RU2727266C1 - Aggregate for mixing loose materials - Google Patents

Aggregate for mixing loose materials Download PDF

Info

Publication number
RU2727266C1
RU2727266C1 RU2019135399A RU2019135399A RU2727266C1 RU 2727266 C1 RU2727266 C1 RU 2727266C1 RU 2019135399 A RU2019135399 A RU 2019135399A RU 2019135399 A RU2019135399 A RU 2019135399A RU 2727266 C1 RU2727266 C1 RU 2727266C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
elastic elements
rollers
mixing
drive
vertical posts
Prior art date
Application number
RU2019135399A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Антон Евгеньевич Лебедев
Анна Борисовна Капранова
Александр Александрович Ватагин
Илья Сергеевич Гуданов
Валерий Владимирович Власов
Дмитрий Сергеевич Долгин
Дмитрий Владимирович Лебедев
Дарья Дмитриевна Бахаева
Михаил Евгеньевич Борисовский
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "МилИнвест" (ООО "МилИнвест")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "МилИнвест" (ООО "МилИнвест") filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "МилИнвест" (ООО "МилИнвест")
Priority to RU2019135399A priority Critical patent/RU2727266C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2727266C1 publication Critical patent/RU2727266C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/60—Mixing solids with solids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.SUBSTANCE: invention relates to chemical industry, agro-industrial complex, production of construction materials and other industries. Aggregate for agitating loose materials comprises belt conveyor (1) with drive (2), batchers (3 and 4) arranged successively above belt and adjacent rollers (8) with elastic elements (9) equipped with drive (2) of rotary motion. Elastic elements (9) are installed inclined to surface of rollers (8) crosswise. Baffle elements are made of a set of plates (6) fixed with possibility of rotation and equipped with elastic elements. Rollers (8) with elastic elements (9) are installed in cylindrical casings (10), contacting with vertical posts (5), having on the side of unloading device (7) rectangular windows (11) equipped with devices of flow cutoff (12). Flow cutoff devices are sectors of thin-walled cylinders with rods (13) installed with possibility of rotation relative to hinges (14) located on vertical posts (5).EFFECT: high quality of mixing of materials prone to segregation.1 cl, 2 dwg

Description

Предлагаемое изобретение предназначено для применения в химической промышленности, агропромышленном комплексе, производстве строительных материалов и других отраслях промышленности.The proposed invention is intended for use in the chemical industry, the agro-industrial complex, the production of building materials and other industries.

Известен агрегат для смешения и уплотнения сыпучих материалов, содержащий ленточный транспортер с приводом, последовательно размещенные дозаторы и смесительные устройства с эластичными элементами, снабженные приводом вращательного движения, барабан с радиальными эластичными элементами и приводом, неподвижную поверхность [Патент РФ №2241530]. К недостаткам данного агрегата следует отнести сложность конструкции и низкую эффективность смешения.Known unit for mixing and compacting bulk materials, containing a belt conveyor with a drive, sequentially placed dispensers and mixing devices with elastic elements, equipped with a rotary motion drive, a drum with radial elastic elements and a drive, a fixed surface [RF Patent No. 2241530]. The disadvantages of this unit include the complexity of the design and low mixing efficiency.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является агрегат для смешения сыпучих материалов, содержащий ленточный транспортер с приводом, последовательно размещенные над лентой дозаторы и примыкающие к нему валики с эластичными элементами, снабженные приводом вращательного движения, отбойные элементы, эластичные элементы установлены под наклоном к поверхности валиков - крест на крест, а отбойные элементы выполнены из набора пластин, закрепленных в верхней части с возможностью поворота, и снабженных упругими элементами [Патент РФ №2559470 МПК В01F 3/18].The closest to the proposed invention is an aggregate for mixing bulk materials, containing a belt conveyor with a drive, dispensers sequentially placed above the belt and adjacent rollers with elastic elements equipped with a rotary motion drive, baffle elements, elastic elements are installed at an angle to the surface of the rollers - a cross to the cross, and the bumpers are made of a set of plates fixed in the upper part with the possibility of rotation, and equipped with elastic elements [RF Patent No. 2559470 IPC B01F 3/18].

К недостаткам данного агрегата следует отнести низкую эффективность смешения материалов, склонных к сегрегации.The disadvantages of this unit include the low mixing efficiency of materials prone to segregation.

Задачей данного изобретения является создание агрегата для перемешивания сыпучих материалов, имеющего высокое качество смешения материалов, склонных к сегрегации.The object of this invention is to provide an aggregate for mixing bulk materials, having a high quality of mixing materials prone to segregation.

