RU2718933C1 - Electric dehydrator - Google Patents

Electric dehydrator Download PDF

Info

Publication number
RU2718933C1
RU2718933C1 RU2020106384A RU2020106384A RU2718933C1 RU 2718933 C1 RU2718933 C1 RU 2718933C1 RU 2020106384 A RU2020106384 A RU 2020106384A RU 2020106384 A RU2020106384 A RU 2020106384A RU 2718933 C1 RU2718933 C1 RU 2718933C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
voltage input
oil
electric dehydrator
collector
high voltage
Prior art date
Application number
RU2020106384A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Нисонович Швецов
Владимир Александрович Дусталев
Original Assignee
Закрытое акционерное общество «Нефтех»
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество «Нефтех» filed Critical Закрытое акционерное общество «Нефтех»
Priority to RU2020106384A priority Critical patent/RU2718933C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2718933C1 publication Critical patent/RU2718933C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/06—Separation of liquids from each other by electricity
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G33/00—Dewatering or demulsification of hydrocarbon oils
    • C10G33/02—Dewatering or demulsification of hydrocarbon oils with electrical or magnetic means

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)

Abstract

FIELD: technological processes; oil industry.
SUBSTANCE: invention relates to equipment for oil dehydration and desalination and oil products cleaning. Electric dehydrator comprises a horizontal vessel with an electrode system, a branched collector system for inlet and outlet of oil, bottom water, interphase layer, washing and removal of sediment, high-voltage input device with steady-state or flexible type bushing insulator installed in union and remote measuring devices, at that, on the high-voltage input fitting passage flange of the high-voltage input connection flange, there is a through hole with a ventilation nozzle for gas removal from the high-voltage input connection and the upper part of the electric dehydrator, current collector of feedthrough insulator is installed shrink tube with breakdown voltage of not less than 35 kV, high-voltage input union is additionally equipped with an insulating fluoroplastic pipe, inside which there is a conductive cable, ends of potential electrodes and their suspension rods are equipped with die plugs, at that, on electrodes suspensions thread is made and nuts are installed for change of interelectrode distances, oil discharge collector is box-type with detachable walls and its attachment to electric dehydrator is made with detachable fasteners out of stainless steel.
EFFECT: raised efficiency, stability and reliability of electric dehydrator.
1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию для обезвоживания и обессоливания нефти и очистки нефтепродуктов и может быть использовано в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей отраслях промышленности.The invention relates to equipment for dehydration and desalting of oil and refining of petroleum products and can be used in the oil and refining industries.

Известен электродегидратор, включающий корпус, штуцер ввода и коллектор распределения сырья, штуцер вывода нефти, штуцер дренажа воды, высоковольтный источник питания, узел ввода высокого напряжения и электродную систему (патент РФ на полезную модель № 187612).A known electric dehydrator, including a housing, an input fitting and a raw material distribution header, an oil output fitting, a water drainage fitting, a high voltage power supply, a high voltage input unit and an electrode system (RF patent for utility model No. 187612).

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является электродегидратор, содержащий горизонтальную емкость с расположенными в ней электродной системой, разветвленной коллекторной системой ввода и вывода нефти, подтоварной воды, межфазного слоя, размыва и вывода осадка, устройство ввода высокого напряжения с установленным в штуцере проходным изолятором стационарного или гибкого типа и выносные уровнемеры (статья «Новые технические решения по усовершенствованию электродегидраторов для обезвоживания и обессоливания нефти». Оборудование и технологии для нефтегазового комплекса, 5/2012, С. 48-54).Closest to the proposed invention is an electric dehydrator containing a horizontal capacitance with an electrode system located therein, a branched collector system for input and output of oil, produced water, interfacial layer, erosion and withdrawal of sludge, a high voltage input device with a fixed or flexible bushing installed in the nozzle types and remote level gauges (article "New technical solutions for improving electric dehydrators for dehydration and desalting of oil". knowledge and technologies for the oil and gas complex, 5/2012, S. 48-54).

