RU2719295C1 - Гидропривод землеройной машины непрерывного действия - Google Patents

Гидропривод землеройной машины непрерывного действия Download PDF

Info

Publication number
RU2719295C1
RU2719295C1 RU2019119107A RU2019119107A RU2719295C1 RU 2719295 C1 RU2719295 C1 RU 2719295C1 RU 2019119107 A RU2019119107 A RU 2019119107A RU 2019119107 A RU2019119107 A RU 2019119107A RU 2719295 C1 RU2719295 C1 RU 2719295C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hydraulic
valve
pressure
equipment
working
Prior art date
Application number
RU2019119107A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2719295C9 (ru
Inventor
Вадим Дмитриевич Глебов
Original Assignee
Вадим Дмитриевич Глебов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вадим Дмитриевич Глебов filed Critical Вадим Дмитриевич Глебов
Priority to RU2019119107A priority Critical patent/RU2719295C9/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2719295C1 publication Critical patent/RU2719295C1/ru
Publication of RU2719295C9 publication Critical patent/RU2719295C9/ru

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/20Drives; Control devices
    • E02F9/22Hydraulic or pneumatic drives

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Operation Control Of Excavators (AREA)

Abstract

Изобретение относится к землеройной технике и позволяет повысить производительность и надежность землеройных машин непрерывного действия, а также снизить энергозатраты. Техническим результатом является повышение производительности и надежности при одновременном снижении энергоемкости рабочего процесса. Гидропривод землеройной машины содержит гидроцилиндр подъема рабочего оборудования, с гидрораспределителем, соединенным с гидроклапаном ИЛИ, который сообщен с гидродвигателем привода рабочего органа. Средний отвод гидроклапана ИЛИ сообщен со штоковой полостью гидроцилиндра управления, а поршневая его полость сообщена с гидроаккумулятором, который соединен через редукционный гидроклапан с напорной гидролинией и другой гидролинией с манометрическим датчиком. Шток гидроцилиндра управления соединен с механизмом регулирования скорости гидропривода ходового оборудования. В процессе взаимодействия рабочего оборудования с грунтом повышается давление рабочей жидкости в напорной гидролинии гидродвигателя и в поршневой полости гидроцилиндра. Это давление передается в гидроклапан и через гидродроссель в штоковую полость гидроцилиндра. Поршень и шток гидроцилиндра преодолевают давление зарядки гидроаккумулятора и перемещаются, воздействуя на механизм регулирования скорости ходового оборудования. Давление зарядки устанавливается по шкале датчика в соответствии со свойствами разрабатываемого грунта. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к землеройной технике, в том числе, к строительным и дорожным машинам непрерывного действия.
Известен гидропривод многоковшового экскаватора, включающий гидрораспределитель, соединенный с напорной и сливной гидролиниями и с гидроцилиндром подъема рабочего оборудования, гидроаккумулятор, регулируемые дроссели и обратный клапан (RU патент 2036283, E02F 9/22). В известном устройстве предпринята попытка повысить надежность землеройной машины за счет снижения нагруженности рабочего оборудования, путем остановки машины, при увеличении до критического значения нагрузки. Однако эта попытка не очень удачная, поскольку схема устройства не вполне соответствует описанию. Так по схеме на фиг. 1, штоковая полость гидроцилиндра подъема рабочего оборудования, воспринимающая, согласно описанию, нагрузку на рабочее оборудование со стороны грунта заблокирована золотником гидрораспределителя и не имеет связи с остальными элементами гидропривода. Можно предположить, что автор ошибочно указал на повышение давления в штоковой полости, вместо поршневой, при нагрузке рабочего оборудования, но в таком случае в заблокированной штоковой полости образуется недопустимое для гидропривода разряжение. Поэтому известное устройство не позволяет решить поставленную задачу.
Известен и другой гидропривод землеройной машины не прерывного действия, наиболее близкий к заявляемому по технической сущности, и принятый заявителем за прототип, содержащий гидрораспределитель, соединенный с напорной и сливной гидролиниями и с гидроцилиндром подъема рабочего оборудования, гидропривод вращения рабочего органа, гидродвигатель привода ходового оборудования и гидроцилиндр управления скоростью гидродвигателя привода ходового оборудования (SU а.с. 1564293, E02F 9/22). Второе известное устройство позволяет автоматически регулировать скорость движения базовой машины в зависимости от величины нагрузки на привод вращения рабочего органа, а также обеспечивает подъем рабочего оборудования при увеличении до заданного значения нагрузки, действующей на него. Однако и второй известный гидропривод имеет недостатки. Один из которых заключается в том, что для регулирования скорости привода ходового оборудования, имеющего большую мощность, используется дроссельный способ, приводящий к большим бесполезным затратам энергии при дросселировании рабочей жидкости. Кроме того, соотношение нагрузки рабочего органа и скорости машины регулируется путем изменения упругости пружины в гидроцилиндре управления, однако машинисту сложно установить оптимальное их соотношение из-за отсутствия надежной количественной информации о величине указанных параметров. Это может привести в одном случае к буксованию движителей, уменьшению скорости и увеличению нагрузки на рабочее оборудование, что снижает надежность машины или в другом случае к недогрузке рабочего оборудования, что снижает производительность землеройной машины. Другой недостаток известного гидропривода заключается в том, что при увеличении нагрузки на рабочее оборудование, например в случае прохождения участка грунта с повышенной прочностью, оно выглубляется во время движения машины. Для возобновления работы машины ее необходимо возвращать назад и опускать рабочее оборудование, а это ведет к излишним затратам времени и к снижению производительности.
Предлагается гидропривод землеройной машины непрерывного действия, устраняющий отмеченные недостатки и позволяющий повысить производительность и надежность, при одновременном снижении энергоемкости рабочего процесса.
