RU2729622C1 - Catalyst component for polymerization of ethylene in high-linear polyethylene, a thermally stable catalyst and a method for preparation thereof - Google Patents

Catalyst component for polymerization of ethylene in high-linear polyethylene, a thermally stable catalyst and a method for preparation thereof Download PDF

Info

Publication number
RU2729622C1
RU2729622C1 RU2019142722A RU2019142722A RU2729622C1 RU 2729622 C1 RU2729622 C1 RU 2729622C1 RU 2019142722 A RU2019142722 A RU 2019142722A RU 2019142722 A RU2019142722 A RU 2019142722A RU 2729622 C1 RU2729622 C1 RU 2729622C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ethylene
imine
catalyst
alk
ethyl
Prior art date
Application number
RU2019142722A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Иванович Олейник
Ирина Владимировна Олейник
Вэнь-Хуа Сунь
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Новосибирский институт органической химии им. Н.Н. Ворожцова Сибирского отделения Российской академии наук (НИОХ СО РАН)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Новосибирский институт органической химии им. Н.Н. Ворожцова Сибирского отделения Российской академии наук (НИОХ СО РАН) filed Critical Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Новосибирский институт органической химии им. Н.Н. Ворожцова Сибирского отделения Российской академии наук (НИОХ СО РАН)
Priority to RU2019142722A priority Critical patent/RU2729622C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2729622C1 publication Critical patent/RU2729622C1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C251/00Compounds containing nitrogen atoms doubly-bound to a carbon skeleton
    • C07C251/02Compounds containing nitrogen atoms doubly-bound to a carbon skeleton containing imino groups
    • C07C251/04Compounds containing nitrogen atoms doubly-bound to a carbon skeleton containing imino groups having carbon atoms of imino groups bound to hydrogen atoms or to acyclic carbon atoms
    • C07C251/10Compounds containing nitrogen atoms doubly-bound to a carbon skeleton containing imino groups having carbon atoms of imino groups bound to hydrogen atoms or to acyclic carbon atoms to carbon atoms of an unsaturated carbon skeleton
    • C07C251/16Compounds containing nitrogen atoms doubly-bound to a carbon skeleton containing imino groups having carbon atoms of imino groups bound to hydrogen atoms or to acyclic carbon atoms to carbon atoms of an unsaturated carbon skeleton containing six-membered aromatic rings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D221/00Heterocyclic compounds containing six-membered rings having one nitrogen atom as the only ring hetero atom, not provided for by groups C07D211/00 - C07D219/00
    • C07D221/02Heterocyclic compounds containing six-membered rings having one nitrogen atom as the only ring hetero atom, not provided for by groups C07D211/00 - C07D219/00 condensed with carbocyclic rings or ring systems
    • C07D221/04Ortho- or peri-condensed ring systems
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07FACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F15/00Compounds containing elements of Groups 8, 9, 10 or 18 of the Periodic Table
    • C07F15/02Iron compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F110/00Homopolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F110/02Ethene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00Processes of polymerisation
    • C08F2/04Polymerisation in solution
    • C08F2/06Organic solvent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00Polymerisation catalysts
    • C08F4/42Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/44Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
    • C08F4/60Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
    • C08F4/602Component covered by group C08F4/60 with an organo-aluminium compound
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00Polymerisation catalysts
    • C08F4/42Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/44Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
    • C08F4/60Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
    • C08F4/70Iron group metals, platinum group metals or compounds thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: present invention relates to an ethylene polymerization catalyst component, specifically – {2-[1-(2-R1-4-R2-6-cycloalkylphenylimino)ethyl]-9-(2-R1-4-R2-6-cycloalkylphenylimino)-5,6,7,8-tetrahydro-9H-cyclohepta[b]pyridine}iron (II) dichloride, having a structure represented by general formula 1, in which substitutes R1 and R2 are independently selected from a group, including a hydrogen atom and alkyls of formula CH3-(x+y+z)(Alk1)x(Alk2)y(Alk3)z (0 ≤ x+y+z ≤ 3), where Alk1, Alk2 and Alk3 are understood to mean different alkyls of C1...C40, and alkyl (and also alkyl substituent) is understood to mean a monovalent substitute having composition CnH2n+1 (n is an integer); cycloalkyl substitute is selected from a group comprising cyclopentyl, cyclohexyl, cycloheptyl, cyclooctyl, cyclononyl, cyclodecyl and cyclododecyl (i.e. g = 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8). Present invention also relates to a catalyst for polymerization of ethylene and a method of producing a catalyst.
Figure 00000006
EFFECT: obtaining a catalyst component and a catalyst which contains the above component, the temperature maximum of which is in range of 70–110 °C, and use thereof to produce high-linear polyethylene with MM 2_4–166 kg/mol.
9 cl, 1 tbl, 44 ex

Description

Изобретение относится к производству полиэтилена, а именно: компоненту катализатора для полимеризации этилена, к катализатору (каталитической системе), содержащему этот компонент, способу его приготовления и применению для получения высоколинейного полиэтилена.The invention relates to the production of polyethylene, namely: a catalyst component for the polymerization of ethylene, to a catalyst (catalytic system) containing this component, a method for its preparation and use for the production of highly linear polyethylene.

Производство линейного полиэтилена осуществляется способом полимеризации этилена при использовании определённых вариантов катализаторов Циглера-Натта (нанесенные, с низким содержанием титана и т.п.) или металлоценовых комплексов переходных металлов в присутствии алюминийорганических или борорганических соединений–активаторов [1. Ziegler Catalysts. / Eds. G. Fink, R. Mülhaupt, H.H. Brintzinger, Berlin: Springer, 1995; 2. Polyolefins: 50 years after Ziegler and Natta II. Polyolefins by Metallocenes and Other Single-Site Catalysts / Ed. W. Kaminsky, Berlin: Springer, 2013; 3. Polymers and copolymers of higher α-olefins / Eds. B.A. Krentsel, Y.V. Kissin, V.I. Kleiner, L.L. Stotskaya, Munchen: Carl Hanser Verlag, 1997].The production of linear polyethylene is carried out by the method of ethylene polymerization using certain variants of Ziegler-Natta catalysts (supported, with a low titanium content, etc.) or metallocene complexes of transition metals in the presence of organoaluminum or organoboron compounds-activators [ 1. Ziegler Catalysts. / Eds. G. Fink, R. Mülhaupt, HH Brintzinger, Berlin: Springer, 1995; 2. Polyolefins: 50 years after Ziegler and Natta II. Polyolefins by Metallocenes and Other Single-Site Catalysts / Ed. W. Kaminsky, Berlin: Springer, 2013; 3. Polymers and copolymers of higher α-olefins / Eds. BA Krentsel, YV Kissin, VI Kleiner, LL Stotskaya, Munchen: Carl Hanser Verlag, 1997].

Недостатком этих способов является то обстоятельство, что получающийся полиэтилен содержит определенное количество короткоцепных ответвлений, содержание которых увеличивается с ростом температуры полимеризации, и для получения высоколинейного полиэтилена требуется проводить процесс полимеризации при низкой температуре -30…+10°С. Недостатком также является снижение скорости полимеризации при снижении температуры проведения процесса. Катализаторы Циглера-Натта продуцируют полиэтилен с широким молекулярно-массовым распределением, а металлоценовые катализаторы, помимо сложности и дороговизны их производства, обладают высокой чувствительностью к кислороду, влаге и полярным примесям в мономере и растворителе и требуют дополнительных мер по очистке мономера и растворителя.The disadvantage of these methods is the fact that the resulting polyethylene contains a certain amount of short-chain branches, the content of which increases with an increase in the polymerization temperature, and to obtain highly linear polyethylene, it is required to carry out the polymerization process at a low temperature of -30 ... + 10 ° C. The disadvantage is also a decrease in the rate of polymerization with a decrease in the temperature of the process. Ziegler-Natta catalysts produce polyethylene with a wide molecular weight distribution, and metallocene catalysts, in addition to the complexity and high cost of their production, are highly sensitive to oxygen, moisture, and polar impurities in the monomer and solvent and require additional measures to purify the monomer and solvent.

Более привлекательным способом получения линейного полиэтилена является полимеризация этилена на каталитических системах на основе постметаллоценовых комплексов [4. Ittel S.D., Johnson L.K., Brookhart M. Chem. Rev. 2000, V. 100, № 4, р. 1169; 5. Олейник И.И. Хим. инт. уст. разв. 2008, т. 16, Вып. 6, с. 747; 6. Олейник И.И. Успехи в дизайне постметаллоценовых каталитических систем арилиминного типа для полимеризации этилена //в кн.: Химия ароматических, гетероциклических и природных соединений (НИОХ СО РАН 1958-2008 гг.) / отв. ред. ак. В.Н. Пармон, Новосибирск: ЗАО ИПП «Офсет», 2009. - с. 589-620; 7. Gibson, V.C.; Solan, G.A. Olefin Oligomerizations and Polymerizations Catalyzed by Iron and Cobalt Complexes Bearing Bis(imino)pyridine Ligands. In Catalysis without Precious Metals; Bullock, M., Ed.; Wiley-VCH: Weinheim, Germany, 2010; pp. 111–141; 8. Small, B.L. Acc. Chem. Res. 2015, 48, 2599–2611; 9. Wang, Z.; Solan, G.A.; Zhang, W.; Sun, W.-H. Coord. Chem. Rev. 2018, 363, 92–108], благодаря простоте синтеза таких комплексов, меньшей чувствительности к кислороду, влаге и полярным примесям в мономере и растворителе. Преимуществом такого способа является практически неограниченная возможность получения любого сочетания характеристик полимера варьированием строения комплекса и внешних условий.A more attractive way to obtain linear polyethylene is the polymerization of ethylene on catalytic systems based on postmetallocene complexes [ 4. Ittel SD, Johnson LK, Brookhart M. Chem. Rev. 2000, V. 100, No. 4, p. 1169; 5. Oleinik I.I. Chem. int. mouth development 2008, vol. 16, no. 6, p. 747; 6. Oleinik I.I. Advances in the design of post-metallocene catalytic systems of the arylimine type for ethylene polymerization // in the book: Chemistry of aromatic, heterocyclic and natural compounds (NIOCH SB RAS 1958-2008) / ed. ed. ac. V.N. Parmon, Novosibirsk: ZAO IPP "Offset", 2009. - p. 589-620; 7. Gibson, VC; Solan, GA Olefin Oligomerizations and Polymerizations Catalyzed by Iron and Cobalt Complexes Bearing Bis (imino) pyridine Ligands. In Catalysis without Precious Metals; Bullock, M., Ed .; Wiley-VCH: Weinheim, Germany, 2010; pp. 111-141; 8. Small, BL Acc. Chem. Res. 2015, 48, 2599-2611; 9. Wang, Z .; Solan, GA; Zhang, W .; Sun, W.-H. Coord. Chem. Rev. 2018, 363, 92–108], due to the simplicity of the synthesis of such complexes, lower sensitivity to oxygen, moisture, and polar impurities in the monomer and solvent. The advantage of this method is the almost unlimited possibility of obtaining any combination of polymer characteristics by varying the structure of the complex and external conditions.

Известны каталитические системы на основе бисарилиминных комплексов железа и кобальта и алюминийорганических соединений, способные производить линейный полиэтилен [10. Иванчев С.С., Толстиков Г.А., Бадаев В.К., Олейник И.И., Иванчева Н.И., Рогозин Д.Г., Олейник И.В., Мякин С.В. Кинетика и катализ, 2004, Т. 45, № 2, с. 192-198; 11. Толстиков Г.А., Иванчев С.С., Олейник И.И., Иванчева Н.И., Олейник И.В. Докл. АН, 2005, Т. 404, № 2, с. 208-211; 12. Huang F., Zhang W., Yue E., Liang T., Hu X. Sun, W.-H. Dalton Trans. 2016, 45, 657–666; 13. Huang F., Xing Q., Yang W.-H., Hu X., Sun W.-H. Patent CN 105315309, 10.02.2016; 14. Suo H., Oleynik I.I., Bariashir C., Oleynik I.V., Wang Z., Solan G., Ma Y., Liang T., Sun W.-H. Polymer 2018, V. 149, pp. 45-54]. Особенность таких каталитических систем заключается в том, что для продуцирования высоколинейного полиэтилена не требуется проводить процесс полимеризации при низкой температуре.Known catalytic systems based on bisarylimine complexes of iron and cobalt and organoaluminium compounds capable of producing linear polyethylene [ 10. Ivanchev SS, Tolstikov GA, Badaev VK, Oleinik II, Ivancheva NI. , Rogozin D.G., Oleinik I.V., Myakin S.V. Kinetics and Catalysis, 2004, V. 45, No. 2, p. 192-198; 11. Tolstikov G.A., Ivanchev S.S., Oleinik I.I., Ivancheva N.I., Oleinik I.V. Dokl. AN, 2005, T. 404, No. 2, p. 208-211; 12. Huang F., Zhang W., Yue E., Liang T., Hu X. Sun, W.-H. Dalton Trans. 2016, 45, 657-666; 13. Huang F., Xing Q., Yang W.-H., Hu X., Sun W.-H. Patent CN 105315309, 02/10/2016; 14. Suo H., Oleynik II, Bariashir C., Oleynik IV, Wang Z., Solan G., Ma Y., Liang T., Sun W.-H. Polymer 2018, V. 149, pp. 45-54]. The peculiarity of such catalytic systems is that for the production of highly linear polyethylene, it is not required to carry out the polymerization process at a low temperature.

Близким к предлагаемому изобретению является катализатор полимеризации этилена, содержащий бисиминный комплекс хлорида кобальта с формулой А, где R1 = Me, Et, i-Pr; R2 = H, Ме [12, 13], а также катализатор, содержащий бисиминный комплекс хлорида кобальта с формулой Б где R1 = циклопентил, циклогексил, циклооктил R2 = H, Ме [14].Close to the proposed invention is an ethylene polymerization catalyst containing a bisimine complex of cobalt chloride with the formula A , where R 1 = Me, Et, i-Pr; R 2 = H, Me [ 12, 13 ], as well as a catalyst containing a bisimine complex of cobalt chloride with the formula B where R 1 = cyclopentyl, cyclohexyl, cyclooctyl R 2 = H, Me [14] .

Figure 00000001
Figure 00000001

При варьировании заместителей R1 и R2 в комплексе А и внешних условий полимеризации этилена (диапазон давления 0.1…1.0 МПа) в температурном интервале 20…70°С и продолжительности 30 минут в среде толуола в присутствии алкилалюмоксанов (МАО или ММАО) каталитическая система позволяет получить линейный полиэтилен с ММ 2.30…8.30 кг/моль и 25.0…37.0 кг/моль с температурой плавления 121,9…132.8°С [12, 13].By varying the substituents R 1 and R 2 in complex A and the external conditions of ethylene polymerization (pressure range 0.1 ... 1.0 MPa) in a temperature range of 20 ... 70 ° C and a duration of 30 minutes in a toluene medium in the presence of alkylaluminoxanes (MAO or MMAO), the catalytic system allows to obtain linear polyethylene with a molecular weight of 2.30… 8.30 kg / mol and 25.0… 37.0 kg / mol with a melting point of 121.9… 132.8 ° С [ 12, 13 ].

