RU2727989C1 - Optical fibre preform for making single-mode optical fibre and method of making single-mode optical fibre - Google Patents
Optical fibre preform for making single-mode optical fibre and method of making single-mode optical fibre Download PDFInfo
- Publication number
- RU2727989C1 RU2727989C1 RU2019112021A RU2019112021A RU2727989C1 RU 2727989 C1 RU2727989 C1 RU 2727989C1 RU 2019112021 A RU2019112021 A RU 2019112021A RU 2019112021 A RU2019112021 A RU 2019112021A RU 2727989 C1 RU2727989 C1 RU 2727989C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tube
- optical fiber
- tail
- quartz
- tail tube
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретениеThe technical field to which the invention relates
Настоящее изобретение относится к технической области преформ оптического волокна, в частности к преформе оптического волокна для изготовления одномодового оптического волокна, и к способу изготовления одномодового оптического волокна.The present invention relates to the technical field of optical fiber preforms, in particular to an optical fiber preform for manufacturing a single mode optical fiber, and a method for manufacturing a single mode optical fiber.
Предпосылки создания изобретенияBackground of the invention
Изготовление оптического волокна делится на два этапа: изготовление преформы оптического волокна и вытяжка преформы оптического волокна для формования оптического волокна. В настоящее время общепринятые способы изготовления преформы оптического волокна включают в себя PCVD (плазмоактивируемое химическое парофазное осаждение), MCVD (модифицированное химическое парофазное осаждение), VAD (осевое парофазное осаждение), OVD (внешнее химическое парофазное осаждение) и другие технологические способы. Обычно согласно этим способам сначала изготавливают стержень из оптического волокна; затем изготавливают оболочку оптического волокна; стержень сердцевины и оболочка объединяются для формования преформы оптического волокна, которую можно вытянуть для формования окончательно необходимого оптического волокна; затем заготовку оптического волокна помещают на башню вытяжки для вытяжки в оптические волокна. Эти способы стали обычной практикой для производства оптических волокон.The optical fiber fabrication is divided into two stages: the fabrication of the optical fiber preform and the drawing of the optical fiber preform to form the optical fiber. Currently, conventional methods for making an optical fiber preform include PCVD (Plasma Activated Chemical Vapor Deposition), MCVD (Modified Chemical Vapor Deposition), VAD (Axial Vapor Deposition), OVD (External Chemical Vapor Deposition), and other processing methods. Typically, these methods first make a rod from an optical fiber; then the cladding of the optical fiber is made; the core bar and cladding are combined to form an optical fiber preform that can be pulled out to form the final required optical fiber; then, the optical fiber preform is placed on a drawing tower to draw into optical fibers. These methods have become common practice for the production of optical fibers.
Чтобы справиться с растущей конкуренцией на рынке оптических волокон, повышение эффективности производства оптических волокон стало предметом исследований и разработок в области производства оптических волокон. Срочно необходимо техническое решение для поддержания хороших характеристик оптических волокон и упрощения процесса производства оптических волокон с целью повышения эффективности производства оптических волокон.To cope with the growing competition in the optical fiber market, improving the efficiency of optical fiber production has become the subject of research and development in the field of optical fiber production. A technical solution is urgently needed to maintain good optical fiber performance and simplify the optical fiber manufacturing process in order to improve the efficiency of optical fiber manufacturing.
Сущность изобретенияThe essence of the invention
С учетом недостатков предшествующего уровня техники, настоящее изобретение направлено на создание преформы оптического волокна для изготовления одномодового оптического волокна и способа изготовления одномодового оптического волокна, которые могут не только поддерживать хорошие характеристики оптического волокна, но и также упростить процесс производства оптического волокна для повышения эффективности производства оптического волокна.In view of the disadvantages of the prior art, the present invention is directed to an optical fiber preform for manufacturing a single-mode optical fiber and a method for manufacturing a single-mode optical fiber, which can not only maintain good optical fiber performance, but also simplify the optical fiber manufacturing process to improve optical production efficiency. fibers.
Для реализации вышеуказанной цели, настоящее изобретение использует следующее техническое решение: преформа оптического волокна для изготовления одномодового оптического волокна включает в себя стержень сердцевины, тонкую кварцевую втулку, охватывающую стержень сердцевины, и изолирующую кварцевую трубку, образующую втулку между стержнем сердцевины и кварцевой тонкой втулкой; зазор между изолирующей кварцевой трубкой и тонкой кварцевой втулкой образует заполняемое кварцевым порошком пространство.To realize the above object, the present invention employs the following technical solution: an optical fiber preform for manufacturing a single-mode optical fiber includes a core rod, a thin quartz sleeve enclosing the core shaft, and an insulating quartz tube forming a sleeve between the core shaft and a silica thin sleeve; the gap between the insulating quartz tube and the thin quartz bushing forms a space filled with quartz powder.
На основе вышеупомянутого технического решения, преформа оптического волокна дополнительно включает в себя хвостовую трубку; хвостовая трубка включает в себя хвостовой стержень, малую хвостовую трубку, охватывающую хвостовой стержня, большую хвостовую трубку, охватывающую малую хвостовую трубку, и уплотнительную заглушку, расположенную на конце хвостового стержня, малой хвостовой трубки и большой хвостовой трубки; один конец хвостового стержня соединен со стержнем сердцевины, а другой конец хвостового стержня соединен с уплотнительной заглушкой; отверстие на одном конце малой хвостовой трубки герметично соединено с изолирующей кварцевой трубкой, а отверстие на другом конце малой хвостовой трубки герметично соединено с уплотнительной заглушкой; отверстие на одном конце большой хвостовой трубки герметично соединено с тонкой кварцевой втулкой, а отверстие на другом конце большой хвостовой трубки герметично соединено с уплотнительной заглушкой.Based on the above technical solution, the optical fiber preform further includes a tail tube; the tail tube includes a tail rod, a small tail tube enclosing the tail rod, a large tail tube enclosing the small tail tube, and a seal plug disposed at the end of the tail rod, small tail tube, and large tail tube; one end of the tail rod is connected to the core rod and the other end of the tail rod is connected to the sealing plug; an opening at one end of the small tail tube is sealed to the insulating quartz tube, and an opening at the other end of the small tail tube is sealed to the sealing plug; the hole at one end of the large tail tube is sealed to the thin quartz bushing, and the hole at the other end of the large tail tube is sealed to the seal plug.
