RU2714771C1 - Disintegrator - Google Patents

Disintegrator Download PDF

Info

Publication number
RU2714771C1
RU2714771C1 RU2019132454A RU2019132454A RU2714771C1 RU 2714771 C1 RU2714771 C1 RU 2714771C1 RU 2019132454 A RU2019132454 A RU 2019132454A RU 2019132454 A RU2019132454 A RU 2019132454A RU 2714771 C1 RU2714771 C1 RU 2714771C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
vertical
max
rows
cam flywheel
center
Prior art date
Application number
RU2019132454A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Александрович Семикопенко
Владислав Олегович Чужинов
Егор Алексеевич Бороздин
Дмитрий Игоревич Семикопенко
Original Assignee
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" filed Critical федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова"
Priority to RU2019132454A priority Critical patent/RU2714771C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2714771C1 publication Critical patent/RU2714771C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/14—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

FIELD: disintegrators and crushing devices.
SUBSTANCE: invention relates to devices for grinding material. Disclosed is a disintegrator comprising a cylindrical housing with axial loading and tangential unloading devices, discs with rows of impact elements arranged in the housing with possibility of counter rotation, each of which is located between rows of impact elements of the opposite disc. Vertical cylinder and vertical blades are rigidly fixed to center of lower surface of upper disc, inner ends of which are located on same diameter with diameter of loading device, and distribution distributor is rigidly attached to lower ends. A cam flywheel with an elliptical cross-section is rigidly fixed in the center on the upper surface of the lower disc. Upper surface of cam flywheel is conical with process clearance to bottom surface of distributing cone, and to lower part of cam flywheel and to top surface of lower disc is rigidly attached blade spreader.
EFFECT: invention provides higher efficiency of the grinding process.
1 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для измельчения и смешения различных материалов и может быть использовано при производстве строительных материалов, а также в других отраслях промышленности.The invention relates to devices for grinding and mixing various materials and can be used in the production of building materials, as well as in other industries.

Известна конструкция дезинтегратора (авторское свидетельство СССР на изобретение №1572694, В02С 13/22, опубл. 23.06.1990, бюл. №23), содержащего цилиндрический корпус, внутри которого расположены два вращающихся в противоположных направлениях ротора в виде дисков с ударными элементами в виде лопаток и повернутых под углом в смежных концентрических рядах.The design of the disintegrator is known (USSR author's certificate for the invention No. 1572694, В02С 13/22, publ. 06/23/1990, bull. No. 23), containing a cylindrical body, inside of which there are two rotors rotating in opposite directions in the form of disks with shock elements in the form blades and rotated at an angle in adjacent concentric rows.

Известен также дезинтегратор (авторское свидетельство СССР на изобретение №908383, В02С 13/22, опубл. 28.02.1982, бюл. №8), последний ряд ударных элементов которого выполнен в виде пальцев. Выходной патрубок расположен тангенциально к корпусу дезинтегратора.A disintegrator is also known (USSR author's certificate for the invention No. 908383, В02С 13/22, publ. 02.28.1982, bull. No. 8), the last row of the shock elements of which is made in the form of fingers. The outlet pipe is located tangentially to the cage body.

Технической проблемой известных конструкций является низкая эффективность процесса измельчения и низкая производительность по готовому продукту.The technical problem of the known structures is the low efficiency of the grinding process and low productivity of the finished product.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому, принятым за прототип, является дезинтегратор (авторское свидетельство СССР на изобретение №1694211, В02С 13/22, опубл. 30.11.1991, бюл. №44), содержащий цилиндрический корпус с осевым загрузочным и тангенциальным разгрузочным патрубками (устройствами), в котором друг над другом соосно размещены с возможностью встречного вращения диски с рядами ударных элементов, каждый из которых расположен между соседними ударными элементами противолежащего диска, ударные элементы установлены по сторонам квадратов с общим центром.The closest technical solution to the proposed one adopted as a prototype is a disintegrator (USSR copyright certificate for invention No. 1694211, В02С 13/22, publ. 30.11.1991, bull. No. 44), containing a cylindrical body with axial loading and tangential unloading pipes ( devices), in which disks with rows of percussion elements, each of which is located between adjacent percussion elements of the opposing disk, are coaxially rotated one above the other, the percussion elements are installed on the sides drats with a common center.

