RU2693766C1 - Ozone-stable elastomer composition based on butadiene-styrene rubber - Google Patents
Ozone-stable elastomer composition based on butadiene-styrene rubber Download PDFInfo
- Publication number
- RU2693766C1 RU2693766C1 RU2018143615A RU2018143615A RU2693766C1 RU 2693766 C1 RU2693766 C1 RU 2693766C1 RU 2018143615 A RU2018143615 A RU 2018143615A RU 2018143615 A RU2018143615 A RU 2018143615A RU 2693766 C1 RU2693766 C1 RU 2693766C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rubber
- regenerate
- butadiene
- ozone
- styrene
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title abstract description 27
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 5
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 title abstract description 3
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920003049 isoprene rubber Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims abstract description 8
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims abstract description 7
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical group C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920001577 copolymer Chemical group 0.000 claims abstract description 5
- KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N thiram Chemical compound CN(C)C(=S)SSC(=S)N(C)C KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 claims description 11
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 5
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims description 4
- 239000005060 rubber Substances 0.000 abstract description 24
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 description 8
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-Methylstyrene Chemical compound CC1=CC=C(C=C)C=C1 JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 3
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 3
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 2
- 235000019241 carbon black Nutrition 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 238000010092 rubber production Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N Glycerol trioctadecanoate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UBUCNCOMADRQHX-UHFFFAOYSA-N N-Nitrosodiphenylamine Chemical compound C=1C=CC=CC=1N(N=O)C1=CC=CC=C1 UBUCNCOMADRQHX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- IRLQAJPIHBZROB-UHFFFAOYSA-N buta-2,3-dienenitrile Chemical compound C=C=CC#N IRLQAJPIHBZROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- IEJIGPNLZYLLBP-UHFFFAOYSA-N dimethyl carbonate Chemical compound COC(=O)OC IEJIGPNLZYLLBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ROORDVPLFPIABK-UHFFFAOYSA-N diphenyl carbonate Chemical compound C=1C=CC=CC=1OC(=O)OC1=CC=CC=C1 ROORDVPLFPIABK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 125000003011 styrenyl group Chemical group [H]\C(*)=C(/[H])C1=C([H])C([H])=C([H])C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- QAZLUNIWYYOJPC-UHFFFAOYSA-M sulfenamide Chemical compound [Cl-].COC1=C(C)C=[N+]2C3=NC4=CC=C(OC)C=C4N3SCC2=C1C QAZLUNIWYYOJPC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
- C08L9/06—Copolymers with styrene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
- C08K13/02—Organic and inorganic ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области создания эластомерных композиций на основе бутадиен-стирольного каучука, которые можно использовать для изготовления резинотехнических изделий, обладающих стойкостью к действию износа, в шинной промышленности и других отраслях, где необходима озоностойкость.The invention relates to the field of creation of elastomeric compositions based on styrene-butadiene rubber, which can be used for the manufacture of rubber products that are resistant to wear, in the tire industry and other industries that require ozone resistance.
Известна резиновая смесь, которая может быть использована при изготовлении резиновых износостойких изделий конструкционного назначения, работающих в условиях интенсивного изнашивания, низких температур и агрессивных сред. Маслобензостойкая резиновая смесь, содержит масс. ч.: 30-50 бутадиен-нитрильный каучук, 1,0-2,0 серу, 1,5-2,5 сульфенамид Ц, 1,5-2,0 стеарин, 53-60 технический углерод П324, 3,0-4,0 оксид цинка, 20-40 синтетический каучук изопреновый, 20-40 синтетический каучук метилстирольный, 16-17 регенерат РШТ, 1,0-1,5 тиурам Д, 4,0-5,0 каолин, 6,0-8,0 битум нефтяной, 1,5-2,0 нафтам-2, 4,0-6,0 масло И-8А, 0,4-0,6 N-нитрозодифениламин, и технологические добавки - 0-2,5 диспрактол КС и смесь дифенилкарбонатной и диметилкарбонатной смол - 0-3,33 ДФК-1 [Пат. RU 2507221; МПК C08L 9/00, C08L 9/02, C08L 9/06, C08L 17/00, C08K 3/04, C08K 3/06, C08K 3/22, C08K 5/09, C08K 5/18, C08K 5/40, C08K 5/44; 20.02.2014].Known rubber compound that can be used in the manufacture of rubber wear-resistant products for structural purposes, working in conditions of intensive wear, low temperatures and corrosive environments. Oil-resistant rubber mixture contains mass. including: 30-50 nitrile butadiene rubber, 1.0-2.0 sulfur, 1.5-2.5 sulfenamide C, 1.5-2.0 stearin, 53-60 technical carbon P324, 3.0- 4,0 zinc oxide, 20-40 synthetic rubber isoprene, 20-40 synthetic rubber, methyl styrene, 16-17 regenerated RShT, 1.0-1.5 tyuram D, 4.0-5.0 kaolin, 6.0-8 , 0 petroleum bitumen, 1.5-2.0 naphtha-2, 4.0-6.0 oil I-8A, 0.4-0.6 N-nitrosodiphenylamine, and technological additives - 0-2.5 dispractol KS and a mixture of diphenyl carbonate and dimethyl carbonate resins - 0-3.33 DFC-1 [Pat. RU 2507221; IPC C08L 9/00, C08L 9/02, C08L 9/06, C08L 17/00, C08K 3/04, C08K 3/06, C08K 3/22, C08K 5/09, C08K 5/18, C08K 5/40 , C08K 5/44; February 20, 2014].