Зазор между большой хвостовой трубкой, малой хвостовой трубкой и уплотнительной заглушкой сообщается с заполняемым кварцевым порошком пространством, образуя вторую секцию.The gap between the large tailpipe, the small tailpipe, and the seal plug communicates with the quartz powder-filled space to form a second section.
Уплотнительная заглушка снабжена внешним выпускным отверстием; внешнее выпускное отверстие сообщается со второй секцией.The sealing plug is provided with an external outlet; the outer outlet communicates with the second section.
На основе вышеупомянутого технического решения, зазор между изолирующей кварцевой трубкой и стержнем сердцевины образует зазор стержня сердцевины; зазор между малой хвостовой трубкой, хвостовым стержнем и уплотнительной заглушкой сообщается с зазором стержня сердцевины, образуя первую секцию; заглушка снабжена внутренним выпускным отверстием; внутреннее выпускное отверстие сообщается с первой секцией.Based on the aforementioned technical solution, the gap between the insulating quartz tube and the core shaft forms the core shaft gap; the gap between the small tail tube, the tail stem and the sealing plug is in communication with the gap of the core stem to form the first section; the plug is provided with an internal outlet; an inner outlet communicates with the first section.
На основе вышеупомянутого технического решения, преформа оптического волокна дополнительно включает в себя уплотнительную вращающуюся крышку и загружающую кварцевый порошок трубку; уплотнительная вращающаяся крышка охватывает большую хвостовую трубку и выполнена с возможностью вращения вокруг большой хвостовой трубки; уплотнительная вращающаяся крышка и хвостовая трубка соединены герметично с возможностью вращения; уплотнительная вращающаяся крышка снабжена выходным отверстием для прохождения загружающей кварцевый порошок трубки через нее; наружная стенка загружающей кварцевый порошок трубки находится в герметичном контакте с выходным отверстием; большая хвостовая трубка снабжена круглым отверстием для прохождения загружающей кварцевый порошок трубки через нее; один конец загружающей кварцевый порошок трубки выходит на уплотнительную вращающуюся крышку, а другой конец загружающей кварцевый порошок трубки последовательно проходит через выходное отверстие и круглое отверстие, и выходит в заполняемое кварцевым порошком пространство.Based on the above technical solution, the optical fiber preform further includes a rotary seal cover and a silica powder loading tube; a rotating seal cover encloses the large tail tube and is rotatable about the large tail tube; a rotating seal cover and a tail tube are rotatably sealed; the rotating sealing cover is provided with an outlet for passing the tube loading the quartz powder therethrough; the outer wall of the tube loading the quartz powder is in tight contact with the outlet; the large tail tube is provided with a circular opening for passing the quartz powder loading tube therethrough; One end of the silica powder loading tube exits on the rotary seal cover, and the other end of the silica powder loading tube sequentially passes through the outlet and round hole, and exits into the silica powder filled space.
На основе вышеуказанного технического решения, преформа оптического волокна включает в себя две загружающие кварцевый порошок трубки; две загружающие кварцевый порошок трубки расположены симметрично на уплотнительной вращающейся крышке.Based on the above technical solution, the optical fiber preform includes two silica powder loading tubes; two tubes loading quartz powder are arranged symmetrically on the rotating sealing cover.
На основе вышеупомянутого технического решения, тонкая кварцевая втулка и изолирующая кварцевая трубка изготовлены из высокочистого диоксида кремния.Based on the above technical solution, the thin quartz bushing and insulating quartz tube are made of high purity silicon dioxide.
Настоящее изобретение дополнительно раскрывает способ изготовления одномодового оптического волокна с использованием преформы оптического волокна, в котором преформа оптического волокна закреплена на башне вытяжки, и когда заполняемое кварцевым порошком пространство заполняется кварцевым порошком, выполняется вытяжка оптического волокна.The present invention further discloses a method of manufacturing a single-mode optical fiber using an optical fiber preform, in which an optical fiber preform is fixed to a drawing tower, and when a silica powder filled space is filled with silica powder, the optical fiber is drawn.
На основе вышеупомянутого технического решения, преформа оптического волокна дополнительно включает в себя хвостовую трубку; хвостовая трубка включает в себя хвостовой стержень, малую хвостовую трубку, охватывающую хвостовой стержень, большую хвостовую трубку, охватывающую малую хвостовую трубку, и уплотнительную заглушку, расположенную на конце хвостового стержня, малой хвостовой трубки и большой хвостовой трубки; один конец хвостового стержня соединен со стержнем сердцевины, а другой конец хвостового стержня соединен с уплотнительной заглушкой; отверстие на одном конце малой хвостовой трубки герметично соединено с изолирующей кварцевой трубкой, а отверстие на другом конце малой хвостовой трубки герметично соединено с уплотнительной заглушкой; отверстие на одном конце большой хвостовой трубки герметично соединено с тонкой кварцевой втулкой, а отверстие на другом конце большой хвостовой трубки герметично соединено с уплотнительной заглушкой.Based on the above technical solution, the optical fiber preform further includes a tail tube; the tail tube includes a tail rod, a small tail tube enclosing the tail stem, a large tail tube enclosing the small tail tube, and a seal plug disposed at the end of the tail stem, small tail tube, and large tail tube; one end of the tail rod is connected to the core rod and the other end of the tail rod is connected to the sealing plug; an opening at one end of the small tail tube is sealed to the insulating quartz tube, and an opening at the other end of the small tail tube is sealed to the sealing plug; the hole at one end of the large tail tube is sealed to the thin quartz bushing, and the hole at the other end of the large tail tube is sealed to the seal plug.
Зазор между большой хвостовой трубкой, малой хвостовой трубкой и уплотнительной заглушкой сообщается с заполняемым кварцевым порошком пространством, образуя вторую секцию.The gap between the large tailpipe, the small tailpipe, and the seal plug communicates with the quartz powder-filled space to form a second section.
Уплотнительная заглушка снабжена внешним выпускным отверстием; внешнее выпускное отверстие сообщается со второй секцией.The sealing plug is provided with an external outlet; the outer outlet communicates with the second section.
