RU2718600C1 - Method for production of yarn from knitted fabric by face thread - Google Patents
Method for production of yarn from knitted fabric by face thread Download PDFInfo
- Publication number
- RU2718600C1 RU2718600C1 RU2019134433A RU2019134433A RU2718600C1 RU 2718600 C1 RU2718600 C1 RU 2718600C1 RU 2019134433 A RU2019134433 A RU 2019134433A RU 2019134433 A RU2019134433 A RU 2019134433A RU 2718600 C1 RU2718600 C1 RU 2718600C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- yarn
- roll
- fabric
- wound
- knitted
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области текстиля, а именно к изготовлению пряжи из трикотажных материалов [D02G 3/02, D02G 3/06, D02G 3/32, D02G 3/46, D03D 25/00].The invention relates to the field of textiles, namely to the manufacture of yarn from knitted materials [D02G 3/02, D02G 3/06, D02G 3/32, D02G 3/46, D03D 25/00].
Из уровня техники известен СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЯЖИ [RU2668207 (C1), Опубл.: 26.09.2018], характеризующийся тем, что пряжа изготавливается из тканного материала, в состав которого входит полиэстер (полиэтиленгликольтерефталат, ПЭТФ, ПЭТ, лавсан, майлар) с процентным содержанием не менее 50%, причем материал разрезают на полосы шириной от 5 до 50 мм, а полученную ленту туго наматывают на бобину, при этом края ленты загибаются к центру, образуя из ленты шнур, длина ленты в клубке - от 1 до 300 м, ленту подвергают нагреванию до полного прогревания в диапазоне от 45 до 246°С.The METHOD FOR MANUFACTURING YARN [RU2668207 (C1), Publ .: 26.09.2018], characterized in that the yarn is made of a woven material comprising polyester (polyethylene glycol terephthalate, PETF, PET, lavsan, mylar) with a percentage, is known from the prior art. at least 50%, and the material is cut into strips with a width of 5 to 50 mm, and the resulting tape is tightly wound on a bobbin, while the edges of the tape are bent to the center, forming a cord from the tape, the length of the tape in the ball is from 1 to 300 m, the tape subjected to heating until completely warmed up in the range from 45 up to 246 ° C.
Недостатком аналога является высокая трудоемкость изготовления пряжи, обусловленная необходимость дополнительного нагревания бобины с лентой.The disadvantage of the analogue is the high complexity of the manufacture of yarn, due to the need for additional heating of the bobbin with tape.
Также из уровня техники известен СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПРЯЖИ ИЗ ОПРЕДЕЛЕННЫХ ТКАНЫХ ИЛИ ТРИКОТАЖНЫХ ТКАНЕЙ [US3453816 (A), Опубл.: 08.07.1969], включающий изготовление удлиненной полосы указанного текстиля, воздействие на указанную полосу растягивающей силой, действующей на ее длину с одновременным размягчением указанных волокон, обеспечивая краям указанной полосы изгибаться внутрь, тем самым образуя в целом трубчатую нить и отверждение указанных волокон, тем самым сохраняя трубчатую форму указанной нити.Also known in the prior art is a METHOD FOR FORMING YARN FROM DEFINED WOVEN OR KNITTED FABRICS [US3453816 (A), Publisher: 08/07/1969], including the manufacture of an elongated strip of said textile, impacting said strip with tensile force acting on its length while softening said fibers, allowing the edges of said strip to bend inward, thereby forming a generally tubular thread and curing said fibers, thereby preserving the tubular shape of said thread.
Недостатком аналога является высокая трудоемкость формирования упомянутой пряжи, обусловленная необходимостью выполнения дополнительных технологических операций при ее изготовлении, а именно процессов размягчения полос и отверждения волокон.The disadvantage of the analogue is the high complexity of the formation of the aforementioned yarn, due to the need to perform additional technological operations in its manufacture, namely, the processes of softening strips and curing fibers.