Недостатком вулканизованных резин, полученных по данной резиновой смеси является низкая озоностойкость, что обусловлено большим содержанием остаточных С=С связей в макромолекулах бутадиен-нитрильного, изопренового и метилстирольного каучуков. Кроме того, из-за наличия в заявленных рецептурах изопренового и метилстирольного каучуков не обеспечивается необходимый уровень масло-бензостойкости.The disadvantage of vulcanized rubber obtained by this rubber mixture is low ozone resistance, due to the high content of residual C = C bonds in the macromolecules of butadiene-nitrile, isoprene and methyl styrene rubbers. In addition, due to the presence of isoprene and methylstyrene rubbers in the stated formulations, the required level of oil and petrol resistance is not ensured.
Наиболее близким по совокупности признаков является техническое решение, согласно которому полимерная композиция на основе ненасыщенного каучука, включает серу, ускоритель вулканизации, окись цинка, наполнители, пластификаторы и бутиловый регенерат. С целью повышения озоностойкости и улучшения внешнего вида резин бутиловый регенерат предварительно модифицирован 5-20% от массы регенерата насыщенным олефиновым полимером: поливинилхлоридом или полиэтиленом. Макромолекулы указанных олефинов полностью насыщены и не содержат кратных С=С связей. Согласно изобретению полимерная композиция включает, мас. ч.: ненасыщенный каучук - 100, серный вулканизующий агент - 1,0-2,5, ускорительную группу - 1,5-4,0, окись цинка – 3,0-20,0 наполнитель - 50-100, пластификаторы - 3,0-20, модифицированный бутиловый регенерат - 5,0-20,0 [Пат. SU 874731; МПК C08L 9/00, В29Н 19/00; 23.10.81].The closest set of features is a technical solution, according to which the polymer composition based on unsaturated rubber, includes sulfur, vulcanization accelerator, zinc oxide, fillers, plasticizers and butyl regenerate. In order to improve ozone resistance and improve the appearance of rubber, butyl regenerate is pre-modified with 5-20% of the regenerate mass with a saturated olefin polymer: polyvinyl chloride or polyethylene. The macromolecules of these olefins are completely saturated and do not contain multiple C = C bonds. According to the invention, the polymer composition comprises, by weight. including: unsaturated rubber - 100, sulfur vulcanizing agent - 1.0-2.5, accelerator group - 1.5-4.0, zinc oxide - 3.0-20.0 filler - 50-100, plasticizers - 3 , 0-20, modified butyl regenerate - 5.0-20.0 [US Pat. SU 874731; IPC C08L 9/00, B29H 19/00; 10/23/81].
Вулканизаты по заявленным рецептурам не обладают высоким уровнем озоностойкости, а высокая температура плавления поливинилхлорида или полиэтилена не позволяет проводить модификацию регенерата на вальцах.According to the stated formulations, the vulcanizates do not possess a high level of ozone resistance, and the high melting point of polyvinyl chloride or polyethylene does not allow the modification of the regenerate on the rollers.
Задачей изобретения является разработка недорогого озоностойкого эластомерного материала на основе бутадиен-стирольного и изопренового каучука, способного длительно эксплуатироваться в условиях плоско-напряженного состояния и воздействия высоких концентраций озона.The objective of the invention is to develop an inexpensive ozone-resistant elastomeric material based on styrene-butadiene and isoprene rubber, capable of long-term operation in a flat-tense state and exposure to high ozone concentrations.
Техническим результатом предлагаемого решения является повышение озоностойкости резин на основе бутадиен-стирольного каучука.The technical result of the proposed solution is to increase the ozone resistance of rubbers based on styrene-butadiene rubber.
