RU2719273C2

RU2719273C2 - Collapsible aerosol-generating article

Info

Publication number: RU2719273C2
Application number: RU2018127755A
Authority: RU
Inventors: Александр Мальга
Original assignee: Филип Моррис Продактс С.А.
Priority date: 2015-12-31
Filing date: 2016-12-22
Publication date: 2020-04-17
Also published as: JP2019505184A; CA3006238A1; EP3397084B1; KR20180093004A; CN108366618A; WO2017114760A1; EP3397084A1; RU2018127755A; JP6918800B2; RU2018127755A3; US20190014820A1; CN108366618B; MX2018007730A; IL259521A

Abstract

FIELD: chemistry.

SUBSTANCE: invention relates to aerosol-generating article (100) having first section (114) comprising a combustible heat source (102) and aerosol-forming substrate (104) and second section (118) comprising tubular member (150) forming recess (152) on one end of second section (118). First and second sections (114, 118) are connected as a whole in area (122) of the least resistance and can be separated in the area of the least resistance. This makes it possible to place tubular element (150) above combustible source (102) of heat after using an aerosol-generating article such that combustible heat source is at least partially placed in recess (152) to reduce smoking inclinations. First section is located upstream relative to the second section, if the first and second sections are connected as a whole, and the tubular element is at least partially open on both its ends so that air can be drawn through the tubular element.

EFFECT: tubular element is located either on the downstream end of the second section so that the recess forms a cavity of the end brought to the mouth, or is located on the upstream end so that the recess forms the moving element.

12 cl, 6 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к изделию, генерирующему аэрозоль, такому как курительное изделие, имеющему горючий источник теплоты для нагревания субстрата, образующего аэрозоль, расположенного ниже по потоку относительно горючего источника теплоты.The present invention relates to an aerosol generating article, such as a smoking article, having a combustible heat source for heating an aerosol forming substrate located downstream of the combustible heat source.

В уровне техники был предложен ряд курительных изделий, в которых табак нагревают, а не сжигают. Задача таких «нагреваемых» курительных изделий состоит в уменьшении количества известных вредных составляющих дыма, образующихся в результате горения и пиролитической деградации табака в обычных сигаретах. В нагреваемом курительном изделии одного известного типа аэрозоль генерируется в результате передачи теплоты от горючего источника теплоты к физически отделенному субстрату, образующему аэрозоль, такому как табак. Субстрат, образующий аэрозоль, может быть расположен внутри, вокруг или ниже по потоку относительно горючего источника теплоты. Например, в документе WO 2009/022232 A2 раскрыто курительное изделие, содержащее горючий источник теплоты, субстрат, образующий аэрозоль, расположенный ниже по потоку относительно горючего источника теплоты, и теплопроводный элемент, окружающий и находящийся в контакте с задней частью горючего источника теплоты и смежной передней частью субстрата, образующего аэрозоль. Во время курения летучие соединения выделяются из субстрата, образующего аэрозоль, в результате теплопередачи от горючего источника теплоты и увлекаются воздухом, втягиваемым через курительное изделие. Когда происходит охлаждение высвобождаемых соединений, они конденсируются с образованием аэрозоля, вдыхаемого пользователем.In the prior art, a number of smoking articles have been proposed in which tobacco is heated rather than burned. The objective of such “heated” smoking articles is to reduce the amount of known harmful smoke constituents resulting from burning and pyrolytic degradation of tobacco in conventional cigarettes. In a heated smoking article of one known type, an aerosol is generated by transferring heat from a combustible heat source to a physically separated aerosol forming substrate such as tobacco. The aerosol forming substrate may be located inside, around, or downstream of the combustible heat source. For example, document WO 2009/022232 A2 discloses a smoking article comprising a combustible heat source, an aerosol forming substrate located downstream of the combustible heat source, and a heat conducting element surrounding and in contact with the back of the combustible heat source and the adjacent front part of the substrate forming the aerosol. During smoking, volatile compounds are released from the aerosol forming substrate as a result of heat transfer from a combustible heat source and are entrained in air drawn through the smoking article. When the released compounds are cooled, they condense to form an aerosol inhaled by the user.

Курительные изделия, которые содержат горючий тепловыделяющий элемент или источник теплоты, могут иметь зону горения или зону нагревания, которая больше по размеру, более плотная и не так легко поддается гашению путем смятия или «бычкования» источника теплоты по сравнению с обычной сигаретой, в которой табак сжигается или горит для нагревания и высвобождения летучих соединений из табака. Такие курительные изделия могут иметь источник теплоты, который заключает в себе значительно больше энергии в виде тепла, чем присутствует в зоне горения обычной сигареты. Следовательно, такие курительные изделия могут потребовать больше усилий для гашения или для отвода достаточного количества тепла с целью облегчения удаления.Smoking articles that contain a combustible fuel element or heat source may have a combustion zone or a heating zone that is larger, denser and not easily extinguished by crushing or “bulling” the heat source compared to a conventional cigarette in which tobacco burned or burned to heat and release volatile compounds from tobacco. Such smoking articles may have a heat source that contains much more energy in the form of heat than is present in the combustion zone of a conventional cigarette. Therefore, such smoking articles may require more effort to extinguish or to remove enough heat to facilitate removal.

Было бы желательно предоставить улучшенное изделие, генерирующее аэрозоль, в частности такое, которое содержит горючий тепловыделяющий элемент или источник теплоты. В частности, было бы желательно предоставить изделие, генерирующее аэрозоль, имеющее элемент для облегчения утилизации изделия, генерирующего аэрозоль, после использования, и которое будет простым как в изготовлении, так и в использовании.It would be desirable to provide an improved aerosol generating article, in particular one that contains a combustible fuel element or heat source. In particular, it would be desirable to provide an aerosol generating article having an element for facilitating disposal of the aerosol generating article after use, and which will be simple to manufacture and use.

Согласно настоящему изобретению представлено изделие, генерирующее аэрозоль, содержащее первую секцию, имеющую горючий источник теплоты и субстрат, образующий аэрозоль; и вторую секцию, имеющую трубчатый элемент, образующий углубление на одном конце второй секции, при этом первая и вторая секции соединены как единое целое в области наименьшего сопротивления, первая секция и вторая секция выполнены с возможностью разделения в области наименьшего сопротивления для обеспечения возможности размещения трубчатого элемента над горючим источником теплоты после использования изделия, генерирующего аэрозоль, таким образом, что горючий источник теплоты по меньшей мере частично помещен в углубление, при этом первая секция расположена выше по потоку относительно второй секции, если первая и вторая секции соединены как единое целое в области наименьшего сопротивления, при этом трубчатый элемент по меньшей мере частично открыт на обоих его концах таким образом, что во время использования изделия, генерирующего аэрозоль, воздух может втягиваться вдоль изделия, генерирующего аэрозоль, через трубчатый элемент, и при этом трубчатый элемент находится либо на расположенном ниже по потоку конце второй секции так, что углубление образует полость конца, подносимого ко рту, изделия, генерирующего аэрозоль, если первая и вторая секции соединены как единое целое, либо трубчатый элемент находится на расположенном выше по потоку конце второй секции и образует перемещающий элемент изделия, генерирующего аэрозоль, если первая и вторая секции соединены как единое целое.According to the present invention, there is provided an aerosol generating article comprising a first section having a combustible heat source and an aerosol forming substrate; and a second section having a tubular element forming a recess at one end of the second section, wherein the first and second sections are connected as a whole in the region of least resistance, the first section and the second section are configured to separate in the region of least resistance to allow placement of the tubular element above a combustible heat source after using an aerosol generating article, such that the combustible heat source is at least partially placed in the recess, while the first section is located upstream relative to the second section if the first and second sections are connected as a unit in the region of least resistance, while the tubular element is at least partially open at both ends so that during use of the product generating the aerosol, air can be drawn along the aerosol generating article through the tubular element, and wherein the tubular element is either at the downstream end of the second section so that the recess forms a cavity of the end, odnosimogo mouth, products generating an aerosol, if the first and second sections being connected integrally or tubular element is on the upstream end of the second section and forms a transfer member article aerosol generating means, if the first and second sections are joined integrally.

Преимущественно настоящее изобретение обеспечивает простое изготовление и простое использование изделия, генерирующего аэрозоль, имеющего неотделимое средство для облегчения утилизации. Путем размещения трубчатого элемента над горючим источником теплоты, в то время как источник теплоты является горючим или горячим, перегородка образована между горючим источником теплоты и внешней поверхностью изделия, генерирующего аэрозоль. Таким образом, источник теплоты может быть закрыт трубчатым элементом до его охлаждения до достаточно низкой температуры с целью простой утилизации. В некоторых предпочтительных вариантах осуществления, если источник теплоты помещен в углубление, трубчатый элемент препятствует подаче воздуха в горючий источник теплоты, облегчая гашение горючего источника теплоты. Это может быть особенно предпочтительно, поскольку зона сгорания или зона нагревания изделий, генерирующих аэрозоль, имеющих горючий источник теплоты, больше по размеру, более плотная и не так легко поддается гашению путем смятия или «бычкования» по сравнению с традиционной сигаретой.Advantageously, the present invention provides for the simple manufacture and simple use of an aerosol generating article having an inseparable means for facilitating disposal. By placing the tubular element over a combustible heat source, while the heat source is combustible or hot, a partition is formed between the combustible heat source and the outer surface of the aerosol generating article. Thus, the heat source can be closed by the tubular element until it is cooled to a sufficiently low temperature for easy disposal. In some preferred embodiments, if the heat source is placed in the recess, the tubular member prevents air from being supplied to the combustible heat source, making it easier to extinguish the combustible heat source. This may be particularly preferred since the combustion zone or the heating zone of aerosol generating articles having a combustible heat source is larger, denser, and not easily extinct by squeezing or “bulling” compared to a conventional cigarette.

Кроме того, путем соединения первой и второй секций как единого целого и обеспечения такого трубчатого элемента в виде части второй секции, трубчатый элемент образован в виде неотделимой части изделия, генерирующего аэрозоль. В результате это приводит к меньшей вероятности возникновения случайного отделения трубчатого элемента от остальной части изделия, генерирующего аэрозоль, например, во время транспортировки или хранения, по сравнению с изделиями, генерирующими аэрозоль, имеющими отдельно образованную крышку гасителя. Это также может предотвращать отслаивание или смещение трубчатого элемента перед использованием, что может происходить в случае изделий, генерирующих аэрозоль, имеющих отдельно образованную крышку гасителя.In addition, by connecting the first and second sections as a whole and providing such a tubular element as a part of the second section, the tubular element is formed as an inseparable part of the aerosol generating article. As a result, this leads to a lesser likelihood of accidental separation of the tubular element from the rest of the aerosol generating article, for example, during transportation or storage, compared to aerosol generating articles having a separately formed quencher cap. This can also prevent peeling or displacement of the tubular element before use, which may occur in the case of aerosol generating articles having a separately formed quencher cap.

Соединение первой и второй секций в области наименьшего сопротивления преимущественно обеспечивает разделение пользователем изделия, генерирующего аэрозоль, на две части без приложения чрезмерной нагрузки путем разделения первой и второй секций. Затем трубчатый элемент может быть размещен над источником теплоты после использования изделия, генерирующего аэрозоль. Кроме того, обеспечение трубчатого элемента в виде неотделимой части изделия, генерирующего аэрозоль, минимизирует трудности, возникающие вследствие отклонений размера за счет допусков на изготовление, которые могут возникать при сборке изделий, генерирующих аэрозоль, имеющих отдельно образованную крышку гасителя или теплозащитный элемент.The connection of the first and second sections in the region of least resistance mainly ensures that the user splits the product generating the aerosol into two parts without applying excessive load by separating the first and second sections. Then the tubular element can be placed above the heat source after using the product generating an aerosol. In addition, providing the tubular element as an inseparable part of the aerosol generating article minimizes difficulties arising from size deviations due to manufacturing tolerances that may occur during assembly of aerosol generating articles having a separately formed absorber cover or heat shield element.

Область наименьшего сопротивления может присутствовать в результате того, что первая и вторая секции в области имеют поверхность контакта. В некоторых примерах предпочтительно прочность на разрыв любой обертки, например, бумажного слоя на поверхности контакта в области наименьшего сопротивления меньше, чем прочность на разрыв внутренних элементов первой секции и второй секции, так что разделение происходит в области поверхности контакта. Предпочтительно прочность на разрыв составляет менее 50%, или менее 20%, или менее 10% внутренних элементов. В некоторых примерах области наименьшего сопротивления, например, одно или несколько перфорационных отверстий или другое образование предусмотрены в области наименьшего сопротивления, например, для уменьшения прочности на разрыв обертки или другого соединения в области наименьшего сопротивления. Например, когда металлизированная обертка присутствует на поверхности контакта первой и второй секций, предпочтительно металлизированная обертка содержит одно или несколько перфорационных отверстий.The region of least resistance may be present as a result of the fact that the first and second sections in the region have a contact surface. In some examples, preferably the tensile strength of any wrapper, for example, the paper layer on the contact surface in the region of least resistance, is less than the tensile strength of the internal elements of the first section and the second section, so that separation occurs in the region of the contact surface. Preferably, the tensile strength is less than 50%, or less than 20%, or less than 10% of the internal elements. In some examples, regions of least resistance, for example, one or more perforations or other formation, are provided in the region of least resistance, for example, to reduce the tensile strength of the wrapper or other connection in the region of least resistance. For example, when a metallized wrapper is present on the contact surface of the first and second sections, preferably the metallized wrapper comprises one or more perforations.

В контексте настоящего документа термины «неотделимый» и «как единое целое» используются для обозначения того, что первая и вторая секции имеют по меньшей мере один общий компонент, которым они соединены. Таким образом, первая и вторая секции соединены компонентом, образующим часть как первой секции, так и второй секции. Например, первая секция и вторая секция могут быть соединены как единое целое оберткой, образующей часть как первой, так и второй секций. Термин «соединены как единое целое» исключает отдельные первую и вторую секции, которые удерживаются вместе посредством трения или с помощью крепежных средств, таких как клей или резьбовое соединение.In the context of this document, the terms “inseparable” and “as a whole” are used to mean that the first and second sections have at least one common component to which they are connected. Thus, the first and second sections are connected by a component forming part of both the first section and the second section. For example, the first section and the second section can be connected as a whole by a wrapper, forming part of both the first and second sections. The term “connected as a whole” excludes separate first and second sections that are held together by friction or by means of fasteners, such as glue or threaded joints.

Первая секция, которая содержит источник теплоты и субстрат, образующий аэрозоль, расположена выше по потоку относительно второй секции, если первая и вторая секции соединены как единое целое в области наименьшего сопротивления. Трубчатый элемент по меньшей мере частично открыт на обоих его концах таким образом, что во время использования изделия, генерирующего аэрозоль, воздух может втягиваться вдоль изделия, генерирующего аэрозоль, через трубчатый элемент. Другими словами, трубчатый элемент образует часть прохода для потока воздуха через собранное изделие, генерирующее аэрозоль. При таком расположении нет необходимости в разделении первой и второй секций перед использованием, и они могут оставаться соединенными как единое целое во время использования. Таким образом, пользователю не нужно удерживать две отдельные секции во время использования изделия, генерирующего аэрозоль, но он может разделять секции и непосредственно размещать трубчатый элемент над источником теплоты за одно действие. При наличии трубчатого элемента, который образует часть прохода для потока воздуха через собранное изделие, генерирующее аэрозоль, общую длину изделия, генерирующего аэрозоль, можно легко отрегулировать до желаемого значения, например, до длины, аналогичной длине традиционной сигареты, посредством приемлемого выбора длины трубчатого элемента. Если первая и вторая секции окружены оберткой, например, наружной оберткой изделия, генерирующего аэрозоль, расположение согласно настоящему изобретению обеспечивает полную вставку трубчатого элемента во внешний диаметр обертки. Это означает, что внешний диаметр собранного изделия, генерирующего аэрозоль, может быть по существу не затронутым из-за наличия трубчатого элемента. Это может быть полезно для удобства использования и для общего внешнего вида собранного изделия, генерирующего аэрозоль.The first section, which contains the heat source and the substrate forming the aerosol, is located upstream relative to the second section, if the first and second sections are connected as a whole in the region of least resistance. The tubular element is at least partially open at both ends thereof so that during use of the aerosol generating article, air can be drawn along the aerosol generating article through the tubular. In other words, the tubular element forms part of the passage for air flow through the assembled aerosol generating article. With this arrangement, it is not necessary to separate the first and second sections before use, and they can remain connected as a whole during use. Thus, the user does not need to hold two separate sections while using the aerosol generating product, but he can separate the sections and directly place the tubular element over the heat source in one action. With a tubular element that forms part of the passage for air flow through the assembled aerosol generating article, the total length of the aerosol generating article can be easily adjusted to a desired value, for example, to a length similar to the length of a traditional cigarette, by an acceptable choice of the length of the tubular element. If the first and second sections are surrounded by a wrapper, for example, an outer wrapper of an aerosol generating article, the arrangement according to the present invention enables the tubular element to be completely inserted into the outer diameter of the wrapper. This means that the outer diameter of the assembled aerosol generating article may be substantially unaffected due to the presence of the tubular element. This may be useful for ease of use and for the overall appearance of the assembled aerosol generating article.