С существенными признаками заявленного изобретения совпадает следующая совокупность признаков прототипа: цилиндрический корпус с осевым загрузочным и тангенциальным разгрузочным устройствами и с размещенными в цилиндрическом корпусе с возможностью встречного вращения дисками с ударными элементами, каждый из которых расположен между ударными элементами противолежащего диска.The following features of the prototype coincide with the essential features of the claimed invention: a cylindrical body with axial loading and tangential unloading devices and disks with shock elements placed in a cylindrical body with the possibility of counter rotation, each of which is located between the shock elements of the opposing disk.

Однако данное устройство характеризуется низкой эффективностью процесса измельчения и низкой производительностью по готовому продукту. Это связано с незначительным воздействием на частицы перед их попаданием на первый внутренний ряд ударных элементов.However, this device is characterized by low efficiency of the grinding process and low productivity of the finished product. This is due to a minor effect on the particles before they hit the first inner row of impact elements.

Изобретение направлено на увеличение производительности по готовому продукту за счет повышения эффективности процесса измельчения.The invention is aimed at increasing the productivity of the finished product by increasing the efficiency of the grinding process.

Это достигается тем, что дезинтегратор содержит цилиндрический корпус с осевым загрузочным и тангенциальным разгрузочным устройствами. В корпусе размещены с возможностью встречного вращения диски с рядами ударных элементов, каждый из которых расположен между рядами ударных элементов противолежащего диска. Согласно предложенному решению к центру нижней поверхности верхнего диска жестко закреплен вертикальный цилиндр и вертикальные лопатки, внутренние торцы которых находятся на одном диаметре с диаметром загрузочного устройства. К нижним торцам жестко прикреплен распределительный конус с образующей, расположенной под углом, большим угла естественного откоса материала. Радиальный зазор между внешними торцами вертикальных лопаток и внутренней поверхностью вертикального цилиндра больше Dmax, где Dmax - максимальный размер частиц измельчаемого материала. В центре на верхней поверхности нижнего диска жестко закреплен кулачковый маховик, имеющий эллиптическое поперечное сечение с максимальным радиальным зазором Dmax и минимальным радиальным зазором (0,1…0,5)Dmax до внутренней поверхности вертикального цилиндра. Верхняя поверхность кулачкового маховика выполнена конической с технологическим зазором до нижней поверхности распределительного конуса. К нижней части кулачкового маховика и к верхней поверхности нижнего диска жестко прикреплен лопастной разбрасыватель, между верхними кромками которого и нижними кромками вертикального цилиндра имеется вертикальный зазор, больший Dmax.This is achieved by the fact that the disintegrator comprises a cylindrical body with axial loading and tangential unloading devices. Disks with rows of percussion elements, each of which is located between the rows of percussion elements of the opposite disk, are placed in the housing with the possibility of counter rotation. According to the proposed solution, a vertical cylinder and vertical blades are rigidly fixed to the center of the lower surface of the upper disk, the inner ends of which are on the same diameter as the diameter of the loading device. A distribution cone with a generatrix located at an angle greater than the angle of repose of the material is rigidly attached to the lower ends. The radial clearance between the outer ends of the vertical blades and the inner surface of the vertical cylinder is greater than D max , where D max is the maximum particle size of the crushed material. In the center on the upper surface of the lower disk, a cam flywheel is rigidly fixed, having an elliptical cross section with a maximum radial clearance D max and a minimum radial clearance (0.1 ... 0.5) D max to the inner surface of the vertical cylinder. The upper surface of the cam flywheel is made conical with a technological gap to the lower surface of the distribution cone. A blade spreader is rigidly attached to the lower part of the cam flywheel and to the upper surface of the lower disc, between the upper edges of which and the lower edges of the vertical cylinder there is a vertical clearance greater than D max .

Сущность изобретения поясняется графическими материалами, где на фиг. 1 - разрез А-А на фиг. 2 (продольное сечение дезинтегратора), фиг. 2 - разрез Б-Б на фиг. 1 (распределительный конус), фиг. 3 - разрез В-В на фиг. 1 (кулачковый маховик).The invention is illustrated by graphic materials, where in FIG. 1 is a section AA in FIG. 2 (longitudinal section of the disintegrator), FIG. 2 - section BB in FIG. 1 (distribution cone), FIG. 3 is a section bb in FIG. 1 (cam flywheel).