При варьировании заместителей R1 и R2 в комплексе Б и внешних условий полимеризации этилена (диапазон давления 0.1…1.0 МПа) в температурном интервале 20…60°С и продолжительности 15…60 минут в среде толуола в присутствии алкилалюмоксанов (МАО или ММАО) каталитическая система позволяет с приемлемым выходом получить линейный полиэтилен с ММ 29.6…64.3 кг/моль с температурой плавления 132.4…136.0°С [14].By varying substituents R 1 and R 2 in complex B and external conditions of ethylene polymerization (pressure range 0.1 ... 1.0 MPa) in the temperature range 20 ... 60 ° C and duration 15 ... 60 minutes in toluene in the presence of alkylaluminoxanes (MAO or MMAO), catalytic the system allows obtaining linear polyethylene with an MM of 29.6… 64.3 kg / mol with a melting point of 132.4… 136.0 ° С [14] with an acceptable yield.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является катализатор полимеризации этилена, содержащий бисиминный комплекс хлорида кобальта с формулой В где R1 и R2 независимо друг от друга выбирают из группы, включающей алкилы с формулой CH3-(x+y+z)(Alk1)x(Alk2)y(Alk3)z (0 ≤ x+y+z ≤ 3), и атом водорода, а циклоалкильный заместитель выбирают из группы, включающей циклопентил, циклогексил, циклогептил, циклооктил, циклононил, циклодецил и циклододецил (т.е. g = 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8) [15. Олейник И.И., Олейник И.В., Сунь Вэнь-Хуа. Патент РФ 2704263, 25.10.2019].Closest to the proposed invention is an ethylene polymerization catalyst containing a bisimine complex of cobalt chloride with the formula B where R 1 and R 2 are independently selected from the group including alkyls with the formula CH 3- (x + y + z) (Alk 1 ) x (Alk 2 ) y (Alk 3 ) z (0 ≤ x + y + z ≤ 3), and a hydrogen atom, and the cycloalkyl substituent is selected from the group consisting of cyclopentyl, cyclohexyl, cycloheptyl, cyclooctyl, cyclononyl, cyclodecyl and cyclododecyl (t i.e. g = 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8) [15. Oleinik I.I., Oleinik I.V., Sun Wen-Hua. RF patent 2704263, 10/25/2019 ] .

Figure 00000002
Figure 00000002

Описанная каталитическая система на основе соединений общей формулы В в зависимости от внешних условий полимеризации в температурном интервале 10…80°С обладает активностью 0.96…8.12 тпэ/мольCo×ч и позволяет получать мономодальный высоколинейный полиэтилен с ММ 6.41…25.96 кг/моль, узким молекулярно-массовым распределением 2.00…4.50 и высокой температурой плавления 128.1…133.7°С.The described catalytic system based on compounds of general formula B , depending on the external conditions of polymerization in the temperature range of 10 ... 80 ° C, has an activity of 0.96 ... 8.12 t pe / mol Co × h and makes it possible to obtain a monomodal highly linear polyethylene with a molecular weight of 6.41 ... 25.96 kg / mol, narrow molecular weight distribution 2.00 ... 4.50 and high melting point 128.1 ... 133.7 ° С.

Для достижения высокой эффективности промышленного производства желательно, чтобы максимум активности каталитической системы находился в интервале 70…110°С, обеспечивающем оптимальный режим работы промышленных установок. С этой точки зрения недостатком приведенных катализаторов-прототипов А, Б и В является то обстоятельство, что максимум производительности для них наблюдается при температуре 40-50°С.To achieve high efficiency of industrial production, it is desirable that the maximum activity of the catalytic system be in the range of 70 ... 110 ° C, which ensures the optimal operation of industrial plants. From this viewpoint, the above disadvantage of the prior art catalysts A, B and C, is the fact that the maximum productivity for them is observed at a temperature of 40-50 ° C.

Поскольку задача производства линейного полиэтилена с любой желаемой ММ всё ещё является актуальной, техническая задача изобретения состоит в создании нового компонента катализатора полимеризации этилена, нового катализатора (каталитической системы), содержащего этот компонент, температурный максимум эффективности которого находится в интервале 70…110°С, и использовании его для получения высоколинейного полиэтилена с ММ 2.4…166.0 кг/моль.Since the problem of producing linear polyethylene with any desired MM is still relevant, the technical problem of the invention is to create a new catalyst component for ethylene polymerization, a new catalyst (catalytic system) containing this component, the temperature maximum efficiency of which is in the range 70 ... 110 ° C, and using it to obtain highly linear polyethylene with MM 2.4… 166.0 kg / mol.

Техническим результатом изобретения являются не описанные ранее компонент катализатора полимеризации этилена и термостабильный катализатор, содержащий этот компонент.The technical result of the invention is not previously described component of the catalyst for polymerization of ethylene and a thermostable catalyst containing this component.

Решение поставленной задачи достигается тем, что в качестве компонента катализатора для полимеризации этилена в высоколинейный полиэтилен предложено использовать не известные ранее бисарилиминопиридиновые комплексы дихлорида железа, а именно: {2-[1-(2-R1-4-R2-6-циклоалкилфенилимино)этил]-9-(2-R1-4-R2-6-циклоалкилфенилимино)-5,6,7,8-тетрагидро-9Н-циклогепта[b]пиридин}железо(II) дихлориды, имеющие структуру, представленную общей формулой 1.The solution to this problem is achieved by the fact that it is proposed to use previously unknown bisaryliminopyridine complexes of iron dichloride as a catalyst component for the polymerization of ethylene into highly linear polyethylene, namely: {2- [1- (2-R 1 -4-R 2 -6-cycloalkylphenylimino ) ethyl] -9- (2-R 1 -4-R 2 -6-cycloalkylphenylimino) -5,6,7,8-tetrahydro-9H-cyclohepta [b] pyridine} iron (II) dichlorides having the structure shown general formula 1 .

Figure 00000003
Figure 00000003

Заместители R1 и R2 в соединении общей формулы 1 независимо друг от друга выбирают из группы, включающей алкилы с формулой CH3-(x+y+z)(Alk1)x(Alk2)y(Alk3)z (0 ≤ x+y+z ≤ 3), и атом водорода, где под обозначением Alk1, Alk2 и Alk3 понимаются различающиеся между собой алкилы С1…С40, а под алкилом (а также алкильным заместителем) понимается одновалентный заместитель, имеющий состав CnH2n+1 (n – целое число). Алкил (а также алкильный заместитель) является первичным, если атом углерода заместителя, образующий связь с фрагментом молекулы, по отношению к которому алкил является заместителем, дополнительно к этой связи имеет три связи с тремя атомами водорода или имеет всего одну связь с одним атом углерода и две связи с двумя атомами водорода (т.е. x+y+z = 0 или 1); вторичным – если имеет две связи с двумя атомами углерода и одну связь с атомом водорода (т.е. x+y+z = 2); и третичным - если имеет три связи с тремя атомами углерода (т.е. x+y+z = 3).The substituents R 1 and R 2 in the compound of general formula 1 are independently selected from the group consisting of alkyls with the formula CH 3- (x + y + z) (Alk 1 ) x (Alk 2 ) y (Alk 3 ) z (0 ≤ x + y + z ≤ 3), and hydrogen, where, under the designation Alk 1, Alk 2 and Alk 3 are understood differing alkyls C 1 ... C 40, and under the alkyl (and also alkyl substituent) refers to a monovalent substituent having composition C n H 2n + 1 (n is an integer). Alkyl (as well as an alkyl substituent) is primary if the carbon atom of the substituent forming a bond with the fragment of the molecule to which the alkyl is a substituent, in addition to this bond has three bonds with three hydrogen atoms or has only one bond with one carbon atom, and two bonds with two hydrogen atoms (i.e. x + y + z = 0 or 1); secondary - if it has two bonds with two carbon atoms and one bond with a hydrogen atom (i.e. x + y + z = 2); and tertiary - if it has three bonds with three carbon atoms (i.e. x + y + z = 3).

Циклоалкильный заместитель в соединении общей формулы 1 выбирают из группы, включающей циклопентил, циклогексил, циклогептил, циклооктил, циклононил, циклодецил и циклододецил (т.е. g = 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8).The cycloalkyl substituent in the compound of general formula 1 is selected from the group consisting of cyclopentyl, cyclohexyl, cycloheptyl, cyclooctyl, cyclononyl, cyclodecyl and cyclododecyl (i.e. g = 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8).

Предпочтительные сочетания заместителей R1, R2 и циклоалкильных заместителей включают: R1 = Ме, R2 = H, циклоалкил = циклопентил (I); R1 = Ме, R2 = H, циклоалкил = циклогексил (II); R1 = Ме, R2 = H, циклоалкил = циклооктил (III); R1 = R2 = Ме, циклоалкил = циклопентил (IV); R1 = R2 = Ме, циклоалкил = циклогексил (V); R1 = R2 = Ме, циклоалкил = циклооктил (VI). Далее по тексту для обозначения конкретного бисарилиминопиридинового комплекса дихлорида железа применяется двухзвенный шифр, например 1-II, относящийся к соединению общей формулы 1 с R1 = Ме, R2 = H, циклоалкил = циклогексил (сочетание II), т.е. к {2-[1-(2-метил-6-циклогексилфенилимино)этил]-9-(2-метил-6-циклогексилфенилимино)-5,6,7,8-тетрагидро-9Н-циклогепта[b]пиридин}железо(II) дихлориду.Preferred combinations of R 1 , R 2 and cycloalkyl substituents include: R 1 = Me, R 2 = H, cycloalkyl = cyclopentyl ( I ); R 1 = Me, R 2 = H, cycloalkyl = cyclohexyl ( II ); R 1 = Me, R 2 = H, cycloalkyl = cyclooctyl ( III ); R 1 = R 2 = Me, cycloalkyl = cyclopentyl ( IV ); R 1 = R 2 = Me, cycloalkyl = cyclohexyl ( V ); R 1 = R 2 = Me, cycloalkyl = cyclooctyl ( VI ). Further in the text, to designate a specific bisaryliminopyridine complex of iron dichloride, a two-link code is used, for example 1-II , referring to a compound of general formula 1 with R 1 = Me, R 2 = H, cycloalkyl = cyclohexyl (combination II ), i.e. to {2- [1- (2-methyl-6-cyclohexylphenylimino) ethyl] -9- (2-methyl-6-cyclohexylphenylimino) -5,6,7,8-tetrahydro-9H-cyclohepta [b] pyridine} iron (Ii) dichloride.

Для достижения указанного технического результата также предложен новый катализатор полимеризации этилена в высоколинейный полиэтилен (каталитическая система), включающий по крайней мере одно соединение общей формулы 1, по крайней мере один алюминийорганический активатор, не обязательно этилен и по крайней мере один углеводородный растворитель.To achieve the specified technical result, a new catalyst for the polymerization of ethylene into highly linear polyethylene (catalytic system) is also proposed, comprising at least one compound of general formula 1 , at least one organoaluminum activator, not necessarily ethylene, and at least one hydrocarbon solvent.

Предпочтительно соединение общей формулы 1 выбирают из группы, содержащей: {2-[1-(2-метил-6-циклопентилфенилимино)этил]-9-(2-метил-6-циклопентилфенилимино)-5,6,7,8-тетрагидро-9Н-циклогепта[b]пиридин}железо(II) дихлорид; {2-[1-(2-метил-6-циклогексилфенилимино)этил]-9-(2-метил-6-циклогексилфенилимино)-5,6,7,8-тетрагидро-9Н-циклогепта[b]пиридин}железо(II) дихлорид; {2-[1-(2-метил-6-циклооктилфенилимино)этил]-9-(2-метил-6-циклооктилфенилимино)-5,6,7,8-тетрагидро-9Н-циклогепта[b]пиридин}железо(II) дихлорид; {2-[1-(2,4-диметил-6-циклопентилфенилимино)этил]-9-(2,4-диметил-6-циклопентилфенилимино)-5,6,7,8-тетрагидро-9Н-циклогепта[b]пиридин}железо(II) дихлорид; {2-[1-(2,4-диметил-6-циклогексилфенилимино)этил]-9-(2,4-диметил-6-циклогексилфенилимино)-5,6,7,8-тетрагидро-9Н-циклогепта[b]пиридин}железо(II) дихлорид; {2-[1-(2,4-диметил-6-циклооктилфенилимино)этил]-9-(2,4-диметил-6-циклооктилфенилимино)-5,6,7,8-тетрагидро-9Н-циклогепта[b]пиридин}железо(II) дихлорид.Preferably, the compound of general formula 1 is selected from the group consisting of: {2- [1- (2-methyl-6-cyclopentylphenylimino) ethyl] -9- (2-methyl-6-cyclopentylphenylimino) -5,6,7,8-tetrahydro -9H-cyclohepta [b] pyridine} iron (II) dichloride; {2- [1- (2-methyl-6-cyclohexylphenylimino) ethyl] -9- (2-methyl-6-cyclohexylphenylimino) -5,6,7,8-tetrahydro-9H-cyclohepta [b] pyridine} iron ( Ii) dichloride; {2- [1- (2-methyl-6-cyclooctylphenylimino) ethyl] -9- (2-methyl-6-cyclooctylphenylimino) -5,6,7,8-tetrahydro-9H-cyclohepta [b] pyridine} iron ( Ii) dichloride; {2- [1- (2,4-dimethyl-6-cyclopentylphenylimino) ethyl] -9- (2,4-dimethyl-6-cyclopentylphenylimino) -5,6,7,8-tetrahydro-9H-cyclohepta [b] pyridine} iron (II) dichloride; {2- [1- (2,4-dimethyl-6-cyclohexylphenylimino) ethyl] -9- (2,4-dimethyl-6-cyclohexylphenylimino) -5,6,7,8-tetrahydro-9H-cyclohepta [b] pyridine} iron (II) dichloride; {2- [1- (2,4-dimethyl-6-cyclooctylphenylimino) ethyl] -9- (2,4-dimethyl-6-cyclooctylphenylimino) -5,6,7,8-tetrahydro-9H-cyclohepta [b] pyridine} iron (II) dichloride.

В качестве алюминийорганического активатора используется по крайней мере одно алюминийорганическое соединение, конкретные примеры которого включают метилалюмоксан (МАО), модифицированные варианты МАО (включающие, но не ограничивающиеся ими, полиметилалюмоксан с улучшенными характеристиками, обозначаемый производителями как РМАО-IP; модифицированный метилалюмоксан тип 3А, обозначаемый как ММАО-3А; модифицированный метилалюмоксан тип 12, обозначаемый как ММАО-12), а также триметилалюминий (ТМА), триэтилалюминий (ТЭА), триизобутилалюминий (ТИБА), три-н-бутилалюминий, три-н-гексилалюминий, три-н-октилалюминий, диметилалюминий хлорид (ДМАХ), диэтилалюминий хлорид (ДЭАХ), диизобутилалюминий хлорид, метилалюминийсесквихлорид, этилалюминийсесквихлорид. Могут использоваться и другие подобные им алюминийорганические соединения или их смеси в любом сочетании.As the organoaluminum activator, at least one organoaluminum compound is used, specific examples of which include methylalumoxane (MAO), modified versions of MAO (including, but not limited to, polymethylalumoxane with improved characteristics, designated by the manufacturers as PMAO-IP; modified methylalumoxane type 3A, designated as a MMAO-3A, modified methylaluminoxane type 12, designated as MMAO-12) and trimethylaluminum (TMA), triethylaluminum (TEA), triisobutylaluminum (TIBA), tri-n -butilalyuminy, tri- n -geksilalyuminy, tri- n - octylaluminum, dimethylaluminum chloride (DMAX), diethylaluminum chloride (DEAC), diisobutylaluminum chloride, methylaluminum sesquichloride, ethylaluminum sesquichloride. Other similar organoaluminum compounds or mixtures thereof in any combination can be used.

Углеводородный растворитель выбирают из индивидуальных алифатических, алициклических, алкилароматических или ароматических соединений, их технических смесей в любом сочетании. Конкретные примеры включают бутан, изобутан, пентан, изопентан, гексан, гептан, октан, декан, додекан, гексадекан, октадекан, циклопентан, циклогексан, метилциклопентан, бензол, толуол, этилбензол, пропилбензол, бутилбензол, ксилол, триметилбензол, кумол, цимол, камфен, тетралин, бензин, лигроин, керосин. Растворители могут использоваться по отдельности или в комбинации двух или более растворителей.The hydrocarbon solvent is selected from individual aliphatic, alicyclic, alkylaromatic or aromatic compounds, their technical mixtures in any combination. Specific examples include butane, isobutane, pentane, isopentane, hexane, heptane, octane, decane, dodecane, hexadecane, octadecane, cyclopentane, cyclohexane, methylcyclopentane, benzene, toluene, ethylbenzene, propylbenzene, butylbenzene, trimethylbenzene , tetralin, gasoline, naphtha, kerosene. The solvents can be used alone or in combination of two or more solvents.

