RU2725241C1 - Aggregate for mixing and sealing loose materials - Google Patents

Aggregate for mixing and sealing loose materials Download PDF

Info

Publication number
RU2725241C1
RU2725241C1 RU2019115331A RU2019115331A RU2725241C1 RU 2725241 C1 RU2725241 C1 RU 2725241C1 RU 2019115331 A RU2019115331 A RU 2019115331A RU 2019115331 A RU2019115331 A RU 2019115331A RU 2725241 C1 RU2725241 C1 RU 2725241C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
frame
mixing
conveyor
drive
elastic material
Prior art date
Application number
RU2019115331A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Антон Евгеньевич Лебедев
Анна Борисовна Капранова
Сафуан Суид
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" ФГБОУ ВО "ЯГТУ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" ФГБОУ ВО "ЯГТУ" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" ФГБОУ ВО "ЯГТУ"
Priority to RU2019115331A priority Critical patent/RU2725241C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2725241C1 publication Critical patent/RU2725241C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/60—Mixing solids with solids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.SUBSTANCE: invention is intended for use in chemical industry, agriculture industry, production of building materials, and other industries. Unit for mixing and compaction of loose materials contains belt conveyor with drive, batchers installed above conveyor symmetrically relative to its longitudinal axis, mixing devices made in form of driving brush drums and equipped with devices for rotation around vertical posts, baffle element, which is a frame with elastic material, which can move along conveyor and inclination to its surface, sealing roller with holes for gas outlet, covered with elastic gas-permeable shell and equipped with spring support. Frame is equipped with elastic material tensioning mechanism located in lower part of frame, wherein tensioning mechanism drive is arranged in frame side part, and in the unloading zone there is a guiding device with longitudinal partitions contacting the sharpened end with the tape, and by the other end entering the unloading device, besides, from the lower side the guiding device is fixed with the possibility of rotation to the unloading device and is equipped with clamping device.EFFECT: invention with relatively simple design provides high quality of mixing loose media, including those prone to segregation, and prevents caking of compacted mixture during storage.1 cl, 2 dwg

Description

Предлагаемое изобретение предназначено для применения в химической промышленности, агропромышленном комплексе, производстве строительных материалов и других отраслях промышленности.The present invention is intended for use in the chemical industry, agriculture, the production of building materials and other industries.

Известен агрегат для смешения и уплотнения сыпучих материалов, содержащий ленточный транспортер, привод, дозаторы, смесительные устройства, наклонные отбойные элементы криволинейной формы, устройство выгрузки и валик из эластичного материала. [Патент РФ №2321446, БИ №10, 2008, МПК B01F 3/18].A known unit for mixing and compaction of bulk materials containing a conveyor belt, drive, dispensers, mixing devices, inclined baffle elements of a curved shape, a discharge device and a roller of elastic material. [RF patent No. 2321446, BI No. 10, 2008, IPC B01F 3/18].

К недостаткам данного агрегата следует отнести сложность конструкции, сложность получения однородных смесей материалов, склонных к сегрегации.The disadvantages of this unit include the complexity of the design, the difficulty of obtaining homogeneous mixtures of materials prone to segregation.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является агрегат для смешения и уплотнения сыпучих материалов, содержащий ленточный транспортер с, приводом, дозаторы, смесительные устройства, выполненные в виде приводных щеточных барабанов, отбойный элемент, устройство выгрузки, уплотняющий валик с отверстиями для выхода газа, покрытый эластичной газопроницаемой оболочкой. Дозаторы установлены над ленточным транспортером симметрично относительно его продольной оси, смесительные устройства снабжены приспособлениями для поворота вокруг вертикальных стоек, а отбойный элемент представляет собой рамку с эластичным материалом, имеет возможность перемещения вдоль транспортера и наклона к его поверхности, кроме того уплотняющий валик снабжен пружинным подпором [Патент РФ №2624698, БИ №19, 2017, МПК B01F 3/18].Closest to the proposed invention is an aggregate for mixing and compaction of bulk materials, comprising a conveyor belt with, drive, dispensers, mixing devices made in the form of drive brush drums, a breaker element, an unloading device, a sealing roller with openings for gas outlet, coated with elastic gas-permeable shell. Dispensers are mounted symmetrically relative to its longitudinal axis above the conveyor belt, mixing devices are equipped with devices for turning around vertical racks, and the baffle element is a frame with elastic material, has the ability to move along the conveyor and tilt to its surface, in addition, the sealing roller is equipped with a spring support [ RF patent No. 2624698, BI No. 19, 2017, IPC B01F 3/18].