В некоторых предпочтительных вариантах осуществления трубчатый элемент представляет собой полую трубку, открытую на обоих концах. В таких вариантах осуществления воздух может втягиваться вдоль изделия, генерирующего аэрозоль, через трубчатый элемент, при этом трубчатый элемент не имеет какого-либо существенного влияния на сопротивление втягиванию изделия, генерирующего аэрозоль.In some preferred embodiments, the tubular member is a hollow tube open at both ends. In such embodiments, air may be drawn along the aerosol generating article through the tubular member, and the tubular member does not have any significant effect on the retraction resistance of the aerosol generating article.

Сопротивление втягиванию (RTD) изделия, генерирующего аэрозоль, относится к разности статического давления между двумя концами образца во время прохождения сквозь него потока воздуха при неизменных условиях, в которых объемный поток составляет 17,5 миллилитра в секунду на выпускном конце. RTD образца может быть измерено с помощью способа, изложенного в стандарте ISO 6565:2002.The retraction resistance (RTD) of an aerosol generating article refers to the difference in static pressure between the two ends of the sample during the passage of air flow through it under constant conditions under which the volumetric flow is 17.5 milliliters per second at the outlet end. The RTD of the sample can be measured using the method described in ISO 6565: 2002.

Если первая секция расположена выше по потоку относительно второй секции, вторая секция может образовывать расположенный ниже по потоку конец, или конец, подносимый ко рту, изделия, генерирующего аэрозоль. В таких вариантах осуществления трубчатый элемент может находиться в любом подходящем положении вдоль второй секции, при условии, что горючий источник теплоты может быть помещен в углубление, образованное трубчатым элементом, если первая и вторая секции были разделены в области наименьшего сопротивления.If the first section is located upstream relative to the second section, the second section may form the downstream end, or the end brought to the mouth, of the aerosol generating article. In such embodiments, the tubular element may be in any suitable position along the second section, provided that the combustible heat source can be placed in the recess formed by the tubular element if the first and second sections were separated in the region of least resistance.

В некоторых вариантах осуществления трубчатый элемент находится на расположенном ниже по потоку конце второй секции и образует полость конца, подносимого ко рту, изделия, генерирующего аэрозоль, если первая и вторая секции соединены как единое целое.In some embodiments, the tubular member is located at the downstream end of the second section and forms the cavity of the mouth end of the aerosol generating article if the first and second sections are connected together.

Трубчатый элемент может находиться на расположенном выше по потоку конце второй секции и образовывать перемещающий элемент изделия, генерирующего аэрозоль. Трубчатый элемент может находиться на расположенном выше по потоку конце второй секции и образовывать перемещающий элемент изделия, генерирующего аэрозоль, между субстратом, образующим аэрозоль, и мундштуком изделия, генерирующего аэрозоль. Трубчатый элемент может находиться на расположенном выше по потоку конце второй секции и образовывать перемещающий элемент изделия, генерирующего аэрозоль, между субстратом, образующим аэрозоль, и мундштуком второй секции.The tubular element may be located at the upstream end of the second section and form a moving element of the aerosol generating article. The tubular element may be located at the upstream end of the second section and form a moving element of the aerosol generating article between the aerosol forming substrate and the mouthpiece of the aerosol generating article. The tubular element may be located at the upstream end of the second section and form a moving element of the aerosol generating article between the aerosol forming substrate and the mouthpiece of the second section.

Изделие, генерирующее аэрозоль, может дополнительно содержать съемную крышку на дальнем конце первой секции для защиты источника теплоты перед использованием изделия, генерирующего аэрозоль.The aerosol generating article may further comprise a removable cover at the far end of the first section to protect the heat source before using the aerosol generating article.

В контексте настоящего документа термин «крышка» относится к защитному кожуху, по существу окружающему дальний конец изделия, генерирующего аэрозоль, в том числе торцевую поверхность. Благодаря предусмотренной съемной крышке либо как отдельного компонента, либо с трубчатым элементом, пользователь защищен от легкого воспламенения источника теплоты до тех пор, пока крышка не будет снята, в отличие от бумажных оберток, не предотвращающих или не препятствующих воспламенению пользователем источника теплоты, когда бумажная обертка остается нетронутой и закрывает источник теплоты. Аналогично обеспечение съемной крышки, снимаемой перед воспламенением источника теплоты, может приводить к уменьшению образования пепла и пламени по сравнению с изделиями, генерирующими аэрозоль, с бумажной оберткой, закрывающей источник теплоты в ходе воспламенения. При воспламенении изделия, генерирующего аэрозоль, бумажная обертка, если она присутствует, может быстро сгорать, приводя к образованию пламени и пепла. Съемная крышка может обеспечить возможность создания более гигиеничного изделия, генерирующего аэрозоль. В дополнение, крышка уменьшает риск вхождения пользователя в непосредственный контакт с источником теплоты и таким образом уменьшает риск того, что источник теплоты будет загрязнять одежду или руки пользователя.In the context of this document, the term “cover” refers to a protective casing substantially surrounding the distal end of the aerosol generating article, including the end surface. Thanks to the removable cover provided either as a separate component or with a tubular element, the user is protected from easily igniting the heat source until the cover is removed, unlike paper wrappers that do not prevent or prevent the user from igniting the heat source when the paper wrapper remains intact and closes the heat source. Similarly, providing a removable cover removable before igniting a heat source can lead to a reduction in ash and flame formation compared to aerosol generating articles with a paper wrapper covering the heat source during ignition. If the aerosol generating product is ignited, the paper wrapper, if present, can quickly burn, resulting in the formation of flames and ash. A removable lid may provide a more hygienic aerosol generating article. In addition, the lid reduces the risk of the user coming into direct contact with the heat source, and thus reduces the risk that the heat source will contaminate the user's clothing or hands.

Аналогично обеспечение съемной крышки в ходе изготовления преимущественно уменьшает риск того, что источник теплоты загрязнит технологическое оборудование и испачкает смежные изделия, генерирующие аэрозоль. В сущности, съемная крышка выполняет роль изоляции источника теплоты от окружающего оборудования и изделий, генерирующих аэрозоль. В дополнение, она обеспечивает физическую защиту в ходе изготовления, способствуя предотвращению повреждения или раскалывания источника теплоты.Similarly, providing a removable lid during manufacture predominantly reduces the risk that a heat source will contaminate process equipment and stain adjacent aerosol generating products. In fact, the removable lid serves as the isolation of the heat source from the surrounding equipment and aerosol generating products. In addition, it provides physical protection during manufacture, helping to prevent damage or cracking of the heat source.

Например, изделия, генерирующие аэрозоль, согласно настоящему изобретению могут содержать съемную крышку, прикрепленную на линии наименьшего сопротивления к дальнему концу изделия, генерирующего аэрозоль, причем крышка содержит цилиндрический штранг из материала, окруженного оберткой, как описано в документе WO 2014/086998 A1.For example, aerosol generating articles according to the present invention may include a removable lid attached on the line of least resistance to the distal end of the aerosol generating article, the lid comprising a cylindrical extrusion of material surrounded by a wrapper, as described in WO 2014/086998 A1.

Субстрат, образующий аэрозоль, может быть расположен ниже по потоку относительно источника теплоты. Субстрат, образующий аэрозоль, может быть расположен соосно внутри или вокруг источника теплоты.The aerosol forming substrate may be located downstream of the heat source. The aerosol forming substrate may be coaxially located inside or around the heat source.

В контексте настоящего документа термины «выше по потоку» и «передний» и «ниже по потоку» и «задний» используются для описания относительных положений сегментов или компонентов изделия, генерирующего аэрозоль, относительно направления, в котором пользователь осуществляет затяжку из изделия, генерирующего аэрозоль, в ходе его использования. Изделия, генерирующие аэрозоль, согласно настоящему изобретению содержат конец, подносимый ко рту, и противоположный дальний конец. При использовании пользователь осуществляет затяжку на конце, подносимом ко рту, изделия, генерирующего аэрозоль. Конец, подносимый ко рту, расположен ниже по потоку относительно дальнего конца. Источник теплоты расположен на дальнем конце или вблизи него.In the context of this document, the terms “upstream” and “front” and “downstream” and “back” are used to describe the relative positions of the segments or components of the aerosol generating article relative to the direction in which the user pulls from the aerosol generating article during its use. Aerosol generating articles according to the present invention comprise an end brought to the mouth and an opposite distal end. In use, the user puffs at the end brought to the mouth of the aerosol generating article. The end brought to the mouth is located downstream of the far end. The heat source is located at or near the far end.

В любом из вышеперечисленных вариантов осуществления трубчатый элемент может быть по существу жестким. При таком расположении форма углубления может по существу удерживаться во время размещения трубчатого элемента над горючим источником теплоты. Это облегчает помещение горючего источника теплоты в углубление после использования изделия, генерирующего аэрозоль.In any of the above embodiments, the tubular member may be substantially rigid. With this arrangement, the shape of the recess can be essentially held during the placement of the tubular element above the combustible heat source. This facilitates the placement of a combustible heat source in the recess after using an aerosol generating article.

Предпочтительно трубчатый элемент имеет толщину стенки от приблизительно 100 микрометров до 300 микрометров, например, 200 микрометров. Вышеупомянутые значения толщины стенок могут обеспечить подходящую стабильность в некоторых примерах, например, если трубчатый элемент содержит бумагу или картон в случае, если источник теплоты вставлен в трубчатый элемент. Трубчатый элемент может содержать усиливающую конструкцию, например, трубчатую вставку.Preferably, the tubular member has a wall thickness of from about 100 micrometers to 300 micrometers, for example 200 micrometers. The aforementioned wall thicknesses may provide suitable stability in some examples, for example, if the tubular element contains paper or cardboard in the event that a heat source is inserted into the tubular element. The tubular element may include a reinforcing structure, for example, a tubular insert.

Если трубчатый элемент помещен над горючим источником теплоты после использования изделия, генерирующего аэрозоль, горючий источник теплоты по меньшей мере частично помещен в углубление для облегчения утилизации изделия, генерирующего аэрозоль. Например, трубчатый элемент может быть расположен таким образом, что, если горючий источник теплоты помещен в углубление, трубчатый элемент проходит вдоль по меньшей мере 90 процентов длины горючего источника теплоты, например, оставляя непокрытым приблизительно 1 мм длины горючего источника теплоты. Предпочтительно трубчатый элемент расположен таким образом, что, если горючий источник теплоты помещен в углубление, трубчатый элемент проходит вдоль по существу всей длины горючего источника теплоты.If the tubular element is placed above the combustible heat source after using the aerosol generating article, the combustible heat source is at least partially placed in the recess to facilitate disposal of the aerosol generating article. For example, the tubular element may be positioned such that if a combustible heat source is placed in the recess, the tubular element extends along at least 90 percent of the length of the combustible heat source, for example, leaving approximately 1 mm of the length of the combustible heat source uncovered. Preferably, the tubular element is arranged so that if a combustible heat source is placed in the recess, the tubular element extends along substantially the entire length of the combustible heat source.

Предпочтительно трубчатый элемент расположен таким образом, что, если горючий источник теплоты является воспламеняемым и помещен в углубление, трубчатый элемент существенно ограничивает подачу воздуха в горючий источник теплоты, при этом горючий трубчатый элемент гасит источник теплоты. Предпочтительно трубчатый элемент является по существу непроницаемым для воздуха. В этой конфигурации промежуток между внешней поверхностью источника теплоты и внутренней поверхностью трубчатого элемента составляет предпочтительно менее приблизительно 2 мм, более предпочтительно менее приблизительно 1 мм. При таком небольшом промежутке имеет место ограниченный доступ кислорода к источнику теплоты по сравнению с ситуацией, когда источник теплоты свободно горит без трубчатого элемента. Кроме того, выделение образующихся при горении газов из источника теплоты дополнительно ограничивает поток кислорода в источник теплоты, поскольку небольшой промежуток между трубчатым элементом и источником теплоты снижает скорость смешивания образующихся при горении газов с окружающим воздухом.Preferably, the tubular element is positioned so that if the combustible heat source is flammable and placed in the recess, the tubular element substantially limits the air supply to the combustible heat source, while the combustible tubular element extinguishes the heat source. Preferably, the tubular element is substantially impervious to air. In this configuration, the gap between the outer surface of the heat source and the inner surface of the tubular element is preferably less than about 2 mm, more preferably less than about 1 mm. With such a small gap, there is a limited access of oxygen to the heat source compared to the situation when the heat source burns freely without a tubular element. In addition, the evolution of gases generated during combustion from the heat source further limits the flow of oxygen into the heat source, since a small gap between the tubular element and the heat source reduces the mixing rate of the gases formed during combustion with the surrounding air.

Предпочтительно трубчатый элемент выполнен таким образом, что, если горючий источник теплоты помещен в углубление, между внутренней поверхностью трубчатого элемента и внешней поверхностью горючего источника теплоты возникает фрикционная посадка. Обеспечение такой фрикционной посадки позволяет трубчатому элементу удерживаться над горючим источником теплоты без каких-либо дополнительных соединительных средств, которые должны быть предусмотрены.Preferably, the tubular member is configured such that if a combustible heat source is placed in the recess, a friction fit occurs between the inner surface of the tubular member and the outer surface of the combustible heat source. Providing such a friction fit allows the tubular member to be held above a combustible heat source without any additional connecting means that should be provided.

Внутренняя поверхность трубчатого элемента может содержать негорючий материал. Трубчатый элемент может быть образован из негорючего материала. Внутренняя поверхность трубчатого элемента может быть покрыта негорючим материалом. Если внутренняя поверхность трубчатого элемента покрыта негорючим материалом, негорючий материал может быть нанесен в виде покрытия, образуемого путем нанесения одного или нескольких из вздувающихся лаков, красок, политур или любой их комбинации на внутреннюю поверхность трубчатого элемента. Например, путем нанесения щеткой, нанесения валиком, нанесения путем погружения или напыления, или путем использования листа из негорючего материала, которому придана конечная форма трубчатого элемента с использованием любых известных процессов изготовления, таких как резка, прокатка и применение систем приклеивания. Негорючий материал может быть по меньшей мере одним из металла, оксида металла, керамики и камня. Кроме того, негорючий материал может быть графитом.The inner surface of the tubular element may contain non-combustible material. The tubular element may be formed of a non-combustible material. The inner surface of the tubular element may be coated with a non-combustible material. If the inner surface of the tubular element is coated with a non-combustible material, the non-combustible material may be applied in the form of a coating formed by applying one or more of swelling varnishes, paints, varnishes, or any combination thereof to the inner surface of the tubular element. For example, by brushing, by roller, by dipping or spraying, or by using a sheet of non-combustible material that has been shaped into a tubular member using any known manufacturing process, such as cutting, rolling and gluing systems. The non-combustible material may be at least one of metal, metal oxide, ceramic, and stone. In addition, non-combustible material may be graphite.

В контексте настоящего документа термин «негорючий» используется для описания материала, являющегося по существу негорючим при температурах, достигаемых горючим источником теплоты во время его горения и воспламенения.In the context of this document, the term "non-combustible" is used to describe a material that is essentially non-combustible at temperatures reached by a combustible heat source during its combustion and ignition.

