RU2721892C1 - Method of measuring deformations, stresses and forces in reinforcement of exploited reinforced concrete structures - Google Patents

Method of measuring deformations, stresses and forces in reinforcement of exploited reinforced concrete structures Download PDF

Info

Publication number
RU2721892C1
RU2721892C1 RU2019137723A RU2019137723A RU2721892C1 RU 2721892 C1 RU2721892 C1 RU 2721892C1 RU 2019137723 A RU2019137723 A RU 2019137723A RU 2019137723 A RU2019137723 A RU 2019137723A RU 2721892 C1 RU2721892 C1 RU 2721892C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reinforcement
working
diameter
reinforced concrete
strain gauges
Prior art date
Application number
RU2019137723A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Сергеевич Уткин
Сергей Александрович Соловьев
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вологодский государственный университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вологодский государственный университет" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вологодский государственный университет"
Priority to RU2019137723A priority Critical patent/RU2721892C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2721892C1 publication Critical patent/RU2721892C1/en

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
    • G01B7/16—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring the deformation in a solid, e.g. by resistance strain gauge

Abstract

FIELD: defectoscopy.
SUBSTANCE: use for non-destructive testing of deformations, stresses and maximum efforts in operating reinforcement of exploited reinforced concrete structures. Summary of invention consists in fact that theoretically or experimentally detecting place (section) with maximum deformations in rods of working fittings, for example in section with crack in concrete of reinforced concrete structure of type of beam or plate, from operational load, after that, in the area of the structure in places with the greatest deformations, as a rule in the extreme rods of the lower row of reinforcement with the greatest deformations, along the rods, grooves of 120–150 mm are formed, then on the side surface of the working reinforcement of the element on the length of the grooves polishing the area for sticking strain gauges and attaching at least three strain gauges with base of not less than 10 mm and width of not more than 6–8 mm, isolating strain gauges with epoxy resin and measuring ohmic resistance R0,i of all strain gauges, and from two other concrete-free adjacent sides of the reinforcement, rods-shorts of the same class and reinforcement diameter d with length of 100–120 mm are welded with length of welded seams at each end of shorts of not less than
Figure 00000031
with provision of equal strength, firstly, shorts are welded on lower side of working reinforcement (with high voltage), and then on upper side (with lower voltage), then in working reinforcement rods under cover of shorts, two holes are drilled with diameter equal to diameter of working reinforcement d, at distance of not less than 2–3 diameters of reinforcement from extreme strain gauges and not less than 1.2–1.5d of reinforcement diameter from welded seam end, which is drilled in three steps, first with a drill of diameter d/3, then with diameter of 2d/3 and then with diameter equal to diameter of reinforcement d, to prevent dynamic impact, wherein for cooling of the reinforcement, it is watered, then the obtained section of the working reinforcement is removed and again the ohmic resistances of the strain gauges R1,i are measured in this section of working fittings, then this operation is carried out with another rod of working reinforcement in same section of reinforced concrete element, at remote sections of working reinforcement there determined is maximum value of deformation from two rods of working reinforcement by all results of measurements resistance of resistance strain gauges by formula:
Figure 00000032
. Maximum stress in the reinforcement rod is found by formula:
Figure 00000033
. After removal of working reinforcement sections, protective concrete layer is restored, if necessary, reinforcement and weld seams are pre-protected against corrosion by existing methods, force in reinforcement is determined by formula
Figure 00000034
, wherein the reinforcement is not subjected to dynamic stress relief, strength of the reinforced concrete bearing element is not reduced, and the protective layer of concrete is restored.
EFFECT: providing possibility of avoiding dynamic voltage reset; maintaining current level of safety of operation of reinforced concrete element; higher accuracy of determination of maximum deformation, stress and force in working reinforcement of reinforced concrete element.
1 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к неразрушающему контролю деформаций, напряжений и наибольших усилий в рабочей арматуре эксплуатируемых железобетонных конструкций. The invention relates to non-destructive testing of deformations, stresses and the greatest efforts in the working reinforcement of operated reinforced concrete structures.

