RU2720784C1 - Фильтрующий материал для защиты от воздушных взвесей - Google Patents
Фильтрующий материал для защиты от воздушных взвесей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2720784C1 RU2720784C1 RU2019133168A RU2019133168A RU2720784C1 RU 2720784 C1 RU2720784 C1 RU 2720784C1 RU 2019133168 A RU2019133168 A RU 2019133168A RU 2019133168 A RU2019133168 A RU 2019133168A RU 2720784 C1 RU2720784 C1 RU 2720784C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nanomembrane
- layer
- polyacrylonitrile
- protection against
- solution
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62B—DEVICES, APPARATUS OR METHODS FOR LIFE-SAVING
- A62B15/00—Installations affording protection against poisonous or injurious substances, e.g. with separate breathing apparatus
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62B—DEVICES, APPARATUS OR METHODS FOR LIFE-SAVING
- A62B23/00—Filters for breathing-protection purposes
- A62B23/02—Filters for breathing-protection purposes for respirators
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62B—DEVICES, APPARATUS OR METHODS FOR LIFE-SAVING
- A62B7/00—Respiratory apparatus
- A62B7/10—Respiratory apparatus with filter elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
- B01D39/16—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- Emergency Management (AREA)
- Pulmonology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов, предпочтительно применяемых для очистки воздуха от аэрозольных частиц и которые могут быть использованы в качестве основного материала и/или в составе комплекта защитных материалов для изготовления легких фильтрующих полумасок, гофрированных фильтров и воздухопроницаемых экранов для защиты от пылевых частиц, аэрозольных продуктов горения, микроорганизмов и пыльцы растений. Фильтрующий материал для защиты от воздушных взвесей включает закрепленную с помощью клеевого слоя на каркасном слое наномембрану, сформированную методом электроформования из прядильного раствора, и нанесенный с противоположной стороны наномембраны внешний слой. Слой наномембраны сформирован из прядильного раствора, включающего сополимер винилиденфторида и тетрафторэтилена, полиакрилонитрил и диметилформамид при концентрации сополимера в растворе 6,0-7,5 масс. %, при концентрации полиакрилонитрила в растворе 6,0-7,5 масс. % и диметилформамид – остальное. Клеевой слой представляет собой водную дисперсию частиц полиакрилата. Каркасный слой выполнен из тканого полотна, состоящего из полипропиленовых, полиэфирных или капроновых нитей. Наномембрана имеет поверхностную плотность не более 0,5 г/м2, диаметр волокон составляет 50-500 нм. Технический результат: создание эффективного фильтрующего материала с защитными свойствами, устойчивыми к воздействию влаги и стеканию электрического заряда, получение фильтрующего материала, обладающего аэродинамическим сопротивлением не более 25 Па при скорости потока воздуха 8,34 см/с, эффективностью фильтрации не менее 95% в отношении частиц аэрозоля размером 0,1-0,4 мкм при скорости потока воздуха 5 см/с. 1 табл., 5 пр.
Description
Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов, предпочтительно применяемых для очистки воздуха от аэрозольных частиц и которые могут быть использованы в качестве основного материала и/или в составе комплекта защитных материалов для изготовления легких фильтрующих полумасок, гофрированных фильтров и воздухопроницаемых экранов для защиты от пылевых частиц, аэрозольных продуктов горения, микроорганизмов и пыльцы растений.
Для высокоэффективной фильтрации воздуха от взвешенных частиц применяются высокопористые нетканые материалы из хаотично ориентированных волокон, как правило, обладающих электрическим зарядом. За счет электрического поля частицы в идущем через фильтр потоке воздуха отклоняются от траектории полета и притягиваются к волокнам с противоположным зарядом. Электрический заряд появляется при изготовлении материалов и значительно уменьшается с течением времени, особенно при эксплуатации или хранении фильтра во влажной атмосфере или попадании на его поверхность воды. В этом случае вклад электростатического осаждения в процесс фильтрации частиц минимизируется, из-за чего общая эффективность фильтра снижается вплоть до полной непригодности его к использованию.
Для обеспечения длительной и независимой от условий внешней среды работоспособности фильтра необходимо применение иных механизмов фильтрации - диффузионного, инерционного, отсеивающего. Данные механизмы наиболее эффективно проявляются при уменьшении диаметра волокон до субмикронных значений. Для предотвращения негативного воздействия воды, попадающей на поверхность фильтрующего материала, целесообразно использование полимерных волокон с высокой гидрофобностью, поскольку большой краевой угол смачивания ведет к скатыванию капель с поверхности материала.