К недостаткам данного агрегата следует отнести сложность конструкции, трудность получения однородных смесей материалов, склонных к сегрегации, а также возможность слеживания уплотненной смеси при хранении.The disadvantages of this unit include the complexity of the design, the difficulty of obtaining homogeneous mixtures of materials prone to segregation, as well as the possibility of caking the compacted mixture during storage.

Задачей данного изобретения является создание агрегата для смешения и уплотнения сыпучих материалов, имеющего относительно простую конструкцию и высокое качество смешения сыпучих сред, в том числе, склонных к сегрегации и предотвращающего возможность слеживания уплотненной смеси при хранении.The objective of the invention is to provide an aggregate for mixing and compaction of bulk materials having a relatively simple design and high quality mixing of bulk media, including those prone to segregation and preventing the compacted mixture from caking during storage.

Поставленная задача достигается тем, что в агрегате для смешения и уплотнения сыпучих материалов, содержащем ленточный транспортер с, приводом, установленные над транспортером симметрично относительно его продольной оси дозаторы, смесительные устройства, выполненные в виде приводных щеточных барабанов и снабженные приспособлениями для поворота вокруг вертикальных стоек, отбойный элемент, представляющий собой рамку с эластичным материалом, имеющий возможность перемещения вдоль транспортера и наклона к его поверхности, уплотняющий валик с отверстиями для выхода газа, покрытый эластичной газопроницаемой оболочкой и снабженный пружинным подпором, отличающийся тем, что рамка снабжена механизмом натяжения эластичного материала, расположенным в нижней части рамки, причем привод механизма натяжения размещен в боковой части рамки, а в зоне выгрузки установлено направляющее устройство с продольными перегородками, контактирующее заостренным концом с лентой, а другим концом, заходящее в устройство выгрузки, причем с нижней стороны направляющее устройство крепится с возможностью поворота к устройству выгрузки и снабжено прижимным приспособлением.The task is achieved by the fact that in the unit for mixing and compaction of bulk materials containing a conveyor belt with a drive, dispensers installed above the conveyor symmetrically with respect to its longitudinal axis, mixing devices made in the form of drive brush drums and equipped with devices for turning around vertical racks, a baffle element, which is a frame with elastic material, having the ability to move along the conveyor and tilts to its surface, a sealing roller with gas outlet openings, covered with an elastic gas-permeable shell and provided with a spring support, characterized in that the frame is equipped with an elastic material tension mechanism located in the lower part of the frame, and the drive of the tension mechanism is located in the side of the frame, and in the discharge zone there is a guide device with longitudinal partitions in contact with a pointed end with a tape and the other end entering the device unloading, and from the bottom side the guide device is mounted with the possibility of rotation to the unloading device and is equipped with a clamping device.

На фиг. 1 изображен агрегат для смешения и уплотнения сыпучих материалов.In FIG. 1 shows a unit for mixing and compaction of bulk materials.

На фиг. 2 показан вид сверху.In FIG. 2 shows a top view.

Агрегат для смешения и уплотнения сыпучих материалов, содержит ленточный транспортер 1 с приводом 2, дозаторы 3 и 4, смесительные устройства 5, выполненные в виде приводных щеточных барабанов, снабженные приспособлениями для поворота 6 вокруг вертикальных стоек 7, отбойный элемент, представляющий собой рамку 8 с эластичным материалом 9, устройство выгрузки 10, уплотняющий валик 11 с отверстиями для выхода газа 12, покрытый эластичной газопроницаемой оболочкой 13 для выхода газа в процессе уплотнения, снабженный пружинным подпором 14. Привод смесительных устройств 5 осуществляется от электродвигателей 15.The unit for mixing and compaction of bulk materials, contains a conveyor belt 1 with a drive 2, dispensers 3 and 4, mixing devices 5, made in the form of drive brush drums, equipped with devices for turning 6 around the uprights 7, a fencing element, which is a frame 8 s elastic material 9, a discharge device 10, a sealing roller 11 with openings for gas outlet 12, covered with an elastic gas-permeable shell 13 for gas outlet in the process of sealing, equipped with a spring support 14. The drive of the mixing devices 5 is carried out from electric motors 15.