Недостатком известных электродегидраторов является то, что накапливание газа в верхней части аппарата приводит к блокировке подачи напряжения на электроды. При этом также происходит заполнение газом штуцера ввода высокого напряжения, являющегося наиболее высокой точкой электродегидратора, что приводит к разрушению проходного изолятора, установленного в этом штуцере, снижению срока его службы и может привести к электрическому пробою на стенки штуцера. Кроме того, существует опасность взрыва при возникновении искры с токоведущих частей на заземленный корпус. В итоге происходит поломка оборудования и, соответственно, снижается его работоспособность, надежность и безопасность.A disadvantage of the known electric dehydrators is that the accumulation of gas in the upper part of the apparatus leads to blocking the supply of voltage to the electrodes. At the same time, gas is filled with a high voltage inlet fitting, which is the highest point of the electric dehydrator, which leads to the destruction of the bushing installed in this nozzle, a decrease in its service life, and can lead to electrical breakdown on the nozzle walls. In addition, there is a danger of explosion if a spark occurs from live parts on a grounded enclosure. As a result, equipment breaks down and, accordingly, its performance, reliability and safety are reduced.

Технической задачей является создание конструкции электродегидратора, обеспечивающего повышенную надежность, стабильность, эффективность и экологическую безопасность его работы.The technical task is to create the design of the electric dehydrator, providing increased reliability, stability, efficiency and environmental safety of its operation.

Указанная техническая задача достигается тем, что в электродегидраторе, содержащем горизонтальную емкость с расположенными в ней электродной системой, разветвленной коллекторной системой ввода и вывода нефти, подтоварной воды, межфазного слоя, размыва и вывода осадка, устройство ввода высокого напряжения с установленным в штуцере проходным изолятором стационарного или гибкого типа и выносные измерительные приборы, согласно изобретению на фланце держателя проходного изолятора штуцера ввода высокого напряжения выполнено сквозное отверстие с вентиляционным патрубком для удаления газа из штуцера ввода высокого напряжения и верхней части электродегидратора, на токоприемник проходного изолятора установлена термоусадочная трубка с напряжением пробоя не менее 35кВ, в штуцер ввода высокого напряжения дополнительно установлена изолирующая фторопластовая труба, внутри которой располагается токоведущий кабель, концы потенциальных электродов и штанги их подвеса снабжены диэлектрическими заглушками, при этом на подвесах электродов выполнена резьба и установлены гайки для изменения межэлектродных расстояний, коллектор вывода нефти выполнен коробчатым со съемными стенками и его крепление к электродегидратору выполнено съемным крепежом из нержавеющей стали.The specified technical problem is achieved in that in an electric dehydrator containing a horizontal capacitance with an electrode system located therein, a branched collector system for introducing and discharging oil, produced water, an interphase layer, erosion and withdrawal of sludge, a high voltage input device with a stationary bushing installed in the union or flexible type and remote measuring devices, according to the invention on the flange of the holder of the bushing of the high-voltage input fitting A hole with a ventilation pipe for removing gas from the high voltage input connector and the upper part of the electric dehydrator, a heat-shrink tube with a breakdown voltage of at least 35 kV is installed on the current collector of the bushing, an additional fluoroplastic pipe is installed in the high voltage input connector, inside of which there is a current-carrying cable, the ends of potential electrodes and rods of their suspension are equipped with dielectric plugs, while the suspensions of the electrodes are threaded and nuts are installed To change the interelectrode distances, the oil output manifold is box-shaped with removable walls and its attachment to the electric dehydrator is made by removable stainless steel fasteners.

Сущность изобретения поясняется на фиг. 1 и 2.The invention is illustrated in FIG. 1 and 2.

Электродегидратор содержит горизонтальную емкость 1 с расположенной в ней электродной системой 2, размещенной на подвесных изоляторах 3 со штангами подвеса 4. На всю длину подвесов 4 выполнена резьба и на них установлены гайки для изменения межэлектродных расстояний. Электродная система включает в себя потенциальные и заземленные стальные электроды или электроды из композитного материала. Концы потенциальных электродов и штанги подвеса 4 снабжены диэлектрическими заглушками 5. The electric dehydrator contains a horizontal capacitance 1 with an electrode system 2 located therein, mounted on suspension insulators 3 with suspension rods 4. A thread is made along the entire length of the suspensions 4 and nuts are installed on them to change the interelectrode distances. The electrode system includes potential and grounded steel electrodes or electrodes made of composite material. The ends of potential electrodes and suspension rods 4 are provided with dielectric plugs 5.