Известен фильтрующий материал (см. патент РФ 2637952 по кл. МПК B01D 39/16, опуб. 08.12.2017), выполненный из полимерных нановолокон, полученный методом электроформования, размещенный на нетканой полимерной основе, нановолокна выполнены из полиакрилонитрила и имеют диаметр, равный 180-250 нм, при этом масса единицы площади нановолокнистого слоя составляет 1-7 г/м2, сопротивление потоку воздуха при линейной скорости 1 см/с равно 47-150 Па, а полимерные нановолокна получают электроформованием из раствора, в котором концентрация полимера составляет 12-13 мас. %. Фильтрующий материал предназначен для сверхтонкой очистки воздуха от высокодисперсных аэрозолей в противоаэрозольных фильтрах, противогазах, респираторах и масках.
Однако данный фильтрующий материал обладает высоким аэродинамическим сопротивлением и гидрофильностью.
Известен также фильтрующий материал (см. патент РФ № 2477644 по кл. МПК B01D 39/00, опуб.20.03.2013), выполненный из полиамидных нановолокон, полученных методом электростатического формования, и размещенный на нетканой подложке из полимерных микроволокон, при этом материал имеет следующие характеристики: средний диаметр нановолокна, равный 70-300 нм, при стандартном отклонении от среднего заданного диаметра волокна, не превышающем 30%;масса единицы площади нановолокнистого слоя, равная 0,02-1,2 г/м2;гидродинамическое сопротивление потоку воздуха при линейной скорости 1 см/с, равное 2-25 Па. Полученный материал используют в качестве рабочего слоя средств индивидуальной защиты органов дыхания.
Однако используемое в данном материале полиамидное волокно обладает высокой гидрофильностью, хорошо впитывает воду, что ограничивает возможность применения полиамидных фильтров в условиях высокой влажности или воздействия атмосферных осадков.
Наиболее близким по достигаемому результату является текстильный антимикробный материал с многокомпонентными наномембранами (см.патент РФ № 2579263, по кл. МПК А61L 15/18, B82B 1/00, опуб. 10.04.2016), содержащий текстильную основу и покрытие из полимерного волокнистого материала, которое представляет собой воздухо- и паропроницаемую наномембрану, сформированную многокомпонентным антимикробным фильтрующим слоем нановолокон из полимерного волокнистого материала, в качестве которого используют полиамид, или полиакрилонитрил, или этиленвинилацетат, или полиэтилентерефталат, или поликапролактан, или поливинилиденфторид, или полиуретан, или полистирол, или полиэтиленоксид, или полиэтилен в сочетании с полимерной составляющей - полигексаметилгуанидин гидрохлоридом, в который между молекулярными структурами полимерного волокнистого материала с полигексаметилгуанидином гидрохлоридом введены наночастицы коллоидного или кластерного серебра, при этом диаметры нановолокон составляют 50-150 нм.
Недостатком данного материала является используемый в составе фильтрующих материалов волокнообразующий и антимикробный компонент полигексаметилгуанидин гидрохлорид, который является высокотоксичным веществом, приводящим при вдыхании к серьезным легочным заболеваниям вплоть до летального исхода. Это делает невозможным использование данных материалов для средств защиты органов дыхания. Также в патенте не указаны эффективность фильтрации высокодисперсных аэрозолей и сопротивление потоку воздуха.
Технической проблемой заявляемого изобретения является создание эффективного фильтрующего материала с защитными свойствами, устойчивыми к воздействию влаги и стеканию электрического заряда.
Технический результат заключается в получении фильтрующего материала, обладающего аэродинамическим сопротивлением не более 25 Па при скорости потока воздуха 8,34 см/с, эффективностью фильтрации не менее 95% в отношении частиц аэрозоля размером 0,1-0,4 мкм при скорости потока воздуха 5 см/с.
Техническая проблема и заявляемый результат достигаются тем, что в фильтрующем материале для защиты от воздушных взвесей, включающем закреплённую с помощью клеевого слоя на каркасном слое наномембрану, сформированную методом электроформования из прядильного раствора, и нанесённый с противоположной стороны наномембраны внешний слой, согласно изобретению, слой наномембраны сформирован из прядильного раствора, включающего сополимер винилиденфторида и тетрафторэтилена, полиакрилонитрил и диметилформамид при концентрации сополимера в растворе 6,0-7,5 масс. % и при концентрации полиакрилонитрила в растворе 6,0-7,5 масс. %, клеевой слой представляет собой водную дисперсию частиц полиакрилата, каркасный слой выполнен из тканого полотна, состоящего из полипропиленовых, полиэфирных или капроновых нитей, при этом наномембрана имеет поверхностную плотность не более 0,5 г/м2, диаметр волокон составляет 50-500 нм
Фильтрующий материал получают следующим образом.
