RU27199U1 - SLAG REMOVER - Google Patents

SLAG REMOVER

Info

Publication number
RU27199U1
RU27199U1 RU2002123731/20U RU2002123731U RU27199U1 RU 27199 U1 RU27199 U1 RU 27199U1 RU 2002123731/20 U RU2002123731/20 U RU 2002123731/20U RU 2002123731 U RU2002123731 U RU 2002123731U RU 27199 U1 RU27199 U1 RU 27199U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
slag
chamber
slag chamber
channel
lining
Prior art date
Application number
RU2002123731/20U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.И. Вольхин
Г.Н. Колесов
В.В. Беннер
В.В. Серикова
В.В. Шарабрин
А.Ф. Костин
А.А. Попков
И.Д. Плеханов
Original Assignee
Закрытое акционерное общество Кыштымский медеэлектролитный завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество Кыштымский медеэлектролитный завод filed Critical Закрытое акционерное общество Кыштымский медеэлектролитный завод
Priority to RU2002123731/20U priority Critical patent/RU27199U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU27199U1 publication Critical patent/RU27199U1/en

Links

Abstract

1. Устройство для удаления шлака, содержащее поворотную плавильную печь, соединенную каналом с неподвижной шлаковой камерой, выполненной из жесткого корпуса, армированного с внутренней стороны огнеупорной кладкой и камеру дожига, соединенную со шлаковой камерой, с противоположной стороны по отношению к каналу из печи, отличающееся тем, что в нижней части шлаковой камеры установлены одна или несколько подвижных транспортных тележек с футеровкой внутренней полости, которая по периферии контактирует с огнеупорной кладкой шлаковой камеры.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что диаметр канала, в поперечном сечении, выполнен меньше диаметра камеры дожига.3. Устройство по п.1, отличающееся, тем, что при установке нескольких тележек в шлаковую камеру, футеровка стенки одной из тележек, обращенной к другой тележке, выполнена с выступом, расположенным над футеровкой другой смежной тележки.4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что транспортные тележки установлены на рельсовом пути.1. A device for removing slag containing a rotary melting furnace connected by a channel to a fixed slag chamber made of a rigid body reinforced on the inside with refractory masonry and a afterburner connected to the slag chamber from the opposite side to the channel from the furnace, characterized the fact that in the lower part of the slag chamber one or more movable transport trolleys are installed with a lining of the internal cavity, which is peripherally in contact with the refractory masonry of the slag chamber. 2. The device according to claim 1, characterized in that the diameter of the channel, in cross section, is made smaller than the diameter of the afterburner. The device according to claim 1, characterized in that when installing several trolleys in a slag chamber, the lining of the wall of one of the trolleys facing the other trolley is made with a protrusion located above the lining of another adjacent trolley. The device according to claim 1, characterized in that the transport trolleys are installed on the rail track.

Description

Устройство для удаления шлака.A device for removing slag.

Предлагаемое техническое решение относится к области цветной металлургии и может быть использовано в печах для получения черновой меди методом плавки с использованием природного газа.The proposed solution relates to the field of non-ferrous metallurgy and can be used in furnaces for producing blister copper by melting using natural gas.

Известны печи для плавки металла, преимущественно меди, содержащие поворотную плавильную камеру с загрузочными и разгрузочными окнами, неподвижную шлаковую камеру, соединенную с поворотной плавильной камерой газоходом, установленный в центре поворота плавильной камеры. Шлаковая камера выполнена в виде замкнутой емкости из огнеупорного материала, на дне которой имеется полость для скапливания расплавленного шлака, который выносится из плавильной камеры вместе с продуктами горения. Сама шлаковая камера соединена газоходом с атмосферой , через который удаляются газообразные продукты горения в процессе плавки. Нагрев и плавление металла осуществляется с помощью газовых горелок, установленных внутри плавильной камеры ( см. например чертеж № 258-0409-ТМ-1 на поворотную печь для плавки металла, разработанную Уралэлектромедь для Кыштымского медеэлектролитного завода за 1992г.)Known furnaces for melting metal, mainly copper, containing a rotary melting chamber with loading and unloading windows, a fixed slag chamber connected to a rotary melting chamber by a gas duct, mounted in the center of rotation of the melting chamber. The slag chamber is made in the form of a closed container of refractory material, at the bottom of which there is a cavity for accumulating molten slag, which is carried out from the melting chamber together with the combustion products. The slag chamber itself is connected by a gas duct to the atmosphere, through which gaseous combustion products are removed during the smelting process. Heating and melting of the metal is carried out using gas burners installed inside the melting chamber (see, for example, drawing No. 258-0409-TM-1 on a rotary furnace for melting metal, developed by Uralelectromed for the Kyshtym copper electrolyte plant in 1992)

