RU2711653C2 - Pipe billet for production of parts by bending - Google Patents

Pipe billet for production of parts by bending Download PDF

Info

Publication number
RU2711653C2
RU2711653C2 RU2019126875A RU2019126875A RU2711653C2 RU 2711653 C2 RU2711653 C2 RU 2711653C2 RU 2019126875 A RU2019126875 A RU 2019126875A RU 2019126875 A RU2019126875 A RU 2019126875A RU 2711653 C2 RU2711653 C2 RU 2711653C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
parts
bushings
movement
machine
bending
Prior art date
Application number
RU2019126875A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2019126875A3 (en
RU2019126875A (en
Inventor
Юрий Юрьевич Кувшинов
Original Assignee
Юрий Юрьевич Кувшинов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юрий Юрьевич Кувшинов filed Critical Юрий Юрьевич Кувшинов
Priority to RU2019126875A priority Critical patent/RU2711653C2/en
Publication of RU2019126875A publication Critical patent/RU2019126875A/en
Publication of RU2019126875A3 publication Critical patent/RU2019126875A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2711653C2 publication Critical patent/RU2711653C2/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D9/00Bending tubes using mandrels or the like
    • B21D9/12Bending tubes using mandrels or the like by pushing over a curved mandrel; by pushing through a curved die

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

FIELD: machine building.SUBSTANCE: invention relates to machine building, particularly, to cold and hot bending of pipes for boiler building on machines of domestic and foreign production. Pipe billet for parts production by bending consists of rigidly connected by a coupling of deformed part with tolerances for machining and parts of process allowance for installation of billet on machine and direction of its movement during bending. Coupling is made in the form of housing with smooth cylindrical and threaded parts, with installed on it nut and bushes with possibility of movement in axial direction by pressure, outer surface of which has conical part, and blocks with inner conical surfaces and external surfaces with straight notch made on them, which are parts of cut ring, fixed between bushes by means of locking ring with possibility of radial movement during axial movement of bushings. Fixation of deformable part of pipe billet is achieved by movement of bushings in axial direction by means of pressure nut. Process allowance for billet installation on the machine is a pipe with a threaded sleeve welded into it.EFFECT: as a result, expansion of technological capabilities, reduced weight of wastes and increased coefficient of metal use.1 cl, 3 dwg

Description

Предлагаемое изобретение относится к области машиностроения, в частности, к холодной и горячей гибки труб для котлостроения на станках отечественного и зарубежного производства.The present invention relates to the field of engineering, in particular, to cold and hot bending of pipes for boiler engineering on machine tools of domestic and foreign production.

В указанной области широко известна гибка труб из мерных заготовок, см., например, рис. 197, на стр. 88 в издании: Мещерин В.Т. Листовая штамповка. Атлас схем. Изд. 3-е, испр. и доп. М: Машиностроение. 1975. 227 с. На нем изображена схема гибки труб из мерной заготовки. Недостатками такой схемы (и заготовок для них) является невозможность повторного использования части заготовки составляющей технологический припуск. Это ведет к большим потерям металла за счет безвозвратных отходов и уменьшению выхода годного.In this area, pipe bending from dimensional billets is widely known, see, for example, Fig. 197, on page 88 in the publication: Mescherin V.T. Sheet stamping. Atlas of schemes. Ed. 3rd, rev. and add. M: Engineering. 1975.227 s. It depicts a scheme for bending pipes from a measured workpiece. The disadvantages of this scheme (and blanks for them) is the inability to reuse part of the blank component of the technological allowance. This leads to large losses of metal due to irretrievable waste and reduced yield.

Прототипом предлагаемого технического решения является заготовка для отвода по патенту ПМ RU 63722 U1, 10.06.2007. Описанная в нем заготовка состоит из жестко соединенных при помощи муфты деформируемой части с припусками на механическую обработку и технологического припуска для установки заготовки на станке и направления ее перемещения в процессе гибки. Недостатком описанной заготовки является возможность проворачивания технологического припуска при перемещении его на станке в процессе гибки, что недопустимо, например, при гибки деталей типа змеевиков.The prototype of the proposed technical solution is a blank for the grant of patent PM RU 63722 U1, 06/10/2007. The workpiece described in it consists of a deformable part rigidly connected by means of a sleeve with machining allowances and a technological allowance for installing the workpiece on the machine and the direction of its movement during bending. The disadvantage of this workpiece is the ability to crank the technological allowance when moving it on the machine during bending, which is unacceptable, for example, when bending parts such as coils.