Технический результат достигается за счет использования озоностойкой эластомерной композиции на основе бутадиен-стирольного каучука, включающей изопреновый каучук, ускоритель вулканизации, окись цинка, стеариновую кислоту, технический углерод и модифицированный регенерат, при этом регенерат модифицирован сополимером этилена с винилацетатом с содержанием звеньев винилацетата 26-30% в массовом соотношении регенерат : модификатор равном 2:3, при следующем соотношении компонентов композиции, мас. ч.:The technical result is achieved through the use of ozone-resistant elastomeric composition based on styrene-butadiene rubber, including isoprene rubber, vulcanization accelerator, zinc oxide, stearic acid, carbon black and modified regenerate, while the regenerate is modified by a copolymer of ethylene with vinyl acetate and containing vinyl acetate 26-30 % in the mass ratio of regenerate: modifier equal to 2: 3, with the following ratio of components of the composition, wt. including:
Сущность изобретения заключается в том, что по предлагаемому техническому решению в рецептурах эластомерных композиций, перед введением, регенерат модифицируется высокомолекулярным термопластичным сополимером этилена с винилацетатом (СЭВА), содержащим 26-30% звеньев винилацетата. Насыщенность основной цепи макромолекулы указанного сополимера, а также наличие термопластичной фазы СЭВА в вулканизованном материале в сочетании с заявляемым составом эластомерной композиции обеспечивает достижение заявляемого технического результата.The essence of the invention lies in the fact that according to the proposed technical solution in the formulations of elastomeric compositions, before the introduction, the regenerate is modified by a high molecular weight thermoplastic copolymer of ethylene with vinyl acetate (EVA) containing 26-30% of vinyl acetate units. The saturation of the main chain of the macromolecule of the said copolymer, as well as the presence of the thermoplastic phase of EVA in the vulcanized material in combination with the claimed composition of the elastomeric composition ensures the achievement of the claimed technical result.
Для получения эластомерной композиции используют следующие ингредиенты:To obtain an elastomeric composition using the following ingredients:
- бутадиен-стирольный каучук со средним содержанием звеньев стирола 26-30% (СКМС-30 АРКМ-15) - ГОСТ 11138-78 Каучуки синтетические бутадиен-метилстирольный СКМС-30РКМ-15 и бутадиен-стирольный СКС-30АРКМ-15;- styrene butadiene rubber with an average content of styrene units of 26-30% (SKMS-30 ARKM-15) - GOST 11138-78 Synthetic butadiene-methyl styrene synthetic rubber SKMS-30RKM-15 and styrene-butadiene SKS-30ARKM-15;
- изопреновый каучук (СКИ-3) - ГОСТ 14925-79 Каучук синтетический цис-изопреновый;- isoprene rubber (SKI-3) - GOST 14925-79 Synthetic cis-isoprene rubber;
- сополимер этилена с винилацетатом (СЭВА) с содержанием звеньев винилацетата 26-30% - ТУ 6-05-1636-97;- copolymer of ethylene with vinyl acetate (EVA) with a content of vinyl acetate units of 26-30% - TU 6-05-1636-97;
- стеариновая кислота - ГОСТ 9419-78 Реактивы. Кислота стеариновая. Технические условия;- Stearic acid - GOST 9419-78 Reagents. Stearic acid. Technical conditions;
- оксид цинка - ГОСТ 202-84 Белила цинковые. Технические условия;- Zinc oxide - GOST 202-84 Zinc white. Technical conditions;
- технический углерод П-803 - ГОСТ 7885-86 Углерод технический для производства резины, П-324 - ГОСТ 7885-86 Углерод технический для производства резины;- technical carbon P-803 - GOST 7885-86 Technical carbon for rubber production, P-324 - GOST 7885-86 Technical carbon for rubber production;
- тиурам Д - ГОСТ 740-76. Тиурам Д. Технические условия;- thiuram D - GOST 740-76. Tiuram D. Technical conditions;
- регенерат - резиновая крошка, полученная озонным разрушением автомобильных шин, с дальнейшим фракционированием (менее 3 мм) и пропусканием через девулканизатор.- regenerate - rubber crumb obtained by ozone destruction of car tires, with further fractionation (less than 3 mm) and passing through the devulcanizer.
Перед введением в резиновые смеси, регенерат автомобильных шин модифицируют на лабораторных вальцах ЛБ 320/150/150: на первой стадии регенерат пластицируют в течение 2 минут, затем вводят сополимер этилена с винилацетатом с содержанием звеньев винилацетата 26-30% в массовом соотношении регенерат : модификатор равном 2:3 соответственно.Before the introduction of rubber compounds, automobile tire regenerate is modified on laboratory rolls LB 320/150/150: at the first stage, the regenerate is kneaded for 2 minutes, then ethylene copolymer with vinyl acetate with a content of vinyl acetate units of 26-30% is introduced in a mass ratio of regenerate: modifier equal to 2: 3 respectively.