В соответствии с настоящим изобретением предлагается способ приготовления катализатора (каталитической системы) для полимеризации этилена.In accordance with the present invention, there is provided a method for preparing a catalyst (catalyst system) for ethylene polymerization.

Способ приготовления катализатора в соответствии с настоящим изобретением включает взаимодействие при контактировании по крайней мере одного соединения общей формулы 1, по крайней мере одного алюминийорганического активатора не обязательно в присутствии этилена в среде по крайней мере одного углеводородного растворителя.The method for preparing the catalyst in accordance with the present invention includes contacting at least one compound of general formula 1 , at least one organoaluminum activator, optionally in the presence of ethylene in the medium of at least one hydrocarbon solvent.

Методы контактирования особенно не ограничены до тех пор, пока могут быть получены положительные эффекты изобретения. Например, способ контакта может быть таким, что соединение общей формулы 1, взятое в твердом виде, в виде суспензии или раствора по крайней мере в одном углеводородном растворителе добавляют сразу или по частям к раствору или суспензии алюминийорганического активатора в углеводородном растворителе не обязательно в присутствии этилена; или раствор или суспензию алюминийорганического активатора в углеводородном растворителе добавляют сразу или по частям к соединению общей формулы 1, взятому в твердом виде, в виде суспензии или раствора по крайней мере в одном углеводородном растворителе не обязательно в присутствии этилена. Чтобы гарантировать лучшее контактирование, простоту загрузки и дозирования, предпочтительно осуществлять контактирование соединения общей формулы 1, взятого в виде суспензии или раствора по крайней мере в одном углеводородном растворителе с раствором или суспензией алюминийорганического активатора в углеводородном растворителе. Контактирование соединения общей формулы 1 с алюминийорганическим соединением возможно осуществлять в присутствии этилена, растворенного в углеводородном растворителе, перед добавлением соединения общей формулы 1, если оно добавляется к алюминийорганическому активатору, при этом суспензия или раствор алюминийорганического активатора насыщается этиленом при избыточном давлении этилена от 0.01 до 10 ати и температуре от 10 до 120°С; или перед добавлением суспензии или раствора алюминийорганического активатора, если он добавляется к суспензии или раствору соединения общей формулы 1, при этом суспензия или раствор соединения общей формулы 1 насыщается этиленом при избыточном давлении этилена от 0.01 до 10 ати и температуре от 10 до 120°С. В случае, когда используется комбинация двух или более соединений общей формулы 1, они могут добавляться по отдельности в любой очерёдности или как смесь двух и более компонентов, взятых в виде суспензии или раствора. В случае, когда используется комбинация двух или более алюминийорганических активаторов, они могут добавляться по отдельности в любой очерёдности или как смесь двух и более компонентов, взятых в виде суспензии или раствора не обязательно в присутствии этилена.The contacting methods are not particularly limited as long as the beneficial effects of the invention can be obtained. For example, the contact method can be such that the compound of general formula 1, taken in solid form, in the form of a suspension or solution in at least one hydrocarbon solvent, is added immediately or in portions to a solution or suspension of an organoaluminum activator in a hydrocarbon solvent, optionally in the presence of ethylene ; or a solution or suspension of an organoaluminum activator in a hydrocarbon solvent is added immediately or in portions to a compound of general formula 1 taken in solid form, in the form of a suspension or solution in at least one hydrocarbon solvent, optionally in the presence of ethylene. To ensure better contacting, ease of loading and dosing, it is preferable to contact the compound of general formula 1 taken in the form of a suspension or solution in at least one hydrocarbon solvent with a solution or suspension of an organoaluminum activator in a hydrocarbon solvent. The contacting of a compound of general formula 1 with an organoaluminum compound can be carried out in the presence of ethylene dissolved in a hydrocarbon solvent, before adding a compound of general formula 1 , if it is added to an organoaluminum activator, while the suspension or solution of an organoaluminum activator is saturated with ethylene at an overpressure of ethylene from 0.01 to 10 ati and temperatures from 10 to 120 ° C; or before adding a suspension or solution of an organoaluminum activator, if it is added to a suspension or solution of a compound of general formula 1 , while the suspension or solution of a compound of general formula 1 is saturated with ethylene at an overpressure of ethylene from 0.01 to 10 atm and a temperature from 10 to 120 ° C. When a combination of two or more compounds of general formula 1 is used , they can be added separately in any order or as a mixture of two or more components taken in the form of a suspension or solution. In the case where a combination of two or more organoaluminum activators is used, they can be added separately in any order or as a mixture of two or more components, taken in the form of a suspension or solution, not necessarily in the presence of ethylene.

Предпочтительный вариант способа приготовления катализатора в соответствии с настоящим изобретением заключается в последовательном осуществлении следующих операций. В реактор последовательно вводят определенные количества по крайней мере одного углеводородного растворителя, например, толуола и суспензии или раствора одного или нескольких алюминийорганических активаторов по крайней мере в одном углеводородном растворителе, например, толуоле, и после этого вводят по крайней мере один компонент катализатора, описываемый общей формулой 1, в виде суспензии или раствора в углеводородном растворителе, например, толуоле или последовательно вводят в реактор определенные количества по крайней мере одного углеводородного растворителя, например, толуола, одного или нескольких компонентов катализатора, описываемых общей формулой 1, в виде суспензии или раствора в углеводородном растворителе например, толуоле, и после этого вводят раствор одного или нескольких алюминийорганических активаторов в углеводородном растворителе, например, толуоле. Затем насыщают смесь этиленом (создание постоянной величины избыточного давления этилена от 1.0 до 10 ати) при определенной температуре (от 10 до 120°С). Концентрация компонента катализатора общей формулы 1, в каталитической системе находится в диапазоне от 0.1 до 100 мкмоль/л, предпочтительно от 10 до 40 мкмоль/л, мольное соотношение Al/Fe - в диапазоне от 100 до 5000, предпочтительно 500-3000. После этого катализатор готов к использованию для полимеризации этилена.A preferred embodiment of the method for preparing a catalyst in accordance with the present invention consists in the sequential implementation of the following operations. Certain amounts of at least one hydrocarbon solvent, for example, toluene and a suspension or solution of one or more organoaluminum activators in at least one hydrocarbon solvent, for example, toluene, are sequentially introduced into the reactor, and then at least one catalyst component described by the general formula 1 , in the form of a suspension or solution in a hydrocarbon solvent, for example, toluene, or sequentially injected into the reactor certain amounts of at least one hydrocarbon solvent, for example, toluene, one or more catalyst components described by the general formula 1 , in the form of a suspension or solution in a hydrocarbon solvent such as toluene, and then a solution of one or more organoaluminum activators in a hydrocarbon solvent such as toluene is introduced. Then the mixture is saturated with ethylene (creating a constant overpressure of ethylene from 1.0 to 10 atm) at a certain temperature (from 10 to 120 ° C). The concentration of the catalyst component of general formula 1 in the catalyst system is in the range from 0.1 to 100 μmol / L, preferably from 10 to 40 μmol / L, the molar ratio Al / Fe is in the range from 100 to 5000, preferably 500-3000. The catalyst is then ready for use for ethylene polymerization.

Другой предпочтительный вариант способа приготовления катализатора в соответствии с настоящим изобретением заключается в последовательном осуществлении следующих операций. В реактор последовательно вводят определенные количества по крайней мере одного углеводородного растворителя, например, толуола и суспензии или раствора одного или нескольких алюминийорганических активаторов по крайней мере в одном углеводородном растворителе, например, толуоле, насыщают смесь этиленом (создание постоянной величины избыточного давления этилена от 0.01 до 10 ати) при определенной температуре (от 10 до 120°С) и после этого вводят по крайней мере один компонент катализатора общей формулы 1, в виде суспензии или раствора в углеводородном растворителе, например, толуоле; или последовательно вводят в реактор определенные количества углеводородного растворителя, например, толуола, вводят по крайней мере один компонент катализатора общей формулы 1, в виде суспензии или раствора в углеводородном растворителе, например, толуоле, насыщают смесь этиленом (создание постоянной величины избыточного давления этилена от 0.01 до 10 ати) при определенной температуре (от 10 до 120°С) и после этого вводят суспензию или раствор одного или нескольких алюминийорганических активаторов по крайней мере в одном углеводородном растворителе, например, толуоле. Концентрация компонента катализатора общей формулы 1, в каталитической системе находится в диапазоне от 0.1 до 100 мкмоль/л, предпочтительно от 10 до 40 мкмоль/л, мольное соотношение Al/Fe - в диапазоне от 100 до 5000, предпочтительно 500-3000. После этого катализатор готов к использованию для полимеризации этилена.Another preferred embodiment of the method for preparing the catalyst in accordance with the present invention consists in the sequential implementation of the following operations. Certain amounts of at least one hydrocarbon solvent, for example, toluene and a suspension or solution of one or more organoaluminum activators in at least one hydrocarbon solvent, for example, toluene, are sequentially introduced into the reactor, the mixture is saturated with ethylene (creating a constant value of the overpressure of ethylene from 0.01 to 10 atm) at a certain temperature (from 10 to 120 ° C) and then introduce at least one component of the catalyst of General formula 1 , in the form of a suspension or solution in a hydrocarbon solvent, for example, toluene; or sequentially injected into the reactor certain amounts of a hydrocarbon solvent, for example, toluene, introduce at least one component of the catalyst of general formula 1 , in the form of a suspension or solution in a hydrocarbon solvent, for example, toluene, saturate the mixture with ethylene (creating a constant overpressure of ethylene from 0.01 up to 10 atm) at a certain temperature (from 10 to 120 ° C) and then a suspension or solution of one or more organoaluminum activators is introduced in at least one hydrocarbon solvent, for example, toluene. The concentration of the catalyst component of general formula 1 in the catalyst system is in the range from 0.1 to 100 μmol / L, preferably from 10 to 40 μmol / L, the molar ratio Al / Fe is in the range from 100 to 5000, preferably 500-3000. The catalyst is then ready for use for ethylene polymerization.

В соответствии с настоящим изобретением предлагается применение компонента катализатора - соединения общей формулы 1, катализатора, содержащего указанный компонент, для полимеризации этилена в высоколинейный полиэтилен, описываемое в виде способа получения высоколинейного полиэтилена.In accordance with the present invention, there is proposed the use of a catalyst component - a compound of general formula 1 , a catalyst containing said component for the polymerization of ethylene into high-linearity polyethylene, described as a method for producing high-linearity polyethylene.

Способ получения высоколинейного полиэтилена по настоящему изобретению включает стадию полимеризации этилена в присутствии катализатора, описанного в настоящем изобретении.The method for producing high-linearity polyethylene according to the present invention includes the step of polymerizing ethylene in the presence of the catalyst described in the present invention.

Проведение полимеризации с получением высоколинейного полиэтилена осуществляют при следующих условиях: температура в интервале от 10 до 120°С, предпочтительно от 30 до 80°С, давление этилена в интервале от 1 до 15 ати, предпочтительно от 1 до 10 ати, продолжительность процесса в интервале от 10 минут до 8 часов, предпочтительно от 30 минут до 5 часов, скорость вращения лопастной мешалки в интервале от 50 до 2000 оборотов/мин, предпочтительно от 100 до 1000 оборотов/мин.The polymerization to obtain highly linear polyethylene is carried out under the following conditions: temperature in the range from 10 to 120 ° C, preferably from 30 to 80 ° C, ethylene pressure in the range from 1 to 15 atm, preferably from 1 to 10 atm, the duration of the process in the range from 10 minutes to 8 hours, preferably from 30 minutes to 5 hours, the rotation speed of the paddle stirrer in the range from 50 to 2000 rpm, preferably from 100 to 1000 rpm.

Описанная каталитическая система на основе соединений общей формулы 1 в зависимости от внешних условий полимеризации обладает активностью 3.4…38.8 тпэ/мольFe×ч и позволяет получать высоколинейный полиэтилен с ММ 2.4…166.0 кг/моль, молекулярно-массовым распределением 1.7…50.4 и высокой температурой плавления 122.1…133.8°С.The described catalytic system based on compounds of general formula 1 , depending on the external conditions of polymerization, has an activity of 3.4 ... 38.8 t pe / mol Fe × h and makes it possible to obtain highly linear polyethylene with an MM of 2.4 ... 166.0 kg / mol, molecular weight distribution of 1.7 ... 50.4 and high melting point 122.1 ... 133.8 ° С.

Синтез бисарилиминопиридиновых комплексов дихлорида железа, имеющих структуру, представленную общей формулой 1, осуществляли по схеме, включающей конденсацию 2-ацетил-5,6,7,8-тетрагидро-9Н-циклогепта[b]пиридин-9-она с 2-R1-4-R2-6-циклоалкиланилинами с последующим взаимодействием образующихся 2-[1-(2-R1-4-R2-6-циклоалкилфенилимино)этил]-9-(2-R1-4-R2-6-циклоалкилфенилимино)-5,6,7,8-тетрагидро-9Н-циклогепта[b]пиридинов с тетрагидратом дихлорида железа FeCl2×4H2O по унифицированным методикам.The synthesis of bisaryliminopyridine complexes of iron dichloride, having a structure represented by general formula 1 , was carried out according to the scheme, including the condensation of 2-acetyl-5,6,7,8-tetrahydro-9H-cyclohepta [b] pyridin-9-one with 2-R 1 -4-R 2 -6-cycloalkylanilines with subsequent reaction of the resulting 2- [1- (2-R 1 -4-R 2 -6-cycloalkylphenylimino) ethyl] -9- (2-R 1 -4-R 2 -6 -cycloalkylphenylimino) -5,6,7,8-tetrahydro-9H-cyclohepta [b] pyridines with iron dichloride tetrahydrate FeCl 2 × 4H 2 O according to unified methods.

Синтез 2-[1-(2-RSynthesis of 2- [1- (2-R 11 -4-R-4-R 22 -6-циклоалкилфенилимино)этил]-9-(2-R-6-cycloalkylphenylimino) ethyl] -9- (2-R 11 -4-R-4-R 22 -6-циклоалкилфенилимино)-5,6,7,8-тетрагидро-9Н-циклогепта[b]пиридинов. Общая методика.-6-cycloalkylphenylimino) -5,6,7,8-tetrahydro-9H-cyclohepta [b] pyridines. General methodology.

Смесь 1.0 ммоль 2-ацетил-5,6,7,8-тетрагидро-9Н-циклогепта[b]пиридин-9-она, 2.2 ммоль гидрохлорида 2-R1-4-R2-6-циклоалкиланилина, 15-20 мг п-толуолсульфокислоты и 30 мл бутанола-1 кипятили при перемешивании с обратным холодильником 6 ч. После отгонки растворителя в вакууме остаток подвергали хроматографии, используя окись алюминия, элюент – петролейный эфир (40-70)-дихлорметан-триэтиламин, 100:1:1 по объёму. Растворитель из фракции отгоняли и получали целевой 2-[1-(2-R1-4-R2-6-циклоалкилфенилимино)этил]-9-(2-R1-4-R2-6-циклоалкилфенилимино)-5,6,7,8-тетрагидро-9Н-циклогепта[b]пиридин в виде таутомерной смеси иминной и енаминной форм с преобладанием иминной формы.A mixture of 1.0 mmol of 2-acetyl-5,6,7,8-tetrahydro-9H-cyclohepta [b] pyridin-9-one, 2.2 mmol of 2-R 1 -4-R 2 -6-cycloalkylaniline hydrochloride, 15-20 mg p- toluenesulfonic acid and 30 ml of 1-butanol were boiled with stirring under reflux for 6 h. After the solvent was distilled off in vacuo, the residue was subjected to chromatography using alumina, eluent was petroleum ether (40-70) -dichloromethane-triethylamine, 100: 1: 1 by volume. The solvent was distilled off from the fraction and the target 2- [1- (2-R 1 -4-R 2 -6-cycloalkylphenylimino) ethyl] -9- (2-R 1 -4-R 2 -6-cycloalkylphenylimino) -5 was obtained, 6,7,8-tetrahydro-9H-cyclohepta [b] pyridine in the form of a tautomeric mixture of imine and enamine forms with a predominance of the imine form.