Дезинтегратор содержит цилиндрический корпус 1 с осевым загрузочным 2 и тангенциальным разгрузочным 3 устройствами. В корпусе 1 размещены с возможностью встречного вращения диски 4 и 5 с рядами ударных элементов, соответственно 6 и 7, каждый из которых расположен между рядами ударных элементов противолежащего диска. К центру нижней поверхности верхнего диска 4 жестко закреплен, например сваркой, вертикальный цилиндр 8. Также в центре к нижней поверхности верхнего диска 4 жестко, например сваркой, закреплены вертикальные лопатки 9, внутренние торцы которых находятся на одном диаметре с диаметром отверстия загрузочного устройства 2. К нижним торцам вертикальных лопаток 9 жестко, например сваркой, прикреплен распределительный конус 10 с образующей, расположенной под углом, большим угла естественного откоса материала. Радиальный зазор между внешними торцами вертикальных лопаток 9 и внутренней поверхностью вертикального цилиндра 8 больше Dmax, где Dmax - максимальный размер частиц измельчаемого материала. В центре корпуса 1 соосно с загрузочным устройством 2 на верхней поверхности нижнего диска 5 жестко закреплен, например сваркой, кулачковый маховик 11, имеющий эллиптическое поперечное сечение, с максимальным радиальным зазором Dmax и минимальным радиальным зазором (0,1…0,5)Dmax (см. фиг. 2) до внутренней поверхности вертикального цилиндра 8. Верхняя поверхность кулачкового маховика 11 выполнена конической с технологическим зазором до нижней поверхности распределительного конуса 10. Внутренняя поверхность вертикального цилиндра 8 и боковая вертикальная поверхность кулачкового маховика 11 на высоте последней футерованы рифлеными бронеплитами из износостойкого материала, соответственно, 12 и 13. К нижней части кулачкового маховика 11 и к верхней поверхности нижнего диска 5 жестко прикреплен, например сваркой, лопастной разбрасыватель 14, между верхними кромками которого и нижними кромками вертикального цилиндра 8 имеется вертикальный зазор, больший Dmax.The disintegrator contains a cylindrical housing 1 with axial loading 2 and tangential unloading 3 devices. Disks 4 and 5 with rows of percussion elements 6 and 7, respectively, each located between the rows of percussion elements of the opposing disk are placed in the housing 1 with the possibility of counter rotation. To the center of the lower surface of the upper disk 4 is rigidly fixed, for example by welding, a vertical cylinder 8. Also in the center to the lower surface of the upper disk 4 is rigidly fixed, for example by welding, vertical blades 9, the inner ends of which are on the same diameter as the diameter of the opening of the loading device 2. To the lower ends of the vertical blades 9 rigidly, for example by welding, a distribution cone 10 is attached with a generatrix located at an angle greater than the angle of repose of the material. The radial clearance between the outer ends of the vertical blades 9 and the inner surface of the vertical cylinder 8 is greater than D max , where D max is the maximum particle size of the crushed material. In the center of the housing 1 coaxially with the loading device 2 on the upper surface of the lower disk 5 is rigidly fixed, for example by welding, a cam flywheel 11 having an elliptical cross-section, with a maximum radial clearance D max and a minimum radial clearance (0.1 ... 0.5) D max (see. FIG. 2) to the inner surface of a vertical cylinder 8. The upper surface of the cam flywheel 11 is conical with technological gap to the bottom surface of the distributor cone 10. The inner surface of a vertical cylinder 8 and lateral ver the surface of the cam flywheel 11 at the height of the latter is lined with corrugated armor plates of wear-resistant material, respectively, 12 and 13. To the lower part of the cam flywheel 11 and to the upper surface of the lower disk 5 is rigidly attached, for example by welding, with a blade spreader 14, between the upper edges of which and the lower the edges of the vertical cylinder 8 has a vertical clearance greater than D max .

