RU2720863C1 - Способ разработки пологих пластов калийных солей комбайновыми комплексами - Google Patents
Способ разработки пологих пластов калийных солей комбайновыми комплексами Download PDFInfo
- Publication number
- RU2720863C1 RU2720863C1 RU2019122555A RU2019122555A RU2720863C1 RU 2720863 C1 RU2720863 C1 RU 2720863C1 RU 2019122555 A RU2019122555 A RU 2019122555A RU 2019122555 A RU2019122555 A RU 2019122555A RU 2720863 C1 RU2720863 C1 RU 2720863C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ore
- combine
- self
- chamber
- delivery
- Prior art date
Links
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 title claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title abstract description 4
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 title abstract description 4
- 238000005065 mining Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000012384 transportation and delivery Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract description 6
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract 2
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 11
- 229940072033 potash Drugs 0.000 claims description 9
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 9
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 claims description 9
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 abstract description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 abstract 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 abstract 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 7
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 6
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000005641 tunneling Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C41/00—Methods of underground or surface mining; Layouts therefor
- E21C41/16—Methods of underground mining; Layouts therefor
- E21C41/20—Methods of underground mining; Layouts therefor for rock salt or potash salt
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Remote Sensing (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
Abstract
Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для использования при разработке пологих пластов калийных солей проходческо-очистными комбайновыми комплексами. Выемку калийной руды осуществляют камерами, которые проходят с использованием комбайнового комплекса. Между камерами оставляют целики, а отделение руды от массива осуществляют выемочным комбайном с последующей погрузкой горной массы в аккумулирующий бункер. Аккумулирующий бункер перегружает руду в самоходную транспортирующую машину, осуществляющую доставку и выгрузку калийной руды в рудоспускные скважины. В отрабатываемую камеру из соседней отработанной камеры на расстоянии, равном длине доставки руды, в пределах которой реализуется непрерывная работа выемочного комбайна, через целик проходят сбойку, обеспечивающую возможность доставки калийной руды от аккумулирующего бункера второй самоходной транспортирующей машиной через сбойку и отработанную камеру к рудоспускной скважине. Техническим результатом изобретения является повышение производительности механизированного комбайнового комплекса путем снижения простоев выемочных комбайнов в ожидании самоходных транспортирующих машин, обеспечение непрерывной работы выемочных комбайнов. 1 ил.
Description
Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для использования при разработке пологих пластов калийных солей проходческо-очистными комбайновыми комплексами.
Известен способ разработки пластов полезного ископаемого комбайновыми комплексами, включающий выемку полезного ископаемого панелями: подготовку панелей, проведение вентиляционных панельных, выемочно-доставочных и вентиляционно-доставочных выработок и очистную выемку полезного ископаемого в панелях очистными камерами [авторское свидетельство СССР №717342, кл. Е21С 41/20, 1979 г.].
При разработке пласта данным способом вентиляционно-доставочные выработки могут проходиться как в процессе выполнения подготовительных, так и в период выполнения очистных работ. В первом случае увеличивается время на подготовку вентиляционно-доставочных выработок, что обусловливает снижение производительности комбайновых комплексов. Во втором случае снижается производительность добычного участка вследствие потерь времени на перегоны комбайнового комплекса для проходки доставочных выработок в опережающем очистном блоке. Производительность комбайновых комплексов также снизится вследствие уменьшения скорости движения шахтных самоходных вагонов при выполнении маневров на поворотах (угол 90°) между очистной камерой и вентиляционно-доставочной выработкой.
Наиболее близким способом того же назначения к заявленному изобретению по совокупности признаков является способ разработки пластов калийных солей комбайновыми комплексами с оставлением междукамерных целиков [Соловьев В.А. Разработка калийных месторождений: практикум / В.А. Соловьев, А.И. Секунцов, - Пермь; Изд-во Перм. нац. исслед. Политехи, ун-та, 2013. 265 с. - С. 52-55]. Способ подготовки пласта панельно-блоковый. Каждую панель разбивают на блоки, ориентированные в широтном направлении. Подготовку панелей осуществляют системой панельных и блоковых штреков. Выемочные штреки проходят по центру панели, вентиляционные - по границам блока. Блоковые выработки располагают под прямым углом к панельным и соединяют с панельными посредством уклонов и заездов. Посередине блока проходят выемочные штреки. Очистные камеры располагают под прямым углом к выемочному штреку блока.
