RU2728139C2

RU2728139C2 - Wall insulation system and wall insulation system assembly method

Info

Publication number: RU2728139C2
Application number: RU2017144792A
Authority: RU
Inventors: Эрлинг ЕССЕН
Original assignee: Сент-Гобен Изовер
Priority date: 2015-05-21
Filing date: 2016-05-20
Publication date: 2020-07-28
Also published as: ES2866042T3; PL3298206T3; WO2016184476A1; EP3298206A1; EP3298206B1; RU2017144792A3; DK3298206T3; RU2017144792A

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: invention relates to system and method of insulation of outer wall with two shells. Method of assembling wall insulation system (10; 100) for an outer wall with two shells comprises steps of: I) provide inner shell (1; 101) passing in first plane, fastening anchors (8; 108), extending substantially perpendicular to the first plane and attached to inner shell (1; 101) with lateral displacements, and arranged in rows with uniform displacements in height from each other, II) providing a plurality of insulating elements (41, 51; 141, 151) having width (W) in the direction between two adjacent rows of fastening anchors (8; 108) and length (L), extending perpendicular to width (W), wherein insulation element (41, 51; 141, 151) comprises main part (42, 52), having rear surface (46), upper and lower flanges (43, 44, 53, 54), protruding from main part (42, 52) and passing along length (L) of insulating element (41, 51; 141, 151), III) guiding first insulation element (41; 141) towards inner shell (1; 101) between two adjacent rows of fastening anchors (8; 108), wherein first insulation element (41; 141) is directed so that rear surface (46) faces inner shell (1; 101), and at least one fastening anchor (8; 108) penetrates at least lower flange (44, 54) of first insulation element (41; 141), IV) directing second insulating element (51; 151) towards inner shell (1; 101) above first insulation element (41; 141) so that upper flange (43) of first insulation element (41; 141) rests against lower flange (54) of second insulating element (51; 151), thus fixing first and/or second insulating element (s) ( 41, 51; 141, 151), and V) attaching fastening device (a) (6; 106) to fastening anchor(s) (8; 108) for attachment of insulating elements (41, 51; 141, 151) to inner shell (1; 101), repeating steps III)–V) so that plurality of insulating elements (41, 51; 141, 151) in assembled state form at least one first insulation layer (4; 104) of said insulation system (10; 100).

EFFECT: invention provides easier and simple assembly of insulation system.

15 cl, 25 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к системе изоляции стен для наружной стены с двумя оболочками и к способу сборки такой системы изоляции стен.The present invention relates to a wall insulation system for an external wall with two shells and to a method for assembling such a wall insulation system.

Хорошо известная конструктивная система для наружных стен при строительстве новых зданий представляет собой наружную стену с двумя оболочками, содержащую по меньшей мере три слоя: внутреннюю оболочку, наружную оболочку и изоляционное средство между внутренней и наружной оболочками.A well-known structural system for exterior walls in new construction is a dual-skin exterior wall comprising at least three layers: an inner skin, an outer skin and an insulating means between the inner and outer skin.

Здания с таким типом наружных стен обычно строятся так, что стена внутренней оболочки строится первой, а затем после этого обеспечивается изоляционный слой и слой наружной оболочки. Когда изоляционный слой находится на месте, ко внутренней области здания может подводиться тепло, чтобы высушить конструкцию, если это необходимо, и после этого могут начинаться внутренние строительные работы. Изоляция обычно обеспечивается как промежуточный слой между внутренней и наружной оболочками. В процессе строительства изоляционный слой обычно обеспечивается одновременно с наружной оболочкой так, что обеспечивается первая секция изоляции, например, секция, проходящая на один метр от земли параллельно внутренней оболочке. Затем эта секция изоляции закрывается соответствующей первой секцией наружной оболочки, например, каменной или кирпичной облицовочной стены. Затем эти этапы повторяются секция за секцией, пока изоляционный слой и наружная оболочка не достигнут полной высоты здания и, таким образом, не закроют внутреннюю оболочку. Наружная оболочка обычно используется для поддержания изоляции на месте. Этот способ требует от строителей выполнения нескольких различных этапов для одновременного завершения как изоляционного слоя, так и наружной оболочки. В дополнение, в то же время должно быть доступно больше различных строительных материалов, которые могут быть как дорогостоящими, так и крупногабаритными. Более того, известные системы стен обычно строятся с использованием изоляционных элементов, таких как полотна, которые размещаются напротив внутренней оболочки, чтобы обеспечивать изоляционный слой. Такие изоляционные элементы обычно выполняются из материала, делающего их склонными к неправильному размещению во время их установки, таким образом, создавая риск непреднамеренного образования воздушных зазоров в изоляционном слое конструкции. Таким образом, могут образовываться тепловые мосты, которые крайне нежелательны в готовой конструкции. В связи с этим строитель сталкивается с дополнительной работой в процессе, поскольку тепловые мосты должны быть устранены путем заполнения образовавшихся воздушных зазоров дополнительной изоляцией, например, в виде сжимаемых изоляционных полос или т.п. Таким образом, этот этап дополнительно увеличивает стоимость и время, необходимые для достижения завершенного изоляционного слоя с минимальной теплопередачей по тепловому мосту.Buildings with this type of outer wall are usually constructed so that the inner shell wall is built first, and then an insulating layer and an outer shell layer are then provided. When the insulating layer is in place, heat can be applied to the interior of the building to dry out the structure, if necessary, and then interior construction work can begin. Insulation is usually provided as an intermediate layer between the inner and outer shells. During construction, the insulating layer is usually provided concurrently with the outer sheath so that a first section of insulation is provided, for example a section running one meter from the ground parallel to the inner sheath. This section of insulation is then closed by a corresponding first section of the outer shell, for example a stone or brick cladding wall. These steps are then repeated section by section until the insulation layer and the outer cladding reach the full height of the building and thus cover the inner cladding. An outer jacket is usually used to keep the insulation in place. This method requires builders to complete several different steps to complete both the insulation layer and the outer shell at the same time. In addition, at the same time, more different building materials should be available, which can be both expensive and bulky. Moreover, prior art wall systems are usually constructed using insulating elements, such as canvases, which are placed against the inner shell to provide an insulating layer. Such insulating elements are usually made of a material that tends to make them prone to misalignment during installation, thus creating the risk of inadvertent air gaps in the insulating layer of the structure. Thus, thermal bridges can form, which are highly undesirable in the finished structure. The builder is therefore faced with additional work in the process, as thermal bridges must be eliminated by filling the resulting air gaps with additional insulation, for example in the form of compressible insulation strips or the like. Thus, this step further increases the cost and time required to achieve a complete insulation layer with minimal thermal bridging heat transfer.

На этом фоне задачей изобретения является разработка системы изоляции стен для наружной стены с двумя оболочками, относящейся к виду упомянутому во введении, которая обеспечивает более легкую и простую сборку, чем ранее известные системы. Для некоторых вариантов выполнения дополнительная задача изобретения заключается в обеспечении способа сборки системы изоляции стен для наружной стены с двумя оболочками.Against this background, an object of the invention is to provide a wall insulation system for an external wall with two shells of the type mentioned in the introduction, which provides easier and simpler assembly than previously known systems. For some embodiments, an additional object of the invention is to provide a method for assembling a wall insulation system for a dual-skin outer wall.

В первом аспекте изобретения обеспечивается система изоляции стен для наружной стены с двумя оболочками, которая содержит внутреннюю оболочку, проходящую в первой плоскости, и наружную оболочку, образующую промежуточное пространство между ними, и крепежные анкеры, образующие вторую плоскость, и проходящие по существу перпендикулярно первой плоскости, и прикрепляемые к внутренней оболочке с боковыми смещениями, и размещаемые в рядах с равномерными смещениями по высоте друг от друга, причем крепежные анкеры содержат крепежные средства и в собранном состоянии проходят через промежуточное пространство, и дополнительно содержит по меньшей мере один первый изоляционный слой, имеющий изоляционные элементы, которые поддерживаются крепежными анкерами в промежуточном пространстве между внутренней оболочкой и наружной оболочкой, причем указанные изоляционные элементы имеют ширину в направлении между двумя смежными рядами крепежных анкеров и длину, проходящую перпендикулярно ширине, причем каждый изоляционный элемент содержит основную часть, имеющую заднюю поверхность, верхний и нижний фланцы, выступающие от основной части и проходящие вдоль длины изоляционного элемента, причем указанный верхний фланец выполнен с возможностью упираться в дополняющий нижний фланец второго изоляционного элемента так, что множество изоляционных элементов в указанном собранном состоянии образуют указанный по меньшей мере один первый изоляционный слой указанной системы изоляции стен, причем указанные изоляционные элементы крепятся к внутренней оболочке с помощью по меньшей мере одного крепежного средства, причем в собранном состоянии задняя поверхность обращена к внутренней оболочке, и по меньшей мере один крепежный анкер пронизывает по меньшей мере один нижний фланец.In a first aspect of the invention, there is provided a wall insulation system for an outer wall with two shells, which comprises an inner shell extending in a first plane and an outer shell defining an intermediate space therebetween and anchoring anchors forming a second plane and extending substantially perpendicular to the first plane , and attached to the inner shell with lateral displacements, and placed in rows with uniform displacements in height from each other, and the fastening anchors contain fasteners and in the assembled state they pass through the intermediate space, and additionally contains at least one first insulating layer having insulating elements that are supported by anchoring anchors in the intermediate space between the inner shell and the outer shell, said insulating elements having a width in the direction between two adjacent rows of anchoring anchors and a length extending perpendicular to the width, each the insulating element comprises a main part having a rear surface, upper and lower flanges protruding from the main part and extending along the length of the insulating element, and said upper flange is configured to abut against the complementary lower flange of the second insulating element so that a plurality of insulating elements in said assembled state form said at least one first insulating layer of said wall insulation system, wherein said insulating elements are attached to the inner shell by means of at least one fastening means, wherein in the assembled state the rear surface faces the inner shell, and at least one fastening anchor penetrates at least one bottom flange.

Посредством задачи изобретения возможно завершать по меньшей мере один первый изоляционный слой независимо от строительства наружной оболочки. Это обеспечивает более легкую и простую задачу для строителя по сравнению с известными способами, и ему/ей нужны только материалы для сборки по меньшей мере одного первого изоляционного слоя, находящиеся под рукой. В то же время изоляционный слой может быть завершен даже без последующего завершения наружной оболочки сразу после него, поскольку узел изоляционного слоя представляет собой устойчивую конструкцию, которая не требует ни немедленной поддержки, ни защиты посредством завершения наружной оболочки. Это связано с тем, что крепежный анкер пронизывает нижний фланец, и обеспечивается фиксирующий эффект так, что нижний изоляционный элемент удерживается на месте также посредством прикрепленного изоляционного элемента над ним. Это возможно, потому что задняя поверхность нижнего изоляционного элемента обращена к внутренней оболочке, а нижний фланец верхнего изоляционного элемента закрывает этот фланец. Таким образом, например, в более холодных климатических условиях, внутреннее строительство может начинаться, даже если строительство наружной оболочки остановлено, например, вследствие наружных температур или недостатка материалов. Это значит, что в соответствии с по меньшей мере одним вариантом выполнения изобретения как время, так и стоимость могут быть минимизированы при строительстве наружных стен с двойной оболочкой упомянутого выше типа. Крепежные анкеры могут быть закреплены во время первоначального производства материала, который составляет внутреннюю оболочку, или крепежные анкеры могут быть закреплены после производства. Под пронизыванием подразумевается, что изоляционный элемент проталкивается по крепежному анкеру.By means of the object of the invention, it is possible to complete at least one first insulating layer independently of the construction of the outer shell. This provides an easier and simpler task for the builder in comparison with the known methods, and he / she only needs materials for assembling at least one first insulation layer at hand. At the same time, the insulation layer can be completed even without the subsequent completion of the outer shell immediately after it, since the insulation layer assembly is a stable structure that does not require immediate support or protection through completion of the outer shell. This is because the fastening anchor penetrates the lower flange and a locking effect is achieved so that the lower insulating element is held in place also by the attached insulating element above it. This is possible because the rear surface of the lower insulating element faces the inner shell, and the lower flange of the upper insulating element covers this flange. Thus, for example, in colder climates, interior construction can start even if construction of the outer shell is stopped, for example due to outside temperatures or lack of materials. This means that in accordance with at least one embodiment of the invention, both time and cost can be minimized by constructing double-skinned outer walls of the type mentioned above. Lashing anchors can be secured during the initial production of the material that makes up the inner shell, or lashing anchors can be fastened after production. By penetration is meant that the insulating element is pushed over the anchor.