Гидропривод землеройной машины непрерывного действия включает, гидрораспределитель, соединенный с напорной и сливной гидролиниями, и с гидроцилиндром подъема рабочего оборудования, гидропривод вращения рабочего органа, гидропривод ходового оборудования с гидроцилиндром управления и регулируемые гидродроссели. Гидропривод снабжен гидроаккумулятором, редукционным гидроклапаном, манометрическим датчиком с вентилем и гидроклапаном ИЛИ. Гидрораспрелелитель выполнен с возможностью соединения, в одной из позиций золотника, полости опускания гидроцилиндра рабочего оборудования с одним боковым отводом гидроклапана ИЛИ, второй боковой отвод которого, сообщен с напорной гидролинией гидропривода вращения рабочего органа. Средний отвод гидроклапана ИЛИ сообщен через первый регулируемый гидродроссель и первый обратный гидроклапан со штоковой полостью гидроцилиндра управления, соединенного штоком с механизмом регулирования скорости гидропривода ходового оборудования. Поршневая полость гидроцилиндра управления соединена, через второй регулируемый гидродроссель и второй обратный гидроклапан, с гидроаккумулятором, который одной гидролинией сообщен с манометрическим датчиком и через вентиль со сливом и второй гидролинией сообщен через редукционный гидроклапан, с напорной гидролинией. Манометрический датчик выполнен со шкалой проградуированной в единицах удельного сопротивления копанию, кПа.
Предложенный гидропривод позволяет, в отличие от прототипа, уменьшить затраты энергии за счет исключения дросселирования рабочей жидкости, путем использования регулируемого гидродвигателя и объемного способа изменения скорости привода ходового оборудования. Снабжение гидропривода гидроаккумулятором и манометрическим датчиком со шкалой, проградуированной в единицах удельного сопротивления копанию, позволяет машинисту иметь более наглядную и точную количественную информацию о величине устанавливаемого соотношения нагрузки привода вращения рабочего органа и скорости движении базовой машины. Это снижает возможность перегрузки рабочего оборудования и буксование движителей, а следовательно повышает надежность и производительность при одновременном снижении энергозатрат. Снабжение гидропривода гидроклапаном ИЛИ и соединение через него полости гидроцилиндра подъема рабочего оборудования с гидроцилиндром управления гидродвигателя ходового оборудования, обеспечивает пропорциональное снижение скорости базовой машины при встрече с участками грунта повышенной прочности, без выглубления рабочего оборудования, как это осуществляется в прототипе. Это упрощает управление рабочим процессом и способствует повышению производительости.
На фиг. 1 изображен гидропривод землеройной машины непрерывного действия.
Для лучшего восприятия устройства и действия предложенного гидропривода, он изображен на фиг. 1 в привязке к базовой машине 1 и рабочему оборудованию 2. Гидроцилиндр 3 подъема рабочего оборудования соединен с четырехпозиционным гидрораспределителем 4, сообщенным с напорной и сливной гидролиниями и с первым боковым отводом гидроклапана 5 с логической функцией ИЛИ. Второй боковой отвод клапана 5 сообщен с напорной гидролинией гидродвигателя 6, привода ходового оборудования. Поршневая полость гидроцилиндра управления 9 сообщена через регулируемый гидродроссель 11 и обратный гидроклапан 12 с гидроаккумулятором 13. Гидроаккумулятор сообщен через редукционный гидроклпаппан 14 с напорной гидролинией, а через вентиль 15 со сливной гидролинией, а кроме того, он сообщен с манометрическим датчиком 16. Шкала датчика 16 проградуирована в единицах удельного сопротивления копанию, кПа.
Гидропривод землеройной машины непрерывного действия работает следующим образом. Вначале определяют плотномером ДорНИИ категорию грунта и, используя редукционный гидроклапан 14 и вентиль 15, устанавливают величину давления зарядки гидроаккумулятора 13, соответствующую категории прочности, ориентируясь показаниями по шкале манометрического датчика 16. Затем включается привод 6 вращения рабочего органа и привод 10 ходового оборудования, при этом золотник гидрораспределителя 4 поднимается вверх в крайнюю позицию, в которой поршневая полость гидроцилиндра 3 подъема рабочего оборудования, соединяется с левым боковым отводом клапана 5. С началом взаимодействия рабочего органа с грунтом, возникает и повышается давление рабочей жидкости в напорной гидролинии гидродвигателя 6, в соединенном с ней гидроклапане 5 и в штоковой полости гидроцилиндра управления 9. Под действием этого давления, поршень и шток гидроцилиндра, преодолевают установленную величину давления зарядки гидролаккумулятора 13 и перемещаются, воздействуя на механизм регулирования скорости машины, уменьшая ее. Регулируемый гидродроссель 7 выполняет функции фильтра, задерживающего кратковременные скачки давления, образуемые в результате взаимодействия рабочего органа с грунтом или при включениях золотников гидрораспределтителей. Обратный гидроклапан 8 ускоряет восстановление скорости при последующим уменьшении нагрузки на рабочий орган. С началом движения базовой машины возникает сопротивление ее передвижению, действующее на рабочее оборудование 2 и на гидроцилиндр 3. В поршневой полости гидроцилиндра 3 повышается давление, которое передается через гидрораспределитель 4 в левый отвод гидроклапана 5 и далее через регулируемый гидродроссель 7 в штоковую полость гидроцилиндра управления 9. Шток гидроцилиндра 9 перемещается и воздействует на механизм регулирования скорости базовой машины, уменьшая ее по мере увеличения сопротивления движению, вплоть до полной остановки,при встрече с непреодолимым препятствием. Регулируемый гидродроссель 11 и обратный гидроклапан 12 позволяют регулировать быстродействие включений.
Таким образом, предложенный гидропривод землеройной машины непрерывного действия, обеспечивает автоматическое регулирование скорости перемещения базовой машины по двум параметрам, а именно по величине загрузки двигателя вращения рабочего органа и по величине нагрузки на рабочее оборудование. Использование объемного способа регулирования скорости ходового оборудования вместо дроссельного, как в прототипе, обеспечивает снижение затрат энергии. Кроме того, обеспечивается регулирование допустимой величины тягового усилия, в соответствии с конкретными свойствами разрабатываемого грунта, путем задания величины давления зарядки гидроаккумулятора. Зарядка гидроаккумулятора существенно облегчается благодаря возможности количественной оценки ее величины по шкале манометрического датчика. Возможность регулирования величины допускаемого тягового усилия по сцеплению движителей с грунтом, снижает возможное буксование и перегрузки ходового и рабочего оборудований, что повышает надежность и производительность.