2-[1-(2-метил-6-циклопентилфенилимино)этил]-9-(2-метил-6-циклопентилфенилимино)-5,6,7,8-тетрагидро-9Н-циклогепта[b]пиридин. Желтый порошок. Выход 39%. Молярное соотношение имин/енамин – 100/12. ИК спектр (KBr), ν, см-1: 3372 (νN–H, сл.), 2946 (с.), 2864 (ср.), 1642(νC=N, ср.), 1564 (сл.), 1455 (с.), 1359 (ср.), 1302 (сл.), 1261 (ср.), 1192 (ср.), 1164 (сл.), 1118 (сл.), 1088 (ср.), 1032 (сл.), 848 (сл.), 805 (сл.), 746 (с.). Спектр ЯМР 1Н (400 МГц, CDCl3) δ, м.д.: 8.39 т (J = 7.1 Гц, 1H, иминH Py), 8.25 д (J = 8.2 Гц, 1H, енаминH Py), 7.68 д (J = 7.8 Гц, 1H, енаминH Py), 7.62 д (J = 8.0 Гц, 1H, иминH Py), 7.18 т (J = 8.5 Гц, 2H, 2 × иминH Ar), 7.11 т (J = 5.8 Гц, 2H, 2 × енаминH Ar), 7.04 т (J = 6.8 Гц, 2H, 2 × иминH Ar и 2 × енаминH Ar), 6.99 д (J = 7.3 Гц, 2H, 2 × иминH Ar), 6.85 д (J = 7.0 Гц, 2H, 2 × енаминH Ar), 6.46 с (1H, енаминH NH), 4.66 т (J = 6.9 Гц, 1H, енаминH CH=), 3.03-2.91 м (2H, иминH CH2), 2.90–2.81 м (2H, иминH CH2), 2.77 т (J = 6.3 Гц, 2H, енаминH CH2), 2.37 с (3H, енаминH CH3), 2.34 т (J = 6.1 Гц, 2H, иминH CH2), 2.26 с (2H, иминH CH2), 2.21 с (3H, иминH CH3), 2.01 д (J = 6.2 Гц, 6H, 2 × иминH PhCH3), 1.95–1.88 м (2H, 2 × иминH CH2), 1.82 с (4H, иминH CH2), 1.72 т (J = 5.7 Гц, 4H, иминH CH2), 1.60 д (J = 5.3 Гц, 4H, иминH CH2), 1.54 с (4H, иминH CH2). Спектр ЯМР 13С (100 МГц, CDCl3) δ, м.д.: 173.7, 167.5, 156.6, 155.0, 148.1, 137.4, 135.9, 134.4, 134.0, 128.1, 127.9, 125.5, 125.3 125.1, 124.1, 124.0,123.9, 123.5, 123.3, 121.6, 40.6, 40.5, 34.2, 34.1, 33.9, 33.7, 32.4, 31.9, 27.2, 26.3, 26.0, 25.9, 25.8, 24.1, 22.9, 18.5, 17.0, 16.9. Найдено, %: C 83.18, H 8.61; N 8.43. C36H43N3. Вычислено, %: C 83.51, H 8.37; N 8.12. 2- [1- (2-methyl-6-cyclopentylphenylimino) ethyl] -9- (2-methyl-6-cyclopentylphenylimino) -5,6,7,8-tetrahydro-9H-cyclohepta [b] pyridine. Yellow powder. The yield is 39%. The molar ratio of imine / enamine is 100/12. IR spectrum (KBr), ν, cm -1 : 3372 (ν N – H , w.), 2946 (s.), 2864 (m.), 1642 (ν C = N , m.), 1564 (w. ), 1455 (c.), 1359 (c.), 1302 (w.), 1261 (c.), 1192 (c.), 1164 (w.), 1118 (w.), 1088 (c.), 1032 (w.), 848 (w.), 805 (w.), 746 (p.). 1 Н NMR spectrum (400 MHz, CDCl 3 ) δ, ppm: 8.39 t ( J = 7.1 Hz, 1H, imine - H Py ), 8.25 d ( J = 8.2 Hz, 1H, enamine - H Py ), 7.68 d ( J = 7.8 Hz, 1H, enamine - H Py ), 7.62 d ( J = 8.0 Hz, 1H, imine - H Py ), 7.18 t ( J = 8.5 Hz, 2H, 2 × imine - H Ar ), 7.11 t ( J = 5.8 Hz, 2H, 2 × enamine - H Ar ), 7.04 t ( J = 6.8 Hz, 2H, 2 × imine - H Ar and 2 × enamine - H Ar ), 6.99 d ( J = 7.3 Hz , 2H, 2 × imine - H Ar ), 6.85 d ( J = 7.0 Hz, 2H, 2 × enamine - H Ar ), 6.46 s (1H, enamine - H NH ), 4.66 t ( J = 6.9 Hz, 1H, enamine - H CH = ), 3.03-2.91 m (2H, imine - H CH2 ), 2.90–2.81 m (2H, imine - H CH2 ), 2.77 t ( J = 6.3 Hz, 2H, enamine - H CH2 ), 2.37 s (3H, enamine - H CH3 ), 2.34 t ( J = 6.1 Hz, 2H, imine - H CH2 ), 2.26 s (2H, imine - H CH2 ), 2.21 s (3H, imine - H CH3 ), 2.01 d ( J = 6.2 Hz, 6H, 2 × imine - H PhCH3 ), 1.95–1.88 m (2H, 2 × imine - H CH2 ), 1.82 s (4H, imine - H CH2 ), 1.72 t ( J = 5.7 Hz, 4H, imine - H CH2 ), 1.60 d ( J = 5.3 Hz, 4H, imine - H CH2 ), 1.54 s (4H, imine - H CH2 ). 13 С NMR spectrum (100 MHz, CDCl 3 ) δ, ppm: 173.7, 167.5, 156.6, 155.0, 148.1, 137.4, 135.9, 134.4, 134.0, 128.1, 127.9, 125.5, 125.3 125.1, 124.1, 124.0,123.9 , 123.5, 123.3, 121.6, 40.6, 40.5, 34.2, 34.1, 33.9, 33.7, 32.4, 31.9, 27.2, 26.3, 26.0, 25.9, 25.8, 24.1, 22.9, 18.5, 17.0, 16.9. Found,%: C 83.18, H 8.61; N 8.43. C 36 H 43 N 3 . Calculated,%: C 83.51, H 8.37; N 8.12.

2-[1-(2-метил-6-циклогексилфенилимино)этил]-9-(2-метил-6-циклогексилфенилимино)-5,6,7,8-тетрагидро-9Н-циклогепта[b]пиридин. Желтый порошок. Выход 40%. Молярное соотношение имин/енамин – 100/11. ИК спектр (KBr), ν, см-1: 3379 (νN–H, сл.), 2951 (с.), 2866 (ср.), 1644 (νC=N, ср.), 1564 (сл.), 1457 (с.), 1362 (ср.), 1303 (сл.), 1268 (ср.), 1195 (ср.), 1164 (сл.), 1121 (сл.), 1088 (ср.), 1033 (сл.), 850 (сл.), 805 (сл.), 747 (с.). Спектр ЯМР 1Н (400 МГц, CDCl3) δ, м.д.: 8.38 т (J = 8.5 Гц, 1H, иминH Py), 8.24 д (J = 7.8 Гц, 1H, енаминH Py), 7.68 д (J = 7.7 Гц, 1H, енаминH Py), 7.63 д (J = 7.6 Гц, 1H, иминH Py), H), 7.14 т (J = 8.1 Гц, 2H, 2 × иминH Ar и 2 × енаминH Ar), 7.05 м (2H, 2 × иминH Ar и 2 × енаминH Ar), 6.99 д (J = 7.3 Гц, 2H, 2 × иминH Ar), 6.94 с (2H, 2 × енаминH Ar), 6.41 с (1H, енаминH NH), 4.66 т (J = 6.9 Гц, 1H, енаминH CH=), 2.96 т (J = 6.0 Гц, 2H, иминH CH2), 2.79–2.71 м (2H, иминH CH2), 2.64 с (2H, енаминH CH2), 2.38 с (3H, енаминH CH3), 2.34 т (J = 6.3 Гц, 2H, иминH CH2), 2.28 с (2H, иминH CH2), 2.21 с (3H, иминH CH3), 2.01 д (J = 5.0 Гц, 6H, 2 × иминH CH3-Ph), 1.97 с (2H, 2 × иминH CH2), 1.91–1.82 м (4H, иминH CH2), 1.78–1.67 м (8H, 2 × иминH CH2), 1.53 с (8H, 2 × иминH CH2). Спектр ЯМР 13С (100 МГц, CDCl3) δ, м.д.: 173.9, 167.5, 156.7, 155.1, 148.1, 137.5, 146.4, 138.2, 137.5, 135.9, 135.8, 135.4, 128.1, 128.0, 124.4, 124.0, 123.5, 123.4, 39.2, 38.8, 34.1, 33.6, 33.5, 33.2, 32.4, 31.2, 27.5, 27.3, 26.6, 26.3, 24.1, 18.6, 17.1. Найдено, %: C 83.89; H 8.31; N 8.07. C38H47N3. Вычислено, %: C 83.62; H 8.68; N 7.70. 2- [1- (2-methyl-6-cyclohexylphenylimino) ethyl] -9- (2-methyl-6-cyclohexylphenylimino) -5,6,7,8-tetrahydro-9H-cyclohepta [b] pyridine. Yellow powder. The yield is 40%. The molar ratio of imine / enamine is 100/11. IR spectrum (KBr), ν, cm -1 : 3379 (ν N – H , w.), 2951 (s.), 2866 (m.), 1644 (ν C = N , m.), 1564 (w. ), 1457 (c.), 1362 (c.), 1303 (c.), 1268 (c.), 1195 (c.), 1164 (c.), 1121 (c.), 1088 (c.), 1033 (w.), 850 (w.), 805 (w.), 747 (s.). 1 Н NMR spectrum (400 MHz, CDCl 3 ) δ, ppm: 8.38 t ( J = 8.5 Hz, 1H, imine - H Py ), 8.24 d ( J = 7.8 Hz, 1H, enamine - H Py ), 7.68 d ( J = 7.7 Hz, 1H, enamine - H Py ), 7.63 d ( J = 7.6 Hz, 1H, imine - H Py ), H), 7.14 t ( J = 8.1 Hz, 2H, 2 × imine - H Ar and 2 × enamine - H Ar ), 7.05 m (2H, 2 × imine - H Ar and 2 × enamine - H Ar ), 6.99 d ( J = 7.3 Hz, 2H, 2 × imine - H Ar ), 6.94 s (2H, 2 × enamine - H Ar ), 6.41 s (1H, enamine - H NH ), 4.66 t ( J = 6.9 Hz, 1H, enamine - H CH = ), 2.96 t ( J = 6.0 Hz, 2H, imine - H CH2 ), 2.79–2.71 m (2H, imine - H CH2 ), 2.64 s (2H, enamine - H CH2 ), 2.38 s (3H, enamine - H CH3 ), 2.34 t ( J = 6.3 Hz, 2H, imine - H CH2 ), 2.28 s (2H, imine - H CH2 ), 2.21 s (3H, imine - H CH3 ), 2.01 d ( J = 5.0 Hz, 6H, 2 × imine - H CH3-Ph ), 1.97 s (2H, 2 × imine - H CH2 ), 1.91–1.82 m (4H, imine - H CH2 ), 1.78–1.67 m (8H, 2 × imine - H CH2 ), 1.53 s (8H, 2 × imine - H CH2 ). 13 С NMR spectrum (100 MHz, CDCl 3 ) δ, ppm: 173.9, 167.5, 156.7, 155.1, 148.1, 137.5, 146.4, 138.2, 137.5, 135.9, 135.8, 135.4, 128.1, 128.0, 124.4, 124.0, 123.5, 123.4, 39.2, 38.8, 34.1, 33.6, 33.5, 33.2, 32.4, 31.2, 27.5, 27.3, 26.6, 26.3, 24.1, 18.6, 17.1. Found,%: C 83.89; H 8.31; N 8.07. C 38 H 47 N 3 . Calculated,%: C 83.62; H 8.68; N 7.70.

2-[1-(2-метил-6-циклооктилфенилимино)этил]-9-(2-метил-6-циклооктилфенилимино)-5,6,7,8-тетрагидро-9Н-циклогепта[b]пиридин. Желтый порошок. Выход 35%. Молярное соотношение имин/енамин – 100/28. ИК спектр (KBr), ν, см-1: 3377 (νN–H, сл.), 2952 (с.), 2865 (ср.), 1644 (νC=N, ср.), 1567 (сл.), 1456 (с.), 1363 (ср.), 1304 (сл.), 1267 (ср.), 1198 (ср.), 1164 (сл.), 1123 (сл.), 1090 (ср.), 1033 (сл.), 851 (сл.), 806 (сл.), 749 (с.). Спектр ЯМР 1Н (400 МГц, CDCl3) δ, м.д.: 8.38 м (1H, иминH Py), 8.24 д (J = 7.6 Гц, 1H, енаминH Py), 7.68 д (J = 7.3 Гц, 1H, енаминH Py), 7.63 д (J = 8.0 Гц, 1H, иминH Py), 7.12 т (J = 5.1 Гц, 2H, 2 × иминH Ar и 2 × енаминH Ar), 7.05–6.96 м (2H, 2 × иминH Ar и 2 × енаминH Ar), 6.92 д (J = 7.4 Гц, 2H, 2 × иминH Ar и 2 × енамин–H Ar), 6.35 с (1H, енаминH NH), 4.64 т (J = 6.5 Гц, 1H, енаминH CH=), 2.99–2.93 м (2H, иминH CH2), 2.78–2.74 м (2H, иминH CH2), 2.38 с (3H, енаминH CH3), 2.34 т (J = 7.4 Гц, 2H, иминH CH2), 2.29 с (2H, иминH CH2), 2.22 с (3H, иминH CH3), 2.01 д (J = 6.2 Гц, 6H, 2 × иминH CH3-Ph), 1.88 с (2H, 2 × иминH CH2), 1.88–1.76 м (8H, 2 × иминH CH2), 1.72–1.59 м (8H, 4 × иминH CH2), 1.53 с (8H, 2 × иминH CH2). Спектр ЯМР 13С (100 МГц, CDCl3) δ, м.д.: 173.7, 167.5, 156.6, 155.0, 148.1,147.5, 146.4, 138.2, 137.5, 135.9, 134.4, 134.0, 127.9, 127.8,127.7, 125.3, 125.1, 124.9, 124.6, 123.7, 123.4, 121.7, 118.5, 38.4, 35.5, 34.4, 33.9, 33.3, 32.7, 31.9, 27.2, 26.9, 26.8, 26.6, 26.5, 26.2, 24.0, 18.8, 18.7, 18.4, 17.4. Найдено, %: C 84.12; H 9.06; N 6.68. C42H55N3. Вычислено, %: C 83.81; H 9.21; N 6.98. 2- [1- (2-methyl-6-cyclooctylphenylimino) ethyl] -9- (2-methyl-6-cyclooctylphenylimino) -5,6,7,8-tetrahydro-9H-cyclohepta [b] pyridine. Yellow powder. Yield 35%. The molar ratio of imine / enamine is 100/28. IR spectrum (KBr), ν, cm -1 : 3377 (ν N – H , w.), 2952 (s.), 2865 (m.), 1644 (ν C = N , m.), 1567 (w. ), 1456 (c.), 1363 (cf.), 1304 (c.), 1267 (c.), 1198 (c.), 1164 (c.), 1123 (c.), 1090 (c.), 1033 (w.), 851 (w.), 806 (w.), 749 (p.). 1 Н NMR spectrum (400 MHz, CDCl 3 ) δ, ppm: 8.38 m (1H, imine - H Py ), 8.24 d ( J = 7.6 Hz, 1H, enamine - H Py ), 7.68 d ( J = 7.3 Hz, 1H, enamine - H Py ), 7.63 d ( J = 8.0 Hz, 1H, imine - H Py ), 7.12 t ( J = 5.1 Hz, 2H, 2 × imine - H Ar and 2 × enamine - H Ar ), 7.05–6.96 m (2H, 2 × imine - H Ar and 2 × enamine - H Ar ), 6.92 d ( J = 7.4 Hz, 2H, 2 × imine - H Ar and 2 × enamine - H Ar ), 6.35 s (1H, enamine - H NH ), 4.64 t ( J = 6.5 Hz, 1H, enamine - H CH = ), 2.99–2.93 m (2H, imine - H CH2 ), 2.78–2.74 m (2H, imine - H CH2 ), 2.38 s (3H, enamine - H CH3 ), 2.34 t ( J = 7.4 Hz, 2H, imine - H CH2 ), 2.29 s (2H, imine - H CH2 ), 2.22 s (3H, imine - H CH3 ), 2.01 d ( J = 6.2 Hz, 6H, 2 × imine - H CH3-Ph ), 1.88 s (2H, 2 × imine - H CH2 ), 1.88–1.76 m (8H, 2 × imine - H CH2 ), 1.72–1.59 m (8H, 4 × imine - H CH2 ), 1.53 s (8H, 2 × imine - H CH2 ). 13 С NMR spectrum (100 MHz, CDCl 3 ) δ, ppm: 173.7, 167.5, 156.6, 155.0, 148.1,147.5, 146.4, 138.2, 137.5, 135.9, 134.4, 134.0, 127.9, 127.8,127.7, 125.3, 125.1, 124.9, 124.6, 123.7, 123.4, 121.7, 118.5, 38.4, 35.5, 34.4, 33.9, 33.3, 32.7, 31.9, 27.2, 26.9, 26.8, 26.6, 26.5, 26.2, 24.0, 18.8, 18.7, 18.4, 17.4. Found,%: C 84.12; H 9.06; N 6.68. C 42 H 55 N 3 . Calculated,%: C 83.81; H 9.21; N 6.98.