Преформа оптического волокна закреплена на башне вытяжки; когда заполняемое кварцевым порошком пространство заполняется кварцевым порошком, внешнее выпускное отверстие отводит воздух наружу, так что давление воздуха во второй секции достигает значения давления воздуха, заданного пользователем, и одновременно выполняется вытяжка оптического волокна.The optical fiber preform is fixed to the drawing tower; When the silica powder filled space is filled with silica powder, the outer outlet draws air to the outside so that the air pressure in the second section reaches the user-specified air pressure, while drawing the optical fiber at the same time.
На основе вышеупомянутого технического решения, зазор между изолирующей кварцевой трубкой и стержнем сердцевины образует зазор стержня сердцевины; зазор между малой хвостовой трубкой, хвостовым стержнем и уплотнительной заглушкой сообщается с зазором стержня сердцевины, образуя первую секцию; уплотнительная заглушка снабжена внутренним выпускным отверстием; внутреннее выпускное отверстие сообщается с первой секцией.Based on the aforementioned technical solution, the gap between the insulating quartz tube and the core shaft forms the core shaft gap; the gap between the small tail tube, the tail stem and the sealing plug is in communication with the gap of the core stem to form the first section; the sealing plug is provided with an internal outlet; an inner outlet communicates with the first section.
Преформа оптического волокна закреплена на башне вытяжки; когда заполняемое кварцевым порошком пространство заполняется кварцевым порошком, внешнее выпускное отверстие и внутреннее выпускное отверстие отводят воздух наружу, так что давление воздуха во второй секции и первой секции соответственно достигает значения давления воздуха, заданного пользователем, и одновременно выполняется вытяжка оптического волокна.The optical fiber preform is fixed to the drawing tower; When the silica powder-filled space is filled with silica powder, the outer outlet and the inner outlet vent air to the outside so that the air pressure in the second section and the first section, respectively, reaches the user-specified air pressure, while drawing the optical fiber at the same time.
На основе вышеупомянутого технического решения, преформа оптического волокна дополнительно включает в себя уплотнительную вращающуюся крышку и загружающую кварцевый порошок трубку, расположенную на уплотнительной вращающейся крышке; уплотнительная вращающаяся крышка охватывает большую хвостовую трубку и выполнена с возможностью вращения вокруг большой хвостовой трубки; уплотнительная вращающаяся крышка и хвостовая трубка соединены герметично с возможностью вращения; уплотнительная вращающаяся крышка снабжена выходным отверстием для прохождения загружающей кварцевый порошок трубки; наружная стенка загружающей кварцевый порошок трубки находится в герметичном контакте с выходным отверстием; большая хвостовая трубка снабжена круглым отверстием для прохождения загружающей кварцевый порошок трубки; один конец загружающей кварцевый порошок трубки выходит на уплотнительную вращающуюся крышку, а другой конец загружающей кварцевый порошок трубки последовательно проходит через выходное отверстие и круглое отверстие и выходит в заполняемое кварцевым порошком пространство; загружающая кварцевый порошок трубка заполняет кварцевым порошком заполняемое кварцевым порошком пространство.Based on the above technical solution, the optical fiber preform further includes a rotary seal cover and a silica powder loading tube disposed on the rotary seal cover; a rotating seal cover encloses the large tail tube and is rotatable about the large tail tube; a rotating seal cover and a tail tube are rotatably sealed; the rotating sealing cover is provided with an outlet for passing the tube loading the quartz powder; the outer wall of the tube loading the quartz powder is in tight contact with the outlet; the large tail tube is provided with a circular opening for passing the tube loading the quartz powder; one end of the silica powder loading tube extends to the rotating sealing cover, and the other end of the silica powder loading tube sequentially passes through the outlet and the round hole and exits into the silica powder filled space; The quartz powder loading tube fills the space filled with quartz powder with quartz powder.
По сравнению с предшествующим уровнем техники, настоящее изобретение имеет следующие преимущества:Compared with the prior art, the present invention has the following advantages:
(1) в настоящем изобретении сочетание стержень сердцевины и тонкой кварцевой втулки размещают непосредственно на башне для вытяжки; во время процесса вытяжки, когда оптическое волокно образуется с помощью вытяжки, между стержнем сердцевины и тонкой кварцевой втулкой засыпают кварцевый порошок для формования оболочки оптического волокна, что исключает процесс изготовления оболочки из процесса изготовления преформы оптического волокна и повышает эффективность производства оптического волокна; при этом, изолирующая кварцевая трубка выполнена между стержнем сердцевины и кварцевым порошком, что эффективно предотвращает воздействие кварцевого порошка на стержень сердцевины после плавления в оболочке, и не влияет на показатели производительности оптического волокна, такие как затухание в оптическом волокне;(1) in the present invention, a combination of a core rod and a thin quartz sleeve is placed directly on the drawing tower; during the drawing process, when the optical fiber is formed by drawing, silica powder is poured between the core rod and the thin quartz sleeve to form the optical fiber cladding, which excludes the cladding manufacturing process from the optical fiber preform manufacturing process and increases the efficiency of optical fiber production; however, an insulating quartz tube is formed between the core rod and the silica powder, which effectively prevents the silica powder from being exposed to the core rod after melting in the cladding, and does not affect the performance of the optical fiber such as attenuation in the optical fiber;
(2) в настоящем изобретении, на конце преформы оптического волокна расположена хвостовая трубка комбинированного типа; зазор между большой хвостовой трубкой, малой хвостовой трубкой и уплотнительной заглушкой сообщается с заполняемым кварцевым порошком пространством, образуя первую секцию; воздух из первой секции отводится для контроля давления воздуха, так что кварцевый порошок и тонкая кварцевая трубка хорошо расплавляются в твердой фазе при высокой температуре, образуя оболочку; и(2) in the present invention, a combined type tail tube is disposed at the end of the optical fiber preform; the gap between the large tail tube, the small tail tube and the seal plug communicates with the space filled with quartz powder to form the first section; air from the first section is vented to control the air pressure, so that the quartz powder and thin quartz tube are well melted in the solid phase at high temperature, forming a shell; and
(3) в настоящем изобретении, во время процесса изготовления преформы оптического волокна вследствие ограничения текущего процесса, между изолирующей кварцевой трубкой и стержнем сердцевины неизбежно образуется зазор; зазор стержня сердцевины составляет от 0,5 до 1,5 мм; чтобы добиться хорошего плавления твердой фазы между изолирующей кварцевой трубкой и стержнем сердцевины во время вытяжки оптического волокна, когда воздух первой секции отводят для регулирования давления воздуха, воздух второй секции, который образуется посредством сообщения зазора между малой хвостовой трубкой, хвостовым стержнем и уплотнительной заглушкой с зазором стержень сердцевины, также отводят для контроля низкого давления, так что изолирующая кварцевая трубка и стержень сердцевины хорошо расплавляются в твердой фазе при высокой температуре, образуя оболочку.(3) in the present invention, during the manufacturing process of the optical fiber preform, due to the limitation of the current process, a gap is inevitably formed between the insulating quartz tube and the core rod; the gap of the core bar is 0.5 to 1.5 mm; in order to achieve good melting of the solid phase between the insulating quartz tube and the core rod during the drawing of the optical fiber, when the air of the first section is vented to regulate the air pressure, the air of the second section, which is formed by interconnecting the gap between the small tail tube, the tail rod and the sealing plug with a gap the core rod is also retracted to control the low pressure, so that the insulating quartz tube and the core rod melt well in the solid phase at high temperature to form a shell.