Известен способ определения механических напряжений в арматуре готовых железобетонных конструкций, заключающийся в том, что перемагничивают контролируемый арматурный стержень внешним магнитным полем и определяют механические напряжения, действующие в нем, по его магнитному состоянию (RU 1675694, МПК G01L 1/12, опубл. 07.09.1991). There is a method of determining mechanical stresses in the reinforcement of finished reinforced concrete structures, which consists in the fact that the controlled reinforcing bar is magnetized by an external magnetic field and the mechanical stresses acting in it are determined by its magnetic state (RU 1675694, IPC G01L 1/12, published 07.09. 1991).

Недостатком этого способа является низкой точности определения напряжений и высокой стоимости оборудования для проведения испытаний.The disadvantage of this method is the low accuracy of determining stresses and the high cost of equipment for testing.

Известен способ измерения усилия в рабочей стержневой арматуре железобетонного сооружения, заключающийся в том, что вдоль арматурного стержня на расстоянии не менее длины анкеровки образуют две штрабы, в одной из которых на обнаженную арматуру устанавливают датчики деформации (тензорезисторы) и измеряют сопротивление тензорезисторов, затем в другой штрабе перерезают арматуру, последовательно вскрывают бетонный слой между штрабами с обнажением арматуры между штрабами до образования единой штрабы и вторично измеряют значение сопротивления тензорезисторов, по разности двух измеренных сопротивлений тензорезисторов вычисляют действующие в арматуре напряжения до ее перерезания и по формуле определяют усилие, затем на место вырезанного отрезка обнаженного арматурного стержня устанавливают преобразователь силы и измеряют текущие значения усилий в арматуре железобетонного сооружения, отличающийся тем, что при установке преобразователя силы последовательно с ним в тот же арматурный стержень устанавливают натяжное устройство для создания в месте установки преобразователя силы однородного напряженно-деформированного состояния железобетонной конструкции, соответствующего ее текущему состоянию к моменту перерезки арматурного стержня, затем с помощью натяжного устройства воспроизводят заданное значение усилия, которое контролируют преобразователем силы и/или датчиками деформации, после чего штрабу бетонируют (RU 2191990, МПК G01L 1/22, G01L 1/00, G01L 5/00, опубл. 27.10.2002).There is a method of measuring the force in the working reinforcement of a reinforced concrete structure, which consists in the fact that along the reinforcing rod at a distance of not less than the length of the anchoring, two shafts are formed, in one of which strain gauges (strain gages) are installed on the exposed reinforcement and the resistance of strain gauges is measured, then in the other rebar is cut, the concrete layer between the stubs is opened sequentially with the reinforcement between the stubs exposed until a single strobe is formed and the resistance value of the strain gages is measured a second time, the stresses acting in the reinforcement before it is cut by the difference of the two resistance resistances are measured and the force is determined by the formula, then the place is cut out of a section of a bare reinforcing bar, a force transducer is installed and current forces are measured in the reinforcement of a reinforced concrete structure, characterized in that when the force transducer is installed in series with it in the same reinforcing bar a tension device is wound to create a uniform stress-strain state of the reinforced concrete structure at the installation site of the force transducer, corresponding to its current state at the time of reinforcing bar cutting, then a predetermined force value is reproduced using the tension device, which is controlled by the force transducer and / or deformation sensors, after which the concrete is concreted (RU 2191990, IPC G01L 1/22, G01L 1/00, G01L 5/00, publ. 10.27.2002).

Недостатком данного способа является динамический удар от перерезания арматуры, ослабление несущей конструкции, увеличение напряжений в арматуре и бетоне, увеличение остаточного прогиба, образование трещин.The disadvantage of this method is the dynamic shock from cutting reinforcement, weakening of the supporting structure, increased stresses in the reinforcement and concrete, increased residual deflection, cracking.

Наиболее близким является способ, заключающийся в том, что при измерении начальной деформации и определения напряженного состояния арматуры железобетонного эксплуатируемого сооружения в зоне возникновения трещины образуют две штрабы на расстоянии длины анкеровки, в одной – устанавливают на арматуре тензорезисторы, а в другой – перерезают арматуру. Затем последовательно вскрывают бетонный слой с обнажением арматуры между штрабами и измеряют деформации через омические сопротивление и определяют напряженное состояние арматуры после каждого вскрытия. Окончательное измерение производят после соединения двух штраб в единую штрабу. Тензорезисторы на арматуре установлены диаметрально-противоположно (RU 2099676, МПК G01L 1/00, G01L 1/22, опубл. 20.12.1997).The closest is the method, which, when measuring the initial deformation and determining the stress state of the reinforcement of the reinforced concrete operated structure in the zone of crack formation, form two grooves at a distance of the length of the anchoring, in one they install strain gauges on the reinforcement, and in the other they cut the reinforcement. Then the concrete layer is opened successively with the reinforcement exposed between the stubs and the strains are measured through the ohmic resistance and the stress state of the reinforcement is determined after each opening. The final measurement is made after connecting two stubs into a single stub. The strain gauges on the armature are installed diametrically opposite (RU 2099676, IPC G01L 1/00, G01L 1/22, publ. 12/20/1997).