Наиболее близким по технической сущности является техническое решение - ТРИКОТАЖНАЯ ПРЯЖА ДЛЯ РУЧНОГО ВЯЗАНИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ [RU2680766 (C1), Опубл.: 26.02.2019] в котором реализуется способ получения трикотажной пряжи, содержащий этапы, на которых обеспечивают поперечную или долевую нарезку полотна, при этом, долевая нарезка упомянутого полотна заключается в наматывании упомянутого полотна на втулку, в результате чего образуется рулон трикотажного материала, и разрезании рулона трикотажного материала вдоль нитей трикотажного материала с дальнейшим получением лент трикотажного материала, каждая из которых намотана на свою втулку такой же ширины, как и сама лента; поперечная нарезка упомянутого полотна заключается в разрезании упомянутого полотна под углом к нитям, из которых состоит упомянутое полотно, где угол находится в диапазоне от 15 до 55 градусов, при этом в результате упомянутой нарезки получаются ленты из трикотажного материала, каждая из которых в дальнейшем наматывается на свою втулку; формируют пряжи, предназначенные для ручного вязания, из упомянутых лент, намотанных на втулки, при этом формируют упомянутые пряжи посредством растягивания лент с дальнейшим формированием пряж с помощью станка для формирования пряжи или ручной перемоточной машинки, при этом упомянутым трикотажным материалом является по меньшей мере одно из: пенье интерлок, карде интерлок, кулирная гладь, кулирка набивная, велюр, рибана с лайкрой, содержащая в составе хлопок или эластан.The closest in technical essence is the technical solution - KNITTING YARN FOR MANUAL KNITTING AND METHOD FOR ITS PRODUCTION [RU2680766 (C1), Publisher: 02.26.2019] which implements a method for producing knitted yarn, containing the stages at which cross-sectional or fractional cutting of the fabric is provided wherein, fractional cutting of said fabric consists of winding said fabric onto a sleeve, as a result of which a roll of knitted material is formed, and cutting a roll of knitted material along the threads of knitted material with the further receipt of tapes of knitted material, each of which is wound on its sleeve of the same width as the tape itself; transverse cutting of said fabric consists of cutting said fabric at an angle to the threads of which said fabric is made, where the angle is in the range of 15 to 55 degrees, and as a result of said cutting, ribbons of knitted material are obtained, each of which is subsequently wound onto your sleeve; yarns for hand knitting are formed from said tapes wound on sleeves, wherein said yarns are formed by stretching the tapes with further yarn formation using a yarn forming machine or a manual rewinding machine, wherein said knitted material is at least one of : singing interlock, carde interlock, cooking surface, printed cooler, velor, ribbed with lycra, containing cotton or elastane.
Основной технической проблемой прототипа является низкое качество получаемой пряжи, обусловленное смещением и разматыванием верхних слоев полотна при нарезке рулона, что приводит к неравномерной ширине нарезанной ленты и толщине пряжи. Кроме того, указанный способ не раскрывает порядок подготовки трикотажного полотна для нарезки, выполненного на производстве в виде рукава.The main technical problem of the prototype is the low quality of the yarn obtained, due to the displacement and unwinding of the upper layers of the fabric when cutting the roll, which leads to an uneven width of the cut tape and the thickness of the yarn. In addition, this method does not disclose the procedure for preparing a knitted fabric for cutting, made in the production in the form of a sleeve.
Задачей изобретения является устранение недостатков прототипа.The objective of the invention is to eliminate the disadvantages of the prototype.
Техническим результатом изобретения является уменьшение отходов трикотажного полотна и повышение качества пряжи, получаемой из трикотажного полотна.The technical result of the invention is to reduce the waste of knitted fabric and improve the quality of yarn obtained from a knitted fabric.