Дезинтегратор работает следующим образом. Измельчаемый материал, например глина влажностью до 2%, подается через осевое загрузочное устройство 2 в центральную часть корпуса 1 на верхнюю поверхность распределительного конуса 10 и посредством вертикальных лопаток 9 направляется к внутренней поверхности вертикального цилиндра 8. Далее частицы под действием силы тяжести попадают в зазор между внутренней поверхностью вертикального цилиндра 8 и боковой вертикальной поверхностью кулачкового маховика 11, футерованных рифлеными бронеплитами, соответственно, 12 и 13. Вследствие высокоскоростного изменения радиального зазора между данными поверхностями частицы материала испытывают раздавливающие и истирающие нагрузки, имеющие циклический характер, в результате чего частицы предварительно измельчаются. Предварительно измельченные частицы с помощью лопастного разбрасывателя 14, прикрепленного к нижнему диску 5, направляются на первый внутренний ряд ударных элементов 6, закрепленных на верхнем диске 4, вращающемся в противоположном направлении. Частицы, прошедшие внутренний ряд ударных элементов 6, направляются к последующим рядам 7, где осуществляется окончательный помол материала. Готовый продукт вылетает из корпуса 1 через тангенциальное разгрузочное устройство 3.The disintegrator works as follows. The crushed material, for example clay with a moisture content of up to 2%, is fed through the axial loading device 2 to the central part of the housing 1 to the upper surface of the distribution cone 10 and, through vertical blades 9, is directed to the inner surface of the vertical cylinder 8. Then, the particles fall under the influence of gravity into the gap between the inner surface of the vertical cylinder 8 and the lateral vertical surface of the cam flywheel 11, lined with corrugated armor plates, respectively, 12 and 13. As a result of high speed For continuous changes in the radial clearance between these surfaces, the particles of the material experience crushing and abrasion loads that are cyclical in nature, as a result of which the particles are preliminarily crushed. Pre-crushed particles using a blade spreader 14 attached to the lower disk 5 are sent to the first inner row of impact elements 6, mounted on the upper disk 4, rotating in the opposite direction. Particles that have passed the inner row of impact elements 6 are sent to subsequent rows 7, where the final grinding of the material is carried out. The finished product flies out of the housing 1 through a tangential unloading device 3.

Применение вертикальных лопаток 9, вертикального цилиндра 8 и распределительного конуса 10 обеспечивает равномерную подачу частиц материала в радиальный зазор между кулачковым маховиком 11 и вертикальным цилиндром 8. Применение кулачкового маховика 11 обеспечивает раздавливающие и истирающие нагрузки на частицы измельчаемого материала, имеющие циклический характер, в результате чего они предварительно измельчаются. Помимо этого, применение рифленых бронеплит 12 и 13 из износостойкого материала, прикрепленных соответственно к внутренней поверхности вертикального цилиндра 8 и боковой вертикальной поверхности кулачкового маховика 11, обеспечивает снижение износа данных поверхностей. Применение лопастного разбрасывателя 14 обеспечивает ускоренную подачу предварительно измельченного материала к рядам ударных элементов.The use of vertical blades 9, a vertical cylinder 8 and a distribution cone 10 provides a uniform supply of material particles into the radial clearance between the cam flywheel 11 and the vertical cylinder 8. The use of the cam flywheel 11 provides crushing and abrasion loads on the particles of the crushed material, which are cyclical in nature, resulting in they are pre-crushed. In addition, the use of corrugated armor plates 12 and 13 of wear-resistant material, respectively attached to the inner surface of the vertical cylinder 8 and the vertical side of the cam flywheel 11, reduces wear on these surfaces. The use of the blade spreader 14 provides an accelerated supply of pre-crushed material to the rows of percussion elements.

Применение дезинтегратора предложенной конструкции позволяет обеспечить предварительное раздавливающее и истирающее воздействие на частицы измельчаемого материала в центральной части корпуса до их попадания на внутренний ряд ударных элементов и значительно повысить эффективность процесса измельчения, тем самым увеличивает производительность по готовому продукту.The use of the disintegrator of the proposed design allows for a preliminary crushing and abrasion effect on the particles of the crushed material in the central part of the body before they hit the inner row of impact elements and significantly increase the efficiency of the grinding process, thereby increasing the productivity of the finished product.

Claims (1)