Недостатком известного способа является ослабление конструкции от перерезания стержня арматуры, что приводит к динамическому удару на конструкцию, увеличению напряжений в арматуре и бетоне, увеличению прогиба, образованию трещин и может привести железобетонную конструкцию в аварийное состояние. The disadvantage of this method is the weakening of the structure from cutting the reinforcement bar, which leads to a dynamic impact on the structure, an increase in stresses in the reinforcement and concrete, an increase in deflection, cracking and can lead the reinforced concrete structure to an emergency state.

Технический результат заключается в отсутствии снижения оперативной несущей способности железобетонного элемента; недопущении динамического сброса напряжений; сохранении текущего уровня безопасности эксплуатации железобетонного элемента. The technical result consists in the absence of a decrease in the operational bearing capacity of a reinforced concrete element; preventing dynamic stress relief; maintaining the current level of operational safety of the reinforced concrete element.

Технический результат достигается за счет предварительной установки стержней-коротышей, тем самым сохраняя несущую способность железобетонного элемента, предотвращая динамический сброс напряжений и сохраняя текущий уровень безопасности эксплуатации.The technical result is achieved due to the preliminary installation of short rods, thereby preserving the bearing capacity of the reinforced concrete element, preventing dynamic stress relief and maintaining the current level of operational safety.

Способ поясняется графически (фиг. 1–4). На Фиг. 1 представлено поперечное и продольное сечение элемента железобетонной конструкции подготовленной к удалению участка рабочей арматуры 1, где 1 – рабочая арматура элемента, 2 – тензорезистор, установленный на рабочую арматуру, 3 – высверливаемое в рабочей арматуре отверстие, 4 – стержень-коротыш; 5 – сварной шов, 6 – трещина в железобетонном элементе; на Фиг. 2 представлен вид арматуры после высверливания отверстий и при измерении сопротивлений тензорезисторов, где 1 – рабочая арматура элемента, 2 – тензорезистор, установленный на рабочую арматуру, 3 – высверливаемое в рабочей арматуре отверстие, 4 – стержень-коротыш; 5 – сварной шов; на Фиг. 3 дан вид арматуры после удаления участка стержня рабочей арматуры, где 1 – рабочая арматура элемента, 3 – высверливаемое в рабочей арматуре отверстие, 4 – стержень-коротыш; 5 – сварной шов; на Фиг. 4 представлен удаленный участок стержня рабочей арматуры с тензорезисторами, где 2 – тензорезистор, установленный на рабочую арматуру.The method is illustrated graphically (Fig. 1-4). In FIG. 1 shows a cross-section and a longitudinal section of an element of a reinforced concrete structure prepared to remove a portion of the working reinforcement 1, where 1 is the working reinforcement of the element, 2 is a strain gauge mounted on the working reinforcement, 3 is a hole drilled in the working reinforcement, 4 is a short rod; 5 - weld, 6 - crack in the reinforced concrete element; in FIG. 2 shows the type of reinforcement after drilling holes and when measuring the resistance of strain gauges, where 1 is the working reinforcement of the element, 2 is the strain gauge installed on the working reinforcement, 3 is the hole drilled in the working reinforcement, 4 is the short rod; 5 - weld; in FIG. 3 shows the type of reinforcement after removing the portion of the rod of the working reinforcement, where 1 is the working reinforcement of the element, 3 is the hole drilled in the working reinforcement, 4 is the short rod; 5 - weld; in FIG. 4 shows a remote section of the rod of the working armature with strain gauges, where 2 is a strain gauge mounted on the working armature.

