RU2722994C1 - Ракетный двигатель на твёрдом топливе - Google Patents

Ракетный двигатель на твёрдом топливе Download PDF

Info

Publication number
RU2722994C1
RU2722994C1 RU2019116617A RU2019116617A RU2722994C1 RU 2722994 C1 RU2722994 C1 RU 2722994C1 RU 2019116617 A RU2019116617 A RU 2019116617A RU 2019116617 A RU2019116617 A RU 2019116617A RU 2722994 C1 RU2722994 C1 RU 2722994C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas duct
housing
rocket engine
metal flange
section
Prior art date
Application number
RU2019116617A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Александрович Бондаренко
Александр Анатольевич Дергачёв
Павел Михайлович СОКОЛОВ
Александр Викторович Бобров
Николай Николаевич Лобзов
Василий Николаевич Степанов
Владимир Сергеевич Федулов
Original Assignee
Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство обороны Российской Федерации
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство обороны Российской Федерации filed Critical Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство обороны Российской Федерации
Priority to RU2019116617A priority Critical patent/RU2722994C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2722994C1 publication Critical patent/RU2722994C1/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02KJET-PROPULSION PLANTS
    • F02K9/00Rocket-engine plants, i.e. plants carrying both fuel and oxidant therefor; Control thereof
    • F02K9/08Rocket-engine plants, i.e. plants carrying both fuel and oxidant therefor; Control thereof using solid propellants
    • F02K9/32Constructional parts; Details not otherwise provided for
    • F02K9/34Casings; Combustion chambers; Liners thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Road Paving Machines (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в ракетно-космической технике при разработке ракетных двигателей твердого топлива (РДТТ). В ракетном двигателе на твердом топливе, содержащем корпус из композиционного материала, включающий днище с металлическим фланцем и соединенный с металлическим фланцем газоход, размещенный в пристыкованном к корпусу хвостовом отсеке, газоход соединен с хвостовым отсеком радиальными стяжками, скрепленными своими концами с наружной поверхностью газохода и внутренней поверхностью хвостового отсека. При этом один из концов каждой стяжки скреплен шарнирно, в средней части стяжек выполнено ослабленное сечение. Предлагаемое техническое решение позволяет повысить надежность функционирования РДТТ и обеспечить его работоспособность в условиях высоких перегрузок на траектории движения изделия за счет соединения газохода с хвостовым отсеком стяжками. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в ракетно-космической технике при разработке ракетных двигателей на твердом топливе (РДТТ).
Из технической литературы известен размещенный в межступенчатом отсеке ракеты ракетный двигатель твердого топлива, содержащий корпус и сопло. (Конструкции ракетных двигателей на твердом топливе / Под общ. ред. чл.-корр. РАН, д-ра техн. наук, проф. Л.Н. Лаврова - М.: «Машиностроение», 1993, 1993. - 215 с, ил.; стр. 55-56, рис. 2.5-2.7).
Наиболее близким к заявленному изобретению по технической сущности и взятым за прототип является ракетный двигатель твердого топлива (патент РФ №2265560 от 07.01.2003), содержащий корпус из композиционного материала (КМ) с узлом стыка и сопло, размещенное в пристыкованном к корпусу хвостовом отсеке ракеты.
При этом следует отметить, что рассмотренное соединение корпуса из КМ с соплом предусматривает «традиционную» компоновку РДТТ.
В общем уровне техники известны конструкции ракетных двигателей твердого топлива, которые предусматривают длинный газоход для размещения, например, рулевых машинок между раструбом сопла и корпусом ракетного двигателя.
Известно техническое решение «Корпус ракетного двигателя из полимерных материалов с газоходом» (патент РФ №2574702 от 10.02.2016), содержащий корпус из композиционного материала, включающий днище с металлическим фланцем и соединенный с металлическим фланцем газоход с соплом.
В такой конструкции РДТТ при действии поперечных перегрузок, например, при транспортировке, а также в полете со значительными траекторными перегрузками, возникают повышенные динамические нагрузки, которые передаются на корпус РДТТ. В результате этого, по контактной поверхности фланца с днищем корпуса РДТТ могут возникать сдвигающие напряжения, приводящие как к поперечному смещению газохода вместе с фланцем корпуса, так и к возможному отслоению хвостовика металлического фланца от днища корпуса из КМ. Поперечное смещение приводит к нарушению программного полета, а при наличии отслоений при работе РДТТ возможно проникновение продуктов сгорания топлива в полости отслоений, и может произойти прогар с аварийным разрушением корпуса.
Технической проблемой настоящего изобретения является повышение надежности работы ракетных двигателей твердого топлива с длинным газоходом.
Технический результат заключается в повышении надежности функционирования РДТТ с газоходом за счет соединения газохода с хвостовым отсеком радиальными стяжками.
Технический результат достигается тем, что в ракетном двигателе на твердом топливе, содержащем корпус из композиционного материала, включающий днище с металлическим фланцем, и соединенный с металлическим фланцем газоход, размещенный в пристыкованном к корпусу хвостовом отсеке, газоход соединен с хвостовым отсеком радиальными стяжками, скрепленными своими концами с наружной поверхностью газохода и внутренней поверхностью хвостового отсека. При этом один из концов каждой стяжки скреплен шарнирно, в средней части стяжек выполнено ослабленное сечение.
