RU2711653C2 - Pipe billet for production of parts by bending - Google Patents
Pipe billet for production of parts by bending Download PDFInfo
- Publication number
- RU2711653C2 RU2711653C2 RU2019126875A RU2019126875A RU2711653C2 RU 2711653 C2 RU2711653 C2 RU 2711653C2 RU 2019126875 A RU2019126875 A RU 2019126875A RU 2019126875 A RU2019126875 A RU 2019126875A RU 2711653 C2 RU2711653 C2 RU 2711653C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- parts
- bushings
- movement
- machine
- bending
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D9/00—Bending tubes using mandrels or the like
- B21D9/12—Bending tubes using mandrels or the like by pushing over a curved mandrel; by pushing through a curved die
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к области машиностроения, в частности, к холодной и горячей гибки труб для котлостроения на станках отечественного и зарубежного производства.The present invention relates to the field of engineering, in particular, to cold and hot bending of pipes for boiler engineering on machine tools of domestic and foreign production.
В указанной области широко известна гибка труб из мерных заготовок, см., например, рис. 197, на стр. 88 в издании: Мещерин В.Т. Листовая штамповка. Атлас схем. Изд. 3-е, испр. и доп. М: Машиностроение. 1975. 227 с. На нем изображена схема гибки труб из мерной заготовки. Недостатками такой схемы (и заготовок для них) является невозможность повторного использования части заготовки составляющей технологический припуск. Это ведет к большим потерям металла за счет безвозвратных отходов и уменьшению выхода годного.In this area, pipe bending from dimensional billets is widely known, see, for example, Fig. 197, on page 88 in the publication: Mescherin V.T. Sheet stamping. Atlas of schemes. Ed. 3rd, rev. and add. M: Engineering. 1975.227 s. It depicts a scheme for bending pipes from a measured workpiece. The disadvantages of this scheme (and blanks for them) is the inability to reuse part of the blank component of the technological allowance. This leads to large losses of metal due to irretrievable waste and reduced yield.
Прототипом предлагаемого технического решения является заготовка для отвода по патенту ПМ RU 63722 U1, 10.06.2007. Описанная в нем заготовка состоит из жестко соединенных при помощи муфты деформируемой части с припусками на механическую обработку и технологического припуска для установки заготовки на станке и направления ее перемещения в процессе гибки. Недостатком описанной заготовки является возможность проворачивания технологического припуска при перемещении его на станке в процессе гибки, что недопустимо, например, при гибки деталей типа змеевиков.The prototype of the proposed technical solution is a blank for the grant of patent PM RU 63722 U1, 06/10/2007. The workpiece described in it consists of a deformable part rigidly connected by means of a sleeve with machining allowances and a technological allowance for installing the workpiece on the machine and the direction of its movement during bending. The disadvantage of this workpiece is the ability to crank the technological allowance when moving it on the machine during bending, which is unacceptable, for example, when bending parts such as coils.
Целью и техническим результатом предлагаемого технического решения является расширение технологических возможностей гибки деталей из трубных заготовок позволяющее повторное использование части технологического припуска при гибки из них деталей типа змеевиков, в известных заготовках уходящего безвозвратно в отход.The purpose and technical result of the proposed technical solution is to expand the technological capabilities of bending parts from pipe billets allowing reuse of part of the technological allowance when bending parts such as coils in known billets that go irrevocably into waste.
Указанный технический результат достигается за счет того, что муфта выполнена в виде корпуса с гладкой цилиндрической и резьбовой частями, с установленными на нем с возможностью перемещения в осевом направлении нажимной гайкой и втулками, наружная поверхность которых имеет конусную часть, а также сухарями, имеющими внутренние конусные поверхности и наружные поверхности с выполненной на них прямой насечкой, представляющими из себя части разрезанного кольца, закрепленные между втулками при помощи стопорного кольца с возможностью радиального перемещения при осевом перемещении втулок, при этом фиксация деформируемой части трубной заготовки достигается перемещением втулок в осевом направлении при помощи нажимной гайки, а технологический припуск для установки заготовки на станке представляет из себя трубу с вваренной в нее резьбовой втулкой.The specified technical result is achieved due to the fact that the coupling is made in the form of a housing with a smooth cylindrical and threaded parts, with axial pressure nut and bushings mounted on it with the possibility of axial movement, the outer surface of which has a conical part, as well as crackers having internal conical surfaces and external surfaces with a straight notch made on them, which are parts of a cut ring fixed between the bushings by means of a snap ring with the possibility of nogo movement when moving the sleeves axially, thus fixing the deformable part billets is achieved by moving the sleeves axially with the help of the locking nut and Technology allowance for installation on the machine, the preform is a tube with a threaded sleeve welded to it.