Эластомерные композиции изготавливают на лабораторных вальцах ЛБ 320/150/150 в соответствии с ГОСТ Р 54554-2011 Смеси резиновые стандартные. Материалы, оборудование, методы смешения и приготовления вулканизованных пластин.Elastomeric compositions are made on a laboratory roll mill LB 320/150/150 in accordance with GOST R 54554-2011 Standard rubber mixtures. Materials, equipment, methods of mixing and preparation of vulcanized plates.
Рецептуры озоностойких эластомерных композиций на основе бутадиен-стирольного каучука представлены в таблице 1.The formulations of ozone-resistant elastomeric compositions based on styrene-butadiene rubber are presented in Table 1.
Изучение вулканометрических характеристик резиновых смесей проводили по ГОСТ Р 54547-2011 Смеси резиновые. Определение вулканизационных характеристик с использованием безроторных реометров.The study of volcanometric characteristics of rubber mixtures was carried out according to GOST R 54547-2011 Rubber mixtures. Determination of vulcanization characteristics using rotor rheometers.
Физико-механические свойства эластомерных композиций определяли по ГОСТ 270-75 Резина. Метод определения упруго-прочностных свойств при растяжении, а показатель сопротивления раздиру - в соответствии с ГОСТ 262-93. Твердость резин определяли по ГОСТ 263-75 Метод определения твердости по Шору А.Physico-mechanical properties of elastomeric compositions were determined according to GOST 270-75 Rubber. The method of determining the elastic-strength properties under tension, and the indicator of tear resistance is in accordance with GOST 262-93. The hardness of the rubber was determined according to GOST 263-75 Method for determining the hardness of Shore A.
Определение озоностойкости вулканизатов по заявляемым композициям и по прототипу проводили по методике, описанной в статье [«ТОМ-3000» - автоматизированный испытательный комплекс для определения озоностойкости резин / Тужиков О.О., Ольшанский О.В., Медников С.В., Байерляен Р., Байерляен X. / Каучук и резина. 2009, №2. С. 35-38.] при помощи установки ТОМ-3000 [Патент RU 2320972, МПК G01N 3/12, G01N 3/18, 27.03.2008].Determination of ozone resistance of vulcanizates according to the claimed compositions and the prototype was carried out according to the method described in the article [“TOM-3000” - automated test complex for determining ozone resistance of rubber / OO Tuzhikov, Olshansky OV, Mednikov SV, Bayerliaen R., Bayerliaen X. / Rubber and rubber. 2009, №2. Pp. 35-38.] Using the installation TOM-3000 [Patent RU 2320972, IPC G01N 3/12, G01N 3/18, 03/27/2008].
Результаты испытаний вулканизатов по заявленным озоностойким композициям представлены в таблице 2.The test results of vulcanizates according to the stated ozone-resistant compositions are presented in table 2.
Из данных таблицы 2 следует, что предлагаемые резиновые смеси, в сравнении с прототипом, обладают большей стойкостью к действию озона.From table 2 it follows that the proposed rubber mixture, in comparison with the prototype, have greater resistance to ozone.
Требуемый уровень озоностойкости достигается при использовании модифицированного резинового регенерата посредством СЭВА, взятых в массовых соотношениях 2:3.The required level of ozone resistance is achieved using modified rubber regenerate by means of EVA, taken in mass ratios of 2: 3.
