной ленты под протектор восстановленных ЦМК шин композицию резиновой смеси на основе диеновых полимеров, содержащая нерастворимую серу, ускорители, противостарители/антиозонанты, ароматическое масло, наполнители, активаторы и придающая клейкость смола. Однако это техническое решение не обеспечивает достаточных свойств по клейкости, выцветанию и ускорению вулканизации резиновых смесей.Known technical solutions (patent RU 2365603 priority date 08/27/2009, patent RU 2347678 priority date 07/17/2007) related to rubber compounds for retreaded CMC tires. But the technical solution closest to the invention is the technical solution (patent RU 2365603 priority date 08/27/2009), which provides for the use of a rubber composition based on diene polymers containing insoluble sulfur, accelerators, antioxidants / antiozonants for the cushion tape under the tread of restored CMC tires , aromatic oil, fillers, activators and tackifying resins. However, this technical solution does not provide sufficient stickiness, fading and acceleration of vulcanization of rubber compounds.
Задачей данного изобретения является разработка резиновой смеси для прокладочной ленты под протектор восстановленных цельнометаллокордных грузовых шин, обеспечивающей повышенную клейкость к деталям протектора и брекера шины цельнометаллокордной, а так же коротким временем вулканизации прокладочной ленты.The objective of the invention is to develop a rubber mixture for cushioning tape for the tread of restored all-metal cordless tires, providing increased adhesiveness to the tread and belt parts of the all-metal cord tire, as well as a short curing time of the cushioning tape.
В настоящее время вырос спрос на цельнометаллокордные шины с восстановленным протектором и это целиком связано с грузовыми автомобилями. Каркас цельнометаллокордных шин должен выдерживать несколько сотен тысяч километров пробега. Так как новые цельнометаллокордные шины для грузовых автомобилей слишком дороги, поэтому рассматривается, что их высокая первоначальная цена будет компенсирована длительным сроком службы цельнометаллокордного каркаса и относительно низкой стоимостью восстановления протектора.Currently, the demand for all-metal cord tires with a retreaded tread has grown, and this is entirely due to trucks. The frame of all-metal cord tires must withstand several hundred thousand kilometers. Since new all-metal cord tires for trucks are too expensive, it is therefore considered that their high initial price will be compensated by the long service life of the all-metal carcass and the relatively low cost of retreading.
Задача достигается изготовлением резиновой смеси на основе комбинации натурального поли-изопреновый и синтетического цис-изопренового каучука, включающая серу нерастворимую, вулканизующую группу с коротким временем вулканизации, усиливающий активный технический углерод, в небольшом количестве кремнекислотный наполнитель с удельной поверхностью 175 м2/г, стабилизатор на основе воска микрокристаллического, пластификаторы на основе ароматического масла с низким содержанием полициклических ароматических углеводородов, противостарители химического действия, технологические добавки на основе смеси цинковых солей и жирных кислот в комбинации с цинковыми мылами насыщенных и ненасыщенных жирных кислот и, активаторы на основе оксида цинка и кислоты стеариновой, замедлители подвулканизации при соотношении компонентов на 100 масс. ч. полимеров, масс. части: 
Применение натурального поли-изопренового каучука придает резиновой смеси высокую эластичность, повышенную клейкость. С добавлением синтетического цис-изопренового каучука сохраняется эластичность и прочность резины на растяжение. Усиливающий активный технический углерод с применением кремнекислотного наполнителя, добавляет резинам сопротивление разрыву и раздиру. А для лучшего диспергирования активного технического углерода выбрана технологическая добавка на основе смеси цинковых солей и жирных кислот, в комбинации с цинковыми мылами насыщенных и ненасыщенных жирных кислот, которая улучшает технологические характеристики резиновых смесей. Введение добавок в резиновую смесь изменяет клейкость, когезионную прочность, параметры вулканизации. Введение пластификаторов на основе ароматического масла с низким содержанием полициклических ароматических углеводородов упрощают переработку резиновой смеси, повышают эластические параметры каучука. Эффективные противостарители химического длительного действия - антиоксиданты и антиозонанты - добавлены для высокой стойкости к термоокислительному, озонному старению, действию многократным деформациям на основе применяемых каучуков. Активаторы вулканизации оказывают влияние на кинетику структурирования, характер образующихся вулканизационных связей. Оксиду цинка пока нет замены, и он является эффективнее всех. Стеариновая кислота с высоким йодным числом проявляет тенденции к сокращению режима вулканизации и увеличению скорости вулканизации.The use of natural poly-isoprene rubber gives the rubber compound high elasticity, increased stickiness. With the addition of synthetic cis-isoprene rubber, the elasticity and tensile strength of the rubber are maintained. Reinforcing active carbon black using a silica filler, adds resistance to tearing and tearing of rubbers. And for the best dispersion of active carbon black, a technological additive based on a mixture of zinc salts and fatty acids, in combination with zinc soaps of saturated and unsaturated fatty acids, was selected, which improves the technological characteristics of rubber compounds. The introduction of additives into the rubber compound changes the stickiness, cohesive strength, and vulcanization parameters. The introduction of plasticizers based on aromatic oil with a low content of polycyclic aromatic hydrocarbons simplify the processing of the rubber compound and increase the elastic parameters of rubber. Effective long-acting chemical antioxidants - antioxidants and antiozonants - are added for high resistance to thermo-oxidative, ozone aging, the action of repeated deformations based on the rubbers used. Vulcanization activators influence the kinetics of structuring, the nature of the resulting vulcanization bonds. Zinc oxide is not yet replaced, and it is the most effective of all. Stearic acid with a high iodine number tends to decrease the cure rate and increase the cure rate.