Поставленная задача достигается тем, что агрегате для перемешивания сыпучих материалов, содержащий ленточный транспортер с приводом, последовательно размещенные над лентой дозаторы и примыкающие к нему валики с эластичными элементами, снабженные приводом вращательного движения, эластичные элементы установлены под наклоном к поверхности валиков - крест на крест, отбойные элементы выполнены из набора пластин, закрепленных с возможностью поворота, и снабженных упругими элементами, отличающийся тем, валики с эластичными элементами установлены в цилиндрические кожухи, контактирующие с вертикальными стойками, имеющие со стороны устройства выгрузки прямоугольные окна снабженные устройствами отсечения потока, представляющими собой секторы тонкостенных цилиндров со стержнями, установленными с возможностью поворота относительно шарниров, расположенных на вертикальных стойках.The task is achieved by the fact that the unit for mixing bulk materials, containing a belt conveyor with a drive, dispensers sequentially placed above the belt and adjacent rollers with elastic elements equipped with a rotary motion drive, elastic elements are installed at an angle to the surface of the rollers - cross to cross, fender elements are made of a set of plates fixed with the ability to rotate and equipped with elastic elements, different in that the rollers with elastic elements are installed in cylindrical casings in contact with vertical posts, having rectangular windows on the side of the unloading device equipped with flow cut-off devices, which are sectors of thin-walled cylinders with rods mounted pivotally relative to hinges located on vertical struts.

На фиг. 1 изображен агрегат для перемешивания сыпучих материалов.FIG. 1 shows a unit for mixing bulk materials.

На фиг. 2 показан вид А.FIG. 2 shows view A.

Агрегат для перемешивания сыпучих материалов, содержит ленточный транспортер 1, привод 2, дозаторы 3 и 4, стойки 5, отбойные элементы, выполненные из набора пластин 6 и устройство выгрузки 7. Смесительные устройства представляют собой валики 8 с эластичными элементами 9.The unit for mixing bulk materials contains a belt conveyor 1, a drive 2, dispensers 3 and 4, racks 5, baffle elements made of a set of plates 6 and an unloading device 7. The mixing devices are rollers 8 with elastic elements 9.

Валики 8 с эластичными элементами 9 размещены в цилиндрических кожухах 10, которые контактируют с вертикальными стойками 5, имеющие со стороны устройства выгрузки 7 прямоугольные окна 11 снабженные устройствами отсечения потока 12, представляющими собой секторы тонкостенных цилиндров со стержнями 13, установленными с возможностью поворота относительно шарниров 14, расположенных на вертикальных стойках 5.The rollers 8 with elastic elements 9 are placed in cylindrical casings 10, which are in contact with vertical posts 5, having rectangular windows 11 on the side of the unloading device 7, provided with flow cutoff devices 12, which are sectors of thin-walled cylinders with rods 13 mounted with the possibility of rotation relative to the hinges 14 located on uprights 5.

Агрегат для перемешивания сыпучих материалов работает следующим образом.The unit for mixing bulk materials works as follows.

Подлежащие переработке сыпучие материалы подаются дозаторами 3 и 4 на поверхность движущейся ленты транспортера. Материал движется тонким слоем вместе с лентой. При движении ленты под смесительными устройствами, представляющими собой валики 8 с эластичными элементами 9, находящийся на ней материал распыляется, сформированные потоки проходят через прямоугольные окна 11, ограниченные в верхних частях устройствами отсечения потока 12. Угол поворота устройств отсечения потока 12 для каждого компонента выбирается в зависимости от физико-механических свойств его частиц. Далее потоки ударяются об отбойные элементы, выполненные из набора пластин 6 и отражается на ленту. При движении и взаимодействии сформированных и отраженных потоков происходит интенсивное перемешивание материалов в дисперсном состоянии, где движущие силы сегрегации практически отсутствуют. Далее смесь направляется к следующему смесительному устройству, и процесс повторяется.Bulk materials to be processed are fed by dispensers 3 and 4 to the surface of the moving conveyor belt. The material moves in a thin layer along with the belt. When the belt moves under the mixing devices, which are rollers 8 with elastic elements 9, the material on it is sprayed, the formed flows pass through rectangular windows 11, limited in the upper parts by the flow cutoff devices 12. The angle of rotation of the flow cutoff devices 12 for each component is selected in depending on the physical and mechanical properties of its particles. Further, the streams hit the baffle elements made of a set of plates 6 and are reflected on the tape. During the movement and interaction of the formed and reflected flows, intensive mixing of materials occurs in a dispersed state, where the driving forces of segregation are practically absent. Then the mixture is sent to the next mixing device, and the process is repeated.