2-[1-(2,4-диметил-6-циклопентилфенилимино)этил]-9-(2,4-диметил-6-циклопентилфенилимино)-5,6,7,8-тетрагидро-9Н-циклогепта[b]пиридин. Желтый порошок. Выход 37%. Молярное соотношение имин/енамин – 100/9. ИК спектр (KBr), ν, см-1: 3376 (νN–H, сл.), 2949 (с.), 2869 (ср.), 1646 (νC=N, ср.), 1565 (сл.), 1458 (с.), 1363 (ср.), 1307 (сл.), 1264 (ср.), 1195 (ср.), 1164 (сл.), 1119 (сл.), 1091 (ср.), 1033 (сл.), 849 (сл.), 804 (сл.), 747 (с.). Спектр ЯМР 1Н (400 МГц, CDCl3) δ, м.д.: 8.39 т (J = 6.9 Гц, 1H, иминH Py), 8.26 д (J = 8.2 Гц, 1H, енаминH Py), 7.69 д (J = 7.6 Гц, 1H, енаминH Py), 7.61 д (J = 8.3 Гц, 1H, иминH Py), 7.18 т (J = 8.5 Гц, 2H, 2 × иминH Ar), 7.13 т (J = 5.6 Гц, 2H, 2 × енаминH Ar), 7.07 т (J = 6.8 Гц, 2H, 2 × иминH Ar и 2 × енаминH Ar), 6.97 д (J = 7.2 Гц, 2H, 2 × иминH Ar), 6.82 д (J = 6.7 Гц, 2H, 2 × енаминH Ar), 6.46 с (1H, енаминH NH), 4.66 т (J = 7.2 Гц, 1H, енаминH CH=), 3.01–2.94 м (2H, иминH CH2), 2.89–2.78 м (2H, иминH CH2), 2.77 т (J = 6.3 Гц, 2H, енаминH CH2),2.37 с (3H, енаминH CH2), 2.34 т (J = 6.1 Гц, 2H, иминH CH2), 2.26 с (2H, иминH CH2), 2.21 с (3H, иминH CH3), 2.01 д (J = 6.2 Гц, 6H, 2 × иминH CH3-Ph), 1.96 с (6H, 2 × иминH CH3-Ph), 1.88–1.83 м (2H, 2 × иминH CH2), 1.81 с (4H, иминH CH2), 1.74 т (J = 5.7 Гц, 4H, иминH CH2), 1.61 д (J = 5.3 Гц, 4H, иминH CH2), 1.54 с (4H, иминH CH2). Спектр ЯМР 13С (100 МГц, CDCl3) δ, м.д.: 173.4, 167.3, 156.6, 155.1, 147.9, 137.6, 136.2, 134.5, 134.2, 128.1, 127.9, 125.3, 125.3 125.3, 123.8, 124.1, 123.9, 123.7, 123.3, 121.8, 40.6, 40.2, 34.3, 34.1, 33.8, 33.7, 32.4, 31.6, 27.3, 26.3, 26.0, 25.9, 25.8, 24.0, 23.1, 18.5, 17.4, 16.9. Найдено, %: C 83.37; H 8.92; N 7.59. C38H47N3. Вычислено, %: C 83.62; H 8.68; N 7.70. 2- [1- (2,4-dimethyl-6-cyclopentylphenylimino) ethyl] -9- (2,4-dimethyl-6-cyclopentylphenylimino) -5,6,7,8-tetrahydro-9H-cyclohepta [b] pyridine ... Yellow powder. The yield is 37%. The molar ratio of imine / enamine is 100/9. IR spectrum (KBr), ν, cm -1 : 3376 (ν N – H , w.), 2949 (s.), 2869 (m.), 1646 (ν C = N , m.), 1565 (w. ), 1458 (c.), 1363 (c.), 1307 (w.), 1264 (c.), 1195 (c.), 1164 (w.), 1119 (w.), 1091 (c.), 1033 (w.), 849 (w.), 804 (w.), 747 (p.). 1 Н NMR spectrum (400 MHz, CDCl 3 ) δ, ppm: 8.39 t ( J = 6.9 Hz, 1H, imine - H Py ), 8.26 d ( J = 8.2 Hz, 1H, enamine - H Py ), 7.69 d ( J = 7.6 Hz, 1H, enamine - H Py ), 7.61 d ( J = 8.3 Hz, 1H, imine - H Py ), 7.18 t ( J = 8.5 Hz, 2H, 2 × imine - H Ar ), 7.13 t ( J = 5.6 Hz, 2H, 2 × enamine - H Ar ), 7.07 t ( J = 6.8 Hz, 2H, 2 × imine - H Ar and 2 × enamine - H Ar ), 6.97 d (J = 7.2 Hz , 2H, 2 × imine - H Ar ), 6.82 d ( J = 6.7 Hz, 2H, 2 × enamine - H Ar ), 6.46 s (1H, enamine - H NH ), 4.66 t ( J = 7.2 Hz, 1H, enamine - H CH = ), 3.01–2.94 m (2H, imine - H CH2 ), 2.89–2.78 m (2H, imine - H CH2 ), 2.77 t ( J = 6.3 Hz, 2H, enamine - H CH2 ), 2.37 s (3H, enamine - H CH2 ), 2.34 t ( J = 6.1 Hz, 2H, imine - H CH2 ), 2.26 s (2H, imine - H CH2 ), 2.21 s (3H, imine - H CH3 ), 2.01 d ( J = 6.2 Hz, 6H, 2 × imine - H CH3-Ph ), 1.96 s (6H, 2 × imine - H CH3-Ph ), 1.88–1.83 m (2H, 2 × imine - H CH2 ), 1.81 s (4H, imine - H CH2 ), 1.74 t ( J = 5.7 Hz, 4H, imine - H CH2 ), 1.61 d ( J = 5.3 Hz, 4H, imine - H CH2 ), 1.54 s (4H, and min - H CH2 ). 13 С NMR spectrum (100 MHz, CDCl 3 ) δ, ppm: 173.4, 167.3, 156.6, 155.1, 147.9, 137.6, 136.2, 134.5, 134.2, 128.1, 127.9, 125.3, 125.3 125.3, 123.8, 124.1, 123.9 , 123.7, 123.3, 121.8, 40.6, 40.2, 34.3, 34.1, 33.8, 33.7, 32.4, 31.6, 27.3, 26.3, 26.0, 25.9, 25.8, 24.0, 23.1, 18.5, 17.4, 16.9. Found,%: C 83.37; H 8.92; N 7.59. C 38 H 47 N 3 . Calculated,%: C 83.62; H 8.68; N 7.70.

2-[1-(2,4-диметил-6-циклогексилфенилимино)этил]-9-(2,4-диметил-6-циклогексилфенилимино)-5,6,7,8-тетрагидро-9Н-циклогепта[b]пиридин. Желтый порошок. Выход 39%. Молярное соотношение имин/енамин – 100/12. ИК спектр (KBr), ν, см-1: 3379 (νN–H, сл.), 2951 (с.), 2864 (ср.), 1645 (νC=N, ср.), 1563 (сл.), 1457 (с.), 1364 (ср.), 1301 (сл.), 1272 (ср.), 1194 (ср.), 1164 (сл.), 1120 (сл.), 1089 (ср.), 1034 (сл.), 850 (сл.), 804 (сл.), 748 (с.). Спектр ЯМР 1Н (400 МГц, CDCl3) δ, м.д.: 8.37 т (J = 8.4 Гц, 1H, иминH Py), 8.24 д (J = 8.0 Гц, 1H, енаминH Py), 7.66 д (J = 7.6 Гц, 1H, енаминH Py), 7.62 д (J = 7.6 Гц, 1H, иминH Py), 7.14 т (J = 8.1 Гц, 2H, 2 × иминH Ar и 2 × енаминH Ar), 7.02 м (2H, 2 × иминH Ar и 2 × енаминH Ar), 6.96 д (J = 7.1 Гц, 2H, 2 × иминH Ar), 6.93 с (2H, 2 × енаминH Ar), 6.40 с (1H, енаминH NH), 4.65 т (J = 6.9 Гц, 1H, енаминH CH=), 2.94 т (J = 6.7 Гц, 2H, иминH CH2), 2.83–2.76 м (2H, иминH CH2), 2.67 с (2H, енаминH CH2), 2.42 с (3H, енаминH CH3), 2.38 т (J = 6.4 Гц, 2H, иминH CH2), 2.31 с (2H, иминH CH2), 2.26 с (3H, иминH CH2), 2.05 д (J = 5.0 Гц, 6H, 2 × иминH CH3-Ph), 2.01 с (6H, 2 × иминH CH3-Ph), 1.97 с (2H, 2 × иминH CH2), 1.88–1.82 м (4H, иминH CH2), 1.77–1.65 м (8H, 2 × иминH CH2), 1.54 с (8H, 2 × иминH CH2). Спектр ЯМР 13С (100 МГц, CDCl3) δ, м.д.: 174.1, 167.8, 156.9, 155.4, 148.2, 137.7, 146.4, 138.3, 137.5, 135.9, 135.7, 135.4, 128.2, 128.0, 124.4, 124.1, 123.5, 123.3, 39.4, 39.0, 34.3, 33.7, 33.4, 33.1, 32.4, 31.2, 27.6, 27.4, 26.5, 26.3, 24.0, 18.6, 17.2. Найдено, %: C 83.45; H 8.73; N 7.58. C40H51N3. Вычислено, %: C 83.72; H 8.96; N 7.32. 2- [1- (2,4-dimethyl-6-cyclohexylphenylimino) ethyl] -9- (2,4-dimethyl-6-cyclohexylphenylimino) -5,6,7,8-tetrahydro-9H-cyclohepta [b] pyridine ... Yellow powder. The yield is 39%. The molar ratio of imine / enamine is 100/12. IR spectrum (KBr), ν, cm -1 : 3379 (ν N – H , w.), 2951 (s.), 2864 (m.), 1645 (ν C = N , m.), 1563 (w. ), 1457 (c.), 1364 (c.), 1301 (w.), 1272 (c.), 1194 (c.), 1164 (w.), 1120 (w.), 1089 (c.), 1034 (next), 850 (next), 804 (next), 748 (p.). 1 Н NMR spectrum (400 MHz, CDCl 3 ) δ, ppm: 8.37 t ( J = 8.4 Hz, 1H, imine - H Py ), 8.24 d ( J = 8.0 Hz, 1H, enamine - H Py ), 7.66 d ( J = 7.6 Hz, 1H, enamine - H Py ), 7.62 d ( J = 7.6 Hz, 1H, imine - H Py ), 7.14 t ( J = 8.1 Hz, 2H, 2 × imine - H Ar and 2 × enamine - H Ar ), 7.02 m (2H, 2 × imine - H Ar and 2 × enamine - H Ar ), 6.96 d ( J = 7.1 Hz, 2H, 2 × imine - H Ar ), 6.93 s (2H, 2 × enamine - H Ar ), 6.40 s (1H, enamine - H NH ), 4.65 t ( J = 6.9 Hz, 1H, enamine - H CH = ), 2.94 t ( J = 6.7 Hz, 2H, imine - H CH2 ), 2.83–2.76 m (2H, imine - H CH2 ), 2.67 s (2H, enamine - H CH2 ), 2.42 s (3H, enamine - H CH3 ), 2.38 t ( J = 6.4 Hz, 2H, imine - H CH2 ), 2.31 s (2H, imine - H CH2 ), 2.26 s (3H, imine - H CH2 ), 2.05 d ( J = 5.0 Hz, 6H, 2 × imine - H CH3-Ph ), 2.01 s (6H, 2 × imine - H CH3-Ph ), 1.97 s (2H, 2 × imine - H CH2 ), 1.88–1.82 m (4H, imine - H CH2 ), 1.77–1.65 m (8H, 2 × imine - H CH2 ) , 1.54 s (8H, 2 × imine - H CH2 ). 13 С NMR spectrum (100 MHz, CDCl 3 ) δ, ppm: 174.1, 167.8, 156.9, 155.4, 148.2, 137.7, 146.4, 138.3, 137.5, 135.9, 135.7, 135.4, 128.2, 128.0, 124.4, 124.1, 123.5, 123.3, 39.4, 39.0, 34.3, 33.7, 33.4, 33.1, 32.4, 31.2, 27.6, 27.4, 26.5, 26.3, 24.0, 18.6, 17.2. Found,%: C 83.45; H 8.73; N 7.58. C 40 H 51 N 3 . Calculated,%: C 83.72; H 8.96; N 7.32.