Краткое описание чертежейBrief Description of Drawings
На фиг.1 показана структурная схема преформы оптического волокна для изготовления одномодового оптического волокна в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.Fig. 1 is a structural diagram of an optical fiber preform for manufacturing a single-mode optical fiber according to an embodiment of the present invention.
на которой: 1- стержень сердцевины; 2- тонкая кварцевая втулка; 3- изолирующая кварцевая трубка; 4- заполняемое кварцевым порошковом пространство; 5- зазор стержня сердцевины; 6- хвостовая трубка; 61- хвостовой стержень; 62- малая хвостовая трубка; 63- большая хвостовая трубка; 64- уплотнительная заглушка; 65- внутреннее выпускное отверстие; 66- внешнее выпускное отверстие; 67- круглое отверстие; 7- первая секция; 8- вторая секция; 9- уплотнительная вращающаяся крышка; 91- выходное отверстие; и 10- загружающая кварцевый порошок трубкаon which: 1- core core; 2- thin quartz bushing; 3- insulating quartz tube; 4- space filled with quartz powder; 5 - the gap of the core rod; 6- tail tube; 61 - tail rod; 62 - small tail tube; 63- large tail tube; 64- sealing plug; 65- internal outlet; 66- external outlet; 67 - round hole; 7- first section; 8- second section; 9- rotating sealing cover; 91 - outlet; and 10-tube loading quartz powder
Подробное описание вариантов осуществленияDetailed Description of Embodiments
Настоящее изобретение дополнительно подробно описано ниже со ссылкой на чертеж и варианты осуществления. The present invention is further described in detail below with reference to the drawing and embodiments.
Как показано на фиг. 1, вариант осуществления настоящего изобретения обеспечивает создание преформы оптического волокна для изготовления одномодового оптического волокна. преформа оптического волокна включает в себя стержень сердцевины 1, тонкую кварцевую втулку 2, охватывающую стержень сердцевины 1, и изолирующую кварцевую трубку 3, образующую втулку между стержнем сердцевины 1 и тонкой кварцевой втулкой 2; тонкая кварцевая втулка 2 и изолирующая кварцевая трубка 3 выполнены из высокочистого диоксида кремния; зазор между изолирующей кварцевой трубкой 3 и тонкой кварцевой втулкой 2 образует заполняемое кварцевым порошком пространство 4.As shown in FIG. 1, an embodiment of the present invention provides an optical fiber preform for making a single-mode optical fiber. an optical fiber preform includes a core shaft 1, a thin quartz sleeve 2 enclosing the core shaft 1, and an insulating quartz tube 3 forming a sleeve between the core shaft 1 and the thin quartz sleeve 2; a thin quartz bushing 2 and an insulating quartz tube 3 are made of high-purity silicon dioxide; the gap between the insulating quartz tube 3 and the thin quartz sleeve 2 forms a space filled with
В варианте осуществления настоящего изобретения, сочетание стержень сердцевины 1 и тонкой кварцевой втулки 2 размещают непосредственно на башне вытяжки; во время процесса вытяжки, когда оптическое волокно образуется путем вытяжки, между стержнем сердцевины 1 и тонкой кварцевой втулкой 2 засыпают кварцевый порошок для формования оболочки оптического волокна, что исключает процесс изготовления оболочки из процесса изготовления преформы оптического волокна и повышает эффективность производства оптического волокна; при этом, изолирующая кварцевая трубка выполнена между стержнем сердцевины 1 и кварцевым порошком, что эффективно предотвращает воздействие кварцевого порошка на стержень сердцевины 1 после плавления в оболочке, и не влияет на показатели производительности оптического волокна, такие как как затухание в оптическом волокне.In an embodiment of the present invention, a combination of a core rod 1 and a thin quartz sleeve 2 is placed directly on the drawing tower; during the drawing process, when the optical fiber is formed by drawing, silica powder is poured between the core rod 1 and the thin quartz sleeve 2 to form an optical fiber cladding, which excludes the cladding manufacturing process from the optical fiber preform manufacturing process and increases the efficiency of optical fiber production; at the same time, an insulating quartz tube is made between the core rod 1 and the quartz powder, which effectively prevents the action of the silica powder on the core rod 1 after melting in the cladding, and does not affect the performance indicators of the optical fiber, such as attenuation in the optical fiber.