Недостатком этого вида печей является быстрое заполнение шлаковой камеры продуктами сгорания, которые оседают на дне шлаковой камеры. Для очистки шлаковой камеры требуется остановка печи, ее охлаждения до комнатных температур, разборка всей шлаковой камеры и только после этого удаления самого шлака, который представляет собой монолит, что требует немалых усилий для его транспортировки с места камеры. Только после этогоThe disadvantage of this type of furnace is the rapid filling of the slag chamber with combustion products that settle on the bottom of the slag chamber. Cleaning the slag chamber requires stopping the furnace, cooling it to room temperature, disassembling the entire slag chamber, and only then removing the slag itself, which is a monolith, which requires considerable effort to transport it from the chamber. Only after that

возводится новая камера из огнеупорного материала и процесс плавки продолжается. Это снижает производительность печи, т.к. на замену уходит значительное количество времени и требуется охлаждение всей печи ,a new chamber of refractory material is being erected and the melting process continues. This reduces the productivity of the furnace, as it takes a significant amount of time to replace and requires cooling of the entire furnace,

Так же известны поворотные печи, у которых шлаковая камера выполнена из металлического каркаса , армированного огнеупорной кладкой с внутренней стороны. Полость для шлака выполнена за одно целое с газоотводящим трактом и заполняется аналогичным выше способом. После шлаковой камеры установлена камера дожига , соединенная с котлом утилизатором . ( см. чертеж № АО - 803 печи МАЕРЦ, Германия за 1996 год).Rotary kilns are also known in which the slag chamber is made of a metal frame reinforced with refractory masonry from the inside. The slag cavity is made in one piece with the gas exhaust path and is filled in the same way as above. After the slag chamber, a afterburner is installed, connected to the recovery boiler. (see drawing No. AO - 803 of the MAERC furnace, Germany for 1996).

Недостатком этих печей является то, что при заполнении шлаковой камеры требуется полная остановка печи и ее охлаждение с последующей разборкой огнеупорной кладки по всему периметру шлаковой камеры. Затем производится разрушения и удаления с места камеры самого шлака , восстановление камеры и последующим пуском печи. Это все делает печи неудобными в процессе эксплуатации , снижает производительность печей и требует значительные затраты на восстановление всей шлаковой камеры.The disadvantage of these furnaces is that when filling the slag chamber requires a complete stop of the furnace and its cooling, followed by disassembly of the refractory masonry around the entire perimeter of the slag chamber. Then, the slag itself is destroyed and removed from the chamber, the chamber is restored and the furnace is subsequently started up. This all makes the furnace inconvenient during operation, reduces the productivity of the furnace and requires significant costs for the restoration of the entire slag chamber.

Технической задачей предлагаемого решения - является сокращение времени на удаления шлака из шлаковой камеры, повышение производительности труда и уменьшение капитальных затрат при удалении шлака.The technical task of the proposed solution is to reduce the time taken to remove slag from the slag chamber, increase labor productivity and reduce capital costs when removing slag.

Указанная техническая задача достигается тем, что в устройстве для удаления шлака , содержащем поворотную плавильную печь, соединенную каналом с неподвижной шлаковую камерой, выполненной из металлического жесткого корпуса, армированного с внутренней стороны огнеупорной кладкой и камеру дожига с котлом утилизатором , соединенные с шлаковой камерой газоходным каналом, расположенным на противоположной стороне по отношению канала из плавильной камеры, в нижней части шлаковой камеры установлены одна или несколько подвижных транспортных тележек сThe specified technical problem is achieved in that in a device for removing slag containing a rotary smelter connected by a channel to a fixed slag chamber made of a metal rigid body reinforced on the inside with refractory masonry and a afterburner with a recovery boiler connected to the slag chamber by a flue duct located on the opposite side with respect to the channel from the melting chamber, one or more movable transport vehicles are installed in the lower part of the slag chamber elezhek with

футерованной внутренней полостью, которая по периферии контактирует с огнеупорной кладкой шлаковой камеры, причем футеровка одной стенки тележки выполнена в виде выступа, расположенного над футеровкой другой смежной с ней тележкой.lined internal cavity, which is peripherally in contact with the refractory masonry of the slag chamber, moreover, the lining of one wall of the trolley is made in the form of a protrusion located above the lining of another adjacent trolley.