Claims (2)

1. Гидропривод землеройной машины непрерывного действия, включающий гидрораспределитель, соединенный с напорной и сливной гидролиниями и с гидроцилиндром подъема рабочего оборудования, гидропривод вращения рабочего органа, гидропривод ходового оборудования с гидроцилиндром управления и регулируемые гидродроссели, отличающийся тем, что он снабжен гидроаккумулятором, редукционным гидроклапаном, манометрическим датчиком с вентилем и гидроклаппаном ИЛИ, причем гидрораспределитель выполнен с возможностью соединения полости опускания гидроцилиндра рабочего оборудования с одним боковым отводом гидроклапана ИЛИ, второй боковой отвод которого сообщен с напорной гидролинией гидропривода вращения рабочего органа и средний отвод сообщен через первый регулируемый гидродроссель и первый обратный гидроклапан со штоковой полостью гидроцилиндра управления, соединенного штоком с механизмом регулирования скорости гидропривода ходового оборудования, а поршневая полость гидроцилиндра управления соединена через второй регулируемый гидродроссель и второй обратный гидроклапан с гидроаккумулятором, который одной гидролинией сообщен с манометрическим датчиком и через вентиль со сливом и второй гидролинией, через редукционный гидроклапан, с напорной гидролинией.
2. Гидропривод землеройной машины непрерывного действия по п. 1, отличающийся тем, что манометрический датчик выполнен со шкалой, проградуированной в единицах удельного сопротивления копанию, кПа.
RU2019119107A 2019-06-18 2019-06-18 Гидропривод землеройной машины непрерывного действия RU2719295C9 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019119107A RU2719295C9 (ru) 2019-06-18 2019-06-18 Гидропривод землеройной машины непрерывного действия