Трубчатый элемент может содержать термохромный материал или пигмент. Термохромные пигменты или материалы меняют цвет в зависимости от температуры. Преимуществом этого является предоставление пользователю визуального индикатора температуры возле источника теплоты на изделии, генерирующем аэрозоль. Кроме того, применение термохромного пигмента или материала может обеспечить простое визуальное указание на то, что изделие, генерирующее аэрозоль, достигло температуры, которая достаточно низкая, чтобы его можно было утилизировать без дополнительных мер предосторожности.The tubular element may comprise a thermochromic material or pigment. Thermochromic pigments or materials change color depending on temperature. The advantage of this is to provide the user with a visual temperature indicator near the heat source on the aerosol generating article. In addition, the use of a thermochromic pigment or material can provide a simple visual indication that the product generating the aerosol has reached a temperature that is low enough to be disposed of without additional precautions.

Трубчатый элемент может содержать термореактивный материал, который выполнен с возможностью деформации в ответ на нагревание от горючего источника теплоты, если горючий источник теплоты помещен в углубление таким образом, что трубчатый элемент плотно прилегает к горючему источнику теплоты для уменьшения подачи воздуха в горючий источник теплоты.The tubular element may contain a thermosetting material that is capable of deformation in response to heating from a combustible heat source, if the combustible heat source is placed in the recess so that the tubular element fits snugly against the combustible heat source to reduce air supply to the combustible heat source.

Такое расположение может позволить трубчатому элементу образовывать уплотнение или частичное уплотнение вокруг горючего источника теплоты. Это может уменьшить, даже еще больше, время, необходимое для гашения источника теплоты. Кроме того, термореактивный материал может служить в качестве улучшенной тепловой перегородки между источником теплоты и внешней поверхностью изделия, генерирующего аэрозоль, для снижения температуры внешней поверхности относительно вариантов осуществления, в которых отсутствует термореактивный материал.Such an arrangement may allow the tubular member to form a seal or partial seal around a combustible heat source. This can reduce, even further, the time required to extinguish the heat source. In addition, the thermoset material can serve as an improved thermal barrier between the heat source and the outer surface of the aerosol generating article to lower the temperature of the outer surface relative to embodiments in which there is no thermoset material.

Термореактивный материал может содержать вздувающийся материал.The thermoset material may contain swellable material.

В контексте настоящего документа термин «вздувающийся материал» используется для описания материала, который расширяется под воздействием повышенных температур не только за счет своего коэффициента теплового расширения.In the context of this document, the term "swellable material" is used to describe a material that expands under the influence of elevated temperatures not only due to its coefficient of thermal expansion.

Вздувающийся материал может содержать любой подходящий материал или материалы. В некоторых вариантах осуществления вздувающийся материал образует изоляционную пену под воздействием тепла от горючего источника теплоты изделия, генерирующего аэрозоль. В одном варианте осуществления вздувающийся материал содержит источник углерода, такой как крахмал или один или несколько пентаэритритов (или других видов многоатомных спиртов), источник кислоты, такой как полифосфат аммония, вздувающее вещество, такое как меламин, и связующее, такое как соевый лецитин. В альтернативном варианте осуществления вздувающийся материал содержит смесь силиката натрия и графита так, что имеется возможность образования твердого углеродистого пеноматериала, когда вздувающийся материал подвергается воздействию тепла от горючего источника теплоты изделия, генерирующего аэрозоль.The swellable material may contain any suitable material or materials. In some embodiments, the swellable material forms an insulating foam when exposed to heat from a combustible heat source of an aerosol generating article. In one embodiment, the swellable material comprises a carbon source, such as starch or one or more pentaerythrites (or other types of polyols), an acid source, such as ammonium polyphosphate, a blowing agent, such as melamine, and a binder, such as soya lecithin. In an alternative embodiment, the swellable material comprises a mixture of sodium silicate and graphite so that it is possible to form a solid carbon foam when the swellable material is exposed to heat from a combustible heat source of the aerosol generating article.

Вздувающийся материал может быть нанесен в виде термореактивного покрытия, формируемого путем нанесения одного или нескольких из вздувающихся лаков, красок, политур или любых их комбинаций на внутреннюю поверхность трубчатого элемента. Например, путем нанесения щеткой, нанесения валиком, нанесения путем погружения или напыления, или путем использования вздувающейся бумаги или листа на основе пластмассы, которому придана конечная форма трубчатого элемента с использованием любых известных процессов изготовления, таких как резка, прокатка и применение систем приклеивания. В одном варианте осуществления вздувающийся материал представляет собой раствор на основе латекса, наносимый путем напыления.The swellable material can be applied in the form of a thermosetting coating formed by applying one or more of the swellable varnishes, paints, varnishes, or any combination thereof to the inner surface of the tubular element. For example, by brushing, by roller, by dipping or spraying, or by using blown paper or a plastic sheet that is shaped into a tubular member using any known manufacturing process, such as cutting, rolling and gluing systems. In one embodiment, the swellable material is a latex-based sprayable solution.

Вздувающийся материал может расширяться на любую подходящую величину под воздействием тепла от горючего источника теплоты изделия, генерирующего аэрозоль. Предпочтительно вздувающийся материал расширяется с коэффициентом от приблизительно 10 до приблизительно 100 относительно своих первоначальных размеров под воздействием тепла. В случае если вздувающийся материал нанесен в виде термореактивного покрытия на внутреннюю поверхность трубчатого элемента, толщина этого покрытия предпочтительно составляет от приблизительно 10 микрон до приблизительно 100 микрон и увеличивается до толщины от приблизительно 1 мм до приблизительно 2 мм под воздействием тепла от горючего источника теплоты изделия, генерирующего аэрозоль.The swellable material can expand by any suitable amount when exposed to heat from a combustible heat source of an aerosol generating article. Preferably, the swellable material expands with a coefficient of from about 10 to about 100 relative to its original dimensions when exposed to heat. If the swellable material is applied in the form of a thermosetting coating on the inner surface of the tubular element, the thickness of this coating is preferably from about 10 microns to about 100 microns and increases to a thickness of from about 1 mm to about 2 mm under the influence of heat from a combustible heat source of the product, aerosol generating.

Термореактивный материал может содержать термоусадочный материал.Thermosetting material may contain shrink material.

В контексте данного документа термин «термоусадочный материал» используется для описания материала, который сокращается под воздействием тепла.In the context of this document, the term “shrink material” is used to describe a material that contracts when exposed to heat.

Если термореактивный материал содержит термоусадочный материал, термоусадочный материал может быть выполнен с возможностью деформации трубчатого элемента для препятствования потоку воздуха в горючий источник теплоты.If the thermoset material contains heat-shrinkable material, the heat-shrinkable material can be configured to deform the tubular member to obstruct the flow of air into the combustible heat source.

В некоторых вариантах осуществления термоусадочный материал может представлять собой механически растянутый полимерный слой, который возвращается к своим нерастянутым размерам под воздействием тепла. Например, термоусадочный материал может быть изготовлен из термопластичного материала, такого как нейлон, полиолефин, фторполимер (такой как FEP, PTFE или Kynar), PVC, неопрен, силиконовый эластомер, Viton или любая их комбинация. В некоторых вариантах осуществления термоусадочный материал представляет собой фторопластовый Kynar с температурой усадки приблизительно 135°С и коэффициентом усадки приблизительно 2:1. В таких вариантах осуществления фторопластовый Kynar может быть предусмотрен в виде слоя материала, применяемого для образования трубчатого элемента.In some embodiments, the shrink material may be a mechanically stretched polymer layer that returns to its unstretched dimensions when exposed to heat. For example, the shrink material may be made of a thermoplastic material such as nylon, polyolefin, fluoropolymer (such as FEP, PTFE or Kynar), PVC, neoprene, silicone elastomer, Viton, or any combination thereof. In some embodiments, the shrink material is Kynar fluoroplastic with a shrink temperature of approximately 135 ° C. and a shrink coefficient of approximately 2: 1. In such embodiments, the Kynar fluoroplastic may be provided as a layer of material used to form the tubular member.

В некоторых вариантах осуществления термоусадочный материал нанесен в виде термореактивного покрытия на внутреннюю поверхность трубчатого элемента. В таких вариантах осуществления покрытие может быть нанесено любым подходящим способом. Например, покрытие может быть нанесено в виде листа или пленки, которые приклеены к трубчатому элементу, например, путем приклеивания клеем или сварки.In some embodiments, the shrink material is applied in the form of a thermosetting coating on the inner surface of the tubular element. In such embodiments, the coating may be applied by any suitable method. For example, the coating may be applied in the form of a sheet or film that is glued to the tubular member, for example by gluing or welding.

Термореактивный материал может быть предусмотрен вдоль всей длины трубчатого элемента. Термореактивный материал может быть предусмотрен вдоль только части длины трубчатого элемента. Термореактивный материал может быть предусмотрен на расположенном ниже по потоку конце трубчатого элемента. При таком расположении расположенный ниже по потоку конец трубчатого элемента может образовывать уплотнение или частичное уплотнение вокруг горючего источника теплоты. Это может в результате привести к слою воздуха, присутствующему между трубчатым элементом и горючим источником теплоты, расположенными выше по потоку относительно термореактивного материала с образованием теплоизоляционной перегородки.Thermoset material may be provided along the entire length of the tubular element. Thermoset material can be provided along only part of the length of the tubular element. A thermoset material may be provided at the downstream end of the tubular member. With this arrangement, the downstream end of the tubular element may form a seal or partial seal around a combustible heat source. This may result in a layer of air present between the tubular member and the combustible heat source located upstream of the thermoset material to form a heat-insulating partition.

Во время использования изделия, генерирующего аэрозоль, горючий источник теплоты может достигать высоких температур. Например, средняя температура источника теплоты изделия, генерирующего аэрозоль, может достигать приблизительно 500 градусов Цельсия, а в определенных случаях температура источника теплоты может достигать вплоть до приблизительно 800 градусов Цельсия. Таким образом, трубчатый элемент может содержать теплоизоляционный материал, выполненный с возможностью снижения температуры внешней поверхности изделия, генерирующего аэрозоль, если горючий источник теплоты помещен в углубление при сгорании или при нагревании. Трубчатый элемент может содержать барьерный материал для термоизоляции горючего источника теплоты, если горючий источник теплоты помещен в углубление при сгорании или при нагревании. Подходящие теплоизоляционные материалы обладают низкой теплопроводностью или по существу не обладают теплопроводностью. К подходящим теплоизоляционным материалам можно отнести, например, картонные материалы, пеноматериалы, полимерные или керамические материалы или другие материалы, которые обладают низкой теплопроводностью.During use of an aerosol generating article, a combustible heat source can reach high temperatures. For example, the average temperature of the heat source of an aerosol generating article can reach about 500 degrees Celsius, and in certain cases, the temperature of the heat source can reach up to about 800 degrees Celsius. Thus, the tubular element may comprise a heat-insulating material configured to lower the temperature of the outer surface of the aerosol generating article if a combustible heat source is placed in a recess during combustion or when heated. The tubular element may contain a barrier material for thermal insulation of a combustible heat source if the combustible heat source is placed in a recess during combustion or when heated. Suitable thermal insulation materials have low thermal conductivity or substantially no thermal conductivity. Suitable thermal insulation materials include, for example, cardboard materials, foams, polymeric or ceramic materials, or other materials that have low thermal conductivity.

В контексте настоящего документа термин «теплоизоляционный материал» используется для описания материала, имеющего объемную теплопроводность менее приблизительно 50 милливатт на метр-кельвин (мВт/(м·К)) при температуре 23°C и относительной влажности 50%, как измерено с использованием способа модифицированного нестационарного плоского источника (MTPS).In the context of this document, the term "thermal insulation material" is used to describe a material having a bulk thermal conductivity of less than about 50 milliwatts per meter-kelvin (mW / (m · K)) at a temperature of 23 ° C and a relative humidity of 50%, as measured using the method modified unsteady flat source (MTPS).

Трубчатый элемент может быть выполнен из подходящего барьерного материала, например из по существу негорючего материала или по существу препятствующего воспламенению материала. Предпочтительно барьерный материал является термостабильным в воздухе при наиболее высокой температуре, достигаемой источником теплоты изделия, генерирующего аэрозоль. К подходящим барьерным материалам можно отнести, например, металлические материалы или керамические материалы.The tubular element may be made of a suitable barrier material, for example, a substantially non-combustible material or a substantially flame retardant material. Preferably, the barrier material is thermostable in air at the highest temperature reached by the heat source of the aerosol generating article. Suitable barrier materials include, for example, metallic materials or ceramic materials.

Трубчатый элемент может содержать один или несколько материалов, которые подвергаются фазовому переходу при нагревании. Трубчатый элемент может содержать один или несколько материалов, которые плавятся и гасят источник теплоты за счет натекания на источник теплоты и прекращения или ограничивания подачи кислорода в источник теплоты. Трубчатый элемент может содержать один или несколько материалов, которые подвергаются эндотермической реакции или фазовому переходу и поглощают тепловую энергию, вырабатываемую источником теплоты, тем самым охлаждая источник теплоты. Трубчатый элемент может содержать один или несколько материалов, которые разлагаются при введении в контакт с источником теплоты и производят продукт разложения, который гасит источник теплоты. В качестве примеров материалов, которые могут подвергаться фазовому переходу, находясь вблизи источника теплоты, могут служить, например, определенные полимеры и виды воска.The tubular element may contain one or more materials that undergo a phase transition when heated. The tubular element may contain one or more materials that melt and extinguish the heat source by flowing onto the heat source and stopping or restricting the supply of oxygen to the heat source. The tubular element may contain one or more materials that undergo an endothermic reaction or phase transition and absorb the thermal energy generated by the heat source, thereby cooling the heat source. The tubular element may contain one or more materials that decompose upon contact with the heat source and produce a decomposition product that extinguishes the heat source. As examples of materials that can undergo a phase transition when located near a heat source, for example, certain polymers and types of wax can serve.

Трубчатый элемент может содержать один или несколько материалов, выбранных из группы, состоящей из барьерных материалов, негорючих материалов, препятствующих воспламенению материалов, теплопроводных материалов, теплоизоляционных материалов, пеноматериалов, материалов с фазовым переходом, металлических материалов и керамических материалов. Например, трубчатый элемент может содержать один или несколько материалов, выбранных из группы, состоящей из негорючих материалов, препятствующих воспламенению материалов, теплопроводных материалов и теплоизоляционных материалов.The tubular element may contain one or more materials selected from the group consisting of barrier materials, non-combustible materials that prevent the ignition of materials, heat-conducting materials, heat-insulating materials, foams, phase transition materials, metallic materials and ceramic materials. For example, a tubular element may contain one or more materials selected from the group consisting of non-combustible materials that prevent the ignition of materials, heat-conducting materials, and heat-insulating materials.

В некоторых вариантах осуществления трубчатый элемент может содержать теплоотражательный материал, который преимущественно может корректировать количество теплоты, исходящей от горючего источника теплоты.In some embodiments, the implementation of the tubular element may contain a heat-reflecting material, which mainly can adjust the amount of heat emanating from a combustible heat source.

В контексте настоящего документа термин «теплоотражательный материал» относится к материалу, обладающему относительно высокой теплоотражательной способностью и относительно низкой теплоизлучательной способностью настолько, что материал отражает большую долю падающего излучения со своей поверхности, чем она испускает. Предпочтительно материал отражает более 50% падающего излучения, более предпочтительно - более 70% падающего излучения и наиболее предпочтительно - более 75% падающего излучения.As used herein, the term “heat reflective material” refers to a material having a relatively high heat reflectivity and a relatively low heat emissivity so that the material reflects a larger fraction of the incident radiation from its surface than it emits. Preferably, the material reflects more than 50% of the incident radiation, more preferably more than 70% of the incident radiation, and most preferably more than 75% of the incident radiation.

Трубчатый элемент может быть образован из композитного материала, такого как материал, содержащий несколько слоев. Слои композитного материала для трубчатого элемента могут быть образованы из двух или более материалов, описанных в данном документе. Например, трубчатый элемент может быть образован из материала, содержащего внешний изоляционный слой, второй слой из вздувающегося или термореактивного материала и внутренний слой из негорючего материала.The tubular element may be formed of a composite material, such as a material containing several layers. Layers of the composite material for the tubular member may be formed from two or more materials described herein. For example, the tubular element may be formed of a material containing an outer insulating layer, a second layer of swellable or thermosetting material and an inner layer of non-combustible material.

