RU2710260C2 - Processing line for production of modified cement-fiber plates - Google Patents
Processing line for production of modified cement-fiber plates Download PDFInfo
- Publication number
- RU2710260C2 RU2710260C2 RU2018134317A RU2018134317A RU2710260C2 RU 2710260 C2 RU2710260 C2 RU 2710260C2 RU 2018134317 A RU2018134317 A RU 2018134317A RU 2018134317 A RU2018134317 A RU 2018134317A RU 2710260 C2 RU2710260 C2 RU 2710260C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixer
- production
- section
- conveyor
- modified
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 21
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000004137 mechanical activation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000004035 construction material Substances 0.000 abstract 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 abstract 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 7
- 238000001994 activation Methods 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 4
- 244000309464 bull Species 0.000 description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 3
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 2
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000007725 thermal activation Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B15/00—General arrangement or layout of plant ; Industrial outlines or plant installations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B15/00—General arrangement or layout of plant ; Industrial outlines or plant installations
- B28B15/002—Mobile plants, e.g. on vehicles or on boats
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано на предприятиях стройиндустрии для производства модифицированных фиброцементных плит на основе модифицированного смешанного вяжущего автоклавного твердения по мокрому способу.The invention relates to the field of production of building materials and can be used at construction enterprises for the production of modified fiber cement boards based on a modified mixed binder autoclave hardening by wet method.
Известны технологические линии для производства строительных материалов, изделий и конструкций, содержащие в своем составе цемент [1-3]. Однако известные технические решения не позволяют получать модифицированные фиброцементные плиты на основе целлюлозных волокон, однородные по структуре и имеющие высокие физико-механические свойства.Known technological lines for the production of building materials, products and structures containing cement [1-3]. However, the known technical solutions do not allow to obtain modified fiber cement boards based on cellulose fibers, uniform in structure and having high physical and mechanical properties.
Известен способ производства фиброцементных плит [4]. К недостаткам данного изобретения относятся повышенные энергетические затраты при производстве фиброцементных плит при их автоклавной обработке.A known method of production of fiber cement boards [4]. The disadvantages of this invention include increased energy costs in the production of fiber cement slabs during their autoclaving.
Наиболее близкой к заявляемой является технологическая линия для производства фиброцементных плит, содержащая участки подачи сырьевых компонентов с бункерами и дозаторами, соединенные транспортерами с участком подготовки волокнистого материала, содержащий бегуны, гидропушитель и дозатор воды, участок смешения компонентов, содержащий турбосмеситель и ковшовый смеситель, соединенный при помощи желоба и трубопроводов с листоформовочной машиной, содержащей ванны, насос, подающий технологическую воду в рекуператор, приямок, сетчатые цилиндры, сукно-транспортер, форматный барабан, прессовые валы и механический срезчик, механизм резки, соединенный при помощи транспортера со смесителем отходов резки сырых листов, который соединен с ковшовым смесителем, пресс, укладчик, транспортер камеры тепловой обработки, поддоны, участок готовой продукции [5].Closest to the claimed is a technological line for the production of fiber cement slabs, containing sections for the supply of raw materials with bins and dispensers, connected by conveyors to a section for preparing fibrous material, containing runners, a water dryer and a water dispenser, a section for mixing components containing a turbo mixer and a bucket mixer connected to the help of the gutter and pipelines with a sheet forming machine containing bathtubs, a pump supplying process water to the recuperator, sump, mesh qi lingers, cloth conveyor, format drum, press rolls and a mechanical cutter, a cutting mechanism connected by a conveyor to a raw sheet cutting waste mixer that is connected to a ladle mixer, a press, a stacker, a heat treatment chamber conveyor, pallets, a finished product section [ 5].
Однако известная линия не позволяет изготавливать модифицированные фиброцементные плиты с повышенными эксплуатационными свойствами и долговечностью на основе целлюлозных волокон и модифицированного смешанного вяжущего, ввиду отсутствия в ней таких конструктивных элементов, как участок подготовки модифицированного смешанного вяжущего, смеситель модифицированного смешанного вяжущего, два автоклава соединенные, между собой трубопроводом с запорным вентилем.However, the known line does not allow the manufacture of modified fiber cement boards with improved performance and durability on the basis of cellulose fibers and a modified mixed binder, due to the absence of such structural elements as a preparation site for a modified mixed binder, a mixed mixed binder mixer, two autoclaves connected together piping with shut-off valve.