Основными параметрами технологии очистной выемки являются ширина и высота очистной камеры, размеры междукамерного целика и длина камеры. Ширина междукамерного целика зависит от параметров камеры, состава и свойств вмещающих пород, глубины разработки, мощности водозащитной толщи. Например, ширина междукамерных целиков на отрабатываемых площадях Верхнекамского месторождения вследствие варьирующихся горно-геологических и горнотехнических условий изменяется от 3,0 до 18,0. Длину камеры выбирают из соображения эффективного использования имеющихся средств доставки руды от забоя. На калийных рудниках длина камеры составляет 150-300 м.
Доставку руды от выемочных комбайнов до участковых конвейеров осуществляют самоходными транспортирующими машинами, например, шахтными самоходными вагонами. Подачу руды на конвейер производят через рудоспускные скважины, пробуренные между выемочным и конвейерным штреками.
Признаки прототипа, совпадающие с существенными признаками заявляемого способа, - выемку калийной руды осуществляют камерами, которые проходят с использованием комбайновых комплексов, при этом между камерами оставляют целики; отделение руды от массива осуществляют выемочными комбайнами с последующей погрузкой горной массы в аккумулирующий бункер, который перегружает руду в самоходную транспортирующую машину, осущестрляющую доставку и выгрузку горной массы в рудоспускную скважину.
К недостаткам способа, принятого за прототип, следует отнести то, что с увеличением длины очистной камеры, увеличивается расстояние транспортирования руды от забоя до рудоспускной скважины, что обусловливает снижение производительности самоходных транспортирующих машин и, как следствие, обусловливает простои выемочных комбайнов и уменьшение производительности комбайновых комплексов.
На основании расчетов установлено, что наибольшую производительность механизированный комбайновый комплекс имеет, когда длина доставки руды самоходной транспортирующей машиной не превышает критической величины Lк. Критическая длина доставки руды Lк - такая длина доставки руды самоходной транспортирующей машиной от забоя до устья очистной камеры, в пределах которой обеспечивается непрерывная работа выемочного комбайна.
Величина Lк рассчитывается по формуле:
где Lк - критическая длина доставки руды, м;
V1 - эквивалентная скорость движения самоходной транспортирующей машины, м/мин;
Qr - техническая производительность выемочного комбайна, т/мин; tр.в - продолжительность разгрузки самоходной транспортирующей машиной, включая время маневров и пауз, мин;
qн - грузоподъемность аккумулирующего бункера, т.
При увеличении длины доставки свыше Lк, выемочный комбайн, заполнив аккумулирующий бункер, начинает простаивать в ожидании самоходной транспортирующей машины.
Задачей изобретения является повышение производительности механизированного комбайнового комплекса путем снижения простоев выемочных комбайнов в ожидании самоходных транспортирующих машин, обеспечение непрерывной работы выемочных комбайнов.
Поставленная задача была решена за счет того, что в известном способе разработки пологих пластов калийных солей комбайновыми комплексами, заключающемся в том, что выемку калийной руды осуществляют камерами, которые проходят с использованием комбайнового комплекса, при этом между камерами оставляют целики, а отделение руды от массива осуществляют выемочным комбайном с последующей погрузкой горной массы в аккумулирующий бункер, который перегружает руду в самоходную транспортирующую машину, осуществляющую доставку и выгрузку калийной руды в рудоспускные скважины, согласно изобретению в отрабатываемую камеру из соседней Отработанной камеры на расстоянии, равном длине доставки руды, в пределах которой реализуется непрерывная работа выемочного комбайна, через целик проходят сбойку, обеспечивающую возможность доставки калийной руды от аккумулирующего бункера второй самоходной транспортирующей машиной через сбойку и отработанную камеру к рудоспускной скважине.
Технический результат достигается тем, что из отработанной камеры на расстоянии Lк от ее устья проходят сбойку в направлении отрабатываемой камеры. При этом сбойка проводится таким образом, чтобы соединиться с отрабатываемой камерой и обеспечить возможность транспортирования руды от выемочного комбайна и аккумулирующего бункера второй самоходной транспортирующей машиной через сбойку и отработанную камеру к рудоспускной скважине. То есть при увеличении длины доставки калийной руды от аккумулирующего бункера до устья камеры свыше критической длины доставки Lк, в комплексе с выемочным комбайном начинают работать две самоходные транспортирующие машины, что обеспечивает повышение производительности механизированного комбайнового комплекса путем увеличения времени непрерывной работы и снижения простоев выемочного комбайна в ожидании самоходной транспортирующей машины.