На емкости 1 установлено устройство ввода высокого напряжения с проходным изолятором 6 стационарного или гибкого типа, размещенным в штуцере ввода высокого напряжения 7. На фланце 8 держателя проходного изолятора 6 штуцера 7 ввода высокого напряжения выполнено сквозное отверстие с вентиляционным патрубком 9 для удаления газа из штуцера 7 ввода высокого напряжения и верхней части электродегидратора. В штуцере 7 ввода высокого напряжения установлена изолирующая фторопластовая труба 10, внутри которой располагается токоведущий кабель 11. На токоприемник проходного изолятора 6 устанавливается термоусадочная трубка 12 с напряжением пробоя не менее 35 кВ. A capacitor 1 is equipped with a high-voltage input device with a stationary or flexible type bushing 6 located in the high-voltage input fitting 7. On the flange 8 of the bushing holder 6 of the high-voltage input connector 7, a through hole with a ventilation pipe 9 is made to remove gas from the fitting 7 input high voltage and the upper part of the electric dehydrator. An insulating fluoroplastic pipe 10 is installed in the nozzle 7 of the high voltage input, inside of which there is a current-carrying cable 11. A heat-shrink tube 12 with a breakdown voltage of at least 35 kV is installed on the current collector of the bushing 6.

Разветвленная коллекторная система 13 представляет собой распределительные и сборные устройства (коллекторы) для ввода и вывода нефти, подтоварной воды, межфазного слоя, размыва и вывода осадка. Коллектор 14 вывода нефти располагается в верхней части емкости 1 и закреплен системой съемных крепежей 15 из нержавеющей стали. Коллектор выполнен коробчатым и со съемными стенками. The branched collector system 13 is a distribution and prefabricated devices (collectors) for input and output of oil, produced water, interfacial layer, erosion and withdrawal of sediment. The oil output manifold 14 is located in the upper part of the tank 1 and is fixed by a system of removable fasteners 15 made of stainless steel. The collector is box-shaped and with removable walls.

Электродегидратор работает следующим образом.Electrodehydrator operates as follows.

Водонефтяная эмульсия подается в емкость 1 через коллектор ввода нефти и поступает в нижнюю часть электродегидратора, где начинает ламинарно подниматься в сторону электродной системы 2. В межэлектродном пространстве капли воды начинают укрупняться и оседают на дно аппарата. Отстоявшаяся вода выводится из аппарата через коллектор вывода сточной воды. Обезвоженная нефть через верхний коробчатый коллектор 14 вывода нефти поступает на выход из аппарата. The oil-water emulsion is fed into the tank 1 through the oil input manifold and enters the lower part of the electric dehydrator, where it begins to rise laminarly towards the electrode system 2. In the interelectrode space, the water droplets begin to grow larger and settle to the bottom of the apparatus. The settled water is discharged from the apparatus through the sewage outlet collector. Dehydrated oil through the upper box-shaped manifold 14 of the oil outlet enters the outlet of the apparatus.

Важным фактором надежности, эффективности и стабильности работы электродегидратора является отсутствие свободного газа в электрическом поле и в верхней части электродегидратора. Однако часть газа попадает с потоком нефти в электродегидратор и более того, сам процесс электрокоалесценции является причиной возникновения газовых пузырьков. Все это приводит к накоплению газа в верхней части аппарата и в штуцере устройства ввода высокого напряжения. В связи с тем, что штуцер 7 ввода высокого напряжения в аппарат является наиболее высокой точкой электродегидратора, то происходит его заполнение газом, что приводит к разрушению проходного изолятора 6, установленного в этом штуцере, снижению срока его службы, а также может привести к электрическому пробою на стенки штуцера. Также возникает опасность взрыва при возникновении искры с токовоздушных частей на заземленный корпус емкости 1.An important factor in the reliability, efficiency and stability of the electric dehydrator is the lack of free gas in the electric field and in the upper part of the electric dehydrator. However, part of the gas enters the electrodehydrator with the flow of oil and, moreover, the electrocoalescence process itself causes gas bubbles. All this leads to the accumulation of gas in the upper part of the apparatus and in the fitting of the high voltage input device. Due to the fact that the nozzle 7 for introducing a high voltage into the apparatus is the highest point of the electric dehydrator, it is filled with gas, which leads to the destruction of the bushing 6 installed in this nozzle, reducing its service life, and can also lead to electrical breakdown on the walls of the fitting. There is also a danger of explosion if a spark occurs from the air-current parts to the grounded container body 1.

