RU2720425C1 - Vacuum press - Google Patents
Vacuum press Download PDFInfo
- Publication number
- RU2720425C1 RU2720425C1 RU2019127829A RU2019127829A RU2720425C1 RU 2720425 C1 RU2720425 C1 RU 2720425C1 RU 2019127829 A RU2019127829 A RU 2019127829A RU 2019127829 A RU2019127829 A RU 2019127829A RU 2720425 C1 RU2720425 C1 RU 2720425C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pressure
- juice
- vacuum
- pressing
- pulp
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
- A23N1/00—Machines or apparatus for extracting juice
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для отделения жидкой фазы из растительного сырья и может использоваться для извлечения сока из виноградной мезги.The invention relates to devices for separating the liquid phase from plant materials and can be used to extract juice from grape pulp.
Известен пневматический пресс серии РР для отжима виноградной мезги [http://www.str-filling.com.ua/product/pnevmaticheskij-membrannyj-press-serii-pp-s-otkrytoj-emkostju/], оснащенный эластичной мембраной, изготовленной из нетоксичного материала. Мембрана закреплена на лопастных опорах, которые монтируются на валу перфорированного барабана, изготовленного из нержавеющей стали.Known pneumatic press of the PP series for squeezing grape pulp [http://www.str-filling.com.ua/product/pnevmaticheskij-membrannyj-press-serii-pp-s-otkrytoj-emkostju/], equipped with an elastic membrane made of non-toxic material. The membrane is mounted on paddles that are mounted on a shaft of a perforated drum made of stainless steel.
Загрузка цельных ягод винограда осуществляется через люки, установленные в корпусе пресса. Загрузка мезги производится посредством осевого загрузочного устройства с шаровым клапаном.The loading of whole grapes is carried out through hatches installed in the press body. The pulp is loaded by means of an axial loading device with a ball valve.
В процессе прессования сжатый воздух центробежным компрессором подается внутрь цилиндрической мембраны, которая, будучи наполненной воздухом, равномерно распределяется по всей внутренней поверхности барабана. Такое размещение мембраны обеспечивает равномерное распределение продукта внутри барабана слоем небольшой толщины. Полное время прессования составляет 1,0…3,0 часа в зависимости от сорта винограда.In the process of pressing, compressed air is fed by a centrifugal compressor into the cylindrical membrane, which, being filled with air, is evenly distributed over the entire inner surface of the drum. This placement of the membrane ensures uniform distribution of the product inside the drum with a layer of small thickness. The total pressing time is 1.0 ... 3.0 hours, depending on the grape variety.
Полученный в процессе прессования сок вытекает через перфорированную стенку барабана и попадает в накопительный резервуар, расположенный внизу корпуса пресса. Накопительный резервуар установлен на четырех балансирующих колесах, обеспечивающих его перемещение вдоль корпуса пресса. Такое расположение накопительного резервуара обеспечивает простоту промывания и удаления прессованной выжимки.The juice obtained during the pressing process flows out through the perforated wall of the drum and enters the storage tank located at the bottom of the press body. The storage tank is mounted on four balancing wheels, ensuring its movement along the press body. This arrangement of the storage tank provides ease of washing and removal of pressed squeeze.
Во время прессования происходит постепенное уплотнение мезги, в результате чего поры забиваются и отделение сока ухудшается. С целью разрыхления мезги, периодически сбрасывают давление воздуха в мембране и приводят во вращение барабан. Разрыхлив мезгу барабан останавливают и внутрь мембраны вновь нагнетается воздух. На каждом этапе прессования производится постепенный рост давления.During pressing, the pulp gradually consolidates, as a result of which the pores become clogged and the juice separation deteriorates. In order to loosen the pulp, the air pressure in the membrane is periodically dropped and the drum is rotated. After loosening the pulp, the drum is stopped and air is again pumped into the membrane. At each stage of pressing, a gradual increase in pressure is produced.
Удаление прессованной выжимки осуществляется при открытии люков и вращении барабана.Pressed squeeze is removed by opening the hatches and rotating the drum.
Система управления прессом оборудована программируемым логическим контроллером с 12 программами, которые можно выбирать, в зависимости от обрабатываемого продукта.The press control system is equipped with a programmable logic controller with 12 programs that can be selected, depending on the product being processed.
Стандартное рабочее давление прессования 1,6 бар для стандартных программ и до 2 бар для персонализированных.Standard working pressures of 1.6 bar for standard programs and up to 2 bar for personalized ones.
Недостатком данной конструкции пресса является необходимость вращения барабана для ворошения мезги и сложность системы управления, а также контактирование собранного сока с кислородом воздуха.The disadvantage of this design of the press is the need to rotate the drum for tedding the pulp and the complexity of the control system, as well as contacting the collected juice with oxygen.