Преформа оптического волокна дополнительно включает в себя хвостовую трубку 6; хвостовая трубка 6 включает в себя хвостовой стержень 61, малую хвостовую трубку 62, охватывающую хвостовой стержень 61, большую хвостовую трубку 63, охватывающую малую хвостовую трубку 62, и уплотнительную заглушку 64, расположенную на конце хвостового стержня 61, малой хвостовой трубки 62 и большой хвостовой трубки 63; один конец хвостового стержня 61 соединен со стержнем сердцевины 1, а другой конец хвостового стержня 61 соединен с уплотнительной заглушкой 64; отверстие на одном конце малой хвостовой трубки 62 герметично соединено с изолирующей кварцевой трубкой 3, а отверстие на другом конце малой хвостовой трубки 62 герметично соединено с уплотнительной заглушкой 64; отверстие на одном конце большой хвостовой трубки 63 герметично соединено с тонкой кварцевой втулкой 2, а отверстие на другом конце большой хвостовой трубки 63 герметично соединено с уплотнительной заглушкой 64; зазор между большой хвостовой трубкой 63, малой хвостовой трубкой 62 и уплотнительной заглушкой 64 сообщается с заполняемым кварцевым порошком пространством 4, образуя вторую секцию 8; уплотнительная заглушка 64 снабжена внешним выпускным отверстием 66; внешнее выпускное отверстие 66 сообщается со второй секцией 8.The optical fiber preform further includes a
Зазор между изолирующей кварцевой трубкой 3 и стержнем сердцевины 1 образует зазор 5 стержня сердцевины; зазор 5 стержня сердцевины составляет от 0,5 до 1,5 мм; зазор между малой хвостовой трубкой 62, хвостовым стержнем 61 и уплотнительной заглушкой 64 сообщается с зазором 5 стержня сердцевины, образуя первую секцию 7; уплотнительная заглушка 64 снабжена внутренним выпускным отверстием 65; внутреннее выпускное отверстие 65 сообщается с первой секцией 7. The gap between the insulating quartz tube 3 and the core rod 1 forms the
Преформа оптического волокна дополнительно включает в себя уплотнительную вращающуюся крышку 9 и загружающую кварцевый порошок трубку 10, расположенную на уплотнительной вращающейся крышке 9; уплотнительная вращающаяся крышка 9 охватывает большую хвостовую трубку 63 и выполнена с возможностью вращения вокруг большой хвостовой трубки 63; уплотнительная вращающаяся крышка 9 и хвостовая трубка 6 соединены герметично с возможностью вращения; уплотнительная вращающаяся крышка 9 снабжена выходным отверстием 91, через которое проходит загружающая кварцевый порошок трубка 10; наружная стенка загружающей кварцевый порошок трубки 10 находится в герметичном контакте с выходным отверстием 91; большая хвостовая трубка 63 снабжена круглым отверстием 67, через которое проходит загружающая кварцевый порошок трубка 10; один конец загружающей кварцевый порошок трубки 10 выходит на уплотнительную вращающуюся крышку 9, а другой конец загружающей кварцевый порошок трубки 10 последовательно проходит через выходное отверстие 91 и круглое отверстие 67 и выходит в заполняемое кварцевым порошком пространство 4. Преформа оптического волокна включает в себя две загружающие кварцевый порошок трубки 10; две загружающие кварцевый порошок трубки 10 расположены симметрично на уплотнительной вращающейся крышке 9, так что две загружающие кварцевый порошок трубки 10 вращаются по кругу вокруг стержень сердцевины 1, чтобы равномерно заполнить кварцевым порошком заполняемое кварцевым порошком пространство 4.The optical fiber preform further includes a rotary seal cover 9 and a quartz
В варианте осуществления настоящего изобретения, на конце преформы оптического волокна расположена хвостовая трубка 6 комбинированного типа; зазор между малой хвостовой трубкой 62, хвостовым стержнем 61 и уплотнительной заглушкой 64 сообщается с зазором 5 стержня сердцевины, образуя первую секцию 7; зазор между большой хвостовой трубкой 63, малой хвостовой трубкой 62 и уплотнительной заглушкой 64 сообщается с заполняемым кварцевым порошком пространством 4, образуя вторую секцию 8; воздух из первой секции 7 и второй секции 8 отводится для регулирования давления воздуха, чтобы обеспечить хорошее плавление твердой фазы между изолирующей кварцевой трубкой 3 и стержнем сердцевины 1, между изолирующей кварцевой трубкой 3 и кварцевым порошком и между кварцевым порошком и тонкой кварцевой втулкой 2 при высокой температуре. Значение давления воздуха второй секции 8, заданное пользователем, составляет 20-500 Па; значение давления воздуха в первой секции 7, заданное пользователем, составляет 100-1000 Па.In an embodiment of the present invention, a combination
В варианте осуществления настоящего изобретения, процесс изготовления стержня сердцевины 1 из преформы оптического волокна может быть PCVD, MCVD, OVD и VAD и т.д.; стержень сердцевины 1 делится на две части: сердцевинную зону и первую оболочку; составляющий материал сердцевинной зоны представляет собой смесь диоксида кремния и диоксида германия; первая оболочка выполнена из диоксида кремния; изолирующая кварцевая трубка 3 представляет собой вторую оболочку, которая выполнена из диоксида кремния, чтобы изолировать влияние плавящегося кварцевого порошка на сердцевинную зону и первую оболочку; кварцевый порошок и тонкая кварцевая втулка 2 составляют третью оболочку.In an embodiment of the present invention, the process for making a core rod 1 from an optical fiber preform may be PCVD, MCVD, OVD, and VAD, etc .; the core rod 1 is divided into two parts: the core zone and the first shell; the constituent material of the core zone is a mixture of silicon dioxide and germanium dioxide; the first shell is made of silicon dioxide; the insulating quartz tube 3 is a second shell that is made of silicon dioxide to insulate the influence of the fused silica powder on the core region and the first shell; quartz powder and a thin quartz bushing 2 constitute the third shell.
В варианте осуществления настоящего изобретения, одномодовое оптическое волокно с низкими потерями, изготовленное с использованием преформы оптического волокна, имеет диаметр оболочки 80 мкм или 125 мкм. На периферию одномодового оптического волокна может быть нанесен материал покрытия диаметром 200 мкм или 245 мкм.In an embodiment of the present invention, a low loss single-mode optical fiber manufactured using an optical fiber preform has a cladding diameter of 80 µm or 125 µm. A coating material with a diameter of 200 µm or 245 µm can be applied to the periphery of the single-mode optical fiber.