Трубчатый элемент может снижать выделение нежелательных запахов, если горючий источник теплоты помещен в углубление. Трубчатый элемент может уменьшить выделение запахов за счет содержания материала, который абсорбирует или адсорбирует запахи. В качестве альтернативы или дополнения трубчатый элемент может содержать высвобождаемое под действием тепла ароматизирующее соединение. Ароматизирующее соединение может быть наночастицей, образованной из воска с низкой точкой плавления, в котором инкапсулировано ароматизирующее соединение. Ароматизирующее соединение предпочтительно является настолько летучим, что оно высвобождается в атмосферу при активации наночастицы.The tubular element may reduce the generation of unwanted odors if a combustible heat source is placed in the recess. The tubular element can reduce odor emissions by containing material that absorbs or absorbs odors. Alternatively or in addition, the tubular element may contain a heat-releasing flavoring compound. The flavoring compound may be a nanoparticle formed from a low melting point wax in which the flavoring compound is encapsulated. The flavoring compound is preferably so volatile that it is released into the atmosphere upon activation of the nanoparticle.

Трубчатый элемент может быть суженным. Трубчатый элемент может иметь по существу цилиндрическую форму. Трубчатый элемент может иметь любую подходящую форму в поперечном сечении, например, круглую, овальную или многоугольную.The tubular element may be narrowed. The tubular element may have a substantially cylindrical shape. The tubular element may have any suitable cross-sectional shape, for example, round, oval or polygonal.

Область наименьшего сопротивления представляет собой область, в которой изделие, генерирующее аэрозоль, легко разрушается с целью разделения первой и второй секций. Область наименьшего сопротивления может быть образована областью наименьшего сопротивления в одном или нескольких внутренних компонентах изделия, генерирующего аэрозоль. Например, область наименьшего сопротивления может быть образована локальным снижением толщины в одном или нескольких внутренних компонентах изделия, генерирующего аэрозоль. Область наименьшего сопротивления может быть образована соединением между двумя или более внутренними компонентами изделия, генерирующего аэрозоль.The region of least resistance is the region in which the aerosol generating article is easily destroyed in order to separate the first and second sections. The region of least resistance may be formed by the region of least resistance in one or more internal components of the aerosol generating article. For example, the region of least resistance may be formed by a local decrease in thickness in one or more internal components of the aerosol generating article. The region of least resistance may be formed by the connection between two or more internal components of the aerosol generating article.

Область наименьшего сопротивления может представлять собой участок наименьшего сопротивления. В предпочтительных вариантах осуществления область наименьшего сопротивления представляет собой линию наименьшего сопротивления, вдоль которой можно осуществить разделение первой и второй секций.The region of least resistance may be the region of least resistance. In preferred embodiments, the region of least resistance is a line of least resistance along which separation of the first and second sections can be effected.

Изделие, генерирующее аэрозоль, предпочтительно содержит обертку, которая окружает по меньшей мере часть первой секции и по меньшей мере часть второй секции. Обертка обеспечивает возможность соединения первой и второй секций как единого целого во время изготовления. Область наименьшего сопротивления может содержать образование наименьшего сопротивления, предусмотренное в обертке.The aerosol generating article preferably comprises a wrapper that surrounds at least a portion of the first section and at least a portion of the second section. The wrapper provides the ability to connect the first and second sections as a whole during manufacture. The region of least resistance may contain the formation of least resistance provided in the wrapper.

Образование наименьшего сопротивления может включать локальное снижение толщины обертки. Например, образование наименьшего сопротивления может включать одну или нескольких подверженных абляции областей или линий, одну или нескольких линий биговки или их комбинацию. Образование наименьшего сопротивления может включать секцию другого материала обертки с меньшим сопротивлением. Образование наименьшего сопротивления может включать множество перфорационных отверстий в обертке. Множество перфорационных отверстий может проходить вокруг по меньшей мере части изделия, генерирующего аэрозоль. Множество перфорационных отверстий может окружать изделие, генерирующее аэрозоль.The formation of least resistance may include local reduction in the thickness of the wrapper. For example, the formation of least resistance may include one or more areas or lines subject to ablation, one or more scoring lines, or a combination thereof. The formation of least resistance may include a section of another wrapper material with less resistance. The formation of least resistance may include many perforations in the wrapper. A plurality of perforations may extend around at least a portion of the aerosol generating article. Many perforations may surround the aerosol generating article.

Обертка может быть прикреплена к первой секции и ко второй секции на расстоянии от области наименьшего сопротивления. Благодаря прикреплению обертки вдали от области наименьшего сопротивления, обертку можно легко разрушить в области наименьшего сопротивления, когда пользователь хочет разделить первую и вторую секции. Обертка предпочтительно прикреплена к первой и второй секциям с помощью клея. Клей может быть предусмотрен на линии, проходящей от дальнего конца изделия, генерирующего аэрозоль, к концу, подносимому ко рту, изделия, генерирующего аэрозоль, или смежной к нему. Линия клея может быть прервана смежно к линии наименьшего сопротивления или на ней.The wrapper can be attached to the first section and to the second section at a distance from the region of least resistance. By attaching the wrapper away from the region of least resistance, the wrapper can be easily broken in the region of least resistance when the user wants to separate the first and second sections. The wrapper is preferably attached to the first and second sections with glue. Adhesive may be provided on a line extending from the distal end of the aerosol generating article to the end brought to the mouth of, or adjacent to the aerosol generating article. The glue line can be interrupted adjacent to or on the line of least resistance.

Обертка может представлять собой сигаретную бумагу. Сигаретной бумагой может быть любой подходящий материал для обертывания компонентов изделия, генерирующего аэрозоль, в виде стержня. Сигаретная бумага может окружать составные элементы изделия, генерирующего аэрозоль, таким образом, что бумага захватывает составные элементы изделия, генерирующего аэрозоль, когда изделие собрано и удерживает их в положении внутри стержня. Подходящие материалы хорошо известны в данной области техники.The wrapper may be cigarette paper. Cigarette paper can be any suitable material for wrapping the components of an aerosol generating article in the form of a rod. Cigarette paper may surround the constituent elements of the aerosol generating article, such that the paper captures the constituent elements of the aerosol generating article when the article is assembled and holds them in a position within the shaft. Suitable materials are well known in the art.

Область наименьшего сопротивления и, таким образом, местоположение, в котором изделие, генерирующее аэрозоль, можно разделить на отдельные первую и вторую секции, может быть предусмотрена на любом подходящем расстоянии вдоль изделия, генерирующего аэрозоль. Предпочтительно область наименьшего сопротивления расположена по меньшей мере 10 мм от любого конца изделия, генерирующего аэрозоль. Более предпочтительно область наименьшего сопротивления расположена по меньшей мере 20 мм от любого конца изделия, генерирующего аэрозоль. Такое расположение позволяет пользователю разделять первую и вторую секции и размещать трубчатый элемент над источником теплоты без необходимости удерживания либо первой, либо второй секций в положении, особенно близком к горючему источнику теплоты, снижая риск подвергания пользователя воздействию высоких поверхностных температур вблизи источника теплоты, или загрязнения от горючего источника теплоты.The region of least resistance and thus the location where the aerosol generating article can be divided into separate first and second sections can be provided at any suitable distance along the aerosol generating article. Preferably, the region of least resistance is located at least 10 mm from either end of the aerosol generating article. More preferably, the region of least resistance is located at least 20 mm from either end of the aerosol generating article. This arrangement allows the user to separate the first and second sections and place the tubular element above the heat source without having to hold either the first or second sections in a position especially close to the combustible heat source, reducing the risk of the user being exposed to high surface temperatures near the heat source, or from pollution combustible heat source.

В определенных конкретных вариантах осуществления область наименьшего сопротивления расположена от приблизительно 10% до приблизительно 90% вдоль длины изделия, генерирующего аэрозоль, где 0% относится к расположенному выше по потоку концу, а 100% относится к расположенному выше по потоку концу, или концу, подносимому ко рту, изделия, генерирующего аэрозоль. Область наименьшего сопротивления может быть расположена от приблизительно 20% до приблизительно 80% вдоль длины изделия, генерирующего аэрозоль, от приблизительно 30% до приблизительно 70% вдоль длины изделия, генерирующего аэрозоль, или от приблизительно 40% до приблизительно 60% вдоль длины изделия, генерирующего аэрозоль. В одном конкретном варианте осуществления область наименьшего сопротивления расположена на приблизительно 50% вдоль длины изделия, генерирующего аэрозоль.In certain specific embodiments, the region of least resistance is located from about 10% to about 90% along the length of the aerosol generating article, where 0% refers to the upstream end and 100% to the upstream end, or the end brought up to the mouth, an aerosol generating article. The region of least resistance may be located from about 20% to about 80% along the length of the aerosol generating article, from about 30% to about 70% along the length of the aerosol generating article, or from about 40% to about 60% along the length of the generating article aerosol. In one particular embodiment, the region of least resistance is located approximately 50% along the length of the aerosol generating article.

Изделия, генерирующие аэрозоль, согласно настоящему изобретению содержат первую секцию, имеющую горючий источник теплоты и субстрат, образующий аэрозоль. Изделия, генерирующие аэрозоль, могут содержать множество элементов, собранных в виде стержня.Aerosol generating articles according to the present invention comprise a first section having a combustible heat source and an aerosol forming substrate. Products generating aerosol may contain many elements assembled in the form of a rod.

В контексте настоящего документа термин «изделие, генерирующее аэрозоль» используется для обозначения изделия, содержащего субстрат, образующий аэрозоль, способный высвобождать летучие соединения, которые могут образовывать аэрозоль. Изделие, генерирующее аэрозоль, может представлять собой негорючее изделие, генерирующее аэрозоль, которое является изделием, высвобождающим летучие соединения без сгорания субстрата, образующего аэрозоль. Изделие, генерирующее аэрозоль, может представлять собой нагреваемое изделие, генерирующее аэрозоль, которое является изделием, генерирующим аэрозоль, содержащим субстрат, образующий аэрозоль, который должен нагреваться, а не сгорать, чтобы высвобождать летучие соединения, которые могут образовывать аэрозоль. Нагреваемое изделие, генерирующее аэрозоль, может содержать встроенное нагревательное средство, образующее часть изделия, генерирующего аэрозоль, или может быть выполнено с возможностью взаимодействия с внешним нагревателем, образующим часть отдельного устройства, генерирующего аэрозоль.As used herein, the term “aerosol generating article” is used to refer to an article containing an aerosol forming substrate capable of releasing volatile compounds that may form an aerosol. The aerosol generating article may be a non-combustible aerosol generating article, which is an article releasing volatile compounds without burning the aerosol forming substrate. The aerosol generating article may be a heated aerosol generating article which is an aerosol generating article containing an aerosol forming substrate which is to be heated and not combusted to release volatile compounds which may form an aerosol. The heated aerosol generating article may comprise an integrated heating means forming part of the aerosol generating article, or may be configured to interact with an external heater forming part of a separate aerosol generating device.

Изделие, генерирующее аэрозоль, может представлять собой курительное изделие, которое генерирует аэрозоль, который непосредственно вдыхается в легкие пользователя через рот пользователя. Изделие, генерирующее аэрозоль, может напоминать традиционное курительное изделие, такое как сигарета. Изделие, генерирующее аэрозоль, может содержать табак. Изделие, генерирующее аэрозоль, может быть одноразовым. Изделие, генерирующее аэрозоль, может быть частично многоразовым и содержать возобновляемый или сменный субстрат, образующий аэрозоль.The aerosol generating article may be a smoking article that generates an aerosol that is directly inhaled into the lungs of the user through the mouth of the user. An aerosol generating article may resemble a traditional smoking article, such as a cigarette. The aerosol generating article may contain tobacco. The aerosol generating article may be disposable. The aerosol generating article may be partially reusable and contain a renewable or removable aerosol forming substrate.

Горючий источник теплоты представляет собой предпочтительно твердый источник теплоты и может содержать любой подходящий горючий материал, включая, но не ограничиваясь этим, углеродные материалы и материалы на основе углерода, содержащие алюминий, магний, один или несколько карбидов, один или несколько нитридов и их комбинации. Твердые горючие источники теплоты для нагреваемых курительных изделий и способы получения таких источников теплоты известны в данной области техники и описаны, например, в документах US 5040552 A и US 5595577 A. Как правило, известные твердые горючие источники теплоты для нагреваемых курительных изделий получены на основе углерода, то есть они содержат углерод в качестве основного горючего материала.The combustible heat source is preferably a solid heat source and may contain any suitable combustible material, including, but not limited to, carbon and carbon-based materials containing aluminum, magnesium, one or more carbides, one or more nitrides, and combinations thereof. Solid combustible heat sources for heated smoking articles and methods for producing such heat sources are known in the art and are described, for example, in US Pat. No. 5,040,552 A and US 5595577 A. Typically, known solid combustible heat sources for heated smoking articles are carbon that is, they contain carbon as the main combustible material.

Горючий источник теплоты может представлять собой горючий углеродсодержащий источник теплоты.The combustible heat source may be a combustible carbon-containing heat source.

Горючий источник теплоты предпочтительно представляет собой сплошной горючий источник теплоты.The combustible heat source is preferably a continuous combustible heat source.

В контексте настоящего документа термин «сплошной» описывает источник теплоты, который не содержит каких-либо каналов для потока воздуха, проходящих от передней торцевой поверхности до задней торцевой поверхности горючего источника теплоты. В контексте настоящего документа термин «сплошной» используется также для описания горючего источника теплоты, содержащего один или несколько каналов для потока воздуха, проходящих от передней торцевой поверхности горючего источника теплоты до задней торцевой поверхности горючего источника теплоты, причем горючая по существу воздухонепроницаемая перегородка между задней торцевой поверхностью горючего источника теплоты и субстратом, образующим аэрозоль, предотвращает втягивание воздуха вдоль длины горючего источника теплоты через один или несколько каналов для потока воздуха.In the context of this document, the term “solid” describes a heat source that does not contain any air flow channels extending from the front end surface to the rear end surface of the combustible heat source. As used herein, the term “solid” is also used to describe a combustible heat source containing one or more channels for air flow extending from the front end surface of the combustible heat source to the rear end surface of the combustible heat source, the combustible substantially airtight partition between the rear end the surface of the combustible heat source and the substrate forming the aerosol prevents air from being drawn in along the length of the combustible heat source through h one or more channels for air flow.

Добавление одного или нескольких закрытых проходных отверстий для воздуха увеличивает площадь поверхности сплошного горючего источника теплоты, на которую воздействует кислород из воздуха, и может преимущественно способствовать воспламенению и непрерывному горению сплошного горючего источника теплоты.Adding one or more closed passage openings for air increases the surface area of a continuous combustible heat source, which is affected by oxygen from the air, and can advantageously contribute to ignition and continuous burning of a continuous combustible heat source.

Изделия, генерирующие аэрозоль, согласно настоящему изобретению, содержащие сплошные горючие источники теплоты, содержат одно или несколько впускных отверстий для воздуха, расположенных ниже по потоку относительно задней торцевой поверхности горючего источника теплоты, с целью втягивания воздуха внутрь одного или нескольких проходов для потока воздуха через изделие, генерирующее аэрозоль. Изделия, генерирующие аэрозоль, согласно настоящему изобретению, содержащие несплошные горючие источники теплоты, также могут содержать одно или несколько впускных отверстий для воздуха, расположенных ниже по потоку относительно задней торцевой поверхности горючего источника теплоты, с целью втягивания воздуха внутрь одного или нескольких проходов для потока воздуха через изделие, генерирующее аэрозоль.Aerosol generating articles according to the present invention containing continuous combustible heat sources comprise one or more air inlets located downstream of the rear end surface of the combustible heat source to draw air into one or more passages for air flow through the product generating aerosol. Aerosol generating articles according to the present invention, containing non-continuous combustible heat sources, may also contain one or more air inlets located downstream of the rear end surface of the combustible heat source to draw air into one or more air flow passages through an aerosol generating article.

В некоторых вариантах осуществления изделия, генерирующие аэрозоль, согласно настоящему изобретению, содержащие сплошные горючие источники теплоты, содержат одно или несколько впускных отверстий для воздуха, расположенных вблизи расположенного ниже по потоку конца субстрата, образующего аэрозоль.In some embodiments, aerosol generating articles according to the present invention, containing continuous combustible heat sources, comprise one or more air inlets located near the downstream end of the aerosol forming substrate.

