RU2720009C1 - Устройство для брикетирования сыпучих материалов - Google Patents
Устройство для брикетирования сыпучих материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2720009C1 RU2720009C1 RU2019145509A RU2019145509A RU2720009C1 RU 2720009 C1 RU2720009 C1 RU 2720009C1 RU 2019145509 A RU2019145509 A RU 2019145509A RU 2019145509 A RU2019145509 A RU 2019145509A RU 2720009 C1 RU2720009 C1 RU 2720009C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- feeder
- water vapor
- hopper
- steam
- briquetting
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/18—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using profiled rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при прессовании и брикетировании углесодержащих и других полидисперсных сыпучих материалов. Устройство для брикетирования содержит загрузочный бункер с приемной и выпускной горловинами, снабженный шнековым питателем зоны прессования. Хвостовик питателя посредством муфты соединен с приводным валом. С выпускной горловиной бункера сочленен пресс. Предусмотрено устройство для выработки водяного пара, соединенное паропроводом с паровым котлом. Шнековый питатель выполнен с внутренним каналом и снабжен боковыми отверстиями, распределенными по длине питателя. Муфта расположена в паровом котле и выполнена со сквозными отверстиями в стенке, через которые водяной пар поступает во внутренний канал питателя и через боковые отверстия в питателе в зону прессования. В результате обеспечивается предотвращение преждевременного комкования сыпучего материала и улучшение сцепления его частиц. 2 ил.
Description
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при прессовании и брикетировании углесодержащих и других полидисперсных сыпучих материалов.
Известно устройство для брикетирования сыпучих материалов, включающее загрузочный бункер с приемной и выпускной горловинами, снабженный шнековым питателем зоны прессования, хвостовик которого соединен с приводным валом с помощью муфты и пресс, сочлененный с выпускной горловиной бункера (патент РФ на изобретение №2450930, опубл. 20.05.2012, бюл. №14).
Недостатком известного устройства является низкая плотность получаемых брикетов.
Известно устройство для брикетирования сыпучих материалов, включающее загрузочный бункер с приемной и выпускной горловинами, снабженный шнековым питателем зоны прессования, хвостовик которого соединен с приводным валом с помощью муфты, пресс, сочлененный с выпускной горловиной бункера, и устройство для выработки водяного пара с паропроводом, проложенному к приемной горловине бункера (патент РФ на изобретение №2661881, опубл. 20.07.2018, бюл. №20).
Недостатками известного устройства, принятого за прототип, является преждевременное комкование сыпучих материалов, вызываемое подачей водяного пара в зону загрузки бункера.
Задачей изобретения является предупреждение преждевременного комкования сыпучих материалов.
Достигается это тем, что в устройстве для брикетирования сыпучих материалов, включающем загрузочный бункер с приемной и выпускной горловинами, снабженный шнековым питателем зоны прессования, хвостовик которого соединен с приводным валом с помощью муфты, пресс, сочлененный с выпускной горловиной бункера, и устройство для выработки водяного пара с паропроводом, шнековый питатель выполнен с внутренним каналом и снабжен боковыми отверстиями, распределенными по длине питателя, при этом устройство для выработки водяного пара при помощи паропровода соединено с паровым котлом, внутри которого расположена муфта, выполненная со сквозными отверстиями в стенке.
Отличительные признаки - наличие в шнековом питателе внутреннего канала с боковыми выпускными отверстиями, распределенными по длине питателя, выполнение муфты со сквозными отверстиями в стенке и размещение ее внутри парового котла, соединенного с устройством для выработки водяного пара при помощи паропровода. Эти признаки дают возможность подавать водяной пар непосредственно в зону прессования.
Техническим результатом предлагаемого решения является предотвращение преждевременного комкования и улучшение сцепления частиц сыпучих материалов.
Заявляемое устройство поясняется чертежами на фиг. 1 и фиг. 2, где 1 - сыпучие материалы; 2 - загрузочный бункер; 3 - приемная горловина бункера; 4 - пресс; 5 - выпускная горловина бункера; 6 - зона прессования сыпучих материалов; 7 - шнековый питатель; 8 - приводной вал; 9 - устройство для выработки водяного пара; 10 - паропровод; 11 - паровой котел; 12 - подшипниковые опоры; 13 - хвостовик; 14 - внутренний канал в шнековом питателе; 15 - входное отверстие внутреннего канала питателя; 16 - муфта; 17 - сквозные отверстия в стенке муфты; 18 - боковые выпускные отверстия внутреннего канала питателя; 19 - предохранительный клапан.
Устройство работает следующим образом.
После сушки и дробления сыпучие материалы 1 направляют в загрузочный бункер 2 через его приемную горловину 3. Расход сыпучих материалов определяется производительностью пресса 4, сочлененного с выпускной горловиной 5 бункера 2. Уплотнение сыпучих материалов в зоне прессования 6 осуществляют шнековым питателем 7, вращаемым приводным валом 8.
Для улучшения сцепления частиц сыпучих материалов и повышения качества брикетов в зону прессования 6 подают водяной пар. Водяной пар вырабатывают в устройстве для нагрева воды Р, откуда он поступает по паропроводу 10 в паровой котел 11. Паровой котел неподвижно установлен на подшипниковых опорах 12, закрепленных на приводном валу 8 и на хвостовике 13 шнекового питателя. Из котла 11 водяной пар поступает во внутренний канал 14 питателя через отверстия 15 в стенке муфты 16 и входное отверстие 17 в хвостовике 13. Раздача водяного пара из канала 14 в зону прессования 6 осуществляется через боковые отверстия 18, распределенные по длине питателя. Расход пара в зоне прессования регулируется настройкой предохранительного клапана 19 парового котла.