Рамка 8 снабжена механизмом натяжения 16 эластичного материала, расположенным в нижней части рамки. Привод 20 механизма натяжения 16 размещен в боковой части рамки 8. Для предотвращения разделения подготовленной смеси при ее выгрузке в зоне выгрузки смеси с транспортера 1 установлено направляющее устройство 17 с продольными перегородками 18, контактирующее заостренным концом с лентой транспортера 1, а другим концом, заходящее в устройство выгрузки 10. С нижней стороны направляющее устройство 17 крепится с возможностью поворота к устройству выгрузки 10 и снабжено прижимным приспособлением 19 пружинного типа.The frame 8 is provided with a tension mechanism 16 of elastic material located in the lower part of the frame. The drive 20 of the tension mechanism 16 is located in the side of the frame 8. To prevent separation of the prepared mixture when it is unloaded in the zone of unloading of the mixture from the conveyor 1, a guide device 17 with longitudinal partitions 18 is installed, contacting the pointed end with the conveyor belt 1, and the other end going into unloading device 10. On the lower side, the guide device 17 is mounted rotatably to the unloading device 10 and is equipped with a spring-loaded clamping device 19.

Агрегат для смешения и уплотнения сыпучих материалов работает следующим образом. Подлежащие переработке сыпучие материалы подаются дозаторами 3 и 4, установленными над ленточным транспортером симметрично относительно его продольной оси на поверхность движущейся транспортерной ленты и движутся параллельными слоями. Далее распределенные слоями на ленте материалы захватываются вращающимися смесительными устройствами 5 и распыляются.The unit for mixing and compaction of bulk materials works as follows. Bulk materials to be processed are fed by dispensers 3 and 4 mounted above the conveyor belt symmetrically with respect to its longitudinal axis to the surface of the moving conveyor belt and move in parallel layers. Further, the materials distributed by the layers on the tape are captured by the rotating mixing devices 5 and sprayed.

Благодаря тому, что смесительные устройства снабжены приспособлениями для поворота вокруг вертикальных стоек, сформированные ими дисперсные потоки также будут иметь угловое смещение к продольной оси транспортера, то есть располагаться не в параллельных плоскостях и имеют зону пересечения. В данной зоне располагаются отбойный элемент, с которым взаимодействуют дисперсные потоки смешиваемых материалов. Подбором частоты вращения смесительных устройств, а также перемещением отбойного элемента вдоль транспортера и его наклоном можно достичь таких параметров распределения количеств частиц смешиваемых материалов по сечениям потоков, что в области отбойного элемента (в зоне взаимодействия с ним) на каждом участке будет одинаковое соотношение смешиваемых материалов, то есть сформируется однородная смесь. В связи с тем, что отбойный элемент представляет собой рамку с эластичным материалом отражения частиц, от которого практически отсутствуют (материал подбирается из условия минимальных значений коэффициентов восстановления скорости при ударе), сформированная смесь оседает на транспортерную ленту и движется в зону уплотнения.Due to the fact that the mixing devices are equipped with devices for turning around vertical racks, the dispersed flows formed by them will also have an angular displacement to the longitudinal axis of the conveyor, that is, they will not be located in parallel planes and have an intersection zone. In this zone, there is a baffle element with which dispersed flows of mixed materials interact. By selecting the rotational speed of the mixing devices, as well as moving the breaker element along the conveyor and its inclination, it is possible to achieve such parameters of the distribution of the quantities of particles of mixed materials over the flow cross sections that in the region of the breaker element (in the zone of interaction with it) in each section there will be the same ratio of mixed materials, that is, a homogeneous mixture will form. Due to the fact that the baffle element is a frame with an elastic material which does not reflect particles, from which it is practically absent (the material is selected from the condition of the minimum values of the speed recovery coefficients upon impact), the formed mixture settles on the conveyor belt and moves to the sealing zone.

С целью возможности смешения материалов, частицы которых имеют различные упругие свойства, то есть иметь различные углы отражения от эластичного материала, рамка 8 снабжена механизмом натяжения 16 эластичного материала, расположенным в нижней части рамки. Регулируя степень натяжения можно достичь таких условий взаимодействия частиц, при которых будет формироваться однородная смесь.In order to mix materials whose particles have different elastic properties, that is, have different angles of reflection from the elastic material, the frame 8 is equipped with a tension mechanism 16 of the elastic material located in the lower part of the frame. By adjusting the degree of tension, it is possible to achieve such conditions for the interaction of particles under which a homogeneous mixture will form.