Во избежание указанных недостатков на фланце 8 держателя проходного изолятора 6 делается сквозное отверстие с установлением вентиляционного патрубка 9 для постоянной вентиляции и удаления накопившегося газа из штуцера ввода высокого напряжения и верхней части электродегидратора. In order to avoid these drawbacks, a through hole is made on the flange 8 of the bushing holder 6 to install a ventilation pipe 9 for constant ventilation and removal of accumulated gas from the high voltage input fitting and the upper part of the electric dehydrator.

Проходные изоляторы, предназначенные для монтажа в узлах ввода высокого напряжения, имеют собственную изоляцию медного токоприемника для соединения с высоковольтным выходом трансформатора. В случае проникновения газа через уплотнения проходного изолятора внутрь изоляции медного токоприемника возможно образование в нем газозаполненных участков, что приводит к электрическим пробоям между токоприемником и заземленными элементами узла ввода высокого напряжения. Чтобы избежать этого, на токоприемник поверх собственной изоляции дополнительно насаживается термоусадочная изоляционная трубка 12 с напряжением пробоя не менее 35 кВ.Bushing insulators designed for installation in high voltage input nodes have their own insulation of a copper current collector for connection to a high voltage output of the transformer. If gas penetrates through the seal of the bushing insulator into the insulation of the copper current collector, gas-filled sections may form in it, which leads to electrical breakdowns between the current collector and the grounded elements of the high voltage input unit. To avoid this, a heat-shrinkable insulation tube 12 with a breakdown voltage of at least 35 kV is additionally mounted on the current collector over its own insulation.

При стандартных вылетах штуцера 7 ввода высокого напряжения нижний токоведущий конец установленного проходного изолятора 6 располагается на достаточно удаленном безопасном расстоянии в плане пробоя от заземленных элементов верхней части емкости 1 электродегидратора. Однако в ряде случаев по требованию заказчиков вылет штуцера увеличивается до двух раз. При этом проходные изоляторы имеют стандартные размеры и не могут быть удлинены, что приводит к тому, что неизолированный нижний токоведущий конец проходного изолятора может оказаться на недопустимо близком расстоянии к заземленным элементам корпуса электродегидратора или даже оказаться внутри штуцера, что приводит к увеличению вероятности электрического пробоя, отключению высокого напряжения и неработоспособности электродегидратора.With standard departures of the high-voltage input fitting 7, the lower current-carrying end of the installed bushing 6 is located at a sufficiently remote safe distance in terms of breakdown from the grounded elements of the upper part of the tank 1 of the electric dehydrator. However, in some cases, at the request of customers, the outlet of the nozzle is increased up to two times. In this case, the bushing insulators have standard sizes and cannot be elongated, which leads to the fact that the uninsulated lower current-carrying end of the bushing may be unacceptably close to the grounded elements of the body of the electric dehydrator or even be inside the fitting, which leads to an increase in the probability of electrical breakdown, disconnection of high voltage and inoperability of the electric dehydrator.

В этом случае, особенно при работе с нефтью с высокой электрической проводимостью, в штуцер 7 узла ввода высокого напряжения вставляется дополнительная изолирующая вставка из фторопластовой трубы 10 от нижнего конца проходного изолятора до верхнего электрода электродегидратора, при этом токоведущий кабель 11 располагается внутри этой фторопластовой трубы, что устраняет опасность касания кабеля с заземленными элементами внутренней конструкции электродегидратора и повышает надежность и безопасность его работы.In this case, especially when working with oil with high electrical conductivity, an additional insulating insert from the fluoroplastic pipe 10 is inserted into the nozzle 7 of the high voltage input unit from the lower end of the bushing to the upper electrode of the electric dehydrator, while the current-carrying cable 11 is located inside this fluoroplastic pipe, which eliminates the danger of touching the cable with the grounded elements of the internal structure of the electric dehydrator and increases the reliability and safety of its operation.