При использовании преформы оптического волокна, в варианте осуществления настоящего изобретения для изготовления одномодового оптического волокна с низкими потерями можно поточно вытягивать одномодовую преформу оптического волокна диаметром более 300 мм, скорость вытяжки может достигать 3300 м. /мин, и оптическое волокно может иметь отличные характеристики затухания, при этом минимальное затухание составляет 0,180 дБ/км при 1550 нм.By using an optical fiber preform, in the embodiment of the present invention, a single-mode optical fiber preform with a diameter of more than 300mm can be in-line drawn to make a low loss single-mode optical fiber, the drawing speed can reach 3300 m / min, and the optical fiber can have excellent attenuation characteristics. the minimum attenuation is 0.180 dB / km at 1550 nm.
Вариант осуществления настоящего изобретения дополнительно обеспечивает способ изготовления одномодового оптического волокна с использованием преформы оптического волокна: преформу оптического волокна закрепляют на башне вытяжки, и когда заполняемое кварцевым порошком пространство 4 заполняется кварцевым порошком, одновременно выполняется вытяжка оптического волокна. An embodiment of the present invention further provides a method for manufacturing a single-mode optical fiber using an optical fiber preform: the optical fiber preform is fixed to a drawing tower, and when the silica powder-filled
В варианте осуществления настоящего изобретения сочетание стержень сердцевины 1 и тонкой кварцевой втулки 2 непосредственно размещают на башне вытяжки; во время процесса вытяжки, когда оптическое волокно образуется посредством вытяжки, кварцевый порошок заполняют между стержнем сердцевины 1 и тонкой кварцевой втулкой 2 для формования оболочки оптического волокна, что исключает процесс изготовления оболочки из процесса изготовления оптического волокна преформы оптического волокна и повышает эффективность производства оптического волокна; между тем, изолирующая кварцевая трубка выполнена между стержнем сердцевины 1 и кварцевым порошком, что эффективно предотвращает воздействие кварцевого порошка на стержень сердцевины 1 после плавления в оболочке и не влияет на показатели производительности оптического волокна, такие как затухание в оптическом волокне.In an embodiment of the present invention, the combination of a core rod 1 and a thin quartz sleeve 2 is directly placed on a drawing tower; during the drawing process, when the optical fiber is formed by drawing, silica powder is filled between the core rod 1 and the thin quartz sleeve 2 to form an optical fiber cladding, which eliminates the cladding process from the optical fiber manufacturing process of the optical fiber preform and improves the optical fiber production efficiency; meanwhile, an insulating quartz tube is provided between the core rod 1 and the silica powder, which effectively prevents the silica powder from being exposed to the core rod 1 after sheath melting, and does not affect the performance of the optical fiber such as attenuation in the optical fiber.
Преформа оптического волокна дополнительно включает в себя хвостовую трубку 6; хвостовая трубка 6 включает в себя хвостовой стержень 61, малую хвостовую трубку 62, охватывающую хвостового стержня 61, большую хвостовую трубку 63, охватывающую малую хвостовую трубку 62, и уплотнительную заглушку 64, расположенную на конце хвостового стержня 61, малой хвостовой трубки 62 и большой хвостовой трубки 63; один конец хвостового стержня 61 соединен со стержнем сердцевины 1, а другой конец хвостового стержня 61 соединен с уплотнительной заглушкой 64; отверстие на одном конце малой хвостовой трубки 62 герметично соединено с изолирующей кварцевой трубкой 3, а отверстие на другом конце малой хвостовой трубки 62 герметично соединено с уплотнительной заглушкой 64; отверстие на одном конце большой хвостовой трубки 63 герметично соединено с тонкой кварцевой втулкой 2, а отверстие на другом конце большой хвостовой трубки 63 герметично соединено с уплотнительной заглушкой 64.The optical fiber preform further includes a
Зазор между большой хвостовой трубкой 63, малой хвостовой трубкой 62 и уплотнительной заглушкой 64 сообщается с заполняемым кварцевым порошком пространством 4, образуя вторую секцию 8.The gap between the
Уплотнительная заглушка 64 снабжена внешним выпускным отверстием 66; внешнее выпускное отверстие 66 сообщается со второй секцией 8.
Преформа оптического волокна закреплена на башне вытяжки; когда заполняемое кварцевым порошком пространство 4 заполняется кварцевым порошком, внешнее выпускное отверстие 66 отводит воздух наружу, так что давление воздуха во второй секции 8 достигает значения давления воздуха, заданного пользователем, и одновременно выполняется вытяжка оптического волокна.The optical fiber preform is fixed to the drawing tower; When the silica powder-filled
Зазор между изолирующей кварцевой трубкой 3 и стержнем сердцевины 1 образует зазор 5 стержня сердцевины; зазор 5 стержня сердцевины составляет от 0,5 до 1,5 мм; зазор между малой хвостовой трубкой 62, хвостовым стержнем 61 и уплотнительной заглушкой 64 сообщается с зазором 5 стержня сердцевины, образуя первую секцию 7; уплотнительная заглушка 64 снабжена внутренним выпускным отверстием 65; внутреннее выпускное отверстие 65 сообщается с первой секцией 7.The gap between the insulating quartz tube 3 and the core rod 1 forms the
Преформа оптического волокна закреплена на башне вытяжки; когда заполняемое кварцевым порошком пространство 4 заполняется кварцевым порошком, внешнее выпускное отверстие 66 и внутреннее выпускное отверстие 65 отводят воздух наружу, так что давление воздуха во второй секции 8 и первой секции 7 соответственно достигает значения давления воздуха, заданного пользователем, и одновременно выполняется вытяжка оптического волокна. Значение давления воздуха второй секции 8, заданное пользователем, составляет 20-500 Па; значение давления воздуха первой секции 7, заданное пользователем, составляет 100-1000 Па.The optical fiber preform is fixed to the drawing tower; When the silica powder-filled