Сущность заявляемого изобретения состоит в том, что в нем объединены перечисленные выше технические решения, направленные на расширение технологических возможностей при гибки деталей из трубных заготовок, уменьшение массы отходов и увеличение коэффициента использования металла.The essence of the claimed invention lies in the fact that it combines the above technical solutions aimed at expanding technological capabilities when bending parts from pipe billets, reducing the mass of waste and increasing the utilization of metal.
Сущность заявляемого технического решения поясняется чертежами на 3-х листах на которых схематично показаны: на фиг. 1 - продольный разрез заявленной трубной заготовки для получения деталей гибкой, на фиг. 2 - ее продольный разрез без части технологического припуска для установки заготовки на станке и направления ее перемещения в процессе гибки. На фиг. 3 изображен в масштабе увеличения разрез заявленной заготовки трубы гнутой на фиг. 1 обозначенный буквами Α-A. Цифрами на чертежах обозначены: 1 - деформируемая часть заготовки, 2 - технологический припуск для установки заготовки на станке и направления ее перемещения в процессе гибки, 3 - корпус муфты с гладкой цилиндрической 4 и резьбовой частями 5, с установленными на нем с возможностью перемещения в осевом направлении нажимной гайкой 6 и втулками 7, наружная поверхность которых имеет конусную часть 8, а также сухарями 9, имеющими внутренние конусные поверхности 10 и наружные поверхности 11 с выполненной на них прямой насечкой 12, представляющими из себя части разрезанного кольца, закрепленные между втулками 7 при помощи стопорного кольца 13. Как хорошо видно на фиг. 3 сухари 9 закреплены с возможностью радиального перемещения при осевом перемещении втулок 7, при этом фиксация деформируемой части трубной заготовки 1 достигается перемещением втулок 7 в осевом направлении при помощи нажимной гайки 6. Технологический припуск 2 для установки заготовки на станке, см. фиг. 1, представляет из себя трубу 14 с вваренной в нее резьбовой втулкой 15.The essence of the claimed technical solution is illustrated by drawings on 3 sheets on which are schematically shown: in FIG. 1 is a longitudinal section through the claimed tube stock to obtain flexible parts; FIG. 2 - its longitudinal section without part of the technological allowance for installing the workpiece on the machine and the direction of its movement during bending. In FIG. 3 shows, at a scale of magnification, a section through the claimed pipe preform bent in FIG. 1 denoted by the letters Α-A. The numbers in the drawings indicate: 1 - the deformable part of the workpiece, 2 - the technological allowance for installing the workpiece on the machine and the direction of its movement during bending, 3 - the coupling body with a smooth cylindrical 4 and threaded
Деталь из предлагаемой заготовки получают следующим образом. Деформируемая часть заготовки 1 закрепляется на корпусе муфты 3, см. фиг. 1. Для этого корпус 3 с собранными на нем втулками 7 и сухарями, закрепленными при помощи стопорного кольца 13 вводится в деформируемую часть 1 заготовки. Для ее фиксации нажимной гайкой 6, перемещают конусные втулки 7 раз двигающие сухари 9 в радиальном направлении до упора выполненной на их внешней поверхности 11 прямой насечки 12 во внутреннюю поверхность деформируемой части заготовки 1. Затем технологический припуск для установки заготовки на станке и направления ее перемещения в процессе гибки 2 с резьбовой втулкой 15 накручивается до ее упора в нажимную гайку 6. После этого производится гибка детали, по окончании которой, деформируемая часть заготовки 1 снимается с корпуса муфты 3. Для этого технологический припуск 2 с резьбовой втулкой 15 скручивается с резьбовой части корпуса муфты 3, что позволяет ослабить нажимную гайку 6 и развести конусные втулки 7 раздвигающие сухари 9 в радиальном направлении и прекратить их давление на внутреннюю поверхность деформируемой части заготовки 1. После чего деформируемая часть 1 заготовки снимается с корпуса 3 муфты. Технологический припуск 2 с резьбовой втулкой 15 и корпусом муфты 3 с находящимися на нем сухарями 9 и конусными втулками 7, закрепленными при помощи стопорного кольца 13, готов к следующему повторному применению.Detail from the proposed blank is obtained as follows. The deformable part of the