Дезинтегратор, содержащий цилиндрический корпус с осевым загрузочным и тангенциальным разгрузочным устройствами, размещенные в корпусе с возможностью встречного вращения диски с рядами ударных элементов, каждый из которых расположен между рядами ударных элементов противолежащего диска, отличающийся тем, что к центру нижней поверхности верхнего диска жестко закреплен вертикальный цилиндр и вертикальные лопатки, внутренние торцы которых находятся на одном диаметре с диаметром загрузочного устройства, а к нижним торцам жестко прикреплен распределительный конус с образующей, расположенной под углом, большим угла естественного откоса материала, радиальный зазор между внешними торцами вертикальных лопаток и внутренней поверхностью вертикального цилиндра больше Dmax, где Dmax - максимальный размер частиц измельчаемого материала, в центре на верхней поверхности нижнего диска жестко закреплен кулачковый маховик, имеющий эллиптическое поперечное сечение с максимальным радиальным зазором Dmax и минимальным радиальным зазором (0,1…0,5)Dmax до внутренней поверхности вертикального цилиндра, верхняя поверхность кулачкового маховика выполнена конической с технологическим зазором до нижней поверхности распределительного конуса, а к нижней части кулачкового маховика и к верхней поверхности нижнего диска жестко прикреплен лопастной разбрасыватель, между верхними кромками которого и нижними кромками вертикального цилиндра имеется вертикальный зазор, больший Dmax.A disintegrator comprising a cylindrical body with axial loading and tangential unloading devices, disks with rows of percussion elements placed in the body with the possibility of counter rotation, each of which is located between the rows of percussion elements of the opposing disk, characterized in that the vertical fixed to the center of the lower surface of the upper disk cylinder and vertical blades, the inner ends of which are on the same diameter as the diameter of the loading device, and rigidly attached to the lower ends a distribution cone with a generatrix located at an angle greater than the angle of repose of the material, the radial clearance between the outer ends of the vertical blades and the inner surface of the vertical cylinder is greater than D max , where D max is the maximum particle size of the crushed material, in the center on the upper surface of the lower disk a cam flywheel is fixed, having an elliptical cross section with a maximum radial clearance D max and a minimum radial clearance (0.1 ... 0.5) D max to the vertical inner surface of the cylinder, the upper surface of the cam flywheel is conical with a technological gap to the lower surface of the distribution cone, and a blade spreader is rigidly attached to the lower part of the cam flywheel and to the upper surface of the lower disc, with a vertical gap greater than D between its upper edges and the lower edges of the vertical cylinder max
RU2019132454A 2019-10-14 2019-10-14 Disintegrator RU2714771C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019132454A RU2714771C1 (en) 2019-10-14 2019-10-14 Disintegrator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019132454A RU2714771C1 (en) 2019-10-14 2019-10-14 Disintegrator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2714771C1 true RU2714771C1 (en) 2020-02-19

Family

ID=69625982

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019132454A RU2714771C1 (en) 2019-10-14 2019-10-14 Disintegrator

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2714771C1 (en)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR944122A (en) * 1946-03-30 1949-03-28 Sulzer Ag Disintegrator
DE3060799D1 (en) * 1979-05-17 1982-10-28 Dragon App Impact mills with articulated hammers
RU2044565C1 (en) * 1993-02-01 1995-09-27 Игорь Михайлович Гундоров Impact-centrifugal mill
RU2176933C2 (en) * 1995-09-25 2001-12-20 Бюлер Аг Impact-baffling mill
UA92022C2 (en) * 2008-02-04 2010-09-27 Александр Николаевич Хоменко mineral raw material Disintegrator
RU2620652C1 (en) * 2016-07-04 2017-05-29 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Disintegrator
RU2637216C1 (en) * 2017-02-27 2017-12-01 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Disintegrator

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR944122A (en) * 1946-03-30 1949-03-28 Sulzer Ag Disintegrator
DE3060799D1 (en) * 1979-05-17 1982-10-28 Dragon App Impact mills with articulated hammers
RU2044565C1 (en) * 1993-02-01 1995-09-27 Игорь Михайлович Гундоров Impact-centrifugal mill
RU2176933C2 (en) * 1995-09-25 2001-12-20 Бюлер Аг Impact-baffling mill
UA92022C2 (en) * 2008-02-04 2010-09-27 Александр Николаевич Хоменко mineral raw material Disintegrator
RU2620652C1 (en) * 2016-07-04 2017-05-29 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Disintegrator
RU2637216C1 (en) * 2017-02-27 2017-12-01 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Disintegrator

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2658702C1 (en) Centrifugal disk grinder
RU2714771C1 (en) Disintegrator
RU2691555C1 (en) Centrifugal disk shredder
RU2620652C1 (en) Disintegrator
RU2724668C1 (en) Disintegrator
RU2633554C1 (en) Disintegrator
RU2615010C1 (en) Disintegrator
RU2714774C1 (en) Centrifugal disk shredder
RU2732613C1 (en) Centrifugal disk shredder
RU2680701C1 (en) Centrifugal disk grinder
RU2727298C1 (en) Disintegrator
RU2725318C1 (en) Disintegrator
RU2618691C1 (en) Disintegrator
RU2714773C1 (en) Disintegrator
RU2714768C1 (en) Disintegrator
RU191526U1 (en) DISINTEGRATOR
RU2677353C1 (en) Centrifugal disk grinder
RU2748680C1 (en) Disintegrator
RU2714778C1 (en) Disintegrator
RU2701958C1 (en) Disintegrator
RU2797592C1 (en) Centrifugal disc grinder
RU2706087C1 (en) Disintegrator
RU2802473C1 (en) Disintegrator
RU2725316C1 (en) Disintegrator
RU2665100C1 (en) Centrifugal disk grinder