В ракетном двигателе на твердом топливе стяжки могут быть установлены наклонно относительно плоскости, перпендикулярной оси двигателя, со смещением конца крепления стяжки с наружной поверхностью газохода в сторону днища корпуса из композиционного материала
Отличительные признаки технического решения являются существенными.
Соединение газохода с хвостовым отсеком ракеты радиальными стяжками, скрепленными своими концами с наружной поверхностью газохода и внутренней поверхностью хвостового отсека позволяет исключить поперечное смещение газохода вместе с фланцем корпуса, развитие возможных отслоений хвостовика металлического фланца от силовой оболочки корпуса ракетного двигателя, увеличить жесткость соединения металлического фланца с днищем корпуса при полете ракетного двигателя.
Шарнирное крепление одного из концов стяжек к внутренней поверхности хвостового отсека или наружной поверхности газохода и ослабленное сечение в средней части стяжек позволяют минимизировать изгибные напряжения в стяжках при перемещении газохода, а, следовательно, и осевое усилие на металлический фланец.
Установка стяжек наклонно относительно плоскости, перпендикулярной оси двигателя, со смещением конца крепления стяжки с наружной поверхностью газохода в сторону днища корпуса из композиционного материала позволяет обеспечить приемлемый уровень деформации стяжек в зоне упругости материала при их натяжении в процессе перехода ракетного двигателя на твердом топливе из начального положения в рабочее.
Сущность изобретения поясняется чертежами.
На фиг. 1 показано сечение ракетного двигателя в начальном положении стяжек.
Ракетный двигатель на твердом топливе содержит корпус из КМ 1, включающий днище 2 с металлическим фланцем 3 и газоход 4, размещенный в пристыкованном к корпусу хвостовом отсеке 5. Газоход соединен с хвостовым отсеком стяжками 6, скрепленными своими концами с наружной поверхностью газохода 4 и внутренней поверхностью хвостового отсека 5, при этом один из концов каждой стяжки скреплен шарнирно 7, причем в средней части стяжек выполнено ослабленное сечение 8.
На фиг. 2 показано сечение ракетного двигателя в рабочем положении стяжек.
На фиг. 3 показано сечение ракетного двигателя в начальном положении наклонных стяжек.
На фиг. 4 показано сечение ракетного двигателя в рабочем положении наклонных стяжек.
В начальном положении ракетного двигателя к стяжке приложено усилие натяжения, которое достигается затяжкой гайки 9 на резьбовом конце стяжки при ее креплении к хвостовому отсеку.
После запуска двигателя в процессе нарастания внутреннего давления в корпусе из КМ происходит переход ракетного двигателя на твердом топливе из начального положения в рабочее. При этом днище корпуса из КМ с фланцем и закрепленным к нему газоходом перемещается вдоль оси двигателя, и точки крепления стяжек с наружной поверхностью газохода смещаются относительно точек крепления стяжек с хвостовым отсеком (L1). За счет шарнирного закрепления одной из концов стяжек и податливости средней части стяжек за счет ослабленного сечения, происходит изгиб стяжек и последующее натяжение в зоне упругой деформации ослабленного сечения, что обеспечивает радиальную разгрузку металлического фланца корпуса из КМ.
В связи с уменьшением нагрузок на консольное соединение газохода с металлическим фланцем увеличивается жесткость соединения металлического фланца с днищем корпуса, что снижает интенсивность воздействия динамических нагрузок на корпус двигателя и исключает поперечное смещение газохода вместе с фланцем корпуса и развитие возможных отслоений хвостовика металлического фланца от силовой оболочки корпуса при транспортировании двигателя, его собственной работе и при полете ракеты с неработающим двигателем.
Возможность улучшения эксплуатационных характеристик заявляемого технического решения дополняется частным случаем исполнения.
Для достижения высокого уровня жесткости соединения металлического фланца с днищем корпуса необходимо применение стяжек из высокопрочных материалов. Такие материалы, как правило, имеют малое относительное удлинение в зоне упругой деформации. При значительном осевом перемещении газохода в процессе перехода ракетного двигателя на твердом топливе из начального положения в рабочее, необходима компенсация начального натяжения стяжек.
Задача решается установкой стяжек наклонно относительно плоскости, перпендикулярной оси двигателя со смещением конца крепления стяжки с наружной поверхностью газохода в сторону днища корпуса из композиционного материала.
По мере перемещения газохода (L2) наклон стяжек относительно плоскости, перпендикулярной оси двигателя, уменьшается, натяжение стяжек снижается до минимального. Далее наклон стяжек относительно этой плоскости увеличивается в сторону среза газохода, повышается натяжение стяжек до достижения расчетного значения в рабочем положении двигателя.
Величина смещения конца крепления стяжки с наружной поверхностью газохода в сторону днища корпуса из композиционного материала и момент затяжки гайки выбираются из условия приемлемого уровня деформации стяжек в начальном и рабочем положении с учетом действующих нагрузок, а также геометрических и прочностных параметров ослабленного сечения стяжки.
Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет повысить надежность работы конструкции РДТТ с длинным газоходом.