Актуальные вулканизующие агенты 2,2-дибензтиазолдисульфид, 2-меркаптобензтиазол, Дифенилгуанидин введены для ускоренной вулканизации, а для предотвращения преждевременной вулканизации добавлены замедлители подвулканизации N-циклогексилтиофталимид. Нерастворимая сера так же ускоряет скорость вулканизации, сохраняет конфекционную клейкость при хранении резиновой смеси.The topical vulcanizing agents 2,2-dibenzothiazole disulfide, 2-mercaptobenzthiazole, diphenylguanidine are introduced to accelerate vulcanization, and N-cyclohexylthiophthalimide scorch inhibitors are added to prevent premature vulcanization. Insoluble sulfur also accelerates the rate of vulcanization, preserves the stickiness during storage of the rubber compound.
Варианты состава резиновых смесей по техническому решению представлены в таблице 1.Options for the composition of rubber compounds by technical solution are presented in table 1.
Резиновая смесь изготавливается на технологическом оборудовании в резиносмесителе со взаимозацепляющимися роторами, регулируемыми зазорами между роторами (линия маточных смесей) и резиносмеситель с тангенциальными роторами (линия финальных стадий), с дополнительной обработкой на вальцах по 3-х стадийному режиму изготовления.The rubber mixture is manufactured on technological equipment in a rubber mixer with interlocking rotors, adjustable gaps between the rotors (master batch line) and rubber mixer with tangential rotors (final stages line), with additional processing on the rollers according to the 3-stage manufacturing mode.
Результаты испытаний резиновой смеси и ее свойства приведены в таблице 2.The test results of the rubber compound and its properties are shown in table 2.
Таким образом, разработанная рецептура резиновой смеси по данному техническому решению, позволяет обеспечивать конфекционные свойства и получать требуемую скорость вулканизации прокладочной ленты под протектор восстановленных ЦМК шин, обеспечивает заявленный технический результат и оптимальный компромисс между такими свойствами невулканизованых резиновых смесей как: вязкость, способность к преждевременной вулканизации, гистерезисных потерь и свойствами вулканизатов: условное напряжение при 100% и 300% удлинении, условная прочность при растяжении, относительное удлинение при разрыве, твердость по Шор А, эластичность по отскоку.Thus, the developed compounding of the rubber compound according to this technical solution allows one to provide confectionary properties and obtain the required speed of vulcanization of the cushion strip under the tread of the restored CMC tires, provides the claimed technical result and the optimal compromise between such properties of unvulcanized rubber compounds as viscosity, the ability to prematurely vulcanize , hysteresis losses and properties of vulcanizates: conditional stress at 100% and 300% elongation, conditional strength When stretching, elongation at break, hardness Shore A, rebound resilience.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017123216A RU2672438C1 (en) | 2017-06-29 | 2017-06-29 | Rubber mixture for gasket tape |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017123216A RU2672438C1 (en) | 2017-06-29 | 2017-06-29 | Rubber mixture for gasket tape |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2672438C1 true RU2672438C1 (en) | 2018-11-14 |
Family
ID=64327942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017123216A RU2672438C1 (en) | 2017-06-29 | 2017-06-29 | Rubber mixture for gasket tape |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2672438C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2730341C1 (en) * | 2019-04-30 | 2020-08-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Нижнекамский завод грузовых шин" | Rubber mixture for sealing layer of cargo solid metal cord tires |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2001106267A (en) * | 2001-03-05 | 2003-04-20 | Производственный кооператив "Научно-производственный комплекс "Автоматизация" | RUBBER MIXTURE FOR PROTECTIVE PART OF MASSIVE TIRE |