Задачей настоящего изобретения является создание технологической линии, которая позволила бы изготавливать модифицированные фиброцементные плиты с повышенными эксплуатационными свойствами и долговечностью на основе целлюлозных волокон и модифицированного смешанного вяжущего, а также снижать энергетические затраты при автоклавной обработке.The objective of the present invention is to provide a production line that would allow the manufacture of modified fiber cement boards with improved performance and durability based on cellulose fibers and a modified binder, as well as reduce energy costs during autoclaving.
Поставленная задача достигается тем, что технологическая линия для производства фиброцементных плит, содержащая участки подачи сырьевых компонентов с бункерами и дозаторами, соединенные транспортерами с участком подготовки волокнистого материала, содержащий бегуны, гидропушитель и дозатор воды, участок смешения компонентов, содержащий турбосмеситель и ковшовый смеситель, соединенный при помощи желоба и трубопроводов с листоформовочной машиной, содержащей ванны, насос, подающий технологическую воду в рекуператор, приямок, сетчатые цилиндры, сукно-транспортер, форматный барабан, прессовые валы и механический срезчик, механизм резки, соединенный при помощи транспортера со смесителем отходов резки сырых листов, который соединен с ковшовым смесителем, пресс, укладчик, транспортер камеры тепловой обработки, поддоны, участок готовой продукции, отличающаяся тем, что дополнительно содержит участок подготовки модифицированного смешанного вяжущего, включающий блок механической активации кварцевого песка, блоки термической и химической активации активной минеральной добавки, смеситель модифицированного смешанного вяжущего, два автоклава, соединенных, между собой трубопроводом с запорным вентилем.This object is achieved in that the production line for the production of fiber cement slabs containing sections for the supply of raw materials with bunkers and dispensers, connected by conveyors to a section for preparing fibrous material, containing runners, a water dryer and a water dispenser, a mixing section for components containing a turbo mixer and a ladle mixer connected using a gutter and pipelines with a sheet forming machine containing bathtubs, a pump supplying process water to a recuperator, a pit, mesh cylinders, cloth conveyor, format drum, press rolls and a mechanical cutter, a cutting mechanism connected by a conveyor to a raw sheet cutting waste mixer that is connected to a ladle mixer, a press, a stacker, a heat treatment chamber conveyor, pallets, a finished product section, characterized in that it further comprises a preparation site for a modified mixed binder, including a block for mechanical activation of quartz sand, blocks for thermal and chemical activation of active mineral add avki, mixer of a modified mixed binder, two autoclaves connected by a pipeline with a shut-off valve.
На фиг. 1 приведена схема линии для производства фиброцементных плит.In FIG. 1 shows a diagram of a line for the production of fiber cement boards.
Линия для производства фиброцементных плит состоит из участка подачи сырьевых компонентов с бункерами и дозаторами, соединенные транспортерами с участком подготовки волокнистого материала, содержащий бегуны, гидропушитель и дозатор воды, участок смешения компонентов, содержащий турбосмеситель и ковшовый смеситель, соединенный при помощи желоба и трубопроводов с листоформовочной машиной, содержащей ванны, насос, подающий технологическую воду в рекуператор, приямок, сетчатые цилиндры, сукно-транспортер, форматный барабан, прессовые валы и механический срезчик, механизм резки, соединенный при помощи транспортера со смесителем отходов резки сырых листов, который соединен с ковшовым смесителем, пресс, укладчик, транспортер камеры тепловой обработки, поддоны, участок готовой продукции, отличающаяся тем, что дополнительно содержит участок подготовки модифицированного смешанного вяжущего, включающий блок механической активации кварцевого песка, блоки термической и химической активации активной минеральной добавки, смеситель модифицированного смешанного вяжущего, два автоклава, соединенных, между собой трубопроводом с запорным вентилем.The line for the production of fiber cement slabs consists of a section for supplying raw materials with bins and dispensers, connected by conveyors to a section for preparing fibrous material, containing runners, a water desiccant and a water dispenser, a section for mixing components, containing a turbo mixer and a ladle mixer, connected by a gutter and pipelines to a sheet forming machine a machine containing bathtubs, a pump supplying process water to a recuperator, a pit, mesh cylinders, a cloth conveyor, a format drum, press and a mechanical cutter, a cutting mechanism connected by a conveyor to a raw sheet cutting waste mixer that is connected to a ladle mixer, a press, a stacker, a heat treatment chamber conveyor, pallets, a finished product section, characterized in that it further comprises a modified mixed preparation section a binder, including a block of mechanical activation of quartz sand, blocks of thermal and chemical activation of an active mineral additive, a mixer of a mixed mixed binder, two autoclave, interconnected by a pipeline with a shut-off valve.