При использовании воздух, втягиваемый по одному или нескольким проходам для потока воздуха изделий, генерирующих аэрозоль, согласно настоящему изобретению, содержащих сплошной горючий источник теплоты, не проходит через какие-либо каналы для потока воздуха вдоль сплошного горючего источника теплоты. Отсутствие каких-либо каналов для потока воздуха, проходящих через сплошной горючий источник теплоты, преимущественно по существу предотвращает или подавляет активацию горения сплошного горючего источника теплоты во время затяжки, осуществляемой пользователем. Это по существу предотвращает или подавляет пики температуры субстрата, образующего аэрозоль, во время затяжки, осуществляемой пользователем. Благодаря предотвращению или подавлению активации горения сплошного горючего источника теплоты и, таким образом, предотвращению или подавлению излишних повышений температуры в субстрате, образующем аэрозоль, можно преимущественно предотвратить горение или пиролиз субстрата, образующего аэрозоль, при интенсивных режимах осуществления затяжек. Дополнительно влияние режима осуществления затяжек пользователем на состав основной струи аэрозоля может быть преимущественно сведено к минимуму или уменьшено.In use, air drawn in through one or more air passages of an aerosol generating article according to the present invention containing a continuous combustible heat source does not pass through any air flow channels along a continuous combustible heat source. The absence of any channels for the air flow passing through a continuous combustible heat source advantageously substantially prevents or suppresses the activation of combustion of a continuous combustible heat source during a puff carried out by a user. This essentially prevents or suppresses the temperature peaks of the aerosol forming substrate during the user tightening. By preventing or suppressing the activation of combustion of a continuous combustible heat source, and thus preventing or suppressing excessive temperature increases in the aerosol forming substrate, it is possible to prevent burning or pyrolysis of the aerosol forming substrate under intensive puffing conditions. Additionally, the influence of the user puff mode on the composition of the main aerosol jet can be advantageously minimized or reduced.

Добавление сплошного горючего источника теплоты также может преимущественным образом по существу предотвращать или подавлять попадание продуктов горения и разложения и других материалов, образующихся при воспламенении и горении сплошного горючего источника теплоты, в воздух, втягиваемый через изделия, генерирующие аэрозоль, согласно настоящему изобретению при их использовании. Это является особенно преимущественным, если сплошной горючий источник теплоты содержит одну или несколько добавок, способствующих воспламенению или горению сплошного горючего источника теплоты.The addition of a continuous combustible heat source can also advantageously substantially prevent or suppress the ingress of combustion products and decomposition products and other materials generated by ignition and combustion of a continuous combustible heat source into the air drawn through the aerosol generating articles of the present invention when used. This is especially advantageous if the continuous combustible heat source contains one or more additives that contribute to the ignition or combustion of the continuous combustible heat source.

В изделиях, генерирующих аэрозоль, согласно настоящему изобретению, содержащих сплошной горючий источник теплоты, теплопередача от сплошного горючего источника теплоты на субстрат, образующий аэрозоль, происходит в основном за счет теплопроводности. Нагревание субстрата, образующего аэрозоль, за счет принудительной конвекции сведено к минимуму или уменьшено. Это может преимущественно способствовать сведению к минимуму или уменьшению влияния режима осуществления затяжек пользователем на состав основной струи аэрозоля изделий согласно настоящему изобретению.In aerosol generating articles according to the present invention containing a continuous combustible heat source, heat transfer from a continuous combustible heat source to an aerosol forming substrate occurs mainly due to thermal conductivity. The heating of the substrate forming the aerosol due to forced convection is minimized or reduced. This can advantageously help minimize or reduce the influence of the user puff mode on the composition of the main aerosol of the articles of the present invention.

В изделиях, генерирующих аэрозоль, согласно настоящему изобретению, содержащих сплошной горючий источник теплоты, особенно важно оптимизировать теплопередачу, обусловленную теплопроводностью, между горючим источником теплоты и субстратом, образующим аэрозоль. Как дополнительно описано ниже, включение одного или нескольких теплопроводных элементов, расположенных вокруг по меньшей мере задней части горючего углеродсодержащего источника теплоты и по меньшей мере передней части субстрата, образующего аэрозоль, особенно предпочтительно в изделиях, генерирующих аэрозоль, согласно настоящему изобретению, которые содержат сплошные источники теплоты, при этом нагревание субстрата, образующего аэрозоль, за счет принудительной конвекции является незначительным или вовсе отсутствует.In aerosol generating articles of the present invention containing a continuous combustible heat source, it is especially important to optimize heat transfer due to heat conduction between the combustible heat source and the aerosol forming substrate. As further described below, the inclusion of one or more heat-conducting elements located around at least the rear of the combustible carbon-containing heat source and at least the front of the aerosol forming substrate is particularly preferred in aerosol generating articles of the present invention that contain solid sources heat, while heating the substrate forming the aerosol due to forced convection is negligible or completely absent.

В некоторых вариантах осуществления изобретения горючий источник теплоты содержит по меньшей мере один продольный канал для потока воздуха, обеспечивающий один или несколько проходов для потока воздуха через источник теплоты. В контексте настоящего документа термин «канал для потока воздуха» используется для описания канала, проходящего вдоль длины источника теплоты, через который воздух может втягиваться через изделие, генерирующее аэрозоль. Такие источники теплоты, содержащие один или несколько продольных каналов для потока воздуха, называются в данном документе «несплошными» источниками теплоты.In some embodiments, the combustible heat source comprises at least one longitudinal air flow passage providing one or more passages for air flow through the heat source. In the context of this document, the term “channel for air flow” is used to describe a channel passing along the length of a heat source through which air can be drawn in through an aerosol generating article. Such heat sources containing one or more longitudinal channels for air flow are referred to herein as “non-continuous” heat sources.

Диаметр по меньшей мере одного продольного канала для потока воздуха может составлять от приблизительно 1,5 мм до приблизительно 3 мм, более предпочтительно от приблизительно 2 мм до приблизительно 2,5 мм. Внутренняя поверхность по меньшей мере одного продольного канала для потока воздуха может быть частично или полностью покрытой, как подробнее описано в документе WO 2009/022232 A.The diameter of the at least one longitudinal channel for air flow may be from about 1.5 mm to about 3 mm, more preferably from about 2 mm to about 2.5 mm. The inner surface of the at least one longitudinal channel for air flow can be partially or completely covered, as described in more detail in document WO 2009/022232 A.

В вариантах осуществления изделий, генерирующих аэрозоль, которые представляют собой традиционные сигареты с горящим концом, источник теплоты может представлять собой объем табака.In embodiments of aerosol generating articles that are conventional cigarettes with a burning end, the heat source may be a volume of tobacco.

В контексте настоящего документа термин «субстрат, образующий аэрозоль» используется для описания субстрата, способного при нагревании выделять летучие соединения, которые могут образовывать аэрозоль. Аэрозоли, генерируемые субстратами, образующими аэрозоль, изделий, генерирующих аэрозоль, согласно настоящему изобретению могут быть видимыми или невидимыми и могут содержать пары (например, тонкодисперсные частицы веществ, которые находятся в газообразном состоянии и при комнатной температуре обычно являются жидкими или твердыми), а также газы и капли жидкости конденсированных паров.As used herein, the term “aerosol forming substrate” is used to describe a substrate capable of releasing volatile compounds that can form an aerosol when heated. The aerosols generated by the aerosol forming substrates of the aerosol generating articles of the present invention may be visible or invisible and may contain vapors (for example, fine particles of substances that are in a gaseous state and are usually liquid or solid at room temperature), and gases and liquid droplets of condensed vapor.

Субстрат, образующий аэрозоль, может представлять собой твердый субстрат, образующий аэрозоль. Альтернативно субстрат, образующий аэрозоль, может содержать как твердые, так и жидкие компоненты. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать табакосодержащий материал, содержащий летучие табачные ароматические соединения, которые выделяются из субстрата при нагревании. Альтернативно субстрат, образующий аэрозоль, может содержать нетабачный материал. Субстрат, образующий аэрозоль, может дополнительно содержать одно или несколько веществ для образования аэрозоля. Примеры подходящих веществ для образования аэрозоля включают, но без ограничения, глицерин и пропиленгликоль.The aerosol forming substrate may be a solid aerosol forming substrate. Alternatively, the aerosol forming substrate may contain both solid and liquid components. The aerosol forming substrate may contain tobacco-containing material containing volatile tobacco aromatic compounds that are released from the substrate upon heating. Alternatively, the aerosol forming substrate may contain non-tobacco material. The aerosol forming substrate may further comprise one or more substances for aerosol formation. Examples of suitable aerosol forming agents include, but are not limited to, glycerin and propylene glycol.

Субстрат, образующий аэрозоль, может представлять собой стержень, содержащий материал, содержащий табак.The aerosol forming substrate may be a rod containing tobacco-containing material.

Если субстрат, образующий аэрозоль, представляет собой твердый субстрат, образующий аэрозоль, то твердый субстрат, образующий аэрозоль, может содержать, например, одно или несколько из следующего: порошок, гранулы, шарики, крупицы, тонкие трубки, полосы или листы, содержащие одно или несколько из следующего: травяные листья, табачные листья, фрагменты табачных жилок, восстановленный табак, гомогенизированный табак, экструдированный табак и взорванный табак. Твердый субстрат, образующий аэрозоль, может иметь рассыпную форму или может быть предусмотрен в подходящих таре или картридже. Например, материал, образующий аэрозоль, твердого субстрата, образующего аэрозоль, может быть помещен в бумажную или другую обертку и иметь форму штранга. Если субстрат, образующий аэрозоль, имеет форму штранга, то весь штранг, включая любую обертку, считается субстратом, образующим аэрозоль.If the aerosol forming substrate is a solid aerosol forming substrate, then the solid aerosol forming substrate may contain, for example, one or more of the following: powder, granules, balls, particles, thin tubes, strips or sheets containing one or several of the following: herb leaves, tobacco leaves, tobacco vein fragments, reconstituted tobacco, homogenized tobacco, extruded tobacco, and blasted tobacco. The solid aerosol forming substrate may be loose in shape or may be provided in a suitable container or cartridge. For example, the aerosol forming material of the solid aerosol forming substrate may be placed in a paper or other wrapper and shaped like an extruder. If the substrate forming the aerosol has the shape of an extruder, then the entire extruder, including any wrapper, is considered the substrate forming the aerosol.

Необязательно твердый субстрат, образующий аэрозоль, может содержать дополнительные табачные или нетабачные летучие ароматические соединения, предназначенные для выделения при нагревании твердого субстрата, образующего аэрозоль. Твердый субстрат, образующий аэрозоль, может также содержать капсулы, которые содержат, например, дополнительные табачные или нетабачные летучие ароматические соединения, и такие капсулы могут плавиться во время нагревания твердого субстрата, образующего аэрозоль.Optionally, the solid aerosol forming substrate may contain additional tobacco or non-tobacco volatile aromatic compounds to isolate the solid aerosol forming substrate when heated. The solid aerosol forming substrate may also contain capsules that contain, for example, additional tobacco or non-tobacco volatile aromatic compounds, and such capsules may melt during heating of the solid aerosol forming substrate.

Необязательно твердый субстрат, образующий аэрозоль, может быть предусмотрен на термостабильном носителе или встроен в него. Носитель может иметь форму порошка, гранул, шариков, крупиц, тонких трубок, полосок или листов. Твердый субстрат, образующий аэрозоль, может быть нанесен на поверхность носителя в форме, например, листа, пеноматериала, геля или суспензии. Твердый субстрат, образующий аэрозоль, может быть нанесен на всю поверхность носителя или альтернативно может быть нанесен в виде узора с целью обеспечения неоднородной доставки аромата во время использования.Optionally, a solid aerosol forming substrate may be provided on or integrated into a thermostable carrier. The carrier may be in the form of powder, granules, beads, grains, thin tubes, strips or sheets. A solid aerosol forming substrate may be applied to the surface of the carrier in the form of, for example, a sheet, foam, gel or suspension. The solid aerosol forming substrate can be applied to the entire surface of the carrier or alternatively can be applied in a pattern to ensure non-uniform delivery of aroma during use.

Субстрат, образующий аэрозоль, может иметь форму штранга или сегмента, содержащих материал, способный выделять летучие соединения при нагревании, окруженных бумажной или другой оберткой. Если субстрат, образующий аэрозоль, имеет форму такого штранга или сегмента, весь штранг или сегмент, включая любую обертку, считается субстратом, образующим аэрозоль.The aerosol forming substrate may be in the form of a rod or segment containing material capable of releasing volatile compounds when heated, surrounded by a paper or other wrapper. If the substrate forming the aerosol is in the form of such a rod or segment, the entire rod or segment, including any wrapper, is considered the substrate forming the aerosol.

Субстрат, образующий аэрозоль, предпочтительно имеет длину от приблизительно 5 мм до приблизительно 20 мм. В некоторых вариантах осуществления субстрат, образующий аэрозоль, может иметь длину от приблизительно 6 мм до приблизительно 15 мм или длину от приблизительно 7 мм до приблизительно 12 мм.The aerosol forming substrate preferably has a length of from about 5 mm to about 20 mm. In some embodiments, the aerosol forming substrate may have a length of from about 6 mm to about 15 mm or a length of from about 7 mm to about 12 mm.

Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать штранг из материала на основе табака, завернутый в фицеллу. В предпочтительных вариантах осуществления субстрат, образующий аэрозоль, содержит штранг из гомогенизированного материала на основе табака, завернутый в фицеллу.The aerosol forming substrate may comprise an extruder of tobacco-based material wrapped in fitzella. In preferred embodiments, the aerosol forming substrate comprises a rod of homogenized tobacco-based material wrapped in ficella.

В любых вышеописанных вариантах осуществления горючий источник теплоты и субстрат, образующий аэрозоль, могут упираться друг в друга с соосным выравниванием. В контексте настоящего документа термины «упирающийся» и «упираться» используются для описания компонента или части компонента, которые находятся в непосредственном контакте с другим компонентом или частью компонента.In any of the above embodiments, the combustible heat source and the aerosol forming substrate can abut against each other with coaxial alignment. As used herein, the terms “abutting” and “abutting” are used to describe a component or part of a component that is in direct contact with another component or part of a component.

Изделия, генерирующие аэрозоль, согласно настоящему изобретению могут содержать теплопроводный элемент, расположенный вокруг как по меньшей мере задней части горючего источника теплоты, так и по меньшей мере передней части субстрата, образующего аэрозоль, и в непосредственном контакте с ними. В таких вариантах осуществления теплопроводный элемент обеспечивает тепловую связь между горючим источником теплоты и субстратом, образующим аэрозоль, изделий, генерирующих аэрозоль, согласно настоящему изобретению и преимущественно способствует достижению достаточной теплопередачи от горючего источника теплоты на субстрат, образующий аэрозоль, с образованием приемлемого аэрозоля.Aerosol generating articles according to the present invention may comprise a heat-conducting element located around both at least the rear part of the combustible heat source and at least the front part of the aerosol forming substrate and in direct contact with them. In such embodiments, the heat-conducting element provides thermal bonding between the combustible heat source and the aerosol forming substrate of the aerosol generating articles according to the present invention, and advantageously helps to achieve sufficient heat transfer from the combustible heat source to the aerosol forming substrate to form an acceptable aerosol.

В качестве альтернативы или дополнения, изделия, генерирующие аэрозоль, согласно настоящему изобретению могут содержать теплопроводный элемент, разнесенный с одним или обоими из следующего: горючим источником теплоты и субстратом, образующим аэрозоль, таким образом, чтобы отсутствовал непосредственный контакт между теплопроводным элементом и одним или обоими из следующего: горючим источником теплоты и субстратом, образующим аэрозоль.Alternatively or in addition, the aerosol generating articles of the present invention may comprise a heat conducting element spaced with one or both of the following: a combustible heat source and an aerosol forming substrate, so that there is no direct contact between the heat conducting element and one or both from the following: a combustible heat source and an aerosol forming substrate.

Если изделие, генерирующее аэрозоль, содержит теплопроводный элемент, расположенный вокруг по меньшей мере задней части горючего источника теплоты и по меньшей мере передней части субстрата, образующего аэрозоль, теплопроводный элемент может быть образован оберткой. Например, обертка может содержать один или несколько слоев теплопроводного материала, которые образуют один или несколько теплопроводных элементов.If the aerosol generating article comprises a heat conducting element located around at least a rear portion of the combustible heat source and at least a front part of the aerosol forming substrate, the heat conducting element may be formed by a wrapper. For example, a wrapper may comprise one or more layers of heat-conducting material that form one or more heat-conducting elements.