Признаки заявляемого технического решения, отличительные от прототипа - в отрабатываемую камеру из соседней отработанной камеры на расстоянии равном длине доставки руды, в пределах которой обеспечивается непрерывная работа выемочного комбайна, проходят сбойку, обеспечивающую возможность транспортирования калийной руды от аккумулирующего бункера через сбойку и отработанную камеру второй самоходной транспортирующей машиной к рудоспускной скважине.
Проведение сбойки между отработанной и отрабатываемой камерами на расстоянии Lк от устья камеры, равном длине доставки руды, в пределах которой обеспечивается непрерывная работа выемочного комбайна, позволит осуществлять доставку руды от аккумулирующего бункера, загружаемого выемочным комбайном, двумя самоходными транспортирующими машинами. При этом первая самоходная транспортирующая машина будет перемещаться от аккумулирующего бункера через отрабатываемую камеру к рудоспускной скважине, а вторая ~ от аккумулирующего бункера через сбойку и соседнюю отработанную камеру к рудоспускной скважине.
Наличие второй самоходной транспортирующей машины обеспечит увеличение времени непрерывной работы выемочного комбайна, тем самым осуществляется повышение производительности механизированного комбайнового комплекса в целом.
Предлагаемый способ иллюстрируется чертежом, на котором представлена схема ведения горных работ.
Способ разработки пологих пластов калийных солей комбайновыми комплексами реализуется следующим образом.
При подготовке панели или блока проходят выемочный 1 и вентиляционный 2 штрек. Очистные камеры 3 и 4 проходят перпендикулярно выемочному штреку 1. Отделение руды от массива осуществляют выемочным комбайном 5, который грузит отделенную руду в аккумулирующий бункер 6, Из аккумулирующего бункера 6 руда грузится на самоходную транспортирующую машину 7, которая осуществляет доставку руды до рудоспускной скважины 8. Из отработанной камеры 3, в направлении отрабатываемой камеры 4, проходят сбойку 9 на расстоянии Lк от ее устья - расстоянии, равном длине доставки руды самоходной транспортирующей машиной от забоя до устья очистной камеры, в пределах которого обеспечивается непрерывная работа выемочного комбайна. Сбойка 9 между камерами 3 и 4 обеспечивает возможность транспортирования руды от выемочного комбайна 5 и аккумулирующего бункера 6 второй самоходной транспортирующей машиной 10, через сбойку 9 и отработанную камеру 3 к рудоспускной скважине 8.
При реализации предложенного способа разработки пологих пластов калийных солей механизированными комбайновыми комплексами снижается время простоев выемочных комбайнов в ожидании самоходных транспортирующих машин, что обусловливает увеличение производительности механизированных комбайновых комплексов.
Claims (1)
- Способ разработки пологих пластов калийных солей комбайновыми комплексами, заключающийся в том, что выемку калийной руды осуществляют камерами, которые проходят с использованием комбайнового комплекса, при этом между камерами оставляют целики, а отделение руды от массива осуществляют выемочным комбайном с последующей погрузкой горной массы в аккумулирующий бункер, который перегружает руду в самоходную транспортирующую машину, осуществляющую доставку и выгрузку калийной руды в рудоспускные скважины, отличающийся тем, что в отрабатываемую камеру из соседней отработанной камеры на расстоянии, равном длине доставки руды, в пределах которой реализуется непрерывная работа выемочного комбайна, через целик проходят сбойку, обеспечивающую возможность доставки калийной руды от аккумулирующего бункера второй самоходной транспортирующей машиной через сбойку и отработанную камеру к рудоспускной скважине.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019122555A RU2720863C1 (ru) | 2019-07-15 | 2019-07-15 | Способ разработки пологих пластов калийных солей комбайновыми комплексами |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019122555A RU2720863C1 (ru) | 2019-07-15 | 2019-07-15 | Способ разработки пологих пластов калийных солей комбайновыми комплексами |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2720863C1 true RU2720863C1 (ru) | 2020-05-13 |
Family
ID=70735505
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019122555A RU2720863C1 (ru) | 2019-07-15 | 2019-07-15 | Способ разработки пологих пластов калийных солей комбайновыми комплексами |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2720863C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2817486C1 (ru) * | 2024-01-29 | 2024-04-16 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Способ разработки пологих пластов калийных солей комбайновыми комплексами |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU717342A1 (ru) * | 1979-02-02 | 1980-02-25 | Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии | Способ разработки горизонтальных и пологих пластов полезных ископаемых |