Линия для производства модифицированных фиброцементных плит работает следующим образом.The line for the production of modified fiber cement boards works as follows.
При производстве листовых изделий целлюлозные волокна, подаваемые транспортером 1, дозируются по массе дозатором 2 и доставляются в бегуны 3. На бегунах 3, а затем в гидропушителе 4 осуществляется первая технологическая операция -расщепление (распушка) целлюлозы. Для облегчения распушки в бегуны 3 подают небольшое количество воды через дозатор 5. Вода подается и в гидропушитель 4, где целлюлоза обрабатывается в виде целлюлозной суспензии, в который подается вода по трубопроводу 6 из рекуператора чистой воды 7.In the manufacture of sheet products, the cellulose fibers fed by conveyor 1 are metered in weight by the dispenser 2 and delivered to the runners 3. On the runners 3, and then in the hydro-extinguisher 4, the first technological step is the splitting (fluffing) of cellulose. To facilitate the spraying process, a small amount of water is supplied to the runners 3 through the
Активная минеральная добавка из расходного бункера 8 через дозатор подается в блок термической активации 9 и далее в блок химической активации 10.The active mineral additive from the feed hopper 8 through the dispenser is fed to the
Полиакриламид из расходного бункера 11 через дозатор подается на участок его предварительной подготовки 12, куда по трубопроводу 13 с помощью насоса 14 подается небольшое количество воды из рекуператора чистой воды 7.Polyacrylamide from the
Кварцевый песок из расходного бункера 15 через дозатор подается в блок механической активации 16.Quartz sand from the feed hopper 15 through the dispenser is fed into the mechanical activation unit 16.
Далее термохимически активированная минеральная добавка, предварительно подготовленный полиакриламид, механически активированный кварцевый песок и целлюлозная суспензия из гидропушителя перекачиваются в турбосмеситель 17, куда из расходного бункера 18 через дозатор 19 подается цемент. После перемешивания в турбосмесителе 17 модифицированное смешанное вяжущее поступает в ковшовый смеситель 20. Приготовление модифицированного смешанного вяжущего - вторая технологическая операция производства.Next, a thermochemically activated mineral additive, pre-prepared polyacrylamide, mechanically activated quartz sand and a cellulosic suspension are pumped from the hydro-dryer to the
Из ковшового смесителя 20 модифицированная фиброцементная суспензия подается в желоб 21, куда по трубопроводу 22 поступает вода для разжижения суспензии. По желобу 21 разбавленная суспензия течет в ванну листоформовочной машины 23, куда насосом 24 подается вода по трубопроводу 25 из рекуператора чистой воды 7.From the
На трех сетчатых цилиндрах 26 машины производится фильтрация фиброцементной суспензии, а фильтрованная вода поступает в приямок 27, а из него насосом 28 по трубопроводу 29 - в рекуператор 30. Влажный слой фиброцемента сукном-транспортером 31 подается к форматному барабану 32. Двигаясь вместе с сукном между форматным барабаном 32 и прессовыми валами 33, слой уплотняется, обезвоживается и переходит с сукна на поверхность форматного барабана 32. После того как на поверхность форматного барабана 32 навивается несколько слоев фиброцемента и образуется накат, соответствующий заданной толщине листа, накат разрезается механическим срезчиком 34 по образующей форматного барабана 32 и снимается на транспортер 35. Последний подает накат к механизму резки 36, где обрезаются кромки и происходит раскрой наката на листы нужных размеров. Обрезки сырых листов транспортером 37 подаются в смеситель 38, где перемешиваются с водой, превращаясь в фиброцементную суспензию, возвращаемую в ковшовый смеситель 20.The fiber-cement slurry is filtered on three
После механизма резки укладчик 39 снимает листы и перемещает их на участок прессования 40, с последующей подачей в камеру тепловой обработки 41, где листы складываются в небольшие стопы на транспортер камеры тепловой обработки 42, где поддерживается температура около 60°С.After the cutting mechanism, the