Способ заключается в следующем: Теоретически или экспериментально выявляют место (сечение) с наибольшими деформациями в стержнях рабочей арматуры, например, в сечении с трещиной в бетоне железобетонной конструкции типа балки или плиты от эксплуатационной нагрузки. В области конструкции в местах с наибольшими деформациями в арматуре, как правило, в крайних стержнях нижнего ряда арматуры, вдоль стержней образуют штрабы длиной равной 120-150 мм. Затем на боковой поверхности рабочей арматуры элемента по длине штрабы шлифуют площадку для наклейки тензорезисторов и наклеивают не менее трех тензорезисторов с базой не менее 10 мм и шириной не более 6-8 мм, изолируют тензорезисторы эпоксидной смолой и измеряют омическое сопротивление R0,i всех тензорезисторов. С двух других свободных от бетона смежных сторон арматуры приваривают стержни-коротыши такого же класса и диаметра d арматуры длиной 100-120 мм с длиной сварных швов на каждом конце коротышей не менее

Figure 00000001
с обеспечением равнопрочности (Расчетное сопротивление сварного шва на срез равно
Figure 00000002
 (Иосилевич И.Б. Детали машин. М.: Машиностроение, 1988. – 368 с.). Прочность арматуры определяется по формуле:
Figure 00000003
. Прочность двух сварных швов равна
Figure 00000004
. Из равенства прочности арматуры и швов имеем:
Figure 00000005
, отсюда
Figure 00000001
. Наибольшие усилия в рабочей арматуре определяются по формуле
Figure 00000006
)The method consists in the following: Theoretically or experimentally identify the place (section) with the greatest deformations in the rods of the working reinforcement, for example, in the section with a crack in the concrete of a reinforced concrete structure such as a beam or slab from the operating load. In the field of construction, in places with the greatest deformations in the reinforcement, as a rule, in the extreme rods of the lower row of reinforcement, along the rods form shtabs with a length of 120-150 mm. Then, on the lateral surface of the working reinforcement of the element, along the length of the strokes, grind the area for sticking the strain gages and stick at least three strain gages with a base of at least 10 mm and a width of not more than 6-8 mm, isolate the strain gages with epoxy resin and measure the ohmic resistance R 0, i of all strain gages . On two other concrete-free adjacent sides of the reinforcement, short bars are welded of the same class and diameter d of the reinforcement 100-120 mm long with weld lengths at each end of shorts of at least
Figure 00000001
 with ensuring equal strength (The calculated resistance of the weld to shear is
Figure 00000002
 (Iosilevich I.B. Details of machines. M.: Mechanical Engineering, 1988. - 368 p.). The strength of the reinforcement is determined by the formula:
Figure 00000003
 . The strength of two welds is
Figure 00000004
 . From the equality of strength of reinforcement and joints we have:
Figure 00000005
 from here
Figure 00000001
 . The greatest efforts in the working reinforcement are determined by the formula
Figure 00000006
 )

Сначала приваривают коротыши на нижней стороне рабочей арматуры (с большим напряжением), а затем на верхней стороне (с меньшим напряжением). В стержнях рабочей арматуры под прикрытием коротышей высверливают два отверстия диаметром, равным диаметру рабочей арматуры d, на расстоянии не менее 2-3 диаметров арматуры от крайних тензорезисторов и не менее 1,2-1,5 диаметра арматуры от конца сварного шва, при этом отверстия высверливают за три приема, сначала сверлом диаметром d/3, затем диаметром 2d/3 и затем диаметром равным диаметру арматуры d, для предупреждения динамического удара, при этом для охлаждения арматуры во время сварки ее поливают водой, затем удаляют полученный участок рабочей арматуры и вновь измеряют омические сопротивления тензорезисторов R1,i на этом участке рабочей арматуры, затем эту операцию проводят с другим стержнем рабочей арматуры в этом же сечении железобетонного элемента. На удаленных участках рабочей арматуры определяют наибольшее значение деформации из двух стержней рабочей арматуры по всем результатам измерений сопротивлений тензорезисторов по формуле:

Figure 00000007
где
Figure 00000008
 – коэффициент тензочувствительности тензорезистора;
Figure 00000009
 - сопротивление тензорезистора до перерезания арматуры;
Figure 00000010
 – сопротивление тензорезистора после перерезания арматуры. Наибольшее напряжение в стержне арматуры находят по формуле:
Figure 00000011
 где Es – модуль упругости стали арматуры. Усилие в арматуре определяют по формуле
Figure 00000012
 где
Figure 00000013
 – площадь поперечного сечения рабочей арматуры. После удаления участков рабочей арматуры восстанавливается защитный слой бетона в конструкции, при необходимости предварительно защищается арматура и сварные швы от коррозии существующими методами, например, нанесением противокоррозионных составов.First, shorties are welded on the lower side of the working fixture (with a higher voltage), and then on the upper side (with a lower voltage). In the rods of the working reinforcement under the cover of shorties, two holes are drilled with a diameter equal to the diameter of the working reinforcement d, at a distance of at least 2-3 diameters of the reinforcement from the extreme strain gauges and at least 1.2-1.5 diameters of the reinforcement from the end of the weld, they are drilled in three steps, first with a drill with a diameter d / 3, then with a diameter of 2d / 3 and then with a diameter equal to the diameter of the reinforcement d, to prevent a dynamic shock, while cooling the reinforcement during welding, water it, then remove the obtained section of the working reinforcement measure the ohmic resistance of the strain gauges R 1, i in this section of the working reinforcement, then this operation is carried out with another rod of the working reinforcement in the same section of the reinforced concrete element. In the remote areas of the working reinforcement, the greatest value of the deformation of the two rods of the working reinforcement is determined by all the results of measuring the resistance of the strain gauges according to the formula:
Figure 00000007
 Where
Figure 00000008
 - coefficient of strain sensitivity of the strain gauge;
Figure 00000009
 - resistance of the strain gauge before cutting reinforcement;
Figure 00000010
 - resistance of the strain gauge after cutting reinforcement. The greatest stress in the reinforcement bar is found by the formula:
Figure 00000011
 where E s - modulus of elasticity of steel reinforcement. The force in the reinforcement is determined by the formula
Figure 00000012
 Where
Figure 00000013
 - cross-sectional area of the working reinforcement. After removing sections of the working reinforcement, the protective layer of concrete in the structure is restored, if necessary, the reinforcement and welds are previously protected from corrosion by existing methods, for example, by applying anticorrosive compounds.

По сравнению с известными, представленный способ позволяет сохранить несущую способность железобетонного элемента, предотвратить динамический сброс напряжений и сохранить текущий уровень безопасности эксплуатации железобетонного элемента.Compared with the known, the presented method allows you to save the bearing capacity of the reinforced concrete element, prevent dynamic stress relief and maintain the current level of operational safety of the reinforced concrete element.

Claims (1)