Указанный технический результат достигается за счет того, что способ изготовления пряжи из текстильного полотна лицевой нарезкой, характеризующийся тем, что наматывают полотно в рулон на втулку, разрезают рулон вдоль нитей трикотажного материала на ленты, каждая из которых намотана на свою втулку такой же ширины, как и сама лента, растягивают ленты и формируют пряжу, отличающийся тем, что текстильное полотно, выполненное в виде рукава и сложенное зигзагом в пачку вдоль боковых стенок полотна, укладывают на поверхность и срезают боковой край одной из стенок полотна, край полотна разворачивают и равномерно наматывают в рулон на втулку лицевой стороной наружу, рулон с материалом плотно упаковывают и осуществляют поперечную нарезку рулона на ленты вдоль нитей трикотажного материала, после чего растягивают ленты и формируют пряжу.The specified technical result is achieved due to the fact that the method of manufacturing yarn from a textile fabric by face cutting, characterized in that the fabric is wound into a roll on a sleeve, the roll is cut along the threads of knitted material on ribbons, each of which is wound on its sleeve of the same width as and the tape itself, stretch the tape and form yarn, characterized in that the textile fabric, made in the form of a sleeve and folded in a zigzag bundle along the side walls of the fabric, is laid on the surface and cut off side to ay one of the webs of the walls, the edge webs unfold uniformly and wound into a roll on the hub face outwardly, with the material roll tightly packed and carried on a transverse cutting roll tape along the filaments of the knitted fabric, and then stretch the tape and form a yarn.
В частности, втулка выполнена по ширине развернутого полотна.In particular, the sleeve is made across the width of the deployed web.
В частности, рулон упаковывают в полиэтиленовую пленку с возможностью удержания ткани в рулоне от смещения и разматывания при нарезке.In particular, the roll is packaged in a plastic film with the ability to hold the fabric in the roll from displacement and unwinding when slicing.
В частности, ленту при растягивании заворачивают лицевой стороной наружу.In particular, when stretched, the tape is wrapped with its face outward.
В частности, пряжу наматывают в моток под углом 60-70°.In particular, the yarn is wound into a skein at an angle of 60-70 °.
Осуществление изобретения.The implementation of the invention.
Трикотаж — вязаный текстильный материал или готовое изделие из трикотажного полотна, а также цельновязаное изделие, структура которого представляет соединённые между собой петли, в отличие от ткани: последняя образована взаимным переплетением двух систем нитей (основы и утка), расположенных по двум взаимно перпендикулярным направлениям, поэтому употребление словосочетания «трикотажная ткань» является неправильным. Для трикотажного полотна характерны растяжимость, эластичность и мягкость. При производстве трикотажных полотен используются синтетические, хлопчатобумажные, шерстяные и шелковые волокна в чистом виде или в различных сочетаниях, в том числе с добавлением эластана.Knitwear - a knitted textile material or a finished product from a knitted fabric, as well as a one-knit product, the structure of which is interconnected loops, unlike fabric: the latter is formed by the interweaving of two systems of threads (warp and weft) located in two mutually perpendicular directions, therefore, the use of the phrase “knitted fabric” is incorrect. Knitted fabric is characterized by extensibility, elasticity and softness. In the manufacture of knitted fabrics, synthetic, cotton, wool and silk fibers are used in pure form or in various combinations, including with the addition of elastane.