Одними из важнейших элементов конструкции потенциальных электродных решеток являются те, которые расположены вблизи от заземленных элементов корпуса электродегидратора. В местах острых кромок и концов электродной системы 2 могут возникать области с повышенной напряженностью электрического поля, в которых, вследствие диэлектрофоретических сил, начинают накапливаться капельки воды и газа, приводящие к коротким замыканиям и нарушениям работы электродегидратора. Соответственно данные участки становятся возможными источниками пробоев и приводят к нарушению работы электродегидратора. One of the most important structural elements of potential electrode arrays are those that are located close to the grounded elements of the body of the electric dehydrator. In the places of sharp edges and ends of the electrode system 2, areas with increased electric field strength may arise in which, due to dielectrophoretic forces, droplets of water and gas begin to accumulate, leading to short circuits and malfunctions of the electric dehydrator. Accordingly, these areas become possible sources of breakdowns and lead to disruption of the electric dehydrator.

С целью устранения данного недостатка для изоляции на острые концы потенциальных электродов и штанги 3 их подвеса 4 надеваются дополнительные диэлектрические заглушки 5. In order to eliminate this drawback for insulation on the sharp ends of potential electrodes and rods 3 of their suspension 4, additional dielectric caps 5 are put on.

За время эксплуатации электродегидратора физико-химические свойства водонефтяной эмульсии, поступающей на электрообработку, могут существенно меняться. При этом требуется соответственно корректировать величину напряженности между электродами и межэлектродное расстояние. В существующих электродегидраторах такой возможности нет. During the operation of the electric dehydrator, the physicochemical properties of the oil-water emulsion supplied to the electric processing can vary significantly. In this case, it is required to accordingly adjust the magnitude of the tension between the electrodes and the interelectrode distance. In existing electric dehydrators, this is not possible.

С целью устранения данного недостатка на подвесах 4, к которым крепятся потенциальные верхняя и нижняя решетки, на всю их длину выполняется резьба, на высоту которой с помощью гаек можно поднимать или опускать горизонтальные решетки, что обеспечивает высокую эффективность и надежность работы электродегидратора в течение всего срока его службы даже при значительных изменениях свойств водонефтяной эмульсии. In order to eliminate this drawback, the suspensions 4, to which the potential upper and lower lattices are attached, carry out a thread along their entire length, to the height of which horizontal lattices can be raised or lowered with nuts, which ensures high efficiency and reliability of the electric dehydrator operation for the entire period its service even with significant changes in the properties of the oil-water emulsion.

В существующих электродегидраторах применяются нефтесборные коллекторы, приваренные к верхней образующей корпуса электродегидратора. Подобная конструкция подразумевает наличие внутри аппарата поверхности, закрытой нефтесборным коллектором, которую невозможно обработать антикоррозийным покрытием. Кроме того, становится невозможной диагностика состояния скрытой коробом коллектора поверхности аппарата визуальными и инструментальными методами. Также невозможно контролировать и обрабатывать внутреннюю поверхность самого коллектора. Existing electric dehydrators use oil collectors welded to the upper generatrix of the body of the electric dehydrator. Such a design implies the presence inside the apparatus of a surface covered by an oil collector, which cannot be treated with an anti-corrosion coating. In addition, it becomes impossible to diagnose the state of the apparatus surface hidden by the collector box by visual and instrumental methods. It is also impossible to control and process the inner surface of the collector itself.

Для устранения этих недостатков коллектор 14 вывода нефти выполняется коробчатого типа со съемными стенками, позволяющими осуществлять обработку внутренней поверхности коллектора антикоррозийным покрытием и контроль за его состоянием. А крепление коллектора к верхней образующей электродегидратора выполняется съемным крепежом 15 из нержавеющей стали. Это обеспечивает возможность проведения диагностики частей корпуса, ранее скрытых приваренным коллектором, и нанесения антикоррозийного покрытия на внутреннюю поверхность корпуса электродегидратора.To eliminate these shortcomings, the oil output manifold 14 is box-type with removable walls, which allow treating the inner surface of the collector with a corrosion-resistant coating and monitoring its condition. And the collector is attached to the upper generatrix of the electric dehydrator by removable stainless steel fasteners 15. This makes it possible to diagnose parts of the casing previously hidden by the welded collector and to apply a corrosion-resistant coating to the inner surface of the electric dehydrator casing.