2-[1-(2,4-диметил-6-циклооктилфенилимино)этил]-9-(2,4-диметил-6-циклооктилфенилимино)-5,6,7,8-тетрагидро-9Н-циклогепта[b]пиридин. Желтый порошок. Выход 33%. Молярное соотношение имин/енамин – 100/21. ИК спектр (KBr), ν, см-1: 3374 (νN–H, сл.), 2948 (с.), 2865 (ср.), 1644 (νC=N, ср.), 1565 (сл.), 1459 (с.), 1361 (ср.), 1303 (сл.), 1263 (ср.), 1194 (ср.), 1165 (сл.), 1119 (сл.), 1090 (ср.), 1036 (сл.), 851 (сл.), 805 (сл.), 749 (с.). Спектр ЯМР 1Н (400 МГц, CDCl3) δ, м.д.: 8.41 м (1H, иминH Py), 8.27 д (J = 7.6 Гц, 1H, енаминH Py), 7.70 д (J = 7.3 Гц, 1H, енаминH Py), 7.66 д (J = 8.0 Гц, 1H, иминH Py), 7.15 т (J = 6.1 Гц, 2H, 2 × иминH Ar и 2 × енаминH Ar), 7.11–6.99 м (2H, 2 × иминH Ar и 2 × енаминH Ar), 6.94 д (J = 7.7 Гц, 2H, 2 × иминH Ar и 2 × енаминH Ar), 6.38 с (1H, енаминH NH), 4.66 т (J = 6.9 Гц, 1H, енаминH CH=), 3.07–3.01 м (2H, иминH CH2), 2.81–2.75 м (2H, иминH CH2), 2.42 с (3H, енаминH CH3), 2.35 т (J = 7.4 Гц, 2H, иминH CH2), 2.33 с (2H, иминH CH2), 2.25 с (3H, иминH CH3), 2.11 д (J = 6.0 Гц, 6H, 2 × иминH CH3-Ph), 2.03 д (J = 5.9 Гц, 6H, 2 × иминH CH3-Ph), 1.90 с (2H, 2 × иминH CH2), 1.88–1.76 м (8H, 2 × иминH CH2), 1.71–1.60 м (8H, 4 × иминH CH2), 1.51 с (8H, 2 × иминH CH2). Спектр ЯМР 13С (100 МГц, CDCl3) δ, м.д.: δ 174.6, 168.1, 157.3, 155.5, 148.5,147.9, 146.6, 138.3, 137.8, 136.2, 134.4, 134.1, 128.3, 127.9, 127.7, 125.7, 125.4, 124.9, 124.8, 123.7, 123.6, 121.9, 118.5, 38.4, 36.0, 34.6, 33.9, 33.4, 32.5, 32.0, 27.4, 26.9, 26.7, 26.4, 26.3, 26.0, 24.1, 18.8, 18.6, 18.2, 17.4. Найдено, %: C 83.63; H 9.26; N 6.98. C44H59N3. Вычислено, %: C 83.89; H 9.44; N 6.67. 2- [1- (2,4-dimethyl-6-cyclooctylphenylimino) ethyl] -9- (2,4-dimethyl-6-cyclooctylphenylimino) -5,6,7,8-tetrahydro-9H-cyclohepta [b] pyridine ... Yellow powder. The yield is 33%. The molar ratio of imine / enamine is 100/21. IR spectrum (KBr), ν, cm -1 : 3374 (ν N – H , w.), 2948 (s.), 2865 (m.), 1644 (ν C = N , m.), 1565 (w. ), 1459 (c.), 1361 (c.), 1303 (c.), 1263 (c.), 1194 (c.), 1165 (c.), 1119 (c.), 1090 (c.), 1036 (w.), 851 (w.), 805 (w.), 749 (p.). 1 Н NMR spectrum (400 MHz, CDCl 3 ) δ, ppm: 8.41 m (1H, imine - H Py ), 8.27 d ( J = 7.6 Hz, 1H, enamine - H Py ), 7.70 d ( J = 7.3 Hz, 1H, enamine - H Py ), 7.66 d ( J = 8.0 Hz, 1H, imine - H Py ), 7.15 t ( J = 6.1 Hz, 2H, 2 × imine - H Ar and 2 × enamine - H Ar ), 7.11–6.99 m (2H, 2 × imine - H Ar and 2 × enamine - H Ar ), 6.94 d (J = 7.7 Hz, 2H, 2 × imine - H Ar and 2 × enamine - H Ar ), 6.38 s (1H, enamine - H NH ), 4.66 t ( J = 6.9 Hz, 1H, enamine - H CH = ), 3.07–3.01 m (2H, imine - H CH2 ), 2.81–2.75 m (2H, imine - H CH2 ), 2.42 s (3H, enamine - H CH3 ), 2.35 t ( J = 7.4 Hz, 2H, imine - H CH2 ), 2.33 s (2H, imine - H CH2 ), 2.25 s (3H, imine - H CH3 ), 2.11 d ( J = 6.0 Hz, 6H, 2 × imine - H CH3-Ph ), 2.03 d ( J = 5.9 Hz, 6H, 2 × imine - H CH3-Ph ), 1.90 s (2H, 2 × imine - H CH2 ), 1.88–1.76 m (8H, 2 × imine - H CH2 ), 1.71–1.60 m (8H, 4 × imine - H CH2 ), 1.51 s (8H, 2 × imine - H CH2 ). 13 С NMR spectrum (100 MHz, CDCl 3 ) δ, ppm: δ 174.6, 168.1, 157.3, 155.5, 148.5,147.9, 146.6, 138.3, 137.8, 136.2, 134.4, 134.1, 128.3, 127.9, 127.7, 125.7 , 125.4, 124.9, 124.8, 123.7, 123.6, 121.9, 118.5, 38.4, 36.0, 34.6, 33.9, 33.4, 32.5, 32.0, 27.4, 26.9, 26.7, 26.4, 26.3, 26.0, 24.1, 18.8, 18.6, 18.2, 17.4 ... Found,%: C 83.63; H 9.26; N 6.98. C 44 H 59 N 3 . Calculated,%: C 83.89; H 9.44; N 6.67.

Синтез {2-[1-(2-RSynthesis {2- [1- (2-R 11 -4-R-4-R 22 -6-циклоалкилфенилимино)этил]-9-(2-R-6-cycloalkylphenylimino) ethyl] -9- (2-R 11 -4-R-4-R 22 -6-циклоалкилфенилимино)-5,6,7,8-тетрагидро-9Н-циклогепта[b]пиридин}железо(II) дихлоридов. Общая методика.-6-cycloalkylphenylimino) -5,6,7,8-tetrahydro-9H-cyclohepta [b] pyridine} iron (II) dichlorides. General methodology.

Смесь 0.23 ммоль соответствующего 2-[1-(2-R1-4-R2-6-циклоалкилфенилимино)этил]-9-(2-R1-4-R2-6-циклоалкилфенилимино)-5,6,7,8-тетрагидро-9Н-циклогепта[b]пиридина, 0.043 г (0.20 ммоль) тетрагидрата дихлорида железа FeCl2×4H2O, 5 мл тетрагидрофурана перемешивали при комнатной температуре в атмосфере аргона 10-12 ч. Осадок отфильтровывали, промывали на фильтре гексаном (3 × 5 мл), выдерживали в вакууме. Получали целевой {2-[1-(2-R1-4-R2-6-циклоалкилфенилимино)этил]-9-(2-R1-4-R2-6-циклоалкилфенилимино)-5,6,7,8-тетрагидро-9Н-циклогепта[b]пиридин}железо(II) дихлорид.A mixture of 0.23 mmol of the corresponding 2- [1- (2-R 1 -4-R 2 -6-cycloalkylphenylimino) ethyl] -9- (2-R 1 -4-R 2 -6-cycloalkylphenylimino) -5,6,7 , 8-tetrahydro-9H-cyclohepta [b] pyridine, 0.043 g (0.20 mmol) of iron dichloride tetrahydrate FeCl 2 × 4H 2 O, 5 ml of tetrahydrofuran was stirred at room temperature in an argon atmosphere for 10-12 h. The precipitate was filtered off, washed on a filter hexane (3 × 5 ml), kept in vacuum. Obtained the target {2- [1- (2-R 1 -4-R 2 -6-cycloalkylphenylimino) ethyl] -9- (2-R 1 -4-R 2 -6-cycloalkylphenylimino) -5,6,7, 8-tetrahydro-9H-cyclohepta [b] pyridine} iron (II) dichloride.

{2-[1-(2-метил-6-циклопентилфенилимино)этил]-9-(2-метил-6-циклопентилфенилимино)-5,6,7,8-тетрагидро-9Н-циклогепта[b]пиридин}железо(II) дихлорид (1-I). Голубой порошок. Выход 89%. ИК спектр (KBr), ν, cм−1: 2949 (с.), 2863 (ср.), 2159 (сл.), 2133 (сл.), 2010 (сл.), 1989 (сл.), 1611 (νC=N, ср.), 1571 (с.), 1459 (с.), 1367 (ср.), 1310 (сл.), 1255 (с.), 1196 (с.), 1106 (ср.), 1087 (сл.), 934 (сл.), 879 (сл.), 842 (ср.), 746 (oч. с.). Найдено, %: C 67.33; H 6.85; N 6.49. C36H43Cl2FeN3. Вычислено, %: C 67.09; H 6.73; N 6.52. {2- [1- (2-methyl-6-cyclopentylphenylimino) ethyl] -9- (2-methyl-6-cyclopentylphenylimino) -5,6,7,8-tetrahydro-9H-cyclohepta [b] pyridine} iron ( II) dichloride (1-I). Blue powder. The yield is 89%. IR spectrum (KBr), ν, cm −1 : 2949 (s.), 2863 (m.), 2159 (w.), 2133 (w.), 2010 (w.), 1989 (w.), 1611 ( ν C = N , c.), 1571 (c.), 1459 (c.), 1367 (c.), 1310 (c.), 1255 (c.), 1196 (c.), 1106 (c.) , 1087 (w.), 934 (w.), 879 (w.), 842 (w.), 746 (o. C.) Found,%: C 67.33; H 6.85; N 6.49. C 36 H 43 Cl 2 FeN 3 . Calculated,%: C 67.09; H 6.73; N 6.52.

{2-[1-(2-метил-6-циклогексилфенилимино)этил]-9-(2-метил-6-циклогексилфенилимино)-5,6,7,8-тетрагидро-9Н-циклогепта[b]пиридин}железо(II) дихлорид (1-II). Голубой порошок. Выход 94%. ИК спектр (KBr), ν, cм−1: 2923 (с.), 2857 (ср.), 2162 (сл.), 2121 (сл.), 2019 (сл.), 1982 (сл.), 1608 (νC=N, ср.), 1570 (с.), 1443 (с.), 1364 (ср.), 1315 (сл.), 1267 (ср.), 1234 (с.), 1188 (с.), 1106 (ср.), 1082 (сл.), 938 (сл.), 884 (сл.), 841 (ср.), 767 (oч. с.), 733 (сл.). Найдено, %: C 67.91; H 7.34; N 6.50. C38H47Cl2FeN3. Вычислено, %: C 67.86; H 7.04; N 6.25. {2- [1- (2-methyl-6-cyclohexylphenylimino) ethyl] -9- (2-methyl-6-cyclohexylphenylimino) -5,6,7,8-tetrahydro-9H-cyclohepta [b] pyridine} iron ( II) dichloride (1-II). Blue powder. 94% yield. IR spectrum (KBr), ν, cm −1 : 2923 (s.), 2857 (m.), 2162 (w.), 2121 (w.), 2019 (w.), 1982 (w.), 1608 ( ν C = N , c.), 1570 (c.), 1443 (c.), 1364 (c.), 1315 (c.), 1267 (c.), 1234 (c.), 1188 (c.) , 1106 (cf.), 1082 (w.), 938 (w.), 884 (w.), 841 (c.), 767 (o. C.), 733 (w.). Found,%: C 67.91; H 7.34; N 6.50. C 38 H 47 Cl 2 FeN 3 . Calculated,%: C 67.86; H 7.04; N 6.25.

{2-[1-(2-метил-6-циклооктилфенилимино)этил]-9-(2-метил-6-циклооктилфенилимино)-5,6,7,8-тетрагидро-9Н-циклогепта[b]пиридин}железо(II) дихлорид (1-III). Голубой порошок. Выход 91%. ИК спектр (KBr), ν, cм−1: 2918 (с.), 2850 (ср.), 2165 (сл.), 2083 (сл.), 2011 (сл.), 1987 (сл.), 1609 (νC=N, ср.), 1568 (с.), 1465 (с.), 1364 (ср.), 1314 (сл.), 1257 (с.), 1193 (с.), 1110 (ср.), 1081 (сл.), 936 (сл.), 842 (ср.), 774 (oч. с.), 729 (сл.). Найдено, %: C 68.87; H 7.55; N 5.52. C42H55Cl2FeN3. Вычислено, %: C 69,23; H 7.61; N 5.77. {2- [1- (2-methyl-6-cyclooctylphenylimino) ethyl] -9- (2-methyl-6-cyclooctylphenylimino) -5,6,7,8-tetrahydro-9H-cyclohepta [b] pyridine} iron ( II) dichloride (1-III). Blue powder. The yield is 91%. IR spectrum (KBr), ν, cm −1 : 2918 (s.), 2850 (m.), 2165 (w.), 2083 (w.), 2011 (w.), 1987 (w.), 1609 ( ν C = N , c.), 1568 (c.), 1465 (c.), 1364 (c.), 1314 (c.), 1257 (c.), 1193 (c.), 1110 (c.) , 1081 (w.), 936 (w.), 842 (w.), 774 (och. S.), 729 (w.). Found,%: C 68.87; H 7.55; N 5.52. C 42 H 55 Cl 2 FeN 3 . Calculated,%: C 69.23; H 7.61; N 5.77.

{2-[1-(2,4-диметил-6-циклопентилфенилимино)этил]-9-(2,4-диметил-6-циклопентилфенилимино)-5,6,7,8-тетрагидро-9Н-циклогепта[b]пиридин}железо(II) дихлорид (1-IV). Голубой порошок. Выход 93%. ИК спектр (KBr), ν, cм−1: 2921 (с.), 2857 (ср.), 2154 (сл.), 2078 (сл.), 2035 (сл.), 1988 (сл.), 1609 (νC=N, ср.), 1571 (с.), 1472 (с.), 1451 (с.), 1368 (ср.), 1311 (сл.), 1258 (с.), 1205 (с.), 1113 (ср.), 1086 (сл.), 925 (сл.), 851 (с.), 768 (с.). Найдено, %: C 67.61; H 9.97; N 6.05. C38H47Cl2FeN3. Вычислено, %: C 67.86; H 7.04; N 6.25. {2- [1- (2,4-dimethyl-6-cyclopentylphenylimino) ethyl] -9- (2,4-dimethyl-6-cyclopentylphenylimino) -5,6,7,8-tetrahydro-9H-cyclohepta [b] pyridine} iron (II) dichloride (1-IV). Blue powder. Yield 93%. IR spectrum (KBr), ν, cm −1 : 2921 (s.), 2857 (m.), 2154 (w.), 2078 (w.), 2035 (w.), 1988 (w.), 1609 ( ν C = N , c.), 1571 (c.), 1472 (c.), 1451 (c.), 1368 (c.), 1311 (c.), 1258 (c.), 1205 (c.) , 1113 (c.), 1086 (f.), 925 (f.), 851 (c.), 768 (c.). Found,%: C 67.61; H 9.97; N 6.05. C 38 H 47 Cl 2 FeN 3 . Calculated,%: C 67.86; H 7.04; N 6.25.

{2-[1-(2,4-диметил-6-циклогексилфенилимино)этил]-9-(2,4-диметил-6-циклогексилфенилимино)-5,6,7,8-тетрагидро-9Н-циклогепта[b]пиридин}железо(II) дихлорид (1-V). Голубой порошок. Выход 93%. ИК спектр (KBr), ν, cм−1: 2918 (oч. с.), 2853 (с.), 2171 (сл.), 2112 (сл.), 2013 (сл.), 1989 (сл.), 1610 (νC=N, ср.), 1568 (с.), 1447 (с.), 1366 (ср.), 1314 (сл.), 1258 (с.), 1205 (ср.), 1116 (сл.), 1086 (сл.), 850 (с.), 767 (с.). Найдено, %: C 68.91; H 7.58; N 5.88. C40H51Cl2FeN3. Вычислено, %: C 68.57; H 7.34; N 6.00. {2- [1- (2,4-dimethyl-6-cyclohexylphenylimino) ethyl] -9- (2,4-dimethyl-6-cyclohexylphenylimino) -5,6,7,8-tetrahydro-9H-cyclohepta [b] pyridine} iron (II) dichloride (1-V). Blue powder. Yield 93%. IR spectrum (KBr), ν, cm −1 : 2918 (reh. S.), 2853 (s.), 2171 (w.), 2112 (w.), 2013 (w.), 1989 (w.), 1610 (ν C = N , c.), 1568 (c.), 1447 (c.), 1366 (c.), 1314 (c.), 1258 (c.), 1205 (c.), 1116 (c. .), 1086 (sl.), 850 (p.), 767 (p.). Found,%: C 68.91; H 7.58; N 5.88. C 40 H 51 Cl 2 FeN 3 . Calculated,%: C 68.57; H 7.34; N 6.00.