Интерлок состоит из двух слоев — ластиков, эластичных трикотажных полотен, тесно переплетенных между собой. Производство происходит методом вязания, лицевые петли чередуются с изнаночными. Поверхность материала получается гладкой и ровной, а рисунок вязки — равномерным или в виде столбиков. При производстве используется слабая скрутка нитей, обработанных парафином для придания гладкости. Плотность материала составляет от 180 г/м² и выше. Сырьем для интерлока является хлопок. Добавление синтетических волокон изменяет свойства материала в худшую сторону. Ткань может быть гладкоокрашенной или с набивным рисунком. При использовании разных по цвету нитей во время производства получают материал с рисунком в клетку, в полоску или меланжевого окраса. Интерлок-пенье – трикотажное полотно, изготовленное из высококачественных длинных хлопковых волокон, прошедших специальную обработку. Такая ткань наиболее мягкая и гладкая, меньше подвержена образованию ворса на поверхности после стирки или длительного использования. Карде (ринг) интерлок ) - трикотажное полотно, изготовленное из волокна хлопка средней длины. Такая ткань интерлок имеет менее плотную структуру, при этом она достаточно прочная и долговечная.Interlock consists of two layers - erasers, elastic knitted fabrics, closely intertwined. Production takes place by knitting, front loops alternate with wrong ones. The surface of the material is smooth and even, and the knitting pattern is uniform or in the form of columns. The production uses a weak twist of paraffin treated threads to give smoothness. The density of the material is from 180 g / m² and higher. The raw material for interlock is cotton. The addition of synthetic fibers changes the properties of the material for the worse. The fabric can be plain dyed or printed. When using different color threads during production, material with a pattern in a cage, strip or melange color is obtained. Interlock-Peña is a knitted fabric made of high quality long cotton fibers that have undergone special processing. This fabric is the most soft and smooth, less prone to the formation of lint on the surface after washing or prolonged use. Carde (ring) interlock) - a knitted fabric made of medium fiber cotton. Such an interlock fabric has a less dense structure, while it is quite strong and durable.
Велюр (фр. velours «бархат», от лат. villosus «волосатый, мохнатый») — название некоторых материалов, имеющих мягкую ворсовую бархатистую лицевую поверхность. Велюр — чистошерстяная ворсованная ткань из пряжи суконного прядения, имеющая ворс несколько более длинный, чем у бархата. По способу производства этот велюр называется разрезной. Одна из самых ценных велюровых тканей — драп-велюр, для изготовления которого используют лучшие сорта мериносовой шерсти. По способу оформления ворса велюр может быть гладким, фасонным, тиснёным и других видов. Ворс при этом располагается по-разному: вертикально по всей ткани, на отдельных участках приглажен в одну сторону, с тиснением, с расчёсом по трафарету или укладкой в виде разнообразных рисунков. В отличие от разрезного, петельчатый велюр — это трикотажное полотно, которое тянется и подходит для пошива одежды.Velor (French velours “velvet”, from Latin villosus “hairy, hairy”) is the name of some materials with a soft pile velvety front surface. Velor is a pure-wool fleece fabric made of cloth spinning yarn with a slightly longer pile than velvet. According to the production method, this velor is called split. One of the most valuable velor fabrics is drap-velor, for the manufacture of which the best grades of merino wool are used. By the method of designing pile velor can be smooth, shaped, embossed and other types. At the same time, the pile is positioned in different ways: vertically throughout the fabric, in separate sections it is invited in one direction, embossed, calculated on a stencil or laid in the form of various patterns. Unlike split, looped velor is a knitted fabric that stretches and is suitable for sewing clothes.
Кулирка или кулирная гладь — простейшее трикотажное переплетение в виде последовательно изогнутых в петли одной или нескольких нитей. Относится к классу главных поперечно вязаных переплетений. Служит основой для производных и комбинированных переплетений на базе кулирной глади. Основными свойствами кулирной глади является закручиваемость полотна как вдоль, так и поперёк петельных рядов, растяжимость.Kulirka or kulirnaya smooth surface is the simplest knitted weave in the form of one or several threads sequentially bent into loops. Belongs to the class of main cross-knit weaves. It serves as the basis for derivatives and combined weaves based on the smooth surface. The main properties of the smooth surface is the curl of the canvas both along and across the looped rows, extensibility.