Под изоляционным элементом можно понимать один изоляционный элемент, а не два или более элементов, смещаемых параллельно, образующий ступенчатый профиль.An insulating element can be understood to mean one insulating element, rather than two or more elements displaced in parallel to form a stepped profile.

Размеры изоляционного элемента в направлении ширины выбираются в соответствии с расстоянием между смежными рядами крепежных анкеров, которые обычно представляют собой стандартизованные измерения в соответствии с установленными строительными стандартами.The dimensions of the insulating element in the width direction are selected according to the distance between adjacent rows of anchors, which are usually standardized measurements according to established building standards.

В одном варианте выполнения верхний фланец и нижний фланец выполнены с возможностью выступания из указанной основной части на каждой стороне от продольной осевой линии в направлении ширины указанного изоляционного элемента так, чтобы образовывать ступенчатый участок или скошенную поверхность, содержащую поверхность фланца и поверхность основной части в верхней и нижней областях указанного изоляционного элемента.In one embodiment, the upper flange and the lower flange are configured to protrude from said body on each side of the longitudinal centerline in the direction of the width of said insulating element so as to form a stepped portion or beveled surface comprising a flange surface and a body surface at the top and the lower areas of the specified insulating element.

Таким образом, обеспечиваются подходящие упорные поверхности, которые являются предпочтительными для простой сборки изоляционного слоя, выполняемой строителем. В дополнение, достигается устойчивый завершенный изоляционный слой.In this way, suitable abutment surfaces are provided, which are preferred for simple assembly of the insulation layer by the builder. In addition, a stable, complete insulation layer is achieved.

В предпочтительном варианте выполнения изобретения поверхность фланца в верхней области и поверхность основной части в нижней области указанного изоляционного элемента при сборке вместе обеспечивают направляющее средство для изоляционного элемента в том отношении, что расстояние между двумя смежными рядами крепежных анкеров соответствует расстоянию от поверхности фланца в верхней области до поверхности основной части нижней области изоляционного элемента.In a preferred embodiment of the invention, the surface of the flange in the upper region and the surface of the body in the lower region of the said insulating element, when assembled together, provide a guiding means for the insulating element in that the distance between two adjacent rows of fastening anchors corresponds to the distance from the flange surface in the upper region to the surface of the main part of the lower area of the insulating element.

Таким образом, обеспечивается направляющая и фиксирующая функции, которые будут описаны далее в подробном описании вариантов выполнения изобретения. Это имеет преимущество в отношении дополнительного упрощения сборки изоляционного слоя, выполняемой строителем, а также в отношении устойчивости завершенного изоляционного слоя.Thus, guiding and locking functions are provided, which will be described later in the detailed description of embodiments of the invention. This has the advantage of further simplifying the assembly of the insulation layer by the builder, as well as the stability of the completed insulation layer.

В дополнительном предпочтительном варианте выполнения поверхность фланца в верхней области и поверхность основной части в нижней области указанного изоляционного элемента являются по существу горизонтальными. Таким образом, сборочные работы, выполняемые строителем, облегчаются в том отношении, что поверхность фланца в верхней области и поверхность основной части в нижней области параллельны крепежным анкерам. Таким образом, поверхность фланца в верхней области и поверхность основной части в нижней области изоляционного элемента контактируют с крепежными анкерами. Таким образом, изоляционный элемент направляется между рядами крепежных анкеров, в то время как строитель толкает изоляционный элемент по направлению к внутренней оболочке и в требуемое положение.In a further preferred embodiment, the surface of the flange in the upper region and the surface of the body in the lower region of said insulating element are substantially horizontal. Thus, the assembly work to be carried out by the builder is facilitated in that the surface of the flange in the upper region and the surface of the body in the lower region are parallel to the anchors. Thus, the surface of the flange in the upper region and the surface of the body in the lower region of the insulating element contact the anchors. In this way, the insulating element is guided between the rows of anchors while the builder pushes the insulating element towards the inner sheath and into the desired position.

В предпочтительном варианте выполнения по меньшей мере один крепежный анкер пронизывает по меньшей мере один из указанных верхнего и/или нижнего фланцев в собранном состоянии.In a preferred embodiment, at least one fastening anchor penetrates at least one of said upper and / or lower flanges when assembled.

В собранном состоянии крепежные анкеры помогают поддерживать изоляционные элементы, когда изоляционные элементы опираются на крепежные анкеры, в дополнение к опоре на изоляционный(ые) элемент(ы) ниже. Более того, изоляционный слой крепится посредством крепежных анкеров в том отношении, что крепежный анкер пронизывает верхний и/или нижний фланец(ы). Таким образом, обеспечивается устойчивая и цельная поверхность, обращенная в сторону от внутренней оболочки. Крепежные средства выполнены с возможностью упираться в эту цельную поверхность. В связи с этим цельная означает, что поверхность образована одним изоляционным элементом, т.е. крепежные средства упираются в поверхность единого изоляционного элемента.When assembled, the anchors help support the insulating elements when the insulating elements are supported by the anchors, in addition to supporting the insulating element (s) below. Moreover, the insulation layer is anchored by means of anchoring anchors in the sense that the anchoring anchor penetrates the upper and / or lower flange (s). This provides a stable and solid surface facing away from the inner shell. The fastening means are made with the ability to abut against this solid surface. In this regard, one-piece means that the surface is formed by one insulating element, i.e. the fastening means abut against the surface of the single insulating element.

В одном варианте выполнения отношение между удлинением верхнего фланца во второй плоскости и удлинением нижнего фланца во второй плоскости приблизительно находится в диапазоне от 2/98 до 98/2, предпочтительно от 25/75 до 75/25, более предпочтительно от 40/60 до 60/40, наиболее предпочтительно приблизительно 50/50.In one embodiment, the ratio between the elongation of the upper flange in the second plane and the elongation of the lower flange in the second plane is approximately 2/98 to 98/2, preferably 25/75 to 75/25, more preferably 40/60 to 60 / 40, most preferably about 50/50.

Отношение между удлинением верхнего фланца во второй плоскости и удлинением нижнего фланца во второй плоскости выбирается с учетом уравновешивания этих двух объектов. Во-первых, устойчивость изоляционного элемента, заключающаяся в том, что фланец, который должен быть пронизан крепежным анкером, должен быть в достаточной степени устойчивым, чтобы не деформироваться или даже не ломаться, когда изоляционный элемент прижимается к крепежным анкерам, чтобы они пронизывали фланец. Во-вторых, легкость сборки для строителя, поскольку крайне желательно, чтобы сборка изоляционного слоя и, следовательно, пронизывание фланца не требовали слишком большого усилия, прикладываемого строителем, чтобы работа не была слишком напряженной. Отношения выше уравновешивают эти два объекта и указаны в порядке предпочтения.The relationship between the elongation of the upper flange in the second plane and the elongation of the lower flange in the second plane is chosen to balance the two objects. Firstly, the stability of the insulating element, in that the flange to be pierced with the anchor must be sufficiently stable not to deform or even break when the insulating element is pressed against the anchors to penetrate the flange. Secondly, the ease of assembly for the builder, since it is highly desirable that the assembly of the insulation layer and therefore the piercing of the flange does not require too much effort by the builder so that the work is not too strenuous. The relationships above balance the two and are listed in order of preference.

В предпочтительном варианте выполнения изоляционные элементы по меньшей мере одного первого изоляционного слоя выполнены из устойчивого к атмосферным воздействиям материала.In a preferred embodiment, the insulating elements of the at least one first insulating layer are made of a weather-resistant material.

С целью описания изобретения устойчивый к атмосферным воздействиям означает, что материал изоляционных элементов по меньшей мере одного первого изоляционного слоя пригоден, чтобы быть подвергнутым, например, действию осадков без покрытия и, таким образом, без защиты посредством наружной оболочки, функционирующей в качестве климатического барьера в течение более длительного периода времени, например, 4-5 месяцев, и при этом сохраняет свою изоляционную способность в готовой конструкции. Таким образом, завершенный первый изоляционный слой может подвергаться воздействию нормальных климатических условий Скандинавии в течение более длительных периодов времени, в то время как система изоляции стен, включая наружную оболочку, находится на этапе строительства. В предпочтительном варианте выполнения материал не ухудшает свои свойства при нормальном уровне осадков, например, 300 мм в течение приблизительно 4-5 месяца.For the purpose of describing the invention, weather-resistant means that the material of the insulating elements of at least one first insulating layer is suitable to be exposed, for example, to uncoated precipitation and thus unprotected by an outer sheath functioning as a climatic barrier in for a longer period of time, for example 4-5 months, and at the same time retains its insulating capacity in the finished structure. Thus, the completed first insulation layer can be exposed to the normal climatic conditions of Scandinavia for longer periods of time, while the wall insulation system, including the outer cladding, is under construction. In a preferred embodiment, the material does not deteriorate at normal rainfall levels, for example 300 mm, for about 4-5 months.

Традиционно конструкция наружной оболочки также используется для удержания изоляционного слоя на месте. В холодных климатических условиях внутренняя оболочка должна быть изолирована до начала внутренних строительных работ. В то же время многие материалы, используемые для завершения наружной оболочки, не могут использоваться ниже определенных наружных температур. Таким образом, завершение изоляционного слоя зависит от завершения наружной оболочки, как и в случае традиционных изделий и способов, общий процесс строительства здания этого типа в некоторой степени останавливается при низких температурах. Это продлевает процесс строительства и делает его значительно менее экономически эффективным. Система изоляции стен изобретения позволяет завершение сборки по меньшей мере одного первого изоляционного слоя без необходимости одновременного завершения наружной оболочки. Таким образом, внутренние строительные работы могут начинаться, и строительство наружной оболочки может происходить независимо, когда, например, наружная температура в соответствии с выбранными материалами наружной оболочки позволяет это.Traditionally, oversheath construction has also been used to hold the insulation layer in place. In cold climates, the inner sheath must be insulated prior to internal construction work. At the same time, many of the materials used to complete the oversheath cannot be used below certain outside temperatures. Thus, the completion of the insulating layer depends on the completion of the outer shell, as in the case of traditional products and methods, the general construction process of this type of building stops to some extent at low temperatures. This lengthens the construction process and makes it significantly less cost effective. The wall insulation system of the invention allows the completion of the assembly of the at least one first insulation layer without the need to complete the outer shell at the same time. In this way, the interior construction work can begin and the construction of the outer shell can take place independently, when, for example, the outside temperature in accordance with the selected outer shell materials allows it.

В дополнительном предпочтительном варианте выполнения изоляционные элементы первого изоляционного слоя выполнены из минеральной ваты, предпочтительно стеклянная вата и каменная вата с плотностью 45-150 кг/м³, как оказалось, являются подходящими материалами для изобретения в том отношении, что они не повреждаются под действием осадков. Более того, возможно изготавливать изоляционные элементы с относительно высокой стабильностью размеров, что означает, что между изоляционными элементами может быть достигнута относительно плотная посадка, чтобы обеспечивать изоляционный слой без значительных зазоров, которые могут приводить к теплопередаче по тепловому мосту. Для изоляционных элементов, собираемых в изоляционный слой согласно изобретению, важна определенная стабильность размеров.In a further preferred embodiment, the insulating elements of the first insulating layer are made of mineral wool, preferably glass wool and rock wool with a density of 45-150 kg / m ³ , have proven to be suitable materials for the invention in that they are not damaged by precipitation ... Moreover, it is possible to manufacture insulating elements with relatively high dimensional stability, which means that a relatively tight fit can be achieved between the insulating elements in order to provide an insulating layer without significant gaps that can lead to heat transfer along a thermal bridge. For insulating elements assembled into an insulating layer according to the invention, a certain dimensional stability is important.