Известен также вакуумный пресс для отжима виноградной мезги [Патент RU 2529895, МПК A01K 7/00. Пресс. Заявка №2015143573 от 12.10.2015. Опубл. 18.04.2017, Бюл. №11. Авторы: Назаров И.В., Толстоухова Т.Н., Краснов И.Н.] состоящий из корпуса с герметично закрываемой крышкой, приемной емкости с датчиком уровня поплавкового типа и герметичными контактами центробежного насоса для откачивания сусла, пульсатора и подающих патрубков. Внутри корпуса установлены перфорированная вставка и гофрированная мембрана, образующие камеру прессования.Also known is a vacuum press for squeezing grape pulp [Patent RU 2529895, IPC
Процесс прессования протекает следующим образом. Мезга загружается в корпус пресса, после чего он закрывается. На первом этапе через перфорированную вставку происходит отделение сока-самотека, который стекает в приемную емкость. Собранный сок-самотек откачивается насосом в емкость для сбора сока-самотека. По окончании сбора сока-самотека мезга подпрессовывается гофрированной мембраной за счет создания разряжения в камере прессования. Полученный при этом сок первого отжима поступает в приемную емкость. В процессе отжима мезги периодически происходит смена областей разрежения и атмосферного давления по обе стороны гофрированной мембраны, в результате чего происходит разрыхление мезги, что способствует более полному выходу сока. По окончании процесса прессования отключают систему вакуумирования, и в камеру прессования подается атмосферный воздух. После чего открывают крышку и производят выгрузку мезги.The pressing process proceeds as follows. The pulp is loaded into the press body, after which it is closed. At the first stage, through the perforated insert there is a separation of juice-gravity, which flows into the receiving tank. The collected juice-gravity is pumped out by a pump into a container for collecting juice-gravity. At the end of the collection, the juice-gravity pulp is pressed into the corrugated membrane by creating a vacuum in the pressing chamber. Thus obtained juice of the first extraction enters the receiving tank. In the process of squeezing the pulp, the rarefaction and atmospheric pressure areas on both sides of the corrugated membrane periodically change, as a result of which the pulp is loosened, which contributes to a more complete exit of the juice. At the end of the pressing process, the vacuum system is turned off and atmospheric air is supplied to the pressing chamber. Then open the lid and unload the pulp.
Недостатком данной конструкции является невозможность создания избыточного давления в надмембранном пространстве, что ограничивает количество получаемого сока.The disadvantage of this design is the inability to create excess pressure in the supmembrane space, which limits the amount of juice obtained.
Цель изобретения - увеличение выхода сока при щадящем режиме прессования виноградной мезги за счет создания избыточного давления в надмембранном пространстве.The purpose of the invention is to increase the yield of juice in a gentle mode of pressing the grape pulp due to the creation of excess pressure in the supmembrane space.
На фигуре 1 показана схема предлагаемого пресса для отжима мезги из винограда.The figure 1 shows a diagram of the proposed press for squeezing pulp from grapes.
Пресс состоит из корпуса 1, внутри которого между перфорированной вставкой 2 и гофрированной мембраной 5 расположена камера прессования 3 с вакуумметром 4 и герметично закрывающейся крышкой 6, патрубка для отведения сусла 24 с обратным клапаном 25, емкости для сбора сусла 23, внутри которой установлены датчик уровня поплавкового типа 19 и герметичные контакты 18 и 20, патрубка для отведения сусла 21, центробежного насоса 22, патрубка постоянного вакуума 26, патрубков переменного давления 10 и 11, пульсатора 12, вакуумной магистрали 13, вакуумного насоса 17, выхлопной магистрали 16, вентилей 14, 15, магистрали высокого давления 7, регулятора давления 8 с манометром 9.The press consists of a
Пресс работает следующим образом. Открывается крышка 6 с гофрированной мембраной 5 и в корпус 1 пресса загружается виноградная мезга. По окончании загрузки мезги герметично закрывается крышка 6 пресса и через перфорированную вставку 2 происходит отделение сока-самотека, который стекает в емкость для сбора сусла 23. Собранный таким образом сок-самотек по мере накопления откачивается центробежным насосом 22 в приемную емкость (на рисунке не показана).Press works as follows. The
После отделения сока-самотека производится вакуумирование емкости для сбора сусла 23 и камеры прессования 3 (в надмембранное пространство при этом пульсатором 12 подается атмосферное давление), в результате чего происходит прессование мезги гофрированной мембраной 5.After separation of the juice-gravity juice, the vessel for collecting
Полученный на данном этапе прессования сок первого отжима поступает в емкость для сбора сусла 23. По мере ее заполнения датчик уровня поплавкового типа 19 замыкает герметичный контакт 18 и включается в работу центробежный насос 22 откачивающий собранный сок.Obtained at this stage of pressing the juice of the first extraction enters the container for collecting