С целью упрощения конструкции и удобства обслуживания привод 20 механизма натяжения 16 размещен в боковой части рамки 8.In order to simplify the design and ease of maintenance, the drive 20 of the tension mechanism 16 is placed in the side of the frame 8.

Уплотняющее устройство предназначено для исключения сегрегации сформированной смеси, в частности, в процессах выгрузки и дальнейшего транспортирования. Механизм снижения негативного воздействия сегрегации заключается в уменьшении «подвижности» частиц смешиваемых компонентов после уплотнения сформированной смеси.The sealing device is designed to eliminate the segregation of the formed mixture, in particular, in the processes of unloading and further transportation. The mechanism for reducing the negative impact of segregation is to reduce the "mobility" of the particles of the mixed components after compaction of the formed mixture.

Благодаря тому, что уплотняющий валик снабжен пружинным подпором в данном агрегате появляется возможность организации постоянного прижимного усилия на уплотняемую смесь, что отсутствует в существующих устройствах.Due to the fact that the sealing roller is equipped with a spring support in this unit, it becomes possible to organize a constant clamping force on the sealing mixture, which is absent in existing devices.

Для предотвращения разделения подготовленной смеси при ее выгрузке в зоне выгрузки смеси с транспортера 1 установлено направляющее устройство 17, по которому смесь направляется в устройство выгрузки. Наличие продольных перегородок 18 способствует разделению слоя смеси на потоки, что предотвратит ее слеживаемость при хранении.To prevent separation of the prepared mixture when it is unloaded, a guide device 17 is installed in the zone of unloading the mixture from the conveyor 1, through which the mixture is sent to the discharge device. The presence of longitudinal partitions 18 helps to separate the layer of the mixture into streams, which will prevent its caking during storage.

Наличие заостренного конца позволяет счищать материал с ленты. Возможность поворота направляющего устройства относительно устройства выгрузки 10 и снабжение его прижимным приспособлением 19 пружинного типа обеспечивает постоянный контакт с движущейся лентой и препятствует потерям материала.The presence of a pointed end allows you to clean the material from the tape. The ability to rotate the guide device relative to the discharge device 10 and supply it with a spring-loaded clamping device 19 provides constant contact with the moving belt and prevents material loss.

Новый технический результат заключается в том, что предлагаемый агрегат для смешения и уплотнения сыпучих материалов имеет относительно простую конструкцию и высокое качество смешения сыпучих сред, в том числе, склонных к сегрегации и предотвращает возможность слеживания уплотненной смеси при хранении.A new technical result lies in the fact that the proposed unit for mixing and sealing bulk materials has a relatively simple design and high quality mixing of bulk media, including those prone to segregation and prevents the possibility of caking of the compacted mixture during storage.

Совокупность известных и отличительных существенных признаков заявляемого агрегата не известна из уровня техники и не вытекает из него очевидным образом.The set of known and distinctive essential features of the claimed unit is not known from the prior art and does not follow from it in an obvious way.

Claims (1)

Агрегат для смешения и уплотнения сыпучих материалов, содержащий ленточный транспортер с приводом, установленные над транспортером симметрично относительно его продольной оси дозаторы, смесительные устройства, выполненные в виде приводных щеточных барабанов и снабженные приспособлениями для поворота вокруг вертикальных стоек, отбойный элемент, представляющий собой рамку с эластичным материалом, имеющий возможность перемещения вдоль транспортера и наклона к его поверхности, уплотняющий валик с отверстиями для выхода газа, покрытый эластичной газопроницаемой оболочкой и снабженный пружинным подпором, отличающийся тем, что рамка снабжена механизмом натяжения эластичного материала, расположенным в нижней части рамки, причем привод механизма натяжения размещен в боковой части рамки, а в зоне выгрузки установлено направляющее устройство с продольными перегородками, контактирующее заостренным концом с лентой, а другим концом заходящее в устройство выгрузки, причем с нижней стороны направляющее устройство крепится с возможностью поворота к устройству выгрузки и снабжено прижимным приспособлением.A unit for mixing and compaction of bulk materials, containing a conveyor belt with a drive, dispensers installed above the conveyor symmetrically with respect to its longitudinal axis, mixing devices made in the form of drive brush drums and equipped with devices for turning around vertical racks, a fencing element, which is a frame with an elastic material having the ability to move along the conveyor and tilt to its surface, a sealing roller with gas outlet openings, covered with an elastic gas-permeable shell and provided with a spring support, characterized in that the frame is equipped with an elastic material tension mechanism located in the lower part of the frame, and the mechanism drive tension is placed in the side of the frame, and in the unloading zone there is a guide device with longitudinal partitions in contact with a pointed end with a tape, and the other end going into the unloading device, and the guide from the bottom The device is pivotally mounted to the discharge device and is equipped with a clamping device.
RU2019115331A 2019-05-20 2019-05-20 Aggregate for mixing and sealing loose materials RU2725241C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019115331A RU2725241C1 (en) 2019-05-20 2019-05-20 Aggregate for mixing and sealing loose materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019115331A RU2725241C1 (en) 2019-05-20 2019-05-20 Aggregate for mixing and sealing loose materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2725241C1 true RU2725241C1 (en) 2020-06-30