На фиг.1 - изображено продольное сечение предлагаемой печи, выполненной в соответствии с предлагаемым решением.Figure 1 - shows a longitudinal section of the proposed furnace, made in accordance with the proposed solution.

На фиг.2 -вид А фиг.1.Figure 2 is a view A of figure 1.

Как показано на графической части , предлагаемое устройство для удаления шлака содержит, плавильную печь 1, с возможностью поворота вокруг продольной оси, на опорах 2, соединяющаяся каналом 4 с неподвижной шлаковой камерой 3. Камера 3 выполнена из жесткой рамы 5 , армированной огнеупорной кладкой 6. На противоположной каналу 4 стороне камеры 3 располагается камера дожига 7, соединяющая камеру 3 с котлом утилизатором 8 . В нижней части камеры 3 расположен рельсовый путь 9, на котором размещены подвижные транспортные тележки 10 с металлическими колесами 11 , внутренняя полость которых армирована футеровкой 12. При условии , когда тележек 9 установлено несколько, на тележке стороны смежной с ней тележки выполнен выступ 13, располагающийся над футеровкой другой тележки 12. Между тележкой 9 и кладкой 6 выполнен контактный шов 14.При этом диаметр проходного сечения канала 4 ( Д выполнен меньше диаметра проходного сечения () камеры дожига 7As shown in the graphic part, the proposed device for removing slag contains a melting furnace 1, with the possibility of rotation around a longitudinal axis, on supports 2, connected by a channel 4 to a fixed slag chamber 3. The chamber 3 is made of a rigid frame 5 reinforced with refractory masonry 6. On the side of the chamber 3 opposite the channel 4, there is a afterburner chamber 7 connecting the chamber 3 to the boiler using the recovery boiler 8. A rail track 9 is located in the lower part of the chamber 3, on which movable transport trolleys 10 with metal wheels 11 are placed, the inner cavity of which is reinforced with a lining 12. Provided that several trolleys 9 are installed, a protrusion 13 is made on the side trolley of the adjacent trolley over the lining of another trolley 12. A contact seam 14 is made between the trolley 9 and the masonry 6. Moreover, the diameter of the passage section of the channel 4 (D is smaller than the diameter of the passage section () of the afterburner 7

Работа предлагаемого устройства осуществляется следующим образом. В плавильной камере печи 1 за счет тепла газовых горелок происходит плавление металла. Образующиеся при этом газы вместе со шлаками через канал 4 попадают во внутреннюю полость шлаковой камеры 3. За счет того, что проходное сечение канала 4 выполнено меньше проходного сечения камеры 7, а расположение ее входного отверстия расположено на противоположной сторона , скорость потока газа снижается, а температура становится значительно меньшеThe work of the proposed device is as follows. In the melting chamber of the furnace 1 due to the heat of the gas burners, the metal melts. The gases formed in this case, together with the slag, pass through the channel 4 into the inner cavity of the slag chamber 3. Due to the fact that the passage section of the channel 4 is smaller than the passage section of the chamber 7 and the location of its inlet is on the opposite side, the gas flow rate decreases, and the temperature becomes much lower