Преформа оптического волокна дополнительно включает в себя уплотнительную вращающуюся крышку 9 и загружающую кварцевый порошок трубку 10, расположенную на уплотнительной вращающейся крышке 9; уплотнительная вращающаяся крышка 9, охватывает большую хвостовую трубку 63 и вращается вокруг большой хвостовой трубки 63; уплотнительная вращающаяся крышка 9 и хвостовая трубка 6 соединены герметично с возможностью вращения; уплотнительная вращающаяся крышка 9 снабжена выходным отверстием 91, через которое проходит загружающая кварцевый порошок трубка 10; наружная стенка загружающей кварцевый порошок трубки 10 находится в герметичном контакте с выходным отверстием 91; большая хвостовая трубка 63 снабжена круглым отверстием 67, через которое проходит загружающая кварцевый порошок трубка 10; один конец загружающей кварцевый порошок трубки 10 выходит на уплотнительную вращающуюся крышку 9, а другой конец загружающей кварцевый порошок трубки 10 последовательно проходит через выходное отверстие 91 и круглое отверстие 67 и выходит в заполняемое кварцевым порошком пространство 4; загружающая кварцевый порошок трубка 10 заполняет кварцевым порошком заполняемое кварцевым порошком пространство 4. Преформа оптического волокна содержит две загружающие кварцевый порошок трубки 10; две загружающие кварцевый порошок трубки 10 расположены симметрично на уплотнительной вращающейся крышке 9, так что две загружающие кварцевый порошок трубки 10 вращаются по окружности вокруг стержня сердцевины 1, чтобы равномерно заполнить кварцевым порошком заполняемое кварцевым порошком пространство 4.The optical fiber preform further includes a rotary seal cover 9 and a quartz
В варианте осуществления настоящего изобретения, на конце преформы оптического волокна расположена хвостовая трубка 6 комбинированного типа; зазор между малой хвостовой трубкой 62, хвостовым стержнем 61 и уплотнительной заглушкой 64 сообщается с зазором 5 стержня сердцевины, образуя первую секцию 7; зазор между большой хвостовой трубкой 63, малой хвостовой трубкой 62 и уплотнительной заглушкой 64 сообщается с заполняемым кварцевым порошком пространством 4, образуя вторую секцию 8; воздух из первой секции 7 и второй секции 8 отводится для регулирования давления воздуха, чтобы обеспечить хорошее плавление твердой фазы между изолирующей кварцевой трубкой 3 и стержнем сердцевины 1, между изолирующей кварцевой трубкой 3 и кварцевым порошком, а также между кварцевым порошком и тонкой кварцевой втулкой 2 при высокой температуре.In an embodiment of the present invention, a combination
При использовании вышеупомянутого способа, оптические волокна в этих вариантах осуществления соответственно формуются путем вытяжки; соответствующие показатели производительности изготовленных оптических волокон приведены в таблице 1:When using the above method, the optical fibers in these embodiments are suitably drawn by drawing; the corresponding performance indicators of the manufactured optical fibers are shown in Table 1:
Таблица 1Варианты осуществления различных типов оптических волоконTable 1 Embodiments of different types of optical fibers
Настоящее изобретение не ограничено вышеприведенными вариантами осуществления. Специалист в данной области техники может производить усовершенствования и доводки, не отступая от принципа настоящего изобретения; такие усовершенствования и доводки должны входить в объем защиты настоящего изобретения. Те, которые не описаны подробно в описании, должны представлять собой предшествующий уровень техники, известный специалистам в данной области техники.The present invention is not limited to the above embodiments. One skilled in the art can make improvements and tweaks without departing from the principle of the present invention; such improvements and refinements should be within the protection scope of the present invention. Those that are not described in detail in the description should be prior art known to those skilled in the art.
Claims (9)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710288764.9 | 2017-04-27 | ||
| CN201710288764.9A CN107082558B (en) | 2017-04-27 | 2017-04-27 | A method of single mode optical fiber is manufactured using preform |
| PCT/CN2017/111854 WO2018196353A1 (en) | 2017-04-27 | 2017-11-20 | Optical fibre preform for manufacturing single mode optical fibre and method for manufacturing single mode optical fibre |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2727989C1 true RU2727989C1 (en) | 2020-07-28 |
Family
ID=59611484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019112021A RU2727989C1 (en) | 2017-04-27 | 2017-11-20 | Optical fibre preform for making single-mode optical fibre and method of making single-mode optical fibre |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107082558B (en) |
| RU (1) | RU2727989C1 (en) |
| WO (1) | WO2018196353A1 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107082558B (en) * | 2017-04-27 | 2019-12-03 | 烽火通信科技股份有限公司 | A method of single mode optical fiber is manufactured using preform |
| CN107601843B (en) * | 2017-09-06 | 2023-08-18 | 通鼎互联信息股份有限公司 | Sleeve rod wire drawing device, sleeve rod wire drawing system and sleeve rod wire drawing method |
| CN111635127B (en) * | 2020-05-08 | 2023-06-09 | 江苏永鼎光纤科技有限公司 | Optical fiber preform with functional quartz cladding and preparation method thereof |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1766854A1 (en) * | 1991-01-11 | 1992-10-07 | Институт химии высокочистых веществ АН СССР | Preparation |
| SU895012A1 (en) * | 1980-08-25 | 1996-02-27 | Г.И. Шаповал | Device for drawing and strengthening light guider fiber |
| RU2187474C2 (en) * | 1997-03-27 | 2002-08-20 | Самсунг Электроникс Ко., Лтд. | Method and apparatus for applying outer covering on optical fiber blank rod |
| RU2235071C2 (en) * | 1998-04-10 | 2004-08-27 | Фиберкор, Инк. | Method for preparing optical fiber blank |
| EP2261181A1 (en) * | 2009-05-21 | 2010-12-15 | Silitec Fibers SA | Method for fabricating and processing a preform, preform and optical fiber |
| CN104355532A (en) * | 2014-10-30 | 2015-02-18 | 江苏通鼎光电股份有限公司 | Optical fiber preform manufacturing method |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6460378B1 (en) * | 2000-02-29 | 2002-10-08 | Xiaoyuan Dong | Collapsing a multitube assembly and subsequent optical fiber drawing in the same furnace |