| RU2365603C2 (en) * | 2004-06-29 | 2009-08-27 | Сосьете Де Текноложи Мишлен | Composition of rubber mixture for tyre undertread and methods of its application |
| JP2012092242A (en) * | 2010-10-27 | 2012-05-17 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | Tread rubber composition and studless tire |
| RU2495888C2 (en) * | 2011-07-20 | 2013-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр "Кама" | Rubber mixture |
| EP2426169B1 (en) * | 2009-04-28 | 2014-10-29 | Bridgestone Corporation | Pneumatic tire |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2213109C2 (en) * | 2001-03-05 | 2003-09-27 | Производственный кооператив "Научно-производственный комплекс "Автоматизация" | Rubber compound for tread part of solid-rubber tire |
-
2017
- 2017-06-29 RU RU2017123216A patent/RU2672438C1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2001106267A (en) * | 2001-03-05 | 2003-04-20 | Производственный кооператив "Научно-производственный комплекс "Автоматизация" | RUBBER MIXTURE FOR PROTECTIVE PART OF MASSIVE TIRE |
| RU2365603C2 (en) * | 2004-06-29 | 2009-08-27 | Сосьете Де Текноложи Мишлен | Composition of rubber mixture for tyre undertread and methods of its application |
| EP2426169B1 (en) * | 2009-04-28 | 2014-10-29 | Bridgestone Corporation | Pneumatic tire |
| JP2012092242A (en) * | 2010-10-27 | 2012-05-17 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | Tread rubber composition and studless tire |
| RU2495888C2 (en) * | 2011-07-20 | 2013-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр "Кама" | Rubber mixture |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2730341C1 (en) * | 2019-04-30 | 2020-08-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Нижнекамский завод грузовых шин" | Rubber mixture for sealing layer of cargo solid metal cord tires |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2570448C2 (en) | Rubber mixture | |
| US10221297B2 (en) | Rubber compositions and uses thereof | |
| JP4046579B2 (en) | tire | |
| US20080066839A1 (en) | Tire with tread having an outer cap layer and underlying transition layer containing at least one of depolymerized rubber, pre-cured rubber and coal dust | |
| JP5177304B2 (en) | Rubber composition and pneumatic studless tire | |
| JP2004043640A (en) | Tire, retreaded tire and rubber composition for mending vulcanized rubber product | |
| US7671126B1 (en) | Tire with tread | |
| RU2672438C1 (en) | Rubber mixture for gasket tape | |
| JP5401923B2 (en) | Method for producing modified natural rubber | |
| JP2010065137A (en) | Rubber composition for undertread | |
| JP4227420B2 (en) | Rubber composition and pneumatic radial tire for aircraft or linear motor car using the same | |
| CN113024901B (en) | High-thermal-conductivity rubber composition used as shoulder wedge and tire | |
| KR100553996B1 (en) | Rubber composition for tire tread | |
| JP7131052B2 (en) | RUBBER COMPOSITION FOR RIM CUSHION AND HEAVY-LOAD PNEUMATIC TIRE USING SAME | |
| JP6107252B2 (en) | Method for producing rubber composition for tire | |
| KR100449890B1 (en) | Tire tread rubber composition for bus | |
| JP2003514939A (en) | Rubber compound and method for producing the same | |
| JP4204722B2 (en) | Rubber composition and pneumatic tire | |
| JP2005002139A (en) | Rubber composition and pneumatic tire | |
| RU2730341C1 (en) | Rubber mixture for sealing layer of cargo solid metal cord tires | |
| KR100437321B1 (en) | Rubber Composition for Coating Steel Cord Having Improved Modulus | |
| KR100713076B1 (en) | Rubber composition for tire | |
| SU1030383A1 (en) | Vulcanizable rubber stock based on diene rubber | |
| US3515771A (en) | Heat resistant natural rubber compositions comprising morpholine disulfide and aromatic amines | |
| JPH09291178A (en) | Rubber composition for side wall |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner |