RU2716034C1 - Пневматический дозатор жидкообразных ультрадисперсных материалов - Google Patents
Пневматический дозатор жидкообразных ультрадисперсных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2716034C1 RU2716034C1 RU2018146162A RU2018146162A RU2716034C1 RU 2716034 C1 RU2716034 C1 RU 2716034C1 RU 2018146162 A RU2018146162 A RU 2018146162A RU 2018146162 A RU2018146162 A RU 2018146162A RU 2716034 C1 RU2716034 C1 RU 2716034C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- liquid
- control valve
- ultrafine materials
- compressed air
- chamber
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
- G01F11/10—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation
- G01F11/12—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements
- G01F11/14—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements wherein the measuring chamber reciprocates
- G01F11/16—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements wherein the measuring chamber reciprocates for liquid or semiliquid
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано в сельском хозяйстве при производстве комбикормов и премиксов, а также в пищевой, фармацевтической и химической промышленности. Пневматический дозатор жидкообразных ультрадисперсных материалов, содержащий расходную, дозирующую, приемную емкости, камеру подачи дозы в приемную емкость и камеру, обеспечивающую привод механизма клапаном распределения, а также механизм управления распределительным клапаном и распределительный клапан, при этом под действием сжатого воздуха открываются запорные клапаны, тем самым позволяя сжатому воздуху распылять дозу в приемную емкость для внесения в кормовую смесь, при этом работа механизма управления распределительным клапаном обеспечивается подачей сжатого воздуха, который поворачивает стальной вал распределительного клапана таким образом, что его радиальные каналы, расположенные в стальном валу и в бронзовой втулке, окажутся в одной вертикальной плоскости и соосными, что позволяет жидкообразным ультрадисперсным материалам из расходной емкости переместиться в накопительную емкость. Техническим результатом является повышение скорости работы дозатора, улучшение точности дозирования и обеспечение автоматического внесения ультрадисперсных материалов в кормовую смесь. 3 ил.
Description
Изобретение относится к дозаторам жидкообразных ультрадисперсных материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве при производстве комбикормов и премиксов, а также в пищевой, фармацевтической и химической промышленности.
Известен прибор для дозирования малых порций жидкостей, содержащий воронку, корпус, микрометрический винт, пружину [1].
Недостатком прибора для дозирования малых порций жидкостей является ручная регулировка объема дозирования и ручной привод при выводе малых порций жидкости из прибора, что порождает препятствия для его использования в системе кормоприготовительных машин.
Известно устройство для дозирования жидкости, содержащее бак, расположенную внутри него емкость и патрубок слива дозы с клапаном [2].
Недостатком устройства следует считать сложность обслуживания при выдаче каждой дозы жидкости.
Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является устройство для дозирования жидкостей [3], состоящее из поршневого дозатора с клапанами для подачи и выдачи жидкости, механизма его привода, приспособления для регулирования дозы и емкости для жидкости.
Недостатком устройства для дозирования жидкостей является наличие большого количества сопрягаемых поверхностей, которые при дозировании жидкостей, тем более суспензий, в процессе эксплуатации могут заклинивать или от сил трения образовывать большие зазоры, что, в конечном счете, пагубно скажется на точности дозирования.
Задачей изобретения является повышение скорости работы пневматического дозатора жидкообразных ультрадисперсных материалов, улучшение точности дозирования ультрадисперсных материалов и обеспечение автоматического внесения ультрадисперсных материалов в кормовую смесь.
Поставленная задача решается за счет того, что в предлагаемом дозаторе жидкообразные ультрадисперсные материалы из расходной емкости попадают в дозирующую емкость через калиброванный канал в течении определенного отрезка времени, продолжительность которого задается программой. По истечении определенного времени этот канал закрывается клапаном, таким образом, отмеряя строго заданный объем жидкообразных ультрадисперсных материалов. Затем заданный объем жидкообразных ультрадисперсных материалов удаляется в приемную емкость сжатым воздухом при помощи пневмопривода. Преждевременному вытеканию дозируемого жидкообразного ультрадисперсного материала из дозирующей емкости препятствуют запорные пневмоклапаны, расположенные в полом штоке перед дозирующей емкостью и за дозирующей емкостью. Предлагаемое техническое решение поясняется чертежом:
на фиг. 1 - изображено устройство, (продольный разрез) пневматический дозатор жидкообразных ультрадисперсных материалов а) в положении «ожидание», б) в положении «дозирование»;
на фиг. 2 - разрез А-А конструкция распределительного клапана жидкообразных ультрадисперсных материалов, в положении «ожидание»;
на фиг. 3 - разрез Б-Б конструкция распределительного клапана жидкообразных ультрадисперсных материалов, в положении «дозирование»;
Пневматический дозатор жидкообразных ультрадисперсных материалов состоит из комплекта емкостей, двух пневматических камер (камеры подачи дозы жидкообразных ультрадисперсных материалов в приемную емкость и камеры, обеспечивающие привод механизма клапана распределения), а также механизма управления распределительным клапаном.
Комплект емкостей содержит расходную емкость 1, накопительную емкость 2, дозирующую емкость 3, приемную емкость 4 (фиг. 1).
Камера подачи дозы жидкообразных ультрадисперсных материалов в приемную емкость представляет собой корпус, состоящий из передней крышки 5 и задней крышки 6, вмонтированным в нее патрубком 7, мембраны 8, штока с полым каналом 9, штуцера 10 на торце штока с полым каналом, возвратной пружины 11, клапана открытия 12 полого канала, впускного запорного клапана 13 и выпускного запорного клапана 14, установленных а штуцере 10.
Камера, обеспечивающая привод механизма распределительного клапана, состоит из корпуса с передней крышкой 15 и задней крышкой 16 с вмонтированным в нее патрубком 17, мембраны 18, ступенчатого вала 19, возвратной пружины 20.
Механизм управления распределительным клапаном включает в себя рейку 21 соединенную со ступенчатым валом, реечное зубчатое колесо 22, соединительный вал 23, коническое зубчатое колесо 24, коническое зубчатое колесо 25, осевой канал 26 в стальном вале распределительного клапана 27. Камера подачи дозы жидкообразных ультрадисперсных материалов в приемную емкость и камера, обеспечивающая привод механизма распределительного клапана соединены корпусом 28, имеющим отверстие 29 для поддержания атмосферного давления в корпусе 28.
Конструкция распределительного клапана (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 3,) представляет собой сопряжение стального вала 27 с бронзовой втулкой 30, образующие посадку с зазором. Стальной вал 27 в рабочем процессе пневматического дозатора жидкообразных ультрадисперсных материалов может принимать два положения в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, вращаясь, в результате действия механизм управления распределительным клапаном, вокруг продольной оси стального вала 27 на 90 градусов. В двух перпендикулярных плоскостях стального вала и бронзовой втулки имеются радиальные каналы.
Осевой канал 26 стального вала 27 соединен с несквозным радиальным каналом цилиндрической формы 31, а осевой канал 32 соединен с несквозным радиальным каналом цилиндрической формы 33. Радиальные каналы 31 и 33 при повороте стального вала 27 вокруг своей продольной оси на 90 градусов могут принимать горизонтальное или вертикальное положение.
Бронзовая втулка 30 распределительного клапана также имеет радиальные каналы цилиндрической формы 34 и 35. Каналы 34 и 35 имеют тот же диаметр, что и каналы 31 и 33, и расположеные в одной вертикальной плоскости соосно, так радиальный канал 31 соосен радиальному каналу 34 бронзовой втулки 30, а радиальный канал 33 соосен радиальному каналу 35 бронзовой втулки 30.
В процессе работы радиальные каналы 31 и 33 стального вала 27 и радиальные каналы 34 и 35 бронзовой втулки 30 оказываются расположеными в одной вертикальной плоскости и в этой же плоскости бронзовая втулка 30 имеет еще один сквозной радиальный канал 36 большего диаметра. В стальном валу 27 в плоскости перпендикулярной той, которая содержит радиальные каналы 31 и 33 стального вала 27 и радиальные каналы 34 и 35 бронзовой втулки 30, имеется сквозной радиальный канал 37 того же диаметра, что и сквозной вертикальный канал 36 бронзовой втулки 30.
Пневматический дозатор жидкообразных ультрадисперсных материалов работает следующим образом. В исходном состоянии стальной вал 27 (фиг. 2) распределительного клапана расположен по отношению к бронзовой втулке 30 таким образом, что каналы 31 и 33 стального вала 27 совмещены соосно с радиальными каналами 34 и 35 бронзовой втулки 30. Сжатый воздух через осевой канал 26 стального вала 27 поступает в расходную емкость пневматического дозатора, проходя последовательно радиальный канал 31 стального вала 27 и радиальный канал 34 бронзовой втулки 30, в тоже время сжатый воздух через осевой канал 32 стального вала 27 поступает в расходную емкость пневматического дозатора, проходя последовательно радиальный канал 33 стального вала 27 и радиальный канал 35 бронзовой втулки 30 и при этом придает турбулентное движение жидкообразным ультрадисперсным материалам в виде суспензии, предотвращая их слеживание или оседание.
Подача сжатого воздуха по каналу 26 и 32 в каналы 31 и 33 происходит одновременно, так как канал 32 также имеет сообщение с полым каналом 26, но на графических изображениях (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 3,) это сообщение не показано. Такое положение стального вала 27 и бронзовой втулки 30 соответствует состоянию «ожидание».
Для того что бы отмерить следующую определенную дозу жидкообразных ультрадисперсных материалов в накопительную емкость 2 (фиг. 1 фиг. 3), в камеру, обеспечивающую привод механизма распределительного клапана и в камеру подачи дозы жидкообразных ультрадисперсных материалов одновременно соответственно через патрубки 17 и 7 подается под давлением сжатый воздух. Под действием сжатого воздуха, поступающего в камеру подачи дозы жидкообразных ультрадисперсных материалов через патрубок 7 мембрана 8 деформируется (выгибается) вправо и перемещает шток с полым каналом 9 и штуцером 10 вправо. При перемещении штока с полым каналом 9 вправо дозирующая емкость 3, расположенная в штуцере 10, перемещается тоже вправо, более того она перекрывается внутренними стенками канала, по которому перемещается шток с полым каналом 9 и штуцер 10 вместе с дозирующей камерой 3 (фиг. 3). Возвратная пружина 11 деформируется, сжимаясь, при этом открывается клапан 12, который открывает доступ сжатого под давлением воздуха в шток с полым каналом 9.(фиг-1б, фиг 3) Затем под действием сжатого воздуха открываются впускной запорный клапан 13 и выпускной запорный клапан 14 и доза жидкообразного ультрадисперсного материала, находящегося в дозирующей емкости 3 (фиг-1б, фиг-3) распыляется, попадая в приемную емкость 4 для внесения в кормовую смесь. Под действием сжатого воздуха, поступающего в камеру, обеспечивающую привод механизма распределительного клапана через патрубок 17, мембрана 18 деформируется (выгибается) вправо, сжимая возвратную пружину 20 и перемещая ступенчатый вал 19 вправо. Меньший по диаметру торец ступенчатого вала 19 соединен с рейкой 21, которая вместе со ступенчатым валом 19 так же перемещается вправо. Реечное зубчатое колесо 22 с рейкой 21 образуют реечную передачу. Реечное зубчатое колесо 22, жестко закрепленное на соединительном валу 23. Вал 23 жестко закреплен по отношению к рейке 21 и расположен вертикально. При перемещении ступенчатого вала 19 вместе с рейкой 21, реечное колесо 22 поворачивается на определенный угол. Противоположный торец соединительного вала 23 жестко соединен с коническим зубчатым колесом 24, которое в контакте с коническим колесом 25 образуют зубчатую передачу с коническими колесами. При повороте реечное колесо 22, соединительного вала 23 зубчатая передача с коническими колесами 24 и 25 придает стальному валу 27 вращение, то есть оказывает управление распределительным клапаном. Расчет диаметра и выбор модуля зубчатых колес реечной и зубчатой передач обеспечивает поворот вала управления распределительным клапаном на 90 градусов. Таким образом, стальной вал 27 повернется вокруг своей оси на 90 градусов и примет положение, изображенное на (фиг-1б, фиг-3). Такое положение стального вала 27 по отношению к бронзовой втулке 30 позволяет жидкообразным ультрадисперсным материалам из расходной емкости переместиться в накопительную емкость, так как радиальный сквозной канал 37 стального вала 27 совмещен со сквозным каналом 38 бронзовой втулки 30. Такое положение радиальных каналов стального вала 27 и бронзовой втулки 30 распределительного клапана соответствует состоянию «дозирование» жидкообразных ультрадисперсных материалов.
При этом положении «дозирование», жидкообразные ультрадисперсные материалы в виде суспензии из расходной емкости 1, перемещаются в накопительную емкость 2 в течении определенного интервала времени. Интервал времени задается программой управления работой распределительного клапана.
Корпус 28, соединяющий камеру подачи дозы жидкообразных ультрадисперсных материалов в приемную емкость и камеру, обеспечивающие привод механизма клапана распределения, имеет отверстие 29, назначение которого сообщать замкнутое пространство корпуса 28 с атмосферой, чтобы не порождать препятствие перемещению ступенчатого вала вправо сосредоточением воздуха в межкамерном пространстве.
Как только подача сжатого воздуха в емкость подачи дозы жидкообразных ультрадисперсных материалов в приемную емкость и емкость, обеспечивающей привод механизма клапана распределения прекратится, то под действием возвратных пружин 11 и 20 шток с полым каналом 9 и ступенчатый вал 19 переместятся влево, в исходное положение.
В результате механизм управления распределительным клапаном повернет стальной вал 27 распределительного клапана на 90 градусов в противоположную строну и примет соответствующее положению «ожидание». Штуцер 10 вернется в исходное положение, при котором накопительная и дозирующая камеры получат сообщение. Суспензия жидкообразных ультрадисперсных материалов переместится из накопительной камеры в дозирующую. При подаче сжатого воздуха через патрубки 7 и 17 процесс повторяется.
Источники информации:
1. А.с. 16764718.01.1965 Бюл. №2
2. А.с. 114129523.02.85 Бюл. №7
3. А.с. 712086 30.01.80 Бюл. №4
Claims (1)
- Пневматический дозатор жидкообразных ультрадисперсных материалов, содержащий расходную, дозирующую, приемную емкости, камеру подачи дозы жидкообразных ультрадисперсных материалов в приемную емкость и камеру, обеспечивающую привод механизма клапаном распределения, а также механизм управления распределительным клапаном и распределительный клапан, отличающийся тем, что под действием сжатого воздуха открываются запорные клапаны, тем самым позволяя сжатому воздуху распылять дозу жидкообразных ультрадиспертных материалов в приемную емкость для внесения в кормовую смесь, при этом работа механизма управления распределительным клапаном обеспечивается подачей сжатого воздуха, который поворачивает стальной вал распределительного клапана таким образом, что его радиальные каналы, расположенные в стальном валу и в бронзовой втулке, окажутся в одной вертикальной плоскости и соосными, что позволяет жидкообразным ультрадисперсным материалам из расходной емкости переместиться в накопительную емкость в течение определенного интервала времени, заданного программой управления работой распределительного клапана, при этом механизм управления распределительным клапаном содержит реечную передачу, коническую зубчатую передачу, полый вал и камеру, обеспечивающую привод механизма распределительного клапана.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018146162A RU2716034C1 (ru) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | Пневматический дозатор жидкообразных ультрадисперсных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018146162A RU2716034C1 (ru) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | Пневматический дозатор жидкообразных ультрадисперсных материалов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2716034C1 true RU2716034C1 (ru) | 2020-03-05 |
Family
ID=69768224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018146162A RU2716034C1 (ru) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | Пневматический дозатор жидкообразных ультрадисперсных материалов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2716034C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2817518C1 (ru) * | 2023-12-12 | 2024-04-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Оренбургский государственный аграрный университет" | Автоматизированный дозатор жидкообразных ультрадисперсных материалов с цифровым управлением |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU444944A1 (ru) * | 1971-12-20 | 1974-09-30 | Уфимский Химический Завод | Устройство дл отбора дозированных проб жидкости или газов |