В одном варианте выполнения изоляционные элементы первого изоляционного слоя имеют многослойную структуру, содержащую по меньшей мере два компонента, выполненных из разных материалов и/или имеющих разную плотность. Таким образом, возможно использовать более широкий набор материалов для изоляционных элементов, поскольку два компонента не обязательно должны иметь одинаковые свойства. Например, когда один из компонентов обращен к внутренней оболочке, а другой из компонентов обращен к наружной оболочке, возможно выбирать материалы, которые имеют соответствующие характеристики, которые желательны для этого конкретного места в конструкции. Например, самый наружный компонент может быть выполнен из материала, который лучше подходит для воздействия погодных условий, тогда как самый внутренний компонент может быть выполнен из материала, который, например, является более устойчивым, прочным или дешевым по сравнению с материалом самого наружного компонента. Также возможно обеспечивать изоляционный элемент с двумя компонентами из одного и того же материала, но с разной плотностью, чтобы получить экономически эффективное и функциональное изделие в соответствии с желаемыми характеристиками изоляционного элемента.In one embodiment, the insulating elements of the first insulating layer have a multilayer structure containing at least two components made of different materials and / or having different densities. Thus, it is possible to use a wider range of materials for the insulating elements, since the two components do not have to have the same properties. For example, when one of the components faces the inner shell and the other of the components faces the outer shell, it is possible to select materials that have the appropriate characteristics that are desired for that particular location in the structure. For example, the outermost component can be made of a material that is better suited for weathering, while the innermost component can be made of a material that, for example, is more resistant, durable, or cheaper than the material of the outermost component. It is also possible to provide an insulating element with two components of the same material, but with different densities, in order to obtain a cost-effective and functional product in accordance with the desired characteristics of the insulating element.

В предпочтительном варианте выполнения по меньшей мере два компонента смещены в направлении ширины так, чтобы образовывать изоляционный элемент с верхним фланцем и нижним фланцем. Таким образом, исключаются затраты на изготовление профилированных изоляционных элементов.In a preferred embodiment, at least two components are offset in the width direction so as to form an insulating element with an upper flange and a lower flange. This eliminates the cost of manufacturing profiled insulating elements.

В одном варианте выполнения изобретения система изоляции стен содержит по меньшей мере один второй изоляционный слой.In one embodiment of the invention, the wall insulation system comprises at least one second insulation layer.

Для некоторых конструкций, например, когда требуется относительно толстая изоляция, может быть предпочтительным обеспечивать второй изоляционный слой. Когда второй изоляционный слой размещен между внутренней оболочкой и первым изоляционным слоем, изоляционные элементы второго изоляционного слоя не обязательно должны иметь те же свойства, что и изоляционные элементы первого изоляционного слоя. Например, изоляционный элемент второго изоляционного слоя не должен быть профилирован так, чтобы получать частичное наложение поверх изоляционного элемента ниже, как в случае изоляционных элементов первого изоляционного слоя. Это означает, что изоляционные элементы второго изоляционного слоя могут быть изготовлены более простым и, следовательно, менее дорогостоящим способом, чем изоляционные элементы первого изоляционного слоя.For some structures, for example when relatively thick insulation is required, it may be preferable to provide a second insulation layer. When the second insulating layer is sandwiched between the inner shell and the first insulating layer, the insulating elements of the second insulating layer need not have the same properties as the insulating elements of the first insulating layer. For example, the insulating element of the second insulating layer does not need to be profiled so as to obtain a partial overlap over the insulating element below, as in the case of insulating elements of the first insulating layer. This means that the insulating elements of the second insulating layer can be manufactured in a simpler and therefore less expensive manner than insulating elements of the first insulating layer.

В предпочтительном варианте выполнения изоляционные элементы по меньшей мере одного второго изоляционного слоя выполнены из материала, отличающегося от материала изоляционных элементов указанного первого изоляционного слоя.In a preferred embodiment, the insulating elements of the at least one second insulating layer are made of a material different from that of the insulating elements of said first insulating layer.

Когда второй изоляционный слой размещен между внутренней оболочкой и первым изоляционным слоем, изоляционные элементы второго изоляционного слоя не обязательно должны иметь те же свойства, что и изоляционные элементы первого изоляционного слоя. Например, материал изоляционных элементов второго изоляционного слоя не должен иметь те же характеристики, что и материал изоляционных элементов первого изоляционного слоя. В целях экономии, например, в качестве этого материала может быть выбран менее дорогостоящий материал, чем материал изоляционных элементов первого изоляционного слоя. Альтернативно, материал может быть выбран так, чтобы иметь другую, например, более высокую, изолирующую способность, чем материал изоляционных элементов первого изоляционного слоя. Таким образом, обеспечивая второй изоляционный слой, который содержит изоляционные элементы из материала, отличающегося от материала изоляционных элементов указанного первого изоляционного слоя, возможно оптимизировать как функциональные возможности, так и стоимость изоляции между внутренней оболочкой и наружной оболочкой.When the second insulating layer is sandwiched between the inner shell and the first insulating layer, the insulating elements of the second insulating layer need not have the same properties as the insulating elements of the first insulating layer. For example, the material of the insulating elements of the second insulating layer does not have to have the same characteristics as the material of the insulating elements of the first insulating layer. For the sake of economy, for example, a less expensive material can be selected as this material than the material of the insulating elements of the first insulating layer. Alternatively, the material can be selected to have a different, eg higher, insulating capacity than that of the insulating elements of the first insulating layer. Thus, by providing a second insulating layer that contains insulating elements of a material different from that of the insulating elements of said first insulating layer, it is possible to optimize both the functionality and the cost of the insulation between the inner shell and the outer shell.

В одном варианте выполнения изобретения изоляционные элементы по меньшей мере одного второго изоляционного слоя выполнены из минеральной ваты (например, стеклянной ваты или каменной ваты), PIR, PUR, вакуумной изоляции, волокнистой изоляции, аэрогелевых матов или т.п. Плотность изоляционных элементов по меньшей мере одного второго изоляционного слоя зависит от используемого материала. Предпочтительно, каждый материал имеет плотность в соответствии с известными стандартами в отрасли при использовании для изоляции стен.In one embodiment of the invention, the insulating elements of the at least one second insulating layer are made of mineral wool (eg glass wool or rock wool), PIR, PUR, vacuum insulation, fiber insulation, airgel mats or the like. The density of the insulating elements of the at least one second insulating layer depends on the material used. Preferably, each material has a density in accordance with known industry standards for use in wall insulation.

Для некоторых вариантов выполнения изобретения сборка изоляционных элементов первого изоляционного слоя обеспечивает лабиринтный путь, препятствующий прохождению осадков через изоляционные элементы в направлении удлинения крепежных анкеров.For some embodiments of the invention, the assembly of the insulating elements of the first insulating layer provides a labyrinthine path that prevents sediment from passing through the insulating elements in the direction of extension of the anchors.

Кроме того, возможно использовать стандартный крепежный анкер, крепежный анкер может быть обеспечен в различных конфигурациях в зависимости от конструкции стен. Описываемые далее крепежные анкеры и фиксирующие элементы не обязательно должны использоваться в связи с изобретением, а могут использоваться независимо от настоящего изобретения. В первом варианте выполнения крепежный анкер может содержать первый конец и второй конец, первый конец выполнен с возможностью размещения во внутренней оболочке, а второй конец выполнен с возможностью быть обращенным в сторону от внутренней оболочки, причем второй конец обеспечен зацепляющим средством.In addition, it is possible to use a standard anchorage, the anchor can be provided in various configurations depending on the wall construction. The anchors and fixing elements described below do not have to be used in connection with the invention, but can be used independently of the present invention. In the first embodiment, the fastening anchor may comprise a first end and a second end, the first end is configured to be placed in the inner shell and the second end is configured to face away from the inner shell, the second end being provided with an engaging means.

Это зацепляющее средство может быть обеспечено в различных формах, как видно в следующих далее вариантах выполнения. Более того, зацепляющие средства выполнены с возможностью зацепления с различными фиксирующими элементами так, что арматурная сетка, подобная сетка или крестовина в металлических, композитных, деревянных подобных элементах может удерживаться на месте. В первом варианте выполнения зацепляющее средство выполнено в форме отверстия в поперечном направлении для приема фиксирующего элемента. Отверстие находится в поперечном направлении относительно длины крепежного анкера. Этот вариант выполнения особенно подходит, когда наружная часть стены должна быть оштукатурена. Размещая, например, арматурную сетку над крепежным анкером и в дальнейшем помещая тросточку, подобную фиксирующему элементу, через отверстие, арматурная сетка удерживается на месте посредством зацепления крюка тросточки, подобной фиксирующему элементу, с арматурной сеткой. Таким образом, арматурная сетка прикрепляется к конструкции стены и обеспечивает адгезию штукатурки.This engagement means can be provided in various forms, as seen in the following embodiments. Moreover, the engaging means are configured to engage with various anchoring elements so that a reinforcing mesh, mesh-like or spider in metal, composite, wood-like elements can be held in place. In the first embodiment, the engaging means is made in the form of a hole in the lateral direction for receiving the locking element. The hole is transverse to the length of the anchor. This embodiment is especially suitable when the outside of the wall is to be plastered. By placing, for example, a reinforcing mesh over an anchor and subsequently placing a reed-like retention element through the hole, the reinforcement mesh is held in place by engaging the reed-like retention-like hook with the reinforcement mesh. In this way, the mesh is attached to the wall structure and ensures the adhesion of the plaster.

Независимо от того, какой тип фиксирующего элемента используется, любой тип облицовки может быть обеспечен поверх изоляционных элементов, но некоторые фиксирующие элементы или зацепляющие средства больше подходят для конкретной облицовки, такой как штукатурка, обшивка или кирпичная кладка.Regardless of what type of retention element is used, any type of cladding can be provided over the insulating elements, but some retention elements or engagement means are more suitable for a particular cladding such as plaster, siding or masonry.

Предпочтительно второй конец имеет форму диска или любую другую плоскую форму, таким образом, что проще проталкивать изоляционный элемент по второму концу крепежного анкера. Плоский дискообразный конец может иметь форму круга или многоугольника. Диск второго конца может быть обеспечен путем сжатия конца крепежного анкера до плоского состояния. Первый конец крепежного анкера в этом варианте выполнения может быть ступенчатым.Preferably, the second end is in the form of a disc or any other planar shape so that it is easier to push the insulating element over the second end of the anchor. The flat disc-shaped end can be circular or polygonal. The second end disc can be provided by squeezing the end of the anchor bolt down flat. The first end of the fastening anchor in this embodiment can be stepped.

В другом варианте выполнения зацепляющее средство может содержать резьбу. Это позволяет крепежному анкеру быть более приспосабливаемым, и, таким образом, на более позднем этапе в конструкции может быть обеспечен подходящий фиксирующий элемент. Подходящим фиксирующим элементом для этого крепежного анкера может быть втулка, обеспеченная внутренней резьбой. Диск, образующий часть втулки, размещен на конце втулки перпендикулярно удлинению внутренней резьбы. Он функционирует как фиксирующий элемент, удерживающий монтажный профиль и/или крестовины и/или мембранную плиту и/или бруски, упирающиеся в переднюю поверхность изоляционного элемента, на месте. Крепежный анкер может проходить через втулку. Альтернативно, просто шайба и гайка могут использоваться в качестве фиксирующего элемента. Этот конкретный вариант выполнения крепежного анкера и варианты выполнения фиксирующего элемента подходят для вентилируемых фасадов, таких как стены с деревянным каркасом, обшитые панелями и/или досками.In another embodiment, the engaging means may comprise threads. This allows the anchor to be more flexible and thus a suitable fixing element can be provided at a later stage in the structure. A suitable locking element for this anchor can be a sleeve provided with an internal thread. The disc forming part of the sleeve is positioned at the end of the sleeve perpendicular to the female thread extension. It functions as an anchor element holding the mounting profile and / or crosses and / or membrane plate and / or bars against the front surface of the insulating element in place. The anchor can be inserted through the sleeve. Alternatively, a simple washer and nut can be used as the locking element. This particular embodiment of the fastening anchor and embodiments of the anchoring element are suitable for ventilated facades such as timber framed walls clad with panels and / or planks.