Применение предлагаемого устройства исключает преждевременное комкование сыпучих материалов и повышает качество изготавливаемых из этих материалов брикетов за счет подачи водяного пара непосредственно в зону прессования.
Claims (1)
- Устройство для брикетирования сыпучих материалов, содержащее загрузочный бункер с приемной и выпускной горловинами, снабженный шнековым питателем зоны прессования, хвостовик которого соединен с приводным валом посредством муфты, пресс, сочлененный с выпускной горловиной бункера, и устройство для выработки водяного пара с паропроводом, отличающееся тем, что шнековый питатель выполнен с внутренним каналом и боковыми отверстиями, распределенными по длине питателя, при этом устройство для выработки водяного пара соединено посредством паропровода с паровым котлом, а муфта расположена в паровом котле и выполнена со сквозными отверстиями в стенке для поступления водяного пара во внутренний канал шнекового питателя и через боковые отверстия в нем в зону прессования.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019145509A RU2720009C1 (ru) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | Устройство для брикетирования сыпучих материалов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019145509A RU2720009C1 (ru) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | Устройство для брикетирования сыпучих материалов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2720009C1 true RU2720009C1 (ru) | 2020-04-23 |
Family
ID=70415585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019145509A RU2720009C1 (ru) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | Устройство для брикетирования сыпучих материалов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2720009C1 (ru) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1397309A1 (ru) * | 1986-11-10 | 1988-05-23 | Колпинское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения Научно-производственного объединения "ВНИИМЕТМАШ" | Валковый пресс дл брикетировани |
| RU2450930C2 (ru) * | 2010-08-02 | 2012-05-20 | Закрытое акционерное общество "Управляющая компания "НКА-Холдинг" | Пресс валковый для брикетирования полидисперсных сыпучих материалов |
| DE102013109405A1 (de) * | 2013-08-29 | 2015-03-05 | Rwe Power Ag | Verfahren zur Formung von Formkörpern aus einem granularen Material und entsprechende Walzenpresse |
| US10299991B2 (en) * | 2017-09-26 | 2019-05-28 | Freund-Vector Corporation | Roller compactor with steam |
-
2019
- 2019-12-30 RU RU2019145509A patent/RU2720009C1/ru active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1397309A1 (ru) * | 1986-11-10 | 1988-05-23 | Колпинское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения Научно-производственного объединения "ВНИИМЕТМАШ" | Валковый пресс дл брикетировани |
| RU2450930C2 (ru) * | 2010-08-02 | 2012-05-20 | Закрытое акционерное общество "Управляющая компания "НКА-Холдинг" | Пресс валковый для брикетирования полидисперсных сыпучих материалов |
| DE102013109405A1 (de) * | 2013-08-29 | 2015-03-05 | Rwe Power Ag | Verfahren zur Formung von Formkörpern aus einem granularen Material und entsprechende Walzenpresse |
| US10299991B2 (en) * | 2017-09-26 | 2019-05-28 | Freund-Vector Corporation | Roller compactor with steam |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012124875A (ru) | Устройство и способ для производства синтез-газа из подготовленной биомассы путем газификации во взвешенном потоке | |
| CN106675682B (zh) | 一种褐煤脱水提质制备生物质型煤工艺 | |
| CN201173666Y (zh) | 用于烘干矿渣粒铁的设备 | |
| CN101717681A (zh) | 一种固体燃料提质反应装置及其工艺 | |
| RU2720009C1 (ru) | Устройство для брикетирования сыпучих материалов | |
| US20090019771A1 (en) | Apparatus to convey material to a pressurized vessel and method for the same | |
| CN105542864A (zh) | 一种生物质碎料密实气化装置及方法 | |
| CN101900479B (zh) | 禽粪干燥设备 | |
| CN106440675A (zh) | 一种新型啤酒糟烘干系统 | |
| JPH0319987A (ja) | 紙の製造からの残渣としての炭酸カルシウムスラリーを処理する方法及び装置 | |
| KR101740719B1 (ko) | 왕겨 연소로 원료 공급 장치, 이를 활용한 곡물 건조기 및 곡물 건조방법 | |
| CN209512031U (zh) | 一种竖式危险废物气化熔融炉 | |
| CN201485277U (zh) | 一种生物质制碳设备的下料装置 | |
| CN204329539U (zh) | 一种热风烘干装置 | |
| RU2652109C1 (ru) | Способ автоматизированного управления процессом прессования торфяного топлива | |
| CN204079914U (zh) | 一种秸杆气化炉 | |
| CN206082470U (zh) | 固体物料粉碎及比例投料系统 | |
| CN206538383U (zh) | 可燃气体自动生产设备 | |
| CN204999854U (zh) | 超干超细煤粉的加湿成型装置 | |
| KR20170072076A (ko) | 석탄 건조 장치 | |
| CN211204804U (zh) | 一种化工原料干燥系统 | |
| GB626529A (en) | Feeding granular materials into a head of pressure | |
| CN215403772U (zh) | 一种污泥干化机 | |
| US1722495A (en) | Producer-gas boiler | |
| CN210320952U (zh) | 一种滚筒煤泥烘干装置 |