Способ измерения деформаций, напряжений и усилий в арматуре эксплуатируемых железобетонных конструкций, заключающийся в том, что теоретически или экспериментально выявляют место с наибольшими деформациями в стержнях рабочей арматуры, например в сечении с трещиной в бетоне железобетонной конструкции типа балки или плиты, от эксплуатационной нагрузки, затем образуют штрабы, после чего на боковой поверхности рабочей арматуры наклеивают тензорезисторы и измеряют омическое сопротивление тензорезисторов, затем обрезают арматуру и еще раз замеряют омическое сопротивление, отличающийся тем, что изолируют тензорезисторы эпоксидной смолой, с двух свободных от бетона смежных сторон арматуры приваривают стержни-коротыши такого же класса и диаметра d арматуры длиной 100-120 мм с длиной сварных швов на каждом конце коротышей не менее
Figure 00000014
 с обеспечением равнопрочности, причем сначала приваривают коротыши на нижней стороне рабочей арматуры – с большим напряжением, а затем на верхней стороне – с меньшим напряжением, после чего в стержнях рабочей арматуры под прикрытием коротышей высверливают два отверстия диаметром, равным диаметру рабочей арматуры d, на расстоянии не менее 2-3 диаметров арматуры от крайних тензорезисторов и не менее 1,2-1,5 диаметра арматуры от конца сварного шва, при этом отверстия высверливают за три приема, сначала сверлом диаметром d/3, затем диаметром 2d/3 и затем диаметром, равным диаметру арматуры d, для предупреждения динамического удара, при этом для охлаждения арматуры во время сварки ее поливают водой, затем удаляют полученный участок рабочей арматуры и вновь измеряют омические сопротивления тензорезисторов R1,i на этом участке рабочей арматуры, затем эту операцию проводят с другим стержнем рабочей арматуры в этом же сечении железобетонного элемента, где на удаленных участках рабочей арматуры определяют наибольшее значение деформации из двух стержней рабочей арматуры по всем результатам измерений сопротивлений тензорезисторов по формуле:
Figure 00000015
 где
Figure 00000016
 – коэффициент тензочувствительности тензорезистора;
Figure 00000017
 - сопротивление тензорезистора до перерезания арматуры;
Figure 00000018
 – сопротивление тензорезистора после перерезания арматуры, наибольшее напряжение в стержне арматуры находят по формуле:
Figure 00000019
 где Es – модуль упругости стали арматуры, усилие в арматуре определяют по формуле
Figure 00000020
 где
Figure 00000021
 – площадь поперечного сечения рабочей арматуры, а после удаления участков рабочей арматуры восстанавливают защитный слой бетона в конструкции, при необходимости предварительно защищают арматуру и сварные швы от коррозии существующими методами, например нанесением противокоррозионных составов.The method of measuring deformations, stresses and forces in the reinforcement of operated reinforced concrete structures, which consists in theoretically or experimentally identifying the place with the greatest deformations in the rods of the working reinforcement, for example, in a section with a crack in the concrete of a reinforced concrete structure such as a beam or slab, from the operational load, then they form shtabs, after which strain gages are glued on the side surface of the working reinforcement and the ohmic resistance of the strain gauges is measured, then the reinforcement is cut off and the ohmic resistance is measured again, characterized in that they are insulated with epoxy resin, and short-rods of this kind are welded from two adjacent concrete-free sides of the reinforcement the same class and diameter d of reinforcement 100-120 mm long with weld lengths at each end of shorts of at least
Figure 00000014
 ensuring equal strength, first, shorties are welded on the lower side of the working reinforcement with higher voltage, and then on the upper side with lower voltage, after which two holes with a diameter equal to the diameter of the working reinforcement d are drilled in the rods of the working reinforcement under the cover of shorties at a distance at least 2-3 diameters of reinforcement from extreme strain gauges and at least 1.2-1.5 diameters of reinforcement from the end of the weld, while the holes are drilled in three steps, first with a drill diameter d / 3, then with a diameter of 2d / 3 and then with a diameter equal to the diameter of the reinforcement d, to prevent dynamic shock, while cooling the reinforcement during welding, water it, then remove the obtained section of the working reinforcement and again measure the ohmic resistance of the strain gauges R 1, i in this section of the working reinforcement, then this operation is carried out with another core of the working reinforcement in the same section of the reinforced concrete element, where in remote areas of the working reinforcement determine the greatest value of the deformation of the two rods of the working reinforcement according to all measurement results of the resistance of the strain gauges according to the formula:
Figure 00000015
 Where
Figure 00000016
 - coefficient of strain sensitivity of the strain gauge;
Figure 00000017
 - resistance of the strain gauge before cutting reinforcement;
Figure 00000018
 - resistance of the strain gauge after cutting the reinforcement, the highest voltage in the reinforcement bar is found by the formula:
Figure 00000019
 where E s is the elastic modulus of the reinforcing steel, the force in the reinforcement is determined by the formula
Figure 00000020
 Where
Figure 00000021
 - the cross-sectional area of the working reinforcement, and after removing the sections of the working reinforcement, the protective layer of concrete is restored in the structure, if necessary, the reinforcement and welds are previously protected from corrosion by existing methods, for example, by applying anticorrosive compounds.
RU2019137723A 2019-11-22 2019-11-22 Method of measuring deformations, stresses and forces in reinforcement of exploited reinforced concrete structures RU2721892C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019137723A RU2721892C1 (en) 2019-11-22 2019-11-22 Method of measuring deformations, stresses and forces in reinforcement of exploited reinforced concrete structures

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019137723A RU2721892C1 (en) 2019-11-22 2019-11-22 Method of measuring deformations, stresses and forces in reinforcement of exploited reinforced concrete structures

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2721892C1 true RU2721892C1 (en) 2020-05-25

Family

ID=70803299

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019137723A RU2721892C1 (en) 2019-11-22 2019-11-22 Method of measuring deformations, stresses and forces in reinforcement of exploited reinforced concrete structures