В дополнительном варианте выполнения крепежного анкера зацепляющее средство может содержать конец многоугольной формы. Конец многоугольной формы может иметь звездообразную форму. Конец многоугольной формы может быть обеспечен на конце нескольких резьб на крепежном анкере, как указано в предыдущем варианте выполнения. В конкретном предпочтительном варианте выполнения конец многоугольной формы обеспечен на прямом крепежном анкере. Первый конец крепежного анкера может содержать зацепляющее средство, такое как резьба, включая резьбу, образующую и самонарезающую резьбу. Это, в частности, позволяет использовать крепежный анкер для ремонта наружных стен. Также это может быть использовано для строительства новых стен. Крепежный анкер этого варианта выполнения может быть ввинчен в существующую стену, причем конец многоугольной формы может быть использован для ввинчивания крепежного анкера с помощью динамометрического ключа.In a further embodiment of the securing anchor, the engaging means may comprise a polygonal end. The end of the polygonal shape may have a star shape. A polygonal end may be provided at the end of a plurality of threads on the anchor anchor, as indicated in the previous embodiment. In a particular preferred embodiment, a polygonal end is provided on a straight anchor anchor. The first end of the anchor bolt may comprise engaging means such as threads, including thread forming and self-tapping threads. This allows, in particular, the use of the anchoring anchor for repairing external walls. It can also be used to build new walls. The fastening anchor of this embodiment can be screwed into an existing wall, the polygonal end being used to screw in the fastening anchor with a torque wrench.

Как указано выше, в качестве фиксирующего элемента может использоваться втулка с диском, перпендикулярным удлинению внутренней резьбы, или шайба и гайка. Фиксирующий элемент выполнен с возможностью удержания бруска, используемого в качестве основы для облицовки наружной стороны стены, на месте.As indicated above, a sleeve with a disc perpendicular to the extension of the female thread or a washer and nut can be used as the locking element. The retaining element is adapted to hold the bar used as the base for the outer wall cladding in place.

Более того, может быть обеспечен фиксирующий элемент в виде втулки с внутренней резьбой и диском, обеспеченным на удлинении и параллельно внутренней резьбе. Таким образом, обеспечен конец, подобный концу, описанному в первом варианте выполнения крепежного анкера.Moreover, the retaining member may be provided in the form of a sleeve with an internal thread and a disc provided on the extension and parallel to the internal thread. Thus, an end is provided similar to the end described in the first embodiment of the fastening anchor.

Для любого из вариантов выполнения крепежного анкера могут использоваться крепежные средства для крепления изоляционных элементов к конструкции.For any of the embodiments of the fastening anchor, fastening means can be used to fasten the insulating elements to the structure.

Во втором аспекте изобретения обеспечен способ сборки системы изоляции стен для наружной стены с двумя оболочками, содержащий этапы, на которых обеспечивают внутреннюю оболочку, проходящую в первой плоскости, крепежными анкерами, проходящими по существу перпендикулярно первой плоскости и прикрепляемыми к внутренней оболочке с боковыми смещениями, и размещаемыми в рядах с равномерными смещениями по высоте друг от друга, обеспечивают множество изоляционных элементов, имеющих ширину в направлении между двумя смежными рядами крепежных анкеров и длину, проходящую перпендикулярно ширине, причем изоляционный элемент содержит основную часть, имеющую заднюю поверхность, верхний и нижний фланцы, выступающие от основной части и проходящие вдоль длины изоляционного элемента, направляют первый изоляционный элемент в направлении к внутренней оболочке между двумя смежными рядами крепежных анкеров, направляют второй изоляционный элемент в направлении к внутренней оболочке над первым изоляционным элементом так, что верхний фланец первого изоляционного элемента упирается в нижний фланец второго изоляционного элемента, таким образом, фиксируя первый и/или второй изоляционный(ые) элемент(ы), и прикрепляют крепежное(ые) средство(а) к крепежному(ым) анкеру(ам) для прикрепления изоляционных элементов к внутренней оболочке, повторяют два этапа направления и этап крепления так, что множество изоляционных элементов в собранном состоянии образуют по меньшей мере один первый изоляционный слой указанной системы изоляции стен, причем первый изоляционный элемент направляют таким образом, что задняя поверхность обращена к внутренней оболочке, и по меньшей мере один крепежный анкер пронизывает по меньшей мере нижний фланец первого изоляционного элемента.In a second aspect of the invention, there is provided a method of assembling a wall insulation system for an outer wall with two shells, comprising the steps of providing an inner shell extending in a first plane with anchors extending substantially perpendicular to the first plane and attached to the inner shell with lateral displacements, and placed in rows with uniform height offsets from each other, provide a plurality of insulating elements having a width in the direction between two adjacent rows of anchoring anchors and a length extending perpendicular to the width, the insulating element comprising a main part having a rear surface, upper and lower flanges, protruding from the main body and extending along the length of the insulating element, guide the first insulating element towards the inner sheath between two adjacent rows of anchors, guide the second insulating element towards the inner sheath above the first insulating element so that the upper flange of the first insulating element abuts against the lower flange of the second insulating element, thus fixing the first and / or second insulating element (s) and attaching the fastening means (s) to the fastening (s) the anchor (s) for attaching the insulating elements to the inner sheath, the two guiding steps and the fastening step are repeated so that the plurality of insulating elements in the assembled state form at least one first insulating layer of said wall insulation system, the first insulating element being guided in such a way that the rear surface faces the inner sheath and at least one anchoring anchor penetrates at least the lower flange of the first insulating element.

Применяя способ согласно изобретению, возможно завершать по меньшей мере один первый изоляционный слой независимо от строительства наружной оболочки. Это обеспечивает более легкую и простую задачу для строителя по сравнению с известными способами, и ему/ей нужны только материалы для сборки по меньшей мере одного первого изоляционного слоя, находящиеся под рукой. В то же время изоляционный слой может быть завершен даже без последующего завершения наружной оболочки сразу после него, поскольку узел изоляционного слоя представляет собой устойчивую конструкцию, которая не требует ни немедленной поддержки, ни защиты посредством завершения наружной оболочки. Это связано с тем, что крепежный анкер пронизывает нижний фланец, и обеспечивается фиксирующий эффект так, что нижний изоляционный элемент удерживается на месте также посредством прикрепленного изоляционного элемента над ним. Это возможно, потому что задняя поверхность нижнего изоляционного элемента обращена к внутренней оболочке, а нижний фланец верхнего изоляционного элемента закрывает этот фланец. Таким образом, например, в более холодных климатических условиях, внутренние строительные работы могут начинаться, даже если строительство наружной оболочки остановлено, например, вследствие наружных температур или недостатка материалов.Using the method according to the invention, it is possible to complete at least one first insulating layer independently of the construction of the outer shell. This provides an easier and simpler task for the builder in comparison with the known methods, and he / she only needs materials for assembling at least one first insulation layer at hand. At the same time, the insulation layer can be completed even without the subsequent completion of the outer shell immediately after it, since the insulation layer assembly is a stable structure that does not require immediate support or protection through completion of the outer shell. This is because the fastening anchor penetrates the lower flange and a locking effect is achieved so that the lower insulating element is held in place also by the attached insulating element above it. This is possible because the rear surface of the lower insulating element faces the inner shell, and the lower flange of the upper insulating element covers this flange. Thus, for example, in colder climates, interior construction work can start even if construction of the outer shell is stopped, for example due to outside temperatures or lack of materials.

В дальнейшем развитии второго аспекта изобретения способ дополнительно содержит этап, на котором обеспечивают наружную оболочку на первом изоляционном слое. Следует понимать, что применимы соответствующие соображения, указанные в первом аспекте изобретения.In a further development of the second aspect of the invention, the method further comprises the step of providing an outer sheath on the first insulating layer. It should be understood that the relevant considerations outlined in the first aspect of the invention apply.

В предпочтительном варианте выполнения второго аспекта изобретения способ дополнительно содержит этапы, на которых обеспечивают второй изоляционный слой и устанавливают второй изоляционный слой на внутреннюю оболочку перед сборкой первого изоляционного слоя. Следует понимать, что применимы соответствующие соображения, указанные в первом аспекте изобретения.In a preferred embodiment of the second aspect of the invention, the method further comprises the steps of providing a second insulating layer and placing the second insulating layer on the inner shell prior to assembling the first insulating layer. It should be understood that the relevant considerations outlined in the first aspect of the invention apply.

Оба аспекта изобретения, включая все варианты выполнения, могут быть применены к наружным стенам с двойной оболочкой как с вентилируемым, так и с невентилируемым фасадом, что будет легко понять специалисту в области техники.Both aspects of the invention, including all embodiments, can be applied to double-skinned exterior walls with both ventilated and non-ventilated façades, as will be readily understood by a person skilled in the art.

Далее изобретение будет описано более подробно со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которыхThe invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which

Фиг. 1 представляет собой вид в поперечном сечении системы изоляции стен, содержащей изоляционные элементы согласно варианту выполнения изобретения,FIG. 1 is a cross-sectional view of a wall insulation system comprising insulation elements according to an embodiment of the invention,

Фиг. 2 представляет собой вид в поперечном сечении системы изоляции стен, содержащей изоляционные элементы согласно дополнительному варианту выполнения изобретения,FIG. 2 is a cross-sectional view of a wall insulation system comprising insulation elements according to a further embodiment of the invention,

Фиг. 3 представляет собой вид в сечении в изометрии системы изоляции стен, содержащей изоляционные элементы согласно варианту выполнения на Фиг. 2, Фиг. 4 представляет собой вид в изометрии изоляционного элемента первого типа, Фиг. 5 представляет собой вид в изометрии изоляционного элемента второго типа согласно изобретению,FIG. 3 is a cross-sectional perspective view of a wall insulation system comprising insulation elements according to the embodiment of FIG. 2, Fig. 4 is an isometric view of an insulating member of the first type; FIG. 5 is a perspective view of an insulating element of the second type according to the invention,

Фиг. 6 представляет собой схематическое представление процесса сборки двух изоляционных элементов в соответствии с Фиг. 5,FIG. 6 is a schematic diagram of a process for assembling two insulation elements in accordance with FIG. five,

Фиг. 7-10 показывают различные варианты выполнения изоляционных элементов согласно изобретению,FIG. 7-10 show different embodiments of insulating elements according to the invention,

Фиг. 11-13 иллюстрируют дополнительные варианты выполнения изоляционных элементов первого изоляционного слоя согласно изобретению,FIG. 11-13 illustrate further embodiments of insulating elements of the first insulating layer according to the invention,

Фиг. 14 представляет собой вид в поперечном сечении системы изоляции стен, содержащей изоляционные элементы согласно варианту выполнения изобретения и конкретный вариант выполнения крепежного анкера, используемого для оштукатуренного фасада,FIG. 14 is a cross-sectional view of a wall insulation system comprising insulating elements according to an embodiment of the invention and a particular embodiment of a fastening anchor used for a plastered facade,

Фиг. 15 представляет собой вид в поперечном сечении системы изоляции стен, содержащей изоляционные элементы согласно варианту выполнения изобретения и два варианта выполнения крепежных анкеров, используемых для вентилируемого фасада, Фиг. 16а-16c показывают три различных варианта выполнения крепежных анкеров,FIG. 15 is a cross-sectional view of a wall insulation system comprising insulation elements according to an embodiment of the invention and two embodiments of anchoring anchors used for a ventilated façade; FIG. 16a-16c show three different embodiments of lashing anchors,

Фиг. 17а-17d показывают четыре различных варианта выполнения фиксирующих элементов,FIG. 17a-17d show four different embodiments of the fixing elements,

Фиг. 18 представляет собой вариант выполнения крепежного средства, и Фиг. 19 и 20 показывают в более крупном масштабе виды в поперечном сечении, соответствующие Фиг. 15, различных вариантов выполнения фиксирующих элементов.FIG. 18 is an embodiment of the fastener, and FIG. 19 and 20 show, on a larger scale, cross-sectional views corresponding to FIG. 15, various embodiments of the locking elements.

Первоначально со ссылкой на Фиг. 1 проиллюстрирована система 10 изоляции стен. Более подробно, система изоляции стен содержит внутреннюю оболочку 1, имеющую сторону, обращенную к внутреннему пространству помещения в здании, и наружную сторону, обращенную к самой наружной части здания, образованной наружной оболочкой 2. Внутренняя оболочка 1 и наружная оболочка 2 в собранном состоянии расположены на расстоянии друг от друга так, чтобы образовывать промежуточное пространство 3 между ними.Initially with reference to FIG. 1, a wall insulation system 10 is illustrated. In more detail, the wall insulation system comprises an inner shell 1 having a side facing the interior of a room in a building and an outer side facing the outermost part of the building formed by an outer shell 2. The inner shell 1 and outer shell 2 are assembled on distance from each other so as to form an intermediate space 3 between them.