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019119107A RU2719295C9 (ru) 2019-06-18 2019-06-18 Гидропривод землеройной машины непрерывного действия

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2719295C1 true RU2719295C1 (ru) 2020-04-17
RU2719295C9 RU2719295C9 (ru) 2020-09-03

Family

ID=70277933

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019119107A RU2719295C9 (ru) 2019-06-18 2019-06-18 Гидропривод землеройной машины непрерывного действия

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2719295C9 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2768769C1 (ru) * 2021-03-26 2022-03-24 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Псковский государственный университет» Траншеекопатель

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1240840A1 (ru) * 1985-01-02 1986-06-30 Псковский Филиал Ленинградского Ордена Ленина Политехнического Института Им.М.И.Калинина Гидросистема управлени рабочим органом бульдозера
SU1564293A1 (ru) * 1988-07-29 1990-05-15 Псковский филиал Ленинградского политехнического института им.М.И.Калинина Гидропривод землеройной машины непрерывного действи
SU1643811A1 (ru) * 1988-09-19 1991-04-23 Могилевский Машиностроительный Институт Гидропривод экскаватора
US6260355B1 (en) * 1997-03-21 2001-07-17 Mannesmann Rexroth Ag Hydraulic control system for a mobile work machine, especially a wheel loader
RU60097U1 (ru) * 2006-08-03 2007-01-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Уральское конструкторское бюро транспортного машиностроения" Гидропривод рабочего оборудования одноковшового экскаватора
US9080310B2 (en) * 2011-10-21 2015-07-14 Caterpillar Inc. Closed-loop hydraulic system having regeneration configuration

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1240840A1 (ru) * 1985-01-02 1986-06-30 Псковский Филиал Ленинградского Ордена Ленина Политехнического Института Им.М.И.Калинина Гидросистема управлени рабочим органом бульдозера
SU1564293A1 (ru) * 1988-07-29 1990-05-15 Псковский филиал Ленинградского политехнического института им.М.И.Калинина Гидропривод землеройной машины непрерывного действи
SU1643811A1 (ru) * 1988-09-19 1991-04-23 Могилевский Машиностроительный Институт Гидропривод экскаватора
US6260355B1 (en) * 1997-03-21 2001-07-17 Mannesmann Rexroth Ag Hydraulic control system for a mobile work machine, especially a wheel loader
RU60097U1 (ru) * 2006-08-03 2007-01-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Уральское конструкторское бюро транспортного машиностроения" Гидропривод рабочего оборудования одноковшового экскаватора
US9080310B2 (en) * 2011-10-21 2015-07-14 Caterpillar Inc. Closed-loop hydraulic system having regeneration configuration

Also Published As

Publication number Publication date
RU2719295C9 (ru) 2020-09-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8887499B2 (en) Electronic high hydraulic pressure cutoff to improve system efficiency
US8340875B1 (en) Lift system implementing velocity-based feedforward control
US9038289B2 (en) Automated blade with load management control
US9441348B1 (en) Hydraulic system with operator skill level compensation
JP5060734B2 (ja) 可変背圧制御を有する油圧システム
US8833067B2 (en) Load holding for meterless control of actuators
US20120321425A1 (en) System implementing parallel lift for range of angles
US9435105B2 (en) Method and system for controlling pump outlet pressure between different operating modes
CN100445574C (zh) 用于工作机械的液压系统
US20080264499A1 (en) Anti-stall system utilizing implement pilot relief
AU2007279334B2 (en) System for controlling implement position
JP2007147074A (ja) 複数アクチュエータの圧力に基づく流れ制御システム
CN104583611A (zh) 具有超压保护的液压控制系统
CN103403362A (zh) 具有缸失速策略的液压控制系统
CN103403364A (zh) 具有缸失速策略的液压控制系统
US5005466A (en) Cavitation-preventing pilot valve control system for power shovel hydraulic circuit
US20120216519A1 (en) Hydraulic control system having cylinder flow correction
CN109715889A (zh) 工程机械的控制系统及工程机械的控制方法
DE112015000263T5 (de) Flussregeneration für Auslegerzylinder beim Grabvorgang
RU2719295C1 (ru) Гидропривод землеройной машины непрерывного действия
EP1914354A2 (en) Excavation machine with constant power output control for torque-converter driven working element
US9568119B2 (en) System and method for calibrating electrohydraulic valve
US20170022686A1 (en) System providing load-based automated tool control
EP3652025B1 (en) Inching system for a construction vehicle
EP3239414B1 (en) A method and a system for controlling an engine stall of a working machine

Legal Events

Date Code Title Description
TK4A Correction to the publication in the bulletin (patent)

Free format text: CORRECTION TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL 11-2020 FOR INID CODE(S) (73)

TH4A Reissue of patent specification