Выносные измерительные приборы, установленные на электродегидраторе, позволяют контролировать и управлять взаимосвязанными технологическими и электрическими параметрами, такими, как уровень водной подушки, наличие газовой шапки, величина тока и напряжения и др.Remote measuring devices installed on the electric dehydrator, allow you to control and manage the interconnected technological and electrical parameters, such as the level of the water cushion, the presence of a gas cap, the magnitude of the current and voltage, etc.

Таким образом, предлагаемая конструкция электродегидратора позволяет повысить надежность, эффективность и безопасность его работы.Thus, the proposed design of the electric dehydrator can improve the reliability, efficiency and safety of its operation.

Повышение эффективности и надежности работы электродегидратора за счет инноваций в его конструкции позволяет сократить расход пресной промывочной воды до минимума и в том числе снизить остаточные содержания воды и солей в электрообработанной нефти.Improving the efficiency and reliability of the electric dehydrator due to innovations in its design allows to reduce the consumption of fresh rinsing water to a minimum, including reducing the residual content of water and salts in electric oil.

Именно поэтому повышение эффективности и надежности электродегидратора - это путь к решению актуальной проблемы обеспечения экологической безопасности промысловых установок подготовки нефти и электрообессоливающих установок НПЗ.That is why increasing the efficiency and reliability of the electric dehydrator is the way to solve the urgent problem of ensuring the environmental safety of oilfield oil treatment plants and electric desalination plants of oil refineries.

Claims (1)

Электродегидратор, содержащий горизонтальную емкость с расположенными в ней электродной системой, разветвленной коллекторной системой ввода и вывода нефти, подтоварной воды, межфазного слоя, размыва и вывода осадка, устройство ввода высокого напряжения с установленным в штуцере проходным изолятором стационарного или гибкого типа и выносные измерительные приборы, отличающийся тем, что на фланце держателя проходного изолятора штуцера ввода высокого напряжения выполнено сквозное отверстие с вентиляционным патрубком для удаления газа из штуцера ввода высокого напряжения и верхней части электродегидратора, на токоприемник проходного изолятора установлена термоусадочная трубка с напряжением пробоя не менее 35 кВ, в штуцер ввода высокого напряжения дополнительно установлена изолирующая фторопластовая труба, внутри которой располагается токоведущий кабель, концы потенциальных электродов и штанги их подвеса снабжены диэлектрическими заглушками, при этом на подвесах электродов выполнена резьба и установлены гайки для изменения межэлектродных расстояний, коллектор вывода нефти выполнен коробчатым со съемными стенками и его крепление к электродегидратору выполнено съемным крепежом из нержавеющей стали.An electric dehydrator containing a horizontal capacitance with an electrode system located in it, a branched collector system for oil input and output, produced water, interfacial layer, erosion and sediment output, a high voltage input device with a stationary or flexible type bushing installed in the nipple, and remote measuring instruments, characterized in that on the flange of the holder of the bushing of the high-voltage input fitting, a through hole is made with a ventilation pipe for removing gas a heat-shrink tube with a breakdown voltage of at least 35 kV is installed from the high voltage input connector and the upper part of the electric dehydrator, to the current collector of the bushing insulator, an additional fluoroplastic pipe is installed in the high voltage input connector, inside which there is a current-carrying cable, the ends of potential electrodes and their suspension rods are equipped dielectric plugs, while on the suspensions of the electrodes a thread is made and nuts are installed to change the interelectrode distances, the collector oil water formed boxed with removable walls and its connection to the electrical dehydrators is removable stainless steel fasteners.
RU2020106384A 2020-02-11 2020-02-11 Electric dehydrator RU2718933C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020106384A RU2718933C1 (en) 2020-02-11 2020-02-11 Electric dehydrator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020106384A RU2718933C1 (en) 2020-02-11 2020-02-11 Electric dehydrator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2718933C1 true RU2718933C1 (en) 2020-04-15

Family

ID=70277738

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020106384A RU2718933C1 (en) 2020-02-11 2020-02-11 Electric dehydrator