{2-[1-(2,4-диметил-6-циклооктилфенилимино)этил]-9-(2,4-диметил-6-циклооктилфенилимино)-5,6,7,8-тетрагидро-9Н-циклогепта[b]пиридин}железо(II) дихлорид (1-VI). Голубой порошок. Выход 91%. ИК спектр (KBr), ν, cм−1: 2917 (с.), 2854 (ср.), 2164 (сл.), 2113 (сл.), 2012 (сл.), 1990 (сл.), 1611 (νC=N, ср.), 1567 (с.), 1466 (с.), 1439 (с.), 1368 (ср.), 1314 (сл.), 1257 (ср.), 1212 (ср.), 1114 (сл.), 1081 (сл.), 926 (сл.), 854 (с.), 768 (с.). Найдено, %: C 70.06; H 7.95; N 5.74. C44H59Cl2FeN3. Вычислено, %: C 69.84; H 7.86; N 5.55. {2- [1- (2,4-dimethyl-6-cyclooctylphenylimino) ethyl] -9- (2,4-dimethyl-6-cyclooctylphenylimino) -5,6,7,8-tetrahydro-9H-cyclohepta [b] pyridine} iron (II) dichloride (1-VI). Blue powder. The yield is 91%. IR spectrum (KBr), ν, cm −1 : 2917 (s.), 2854 (m.), 2164 (w.), 2113 (w.), 2012 (f.), 1990 (f.), 1611 ( ν C = N , c.), 1567 (c.), 1466 (c.), 1439 (c.), 1368 (c.), 1314 (c.), 1257 (c.), 1212 (c.) , 1114 (w.), 1081 (w.), 926 (w.), 854 (p.), 768 (p.). Found,%: C 70.06; H 7.95; N 5.74. C 44 H 59 Cl 2 FeN 3 . Calculated,%: C 69.84; H 7.86; N 5.55.

Нижеследующие примеры 1...44 иллюстрируют варианты конкретного воплощения каталитической системы для получения высоколинейного полиэтилена. Указанные примеры не следует рассматривать как ограничивающие объем изобретения. Условия процесса в примерах 1...44: суммарный объем толуола, раствора алюминийорганического активатора и раствора комплекса – 100 мл, температура, мольное отношение Al/Fe давление этилена представлены в Таблице 1. В примерах 1-22 в качестве алюминийорганического активатора используется раствор метилалюмоксана МАО (1.48 М в толуоле, AkzoNobel), в примерах 23-44 – раствор модифицированного метилалюмоксана ММАО (1.93 М в гептане, AkzoNobel).The following examples 1 ... 44 illustrate variants of a specific embodiment of a catalyst system for obtaining high linearity polyethylene. These examples should not be construed as limiting the scope of the invention. Process conditions in examples 1 ... 44: total volume of toluene, organoaluminum activator solution and complex solution - 100 ml, temperature, Al / Fe molar ratio, ethylene pressure are presented in Table 1. In examples 1-22, methylaluminoxane solution is used as the organoaluminum activator MAO (1.48 M in toluene, AkzoNobel), in examples 23-44 - a solution of modified methylaluminoxane MMAO (1.93 M in heptane, AkzoNobel).

ММ и молекулярно-массовое распределение для полученных полиэтиленов определяли на приборе PL-GPC 220 при 150 °С (растворитель – 1,2,4-трихлорбензол), Тпл и теплоту плавления определяли, используя прибор Perkin Elmer DSC-7. Спектры ЯМР 1Н и 13С полученных полиэтиленов записаны на спектрометре Bruker DMX 300 MHz при 100°С в 1,1,2,2-тетрахлорэтане-d2. Данные спектров ЯМР и значения температуры плавления подтверждают высокую линейность полученных полиэтиленов.MW and molecular weight distribution for the obtained polyethylenes were determined on a PL-GPC 220 instrument at 150 ° C (solvent - 1,2,4-trichlorobenzene), Tm and heat of fusion were determined using a Perkin Elmer DSC-7 instrument. 1 H and 13 C NMR spectra of the obtained polyethylenes were recorded on a Bruker DMX 300 MHz spectrometer at 100 ° C in 1,1,2,2-tetrachloroethane-d 2 . NMR spectral data and melting point values confirm the high linearity of the obtained polyethylenes.

Пример 1 Example 1

В рубашку реактора из нержавеющей стали объемом 250 мл, снабжённого термопарой в донной части и крышкой с установленным магнитным приводом лопастной мешалки, управляемым выносным контроллером, и штуцерами, соединяющими реактор с датчиком давления газового контроллера, вакуумно-газовой линией, из термостата подаётся вода с температурой 30.0°С. Реактор вакуумируется до остаточного давления ниже 3.0×10-2 мм.рт.ст., подача вакуума перекрывается, и реактор заполняется аргоном особой чистоты марки 6.0. Вакуумирование и заполнение реактора аргоном повторяют ещё 2 раза. В реактор при перемешивании загружают 30 мл толуола, раствор 0.00146 г (2.0 мкмоль) комплекса 1-III в 30 мл толуола, смесь 2.70 мл толуольного раствора МАО с концентрацией 1.48 моль/л и 37.30 мл толуола. Мольное отношение Al/Fe = 2000, температура каталитической системы 30.0°С. Увеличивают скорость вращения вала мешалки до 500 оборотов/мин, на этом приготовление катализатора завершается. Из газовой линии в реактор подают этилен (СОВ 99.99%) до установления давления в 10 ати и давление этилена поддерживается постоянным на протяжении 0.5 часа при 30.0°С. По окончании выдержки подача этилена в реактор автоматически прекращается, этилен стравливается в вентиляционный канал. Дезактивация каталитической системы осуществляется введением смеси 100 мл этанола с 10 мл концентрированной соляной кислоты. Полимер отфильтровывают, промывают водой до нейтральной реакции и отсутствия хлорид-иона в фильтрате. Влажный полимер промывают этанолом (2×50 мл) и высушивают в вакууме до постоянного веса при 50-60°С. Характеристика каталитической системы приведена в Таблице. Water with a temperature 30.0 ° C. The reactor is evacuated to a residual pressure below 3.0 × 10-2 mm Hg, the vacuum supply is shut off, and the reactor is filled with argon of high purity grade 6.0. The evacuation and filling of the reactor with argon are repeated 2 more times. 30 ml of toluene, a solution of 0.00146 g (2.0 μmol) of the complex1-IIIin 30 ml of toluene, a mixture of 2.70 ml of a toluene solution of MAO with concentration 1.48 mol / L and 37.30 ml of toluene. The molar ratio Al / Fe = 2000, the temperature of the catalytic system is 30.0 ° C. The rotation speed of the stirrer shaft is increased to 500 rpm, at which the catalyst preparation is completed. Ethylene (COV 99.99%) is fed from the gas line to the reactor until the pressure reaches 10 atm, and the ethylene pressure is maintained constant for 0.5 hour at 30.0 ° C. At the end of the holding, the supply of ethylene to the reactor is automatically stopped, ethylene is released into the ventilation duct. Deactivation of the catalytic system is carried out by introducing a mixture of 100 ml of ethanol with 10 ml of concentrated hydrochloric acid. The polymer is filtered off, washed with water until neutral and the absence of chloride ion in the filtrate. The wet polymer is washed with ethanol (2 × 50 ml) and dried under vacuum to constant weight at 50-60 ° C. The characteristics of the catalytic system are shown in the Table.

Примеры 2-44Examples 2-44

Катализатор готовят аналогично примеру 1, но в условиях, представленных в Таблице. Характеристика каталитической системы приведена в Таблице. The catalyst is prepared analogously to example 1, but under the conditions shown in the Table. The characteristics of the catalytic system are shown in the Table.

Таблица 1. Полимеризация этилена в присутствии 2.0 мкмоль соединения I в толуоле. Table 1. Polymerization of ethylene in the presence of 2.0 μmol of compound I in toluene.

№ примераExample No. КомплексComplex АктиваторActivator Al/FeAl / Fe Давление, атиPressure, ati Температура, °СTemperature, ° С τпол., минτ floor , min Выход, гOutput, g Активность тпэ/мольFe×чActivity t pe / mol Fe × h Мw кг/мольM w kg / mol Mw/Mn M w / M n Тпл °СT pl ° C 11 1-III1-III МАОMAO 20002000 10ten 30thirty 30thirty 2.92.9 2.92.9 65.665.6 10.610.6 134.1134.1 22 1-III1-III МАОMAO 20002000 10ten 4040 30thirty 4.24.2 4.24.2 81.081.0 11.611.6 133.8133.8 33 1-III1-III МАОMAO 20002000 10ten 5050 30thirty 7.77.7 7.77.7 166166 17.217.2 133.3133.3 44 1-III1-III МАОMAO 20002000 10ten 6060 30thirty 8.98.9 8.98.9 104104 17.517.5 132.6132.6 5five 1-III1-III МАОMAO 20002000 10ten 7070 30thirty 11.311.3 11.311.3 89.289.2 15.815.8 131.4131.4 66 1-III1-III МАОMAO 20002000 10ten 8080 30thirty 13.713.7 13.713.7 17.317.3 5.25.2 130.3130.3 77 1-III1-III МАОMAO 20002000 10ten 9090 30thirty 12.812.8 12.812.8 16.916.9 4.24.2 129.2129.2 88 1-III1-III МАОMAO 20002000 10ten 100one hundred 30thirty 10.810.8 10.810.8 14.314.3 4.54.5 129.0129.0 9nine 1-III1-III МАОMAO 10001000 10ten 8080 30thirty 10.410.4 10.410.4 116116 11.011.0 133.4133.4 10ten 1-III1-III МАОMAO 25002500 10ten 8080 30thirty 15.515.5 15.515.5 21.121.1 5.05.0 129.6129.6 11eleven 1-III1-III МАОMAO 30003000 10ten 8080 30thirty 14.014.0 14.014.0 15.315.3 4.94.9 128.8128.8 1212 1-III1-III МАОMAO 25002500 10ten 8080 5five 6.36.3 37.737.7 7.57.5 3.23.2 127.4127.4 1313 1-III1-III МАОMAO 25002500 10ten 8080 10ten 9.79.7 29.029.0 9.39.3 3.43.4 128.3128.3 14fourteen 1-III1-III МАОMAO 25002500 10ten 8080 1515 12.812.8 25.525.5 12.612.6 3.63.6 129.2129.2 1515 1-III1-III МАОMAO 25002500 10ten 8080 4545 16.916.9 11.311.3 21.121.1 5.45.4 129.8129.8 16sixteen 1-III1-III МАОMAO 25002500 10ten 8080 6060 17.517.5 8.78.7 21.321.3 5.75.7 130.4130.4 1717 1-III1-III МАОMAO 25002500 5five 8080 30thirty 10.110.1 10.110.1 17.817.8 5.15.1 129.4129.4 1818 1-I1-I МАОMAO 25002500 10ten 8080 30thirty 14.114.1 14.114.1 13.713.7 3.73.7 129.6129.6 19nineteen 1-II1-II МАОMAO 25002500 10ten 8080 30thirty 16.016.0 16.016.0 13.613.6 3.63.6 129.7129.7

Продолжение Таблицы 1.Continuation of Table 1.

№ примераExample No. КомплексComplex АктиваторActivator Al/FeAl / Fe Давление, атиPressure, ati Температура, °СTemperature, ° С τпол., минτ floor , min Выход, гOutput, g Активность тпэ/мольFe×чActivity t pe / mol Fe × h Мw кг/мольM w kg / mol Mw/Mn M w / M n Тпл °СT pl ° C 2020 1-IV1-IV МАОMAO 25002500 10ten 8080 30thirty 14.414.4 14.414.4 13.613.6 4.04.0 129.3129.3 2121 1-V1-V МАОMAO 25002500 10ten 8080 30thirty 16.716.7 16.716.7 12.512.5 3.43.4 129.7129.7 2222 1-VI1-VI МАОMAO 25002500 10ten 8080 30thirty 16.316.3 16.316.3 16.616.6 4.34.3 129.9129.9 2323 1-III1-III ММАОMMAO 25002500 10ten 30thirty 30thirty 3.43.4 3.43.4 25.725.7 29.929.9 86.8; 124.186.8; 124.1 2424 1-III1-III ММАОMMAO 25002500 10ten 4040 30thirty 7.97.9 7.97.9 71.971.9 50.450.4 94.1; 126.994.1; 126.9 2525 1-III1-III ММАОMMAO 25002500 10ten 5050 30thirty 13.213.2 13.213.2 97.697.6 37.637.6 114.5;129.2114.5; 129.2 2626 1-III1-III ММАОMMAO 25002500 10ten 6060 30thirty 14.314.3 14.314.3 67.967.9 27.327.3 128.8128.8 2727 1-III1-III ММАОMMAO 25002500 10ten 7070 30thirty 16.616.6 16.616.6 50.150.1 15.815.8 128.5128.5 2828 1-III1-III ММАОMMAO 25002500 10ten 8080 30thirty 17.417.4 17.417.4 23.923.9 9.19.1 127.4127.4 2929 1-III1-III ММАОMMAO 25002500 10ten 9090 30thirty 13.213.2 13.213.2 18.318.3 8.88.8 127.2127.2 30thirty 1-III1-III ММАОMMAO 25002500 10ten 100one hundred 30thirty 9.09.0 9.09.0 10.810.8 8.28.2 124.6124.6 3131 1-III1-III ММАОMMAO 10001000 10ten 8080 30thirty 14.014.0 14.014.0 36.436.4 7.37.3 129.8129.8 3232 1-III1-III ММАОMMAO 20002000 10ten 8080 30thirty 15.115.1 15.115.1 31.431.4 8.58.5 128.3128.3 3333 1-III1-III ММАОMMAO 30003000 10ten 8080 30thirty 9.39.3 9.39.3 22.822.8 17.317.3 126.2126.2 3434 1-III1-III ММАОMMAO 25002500 10ten 8080 5five 6.56.5 38.838.8 2.42.4 1.71.7 122.2122.2 3535 1-III1-III ММАОMMAO 25002500 10ten 8080 10ten 10.210.2 30.530.5 3.23.2 1.81.8 123.5123.5 3636 1-III1-III ММАОMMAO 25002500 10ten 8080 1515 13.613.6 27.727.7 15.215.2 8.58.5 125.6125.6 3737 1-III1-III ММАОMMAO 25002500 10ten 8080 4545 18.518.5 12.312.3 29.429.4 11.311.3 127.8127.8

Окончание Таблицы 1.End of Table 1.