Один или несколько теплопроводных элементов предпочтительно являются негорючими. В некоторых вариантах осуществления один или несколько теплопроводных элементов могут ограничивать поступление кислорода. Иными словами, один или несколько теплопроводных элементов могут ослаблять или препятствовать прохождению кислорода через теплопроводный элемент.One or more thermally conductive elements are preferably non-combustible. In some embodiments, one or more thermally conductive elements may limit oxygen supply. In other words, one or more thermally conductive elements can weaken or inhibit the passage of oxygen through the thermally conductive element.

Подходящие теплопроводные элементы включают, но без ограничения, обертки из металлической фольги, такие как, например, обертки из алюминиевой фольги, стальные обертки, обертки из железной фольги и обертки из медной фольги; и обертки из фольги из сплава металлов.Suitable thermally conductive elements include, but are not limited to, metal foil wrappers, such as, for example, aluminum foil wrappers, steel wrappers, iron foil wrappers, and copper foil wrappers; and metal alloy foil wrappers.

Изделия, генерирующие аэрозоль, согласно настоящему изобретению могут содержать перемещающий элемент или разделительный элемент, расположенные ниже по потоку относительно субстрата, образующего аэрозоль. Такой элемент может иметь форму полой трубки, расположенной ниже по потоку относительно субстрата, образующего аэрозоль.Aerosol generating articles according to the present invention may comprise a transfer element or a spacer element located downstream of the aerosol forming substrate. Such an element may be in the form of a hollow tube located downstream of the substrate forming the aerosol.

Перемещающий элемент может упираться в одно или оба из следующего: субстрат, образующий аэрозоль, и мундштук. В качестве альтернативы, перемещающий элемент может быть разнесен с одним или обоими из следующего: субстратом, образующим аэрозоль, и мундштуком.The moving element may abut against one or both of the following: an aerosol forming substrate and a mouthpiece. Alternatively, the transfer member may be spaced with one or both of the following: an aerosol forming substrate and a mouthpiece.

Добавление перемещающего элемента преимущественно позволяет охлаждать аэрозоль, генерируемый за счет теплопередачи от горючего источника теплоты на субстрат, образующий аэрозоль. Добавление перемещающего элемента также преимущественно позволяет регулировать до желаемого значения общую длину изделия, генерирующего аэрозоль, например, до длины, подобной длине традиционной сигареты, посредством соответствующего выбора длины перемещающего элемента.Adding a moving element mainly allows you to cool the aerosol generated by heat transfer from a combustible heat source to the substrate forming the aerosol. Adding a moving element also advantageously allows the total length of the aerosol generating article to be adjusted to a desired value, for example, to a length similar to the length of a traditional cigarette, by appropriate selection of the length of the moving element.

Перемещающий элемент может иметь длину от приблизительно 7 мм до приблизительно 50 мм, например, длину от приблизительно 10 мм до приблизительно 45 мм или от приблизительно 15 мм до приблизительно 30 мм. Перемещающий элемент может иметь другие значения длины в зависимости от желаемой общей длины изделия, генерирующего аэрозоль, и наличия и длины других компонентов в изделии, генерирующем аэрозоль.The moving member may have a length of from about 7 mm to about 50 mm, for example, a length of from about 10 mm to about 45 mm, or from about 15 mm to about 30 mm. The moving element may have other lengths depending on the desired total length of the aerosol generating article and the presence and length of other components in the aerosol generating article.

Термин «перемещающий элемент» относится к элементу, который содержит по меньшей мере одно трубчатое полое тело с открытым концом. Если изделие, генерирующее аэрозоль, находится в своем собранном состоянии, то есть если первая и вторая секции соединены как единое целое в области наименьшего сопротивления, перемещающий элемент обеспечивает полое тело, образующее часть прохода для потока воздуха через изделие. Если изделие, генерирующее аэрозоль, содержит перемещающий элемент, при использовании воздух, втягиваемый в изделие, генерирующее аэрозоль, проходит через по меньшей мере одно трубчатое полое тело с открытым концом перемещающего элемента по мере своего прохождения вниз по потоку через изделие, генерирующее аэрозоль, из субстрата, образующего аэрозоль, к дальнему концу изделия, генерирующего аэрозоль.The term "moving element" refers to an element that contains at least one tubular hollow body with an open end. If the aerosol generating article is in its assembled state, that is, if the first and second sections are connected as a unit in the region of least resistance, the moving element provides a hollow body that forms part of the passage for air flow through the article. If the aerosol generating article contains a transfer member, in use, the air drawn into the aerosol generating article passes through at least one tubular hollow body with the open end of the moving element as it passes downstream through the aerosol generating article from the substrate forming an aerosol to the far end of the aerosol generating article.

Перемещающий элемент может содержать по меньшей мере одно трубчатое полое тело с открытым концом, выполненное из одного или нескольких подходящих материалов, которые являются по существу термостабильными при температуре аэрозоля, генерируемого за счет теплопередачи от горючего углеродсодержащего источника теплоты к субстрату, образующему аэрозоль. Подходящие материалы известны в данной области техники и включают, но без ограничения, бумагу, картон, пластмассу, такую как ацетатцеллюлоза, керамику и их комбинации.The transfer element may comprise at least one tubular open-ended hollow body made of one or more suitable materials that are substantially thermostable at the temperature of the aerosol generated by heat transfer from a combustible carbon-containing heat source to the aerosol forming substrate. Suitable materials are known in the art and include, but are not limited to, paper, cardboard, plastic, such as cellulose acetate, ceramics, and combinations thereof.

В вариантах осуществления изделия, генерирующего аэрозоль, в котором первая секция, содержащая источник теплоты и субстрат, образующий аэрозоль, расположена выше по потоку относительно второй секции, если первая и вторая секции соединены как единое целое в области наименьшего сопротивления, и трубчатый элемент представляет собой полую трубку, которая открыта на обоих концах, перемещающий элемент может содержать трубчатый элемент. Перемещающий элемент может быть образован трубчатым элементом.In embodiments of an aerosol generating article in which a first section containing a heat source and an aerosol forming substrate is located upstream of the second section if the first and second sections are connected as a unit in the region of least resistance and the tubular element is hollow a tube that is open at both ends, the moving element may comprise a tubular element. The moving element may be formed by a tubular element.

Изделия, генерирующие аэрозоль, согласно настоящему изобретению могут содержать элемент, охлаждающий аэрозоль, или теплообменник, расположенные ниже по потоку относительно субстрата, образующего аэрозоль. Элемент, охлаждающий аэрозоль, может содержать несколько каналов, проходящих в продольном направлении.Aerosol generating articles according to the present invention may comprise an aerosol cooling element or heat exchanger located downstream of the aerosol forming substrate. The aerosol cooling element may comprise several channels extending in the longitudinal direction.

Элемент, охлаждающий аэрозоль, может содержать собранный лист материала, выбранного из группы, состоящей из металлической фольги, полимерного материала и по существу непористой бумаги или картона. В некоторых вариантах осуществления элемент, охлаждающий аэрозоль, может содержать собранный лист материала, выбранного из группы, состоящей из полиэтилена (PE), полипропилена (PP), поливинилхлорида (PVC), полиэтилентерефталата (PET), полимолочной кислоты (PLA), ацетатцеллюлозы (CA) и алюминиевой фольги.The aerosol cooling element may comprise an assembled sheet of material selected from the group consisting of metal foil, polymeric material, and substantially non-porous paper or paperboard. In some embodiments, the aerosol cooling element may comprise an assembled sheet of material selected from the group consisting of polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyvinyl chloride (PVC), polyethylene terephthalate (PET), polylactic acid (PLA), cellulose acetate (CA ) and aluminum foil.

В некоторых предпочтительных вариантах осуществления элемент, охлаждающий аэрозоль, может содержать собранный лист биоразлагаемого полимерного материала, такого как полимолочная кислота (PLA) или материал сорта Mater-Bi® (доступная на рынке серия сложных сополиэфиров на основе крахмала).In some preferred embodiments, the aerosol cooling element may comprise an assembled sheet of biodegradable polymeric material such as polylactic acid (PLA) or Mater-Bi® grade material (a commercially available starch copolyester series).

Предпочтительно изделие, генерирующее аэрозоль, содержит мундштук, расположенный ниже по потоку относительно субстрата, образующего аэрозоль, и размещен на расположенном ниже по потоку конце изделия, генерирующего аэрозоль. Мундштук может образовывать часть первой секции или второй секции. Мундштук может быть предусмотрен как отдельный компонент или как часть третьей секции, которая соединена как единое целое с первой или второй секциями либо непосредственно, либо посредством одного или нескольких промежуточных компонентов.Preferably, the aerosol generating article comprises a mouthpiece located downstream of the aerosol forming substrate and is located at the downstream end of the aerosol generating article. The mouthpiece may form part of a first section or a second section. The mouthpiece can be provided as a separate component or as part of a third section, which is connected as a whole with the first or second sections, either directly or through one or more intermediate components.

Мундштук может содержать фильтр. Например, мундштук может содержать штранг фильтра, имеющий один или несколько сегментов. Если мундштук содержит штранг фильтра, то штранг фильтра предпочтительно представляет собой штранг фильтра с одним сегментом. Штранг фильтра может содержать один или несколько сегментов, содержащих ацетатцеллюлозу, бумагу или другие подходящие известные фильтрующие материалы или их комбинации. Предпочтительно штранг фильтра содержит фильтрующий материал с низкой эффективностью фильтрации.The mouthpiece may contain a filter. For example, the mouthpiece may comprise a filter rod having one or more segments. If the mouthpiece contains a filter rod, the filter rod is preferably a filter segment with one segment. The filter rod may comprise one or more segments containing cellulose acetate, paper or other suitable known filter materials or combinations thereof. Preferably, the filter rod contains filter material with low filtration efficiency.

Изделие, генерирующее аэрозоль, может иметь по существу цилиндрическую форму. Изделие, генерирующее аэрозоль, может быть по существу удлиненным. Изделие, генерирующее аэрозоль, имеет длину и окружность, по существу перпендикулярную длине.The aerosol generating article may have a substantially cylindrical shape. The aerosol generating article may be substantially elongated. The aerosol generating article has a length and a circumference substantially perpendicular to the length.

Субстрат, образующий аэрозоль, может иметь по существу цилиндрическую форму. Субстрат, образующий аэрозоль, может быть по существу удлиненным. Субстрат, образующий аэрозоль, также имеет длину и окружность, по существу перпендикулярную длине. Субстрат, образующий аэрозоль, может быть расположен в изделии, генерирующем аэрозоль, таким образом, что длина субстрата, образующего аэрозоль, по существу параллельна направлению потока воздуха в изделии, генерирующем аэрозоль.The aerosol forming substrate may have a substantially cylindrical shape. The aerosol forming substrate may be substantially elongated. The aerosol forming substrate also has a length and a circumference substantially perpendicular to the length. The aerosol forming substrate may be located in the aerosol generating article, such that the length of the aerosol forming substrate is substantially parallel to the direction of air flow in the aerosol generating article.

Перемещающие часть или элемент могут быть по существу удлиненными.The moving part or element may be substantially elongated.

Изделие, генерирующее аэрозоль, может иметь любую требуемую длину. Например, изделие, генерирующее аэрозоль, может иметь общую длину от приблизительно 65 мм до приблизительно 100 мм.The aerosol generating article may have any desired length. For example, an aerosol generating article may have a total length of from about 65 mm to about 100 mm.

Изделие, генерирующее аэрозоль, может иметь любой требуемый внешний диаметр. Например, изделие, генерирующее аэрозоль, может иметь внешний диаметр от приблизительно 5 мм до приблизительно 12 мм.The aerosol generating article may have any desired external diameter. For example, an aerosol generating article may have an outer diameter of from about 5 mm to about 12 mm.

Изделие, генерирующее аэрозоль, может быть окружено наружной оберткой, например, из сигаретной бумаги, обладающей низкой воздухопроницаемостью. В качестве альтернативы или дополнения мундштук может быть окружен ободковой бумагой.The aerosol generating article may be surrounded by an outer wrapper, for example, of cigarette paper, having low breathability. Alternatively or in addition, the mouthpiece may be surrounded by rim paper.

Также следует иметь в виду, что конкретные комбинации различных признаков, описанных и определенных в любых аспектах настоящего изобретения, могут быть реализованы, и/или предоставлены, и/или использованы независимо.It should also be borne in mind that specific combinations of the various features described and defined in any aspects of the present invention can be implemented, and / or provided, and / or used independently.

Настоящее изобретение будет дополнительно описано исключительно на примере со ссылками на сопроводительные графические материалы, на которых:The present invention will be further described solely by way of example with reference to the accompanying drawings, in which:

на фиг. 1 показан схематический вид в продольном сечении первого варианта осуществления курительного изделия согласно настоящему изобретению;in FIG. 1 is a schematic longitudinal sectional view of a first embodiment of a smoking article according to the present invention;

на фиг. 2 показан схематический вид в продольном сечении курительного изделия по фиг. 1, в котором курительное изделие находится в конфигурации «гашения»;in FIG. 2 is a schematic longitudinal sectional view of the smoking article of FIG. 1, wherein the smoking article is in a “quench” configuration;

на фиг. 3 показан схематический вид в продольном сечении второго варианта осуществления курительного изделия согласно настоящему изобретению;in FIG. 3 is a schematic longitudinal sectional view of a second embodiment of a smoking article according to the present invention;

на фиг. 4 показан схематический вид в продольном сечении курительного изделия по фиг. 3, в котором курительное изделие находится в конфигурации «гашения»;in FIG. 4 is a schematic longitudinal sectional view of the smoking article of FIG. 3, wherein the smoking article is in a “quench” configuration;

на фиг. 5 показан схематический вид в продольном сечении третьего варианта осуществления курительного изделия, который включен исключительно для сопутствующего интереса; иin FIG. 5 is a schematic longitudinal sectional view of a third embodiment of a smoking article that is included solely for collateral interest; and

на фиг. 6 показан схематический вид в продольном сечении курительного изделия по фиг. 5, в котором удалена съемная крышка.in FIG. 6 is a schematic longitudinal sectional view of the smoking article of FIG. 5, in which the removable cover is removed.

Курительное изделие 100 согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения, показанному на фиг. 1, содержит сплошной горючий углеродсодержащий источник 102 теплоты, субстрат 104, образующий аэрозоль, элемент 106 для направления потока воздуха, элемент 108, охлаждающий аэрозоль, и мундштук 110, которые примыкают друг к другу с соосным выравниванием. Горючий углеродсодержащий источник 102 теплоты, субстрат 104, образующий аэрозоль и элемент 106 для направления потока воздуха обернуты в первую наружную обертку 112 из сигаретной бумаги с низкой воздухопроницаемостью с образованием первой секции 114 курительного изделия 100. Элемент 108, охлаждающий аэрозоль, и мундштук 110 обернуты во вторую наружную обертку 116 из сигаретной бумаги с низкой воздухопроницаемостью с образованием второй секции 118 курительного изделия 100. Таким образом, первая секция 114 расположена выше по потоку относительно второй секции 118. Курительное изделие 100 дополнительно содержит полосу ободковой бумаги 120, окружающей по меньшей мере расположенную ниже по потоку часть первой секции 114 и по меньшей мере расположенную выше по потоку часть второй секции 118. Первая секция 114 и вторая секция 118 соединены как единое целое ободковой бумагой 120 вдоль первой линии 122 наименьшего сопротивления, которая содержит множество перфорационных отверстий, которые окружают курительное изделие 100. Первая линия 122 наименьшего сопротивления определяет образование наименьшего сопротивления в ободковой бумаге 120.A smoking article 100 according to a first embodiment of the present invention shown in FIG. 1, contains a continuous combustible carbon-containing heat source 102, an aerosol forming substrate 104, an air flow directing element 106, an aerosol cooling element 108, and a mouthpiece 110 that are adjacent to each other with coaxial alignment. A combustible carbon-containing heat source 102, an aerosol forming substrate 104, and an air flow guiding member 106 are wrapped in a first outer envelope 112 of low-permeability cigarette paper to form a first section 114 of the smoking article 100. The aerosol cooling member 108 and the mouthpiece 110 are wrapped in the second outer wrapper 116 of cigarette paper with low breathability with the formation of the second section 118 of the smoking article 100. Thus, the first section 114 is located upstream relative to the second section 118. The smoking article 100 further comprises a strip of rim paper 120 surrounding at least the downstream part of the first section 114 and at least the upstream part of the second section 118. The first section 114 and the second section 118 are connected as a single rim paper 120 along the first line of least resistance 122, which contains many perforations that surround the smoking article 100. The first line of least resistance 122 determines the formation of least resistance detecting a tipping paper 120.