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2718933C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2751346C1 (en) * 2020-10-02 2021-07-13 Закрытое акционерное общество «Нефтех» Electric dehydrogenator
RU214818U1 (en) * 2022-10-11 2022-11-15 Закрытое акционерное общество "Нефтех" SUSPENSION INSULATOR FOR ELECTRODEHYDRATOR

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU180281A1 (en) * ELECTRODEHEAD “OIL PRODUCER”
US20050145509A1 (en) * 2002-08-07 2005-07-07 National Tank Company Multiple frequency electrostatic coalescence
RU99341U1 (en) * 2010-06-04 2010-11-20 Общество с ограниченной ответственностью "Нотек" (ООО "Нотек") ELECTRIC DEHYDRATOR
RU138244U8 (en) * 2013-11-26 2014-06-27 Юрий Васильевич Пушнин ELECTRODEHYDRATOR (2 OPTIONS)
RU187612U1 (en) * 2018-10-05 2019-03-13 Закрытое акционерное общество "НЕФТЕХ" (ЗАО "НЕФТЕХ") ELECTRIC DEHYDRATOR

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU180281A1 (en) * ELECTRODEHEAD “OIL PRODUCER”
US20050145509A1 (en) * 2002-08-07 2005-07-07 National Tank Company Multiple frequency electrostatic coalescence
RU99341U1 (en) * 2010-06-04 2010-11-20 Общество с ограниченной ответственностью "Нотек" (ООО "Нотек") ELECTRIC DEHYDRATOR
RU138244U8 (en) * 2013-11-26 2014-06-27 Юрий Васильевич Пушнин ELECTRODEHYDRATOR (2 OPTIONS)
RU187612U1 (en) * 2018-10-05 2019-03-13 Закрытое акционерное общество "НЕФТЕХ" (ЗАО "НЕФТЕХ") ELECTRIC DEHYDRATOR

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Швецов В.Н., Юнусов А.А., Набиуллин М.И. Новые технические решения по усовершенствованию электродегидраторов для обезвоживания и обессоливания нефти. 2012, N5, с.48-54. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2751346C1 (en) * 2020-10-02 2021-07-13 Закрытое акционерное общество «Нефтех» Electric dehydrogenator
RU214818U1 (en) * 2022-10-11 2022-11-15 Закрытое акционерное общество "Нефтех" SUSPENSION INSULATOR FOR ELECTRODEHYDRATOR

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1461131B1 (en) An electrostatic separator
CN102732296B (en) High water-content crude oil electrostatic dehydration device
WO1999062611A1 (en) Compact electrostatic coalescer
CN102021018A (en) Novel and efficient electrostatic pre-coalescence method and device applied to dehydration and desalt of crude oil
RU2718933C1 (en) Electric dehydrator
WO2009101436A1 (en) Rf heating of a dielectric fluid
CN104862002B (en) A kind of crude oil emulsion electrostatic coalescer
CN112505302A (en) Continuous-flow electric field and medium synergistic coalescence demulsification effect evaluation system
CN201501844U (en) Novel efficient static pre-coalescence equipment for dehydration and desalination of crude oil
CN102746876B (en) Electrostatic coalescence crude oil dehydrator
CN108728158B (en) Device and method for separating crude oil containing water, three-phase separation equipment, free water removal equipment, electric dehydration equipment and settling tank
US11608474B2 (en) System and method for the separation of oil/water emulsions by electrocoalescence
CN202829960U (en) Electrostatic dehydration device for high-water-content crude oil
RU2699103C1 (en) Method of electric dehydrator modernization
CN1188199C (en) High-frequency and high-pressure oil and water separating method and devices
CN103450927B (en) A kind of Dehydration plant for complex electric field
CN111676052A (en) High-efficient electric desalting and dewatering equipment
US3540994A (en) Apparatus for treating emulsions
US4371434A (en) Degasser-dehydrator
RU2724744C1 (en) Electric dehydrator for oil desalting
US3812027A (en) Separator for oil-continuous dispersions
CN203474722U (en) Compound electric field dehydration device
US3252884A (en) Apparatus for treating emulsions
RU2751346C1 (en) Electric dehydrogenator
CN114989859A (en) Apparatus and method for dewatering crude oil containing water