№ примераExample No. КомплексComplex АктиваторActivator Al/FeAl / Fe Давление, атиPressure, ati Температура, °СTemperature, ° С τпол., минτ floor , min Выход, гOutput, g Активность тпэ/мольFe×чActivity t pe / mol Fe × h Мw кг/мольM w kg / mol Mw/Mn M w / M n Тпл °СT pl ° C 3838 1-III1-III ММАОMMAO 25002500 10ten 8080 6060 19.719.7 9.89.8 31.131.1 13.013.0 128.2128.2 3939 1-III1-III ММАОMMAO 25002500 5five 8080 30thirty 10.210.2 10.210.2 5.05.0 3.13.1 124.4124.4 4040 1-I1-I ММАОMMAO 25002500 10ten 8080 30thirty 15.615.6 15.615.6 4.24.2 2.32.3 125.1125.1 4141 1-II1-II ММАОMMAO 25002500 10ten 8080 30thirty 18.218.2 18.218.2 8.58.5 5.05.0 126.6126.6 4242 1-IV1-IV ММАОMMAO 25002500 10ten 8080 30thirty 16.116.1 16.116.1 7.47.4 4.34.3 124.4124.4 4343 1-V1-V ММАОMMAO 25002500 10ten 8080 30thirty 19.119.1 19.119.1 17.217.2 8.08.0 126.3126.3 4444 1-VI1-VI ММАОMMAO 25002500 10ten 8080 30thirty 18.718.7 18.718.7 8.58.5 4.24.2 126.3126.3

Claims (11)

1. Компонент катализатора полимеризации этилена, а именно {2-[1-(2-R1-4-R2-6-циклоалкилфенилимино)этил]-9-(2-R1-4-R2-6-циклоалкилфенилимино)-5,6,7,8-тетрагидро-9Н-циклогепта[b]пиридин}железо(II) дихлорид, имеющий структуру, представленную общей формулой 1, в которой заместители R1 и R2 независимо друг от друга выбирают из группы, включающей атом водорода и алкилы с формулой CH3-(x+y+z)(Alk1)x(Alk2)y(Alk3)z (0≤x+y+z≤3), где под обозначением Alk1, Alk2 и Alk3 понимаются различающиеся между собой алкилы С1…С40, а под алкилом (а также алкильным заместителем) понимается одновалентный заместитель, имеющий состав CnH2n+1 (n – целое число); циклоалкильный заместитель выбирают из группы, включающей циклопентил, циклогексил, циклогептил, циклооктил, циклононил, циклодецил и циклододецил (т.е. g=1, 2, 3, 4, 5, 6, 8).1. Component of the catalyst for ethylene polymerization, namely {2- [1- (2-R 1 -4-R 2 -6-cycloalkylphenylimino) ethyl] -9- (2-R 1 -4-R 2 -6-cycloalkylphenylimino) -5,6,7,8-tetrahydro-9H-cyclohepta [b] pyridine} iron (II) dichloride having the structure represented by the general formula 1, in which the substituents R 1 and R 2 are independently selected from the group consisting of hydrogen atom and alkyls with the formula CH 3- (x + y + z) (Alk 1 ) x (Alk 2 ) y (Alk 3 ) z (0≤x + y + z≤3), where under the designation Alk 1 , Alk 2 and Alk 3 are understood to be C 1 ... C 40 alkyls differing from each other, and by alkyl (as well as an alkyl substituent) is meant a monovalent substituent having the composition C n H 2n + 1 (n is an integer); the cycloalkyl substituent is selected from the group consisting of cyclopentyl, cyclohexyl, cycloheptyl, cyclooctyl, cyclononyl, cyclodecyl, and cyclododecyl (i.e., g = 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8).
Figure 00000004
Figure 00000004
2. Катализатор для полимеризации этилена, включающий по крайней мере одно соединение общей формулы 1, по крайней мере один алюминийорганический активатор любого строения, не обязательно этилен, и по крайней мере один углеводородный растворитель.2. Catalyst for the polymerization of ethylene, comprising at least one compound of general formula 1, at least one organoaluminum activator of any structure, not necessarily ethylene, and at least one hydrocarbon solvent. 3. Катализатор по п. 2, где соединение общей формулы 1 выбрано из группы, содержащей:3. The catalyst according to claim 2, where the compound of general formula 1 is selected from the group consisting of: {2-[1-(2-метил-6-циклопентилфенилимино)этил]-9-(2-метил-6-циклопентилфенилимино)-5,6,7,8-тетрагидро-9Н-циклогепта[b]пиридин}железо(II) дихлорид; {2-[1-(2-метил-6-циклогексилфенилимино)этил]-9-(2-метил-6-циклогексилфенилимино)-5,6,7,8-тетрагидро-9Н-циклогепта[b]пиридин}железо(II) дихлорид; {2-[1-(2-метил-6-циклооктилфенилимино)этил]-9-(2-метил-6-циклооктилфенилимино)-5,6,7,8-тетрагидро-9Н-циклогепта[b]пиридин}железо(II) дихлорид; {2-[1-(2,4-диметил-6-циклопентилфенилимино)этил]-9-(2,4-диметил-6-циклопентилфенилимино)-5,6,7,8-тетрагидро-9Н-циклогепта[b]пиридин}железо(II) дихлорид; {2-[1-(2,4-диметил-6-циклогексилфенилимино)этил]-9-(2,4-диметил-6-циклогексилфенилимино)-5,6,7,8-тетрагидро-9Н-циклогепта[b]пиридин}железо(II) дихлорид; {2-[1-(2,4-диметил-6-циклооктилфенилимино)этил]-9-(2,4-диметил-6-циклооктилфенилимино)-5,6,7,8-тетрагидро-9Н-циклогепта[b]пиридин}железо(II) дихлорид.{2- [1- (2-methyl-6-cyclopentylphenylimino) ethyl] -9- (2-methyl-6-cyclopentylphenylimino) -5,6,7,8-tetrahydro-9H-cyclohepta [b] pyridine} iron ( Ii) dichloride; {2- [1- (2-methyl-6-cyclohexylphenylimino) ethyl] -9- (2-methyl-6-cyclohexylphenylimino) -5,6,7,8-tetrahydro-9H-cyclohepta [b] pyridine} iron ( Ii) dichloride; {2- [1- (2-methyl-6-cyclooctylphenylimino) ethyl] -9- (2-methyl-6-cyclooctylphenylimino) -5,6,7,8-tetrahydro-9H-cyclohepta [b] pyridine} iron ( Ii) dichloride; {2- [1- (2,4-dimethyl-6-cyclopentylphenylimino) ethyl] -9- (2,4-dimethyl-6-cyclopentylphenylimino) -5,6,7,8-tetrahydro-9H-cyclohepta [b] pyridine} iron (II) dichloride; {2- [1- (2,4-dimethyl-6-cyclohexylphenylimino) ethyl] -9- (2,4-dimethyl-6-cyclohexylphenylimino) -5,6,7,8-tetrahydro-9H-cyclohepta [b] pyridine} iron (II) dichloride; {2- [1- (2,4-dimethyl-6-cyclooctylphenylimino) ethyl] -9- (2,4-dimethyl-6-cyclooctylphenylimino) -5,6,7,8-tetrahydro-9H-cyclohepta [b] pyridine} iron (II) dichloride. 4. Катализатор по п. 2, отличающийся тем, что алюминийорганический активатор представляет собой метилалюмоксан (МАО), модифицированные варианты МАО (включающие, но не ограничивающиеся ими, полиметилалюмоксан с улучшенными характеристиками, обозначаемый как РМАО-IP; модифицированный метилалюмоксан тип 3А, обозначаемый как ММАО-3А; модифицированный метилалюмоксан тип 12, обозначаемый как ММАО-12), а также триметилалюминий (ТМА), триэтилалюминий (ТЭА), триизобутилалюминий (ТИБА), три-н-бутилалюминий, три-н-гексилалюминий, три-н-октилалюминий, диметилалюминий хлорид (ДМАХ), диэтилалюминий хлорид (ДЭАХ), диизобутилалюминий хлорид, метилалюминийсесквихлорид, этилалюминийсесквихлорид и другие подобные им соединения или их смеси в любом сочетании.4. The catalyst according to claim. 2, characterized in that the organoaluminum activator is methylalumoxane (MAO), modified versions of MAO (including, but not limited to, polymethylalumoxane with improved characteristics, denoted as PMAO-IP; modified methylalumoxane type 3A, denoted as MMAO-3A; modified methylalumoxane type 12, designated as MMAO-12), as well as trimethylaluminium (TMA), triethylaluminium (TEA), triisobutylaluminium (TIBA), tri -n- butylaluminium, tri- n- hexylaluminum, trin- n- octyl , dimethyl aluminum chloride (DMAX), diethyl aluminum chloride (DEAC), diisobutyl aluminum chloride, methyl aluminum sesquichloride, ethyl aluminum sesquichloride and other similar compounds or mixtures thereof in any combination. 5. Катализатор по п. 2, отличающийся тем, что углеводородный растворитель выбирают из индивидуальных алифатических, алициклических, алкилароматических или ароматических соединений, их технических смесей в любом сочетании. 5. The catalyst according to claim 2, characterized in that the hydrocarbon solvent is selected from individual aliphatic, alicyclic, alkylaromatic or aromatic compounds, their technical mixtures in any combination. 6. Катализатор по п. 2, отличающийся тем, что концентрация компонента катализатора по п. 1 находится в диапазоне от 0.1 до 100 мкмоль/л, предпочтительно от 10 до 40 мкмоль/л, мольное соотношение Al/Fe - в диапазоне от 100 до 5000, предпочтительно 500-3000.6. The catalyst according to claim 2, characterized in that the concentration of the catalyst component according to claim 1 is in the range from 0.1 to 100 μmol / l, preferably from 10 to 40 μmol / l, the molar ratio of Al / Fe is in the range from 100 to 5000, preferably 500-3000. 7. Катализатор по пп. 2-6, отличающийся тем, что используется для полимеризации этилена с получением высоколинейного полиэтилена при следующих условиях: температура полимеризации в интервале от 10 до 80°С, предпочтительно 20-60°С, давление этилена в интервале от 1 до 15 ати, предпочтительно от 1 до 10 ати, продолжительность процесса полимеризации в интервале от 10 минут до 8 часов, предпочтительно от 30 минут до 5 часов, скорость вращения лопастной мешалки в интервале от 50 до 2000 оборотов/мин, предпочтительно от 100 до 1000 оборотов/мин. 7. The catalyst according to PP. 2-6, characterized in that it is used for polymerizing ethylene to obtain highly linear polyethylene under the following conditions: polymerization temperature in the range from 10 to 80 ° C, preferably 20-60 ° C, ethylene pressure in the range from 1 to 15 atm, preferably from 1 to 10 atm, the duration of the polymerization process in the range from 10 minutes to 8 hours, preferably from 30 minutes to 5 hours, the rotation speed of the paddle stirrer in the range from 50 to 2000 rpm, preferably from 100 to 1000 rpm. 8. Способ приготовления катализатора по любому из пп. 2-7 включающий смешивание в любой последовательности суспензии или раствора по крайней мере одного соединения общей формулы 1, суспензии или раствора по крайней мере одного алюминийорганического активатора не обязательно в присутствии этилена в среде по крайней мере одного углеводородного растворителя.8. A method of preparing a catalyst according to any one of claims. 2-7 comprising mixing in any sequence a suspension or solution of at least one compound of general formula 1, a suspension or solution of at least one organoaluminum activator, optionally in the presence of ethylene in the medium of at least one hydrocarbon solvent. 9. Способ по п. 8 отличающийся тем, что при смешивании в присутствии этилена суспензия или раствор алюминийорганического активатора насыщается этиленом при избыточном давлении этилена от 0.01 до 10 ати и температуре от 10 до 80°С до добавления к нему суспензии или раствора соединения общей формулы 1, или тем, что суспензия или раствор соединения общей формулы 1 насыщается этиленом при избыточном давления этилена от 0.01 до 10 ати и температуре от 10 до 80°С до добавления к нему суспензии или раствора алюминийорганического активатора.9. The method according to claim 8, characterized in that, when mixed in the presence of ethylene, the suspension or solution of the organoaluminum activator is saturated with ethylene at an overpressure of ethylene from 0.01 to 10 atm and a temperature from 10 to 80 ° C before adding a suspension or solution of a compound of the general formula 1, or by the fact that a suspension or solution of a compound of general formula 1 is saturated with ethylene at an excess ethylene pressure of 0.01 to 10 atm and a temperature of 10 to 80 ° C before adding a suspension or solution of an organoaluminum activator to it.
RU2019142722A 2019-12-20 2019-12-20 Catalyst component for polymerization of ethylene in high-linear polyethylene, a thermally stable catalyst and a method for preparation thereof RU2729622C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019142722A RU2729622C1 (en) 2019-12-20 2019-12-20 Catalyst component for polymerization of ethylene in high-linear polyethylene, a thermally stable catalyst and a method for preparation thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019142722A RU2729622C1 (en) 2019-12-20 2019-12-20 Catalyst component for polymerization of ethylene in high-linear polyethylene, a thermally stable catalyst and a method for preparation thereof

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2729622C1 true RU2729622C1 (en) 2020-08-11

Family

ID=72086101

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019142722A RU2729622C1 (en) 2019-12-20 2019-12-20 Catalyst component for polymerization of ethylene in high-linear polyethylene, a thermally stable catalyst and a method for preparation thereof

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2729622C1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999012981A1 (en) * 1997-09-05 1999-03-18 Bp Chemicals Limited Polymerisation catalysts
RU2194056C1 (en) * 2001-09-25 2002-12-10 Институт катализа им. Г.К. Борескова СО РАН Catalyst for ethylene polymerization based on bis-(imino)pyridyl complexes
WO2003011876A1 (en) * 2001-08-01 2003-02-13 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Ligands and catalyst systems thereof for ethylene oligomerisation to linear alpha olefins
RU2704263C1 (en) * 2019-07-25 2019-10-25 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Новосибирский институт органической химии им. Н.Н. Ворожцова Сибирского отделения Российской академии наук (НИОХ СО РАН) Catalyst component for polymerization of ethylene in high-linear polyethylene, a catalyst and a method for preparing it

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999012981A1 (en) * 1997-09-05 1999-03-18 Bp Chemicals Limited Polymerisation catalysts
WO2003011876A1 (en) * 2001-08-01 2003-02-13 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Ligands and catalyst systems thereof for ethylene oligomerisation to linear alpha olefins
RU2194056C1 (en) * 2001-09-25 2002-12-10 Институт катализа им. Г.К. Борескова СО РАН Catalyst for ethylene polymerization based on bis-(imino)pyridyl complexes
RU2704263C1 (en) * 2019-07-25 2019-10-25 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Новосибирский институт органической химии им. Н.Н. Ворожцова Сибирского отделения Российской академии наук (НИОХ СО РАН) Catalyst component for polymerization of ethylene in high-linear polyethylene, a catalyst and a method for preparing it

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Jia et al. Unsymmetrical α-diiminonickel bromide complexes: synthesis, characterization and their catalytic behavior toward ethylene
Zhu et al. Synthesis and application of binuclear α-diimine nickel/palladium catalysts with a conjugated backbone
Song et al. Nickel (ii) complexes bearing 4, 5-bis (arylimino) pyrenylidenes: synthesis, characterization, and ethylene polymerization behaviour
EP0971942B1 (en) Heteroligand
RU2704263C1 (en) Catalyst component for polymerization of ethylene in high-linear polyethylene, a catalyst and a method for preparing it
US20070161761A1 (en) Polymerisation catalyst
US9447211B2 (en) Preparation method of catalyst for polyolefin polymerization and preparation method of polyolefin
TW201519949A (en) Catalyst composition and process for oligomerization of ethylene
RU2739765C1 (en) Catalyst component for polymerisation of ethylene into high-molecular weight high-linear polyethylene, a catalyst and a method for preparing it
US6803431B1 (en) Method for the polymerization of olefins
EP1134225B1 (en) Diimino compounds
JP2001261731A (en) Bidentate diimino nickel and palladium complexes and polymerization catalyst obtained from the same
RU2729622C1 (en) Catalyst component for polymerization of ethylene in high-linear polyethylene, a thermally stable catalyst and a method for preparation thereof
RU2753862C1 (en) Iron-containing catalyst component for ethylene polymerization into high-linear polyethylene, thermostable catalyst and method for its preparation
RU2805919C1 (en) Iron-containing catalyst component for polymerization of ethylene into high-linear polyethylene, thermostable catalyst and method for its preparation
JP7502733B2 (en) Boryl imide catalyst
Liu et al. Half-zirconocene anilide complexes: synthesis, characterization and catalytic properties for ethylene polymerization and copolymerization with 1-hexene
RU2681535C1 (en) Catalyst component for the ethylene polymerization into the high-molecular elastomer, the catalyst and its preparation method
RU2788748C1 (en) Cobalt-containing catalyst component for ethylene polymerisation into low molecular weight linear polyethylene containing terminal vinyl groups, catalyst and its preparation method
CN110386955B (en) Early transition metal compound, preparation method and intermediate thereof, and application in olefin polymerization
RU2765468C1 (en) Cobalt-containing catalyst component for polymerisation of ethylene into linear polyethylene wax containing terminal vinyl groups, catalyst and method for its preparation
JP2004502697A (en) Metal compounds and their use in olefin polymerization
CN110386956B (en) Early transition metal compound, preparation method and intermediate thereof, and application in olefin polymerization
CN111592561B (en) Asymmetric diimine titanium metal complex and preparation method and application thereof
US7956003B2 (en) Catalyst components based on ferricinium complexes used for olefin polymerisation