Рибана – это поперечно вязанный трикотаж с двойным переплетением волокон. Чередование лицевых и изнаночных петель дает рельефную структуру мелкой «резинки», ширина косички обычно 1 × 1. У рибаны одинаковый рисунок лицевой и изнаночной стороны. Рибана с лайкрой (ластик), хорошо тянется, прочная, не подвержена усадке, из нее шьют одежду для детей и взрослых и отделку для манжет, горловин и низов. Также выпускают разновидность ластика с добавлением в процессе вязки тонкой резиновой нити, это повышает упругость и предотвращает растягивание.Ribana is a cross-knit double-weave knitwear. The alternation of the front and back loops gives the relief structure of a small “elastic band”, the width of the pigtail is usually 1 × 1. The ribans have the same pattern of the front and the wrong side. Riban with lycra (eraser), stretches well, durable, not subject to shrinkage, sew clothes for children and adults and trim for cuffs, necks and bottoms. A variety of erasers is also produced with the addition of a thin rubber thread during the knitting process, this increases elasticity and prevents stretching.
Пряжу из текстильного полотна лицевой нарезкой получают следующим образом.Yarn from a textile web by face cutting is obtained as follows.
Трикотажное полотно, выполненное в виде рукава и сложенное зигзагом в пачку вдоль боковых стенок полотна, такое как, кулирная гладь, кулирка набивная, пенье интерлок, карде интерлок, велюр гладь, рибана гладь с лайкрой, содержащие в своем составе хлопок и эластан, укладывают на поверхность и срезают боковой край одной из стенок полотна. Полотно разворачивают и наматывают лицевой стороной наружу на гильзу, выполненную по ширине развернутой ткани. Полученный рулон с трикотажной тканью плотно обматывают полиэтиленовой пленкой, например, стретч-пленкой, с возможностью удержания ткани в рулоне от смещения и разматывания при дальнейшей нарезке. Рулон с тканью подают в станок и осуществляют лицевую поперечную нарезку рулона на ленты вместе со втулкой той же ширины, что и ленты. Намотанную на втулку ленту устанавливают на станок для формирования пряжи, растягивают ленту, заворачивают ленту лицевой стороной наружу и наматывают сформированную пряжу под углом от 60 до 70° в моток. Угол намотки 60-70°С пряжи в моток обеспечивает надежное удержание пряжи в мотке при его транспортировке и исключает самопроизвольное разматывание мотка.A knitted fabric made in the form of a sleeve and zigzag folded into a bundle along the side walls of the fabric, such as cooler surface, printed cooler, singing interlock, card interlock, velor surface, ribbed surface with lycra, containing cotton and elastane, are laid on surface and cut off the lateral edge of one of the walls of the canvas. The canvas is unfurled and wound with its face outward onto a sleeve made across the width of the unfolded fabric. The resulting roll with knitted fabric is tightly wrapped with a plastic film, for example, stretch film, with the possibility of holding the fabric in the roll from displacement and unwinding during further cutting. A roll of fabric is fed into the machine and the front transverse cutting of the roll into tapes is carried out together with a sleeve of the same width as the tape. The ribbon wound around the sleeve is mounted on a machine for forming yarn, the ribbon is stretched, the ribbon is turned face up and the formed yarn is wound at an angle of 60 to 70 ° into a skein. The winding angle of 60-70 ° C of yarn in a skein provides reliable retention of yarn in a skein during its transportation and eliminates spontaneous unwinding of the skein.