На дальнем конце курительного изделия 100 предусмотрена съемная крышка 124, смежная непосредственно с источником 102 теплоты. Съемная крышка 124 содержит центральную часть 126 и обернута в часть 128 первой наружной обертки 112. В показанном варианте осуществления центральная часть 126 содержит осушитель, такой как глицерин, предусмотренный для предпочтительного поглощения влаги по сравнению с источником теплоты. Часть 128 первой наружной обертки соединена с остальной частью первой наружной обертки 112 по второй линии 130 наименьшего сопротивления. Линия 130 наименьшего сопротивления содержит множество перфорационных отверстий в первой наружной обертке 112, которые окружают курительное изделие 100.At the far end of the smoking article 100, a removable cover 124 is provided adjacent to the heat source 102 directly. The removable cover 124 comprises a central portion 126 and is wrapped in a portion 128 of the first outer wrap 112. In the shown embodiment, the central portion 126 comprises a desiccant, such as glycerin, provided to preferentially absorb moisture compared to a heat source. Part 128 of the first outer wrapper is connected to the rest of the first outer wrapper 112 along a second line of least resistance 130. The least resistance line 130 comprises a plurality of perforations in the first outer wrap 112 that surround the smoking article 100.

Субстрат 104, образующий аэрозоль, расположен непосредственно ниже по потоку относительно горючего углеродсодержащего источника 102 теплоты и содержит цилиндрический штранг 132 из табачного материала, содержащий глицерин в качестве вещества для образования аэрозоля, который окружен фицеллой 134.The aerosol forming substrate 104 is located directly downstream of the combustible carbon-containing heat source 102 and contains a cylindrical extruder 132 of tobacco material containing glycerin as an aerosol forming substance that is surrounded by ficella 134.

Между расположенным ниже по потоку концом горючего источника 102 теплоты и расположенным выше по потоку концом субстрата 104, образующего аэрозоль, предусмотрена негорючая по существу воздухонепроницаемая перегородка 136. Как показано на фиг. 1, негорючая по существу воздухонепроницаемая перегородка состоит из негорючего по существу воздухонепроницаемого барьерного покрытия 136, выполненного на всей задней стороне горючего углеродсодержащего источника 102 теплоты.Between the downstream end of the combustible heat source 102 and the upstream end of the aerosol forming substrate 104, a non-combustible substantially airtight partition 136 is provided. As shown in FIG. 1, a non-combustible substantially airtight partition consists of a non-combustible substantially airtight barrier coating 136 formed on the entire rear side of the combustible carbon-containing heat source 102.

Теплопроводный элемент (не показан), состоящий из трубчатого слоя алюминиевой фольги, окружает заднюю часть горючего углеродсодержащего источника 102 теплоты и находится с ней в непосредственном контакте, примыкая к передней части субстрата 104, образующего аэрозоль.A heat-conducting element (not shown), consisting of a tubular layer of aluminum foil, surrounds the rear of the combustible carbon-containing heat source 102 and is in direct contact with it, adjacent to the front of the aerosol forming substrate 104.

Элемент 106 для направления потока воздуха расположен ниже по потоку относительно субстрата 104, образующего аэрозоль, и содержит по существу воздухонепроницаемую полую трубку 138 с открытым концом, изготовленную, например, из картона, имеющую меньший диаметр по сравнению с субстратом 104, образующим аэрозоль. Расположенный выше по потоку конец полой трубки 138 с открытым концом примыкает к субстрату 104, образующему аэрозоль. Полая трубка 138 с открытым концом окружена кольцевым воздухопроницаемым распылителем 140, изготовленным, например, из волокна ацетатцеллюлозы и имеющим по существу такой же диаметр, как и субстрат 104, образующий аэрозоль.The airflow directing member 106 is located downstream of the aerosol forming substrate 104 and comprises a substantially airtight open-ended hollow tube 138 made, for example, of cardboard, having a smaller diameter than the aerosol forming substrate 104. The upstream end of the hollow tube 138 with the open end adjoins the aerosol forming substrate 104. The open-ended hollow tube 138 is surrounded by an annular breathable atomizer 140 made, for example, of cellulose acetate fiber and having substantially the same diameter as the aerosol forming substrate 104.

Полая трубка 138 с открытым концом и кольцевой воздухопроницаемый распылитель 140 могут представлять собой отдельные компоненты, приклеенные или иначе соединенные друг с другом для образования элемента 106 для направления потока воздуха перед сборкой курительного изделия 100. В дальнейших вариантах осуществления полая трубка 138 с открытым концом и кольцевой воздухопроницаемый распылитель 140 могут являться частями одного компонента. Например, полая трубка с открытым концом и кольцевой воздухопроницаемый распылитель могут быть частями одной полой трубки из воздухопроницаемого материала, на внутреннюю поверхность которой нанесено по существу воздухонепроницаемое покрытие.The open end hollow pipe 138 and the annular breathable atomizer 140 may be separate components glued or otherwise connected to each other to form an air guide member 106 before assembling the smoking article 100. In further embodiments, the open end and annular hollow pipe 138 breathable atomizer 140 may be parts of one component. For example, an open end hollow tube and an annular breathable atomizer may be parts of a single hollow tube of breathable material, on the surface of which a substantially airtight coating is applied.

В одном особенно предпочтительном варианте осуществления центральная часть 116 съемной крышки 114 изготовлена из того же материала, что и элемент для направления потока воздуха и поэтому содержит по существу воздухонепроницаемую полую трубку с открытым концом, окруженную кольцевым воздухопроницаемым распылителем.In one particularly preferred embodiment, the center portion 116 of the removable cover 114 is made of the same material as the air flow guiding member and therefore comprises a substantially airtight hollow tube with an open end surrounded by an annular breathable atomizer.

Как показано на фиг. 1, в первой наружной обертке 112, окружающей первую секцию 114 в области элемента 106 для направления потока воздуха, предусмотрено расположение по окружности впускных отверстий 142 для воздуха.As shown in FIG. 1, in the first outer wrapper 112 surrounding the first section 114 in the region of the air flow guide member 106, a circumferential arrangement of the air inlets 142 is provided.

Элемент 108, охлаждающий аэрозоль, расположен непосредственно ниже по потоку относительно элемента 106 для направления потока воздуха и содержит собранный лист биоразлагаемого полимерного материала, такого как, например, полимолочная кислота.The aerosol cooling element 108 is located directly downstream of the air flow directing element 106 and contains an assembled sheet of biodegradable polymeric material, such as, for example, polylactic acid.

Мундштук 110 курительного изделия 100 расположен непосредственно ниже по потоку относительно элемента 108, охлаждающего аэрозоль, и содержит сегмент 144 фильтра, имеющий цилиндрический штранг 146 из подходящего фильтрующего материала, такого как, например, волокно ацетатцеллюлозы с очень низкой эффективностью фильтрации, окруженный фицеллой 148 фильтра, и трубчатый элемент 150 расположен непосредственно ниже по потоку относительно сегмента 144 фильтра. Трубчатый элемент 150 содержит цилиндрическую трубку из подходящего по существу жесткого материала, такого как, например, картон, жесткая бумага или теплостойкая жесткая пластмасса. Трубчатый элемент 150образует углубление 152 на конце, подносимом ко рту, курительного изделия 100. Таким образом, мундштук 110 имеет полость конца, подносимого ко рту, образованную углублением 152.The mouthpiece 110 of the smoking article 100 is located directly downstream of the aerosol cooling element 108 and comprises a filter segment 144 having a cylindrical rod 146 of suitable filter material, such as, for example, cellulose acetate fiber with a very low filtration efficiency, surrounded by filter fitzella 148, and the tubular element 150 is located directly downstream relative to the segment 144 of the filter. The tubular element 150 comprises a cylindrical tube of a suitable substantially rigid material, such as, for example, cardboard, stiff paper, or heat-resistant stiff plastic. The tubular member 150 forms a recess 152 at the mouth end of the smoking article 100. Thus, the mouthpiece 110 has a cavity of the mouth end formed by the recess 152.

Для использования курительного изделия 100 пользователь удаляет съемную крышку 124, поперечно сжимая крышку посредством ее зажатия между большим и указательным пальцами. При сжатии крышки 124 ко второй линии 130 наименьшего сопротивления прикладывается достаточное усилие для локального разрыва первой наружной обертки 112. Затем пользователь снимает крышку 124 посредством кручения крышки для разрыва оставшейся части второй линии 130 наименьшего сопротивления. После снятия крышки 124 источник 102 теплоты является частично открытым, что позволяет пользователю зажечь курительное изделие 100.To use the smoking article 100, the user removes the removable cover 124 by compressing the cover laterally by squeezing it between the thumb and forefinger. When the cover 124 is compressed, sufficient force is applied to the second line of least resistance 130 to locally break the first outer wrapper 112. The user then removes the cover 124 by twisting the cover to break the remaining part of the second line of least resistance 130. After removing the lid 124, the heat source 102 is partially open, allowing the user to light the smoking article 100.

При использовании пользователь поджигает горючий источник 102 теплоты, который нагревает субстрат 104, образующий аэрозоль, для выработки аэрозоля. Когда пользователь осуществляет вдох через мундштук 110, воздух втягивается через впускные отверстия 142 для воздуха, через субстрат 104, образующий аэрозоль, элемент 106 для направления потока воздуха, элемент 108, охлаждающий аэрозоль, и мундштук 110, как указано стрелками на фиг. 1, в рот пользователя.In use, the user sets fire to a combustible heat source 102, which heats the aerosol forming substrate 104 to generate an aerosol. When the user takes a breath through the mouthpiece 110, air is drawn in through the air inlets 142, through the aerosol forming substrate 104, the air flow guiding member 106, the aerosol cooling member 108, and the mouthpiece 110, as indicated by the arrows in FIG. 1, in the user's mouth.

После использования курительного изделия 100 пользователь разламывает курительное изделие на две части путем разрывания ободковой бумаги 120 вдоль первой линии 122 наименьшего сопротивления для разделения первой секции 114 и второй секции 118 вдоль плоскости 1000 разделения. Затем пользователь размещает расположенный ниже по потоку конец второй секции 118 над расположенным выше по потоку концом первой секции 114 таким образом, что горючий источник 102 теплоты помещен в углубление 152 трубчатого элемента 150, как показано на фиг. 2.After using the smoking article 100, the user breaks the smoking article into two by tearing the rim paper 120 along the first line of least resistance to separate the first section 114 and the second section 118 along the separation plane 1000. The user then places the downstream end of the second section 118 above the upstream end of the first section 114 so that the combustible heat source 102 is placed in the recess 152 of the tubular element 150, as shown in FIG. 2.

В конфигурации «гашения», показанной на фиг. 2, трубчатый элемент 150 расположен над горючим источником 102 теплоты фрикционной посадкой таким образом, что он удерживается над горючим источником 102 теплоты, и первая и вторая секции 114, 188 удерживаются вместе. Трубчатый элемент 150, который может быть изготовлен из любого подходящего материала, такого как препятствующий воспламенению материал, существенно ограничивает подачу кислорода в горючий источник теплоты таким образом, что источник теплоты гасится и таким образом охлаждается. Таким образом, пользователь получает простое и независимое средство гашения горючего источника теплоты после использования курительного изделия.In the “blanking” configuration shown in FIG. 2, the tubular member 150 is located above the combustible heat source 102 by friction fit so that it is held above the combustible heat source 102, and the first and second sections 114, 188 are held together. The tubular element 150, which can be made of any suitable material, such as an anti-ignition material, substantially limits the supply of oxygen to the combustible heat source so that the heat source is extinguished and thus cooled. Thus, the user receives a simple and independent means of extinguishing a combustible heat source after using a smoking article.

Кроме того, трубчатый элемент может быть обеспечен ароматизирующим веществом, которое может высвобождаться, когда трубчатый элемент нагревается горючим источником теплоты. Ароматизирующее вещество может высвобождаться в атмосферу и может скрывать любые неприятные запахи, высвобождаемые источником теплоты при его гашении. Ароматизирующее вещество может обеспечивать дезодорирующий эффект, испуская приятные запахи и ароматы. Предпочтительно ароматизирующее вещество достаточно летучее, поэтому оно быстро испаряется после размещения трубчатого элемента над горючим источником теплоты.In addition, the tubular element may be provided with a flavoring agent that can be released when the tubular element is heated by a combustible heat source. The flavoring agent may be released into the atmosphere and may obscure any unpleasant odors released by the heat source when it is extinguished. A flavoring agent can provide a deodorizing effect, emitting pleasant odors and aromas. Preferably, the flavoring substance is sufficiently volatile, therefore, it quickly evaporates after placing the tubular element over a combustible heat source.

В предпочтительных вариантах осуществления ароматизирующее вещество может содержать один или несколько ингредиентов ароматизирующего вещества, выбранных из перечня, состоящего из амилциннамаля, амилциннамилового спирта, бензилового спирта, бензилсалицилата, циннамилового спирта, циннамаля, цитраля, кумарина, эвгенола, гераниола, гидроксицитронеллаля, гидроксиметилпентилциклогексенкарбоксальдегида, изоэвгенола, анисового спирта, бензилбензоата, бензилциннамата, цитронеллола, фарнезола, гексил циннамальдегида, 2-метил-3-(4-трет-бутилбензил)пропиональдегида, d-лимонена, линалоола, метилгептинкарбоната и 3-метил-4-(2,6,6-триметил-2-циклогексен-1-ил)-бутен-2-она.In preferred embodiments, the flavoring agent may comprise one or more flavoring ingredients selected from the list consisting of amylcinnamal, amylcinnamyl alcohol, benzyl alcohol, benzyl salicylate, cinnamyl alcohol, cinnamal, citral, coumarin, eugenol, geraniol, hydroxycytrogenethexinolone anise alcohol, benzyl benzoate, benzyl cinnamate, citronellol, farnesol, hexyl cinnamaldehyde, 2-methyl-3- (4-tert-buty benzyl) propionaldehyde, d-limonene, linalool, metilgeptinkarbonata and 3-methyl-4- (2,6,6-trimethyl-2-cyclohexen-1-yl) -but-2-one.

На фиг. 3 и 4 показан второй вариант осуществления курительного изделия 300. Курительное изделие 300 имеет конструкцию, подобную конструкции курительного изделия 100 первого варианта осуществления, показанного на фиг. 1 и 2, и где представлены одинаковые признаки, использованы одинаковые номера ссылочных позиций. Однако, как показано на фиг. 3, трубчатый элемент 350 курительного изделия 300 второго варианта осуществления расположен непосредственно выше по потоку относительно элемента 308, охлаждающего аэрозоль, и находится на расположенном выше по потоку конце второй секции 318, а не на расположенном ниже по потоку конце второй секции. Углубление 352, образованное трубчатым элементом 350, образует перемещающий элемент или разделительный элемент между элементом 306 для направления потока воздуха и элементом 308, охлаждающим аэрозоль. Вместо наличия полости конца, подносимого ко рту, образованной трубчатым элементом, как в первом варианте осуществления курительного изделия, показанном на фиг. 1, мундштук 310 и конец, подносимый ко рту, курительного изделия 300 образованы сегментом 344 фильтра.In FIG. 3 and 4, a second embodiment of the smoking article 300 is shown. The smoking article 300 has a structure similar to that of the smoking article 100 of the first embodiment shown in FIG. 1 and 2, and where the same features are presented, the same reference numerals are used. However, as shown in FIG. 3, the tubular member 350 of the smoking article 300 of the second embodiment is located immediately upstream of the aerosol cooling element 308 and is located at the upstream end of the second section 318 and not at the downstream end of the second section. The recess 352 formed by the tubular element 350 forms a moving element or a separation element between the element 306 for directing the air flow and the element 308 cooling the aerosol. Instead of having an end cavity brought to the mouth formed by the tubular member, as in the first embodiment of the smoking article shown in FIG. 1, the mouthpiece 310 and the mouth end of the smoking article 300 are formed by a filter segment 344.