| US6776012B2 (en) * | 2001-06-26 | 2004-08-17 | Fitel Usa Corp. | Method of making an optical fiber using preform dehydration in an environment of chlorine-containing gas, fluorine-containing gases and carbon monoxide |
| CN1203330C (en) * | 2002-07-09 | 2005-05-25 | 长飞光纤光缆有限公司 | Process for preparing quartz optical fibre core |
| US7143611B2 (en) * | 2003-09-19 | 2006-12-05 | Fitel Usa Corp | Rod-In-Tube optical fiber preform assembly and method having reduced movement |
| US8132429B2 (en) * | 2004-04-27 | 2012-03-13 | Silitec Fibers Sa | Method for fabricating an optical fiber, preform for fabricating an optical fiber, optical fiber and apparatus |
| EP2226301A1 (en) * | 2009-02-22 | 2010-09-08 | Silitec Fibers SA | Method for producing and processing a preform, preform and optical fiber |
| CN101585658A (en) * | 2009-06-23 | 2009-11-25 | 长飞光纤光缆有限公司 | Optical fiber perform and manufacture method thereof |
| CN102730960B (en) * | 2012-06-11 | 2014-12-03 | 烽火通信科技股份有限公司 | Manufacturing method of porous optical fiber preform |
| CN103086598B (en) * | 2013-02-26 | 2015-06-03 | 富通集团有限公司 | Method for manufacturing external coating layer of optical fiber preform rod through sleeve method |
| CN103864291B (en) * | 2014-01-27 | 2016-08-24 | 长飞光纤光缆股份有限公司 | A kind of single-mode fiber prefabricated rods and preparation method thereof |
| CN103951181B (en) * | 2014-04-17 | 2016-03-30 | 中天科技精密材料有限公司 | A kind of sleeve pipe prefabricated rods of structure-improved and manufacture method thereof |
| CN104556672A (en) * | 2015-02-03 | 2015-04-29 | 中国电子科技集团公司第四十六研究所 | Preparation method of fluorine-doped precast rod |
| US9487428B2 (en) * | 2015-03-06 | 2016-11-08 | Ofs Fitel, Llc | Easy removal of a thin-walled tube in a powder-in-tube (PIT) process |
| US20160257600A1 (en) * | 2015-03-06 | 2016-09-08 | Ofs Fitel, Llc | Manufacturing irregular-shaped preforms |
| CN105347666A (en) * | 2015-11-30 | 2016-02-24 | 中天科技精密材料有限公司 | Manufacturing method of low-loss optical fiber preformed rod |
| CN106186664B (en) * | 2016-07-22 | 2018-07-27 | 北京玻璃研究院 | A kind of double crucibles for drawing Infrared Optical Fibers Made From Chalcogenide Glass |
| CN107082558B (en) * | 2017-04-27 | 2019-12-03 | 烽火通信科技股份有限公司 | A method of single mode optical fiber is manufactured using preform |
-
2017
- 2017-04-27 CN CN201710288764.9A patent/CN107082558B/en active Active
- 2017-11-20 RU RU2019112021A patent/RU2727989C1/en active
- 2017-11-20 WO PCT/CN2017/111854 patent/WO2018196353A1/en active Application Filing
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU895012A1 (en) * | 1980-08-25 | 1996-02-27 | Г.И. Шаповал | Device for drawing and strengthening light guider fiber |
| SU1766854A1 (en) * | 1991-01-11 | 1992-10-07 | Институт химии высокочистых веществ АН СССР | Preparation |
| RU2187474C2 (en) * | 1997-03-27 | 2002-08-20 | Самсунг Электроникс Ко., Лтд. | Method and apparatus for applying outer covering on optical fiber blank rod |
| RU2235071C2 (en) * | 1998-04-10 | 2004-08-27 | Фиберкор, Инк. | Method for preparing optical fiber blank |
| EP2261181A1 (en) * | 2009-05-21 | 2010-12-15 | Silitec Fibers SA | Method for fabricating and processing a preform, preform and optical fiber |
| CN104355532A (en) * | 2014-10-30 | 2015-02-18 | 江苏通鼎光电股份有限公司 | Optical fiber preform manufacturing method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107082558A (en) | 2017-08-22 |
| CN107082558B (en) | 2019-12-03 |
| WO2018196353A1 (en) | 2018-11-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2727989C1 (en) | Optical fibre preform for making single-mode optical fibre and method of making single-mode optical fibre | |
| JP5054513B2 (en) | Optical fiber manufacturing method | |
| RU2718453C1 (en) | Billet for ultra-low loss fiber and fiber obtained by a vapor phase axial deposition method | |
| JP5164137B2 (en) | Apparatus for performing a plasma enhanced chemical vapor deposition (PCVD) process and method for manufacturing an optical fiber | |
| RU2730726C1 (en) | Preform of optical fibre with multilayer structure of optical fibre and method of making optical fibre | |
| WO2015107931A1 (en) | Method for producing optical fiber preform and method for producing optical fiber | |
| AU1563699A (en) | Pcvd apparatus and a method of manufacturing an optical fiber, a preform rod anda jacket tube as well as the optical fiber manufactured therewith | |
| CN101328012A (en) | Method for manufacturing large-size quartz optical fiber preform | |
| MXPA01010868A (en) | An optical fiber and a method for fabricating a low polarization-mode dispersion and low attenuation optical fiber. | |
| CN109133607A (en) | A kind of method of tiretube process manufacture special optical fiber prefabricated rods surrounding layer | |
| JP5459977B2 (en) | Apparatus for performing plasma enhanced chemical vapor deposition and method for producing optical preforms | |
| EP0154026A3 (en) | A monomode optical fibre and a method of manufacture | |
| CN101328013A (en) | Method for drawing optical fiber from large-size optical fiber preform | |
| JP2010173917A (en) | Base material for holey fiber and method for production thereof | |
| JP2007508227A (en) | Method of manufacturing optical fiber and its preform | |
| EP3553035B1 (en) | Manufacturing method for an optical fiber base material | |
| EP1783104B1 (en) | Method of producing a preform for optical fibers | |
| CN102408191B (en) | The manufacture method of optical fiber | |
| KR100692652B1 (en) | Optical fiber preform manufacturing method | |
| JPS63288926A (en) | Production of doped quartz optical fiber | |
| KR100288741B1 (en) | Method for overcladding a optical fiber preform | |
| JPS5884137A (en) | Manufacture of optical fiber retaining polarized light | |
| JP2001247326A (en) | Method for producing optical fiber preform | |
| KR20000029134A (en) | manufacturing method of qurtz glass preform for optical fiber | |
| KR100556316B1 (en) | Method of RIT process for removing water in the gap of rod and tube |