, чем в плавильной камере печи 1. В результате шлаки кристаллизуются и попадают во внутреннюю полость транспортных тележек 10 и постепенно заполняют ее. Затем газы без шлаков поступают в камеру дожига 7, где сжигаются под воздействием высокой температуры другие газообразные элементы , а затем подаются в котел утилизатор 8. После окончания плавления металла в печи 1, осуществляется ее плавный поворот вокруг продольной оси на вращающихся опорах 2. При этом происходит наклон печи в горизонтальной плоскости и расплавленный металл выливается наружу, т.е. происходит розлив металла. После окончания розлива печь 1 возвращается в исходное положение, производится загрузка шихты и процесс повторяется.than in the melting chamber of furnace 1. As a result, the slag crystallizes and enters the internal cavity of the transport trolleys 10 and gradually fill it. Then gases without slag enter the afterburning chamber 7, where other gaseous elements are burned under the influence of high temperature, and then they are fed to the waste heat boiler 8. After the metal is melted in furnace 1, it smoothly rotates around its longitudinal axis on rotating supports 2. At the same time, the furnace tilts in the horizontal plane and the molten metal is poured out, i.e. metal is being bottled. After bottling, furnace 1 returns to its original position, the charge is loaded and the process is repeated.

Установка в нижней части шлаковой камеры подвижных транспортных тележек позволяет упростить процесс очистки шлаковой камеры от шлака т.к. при заполнении их внутренней полости шлаком последние месте со шлаком удаляются из шлаковой камеры, по рельсовому пути . При этом не разрушается огнеупорная кладка камеры полностью , а разрушается только контактный шов между кладкой камеры и транспортной тележки.. На место тележек со шлаком устанавливаются пустые тележки, заделывается контактный шов и процесс плавки металла продолжается.The installation of movable transport trolleys in the lower part of the slag chamber allows simplifying the process of cleaning the slag chamber from slag since when filling their inner cavity with slag, the last places with slag are removed from the slag chamber along the rail track. In this case, the refractory masonry of the chamber is not completely destroyed, but only the contact seam between the masonry of the chamber and the transport trolley is destroyed .. Empty trolleys are installed in the place of the carts with slag, the contact seam is closed and the metal melting process continues.

Использование предлагаемого технического решения позволяет упростить процесс очистки шлаковой камеры не охлаждая плавильную печь. Кроме того, при удаления тележек из шлаковой камеры разрушается только контактный шов , а не вся кладка шлаковой камеры, что в значительной степени сокращаются материальные затраты при очистке шлаковой камеры, а по сравнению с известными конструкциями печей позволяет повысить производительность труда , уменьшить материальные затраты и улучшить условия труда обслуживающего персонала при очистке шлаковой камеры плавильных печей.Using the proposed technical solution allows to simplify the process of cleaning the slag chamber without cooling the melting furnace. In addition, when carts are removed from the slag chamber, only the contact seam is destroyed, and not the entire masonry of the slag chamber, which significantly reduces material costs when cleaning the slag chamber, and compared with the known furnace designs, it allows to increase labor productivity, reduce material costs and improve working conditions of staff when cleaning the slag chamber of melting furnaces.

ФОРМУЛА ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИUSEFUL MODEL FORMULA

1.Устройство для удаления шлака, содержащее поворотную плавильную печь, соединенную каналом с неподвижной шлаковой камерой , выполненной из жесткого корпуса, армированного с внутренней стороны огнеупорной кладкой и камеру дожига , соединенную со шлаковой камерой , с противоположной стороны по отношению к каналу из печи, отличающееся тем, что в нижней части шлаковой камеры установлены одна или несколько подвижных транспортных тележек с футеровкой внутренней полости, которая по периферии контактирует с огнеупорной кладкой шлаковой камеры.1. A device for removing slag containing a rotary melting furnace connected by a channel to a fixed slag chamber made of a rigid body reinforced on the inside with refractory masonry and a afterburner connected to the slag chamber from the opposite side to the channel from the furnace, characterized the fact that in the lower part of the slag chamber one or more movable transport trolleys are installed with a lining of the internal cavity, which is peripherally in contact with the refractory masonry of the slag chambers .

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что диаметр канала , в поперечном сечении, выполнен меньше диаметра камеры дожига.2. The device according to claim 1, characterized in that the diameter of the channel, in cross section, is made smaller than the diameter of the afterburner.

3.Устройство по п.1 , отличающееся тем, что при установке нескольких тележек в шлаковую камеру, футеровка стенки одной из тележек обращенной к другой тележке , выполнена с выступом, расположенным над футеровкой другой смежной тележки.3. The device according to claim 1, characterized in that when installing several trolleys in a slag chamber, the lining of the wall of one of the trolleys facing another trolley is made with a protrusion located above the lining of another adjacent trolley.