Привод смесительных устройств, ленточного транспортера осуществляется от электродвигателя 2. Готовый продукт выгружается в устройство выгрузки 7.The mixing devices and the belt conveyor are driven by an electric motor 2. The finished product is discharged into the unloading device 7.

Благодаря тому, что валики 8 с эластичными элементами 9 размещены в цилиндрических кожухах 10, которые контактируют с вертикальными стойками 5, имеющие со стороны устройства выгрузки 7 прямоугольные окна 11 снабженные устройствами отсечения потока 12, представляющими собой секторы тонкостенных цилиндров со стержнями 13, установленными с возможностью поворота относительно шарниров 14, расположенных на вертикальных стойках 5 удается управлять шириной создаваемых потоков смешиваемых материалов. Это позволяет создать для каждого компонента поток необходимой ширины (для лучшего смешения за счет рационального распределения объемной плотности частиц во взаимодействующих потоках), а также отсечь концевые участки потоков, в которых частицы летят посильно отличающимся от основного потока траекториям и направить их обратно в основной поток. Регулирование проходного сечения прямоугольных окон позволяет настраивать агрегат на работу с различными материалами, то есть делает его универсальным.Due to the fact that the rollers 8 with elastic elements 9 are placed in cylindrical casings 10, which are in contact with vertical posts 5, having rectangular windows 11 on the side of the unloading device 7 and equipped with flow cut-off devices 12, which are sectors of thin-walled cylinders with rods 13 installed with the possibility rotation relative to the hinges 14 located on the vertical posts 5 it is possible to control the width of the created flows of mixed materials. This makes it possible to create a stream of the required width for each component (for better mixing due to the rational distribution of the bulk density of particles in the interacting streams), as well as to cut off the end sections of the streams in which the particles fly to trajectories that differ from the main stream and direct them back to the main stream. Adjusting the flow area of rectangular windows allows you to customize the unit to work with various materials, that is, makes it universal.

Выполнение устройств отсечения потока 12 в виде секторов тонкостенных цилиндров со стержнями 13, позволяет не нарушая структуры потока отсекать его часть и направлять ее обратно в цилиндрические кожухи 10.The execution of the flow cut-off devices 12 in the form of sectors of thin-walled cylinders with rods 13 makes it possible, without disturbing the flow structure, to cut off its part and direct it back to the cylindrical casings 10.

Предлагаемый агрегат для перемешивания сыпучих материалов позволяет при малых энергозатратах и сравнительной конструктивной простоте обеспечить хорошее смешение сыпучих сред.The proposed unit for mixing bulk materials allows, at low power consumption and comparative design simplicity, to ensure good mixing of bulk media.

Claims (1)

Агрегат для перемешивания сыпучих материалов, содержащий ленточный транспортер с приводом, последовательно размещенные над лентой дозаторы и примыкающие к нему валики с эластичными элементами, снабженные приводом вращательного движения, эластичные элементы установлены под наклоном к поверхности валиков крест-накрест, отбойные элементы, выполненные из набора пластин, закрепленных с возможностью поворота и снабженных упругими элементами, отличающийся тем, что валики с эластичными элементами установлены в цилиндрические кожухи, контактирующие с вертикальными стойками, имеющие со стороны устройства выгрузки прямоугольные окна, снабженные устройствами отсечения потока, представляющими собой секторы тонкостенных цилиндров со стержнями, установленными с возможностью поворота относительно шарниров, расположенных на вертикальных стойках.A unit for mixing bulk materials, containing a belt conveyor with a drive, dispensers sequentially placed above the belt and adjacent rollers with elastic elements equipped with a rotary motion drive, elastic elements are installed at an inclination to the surface of the rollers in a crosswise manner, baffle elements made of a set of plates , fixed with the possibility of rotation and equipped with elastic elements, characterized in that the rollers with elastic elements are installed in cylindrical casings in contact with vertical posts, having rectangular windows on the side of the unloading device, equipped with flow cut-off devices, which are sectors of thin-walled cylinders with rods installed with the ability to rotate relative to the hinges located on the vertical posts.
RU2019135399A 2019-11-05 2019-11-05 Aggregate for mixing loose materials RU2727266C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019135399A RU2727266C1 (en) 2019-11-05 2019-11-05 Aggregate for mixing loose materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019135399A RU2727266C1 (en) 2019-11-05 2019-11-05 Aggregate for mixing loose materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2727266C1 true RU2727266C1 (en) 2020-07-21