Более того, как проиллюстрировано на Фиг. 1, множество крепежных анкеров 8 крепится к внутренней оболочке 1. Крепежные анкеры расположены с боковыми смещениями и расположены рядами с равномерными смещениями по высоте друг от друга так, чтобы обеспечивать равномерное распределение крепежных анкеров на наружной боковой поверхности внутренней оболочки 1. Крепежные анкеры 8 в собранном состоянии имеют один конец, прикрепленный к внутренней оболочке 1, и другой конец, прикрепленный к наружной оболочке 2, так, чтобы создавать связь в промежуточном пространстве 3 между внутренней оболочкой 1 и наружной оболочкой 2.Moreover, as illustrated in FIG. 1, a plurality of fastening anchors 8 are attached to the inner shell 1. The fastening anchors are disposed with lateral displacements and are arranged in rows with uniform height offsets from each other so as to ensure an even distribution of the fastening anchors on the outer side surface of the inner shell 1. The fastening anchors 8 assembled state have one end attached to the inner shell 1 and the other end attached to the outer shell 2, so as to create a bond in the intermediate space 3 between the inner shell 1 and the outer shell 2.

В варианте выполнения на Фиг. 1 система 10 изоляции стен дополнительно содержит изоляционный слой 4, который выполнен из множества изоляционных элементов 41, 51. Изоляционные элементы 41, 51 обеспечены в промежуточном пространстве 3 между внутренней оболочкой 1 и наружной оболочкой 2. Здесь изоляционные элементы 41, 51 поддерживаются крепежными анкерами 8, этот поддерживающий механизм будет объясняться более подробно во всем описании.In the embodiment of FIG. 1, the wall insulation system 10 further comprises an insulating layer 4, which is made of a plurality of insulating elements 41, 51. Insulating elements 41, 51 are provided in the intermediate space 3 between the inner shell 1 and the outer shell 2. Here, the insulating elements 41, 51 are supported by anchoring anchors 8 , this supporting mechanism will be explained in more detail throughout the description.

В собранном состоянии на Фиг. 1 видно, как множество изоляционных элементов 41, 51 образуют первый изоляционный слой 4 системы 10 изоляции стен, причем изоляционные элементы 41, 51 крепятся к внутренней оболочке 1 с помощью множества крепежных средств 6. Крепежные средства 6 расположены так, что они обеспечивают давление на изоляционные элементы 41, 51 так, чтобы обеспечивать усилие, действующее путем нажатия на изоляционные элементы 41, 51 в направлении внутренней оболочки 1, причем внутренняя оболочка образована первой плоскостью.When assembled in FIG. 1 shows how a plurality of insulating elements 41, 51 form the first insulating layer 4 of the wall insulation system 10, the insulating elements 41, 51 being attached to the inner shell 1 by means of a plurality of fastening means 6. The fastening means 6 are arranged so that they exert pressure on the insulating elements 41, 51 so as to provide a force acting by pressing the insulating elements 41, 51 towards the inner shell 1, the inner shell being formed by the first plane.

Более того, как видно из Фиг. 1 и 5, изоляционные элементы 41, 51 имеют ширину W, которая задается в направлении между двумя смежными рядами крепежных анкеров 8, и длину L, проходящую перпендикулярно ширине W. Направление ширины должно рассматриваться как плоскость изоляционных элементов 41, 51, которая в собранном состоянии на Фиг. 1 параллельна первой плоскости внутренней оболочки 1.Moreover, as seen in FIG. 1 and 5, the insulating elements 41, 51 have a width W, which is defined in the direction between two adjacent rows of anchoring anchors 8, and a length L, which runs perpendicular to the width W. The direction of the width should be considered as the plane of the insulating elements 41, 51, which in the assembled state in FIG. 1 is parallel to the first plane of the inner shell 1.

Вид и форма изоляционного элемента 41, используемого для изоляционного слоя 4 в вышеописанном варианте выполнения на Фиг. 1, проиллюстрированы более подробно на Фиг. 5. Как проиллюстрировано на Фиг. 5, изоляционный элемент 41 содержит основную часть 42, имеющую верхний фланец 43 и нижний фланец 44, выступающие из основной части 42. Каждый из фланцев 43, 44 проходит вдоль длины L изоляционного элемента 41.The appearance and shape of the insulating member 41 used for the insulating layer 4 in the above-described embodiment in FIG. 1 are illustrated in more detail in FIG. 5. As illustrated in FIG. 5, the insulating member 41 comprises a body 42 having an upper flange 43 and a bottom flange 44 protruding from the body 42. Each of the flanges 43, 44 extends along a length L of the insulating member 41.

Более подробно, изоляционный элемент 41 выполнен так, что верхний фланец 43 и нижний фланец 44 выступают из основной части 42 на каждой стороне от продольной осевой линии c в направлении ширины W изоляционного элемента. То есть изоляционный элемент 41, как видно на Фиг. 5, в его верхней и нижней областях обеспечен ступенчатыми участками, содержащими поверхность 430 верхнего фланца, поверхность 440 нижнего фланца и верхнюю и нижнюю поверхности 420, 421 основной части.In more detail, the insulating member 41 is configured such that the upper flange 43 and the lower flange 44 protrude from the body 42 on each side of the longitudinal center line c in the direction of the width W of the insulating member. That is, the insulating member 41, as seen in FIG. 5, in its upper and lower regions, is provided with stepped portions comprising an upper flange surface 430, a lower flange surface 440, and upper and lower surfaces 420, 421 of the main body.

Далее со ссылкой на Фиг. 6 проиллюстрирована конфигурация двух изоляционных элементов 41, 51 относительно друг друга. Здесь видно, как ступенчатые участки верхней и нижней областей изоляционных элементов 41, 51 выполнены в такой форме, чтобы дополнять друг друга. При сборке изоляционных элементов 41, 51 для образования изоляционного слоя 4 на Фиг. 1 множество изоляционных элементов 41, 51 соединяют друг с другом. Ступенчатые участки изоляционных элементов 41, 51, как видно, обеспечены взаимодополняющей формой так, что при размещении второго изоляционного элемента 51 на первом изоляционном элементе 41 в направлении стрелки A на Фиг. 6 поверхность 430 верхнего фланца первого изоляционного элемента 41 упирается в нижнюю поверхность 521 основной части второго изоляционного элемента 51. Более того, верхняя поверхность 420 основной части первого изоляционного элемента 41 упирается в поверхность 540 нижнего фланца второго изоляционного элемента 51. Таким образом, два изоляционных элемента 41, 51 в собранном состоянии, проиллюстрированном на Фиг. 1, объединяются друг с другом так, что нижний фланец 54 второго изоляционного элемента 51 обеспечивает фиксирующий эффект относительно первого изоляционного элемента 41. Как видно из Фигур, ступенчатые участки, содержащие верхний и нижний фланцы вместе с основной частью на виде в поперечном сечении изоляционных элементов, в каждой из верхней и нижней областей по существу образуют L-образное поперечное сечение. L-образные поперечные сечения верхней и нижней областей выполнены перевернутыми относительно друг друга.Next, referring to FIG. 6 illustrates the configuration of two insulating elements 41, 51 relative to each other. It can be seen here how the stepped portions of the upper and lower regions of the insulating elements 41, 51 are shaped to complement each other. When assembling the insulating elements 41, 51 to form the insulating layer 4 in FIG. 1, a plurality of insulating elements 41, 51 are connected to each other. The stepped portions of the insulating members 41, 51 are seen to be provided with a complementary shape such that when the second insulating member 51 is placed on the first insulating member 41 in the direction of arrow A in FIG. 6, the upper surface 430 of the upper flange of the first insulating element 41 abuts against the lower surface 521 of the main part of the second insulating element 51. Moreover, the upper surface 420 of the main part of the first insulating element 41 abuts against the surface 540 of the lower flange of the second insulating element 51. Thus, the two insulating elements 41, 51 in the assembled state illustrated in FIG. 1 are integrated with each other so that the lower flange 54 of the second insulating element 51 provides a locking effect relative to the first insulating element 41. As can be seen from the Figures, the stepped portions comprising the upper and lower flanges together with the main body in a cross-sectional view of the insulating elements, in each of the upper and lower regions are substantially L-shaped in cross-section. The L-shaped cross-sections of the upper and lower regions are inverted relative to each other.

Как может быть видно из Фиг. 6 и вышеприведенного описания первого изоляционного элемента 41, второй изоляционный элемент 51 подобным образом обеспечен основной частью 52, имеющей два выступающих фланца 53, 54, каждый из которых образует поверхность 530 верхнего фланца и поверхность 540 нижнего фланца. Более того, основная часть 52 второго изоляционного элемента 51 вместе с фланцами 53, 54 обеспечивает верхнюю поверхность 520 основной части и нижнюю поверхность 521 основной части. Таким образом, изоляционные элементы 41, 51 выполнены с возможностью дополнения друг друга так, чтобы обеспечивать фиксирующий эффект, а также для обеспечения изоляционных элементов 41, 51 направляющими средствами, используемыми при сборке изоляционного слоя, этот механизм станет очевидным далее. В частности, со ссылкой на Фиг. 1 объясняется сборка изоляционного слоя 4.As can be seen from FIG. 6 and the above description of the first insulating member 41, the second insulating member 51 is similarly provided with a main body 52 having two protruding flanges 53, 54, each of which forms an upper flange surface 530 and a lower flange surface 540. Moreover, the body 52 of the second insulating member 51 together with the flanges 53, 54 provides an upper surface 520 of the body and a lower surface 521 of the body. Thus, the insulating elements 41, 51 are designed to complement each other so as to provide a locking effect, as well as to provide the insulating elements 41, 51 with guiding means used in assembling the insulating layer, this mechanism will become apparent below. In particular, with reference to FIG. 1 explains the assembly of the insulation layer 4.

Система 10 изоляции стен на Фиг. 1, как описано выше, собирается, в первую очередь обеспечивая внутреннюю оболочку 1, проходящую в первой плоскости и имеющую крепежные анкеры 8, прикрепленные к ней. Крепежные анкеры 8 проходят по существу перпендикулярно первой плоскости и крепятся к внутренней оболочке 1 с боковыми смещениями и расположены в рядах с равномерными смещениями по высоте друг от друга, как проиллюстрировано на Фиг. 1. Этот первый этап обеспечивает основу системы изоляции стен, к которой присоединяется первый изоляционный слой 4, образуемый множеством изоляционных элементов 41, 51.The wall insulation system 10 in FIG. 1, as described above, is assembled, primarily providing an inner shell 1 extending in a first plane and having anchoring anchors 8 attached thereto. The anchoring anchors 8 extend substantially perpendicular to the first plane and are laterally offset to the inner shell 1 and are arranged in rows with uniform height offsets from each other, as illustrated in FIG. 1. This first step provides the backbone of the wall insulation system, to which the first insulation layer 4, formed by the plurality of insulation elements 41, 51, is attached.