Технический результат – уменьшение отходов трикотажного полотна и повышение качества пряжи, получаемой из трикотажного полотна достигается за счет того, что равномерно намотанный лицевой стороной наружу на гильзу трикотажный материал, полученный из развернутого вдоль одной из предварительно срезанной боковой стенки сложенного зигзагом в пачку трикотажного полотна, плотно обматывают полиэтиленовой пленкой, тем самым обеспечивают надежное удержание слоев трикотажного материала в рулоне от смещения и разматывания при нарезке рулона на ленты и исключают неравномерность нарезки лент по ширине и как следствие одинаковую толщину сформированной из указанных лент пряжи.EFFECT: reduced waste of a knitted fabric and improved quality of yarn obtained from a knitted fabric due to the fact that the knitted material evenly wound with the face outward onto the sleeve obtained from a knitted fabric folded along a pre-cut side wall in a zigzag bundle is tightly wrap with plastic wrap, thereby ensuring reliable retention of layers of knitted material in the roll from displacement and unwinding when cutting the roll on tapes and eliminate the unevenness of cutting tapes in width and, as a result, the same thickness of the yarn formed from these tapes.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019134433A RU2718600C1 (en) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | Method for production of yarn from knitted fabric by face thread |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019134433A RU2718600C1 (en) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | Method for production of yarn from knitted fabric by face thread |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2718600C1 true RU2718600C1 (en) | 2020-04-08 |
Family
ID=70156594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019134433A RU2718600C1 (en) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | Method for production of yarn from knitted fabric by face thread |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2718600C1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3453816A (en) * | 1966-06-08 | 1969-07-08 | Martin Radoff | Process for forming yarns from certain woven or knit textiles |
| RU2469131C2 (en) * | 2007-08-21 | 2012-12-10 | Хонейвелл Интернэшнл Инк. | Twisted low-extension yarn, method of its manufacturing and item from it |
| RU2680766C1 (en) * | 2017-08-28 | 2019-02-26 | Виктория Анатольевна Бибикова | Knitting yarn for hand knitting and method for production thereof |
-
2019
- 2019-10-28 RU RU2019134433A patent/RU2718600C1/en active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3453816A (en) * | 1966-06-08 | 1969-07-08 | Martin Radoff | Process for forming yarns from certain woven or knit textiles |
| RU2469131C2 (en) * | 2007-08-21 | 2012-12-10 | Хонейвелл Интернэшнл Инк. | Twisted low-extension yarn, method of its manufacturing and item from it |
| RU2680766C1 (en) * | 2017-08-28 | 2019-02-26 | Виктория Анатольевна Бибикова | Knitting yarn for hand knitting and method for production thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI673400B (en) | Stretch circular knit fabrics with multiple elastic yarns | |
| KR101591536B1 (en) | Stretch wovens with separated elastic yarn system | |
| JP2019535916A (en) | Stretch knitted fabric containing elastomer fiber and polyester bicomponent filament, garment made therefrom and method for producing the same | |
| US8193105B2 (en) | Allergen barrier fabric | |
| KR20130087471A (en) | Wonder fabric | |
| US3001359A (en) | Method of producing threads of foamed material | |
| NO124605B (en) | ||
| RU2718600C1 (en) | Method for production of yarn from knitted fabric by face thread | |
| RU2718601C1 (en) | Method for production of yarn from knitted fabric by means of back thread | |
| US3813698A (en) | Trousers having narrow elastic fabric waistband | |
| RU2680766C9 (en) | Knitting yarn for hand knitting and method for production thereof | |
| CN112626871A (en) | Production process of jacquard fabric | |
| JPS6042301B2 (en) | Method for drawing thick synthetic fiber filament | |
| JP5650274B2 (en) | Heat-fusible composite yarn and woven / knitted fabric using the same | |
| US20130118209A1 (en) | Fabric construction and method of manufacturing | |
| CN110760984B (en) | Production process for improving comfort of blended knitted fabric | |
| WO2005052083A1 (en) | Adhesive tape and its reinforcement | |
| JP4758031B2 (en) | Air-processed yarn and air-processed false twisted yarn, production apparatus thereof, and fabric and knitted fabric using the same | |
| RU2072008C1 (en) | Textile substrate for thermal adhesive interlayer | |
| US5868009A (en) | Process for making reinforcing fabric used in automotive radiator hoses | |
| JP7360168B2 (en) | Composite yarn and woven and knitted fabrics using the yarn | |
| JPH02289171A (en) | Washable silk woven fabric and production thereof | |
| CN114645389B (en) | Tufted carpet | |
| KR101819684B1 (en) | Mixed fabric having rayon filament yarn and slub spun yarn and manufacturing process of the same | |
| JP3020166B1 (en) | Stretchable nonwoven fabric and method for producing the same |