Claims (2)

1. Ракетный двигатель на твердом топливе, содержащий корпус из композиционного материала, включающий днище с металлическим фланцем и соединенный с металлическим фланцем газоход, размещенный в пристыкованном к корпусу хвостовом отсеке ракеты, отличающийся тем, что газоход соединен с хвостовым отсеком радиальными стяжками, скрепленными своими концами с наружной поверхностью газохода и внутренней поверхностью хвостового отсека, при этом один из концов каждой стяжки скреплен шарнирно, причем в средней части стяжек выполнено ослабленное сечение.
2. Ракетный двигатель на твердом топливе по п. 1, отличающийся тем, что стяжки установлены наклонно относительно плоскости, перпендикулярной оси двигателя, со смещением конца крепления стяжки с наружной поверхностью газохода в сторону днища корпуса из композиционного материала.
RU2019116617A 2019-05-29 2019-05-29 Ракетный двигатель на твёрдом топливе RU2722994C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019116617A RU2722994C1 (ru) 2019-05-29 2019-05-29 Ракетный двигатель на твёрдом топливе

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019116617A RU2722994C1 (ru) 2019-05-29 2019-05-29 Ракетный двигатель на твёрдом топливе

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2722994C1 true RU2722994C1 (ru) 2020-06-05

Family

ID=71067943

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019116617A RU2722994C1 (ru) 2019-05-29 2019-05-29 Ракетный двигатель на твёрдом топливе

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2722994C1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2076058C1 (ru) * 1993-05-13 1997-03-27 Юрий Семенович Соломонов Многоступенчатая ракета
EP1319823A2 (en) * 2001-12-12 2003-06-18 FIATAVIO S.p.A. Method of producing an insultated rocket engine casing and insulated casing produced in this way
RU2265560C1 (ru) * 2005-09-06 2005-12-10 Соломонов Юрий Семенович Многоступенчатая космическая ракета-носитель
RU2574702C1 (ru) * 2015-01-12 2016-02-10 Открытое акционерное общество Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения Способ изготовления корпуса ракетного двигателя из полимерных композитов с газоходом и корпус ракетного двигателя из полимерных композитов с газоходом

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2076058C1 (ru) * 1993-05-13 1997-03-27 Юрий Семенович Соломонов Многоступенчатая ракета
EP1319823A2 (en) * 2001-12-12 2003-06-18 FIATAVIO S.p.A. Method of producing an insultated rocket engine casing and insulated casing produced in this way
RU2265560C1 (ru) * 2005-09-06 2005-12-10 Соломонов Юрий Семенович Многоступенчатая космическая ракета-носитель
RU2574702C1 (ru) * 2015-01-12 2016-02-10 Открытое акционерное общество Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения Способ изготовления корпуса ракетного двигателя из полимерных композитов с газоходом и корпус ракетного двигателя из полимерных композитов с газоходом

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5281096A (en) Fan assembly having lightweight platforms
JP6069380B2 (ja) 排気ガスターボ過給機のシャフト組立体
FI75412C (fi) Skruvfoerbindning.
EP2163748A1 (en) Integrated inlet fan case
JP4901892B2 (ja) 原動機付き車両用のトランスミッションケーシング
US9441705B2 (en) Holder for fastening a unit, in particular a pump, to a motor vehicle
US9133731B2 (en) Joint assembly
RU2722994C1 (ru) Ракетный двигатель на твёрдом топливе
US4243360A (en) Cantilevered structures
JP2011127350A (ja) セグメント
JP4759700B2 (ja) 排気構造
US9599132B2 (en) Anti-rotation lug for mounting components together
US20160109016A1 (en) Joining structure of power source and transmission
CN101415928A (zh) 内燃机活塞
JP3122007U (ja) ドライブシャフトブーツ
US9284889B2 (en) Flexible seal system for a gas turbine engine
US9951688B2 (en) Low pressure shaft
US11767870B2 (en) Expansion anchor with different expansion angles
KR101057621B1 (ko) 유니버설 조인트용 베어링 스트랩
RU2189673C1 (ru) Антенный обтекатель
RU2268405C1 (ru) Резьбовое соединение отсеков корпуса летательного аппарата
RU2561353C1 (ru) Устройство для соединения корпусов газотурбинного двигателя
US1326421A (en) Connecting-rod.
JP2002147432A (ja) コネクティングロッド
WO2016027368A1 (ja) 円筒状ケース