Таким образом, на втором этапе сборки системы стен обеспечивается множество изоляционных элементов 41, 51. Изоляционные элементы этого варианта выполнения соответствуют виду и форме изоляционного элемента, описанного со ссылкой на Фиг. 5 и 6. При сборке первого изоляционного слоя 4 первый изоляционный элемент 41 направляется в направлении внутренней оболочки 1 между двумя смежными рядами крепежных анкеров 8. То есть поверхность 430 фланца в верхней области изоляционного элемента 41 и поверхность 421 основной части в нижней области изоляционного элемента 41 при сборке вместе обеспечивают направляющие средства для изоляционного элемента 41. То есть расстояние между двумя смежными рядами крепежных анкеров 8 соответствует расстоянию от поверхности 430 фланца в верхней области до поверхности 421 основной части нижней области изоляционного элемента 41. При такой конфигурации изоляционного элемента 41 поверхность 430 верхнего фланца верхней области обеспечивает направляющую поверхность для первого крепежного анкера 8а, нижняя поверхность 421 основной части изоляционного элемента 41 обеспечивает направляющую поверхность второго крепежного анкера 8b, как проиллюстрировано на Фиг. 1. За счет этой конструкции нижний фланец 44 изоляционного элемента 41 при сборке пронизывается крепежным анкером 8b, посредством чего крепежный анкер обеспечивает поддержку и частично фиксирующий эффект первого изоляционного элемента 41.Thus, in the second step of assembling the wall system, a plurality of insulating elements 41, 51 are provided. The insulating elements of this embodiment correspond to the type and shape of the insulating element described with reference to FIG. 5 and 6. When assembling the first insulating layer 4, the first insulating element 41 is guided towards the inner shell 1 between two adjacent rows of anchoring anchors 8. That is, the flange surface 430 in the upper region of the insulating element 41 and the body surface 421 in the lower region of the insulating element 41 when assembled together, guiding means are provided for the insulating element 41. That is, the distance between two adjacent rows of anchoring anchors 8 corresponds to the distance from the flange surface 430 in the upper region to the surface 421 of the main part of the lower region of the insulating element 41. With this configuration of the insulating element 41, the surface 430 of the upper of the upper region flange provides a guiding surface for the first fastening anchor 8a, the lower surface 421 of the main part of the insulating member 41 provides a guiding surface for the second fastening anchor 8b, as illustrated in FIG. 1. Due to this structure, the lower flange 44 of the insulating element 41 is pierced during assembly with a securing anchor 8b, whereby the securing anchor provides a support and partially retaining effect to the first insulating element 41.

После установки первого изоляционного элемента 41 на внутреннюю оболочку 1, как только что описано, обеспечивается второй изоляционный элемент 51. Второй изоляционный элемент 51 направляется в направлении внутренней оболочки 1 над первым изоляционным элементом 41 так, что верхний фланец 43 первого изоляционного элемента 41 упирается в нижний фланец 54 второго изоляционного элемента 51, таким образом, фиксируя первый и второй изоляционные элементы 41, 51 относительно друг друга. Первый 41 и второй 51 изоляционные элементы соединяются друг с другом, как более подробно описано выше относительно Фиг. 6. Более подробно, взаимодополняющие L-образные формы каждого из изоляционных элементов 41, 51 вместе обеспечивает фиксирующий эффект самого нижнего изоляционного элемента, в случае, проиллюстрированном на Фиг. 1, самым нижним изоляционным элементом является первый изоляционный элемент 41. Другими словами, нижний фланец 54 второго изоляционного элемента 51 закрывает верхний фланец 43 первого изоляционного элемента 41 в собранном состоянии, причем крепежный анкер 8а пронизывает нижний фланец 54 второго изоляционного элемента 51.After installing the first insulating element 41 on the inner shell 1, as just described, a second insulating element 51 is provided. The second insulating element 51 is guided towards the inner shell 1 above the first insulating element 41 so that the upper flange 43 of the first insulating element 41 abuts against the lower the flange 54 of the second insulating member 51, thereby securing the first and second insulating members 41, 51 relative to each other. The first 41 and second 51 insulating members are connected to each other as described in more detail above with respect to FIG. 6. In more detail, the complementary L-shapes of each of the insulating members 41, 51 together provide the locking effect of the lowest insulating member, in the case illustrated in FIG. 1, the lowermost insulating element is the first insulating element 41. In other words, the lower flange 54 of the second insulating element 51 covers the upper flange 43 of the first insulating element 41 in the assembled state, the anchor 8a penetrating the lower flange 54 of the second insulating element 51.

Эта сборка двух взаимодополняющих изоляционных элементов 41, 51 повторяется множество раз, для того чтобы собрать множество изоляционных элементов для обеспечения изоляционного слоя 4, как проиллюстрировано на Фиг. 1. Кроме того, изоляционные элементы 41, 51 плотно крепятся к внутренней оболочке 1 путем обеспечения крепежных средств 6 на крепежных анкерах. Крепежные средства 6 направляются на свободном конце крепежных анкеров 8 так, чтобы быть направленными к изоляционным элементам 41, 51 на их передней поверхности, причем передняя поверхность обращена к наружной оболочке в собранном состоянии. Здесь они плотно прижимаются к передней поверхности 45 так, чтобы прикреплять изоляционные элементы 41, 51 к внутренней оболочке 1. Эта процедура повторяется в отношении множества изоляционных элементов, которые составляют изоляционный слой 4. Дополнительно, как проиллюстрировано на Фиг. 1, наружная оболочка 2, в этом случае кирпичная кладка, обеспечена на передних поверхностях 45, 55 множества изоляционных элементов. Изоляционные элементы 41, 51 также имеют заднюю поверхность 46, обращенную к внутренней оболочке 1.This assembly of two complementary insulating elements 41, 51 is repeated many times in order to assemble a plurality of insulating elements to provide an insulating layer 4, as illustrated in FIG. 1. In addition, the insulating elements 41, 51 are tightly attached to the inner shell 1 by providing fastening means 6 on the fastening anchors. The fastening means 6 are guided at the free end of the fastening anchors 8 so as to be directed towards the insulating elements 41, 51 on their front surface, with the front surface facing the outer shell in the assembled state. Here, they are pressed against the front surface 45 so as to secure the insulating members 41, 51 to the inner shell 1. This procedure is repeated for the plurality of insulating members that make up the insulating layer 4. Additionally, as illustrated in FIG. 1, an outer shell 2, in this case brickwork, is provided on the front surfaces 45, 55 of a plurality of insulating elements. The insulating elements 41, 51 also have a rear surface 46 facing the inner shell 1.

Далее со ссылкой на Фиг 2. и 3 проиллюстрирован второй вариант выполнения системы 100 изоляции стен согласно изобретению. В следующем далее описании части, имеющие такие же или аналогичны функции, как у описанных выше частей, обозначены теми же ссылочными позициями, к которым добавлено 100. В этом варианте выполнения дополнительный второй изоляционный слой 9 устанавливается в промежуточном пространстве 103 между внутренней оболочкой 101 и наружной оболочкой 102. Как видно из Фиг. 2 и 3, первый изоляционный слой 104 соответствует ранее описанному первому изоляционному слою 4. То есть изоляционные элементы 141, 151 по существу должны рассматриваться как имеющие свойства и способ изготовления, описываемые в варианте выполнения в соответствии с Фиг. 1 и в связи с этим дополнительно не объясняемые относительно Фиг. 2 и 3.Next, with reference to FIGS. 2 and 3, a second embodiment of a wall insulation system 100 according to the invention is illustrated. In the following description, parts having the same or the same function as the parts described above are designated by the same reference numerals to which 100 has been added. In this embodiment, an additional second insulating layer 9 is installed in the intermediate space 103 between the inner shell 101 and the outer shell 102. As seen in FIG. 2 and 3, the first insulating layer 104 corresponds to the previously described first insulating layer 4. That is, the insulating members 141, 151 are essentially to be regarded as having the properties and method of manufacture described in the embodiment according to FIG. 1 and therefore not further explained with respect to FIG. 2 and 3.

Второй изоляционный слой 9 в варианте выполнения на Фиг. 2 и 3 содержит изоляционные элементы 91 второго типа, которые по существу имеют прямоугольную форму и более подробно видны на Фиг. 4. Таким образом, изоляционные элементы 141, 151 первого изоляционного слоя 104 отличаются по форме от изоляционных элементов 91 второго изоляционного слоя 9. Как очевидно специалисту в области техники, второй изоляционный слой 9 в этом варианте выполнения крепится к внутренней оболочке 1 перед сборкой первого изоляционного слоя 104, который в связи с этим устанавливается на второй изоляционный слой 9. Более подробно, изоляционные элементы 91 второго типа по существу направляются к внутренней оболочке 101 в пределах расстояния между двумя смежными рядами крепежных анкеров 108 так, что крепежные анкеры 108 также для второго изоляционного слоя 9 обеспечивает направляющие средства для верхней поверхности 92 и нижней поверхности 93 второго изоляционного элемента 91. После установки первого изоляционного слоя 104 на второй изоляционный слой 9 изоляционные слои 104, 9 крепятся к внутренней оболочке 101 с помощью крепежных средств 106.The second insulating layer 9 in the embodiment of FIG. 2 and 3 comprises insulating elements 91 of the second type, which are substantially rectangular in shape and are seen in more detail in FIGS. 4. Thus, the insulating elements 141, 151 of the first insulating layer 104 differ in shape from the insulating elements 91 of the second insulating layer 9. As will be obvious to the person skilled in the art, the second insulating layer 9 in this embodiment is attached to the inner sheath 1 prior to assembly of the first insulating layer. layer 104, which is therefore mounted on the second insulating layer 9. In more detail, the insulating elements 91 of the second type are substantially directed towards the inner shell 101 within the distance between two adjacent rows of anchors 108 so that the anchors 108 are also for the second insulating layer 9 provides guiding means for the upper surface 92 and the lower surface 93 of the second insulating element 91. After the first insulating layer 104 is installed on the second insulating layer 9, the insulating layers 104, 9 are attached to the inner shell 101 by means of fastening means 106.

Как видно из всех Фигур и вышеприведенного описания, изоляционные элементы в изоляционном слое имеют одинаковую форму и/или в отношении первой изоляции выполнены так, чтобы быть взаимодополняющими относительно друг друга, чтобы укладываться между крепежными анкерами, где они по существу удерживаются на месте.As can be seen from all the Figures and the above description, the insulating elements in the insulating layer have the same shape and / or with respect to the first insulation are designed to be complementary to each other to fit between the anchoring anchors where they are substantially held in place.

Функция взаимодополнения, описанная выше, также видна на Фиг. 7-10, которые иллюстрируют различные варианты выполнения изоляционных элементов, в особенности изоляционных элементов, предназначенных для использования в самых наружных первых изоляционных слоях 4, 104. Как видно из Фиг. 8-10, изоляционные элементы 241, 251; 341, 351; 441, 451; 541, 551 отличаются друг от друга по форме, но должны рассматриваться как имеющие одинаковые свойства, описываемые во всем описании относительно изоляционных элементов 41, 51, составляющих первый изоляционный слой 4. В особенности фланцы, выступающие из основной части изоляционных элементов, отличаются по форме. Не объясняя более подробно, различия в форме изоляционных элементов видны из Фигур.The complementarity function described above is also visible in FIG. 7-10, which illustrate various embodiments of insulating elements, in particular insulating elements, for use in the outermost first insulating layers 4, 104. As can be seen from FIG. 8-10, insulating elements 241, 251; 341, 351; 441, 451; 541, 551 differ from each other in shape, but should be regarded as having the same properties described throughout the description with respect to the insulating elements 41, 51 constituting the first insulating layer 4. In particular, the flanges protruding from the main body of the insulating elements differ in shape. Without explaining in more detail, the differences in the shape of the insulating members are visible from the Figures.

Если взять вариант выполнения на Фиг. 8 в качестве примера, в частности, толщины нижних фланцев 343, 353 отличаются от остальных вариантов выполнения. Изменение толщины нижнего фланца влияет на процесс сборки изоляционного слоя таким образом, что толщина нижних фланцев 343, 353 образует часть нижнего фланца, которая должна пронизываться крепежными анкерами 8 при сборке. То есть, чем большее количество материала необходимо пронизывать, тем большее усилие должно быть приложено строителем, собирающим изоляционный слой. Более того, удлинение фланцевых участков 543, 553, как проиллюстрировано на Фиг. 10, также может изменяться таким образом, что большее или меньшее количество материала обеспечивает фиксацию первого и второго изоляционных элементов 541, 551.Taking the embodiment in FIG. 8 by way of example, in particular the thicknesses of the lower flanges 343, 353 differ from the rest of the embodiments. Changing the thickness of the lower flange affects the assembly process of the insulating layer in such a way that the thickness of the lower flanges 343, 353 forms a part of the lower flange, which must be pierced by the fastening anchors 8 during assembly. That is, the more material needs to be penetrated, the more force must be applied by the builder assembling the insulation layer. Moreover, the elongation of the flange portions 543, 553, as illustrated in FIG. 10 can also be varied such that more or less material provides the fixation of the first and second insulating elements 541, 551.