Целью и техническим результатом предлагаемого технического решения является расширение технологических возможностей гибки деталей из трубных заготовок позволяющее повторное использование части технологического припуска при гибки из них деталей типа змеевиков, в известных заготовках уходящего безвозвратно в отход.The purpose and technical result of the proposed technical solution is to expand the technological capabilities of bending parts from pipe billets allowing reuse of part of the technological allowance when bending parts such as coils in known billets that go irrevocably into waste.

Указанный технический результат достигается за счет того, что муфта выполнена в виде корпуса с гладкой цилиндрической и резьбовой частями, с установленными на нем с возможностью перемещения в осевом направлении нажимной гайкой и втулками, наружная поверхность которых имеет конусную часть, а также сухарями, имеющими внутренние конусные поверхности и наружные поверхности с выполненной на них прямой насечкой, представляющими из себя части разрезанного кольца, закрепленные между втулками при помощи стопорного кольца с возможностью радиального перемещения при осевом перемещении втулок, при этом фиксация деформируемой части трубной заготовки достигается перемещением втулок в осевом направлении при помощи нажимной гайки, а технологический припуск для установки заготовки на станке представляет из себя трубу с вваренной в нее резьбовой втулкой.The specified technical result is achieved due to the fact that the coupling is made in the form of a housing with a smooth cylindrical and threaded parts, with axial pressure nut and bushings mounted on it with the possibility of axial movement, the outer surface of which has a conical part, as well as crackers having internal conical surfaces and external surfaces with a straight notch made on them, which are parts of a cut ring fixed between the bushings by means of a snap ring with the possibility of nogo movement when moving the sleeves axially, thus fixing the deformable part billets is achieved by moving the sleeves axially with the help of the locking nut and Technology allowance for installation on the machine, the preform is a tube with a threaded sleeve welded to it.

Сущность заявляемого изобретения состоит в том, что в нем объединены перечисленные выше технические решения, направленные на расширение технологических возможностей при гибки деталей из трубных заготовок, уменьшение массы отходов и увеличение коэффициента использования металла.The essence of the claimed invention lies in the fact that it combines the above technical solutions aimed at expanding technological capabilities when bending parts from pipe billets, reducing the mass of waste and increasing the utilization of metal.

Сущность заявляемого технического решения поясняется чертежами на 3-х листах на которых схематично показаны: на фиг. 1 - продольный разрез заявленной трубной заготовки для получения деталей гибкой, на фиг. 2 - ее продольный разрез без части технологического припуска для установки заготовки на станке и направления ее перемещения в процессе гибки. На фиг. 3 изображен в масштабе увеличения разрез заявленной заготовки трубы гнутой на фиг. 1 обозначенный буквами Α-A. Цифрами на чертежах обозначены: 1 - деформируемая часть заготовки, 2 - технологический припуск для установки заготовки на станке и направления ее перемещения в процессе гибки, 3 - корпус муфты с гладкой цилиндрической 4 и резьбовой частями 5, с установленными на нем с возможностью перемещения в осевом направлении нажимной гайкой 6 и втулками 7, наружная поверхность которых имеет конусную часть 8, а также сухарями 9, имеющими внутренние конусные поверхности 10 и наружные поверхности 11 с выполненной на них прямой насечкой 12, представляющими из себя части разрезанного кольца, закрепленные между втулками 7 при помощи стопорного кольца 13. Как хорошо видно на фиг. 3 сухари 9 закреплены с возможностью радиального перемещения при осевом перемещении втулок 7, при этом фиксация деформируемой части трубной заготовки 1 достигается перемещением втулок 7 в осевом направлении при помощи нажимной гайки 6. Технологический припуск 2 для установки заготовки на станке, см. фиг. 1, представляет из себя трубу 14 с вваренной в нее резьбовой втулкой 15.The essence of the claimed technical solution is illustrated by drawings on 3 sheets on which are schematically shown: in FIG. 1 is a longitudinal section through the claimed tube stock to obtain flexible parts; FIG. 2 - its longitudinal section without part of the technological allowance for installing the workpiece on the machine and the direction of its movement during bending. In FIG. 3 shows, at a scale of magnification, a section through the claimed pipe preform bent in FIG. 1 denoted by the letters Α-A. The numbers in the drawings indicate: 1 - the deformable part of the workpiece, 2 - the technological allowance for installing the workpiece on the machine and the direction of its movement during bending, 3 - the coupling body with a smooth cylindrical 4 and threaded parts 5, with axial movement on it direction with a pressure nut 6 and bushings 7, the outer surface of which has a conical part 8, as well as crackers 9 having inner conical surfaces 10 and outer surfaces 11 with a straight notch 12 made on them, which are parts of the cut ring fixed between the bushings 7 by means of a locking ring 13. As can be clearly seen in FIG. 3 crackers 9 are fixed with the possibility of radial movement during axial movement of the bushings 7, while fixing the deformable part of the tube billet 1 is achieved by moving the bushings 7 in the axial direction using the compression nut 6. Technological allowance 2 for installing the workpiece on the machine, see FIG. 1, is a pipe 14 with a threaded sleeve 15 welded into it.

Деталь из предлагаемой заготовки получают следующим образом. Деформируемая часть заготовки 1 закрепляется на корпусе муфты 3, см. фиг. 1. Для этого корпус 3 с собранными на нем втулками 7 и сухарями, закрепленными при помощи стопорного кольца 13 вводится в деформируемую часть 1 заготовки. Для ее фиксации нажимной гайкой 6, перемещают конусные втулки 7 раз двигающие сухари 9 в радиальном направлении до упора выполненной на их внешней поверхности 11 прямой насечки 12 во внутреннюю поверхность деформируемой части заготовки 1. Затем технологический припуск для установки заготовки на станке и направления ее перемещения в процессе гибки 2 с резьбовой втулкой 15 накручивается до ее упора в нажимную гайку 6. После этого производится гибка детали, по окончании которой, деформируемая часть заготовки 1 снимается с корпуса муфты 3. Для этого технологический припуск 2 с резьбовой втулкой 15 скручивается с резьбовой части корпуса муфты 3, что позволяет ослабить нажимную гайку 6 и развести конусные втулки 7 раздвигающие сухари 9 в радиальном направлении и прекратить их давление на внутреннюю поверхность деформируемой части заготовки 1. После чего деформируемая часть 1 заготовки снимается с корпуса 3 муфты. Технологический припуск 2 с резьбовой втулкой 15 и корпусом муфты 3 с находящимися на нем сухарями 9 и конусными втулками 7, закрепленными при помощи стопорного кольца 13, готов к следующему повторному применению.Detail from the proposed blank is obtained as follows. The deformable part of the workpiece 1 is fixed on the housing of the coupling 3, see Fig. 1. For this, the housing 3 with the bushings 7 assembled thereon and crackers fixed by means of a retaining ring 13 is inserted into the deformable part 1 of the workpiece. To fix it with a pressure nut 6, move the conical bushings 7 times moving the crackers 9 in the radial direction to the stop of the straight notch 12 made on their outer surface 11 into the inner surface of the deformable part of the workpiece 1. Then the technological allowance for installing the workpiece on the machine and the direction of its movement in the bending process 2 with the threaded sleeve 15 is screwed until it stops into the compression nut 6. After this, the part is bent, at the end of which, the deformable part of the workpiece 1 is removed from the coupling body 3. For this technological allowance 2 with a threaded sleeve 15 is twisted from the threaded part of the sleeve body 3, which allows you to loosen the pressure nut 6 and to spread the conical bush 7 pushing apart crackers 9 in the radial direction and stop their pressure on the inner surface of the deformable part of the workpiece 1. Then the deformable part 1 of the workpiece removed from the housing 3 of the coupling. Technological allowance 2 with a threaded sleeve 15 and a clutch housing 3 with rusks 9 and tapered sleeves 7 mounted thereon, secured with a retaining ring 13, is ready for the next reuse.

Таким образом, предлагаемое техническое решение, по сравнению с известными, позволяет существенно повысить коэффициент использования металла при гибки деталей из трубных заготовок и может найти достаточно широкое применение в машиностроении.Thus, the proposed technical solution, in comparison with the known ones, can significantly increase the utilization of metal when bending parts from pipe billets and can find quite wide application in mechanical engineering.

Claims (1)