Таким образом, озоностойкая эластомерная композиция на основе бутадиен-стирольного каучука, включающая изопреновый каучук, ускоритель вулканизации, окись цинка, стеариновую кислоту, технический углерод и регенерат, модифицированный сополимером этилена с винилацетатом с содержанием звеньев винилацетата 26-30% в массовом соотношении регенерат : модификатор равном 2:3, при заявленном соотношении компонентов композиции, обладает повышенной озоностойкостью.Thus, the ozone-resistant elastomer composition based on styrene-butadiene rubber, including isoprene rubber, vulcanization accelerator, zinc oxide, stearic acid, carbon black and regenerate, modified with ethylene copolymer of vinyl acetate with a content of vinyl acetate units of 26-30% in a mass ratio of regenerate: modifier equal to 2: 3, when the stated ratio of the components of the composition, has high ozone resistance.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018143615A RU2693766C1 (en) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | Ozone-stable elastomer composition based on butadiene-styrene rubber |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018143615A RU2693766C1 (en) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | Ozone-stable elastomer composition based on butadiene-styrene rubber |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2693766C1 true RU2693766C1 (en) | 2019-07-04 |
Family
ID=67252247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018143615A RU2693766C1 (en) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | Ozone-stable elastomer composition based on butadiene-styrene rubber |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2693766C1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU874731A1 (en) * | 1978-10-02 | 1981-10-23 | Научно-исследовательский институт резиновых и латексных изделий | Rubber mixture based on unsaturated rubber |
| SU1406130A1 (en) * | 1986-04-17 | 1988-06-30 | Московский Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева | Method of making cover of sports grounds |
| RU2326902C1 (en) * | 2006-08-16 | 2008-06-20 | Открытое акционерное общество "Ярославский шиноремонтный завод" (ОАО "ЯШРЗ") | Rubber mix for production of rail and sleeper pads for damping rail braces |
| RU2365602C1 (en) * | 2008-01-10 | 2009-08-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Поликров" | Ozone-resistant rubber mixture for radial tyre sides |
| RU2507221C1 (en) * | 2012-07-03 | 2014-02-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова" | Oil-and-petrol resistant rubber mixture |
-
2018
- 2018-12-10 RU RU2018143615A patent/RU2693766C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU874731A1 (en) * | 1978-10-02 | 1981-10-23 | Научно-исследовательский институт резиновых и латексных изделий | Rubber mixture based on unsaturated rubber |
| SU1406130A1 (en) * | 1986-04-17 | 1988-06-30 | Московский Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева | Method of making cover of sports grounds |
| RU2326902C1 (en) * | 2006-08-16 | 2008-06-20 | Открытое акционерное общество "Ярославский шиноремонтный завод" (ОАО "ЯШРЗ") | Rubber mix for production of rail and sleeper pads for damping rail braces |
| RU2365602C1 (en) * | 2008-01-10 | 2009-08-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Поликров" | Ozone-resistant rubber mixture for radial tyre sides |
| RU2507221C1 (en) * | 2012-07-03 | 2014-02-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова" | Oil-and-petrol resistant rubber mixture |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0446382B1 (en) | Ethylene-propylene-diene rubber, elastomer composition, and vulcanized rubber prepared therefrom | |
| US8969450B2 (en) | Modified rubber compositions and methods of preparation | |
| US5710218A (en) | Ethylene-propylene-diene rubber, elastomer composition and vulcanized rubber thereof | |
| US20080216935A1 (en) | Tire with sidewall comprised of emulsion styrene/butadiene rubber, cis 1,4-polyisoprene rubber and cis 1,4-polybutadiene rubber | |
| JP4286653B2 (en) | Rubber composition and pneumatic tire using the same | |
| EP0446380B1 (en) | Ethylene-propylene-diene rubber, elastomer composition, and vulcanized rubber prepared therefrom | |
| JP2002121326A (en) | Rubber composition and tire using the same | |
| US3451962A (en) | Process for improved sulfur-vulcanization of mixtures of elastomers containing ethylene propylene terpolymers | |
| RU2693766C1 (en) | Ozone-stable elastomer composition based on butadiene-styrene rubber | |
| EP3567080A1 (en) | Rubber composition for inner liner and pneumatic tire | |
| US2700659A (en) | Acceleration of vulcanization by means of nu-ethyl-2-thiazoline sulfenamide | |
| JP2008543998A (en) | Rubber compound and tire | |
| US4481327A (en) | Rubber compositions comprisining an alkadiene sulfone an carbon black | |
| US6806303B2 (en) | Additive for rubber composition, additive composition for rubber composition, rubber composition and tire | |
| US3846371A (en) | Masterbatching elastomer blends | |
| RU2685351C1 (en) | Ozone-resistant elastomer composition based on butadiene-nitrile rubber | |
| EP0479526A1 (en) | Rubber composition | |
| RU2686035C1 (en) | Rubber mixture based on butadiene-styrene rubber with schungite | |
| US3852354A (en) | Higher alkyl thiurom sulfide | |
| JP4230791B2 (en) | Rubber composition and pneumatic tire using the same | |
| US5698639A (en) | Ethylene-propylene-diene rubber, elastomer composition and vulcanized rubber thereof | |
| RU2672438C1 (en) | Rubber mixture for gasket tape | |
| RU2458943C1 (en) | Method of producing thermoplastic elastomeric composition | |
| KR100449890B1 (en) | Tire tread rubber composition for bus | |
| JP4201943B2 (en) | Rubber composition and pneumatic tire |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201211 |