При снижении интенсивности отделения сока срабатывает пульсатор 12, и происходит смена областей вакуумирования и атмосферного давления в камере прессования 3 и надмембранном пространстве, в результате чего происходит разрыхление мезги, что способствует более полному выходу сока.With a decrease in the intensity of juice separation, the
Когда атмосферного давления в надмембранном пространстве недостаточно и интенсивность отделения сока снижается, то вентилем 15 перекрывается выхлопная магистраль 16 и избыточное давление подается в надмембранное пространство, в результате чего давление прессования повышается, и интенсивность отделения сока увеличивается. Величина создаваемого давления регулируется регулятором давления 8.When the atmospheric pressure in the supmembrane space is insufficient and the intensity of juice separation decreases, the
По окончанию прессования отключают вакуумный насос 17 и в камеру прессования 3 при помощи пульсатора 12 подают атмосферный воздух, в результате чего давление в камере прессования 3 и надмембранном пространстве выравнивается. После этого открывают крышку 6 и производят выгрузку мезги.At the end of the pressing, the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019127829A RU2720425C1 (en) | 2019-09-03 | 2019-09-03 | Vacuum press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019127829A RU2720425C1 (en) | 2019-09-03 | 2019-09-03 | Vacuum press |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2720425C1 true RU2720425C1 (en) | 2020-04-29 |
Family
ID=70552995
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019127829A RU2720425C1 (en) | 2019-09-03 | 2019-09-03 | Vacuum press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2720425C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2793716C1 (en) * | 2022-03-28 | 2023-04-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Донской ГАУ) | Membrane-vacuum press |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1092049A1 (en) * | 1983-01-24 | 1984-05-15 | Prokopov Leonid | Press for squeezing juice out of fruit or grape mash |
RU2059695C1 (en) * | 1992-08-18 | 1996-05-10 | Владлен Григорьевич Корохов | Press for juice extraction from vegetable raw materials |
RU2616846C2 (en) * | 2015-10-12 | 2017-04-18 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Донской государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВПО ДГАУ) | Press |
RU191718U1 (en) * | 2019-07-09 | 2019-08-19 | Анатолий Николаевич Гайнутдинов | Juice Press |
-
2019
- 2019-09-03 RU RU2019127829A patent/RU2720425C1/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1092049A1 (en) * | 1983-01-24 | 1984-05-15 | Prokopov Leonid | Press for squeezing juice out of fruit or grape mash |
RU2059695C1 (en) * | 1992-08-18 | 1996-05-10 | Владлен Григорьевич Корохов | Press for juice extraction from vegetable raw materials |
RU2616846C2 (en) * | 2015-10-12 | 2017-04-18 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Донской государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВПО ДГАУ) | Press |
RU191718U1 (en) * | 2019-07-09 | 2019-08-19 | Анатолий Николаевич Гайнутдинов | Juice Press |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2793716C1 (en) * | 2022-03-28 | 2023-04-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Донской ГАУ) | Membrane-vacuum press |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2681871A (en) | Method and apparatus for hydrolyzing cellulosic materials | |
RU2012101458A (en) | SYSTEM, METHOD AND CAPSULE FOR PREPARATION OF BEVERAGE | |
KR20070116233A (en) | Method and apparatus for processing vegetable products | |
RU2720425C1 (en) | Vacuum press | |
US9862911B2 (en) | System and process for palm oil extraction by cracking, threshing and dynamic sterilization of the fresh fruit | |
US3624729A (en) | Continuous juice extractor | |
RU2616846C2 (en) | Press | |
US5085997A (en) | Method of separating yeasts from fermentation liquors | |
RU2793716C1 (en) | Membrane-vacuum press | |
JPS58153509A (en) | Continuous filter | |
US5355785A (en) | Dejuicer for dejuicing harvested grapes | |
US20160279892A1 (en) | Filter press for treating sludge and the corresponding method of pressing | |
FR2248150A1 (en) | Liquid settling and pressing vessel for fruit pulp - has a flexible pneumatically actuated diaphragm and a filtering screen | |
KR101496342B1 (en) | Dutch coffee extraction apparatus | |
US3116682A (en) | Drainage container | |
RU57139U1 (en) | PLANT FOR EXTRACTION OF EXTRACTS FROM SOLID MATERIALS | |
US3550526A (en) | Continuous juice extractor | |
RU2758321C1 (en) | Pneumomechanical press for juicing | |
KR100519228B1 (en) | Refinement apparatus for Edible oil deposit | |
EP3617302A1 (en) | Fermentation method and apparatus | |
WO2020058866A1 (en) | Plant and method for the extraction of juice from vegetable raw material | |
WO2013030638A1 (en) | Continuous pressing line | |
KR20090115373A (en) | A production device of alcohol using bamboo for stuffing | |
CN110791397A (en) | Novel hops adding device | |
RU2072784C1 (en) | Method and device for automated control of extraction of juice or sap from organic products |