Получение нановолокнистых мембран осуществляют методом бескапиллярного электроформования с поверхности прядильного раствора, нанесенного на формующий электрод. Между находящимся на определенном расстоянии формующим и осадительным электродами помещают каркасный слой (подложку) из тканого полипропиленового полотна, на который предварительно наносят водную дисперсию частиц полиакрилата, образующую клеевой слой.
После подачи напряжения на электроды, вытягивающиеся в электрическом поле струи прядильного раствора укладываются на подложку в виде сухих волокон субмикронного диаметра, образующих волокнистую наномембрану, закрепленную на каркасном слое. Нанесенная на подложку наномембрана укрывается без приклеивания внешним слоем в виде нетканого полотна из полипропиленовых нитей и полученный пакет скрепляется методом ультразвуковой сварки.
Ниже приведены примеры получения материалов и их характеристики.
Пример 1
Для получения наномембраны используется прядильный раствор, состоящий из 7,5 масс.% сополимера винилиденфторида с тетрафторэтиленом, 6 масс. % полиакрилонитрила, остальное диметилформамид. Расстояние между формующим и осадительным электродами составляет 180 мм. Напряжение между электродами составляет 80 кВ. Полученная мембрана с поверхностной плотностью 0,4 г/м2, состоящая из ультратонких полимерных волокон диаметром 150-250 нм, является однородной и равномерно нанесенной по всей ширине подложки, а также обладает гидрофобными свойствами (краевой угол смачивания превышает 105°).
Эффективность фильтрации материалом с наномембраной в отношении монодисперсного аэрозоля размером 0,1-0,4 мкм составляет 99,04% при скорости потока 5 см/с, аэродинамическое сопротивление при скорости потока 8,34 см/с составляет 22 Па.
Пример 2
Мембрана, полученная по указанному в Примере 1 способу из прядильного раствора, состоящего из 5 масс.% сополимера винилиденфторида с тетрафторэтиленом, 7,5 масс.% полиакрилонитрила, остальное диметилформамид. Вследствие уменьшения массовой доли гидрофобного сополимера в получаемых волокнах, материал приобретает гидрофильные свойства - вода растекается по его поверхности и впитывается в межволоконное пространство.
Пример 3
Мембрана, полученная по указанному в Примере 1 способу из прядильного раствора, состоящего из 9 масс.% сополимера винилиденфторида с политетрафторэтиленом, 5 масс.% полиакрилонитрила, остальное диметилформамид. Из-за повышенной массовой доли упругого сополимера в получаемой волокнистой мембране после высыхания накапливаются остаточные напряжения, приводящие к существенной усадке мембраны (более 15%), что делает невозможным дальнейшую работу по изготовлению из нее фильтрующего материала.
Пример 4
Мембрана, полученная по указанному в Примере 1 способу из прядильного раствора, состоящего из 6,67 масс. % сополимера поливинилиденфторида с политетрафторэтиленом, 8 масс. % полиакрилонитрила, остальное диметилформамид.
Увеличение концентрации полиакрилонитрила более 7,5 масс. % ведет к ускоренному испарению растворителя из раствора, что приводит к отверждению волокон непосредственно на поверхности формующего электрода и лавинообразному налипанию новых и новых волокон на образующиеся структуры. Полученная мембрана неоднородна по ширине подложки, ее поверхностная плотность варьируется от 0,1 до 1 г/м2 в разных участках. Мембрана с неравномерными фильтрующими свойствами непригодна для изготовления материала.
Пример 5
Мембрана, полученная по указанному в Примере 1 способу из прядильного раствора, состоящего из 6,0 масс. % сополимера поливинилиденфторида с политетрафторэтиленом, 5 масс. % полиакрилонитрила, остальное диметилформамид.
Уменьшение концентрации полиакрилонитрила до 5% приводит к получению мембраны из нановолокон со значительным количеством микрокапель, образующихся вследствие замедленного испарения растворителя с поверхности полимерных струй. Наличие микрокапельных дефектов приводит к снижению эффективности фильтрации аэрозоля диоктилфталата 0,4 мкм до 90,8% при скорости потока 5 см/с, аэродинамическое сопротивление при скорости потока 8,34 см/с составляет 24 Па.
В таблице приведены параметры получения и свойства фильтрующих мембран.
Таким образом, заявляемый фильтрующий материал обладает аэродинамическим сопротивлением не более 25 Па при скорости потока воздуха 8,34 см/с, эффективностью фильтрации не менее 95% в отношении частиц аэрозоля размером 0,1-0,4 мкм при скорости потока воздуха 5 см/с.