Family

ID=71510291

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019115331A RU2725241C1 (en) 2019-05-20 2019-05-20 Aggregate for mixing and sealing loose materials

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2725241C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2764813C1 (en) * 2021-06-02 2022-01-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" ФГБОУВО "ЯГТУ" Bulk material mixing unit

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1400832A (en) * 1972-05-06 1975-07-23 Fisons Ltd Blending plant
US4060167A (en) * 1976-07-12 1977-11-29 Union Carbide Corporation Method for converting intermittent to constant refuse flow
RU2132723C1 (en) * 1997-04-21 1999-07-10 Ярославский государственный технический университет Aggregate for mixing loose materials
RU2241530C1 (en) * 2003-04-07 2004-12-10 Ярославский государственный технический университет Loose materials mixing and compaction installation
RU2321446C1 (en) * 2006-11-20 2008-04-10 Ярославский государственный технический университет Aggregate for mixing and packing free-flowing materials
RU2624698C1 (en) * 2016-11-02 2017-07-05 Общество с ограниченной ответственностью "МилИнвест" (ООО "МилИнвест") Unit for mixing and compacting loose materials

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1400832A (en) * 1972-05-06 1975-07-23 Fisons Ltd Blending plant
US4060167A (en) * 1976-07-12 1977-11-29 Union Carbide Corporation Method for converting intermittent to constant refuse flow
RU2132723C1 (en) * 1997-04-21 1999-07-10 Ярославский государственный технический университет Aggregate for mixing loose materials
RU2241530C1 (en) * 2003-04-07 2004-12-10 Ярославский государственный технический университет Loose materials mixing and compaction installation
RU2321446C1 (en) * 2006-11-20 2008-04-10 Ярославский государственный технический университет Aggregate for mixing and packing free-flowing materials
RU2624698C1 (en) * 2016-11-02 2017-07-05 Общество с ограниченной ответственностью "МилИнвест" (ООО "МилИнвест") Unit for mixing and compacting loose materials

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2764813C1 (en) * 2021-06-02 2022-01-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" ФГБОУВО "ЯГТУ" Bulk material mixing unit

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0561720B1 (en) Process and apparatus for treating particles
RU2725241C1 (en) Aggregate for mixing and sealing loose materials
RU2624698C1 (en) Unit for mixing and compacting loose materials
RU2321446C1 (en) Aggregate for mixing and packing free-flowing materials
US3974307A (en) Method for coating wood chips with resinous liquid
US20180144840A1 (en) Device for conditioning radioactive waste
AU687094B2 (en) Materials mixer
RU2695202C1 (en) Aggregate for mixing loose materials
RU2207901C2 (en) Centrifugal mixer
RU2559470C1 (en) Mixer for loose materials
JPS605700B2 (en) Equipment for applying fluids to glass fiber mats
RU2372976C1 (en) Unit to mix and compact loose materials
RU2627422C1 (en) Mixer for loose materials
RU2727266C1 (en) Aggregate for mixing loose materials
RU2622653C1 (en) Unit for mixing loose materials
RU2725232C1 (en) Drum mixer
RU2191622C1 (en) Mixer
RU2132723C1 (en) Aggregate for mixing loose materials
RU2764813C1 (en) Bulk material mixing unit
RU2242272C2 (en) Aggregate for mixing of loose materials
RU2527465C1 (en) Unit for mixing of loose materials
RU2522645C1 (en) Device for mixing bulk materials
RU2780720C1 (en) Bulk material mixer
US3251578A (en) Dispersing and grinding apparatus and method of dispersing and grinding paste
DE3703132C1 (en) Device for applying a flowable, foam-forming reaction mixture to a base for the production of foam webs or sheets