| SU464785A1 (ru) * | 1972-05-04 | 1975-03-25 | Научно-Производственное Объединение "Киеварматура" | Объемный дозатор |
| SU522416A1 (ru) * | 1974-02-19 | 1976-07-25 | Днепропетровский химико-технологический институт им.Ф.Э.Дзержинского | Пневматический дозатор порошкообразных материалов |
| US4330003A (en) * | 1979-01-05 | 1982-05-18 | Alonzo L D | Self-proportional fluid metering device actuated by a pressurized fluid |
| US20070210118A1 (en) * | 2004-04-14 | 2007-09-13 | Costanzo Gadini | Device for preventing any deterioration of elements or substances contained therein and /or any anaomalous behaviour of its inner parts |
-
2018
- 2018-12-24 RU RU2018146162A patent/RU2716034C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU444944A1 (ru) * | 1971-12-20 | 1974-09-30 | Уфимский Химический Завод | Устройство дл отбора дозированных проб жидкости или газов |
| SU464785A1 (ru) * | 1972-05-04 | 1975-03-25 | Научно-Производственное Объединение "Киеварматура" | Объемный дозатор |
| SU522416A1 (ru) * | 1974-02-19 | 1976-07-25 | Днепропетровский химико-технологический институт им.Ф.Э.Дзержинского | Пневматический дозатор порошкообразных материалов |
| US4330003A (en) * | 1979-01-05 | 1982-05-18 | Alonzo L D | Self-proportional fluid metering device actuated by a pressurized fluid |
| US20070210118A1 (en) * | 2004-04-14 | 2007-09-13 | Costanzo Gadini | Device for preventing any deterioration of elements or substances contained therein and /or any anaomalous behaviour of its inner parts |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2817518C1 (ru) * | 2023-12-12 | 2024-04-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Оренбургский государственный аграрный университет" | Автоматизированный дозатор жидкообразных ультрадисперсных материалов с цифровым управлением |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100415633C (zh) | 定量分配系统 | |
| CN200988015Y (zh) | 喷雾器 | |
| US6321798B1 (en) | Method, device and installation for dispensing dosed amounts of liquid | |
| CA2580489A1 (en) | Air foaming pump trigger sprayer | |
| CA2543648A1 (en) | Combination gravimetric and volumetric dispenser for multiple fluids | |
| RU2716034C1 (ru) | Пневматический дозатор жидкообразных ультрадисперсных материалов | |
| DE2901433C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Abgabe und Applikation von fließfähigen Stoffen | |
| US2168380A (en) | Container filling apparatus | |
| CN1655876A (zh) | 流体物质计量阀 | |
| EP3793349B1 (en) | Apparatus for delivering feed supplement | |
| US4384678A (en) | Valving arrangement | |
| US4438872A (en) | Dispensing apparatus | |
| GB2308174A (en) | A liquids dispensing valve | |
| WO2007058945A3 (en) | Spray gun for dispensing precise small liquid volumes | |
| CN102460085A (zh) | 具有嵌套的位移构件的流体分配器 | |
| DE3800667A1 (de) | Vorrichtung zum messen und/oder abgeben von fluessigkeitsvolumina, insbesondere dispenser, buerette oder dergleichen | |
| US3653266A (en) | Dispenser valve for thick liquids or slurries | |
| CN108394851A (zh) | 一种清洗液的混合搅拌及定量装瓶的一体化设备 | |
| DE102014217358A1 (de) | Portioniereinheit zum Portionieren von fliessfähigen Massen oder Pulver, Anordnung mit mehreren solchen Portioniereinheiten sowie Verfahren zum Portionieren von fliessfähigen Massen oder Pulver | |
| CN210728274U (zh) | 一种环境模拟空间内杀菌剂投放装置 | |
| SU1052305A1 (ru) | Устройство дл смазки штампов | |
| WO2021247785A3 (en) | Fluid dispensers for fluid products and dispensing solutions | |
| SU1204938A1 (ru) | Дозатор жидкости | |
| SU1006917A1 (ru) | Устройство дл дозировани сыпучих материалов | |
| US3403827A (en) | Dispensing apparatus with plural oscillating movements |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201225 |