Таблица - Параметры получения и свойства фильтрующих мембран
№ | Концентрация Ф-42, масс.% | Концентрация ПАН, масс.% | Расстояние между электродами, мм | Напряжение, кВ | Относительная влажность, % | Поверхностная плотность образца мембраны, г/м2 | Эффективность фильтрации аэрозоля 0,1-0,4 мкм при скорости потока 5 см/с, % | Аэродинамическое сопротивление при скорости потока 8,34 см/с, Па | Диаметр волокон, нм | Результат электроформования |
1 | 7.50 | 6.00 | 180 | 80 | 10 | 0,4 | 99,04 | 22 | 150-250 | однородная гидрофобная мембрана |
2 | 5.00 | 7,5 | 180 | 80 | 10 | - | - | - | - | однородная гидрофильная мембрана |
3 | 9.00 | 5.00 | 180 | 80 | 10 | - | - | - | - | мембрана подвержена усадке |
4 | 6.67 | 8.00 | 180 | 80 | 10 | - | - | - | - | мембрана неоднородна, волокна образуют хаотичные наросты в камере |
5 | 6.00 | 5.00 | 180 | 80 | 10 | 0,48 | 90,8 | 24 | 200-350 | мембрана с микрокапельными дефектами, эффективность фильтрации снижена |
6 | 6.00 | 7.50 | 180 | 80 | 10 | 0,45 | 96,3 | 22,5 | 150-350 | однородная гидрофобная мембрана |
7 | 10.00 | 6.00 | 180 | 70 | 11 | - | - | - | - | волокна отталкиваются от подложки, мембрана не получена |
8 | 2.50 | 5.00 | 180 | 80 | 10 | - | - | - | - | волокна образуют хаотичные наросты в камере, мембрана не получена |
9 | 1.00 | 13.00 | 180 | 80 | 10 | 0,48 | 88,25 | 17 | 450-600 | мембрана с микрокапельными дефектами, эффективность фильтрации снижена |
10 | 7.50 | 6.00 | 180 | 80 | 8 | 0,5 | 97,0 | 24 | 400-500 | однородная гидрофобная мембрана |
Claims (1)
- Фильтрующий материал для защиты от воздушных взвесей, включающий закрепленную с помощью клеевого слоя на каркасном слое наномембрану, сформированную методом электроформования из прядильного раствора, и нанесенный с противоположной стороны наномембраны внешний слой, отличающийся тем, что слой наномембраны сформирован из прядильного раствора, включающего сополимер винилиденфторида и тетрафторэтилена, полиакрилонитрил и диметилформамид при концентрации сополимера в растворе 6,0-7,5 масс. %, при концентрации полиакрилонитрила в растворе 6,0-7,5 масс. % и диметилформамид - остальное, клеевой слой представляет собой водную дисперсию частиц полиакрилата, каркасный слой выполнен из тканого полотна, состоящего из полипропиленовых, полиэфирных или капроновых нитей, при этом наномембрана имеет поверхностную плотность не более 0,5 г/м2, диаметр волокон составляет 50-500 нм.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019133168A RU2720784C1 (ru) | 2019-10-18 | 2019-10-18 | Фильтрующий материал для защиты от воздушных взвесей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019133168A RU2720784C1 (ru) | 2019-10-18 | 2019-10-18 | Фильтрующий материал для защиты от воздушных взвесей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2720784C1 true RU2720784C1 (ru) | 2020-05-13 |
Family
ID=70735180
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019133168A RU2720784C1 (ru) | 2019-10-18 | 2019-10-18 | Фильтрующий материал для защиты от воздушных взвесей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2720784C1 (ru) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5194322A (en) * | 1988-06-04 | 1993-03-16 | Scapa Group Plc | Coated textile materials |
RU2189850C1 (ru) * | 2001-07-27 | 2002-09-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский физико-химический институт им. Л.Я.Карпова" | Электретный волокнистый фильтрующий материал и способ его получения |
EP2384803A1 (en) * | 2008-12-25 | 2011-11-09 | Kuraray Co., Ltd. | Filtration material for filters, and filter cartridge |
RU2477644C1 (ru) * | 2011-11-07 | 2013-03-20 | Юрий Николаевич Филатов | Фильтрующий материал, способ его получения и применение |