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2721892C1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58206910A (en) * 1982-05-28 1983-12-02 Pacific Consultant Kk Method for measuring deformation of reinforced concrete or concrete structure and average strain gage used in said method
JPH0763624A (en) * 1993-08-26 1995-03-10 Fuji P S:Kk Method for measuring internal stress of existing concrete structure
RU2099676C1 (en) * 1995-05-03 1997-12-20 Московское отделение Государственного научно-исследовательского проектно-конструкторского и изыскательского института "Атомэнергопроект" Method of measurement of initial stress of fittings state in operated ferroconcrete construction
RU2191990C1 (en) * 2001-07-12 2002-10-27 Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-строительное бюро "Надежность" Procedure measuring forces in working bar reinforcement of reinforced concrete structure and gear for its implementation ( variants )
RU2275613C2 (en) * 2004-05-25 2006-04-27 Вологодский государственный технический университет Method of nondestructive testing of load-carrying capacity of reinforced concrete constructions
CN104330305A (en) * 2014-09-10 2015-02-04 宁夏大学 Method for measuring uniaxial tension and elastic modulus of concrete

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58206910A (en) * 1982-05-28 1983-12-02 Pacific Consultant Kk Method for measuring deformation of reinforced concrete or concrete structure and average strain gage used in said method
JPH0763624A (en) * 1993-08-26 1995-03-10 Fuji P S:Kk Method for measuring internal stress of existing concrete structure
RU2099676C1 (en) * 1995-05-03 1997-12-20 Московское отделение Государственного научно-исследовательского проектно-конструкторского и изыскательского института "Атомэнергопроект" Method of measurement of initial stress of fittings state in operated ferroconcrete construction
RU2191990C1 (en) * 2001-07-12 2002-10-27 Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-строительное бюро "Надежность" Procedure measuring forces in working bar reinforcement of reinforced concrete structure and gear for its implementation ( variants )
RU2275613C2 (en) * 2004-05-25 2006-04-27 Вологодский государственный технический университет Method of nondestructive testing of load-carrying capacity of reinforced concrete constructions
CN104330305A (en) * 2014-09-10 2015-02-04 宁夏大学 Method for measuring uniaxial tension and elastic modulus of concrete

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Abdelrahman et al. Acoustic emission based damage assessment method for prestressed concrete structures: Modified index of damage
Pessiki et al. Evaluation of effective prestress force in 28-year-old prestressed concrete bridge beams
Schumacher et al. Estimating operating load conditions on reinforced concrete highway bridges with b-value analysis from acoustic emission monitoring
Regier et al. Concrete deterioration detection using distributed sensors
JP4943061B2 (en) Anchor health evaluation method
Tahershamsi et al. Anchorage of naturally corroded bars in reinforced concrete structures
JP4662890B2 (en) Functional diagnosis method for concrete structures
RU2721892C1 (en) Method of measuring deformations, stresses and forces in reinforcement of exploited reinforced concrete structures
CN113252491B (en) Method for measuring actual stress of steel bars in existing reinforced concrete shear wall and column
KR100698540B1 (en) The settlement measurement reinforcement system that use settlement measuring device
CN116147867A (en) Bridge safety detection method and system
Choquet Improvement of a spiral strain gauge to monitor load and strains on cable bolts used as ground support
EP3545275B1 (en) An integrated system and method for measuring deformations and/or stresses in one-dimensional elements
RU2765358C1 (en) Method for determining the value of operational load on a reinforced concrete pile in composition of buildings or structures
Parivallal et al. Core-drilling technique for in-situ stress evaluation in concrete structures
Likins et al. Pile damage prevention and assessment using dynamic monitoring and the beta method
JP6504016B2 (en) Apparatus and method for confirming vertical bearing capacity of pile
Kesavan et al. Technique to assess the residual prestress in prestressed concrete members
Lee et al. Measurement of bar strain during pull-out tests: use of electrical resistance gauge methods under large displacement
RU2716173C1 (en) Method of determining deformations, stresses, forces and operating loads in elements of operated metal structures
ZAHRAEI Cyclic strength and ductility of rusted steel members
Chataigner et al. Acoustic monitoring of a prestressed concrete beam reinforced by adhesively bonded composite
Zhao et al. Non-destructive condition evaluation of stress in steel cable using magnetoelastic technology
Robuschi et al. Anchorage capacity of corroded smooth reinforcement bars in existing reinforced structures
JPH01284740A (en) Various evaluating methods for anchor test