Таким образом, предлагаемое техническое решение, по сравнению с известными, позволяет существенно повысить коэффициент использования металла при гибки деталей из трубных заготовок и может найти достаточно широкое применение в машиностроении.Thus, the proposed technical solution, in comparison with the known ones, can significantly increase the utilization of metal when bending parts from pipe billets and can find quite wide application in mechanical engineering.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019126875A RU2711653C2 (en) | 2019-08-26 | 2019-08-26 | Pipe billet for production of parts by bending |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019126875A RU2711653C2 (en) | 2019-08-26 | 2019-08-26 | Pipe billet for production of parts by bending |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2019126875A RU2019126875A (en) | 2019-10-17 |
RU2019126875A3 RU2019126875A3 (en) | 2019-10-22 |
RU2711653C2 true RU2711653C2 (en) | 2020-01-20 |
Family
ID=68279202
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019126875A RU2711653C2 (en) | 2019-08-26 | 2019-08-26 | Pipe billet for production of parts by bending |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2711653C2 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3719209A (en) * | 1970-09-23 | 1973-03-06 | Beaton & Corbin Mfg Co | Arcuate tubular articles of rigid plastic |
RU63722U1 (en) * | 2007-02-14 | 2007-06-10 | Юрий Юрьевич Кувшинов | PREPARATION FOR DISPOSAL |
RU2638262C2 (en) * | 2016-08-04 | 2017-12-12 | Юрий Юрьевич Кувшинов | Tube blank for production of flexible parts |
RU2672965C2 (en) * | 2017-12-18 | 2018-11-21 | Юрий Юрьевич Кувшинов | Tubular blank to obtain flexible parts |
-
2019
- 2019-08-26 RU RU2019126875A patent/RU2711653C2/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3719209A (en) * | 1970-09-23 | 1973-03-06 | Beaton & Corbin Mfg Co | Arcuate tubular articles of rigid plastic |
RU63722U1 (en) * | 2007-02-14 | 2007-06-10 | Юрий Юрьевич Кувшинов | PREPARATION FOR DISPOSAL |
RU2638262C2 (en) * | 2016-08-04 | 2017-12-12 | Юрий Юрьевич Кувшинов | Tube blank for production of flexible parts |
RU2672965C2 (en) * | 2017-12-18 | 2018-11-21 | Юрий Юрьевич Кувшинов | Tubular blank to obtain flexible parts |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2019126875A3 (en) | 2019-10-22 |
RU2019126875A (en) | 2019-10-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2009110213A (en) | METHOD FOR PRESSING PRESS FITTING, AND ALSO NECESSARY FOR THIS PRESSING TOOL | |
MY150012A (en) | Method of radially expanding a tubular element | |
EP3770528A3 (en) | Heat exchanger for boiler | |
BR0104615A (en) | Process for the production of tubular structural parts made from pgm materials and having circumferential wavy protrusions | |
RU2711653C2 (en) | Pipe billet for production of parts by bending | |
RU187004U1 (en) | DEVICE FOR CENTERING AND ATTACHING THIN-WALLED CYLINDER PARTS | |
CN211540313U (en) | Clamping tool for cutting ultrathin-wall tubular parts | |
EP3421746B1 (en) | Bellows having tweezers-shaped corrugated portions and method for manufacturing same | |
US3345091A (en) | Hose and metal tube coupling | |
JP2007075824A (en) | Hollow shaft | |
RU2672965C2 (en) | Tubular blank to obtain flexible parts | |
CN112719098A (en) | Crimping machine | |
RU2638262C2 (en) | Tube blank for production of flexible parts | |
JP3162644U (en) | U bolts for special applications | |
CN105179370A (en) | Single-acting welded type four-stage oil cylinder | |
GB2478627A (en) | Tubular heat exchanger | |
US2952481A (en) | Tube fitting having means to accommodate flexing of the tube | |
RU63722U1 (en) | PREPARATION FOR DISPOSAL | |
RU2446905C2 (en) | Pipe-end upset male die | |
EP0936392A2 (en) | Metal bellows and its method of manufacture | |
KR101882074B1 (en) | Method for manufacturing multi-layered pipe | |
RU2537636C1 (en) | Device for obtaining corrugated pipes | |
RU205058U1 (en) | UNIVERSAL EXPANSION HEAD FOR STRAIGHTENING OF PIPE ENDS | |
RU116192U1 (en) | DEVICE FOR CONNECTING PIPES AND END FITTINGS | |
CN219255621U (en) | Connection structure and mechanical arm applied by same |