RU2036306C1 (ru) * | 1992-03-31 | 1995-05-27 | Акционерное общество "Уралкалий" | Способ разработки пологих пластов полезных ископаемых комбайновыми комплексами |
RU2183274C1 (ru) * | 2000-11-13 | 2002-06-10 | Пермский государственный технический университет | Способ проветривания камер при разработке мощного пласта камерной системой разработки |
RU2435961C1 (ru) * | 2010-05-24 | 2011-12-10 | Открытое Акционерное Общество "Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Галургии" (Оао "Галургия") | Способ подготовки пластовых месторождений к прямому порядку отработки при камерно-столбовой системе разработки |
RU2532945C1 (ru) * | 2013-08-27 | 2014-11-20 | Открытое Акционерное Общество "Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Галургии" (Оао "Галургия") | Способ комбинированной разработки сближенных пластов разной мощности |
-
2019
- 2019-07-15 RU RU2019122555A patent/RU2720863C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU717342A1 (ru) * | 1979-02-02 | 1980-02-25 | Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии | Способ разработки горизонтальных и пологих пластов полезных ископаемых |
RU2036306C1 (ru) * | 1992-03-31 | 1995-05-27 | Акционерное общество "Уралкалий" | Способ разработки пологих пластов полезных ископаемых комбайновыми комплексами |
RU2183274C1 (ru) * | 2000-11-13 | 2002-06-10 | Пермский государственный технический университет | Способ проветривания камер при разработке мощного пласта камерной системой разработки |
RU2435961C1 (ru) * | 2010-05-24 | 2011-12-10 | Открытое Акционерное Общество "Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Галургии" (Оао "Галургия") | Способ подготовки пластовых месторождений к прямому порядку отработки при камерно-столбовой системе разработки |
RU2532945C1 (ru) * | 2013-08-27 | 2014-11-20 | Открытое Акционерное Общество "Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Галургии" (Оао "Галургия") | Способ комбинированной разработки сближенных пластов разной мощности |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
СОЛОВЬЕВ В.А. Разработка калийных месторождений: практикум. Пермь. Изд-во Перм. нац. исслед. ПУ, 2013, с. 52-55. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2817486C1 (ru) * | 2024-01-29 | 2024-04-16 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Способ разработки пологих пластов калийных солей комбайновыми комплексами |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106121648B (zh) | 一种分段空场采矿底盘进路放矿嗣后充填采矿法 | |
RU2364722C1 (ru) | Способ разработки мощных крутых пластов с литой твердеющей закладкой | |
CN108425674B (zh) | 一种露天煤矿端帮煤的采煤方法 | |
RU2720863C1 (ru) | Способ разработки пологих пластов калийных солей комбайновыми комплексами | |
RU2559262C1 (ru) | Способ открытой разработки месторождений с применением комбинированного транспорта | |
US4400035A (en) | Process for the extraction of thick coal seams | |
RU2532929C1 (ru) | Способ механизированной разработки крутого угольного пласта средней мощности полосами по падению | |
RU2325528C1 (ru) | Способ управления труднообрушаемой кровлей | |
Bołoz | Mining of thin coal seams using surface-underground methods | |
RU2439321C1 (ru) | Открыто-подземный способ разработки пластовых месторождений | |
RU2490454C1 (ru) | Способ открыто-подземной разработки мощного крутонаклонного угольного пласта | |
RU2585318C1 (ru) | Способ разработки мощных пологих калийных пластов | |
CN109139015B (zh) | 分条掏切式空场采矿法 | |
RU2453700C2 (ru) | Способ селективной отработки запасов нагорных месторождений минерального сырья | |
RU2817486C1 (ru) | Способ разработки пологих пластов калийных солей комбайновыми комплексами | |
RU2247241C1 (ru) | Способ разработки полезных ископаемых | |
RU2642903C1 (ru) | Способ открытой разработки месторождений полезных ископаемых | |
RU2567576C1 (ru) | Способ разработки мощных пологих калийных пластов | |
RU2495244C2 (ru) | Способ открытой разработки месторождений полезных ископаемых применением рудоспусков и циклично-поточной технологии (цпт) | |
RU2254472C1 (ru) | Способ разработки мощных пологих калийных пластов | |
RU2310074C1 (ru) | Способ разработки мощных пологих калийных пластов | |
RU2093679C1 (ru) | Способ открытой разработки сближенных горизонтальных и пологих пластов полезных ископаемых | |
SU806864A1 (ru) | Способ открытой разработкигОРизОНТАльНыХ и пОлОгиХплАСТОВыХ МЕСТОРОждЕНий пОлЕзНыХиСКОпАЕМыХ | |
RU2536909C1 (ru) | Способ выемки полезного ископаемого при веерном подвигании фронта горных работ | |
RU2301333C2 (ru) | Способ разработки пластов малой и средней мощности по простиранию с оставлением породы в шахте |