Трубная заготовка для получения деталей гибкой, содержащая жестко соединенные муфтой деформируемую часть с припусками на механическую обработку и часть технологического припуска для установки заготовки на станке и направления ее перемещения в процессе гибки, отличающаяся тем, что муфта выполнена в виде корпуса с гладкой цилиндрической и резьбовой частями, с установленными на нем с возможностью перемещения в осевом направлении нажимной гайкой и втулками, наружная поверхность которых имеет конусную часть, и сухарями, имеющими внутренние конусные поверхности и наружные поверхности с выполненной на них прямой насечкой, представляющими собой части разрезанного кольца, закрепленные между втулками при помощи стопорного кольца с возможностью радиального перемещения при осевом перемещении втулок, при этом деформируемая часть трубной заготовки выполнена с возможностью фиксации посредством перемещения втулок в осевом направлении при помощи нажимной гайки, а технологический припуск для установки заготовки на станке представляет собой трубу с вваренной в нее резьбовой втулкой.A tubular billet for producing flexible parts, containing a deformable part rigidly connected by a sleeve with machining allowances and a technological allowance part for mounting the workpiece on the machine and the direction of its movement during bending, characterized in that the coupling is made in the form of a housing with smooth cylindrical and threaded parts , mounted on it with the possibility of axial movement of the pressure nut and bushings, the outer surface of which has a conical part, and crackers having an internal e conical surfaces and outer surfaces with a straight notch made on them, which are parts of a cut ring fixed between the bushings by means of a retaining ring with the possibility of radial movement with axial movement of the bushings, while the deformable part of the tube stock is made to be fixed by moving the bushings in axial direction with a pressure nut, and the technological allowance for installing the workpiece on the machine is a pipe with a threaded tube welded into it street.
RU2019126875A 2019-08-26 2019-08-26 Pipe billet for production of parts by bending RU2711653C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019126875A RU2711653C2 (en) 2019-08-26 2019-08-26 Pipe billet for production of parts by bending

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019126875A RU2711653C2 (en) 2019-08-26 2019-08-26 Pipe billet for production of parts by bending

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2019126875A RU2019126875A (en) 2019-10-17
RU2019126875A3 RU2019126875A3 (en) 2019-10-22
RU2711653C2 true RU2711653C2 (en) 2020-01-20

Family

ID=68279202

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019126875A RU2711653C2 (en) 2019-08-26 2019-08-26 Pipe billet for production of parts by bending

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2711653C2 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3719209A (en) * 1970-09-23 1973-03-06 Beaton & Corbin Mfg Co Arcuate tubular articles of rigid plastic
RU63722U1 (en) * 2007-02-14 2007-06-10 Юрий Юрьевич Кувшинов PREPARATION FOR DISPOSAL
RU2638262C2 (en) * 2016-08-04 2017-12-12 Юрий Юрьевич Кувшинов Tube blank for production of flexible parts
RU2672965C2 (en) * 2017-12-18 2018-11-21 Юрий Юрьевич Кувшинов Tubular blank to obtain flexible parts

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3719209A (en) * 1970-09-23 1973-03-06 Beaton & Corbin Mfg Co Arcuate tubular articles of rigid plastic
RU63722U1 (en) * 2007-02-14 2007-06-10 Юрий Юрьевич Кувшинов PREPARATION FOR DISPOSAL
RU2638262C2 (en) * 2016-08-04 2017-12-12 Юрий Юрьевич Кувшинов Tube blank for production of flexible parts
RU2672965C2 (en) * 2017-12-18 2018-11-21 Юрий Юрьевич Кувшинов Tubular blank to obtain flexible parts

Also Published As

Publication number Publication date
RU2019126875A3 (en) 2019-10-22
RU2019126875A (en) 2019-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009110213A (en) METHOD FOR PRESSING PRESS FITTING, AND ALSO NECESSARY FOR THIS PRESSING TOOL
MY150012A (en) Method of radially expanding a tubular element
EP3770528A3 (en) Heat exchanger for boiler
BR0104615A (en) Process for the production of tubular structural parts made from pgm materials and having circumferential wavy protrusions
RU2711653C2 (en) Pipe billet for production of parts by bending
RU187004U1 (en) DEVICE FOR CENTERING AND ATTACHING THIN-WALLED CYLINDER PARTS
CN211540313U (en) Clamping tool for cutting ultrathin-wall tubular parts
EP3421746B1 (en) Bellows having tweezers-shaped corrugated portions and method for manufacturing same
US3345091A (en) Hose and metal tube coupling
JP2007075824A (en) Hollow shaft
RU2672965C2 (en) Tubular blank to obtain flexible parts
CN112719098A (en) Crimping machine
RU2638262C2 (en) Tube blank for production of flexible parts
JP3162644U (en) U bolts for special applications
CN105179370A (en) Single-acting welded type four-stage oil cylinder
GB2478627A (en) Tubular heat exchanger
US2952481A (en) Tube fitting having means to accommodate flexing of the tube
RU63722U1 (en) PREPARATION FOR DISPOSAL
RU2446905C2 (en) Pipe-end upset male die
EP0936392A2 (en) Metal bellows and its method of manufacture
KR101882074B1 (en) Method for manufacturing multi-layered pipe
RU2537636C1 (en) Device for obtaining corrugated pipes
RU205058U1 (en) UNIVERSAL EXPANSION HEAD FOR STRAIGHTENING OF PIPE ENDS
RU116192U1 (en) DEVICE FOR CONNECTING PIPES AND END FITTINGS
CN219255621U (en) Connection structure and mechanical arm applied by same