4.Устройство по п.1, отличающееся тем, что транспортные тележки установлены на рельсовом пути.4. The device according to claim 1, characterized in that the transport trolleys are installed on the rail track.

Генеральный №(.И.ВольхинGeneral number (. I. Volkhin

ЗАО « КМЭЗKMEZ CJSC

Claims (4)

1. Устройство для удаления шлака, содержащее поворотную плавильную печь, соединенную каналом с неподвижной шлаковой камерой, выполненной из жесткого корпуса, армированного с внутренней стороны огнеупорной кладкой и камеру дожига, соединенную со шлаковой камерой, с противоположной стороны по отношению к каналу из печи, отличающееся тем, что в нижней части шлаковой камеры установлены одна или несколько подвижных транспортных тележек с футеровкой внутренней полости, которая по периферии контактирует с огнеупорной кладкой шлаковой камеры.1. A device for removing slag containing a rotary melting furnace connected by a channel to a fixed slag chamber made of a rigid body reinforced on the inside with refractory masonry and a afterburner connected to the slag chamber from the opposite side to the channel from the furnace, characterized the fact that in the lower part of the slag chamber one or more movable transport trolleys are installed with a lining of the internal cavity, which is peripherally in contact with the refractory masonry of the slag chamber. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что диаметр канала, в поперечном сечении, выполнен меньше диаметра камеры дожига. 2. The device according to claim 1, characterized in that the diameter of the channel, in cross section, is made smaller than the diameter of the afterburner. 3. Устройство по п.1, отличающееся, тем, что при установке нескольких тележек в шлаковую камеру, футеровка стенки одной из тележек, обращенной к другой тележке, выполнена с выступом, расположенным над футеровкой другой смежной тележки. 3. The device according to claim 1, characterized in that when installing several trolleys in a slag chamber, the lining of the wall of one of the trolleys facing another trolley is made with a protrusion located above the lining of another adjacent trolley. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что транспортные тележки установлены на рельсовом пути.
Figure 00000001
4. The device according to claim 1, characterized in that the transport trolleys are installed on the rail track.
Figure 00000001
RU2002123731/20U 2002-09-05 2002-09-05 SLAG REMOVER RU27199U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002123731/20U RU27199U1 (en) 2002-09-05 2002-09-05 SLAG REMOVER

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002123731/20U RU27199U1 (en) 2002-09-05 2002-09-05 SLAG REMOVER

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU27199U1 true RU27199U1 (en) 2003-01-10

Family

ID=48285891

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002123731/20U RU27199U1 (en) 2002-09-05 2002-09-05 SLAG REMOVER

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU27199U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU9405698A (en) Apparatus and process system for preheating of steel scrap for melting metallurgical furnaces with concurrent flow of scrap and heating gases
CN101586908B (en) Metallurgical oven
CN108642237A (en) A kind of steelmaking equipment
RU2688067C1 (en) Rotary melting furnace for processing non-ferrous metal wastes
CN108866270A (en) A kind of steelmaking equipment
KR20140004121A (en) Apparatus for pre-heating a metal charge for a melting plant and connected method
RU2293938C1 (en) Scrap heater of electric-arc steel-melting mean- and low- power furnace by means of flue gases
RU2000116016A (en) INDUSTRIAL FUSION FURNACE
CN208472142U (en) A kind of steelmaking equipment
CN102012160A (en) Smelting furnace
CN101922861A (en) Smelting furnace
RU27199U1 (en) SLAG REMOVER
RU2557190C2 (en) Reverberatory furnace for aluminium scrap remelting
CN102121788A (en) Smelting furnace
CN102121789A (en) Smelting furnace
RU2754257C1 (en) Gas crucible furnace
RU2761833C1 (en) Rotary melting furnace for recycling non-ferrous metal waste
RU2606349C1 (en) Rotary inclined furnace
RU2557187C2 (en) Gas crucible furnace
RU2489659C1 (en) Rotary inclined furnace
ES2387863T3 (en) Thermal flow control system in electric arc furnace
JP3650193B2 (en) Method for melting metal raw materials
RU2004595C1 (en) Method and device for smelting steel
JPS63315820A (en) Municipal refuse disposing system
RU2753926C1 (en) Two-bath reverbatory furnace with a forehearth for remelting aluminium scrap