В другом варианте выполнения изобретения, проиллюстрированном на Фиг. 11-13, изоляционный элемент может быть выполнен из по меньшей мере двух компонентов, причем один компонент выполнен из другого материала и/или имеет плотность, отличающуюся от плотности другого материала. То есть со ссылкой на Фиг. 11 изоляционный элемент 641 состоит из первого компонента 650 и второго компонента 651 так, чтобы быть образованным в виде многослойного изоляционного элемента. Первый и второй компоненты, как проиллюстрировано на Фигурах, выполнены из различных материалов и образованы, как описано в предыдущих частях описания, так, чтобы содержать верхний фланец 653 и нижний фланец 654.In another embodiment of the invention, illustrated in FIG. 11-13, the insulating element may be made of at least two components, one component being made of a different material and / or having a density different from that of the other material. That is, with reference to FIG. 11, the insulating member 641 is composed of a first component 650 and a second component 651 so as to be formed as a multilayer insulating member. The first and second components, as illustrated in the Figures, are made from different materials and are formed, as described in the previous parts of the description, so as to include an upper flange 653 and a lower flange 654.

Более того, как проиллюстрировано на Фиг. 12, два компонента 750, 751 изоляционного элемента 741 в одном варианте выполнения выполнены из материалов, имеющих различные плотности. Также в этом варианте выполнения изоляционный элемент 741 содержит два фланца, описываемых ранее и в связи с этим не обсуждаемых более подробно.Moreover, as illustrated in FIG. 12, the two components 750, 751 of the insulating member 741, in one embodiment, are made from materials having different densities. Also in this embodiment, the insulating member 741 comprises two flanges previously described and therefore not discussed in more detail.

В еще одном варианте выполнения изоляционный элемент может быть выполнен из по меньшей мере трех компонентов так, чтобы образовывать многослойный изоляционный элемент. В этом варианте выполнения, проиллюстрированном на Фиг. 13, изоляционный элемент 841 содержит первый 850, второй 851 и третий 852 компоненты, которые выполнены из разных материалов. В этом случае также можно предположить, что по меньшей мере один слой выполнен из материала, отличающегося от материала оставшихся двух слоев. В этом варианте выполнения форма изоляционного элемента незначительно отличается от ранее описанных вариантов выполнения. Изоляционный элемент 841 варианта выполнения на Фиг. 13 содержит два выступающих фланцевых участка, верхний фланцевый участок 853 и нижний фланцевый участок 854, подобные фланцевым участкам в ранее описанных вариантах выполнения. Однако в этом варианте выполнения фланцевые участки по существу образуют ступенчатые участки, такие как конструкция в виде лестницы, причем каждый конец каждого из компонентов 850, 851, 852 образует ступенчатые поверхности 853a, 853b, 853c в верхней области и ступенчатые поверхности 854a, 854b, 854c в нижней области. Таким образом, в этом варианте выполнения основная часть 842, из которой выступают фланцы, образована вдоль границы ступенчатой поверхности 853c сверху и ступенчатой поверхности 854a снизу. То есть ступенчатые поверхности 853a и 854a вместе образуют направляющие средства варианта выполнения на Фиг. 13, при этом дополнительно следует понимать, что в этом варианте выполнения оба выступающих фланцевых участка второго 851 и третьего 852 компонентов изоляционного элемента 841 пронизывается по меньшей мере одним крепежным анкером в собранном состоянии, как уже описано относительно ранее описанных вариантов выполнения.In yet another embodiment, the insulating element may be formed from at least three components so as to form a multilayer insulating element. In this embodiment, illustrated in FIG. 13, insulating element 841 comprises first 850, second 851 and third 852 components that are made of different materials. In this case, it can also be assumed that at least one layer is made of a material different from the material of the remaining two layers. In this embodiment, the shape of the insulating element differs slightly from the previously described embodiments. Insulating element 841 of the embodiment of FIG. 13 includes two raised flange portions, an upper flange portion 853 and a lower flange portion 854, similar to the flange portions in the previously described embodiments. However, in this embodiment, the flange portions substantially form stepped portions such as a ladder structure, with each end of each of the components 850, 851, 852 forming stepped surfaces 853a, 853b, 853c in the upper region and stepped surfaces 854a, 854b, 854c in the lower area. Thus, in this embodiment, the main portion 842 from which the flanges protrude is formed along the boundary of the stepped surface 853c at the top and the stepped surface 854a at the bottom. That is, the stepped surfaces 853a and 854a together form the guide means of the embodiment of FIG. 13, it is further understood that in this embodiment, both the projecting flange portions of the second 851 and third 852 components of the insulating element 841 are pierced by at least one fastening anchor in the assembled state, as already described in relation to the previously described embodiments.

Поскольку многие элементы на Фиг. 14 и 15 подобны элементам на Фиг. 1, будут описаны только отличия относительно Фиг. 14 и 15. На Фиг. 14 описано решение для оштукатуренной наружной стены либо отремонтированных, либо недавно построенных зданий. В частности, основное внимание уделяется крепежному анкеру и фиксирующему элементу для удержания на месте дополнительной облицовки на изоляционных элементах. Фиг. 14 показывает три разных решения, подходящих для оштукатуренного фасада. В самом верхнем варианте выполнения обеспечен крепежный анкер 8 с зацепляющим средством 208a в виде диска с проушиной или отверстием. Диск, размещенный параллельно и по длине крепежного анкера, легко использовать для пронизывания изоляционных элементов 41, 51 во время установки за счет его плоской конфигурации. После установки изоляционного элемента 61 крепежное средство 6 размещается на крепежном анкере, дальше на крепежном анкере 8 размещается и крепится посредством фиксирующего элемента 209a в виде тросточки арматурная сетка 7. Крюк тросточки используется для крепления арматурной сетки 7 к конструкции путем зацепления крюка с арматурной сеткой 7.Since many of the elements in FIG. 14 and 15 are similar to those in FIG. 1, only differences with respect to FIG. 14 and 15. FIG. 14 describes a solution for a plastered exterior wall of either renovated or newly built buildings. In particular, the focus is on the anchor and the retaining element to hold the additional cladding in place on the insulating elements. FIG. 14 shows three different solutions suitable for a plastered facade. In the uppermost embodiment, a securing anchor 8 is provided with an engaging means 208a in the form of a disc with an eye or a hole. The disc, placed parallel and along the length of the anchor, is easy to use to pierce the insulating members 41, 51 during installation due to its flat configuration. After installing the insulating element 61, the fastening means 6 is placed on the fastening anchor, then on the fastening anchor 8, the reinforcing mesh 7 is placed and fastened by means of the retaining element 209a in the form of a cane. The reed hook is used to fasten the reinforcing mesh 7 to the structure by engaging the hook with the reinforcing mesh 7.

В варианте выполнения посередине использован крепежный анкер с зацепляющим средством 208b в виде резьбы. Снова изоляционный элемент 51 проталкивается по крепежному анкеру 8, крепежное средство 6 размещается на крепежном анкере 8, и фиксирующий элемент 209c в виде втулки с внутренней резьбой и диска с отверстием крепится к крепежному анкеру 8. Теперь, когда конец крепежного анкера 8 обеспечен концом, подобным самому верхнему варианту выполнения на этой Фигуре, фиксирующий элемент 209a в виде тросточки применяется таким же образом, как отмечено выше.In an embodiment, a fastening anchor with a threaded engaging means 208b is used in the middle. Again the insulating element 51 is pushed over the anchor 8, the fastening means 6 is positioned on the anchor 8, and the retaining element 209c in the form of an internally threaded sleeve and disc with a hole is attached to the anchor 8. Now that the end of the anchor 8 is provided with an end like the uppermost embodiment of this Figure, the reed fixing member 209a is applied in the same manner as noted above.

В самом нижнем варианте выполнения этой Фигуры используется крепежный анкер с зацепляющим средством в виде резьбы и концом 208c многоугольной формы. Этот крепежный анкер не должен встраиваться во внутреннюю оболочку во время изготовления внутренней оболочки, но может устанавливаться в дальнейшем, ввинчивая его в стенку внутренней оболочки, используя, например, динамометрический ключ. Фиксирующие элементы, подобные фиксирующим элементам, показанным в среднем варианте выполнения этой фигуры, устанавливаются на этот крепежный анкер 8.The lowest embodiment of this Figure uses a fastening anchor with a threaded engagement means and a polygonal end 208c. This fastening anchor must not be embedded in the inner shell during the manufacture of the inner shell, but can be installed later by screwing it into the wall of the inner shell using, for example, a torque wrench. Latching elements, similar to the latching elements shown in the middle embodiment of this figure, are mounted on this anchor 8.

Со ссылкой на Фиг. 15 будут описываться только отличия относительно Фиг. 1. Здесь используются два варианта выполнения крепежных анкеров. Эти два варианта выполнения особенно полезны для вентилируемых фасадов либо отремонтированных, либо недавно построенных зданий, когда фасад обеспечен, например, стеной с деревянным каркасом, обшитой панелями и/или досками.With reference to FIG. 15, only differences with respect to FIG. 1. Two variants of the fastening anchors are used here. These two embodiments are especially useful for ventilated facades of either refurbished or newly built buildings where the facade is provided, for example, with a timber framed wall clad with panels and / or planks.

В самом верхнем варианте выполнения ступенчатый крепежный анкер, содержащий резьбу на втором конце, проходит от внутренней оболочки 1 через весь изоляционный элемент 61. Вертикальная стойка или брусок 11, обеспеченный отверстиями в подходящих местах, размещается на крепежных анкерах 8, обеспеченных резьбой 208b. Чтобы прикрепить вертикальную стойку или брусок к конструкции, на крепежном анкере 8 размещается втулка 209 с внутренней резьбой.In the uppermost embodiment, a stepped anchor with threads at the second end extends from the inner sheath 1 through the entire insulating element 61. An upright or bar 11 provided with holes in suitable locations is placed on the anchors 8 provided with threads 208b. To attach the vertical post or bar to the structure, a sleeve 209 with an internal thread is placed on the anchor 8.

В самом нижнем варианте выполнения крепежный анкер предыдущего варианта выполнения заменяется прямым крепежным анкером 209b с резьбой на обоих концах и концом многоугольной формы для ввинчивания крепежного анкера в стену. Подобно вышеприведенному варианту выполнения настоящей фигуры втулка 209b используется для крепления вертикальной стойки или бруска. Горизонтальная стойка или брусок 12 и обшивка 13 обеспечены в качестве дополнительного слоя на вертикальной стойке или бруске 11. Горизонтальная стойка или брусок 12 и обшивка 13 могут обходиться без. Вместо этого горизонтальная стойка или брусок может быть непосредственно прикреплен к изоляционному элементу, а вертикальная стойка или брусок поверх. Фиг 16а-16c показывают различные варианты выполнения крепежных анкеров. Различные отношения, в которые они могут вступать, показаны на Фиг. 14 и 15.In the lowest embodiment, the anchor of the previous embodiment is replaced by a straight anchor 209b with threads at both ends and a polygonal end for screwing the anchor into the wall. Similar to the above embodiment of the present figure, the sleeve 209b is used to secure a vertical post or bar. The horizontal post or bar 12 and the cladding 13 are provided as an additional layer on the upright or bar 11. The horizontal post or bar 12 and the cladding 13 can be dispensed with. Instead, the horizontal post or bar can be directly attached to the insulating member and the vertical post or bar on top. Figs 16a-16c show various embodiments of anchors. The various relationships they can enter into are shown in FIG. 14 and 15.

Фиг. 16а показывает первый вариант выполнения крепежного анкера 8 со ступенчатым первым концом 14 и вторым концом, обеспеченным диском 15 с отверстием 16, составляющими зацепляющее средство 208a крепежного анкера. Диск 15 проходит параллельно длине крепежного анкера 8. Крепежный анкер на Фиг. 16а предпочтительно используется для оштукатуренных конструкций как отремонтированных, так и недавно построенных конструкций.FIG. 16a shows a first embodiment of a securing anchor 8 with a stepped first end 14 and a second end provided with a disc 15 with an opening 16 constituting the securing anchor engagement means 208a. The disc 15 runs parallel to the length of the anchor 8. The anchor in FIG. 16a is preferably used for plastered structures, both refurbished and newly built structures.

Фиг. 16b показывает второй вариант выполнения крепежного анкера 8 со ступенчатым первым концом 14 и вторым концом, обеспеченным резьбой, составляющей зацепляющее средство 208b крепежного анкера. Крепежный анкер на Фиг. 16b предпочтительно используется для вентилируемых фасадов как отремонтированных, так и недавно построенных конструкций.FIG. 16b shows a second embodiment of a securing anchor 8 with a stepped first end 14 and a second threaded end constituting the securing anchor engagement means 208b. The anchoring anchor in FIG. 16b is preferably used for ventilated facades of both renovated and newly built structures.