Для использования курительного изделия 300 пользователь снимает съемную крышку 324 таким же образом, как описано со ссылкой на фиг. 1 и 2, для частичного открывания горючего источника 302 теплоты, что позволяет пользователю поджигать курительное изделие 300.To use the smoking article 300, the user removes the removable cover 324 in the same manner as described with reference to FIG. 1 and 2, for partially opening the combustible heat source 302, which allows the user to set fire to the smoking article 300.

При использовании пользователь поджигает горючий источник 302 теплоты, который нагревает субстрат 304, образующий аэрозоль, для выработки аэрозоля. Когда пользователь осуществляет вдох через мундштук 310, воздух втягивается через впускные отверстия 342 для воздуха, через субстрат 304, образующий аэрозоль, элемент 306 для направления потока воздуха, трубчатый элемент 346, элемент 308, охлаждающий аэрозоль, и мундштук 310, как указано стрелками на фиг. 3, в рот пользователя.In use, the user sets fire to a combustible heat source 302, which heats the aerosol forming substrate 304 to generate an aerosol. When the user takes a breath through the mouthpiece 310, air is drawn in through the air inlets 342, through the aerosol forming substrate 304, the air flow guide member 306, the tubular member 346, the aerosol cooling member 308, and the mouthpiece 310, as indicated by the arrows in FIG. . 3, into the user's mouth.

После использования курительного изделия 300 пользователь разламывает курительное изделие на две части путем разрывания ободковой бумаги 320 вдоль первой линии 322 наименьшего сопротивления для разделения первой секции 314 и второй секции 318 вдоль плоскости 3000 разделения. Затем пользователь размещает расположенный выше по потоку конец второй секции 318 над расположенным выше по потоку концом первой секции 314 таким образом, что горючий источник 302 теплоты помещен в углубление 352 трубчатого элемента 350, как показано на фиг. 4.After using the smoking article 300, the user breaks the smoking article into two by tearing the rim paper 320 along the first line of least resistance 322 to separate the first section 314 and the second section 318 along the separation plane 3000. The user then places the upstream end of the second section 318 above the upstream end of the first section 314 so that a combustible heat source 302 is placed in a recess 352 of the tubular member 350, as shown in FIG. 4.

В конфигурации «гашения», показанной на фиг. 4, как в случае курительного изделия 100 первого варианта осуществления, трубчатый элемент 350 расположен над горючим источником 302 теплоты фрикционной посадкой таким образом, что он удерживается над горючим источником 302 теплоты для существенного ограничения подачи кислорода в горючий источник теплоты таким образом, что источник теплоты гасится и таким образом охлаждается. В этом варианте осуществления углубление 352, образованное трубчатым элементом 350, предпочтительно имеет длину, которая больше длины открытой части источника 302 теплоты, помещенного в углубление 352. Это предотвращает непосредственный контакт между горючим источником 302 теплоты и элементом 308, охлаждающим аэрозоль, снижая риск подвергания элемента 308, охлаждающего аэрозоль, воздействию избыточного тепла от источника теплоты во время гашения, что может, иным образом, привести в результате к выделению неприятных запахов при плавлении элемента 308, охлаждающего аэрозоль.In the “blanking” configuration shown in FIG. 4, as in the case of the smoking article 100 of the first embodiment, the tubular member 350 is located above the combustible heat source 302 by friction fit so that it is held above the combustible heat source 302 to substantially limit the supply of oxygen to the combustible heat source so that the heat source is extinguished and thus cools. In this embodiment, the recess 352 formed by the tubular member 350 preferably has a length that is greater than the length of the open portion of the heat source 302 placed in the recess 352. This prevents direct contact between the combustible heat source 302 and the aerosol cooling element 308, reducing the risk of exposure of the element 308, cooling the aerosol, to the effect of excess heat from a heat source during extinction, which may, otherwise, result in the generation of unpleasant odors during melting 308, cooling the aerosol.

В качестве альтернативы или дополнения трубчатый элемент 350 может содержать теплоизоляционный материал для снижения теплопередачи от источника 302 теплоты к элементу 308, охлаждающему аэрозоль, во время гашения.Alternatively or in addition, the tubular member 350 may comprise a heat insulating material to reduce heat transfer from the heat source 302 to the aerosol cooling element 308 during extinguishing.

На фиг. 5 и 6 показан третий вариант осуществления курительного изделия 500, который включен исключительно для сопутствующего интереса. Курительное изделие 500 подобно таковому согласно первому и второму вариантам осуществления курительного изделия 100, 300, показанным на фиг. 1-4, и где представлены одинаковые признаки, использованы одинаковые номера ссылочных позиций. Однако в случае курительного изделия 500 третьего варианта осуществления первая секция 514 расположена ниже по потоку относительно второй секции 518 и содержит содержит сплошной горючий углеродсодержащий источник 502 теплоты, субстрат 504, образующий аэрозоль, элемент 506 для направления потока воздуха, элемент 508, охлаждающий аэрозоль, перемещающий элемент 509 и мундштук 510, которые примыкают друг к другу с соосным выравниванием. Как и в случае курительного изделия 300 второго варианта осуществления мундштук 510 и конец, подносимый ко рту, курительного изделия 500 образованы сегментом 544 фильтра.In FIG. 5 and 6 show a third embodiment of a smoking article 500, which is included solely for collateral interest. The smoking article 500 is similar to that of the first and second embodiments of the smoking article 100, 300 shown in FIG. 1-4, and where the same features are presented, the same reference numerals are used. However, in the case of the smoking article 500 of the third embodiment, the first section 514 is located downstream of the second section 518 and contains a continuous combustible carbon-containing heat source 502, an aerosol forming substrate 504, an air flow guiding element 506, an aerosol cooling cooling element 508 element 509 and mouthpiece 510, which are adjacent to each other with coaxial alignment. As with the smoking article 300 of the second embodiment, the mouthpiece 510 and the mouth end of the smoking article 500 are formed by a filter segment 544.

Горючий углеродсодержащий источник 502 теплоты, субстрат 504, образующий аэрозоль, и элемент 506 для направления потока воздуха обернуты в первую наружную обертку 512 из сигаретной бумаги с низкой воздухопроницаемостью с образованием первой части первой секции 514. Элемент 508, охлаждающий аэрозоль, перемещающий элемент 509 и мундштук 510 обернуты во вторую наружную обертку 516 из сигаретной бумаги с низкой воздухопроницаемостью с образованием второй части первой секции 514. Первая секция 514 дополнительно содержит полосу ободковой бумаги 520, окружающей по меньшей мере расположенную ниже по потоку часть первой наружной обертки 512 и по меньшей мере расположенную выше по потоку часть второй наружной обертки 516 для удержания двух частей первой секции 514 вместе.A combustible carbon-containing heat source 502, an aerosol forming substrate 504, and an air flow guiding member 506 are wrapped in a first outer permeability cigarette paper wrapper 512 to form a first portion of a first section 514. An aerosol cooling element 508 502 and a mouthpiece 508 510 are wrapped in a second low breathability cigarette paper wrapper 516 to form a second part of the first section 514. The first section 514 further comprises a strip of wrapping paper 520 surrounding minutes, at least the downstream portion of the first outer wrap 512 and at least an upstream portion of the second outer wrapper 516 to hold the two parts of the first section 514 together.

Как в случае курительного изделия 100, 300 первого и второго вариантов осуществления курительное изделие 500 также содержит съемную крышку 524 на дальнем конце курительного изделия 500 непосредственно смежно с источником 502 теплоты. Съемная крышка 124 содержит центральную часть 526 и обернута в часть 528 первой наружной обертки 512. Часть 528 первой наружной обертки, которая окружает крышку 524, соединена с остальной частью первой наружной обертки 512 по линии 522 наименьшего сопротивления. Линия 522 наименьшего сопротивления содержит множество перфорационных отверстий в первой наружной обертке 512, которые окружают курительное изделие 500. Линия 522 наименьшего сопротивления определяет образование наименьшего сопротивления в первой наружной обертке 512.As in the case of the smoking article 100, 300 of the first and second embodiments, the smoking article 500 also includes a removable cover 524 at the distal end of the smoking article 500 directly adjacent to the heat source 502. The removable cover 124 comprises a central portion 526 and is wrapped in a portion 528 of the first outer wrapper 512. A portion 528 of the first outer wrapper that surrounds the cover 524 is connected to the rest of the first outer wrapper 512 via a least resistance line 522. The line of least resistance 522 contains many perforations in the first outer wrap 512 that surround the smoking article 500. The line of least resistance 522 defines the formation of least resistance in the first outer wrap 512.

В отличие от курительных изделий 100, 300 первого и второго вариантов осуществления, в этом варианте осуществления трубчатый элемент 550 предусмотрен в виде части крышки 524 с образованием второй секции 514 курительного изделия 500. Трубчатый элемент 550 окружает центральную часть 526 крышки 524 и по меньшей мере часть длины источника 502 теплоты. Таким образом, источник 502 теплоты помещен в углубление 552, образованное трубчатым элементом 550, перед использованием курительного изделия. Часть 528 первой наружной обертки 512, которая окружает крышку, также окружает трубчатый элемент 550 и соединяет первую секцию 514 и вторую секцию 518 в одно целое.Unlike the smoking articles 100, 300 of the first and second embodiments, in this embodiment, the tubular element 550 is provided as a part of the cap 524 to form a second section 514 of the smoking article 500. The tubular element 550 surrounds the central portion 526 of the cap 524 and at least a portion length of heat source 502. Thus, the heat source 502 is placed in a recess 552 formed by the tubular element 550, before using the smoking article. The portion 528 of the first outer wrapper 512 that surrounds the lid also surrounds the tubular element 550 and connects the first section 514 and the second section 518 as a whole.

Для использования курительного изделия 500 пользователь разделяет первую и вторую секции 514, 518 вдоль плоскости 5000 разделения посредством кручения крышки 524 и трубчатого элемента 550 для разрыва первой наружной обертки 512 вдоль линии 522 наименьшего сопротивления и отделения первой части 528 обертки от остальной части первой наружной обертки 512. Если первая и вторая секции 514, 518 разделены, как показано на фиг. 6, источник 502 теплоты частично открыт, что позволяет пользователю поджигать курительное изделие 500.To use the smoking article 500, the user separates the first and second sections 514, 518 along the separation plane 5000 by twisting the cap 524 and the tubular element 550 to break the first outer wrapper 512 along the line of least resistance 522 and to separate the first wrapper part 528 from the rest of the first outer wrapper 512 If the first and second sections 514, 518 are separated, as shown in FIG. 6, the heat source 502 is partially open, allowing the user to set fire to the smoking article 500.

При использовании пользователь поджигает горючий источник 502 теплоты, который нагревает субстрат 504, образующий аэрозоль, для выработки аэрозоля. Когда пользователь осуществляет вдох через мундштук 510, воздух втягивается через впускные отверстия 542 для воздуха, через субстрат 504, образующий аэрозоль, элемент 506 для направления потока воздуха, элемент 508, охлаждающий аэрозоль, перемещающий элемент 509 и мундштук 510, как указано стрелками на фиг. 6, в рот пользователя.In use, the user sets fire to a combustible heat source 502, which heats the aerosol forming substrate 504 to generate an aerosol. When the user takes a breath through the mouthpiece 510, air is drawn in through the air inlets 542, through the aerosol forming substrate 504, the air flow guiding member 506, the aerosol cooling member 508, the conveying member 509 and the mouthpiece 510, as indicated by the arrows in FIG. 6, into the user's mouth.

После использования курительного изделия 500 пользователь возвращает вторую секцию 518 в ее исходное положение на расположенном выше по потоку конце первой секции 514 таким образом, что горючий источник 502 теплоты помещен в углубление 552 трубчатого элемента 550. В этом положении трубчатый элемент 550 расположен над горючим источником 502 теплоты фрикционной посадкой и существенно ограничивает подачу кислорода в горючий источник теплоты таким образом, что источник теплоты гасится и таким образом охлаждается.After using the smoking article 500, the user returns the second section 518 to its original position at the upstream end of the first section 514 so that the combustible heat source 502 is placed in the recess 552 of the tubular element 550. In this position, the tubular element 550 is located above the combustible source 502 heat by friction fit and significantly limits the supply of oxygen to a combustible heat source in such a way that the heat source is extinguished and thus cooled.

Во всех вышеописанных вариантах осуществления трубчатый элемент может содержать вздувающийся материал или термоусадочный материал, которые реагируют на теплоту горючего источника теплоты для дальнейшего ограничения подачи кислорода в источник теплоты, если курительное изделие находится в конфигурации «гашения». Вздувающийся или термоусадочный материал также может по меньшей мере частично закрывать открытый конец трубчатого элемента для дальнейшего ограничения подачи кислорода в источник теплоты. В дополнение к еще большему ограничению подачи кислорода по меньшей мере частично закрытый конец трубчатого элемента может обеспечить физический барьер между источником теплоты и любыми внешними материалами.In all of the above embodiments, the tubular element may comprise a swellable material or heat-shrinkable material that is responsive to the heat of a combustible heat source to further limit the oxygen supply to the heat source if the smoking article is in a “quench” configuration. The swellable or heat-shrinkable material may also at least partially close the open end of the tubular member to further limit the supply of oxygen to the heat source. In addition to further restricting oxygen supply, the at least partially closed end of the tubular element may provide a physical barrier between the heat source and any external materials.

Вышеописанные конкретные варианты осуществления и примеры иллюстрируют, но не ограничивают изобретение. Следует понимать, что возможны и другие варианты осуществления изобретения, и описанные в данном документе конкретные варианты осуществления и примеры не являются исчерпывающими.The above specific embodiments and examples illustrate but do not limit the invention. It should be understood that other embodiments of the invention are possible, and the specific embodiments and examples described herein are not exhaustive.

Claims

1. Product generating an aerosol containing:

a first section having a combustible heat source and an aerosol forming substrate; and

a second section having a tubular element forming a recess at one end of the second section,

wherein the first and second sections are connected as a whole in the region of least resistance, the first section and the second section are made with the possibility of separation in the region of least resistance to enable placement of the tubular element above the combustible heat source in such a way that the combustible heat source is at least partially placed into the recess,

wherein the first section is located upstream relative to the second section, if the first and second sections are connected as a whole in the region of least resistance,

wherein the tubular element is at least partially open at both ends thereof so that during use of the aerosol generating article, air can be drawn along the aerosol generating article through the tubular element, and

wherein the tubular element is either located at the downstream end of the second section so that the recess forms the cavity of the mouth end of the aerosol generating article, if the first and second sections are connected as a whole, or the tubular element is located on the upstream the flow end of the second section and forms a moving element of the product generating the aerosol, if the first and second sections are connected as a whole.

2. The aerosol generating product according to claim 1, characterized in that the tubular element is positioned so that if a combustible heat source is placed in the recess, the tubular element extends along substantially the entire length of the combustible heat source.

3. An aerosol generating article according to any one of the preceding claims, characterized in that the tubular element is positioned in such a way that if the combustible heat source is ignited and placed in a recess, the tubular element substantially limits the air supply to the combustible heat source, while the tubular element extinguishes a combustible heat source.

4. The aerosol generating product according to claim 3, characterized in that the tubular element is so large that, if a combustible heat source is placed in a recess, a friction fit occurs between the inner surface of the tubular element and the outer surface of the combustible heat source.

5. The aerosol generating article according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the inner surface of the tubular element comprises a non-combustible material, and preferably the non-combustible material is at least one of metal, metal oxide, ceramic and stone.

6. The aerosol generating product according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the tubular element contains a thermosetting material that is capable of deformation in response to heating from a combustible heat source, if the combustible heat source is placed in a recess so that the tubular element fits tightly to a combustible heat source to limit the air supply to the combustible heat source.

7. The product generating an aerosol according to claim 6, characterized in that the thermosetting material contains swellable material.

8. The product generating aerosol according to claim 6, characterized in that the thermosetting material contains heat-shrinkable material.

9. The aerosol generating article according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the region of least resistance is a line of least resistance.

10. The aerosol generating article according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the first and second sections are surrounded by a wrapper, and wherein the region of least resistance includes the formation of least resistance provided for in the wrapper.

11. The product generating aerosol according to claim 10, characterized in that the formation of least resistance includes many perforation holes in the wrapper, while many perforation holes surround the product generating aerosol.

12. The aerosol generating article according to any one of the preceding claims, characterized in that the region of least resistance is located at least about 10 mm, preferably at least about 20 mm, from either end of the aerosol generating article.