Family

ID=71741232

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019135399A RU2727266C1 (en) 2019-11-05 2019-11-05 Aggregate for mixing loose materials

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2727266C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2780612C1 (en) * 2022-02-28 2022-09-28 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" ФГБОУВО "ЯГТУ" Aggregate for mixing bulk materials

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1379941A (en) * 1963-12-19 1964-11-27 Continuous and automatic distribution concrete mixer group
RU2132723C1 (en) * 1997-04-21 1999-07-10 Ярославский государственный технический университет Aggregate for mixing loose materials
FR2796572A1 (en) * 1999-07-22 2001-01-26 Entpr Vitse METHOD AND INSTALLATION FOR PROCESSING MATERIALS, ESPECIALLY OF ESSENTIALLY LIMONOUS MATERIAL OR WASTEWATER
BE1014610A3 (en) * 2002-02-07 2004-01-13 Invest N V C Continuous mixing method for layers of basis material and additive, by lifting portions of these two materials and allowing them to fall by means of rotary movement
JP2004257023A (en) * 2003-02-24 2004-09-16 Nakayama Iron Works Ltd Soil mixing and conditioning machine
RU2559470C1 (en) * 2014-02-05 2015-08-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" (ФГБОУВПО "ЯГТУ") Mixer for loose materials

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1379941A (en) * 1963-12-19 1964-11-27 Continuous and automatic distribution concrete mixer group
RU2132723C1 (en) * 1997-04-21 1999-07-10 Ярославский государственный технический университет Aggregate for mixing loose materials
FR2796572A1 (en) * 1999-07-22 2001-01-26 Entpr Vitse METHOD AND INSTALLATION FOR PROCESSING MATERIALS, ESPECIALLY OF ESSENTIALLY LIMONOUS MATERIAL OR WASTEWATER
BE1014610A3 (en) * 2002-02-07 2004-01-13 Invest N V C Continuous mixing method for layers of basis material and additive, by lifting portions of these two materials and allowing them to fall by means of rotary movement
JP2004257023A (en) * 2003-02-24 2004-09-16 Nakayama Iron Works Ltd Soil mixing and conditioning machine
RU2559470C1 (en) * 2014-02-05 2015-08-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" (ФГБОУВПО "ЯГТУ") Mixer for loose materials

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2780612C1 (en) * 2022-02-28 2022-09-28 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" ФГБОУВО "ЯГТУ" Aggregate for mixing bulk materials
RU2786074C1 (en) * 2022-02-28 2022-12-16 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" ФГБОУВО "ЯГТУ" Bulk materials mixing device
RU2780612C9 (en) * 2022-02-28 2023-01-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" ФГБОУВО "ЯГТУ" Aggregate for mixing bulk materials
RU2780720C1 (en) * 2022-03-16 2022-09-29 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" ФГБОУВО "ЯГТУ" Bulk material mixer
RU2797359C1 (en) * 2023-02-22 2023-06-02 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" ФГБОУВО "ЯГТУ" Bulk materials mixing device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2321446C1 (en) Aggregate for mixing and packing free-flowing materials
CN102688798B (en) Sorting machine used for kitchen waste and method for processing kitchen waste
CN110149830B (en) Multi-functional soil improvement prosthetic devices
RU2624698C1 (en) Unit for mixing and compacting loose materials
CN107281961A (en) It is a kind of can uniform stirring raw-food material mixer
RU2695202C1 (en) Aggregate for mixing loose materials
RU2727266C1 (en) Aggregate for mixing loose materials
RU2559470C1 (en) Mixer for loose materials
RU2727292C1 (en) Aggregate for mixing loose materials
RU2372976C1 (en) Unit to mix and compact loose materials
CN109483730B (en) Recycling production process of dry-mixed mortar
RU2627422C1 (en) Mixer for loose materials
US20170100702A1 (en) Rotary Mixer
CN203830255U (en) Screening machine
RU2725241C1 (en) Aggregate for mixing and sealing loose materials
CN213999995U (en) Building concrete mixing tank capable of fully mixing
RU2335336C1 (en) Device for mixing loose materials
RU2622653C1 (en) Unit for mixing loose materials
RU2797359C1 (en) Bulk materials mixing device
RU2780612C1 (en) Aggregate for mixing bulk materials
RU2780612C9 (en) Aggregate for mixing bulk materials
US4493556A (en) Method and apparatus for mixing particulate material
RU2819609C1 (en) Loose media mixing unit
CN113829507A (en) Concrete mixer convenient to unloading
CN202591120U (en) Swing rake device, sorting mechanism and sorting machine