RU2478005C1 (ru) * | 2011-12-16 | 2013-03-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет тонких химических технологий имени М.В. Ломоносова" (МИТХТ) | Фильтрующий материал |
CN102946968B (zh) * | 2010-06-17 | 2016-02-24 | 大金工业株式会社 | 具备多孔膜的滤材、其制造方法、滤袋及过滤单元 |
RU2579263C2 (ru) * | 2014-04-09 | 2016-04-10 | Кирилл Владимирович Хрустицкий | Текстильный антимикробный материал с многокомпонентными наномембранами и способ его получения |
RU2676066C1 (ru) * | 2018-03-27 | 2018-12-25 | Российская Федерация, от имени которой выступает ФОНД ПЕРСПЕКТИВНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ | Способ получения фильтрующего материала и фильтрующий материал |
-
2019
- 2019-10-18 RU RU2019133168A patent/RU2720784C1/ru active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5194322A (en) * | 1988-06-04 | 1993-03-16 | Scapa Group Plc | Coated textile materials |
RU2189850C1 (ru) * | 2001-07-27 | 2002-09-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский физико-химический институт им. Л.Я.Карпова" | Электретный волокнистый фильтрующий материал и способ его получения |
EP2384803A1 (en) * | 2008-12-25 | 2011-11-09 | Kuraray Co., Ltd. | Filtration material for filters, and filter cartridge |
CN102946968B (zh) * | 2010-06-17 | 2016-02-24 | 大金工业株式会社 | 具备多孔膜的滤材、其制造方法、滤袋及过滤单元 |
RU2477644C1 (ru) * | 2011-11-07 | 2013-03-20 | Юрий Николаевич Филатов | Фильтрующий материал, способ его получения и применение |
RU2478005C1 (ru) * | 2011-12-16 | 2013-03-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет тонких химических технологий имени М.В. Ломоносова" (МИТХТ) | Фильтрующий материал |
RU2579263C2 (ru) * | 2014-04-09 | 2016-04-10 | Кирилл Владимирович Хрустицкий | Текстильный антимикробный материал с многокомпонентными наномембранами и способ его получения |
RU2676066C1 (ru) * | 2018-03-27 | 2018-12-25 | Российская Федерация, от имени которой выступает ФОНД ПЕРСПЕКТИВНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ | Способ получения фильтрующего материала и фильтрующий материал |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8303693B2 (en) | Nanofiber filter facemasks and cabin filters | |
US5038775A (en) | Plastic scrim | |
CN101534954B (zh) | 包括纳米纤维的颗粒过滤系统 | |
JP5696919B2 (ja) | ナノウェブとスクリムの耐久性積層物 | |
Purwar et al. | Electrospun Sericin/PVA/Clay nanofibrous mats for antimicrobial air filtration mask | |
CN107208336B (zh) | 用于呼吸装置和面罩的熔纺过滤介质 | |
EP2881157B1 (en) | Interlaced filtration barrier | |
US9138669B2 (en) | Multilayer nanofiber filter | |
KR20120081138A (ko) | 개선된 먼지 로딩 용량 및 다습 환경에 대한 개선된 저항을 갖는 공기 여과 매체 | |
KR102270152B1 (ko) | 나노섬유를 이용한 세척가능한 미세먼지필터 모듈 | |
KR102487103B1 (ko) | 필터여재 및 이를 포함하는 복합필터 | |
CN110404339A (zh) | 一种高效低阻pm2.5抗菌防霉过滤材料及其制备方法 | |
CN116324065A (zh) | 用于制备包含纳米纤维的纤维材料的制剂和方法及包含该纤维材料的过滤器 | |
US20230144786A1 (en) | Novel filter material, face mask comprising the same and method of making the same | |
RU2720784C1 (ru) | Фильтрующий материал для защиты от воздушных взвесей | |
JP2022085147A (ja) | 積層体及びその製造方法 | |
Karabulut | Melt-Blown Fibres vs Electrospun Nanofibres as Filtration Media | |
KR102157444B1 (ko) | 고성능 공기정화필터용 다중층 구조 필터여재 | |
US20230233967A1 (en) | Air filtration material, filters comprising the same and method for manufacturing the same | |
KR102559720B1 (ko) | 우수한 미세먼지 저감 효과를 갖는 메쉬 타입의 나노섬유 필터 및 그 제조 방법 | |
RU2262376C1 (ru) | Слоистый полимерный волокнистый фильтрующий материал для очистки потока воздуха | |
Prokopchuk et al. | Formation of polyacrylonitrile nanofibers for air filtration by electrospinning method | |
KR102679120B1 (ko) | 에어 필터용 섬유 소재 | |
RU2675924C1 (ru) | Фильтрующий пакет, способ получения мембраны для него и способ изготовления противоаэрозольного фильтра противогаза | |
CN112933800A (zh) | 一种菱形滤筒除尘器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20201125 |