Фиг. 16c показывает третий вариант выполнения крепежного анкера 8 с прямым первым концом 18 и вторым концом, обеспеченным резьбой 17 и концом 19 многоугольной формы, оба из которых составляют зацепляющее средство 208c крепежного анкера 8. Крепежный анкер показан сбоку и со второго конца. Крепежный анкер 8 на Фиг. 16c может использоваться как для оштукатуренных, так и для вентилируемых фасадов как для отремонтированных, так и для недавно построенных конструкций в зависимости от того, какой вид фиксирующего средства устанавливается на втором конце.FIG. 16c shows a third embodiment of an anchor 8 with a straight first end 18 and a second end provided with threads 17 and a polygonal end 19, both of which constitute an anchor 8 engagement means 208c. The anchor is shown from the side and from the second end. The anchoring anchor 8 in FIG. 16c can be used for both plastered and ventilated facades for both renovated and newly built structures, depending on what kind of fixing means is installed on the second end.

Фиг 17а-17d показывают четыре варианта выполнения фиксирующих средств, которые могут быть установлены на втором конце одного из крепежных анкеров, обеспеченных резьбой 17 на втором конце.Figures 17a-17d show four variants of securing means that can be fitted to the second end of one of the securing anchors provided with threads 17 at the second end.

Фиг. 17а показывает первый вариант выполнения фиксирующего элемента, имеющего форму в виде тросточки, также называемого фиксирующим элементом 209a в виде тросточки. Фиксирующий элемент в виде тросточки особенно полезен для зацепления с крепежным анкером с дискообразным зацепляющим средством 208a.FIG. 17a shows a first embodiment of a reed-shaped retaining member, also called reed retaining member 209a. The reed-shaped anchor is particularly useful for engaging a disc-shaped engagement anchor 208a.

Фиг. 17b показывает второй вариант выполнения втулки 209b с внутренней резьбой 221 и составляющим его часть диском 220, расположенным на конце втулки перпендикулярно удлинению внутренней резьбы. Втулка показана сбоку и сверху. Она может функционировать в качестве фиксирующего элемента, дополнительно удерживая на месте облицовку, такую как стойки и бруски.FIG. 17b shows a second embodiment of a sleeve 209b with a female thread 221 and a constituent disc 220 disposed at the end of the sleeve perpendicular to the extension of the female thread. The bushing is shown from the side and top. It can function as a retention element, additionally holding linings such as posts and bars in place.

Фиг. 17c показывает третий вариант выполнения фиксирующего элемента. Он также представляет собой втулку 209c с внутренней резьбой 217, однако здесь диск 210 расположен параллельно удлинению резьбы 217. Диск обеспечен отверстием для зацепления с фиксирующим элементом 209a в виде тросточки. Резьба 217 втулки выполнена с возможностью зацепления с резьбой 17 крепежного анкера 208c или 208b.FIG. 17c shows a third embodiment of the locking element. It is also a bushing 209c with an internal thread 217, but here the disc 210 is parallel to the extension of the threads 217. The disc is provided with an aperture for engagement with the reed-like retention member 209a. The thread 217 of the sleeve is configured to engage the thread 17 of the anchor anchor 208c or 208b.

Фиг. 17d показывает гайку 231 и шайбу 230, которые также могут использоваться в качестве фиксирующего элемента.FIG. 17d shows a nut 231 and washer 230, which can also be used as a locking element.

Фиг. 18 показывает крепежное средство 6, которое выполнено с возможностью размещения на любом из крепежных анкеров непосредственно на передней поверхности изоляционного элемента. Это обеспечивает то, что изоляционный элемент остается на месте.FIG. 18 shows a fastening means 6 which is adapted to be placed on any of the fastening anchors directly on the front surface of the insulating element. This ensures that the insulating element remains in place.

Фиг. 19 и 20 показывают виды крупным планом крепежных условий этих вариантов выполнения.FIG. 19 and 20 show close-up views of the fastening conditions of these embodiments.

Как видно, изоляционные элементы могут иметь различную форму, вот почему изобретение не должно ограничиваться проиллюстрированными и описанными вариантами выполнения, а также включает в себя подобные варианты выполнения, которые будут очевидны специалисту в области техники.As can be seen, the insulating elements can have various shapes, which is why the invention should not be limited to the illustrated and described embodiments, but also includes similar embodiments that will be obvious to a person skilled in the art.

Элементы из различных вариантов выполнения могут быть свободно объединены любым удобным способом.Elements from different embodiments can be freely combined in any convenient way.

Хотя некоторые фигуры изображают систему изоляции стен изобретения с наружной оболочкой, следует понимать, что завершенный первый изоляционный слой 4 настолько устойчив, что его не нужно поддерживать с помощью конструкции наружной оболочки 2. Таким образом, завершенный первый изоляционный слой 4 может оставаться не закрытым наружной оболочкой 2 даже в течение нескольких месяцев. Таким образом, наружная оболочка 2 может быть выполнена на более позднем этапе процесса строительства.Although some figures depict the wall insulation system of the invention with an outer sheath, it should be understood that the completed first insulation layer 4 is so stable that it does not need to be supported by the outer sheath structure 2. Thus, the completed first insulation layer 4 can remain uncovered by the outer shell. 2 even for several months. Thus, the outer shell 2 can be made at a later stage in the construction process.

Claims

1. A method for assembling a wall insulation system (10; 100) for an outer wall with two shells, comprising the stages at which

I) provide the inner shell (1; 101), passing in the first plane, with anchoring anchors (8; 108), running substantially perpendicular to the first plane and attached to the inner shell (1; 101) with lateral displacements, and placed in rows with uniform offsets in height from each other,

II) provide a plurality of insulating elements (41, 51; 141, 151) having a width (W) in the direction between two adjacent rows of anchoring anchors (8; 108) and a length (L) perpendicular to the width (W), and the insulating element (41, 51; 141, 151) contains a main part (42, 52) having a rear surface (46), upper and lower flanges (43, 44, 53, 54) protruding from the main part (42, 52) and passing along the length (L) of the insulating element (41, 51; 141, 151),

III) guide the first insulating element (41; 141) towards the inner shell (1; 101) between two adjacent rows of fastening anchors (8; 108), the first insulating element (41; 141) being guided in such a way that the rear surface ( 46) faces the inner shell (1; 101), and at least one fastening anchor (8; 108) penetrates at least the lower flange (44, 54) of the first insulating element (41; 141),

IV) guide the second insulating element (51; 151) towards the inner shell (1; 101) above the first insulating element (41; 141) so that the upper flange (43) of the first insulating element (41; 141) abuts against the lower flange (54) the second insulating element (51; 151), thus securing the first and / or second insulating element (s) (41, 51; 141, 151), and

V) attach the fastening means (s) (6; 106) to the fastening anchor (s) (8; 108) for attaching the insulating elements (41, 51; 141, 151) to the inner shell (1; 101 ),

steps III) -V) are repeated so that a plurality of insulating elements (41, 51; 141, 151) in the assembled state form at least one first insulating layer (4; 104) of said insulation system (10; 100).

2. The method according to claim 1, further comprising the step of

VI) provide an outer sheath (2; 102) on the first insulating layer (4; 104) and / or additionally

comprising the step of (a) providing a second insulating layer (9) to be installed on the inner shell (1, 101) before assembling the first insulating layer (4, 104).

3. System (10; 100) wall insulation for an outer wall with two shells, assembled by the method according to claim 1 of the formula, containing an inner shell (1; 101) passing in the first plane, and an outer shell (2; 102), and these the inner and outer shells (1, 2; 101, 102) form an intermediate space (3; 103) between them, and fastening anchors (8; 108), the extension of which in the assembled state forms a second plane, extending essentially perpendicular to the first plane, and attached to the inner shell (1; 101) with lateral displacements, and placed in rows with uniform displacements in height from each other, and the fastening anchors (8; 108) contain fasteners (6; 106) and in the specified assembled state pass through the intermediate space (3; 103), and additionally contains at least one first insulating layer (4; 104) having insulating elements (41, 51; 141, 151), which are supported by fastening anchors (8; 108) in the intermediate space (3 ; 103) between the inner sheath (1; 101) and the outer sheath (2; 102), and said insulating elements (41, 51; 141, 151) have a width (W) in the direction between two adjacent rows of anchors (8; 108) and a length (L) perpendicular to the width (W),

moreover, each insulating element (41, 51; 141, 151) contains a main part (42, 52) having a rear surface (46), upper and lower flanges (43, 44, 53, 54) protruding from the main part (42, 52) and extending along the length (L) of the insulating element (41, 51; 141, 151), and the specified upper flange (43) is configured to abut against the complementary lower flange (54) of the second insulating element (51; 151) so that a plurality of insulating elements (41, 51; 141, 151) in the specified assembled state form the specified at least one first insulating layer (4; 104) of the specified wall insulation system (10; 100), and in the assembled state the rear surface (46) faces to the inner shell (1; 101), and at least one fastening anchor (8b) penetrates at least the lower flange (44; 54), characterized in that the insulating elements (41, 51; 141, 151) are attached to the inner shell (1; 101) with at least one fastening means (6, 106).

4. The system according to claim 1, wherein said upper flange (43, 53) and said lower flange (44, 54) are configured to protrude from said body (42, 52) on each side of the longitudinal center line (C) in the direction of the width (W) of said insulating element (41, 51; 141, 151) so as to form a stepped portion containing a flange surface (430, 530) and a main body surface (420, 520) in the upper and lower regions of said insulating element (41, 51; 141, 151).

5. The system according to claim. 4, in which the surface (430, 530) of the flange in the upper region and the surface (420, 520) of the main part in the lower region of the said insulating element (41, 51; 141, 151) when assembled together provide guiding means for an insulating element (41, 51; 141, 151) in the sense that the distance between two adjacent rows of fastening anchors (8, 108) corresponds to the distance from the surface (430, 530) of the flange in the upper region to the surface (420, 520) of the main parts of the lower area of the insulating element (41, 51; 141, 151).

6. A system according to claim 4 or 5, in which the surface (430, 530) of the flange in the upper region and the surface (420, 520) of the body in the lower region of said insulating element (41, 51) are substantially horizontal.

7. System according to any one of paragraphs. 3-6, in which the ratio between the elongation of the upper flange (43, 53) in the second plane and the elongation of the lower flange (44, 54) in the second plane is approximately in the range from 2/98 to 98/2, preferably from 25/75 to 75/25, more preferably 40/60 to 60/40, most preferably 50/50.

8. System according to any one of paragraphs. 3-7, in which the insulating elements (41, 51; 141, 151) of the said at least one first insulating layer (4; 104) are made of a weather-resistant material.

9. System according to any one of paragraphs. 3-8, in which the insulating elements (41, 51; 141, 151) of the first insulating layer (4; 104) are made of mineral wool having a density of preferably 45 to 150 kg / m ³ and having a laminated structure containing at least at least two elements made of different materials and / or having different densities.

10. System according to any one of paragraphs. 3-9, wherein the wall insulation system (10; 100) comprises at least one second insulating layer (9).

11. A system according to claim 10, wherein the insulating elements (91) of said at least one second insulating layer (9) are made of a material different from that of the insulating elements (41, 51; 141, 151) of said first insulating layer (4 , 104).

12. A system according to claim 10 or 11, in which the insulating elements (91) of the second insulating layer (9) are made of mineral wool (e.g. glass wool, stone wool), PIR, PUR, vacuum insulation, fiber insulation, airgel mats or etc.

13. The system of claim. 3, wherein the anchor anchor comprising a first end and a second end, the first end being configured to be received in an inner sheath, and comprising an engaging means (210c) such as a thread, including a thread forming and self-tapping thread , and the second end is configured to face away from the inner shell, the second end being provided with an engaging means (208a; 208b; 208c).

14. A system according to claim 3, wherein the engaging means (208a) is in the shape of a hole in the lateral direction for receiving the locking element, preferably the second end is in the shape of a disc.

15. The anchoring anchor (8) of the system according to claim 3, wherein the engaging means (208b; 208c) comprises threads.