После тепловой обработки стопы листов на поддонах 43 отправляются на участок автоклавной обработки в автоклавы 44, соединенные между собой трубопроводом с запорным вентилем с манометром 45 для сброса давления. После выдержки в автоклавах 44 при необходимом давлении модифицированные фиброцементные листы поступают на склад готовой продукции 46.After heat treatment, stacks of sheets on
Введение в технологическую линию нового участка подготовки модифицированного смешанного вяжущего, включающего блок механической активации кварцевого песка, блоки термической и химической активации минеральной добавки, смеситель модифицированного смешанного вяжущего и два автоклава, соединенные между собой трубопроводом с запорным вентилем, позволит повысить активность исходных сырьевых компонентов, что способствует повышению эксплуатационных свойств и долговечности готовых изделий на основе целлюлозных волокон и модифицированного смешанного вяжущего, а также снизить энергетические затраты при автоклавной обработке за счет возможности рекуперации части водяного пара -возвращения части энергии для повторного использования.Introduction to the production line of a new preparation site for a modified mixed binder, including a block of mechanical activation of quartz sand, blocks of thermal and chemical activation of mineral additives, a mixer of a modified mixed binder and two autoclaves connected by a pipeline with a shut-off valve, will increase the activity of the initial raw materials, which helps to improve the operational properties and durability of finished products based on cellulose fibers and modified th mixed binder and to reduce energy consumption during autoclave treatment by allowing part of the steam recovery energy -Return parts for reuse.
Технический результат изобретения заключается в получении фиброцементных плит на основе целлюлозных волокон и модифицированного смешанного вяжущего, производимых согласно предлагаемой технологической линии, с повышенными эксплуатационными свойствами и долговечностью.The technical result of the invention is to obtain fiber cement boards based on cellulose fibers and a modified mixed binder, produced according to the proposed production line, with improved performance and durability.
Заявляемая технологическая линия позволяет создавать модифицированные фиброцементные плиты однородной структуры с повышенными эксплуатационными свойствами и долговечностью на основе целлюлозных волокон и модифицированного смешанного вяжущего за счет наличия таких дополнительных технологических операций, как подготовка модифицированного вяжущего, перемешивание модифицированного вяжущего в смесителе, способствующее активации вяжущего и увеличению прочности готовых изделий, а также автоклавная обработка в двух автоклавах, соединенных между собой трубопроводом с запорным вентилем, позволяющая ускорять реакции путем подачи высокой температуры и давления, снижать энергетические затраты при производстве.The inventive production line allows you to create modified fiber cement slabs of a homogeneous structure with improved performance and durability on the basis of cellulose fibers and a modified mixed binder due to the presence of such additional technological operations as preparation of a modified binder, mixing the modified binder in the mixer, which helps to activate the binder and increase the strength of the finished products, as well as autoclaving in two autoclaves, interconnected by a pipeline with a shut-off valve, which allows to accelerate reactions by applying high temperature and pressure, to reduce energy costs during production.
Источники информации:Sources of information:
1. А.С. 2470774, В28В 15/00, Линия для производства пенобетонных изделий, Кочетов О.С, Стареева М.О., патентообладатели Кочетов О.С, Стареева М.О., заяв. 13.04.2011, опубл. 27.12.12.1. A.S. 2470774,
2. А.С. 2470772, В28В 5/00, Технологическая линия для производства многослойных стеновых панелей с декоративной лицевой поверхностью, Павучук В.П., Голубович А.Э., патентообладатели Павучук В.П., Голубович А.Э., заяв. 10.07.2012, опубл. 27.12.12, бюл. №36.2. A.S. 2470772, В28В 5/00, Technological line for the production of multilayer wall panels with a decorative front surface, Pavuchuk V.P., Golubovich A.E., patent holders Pavuchuk V.P., Golubovich A.E., application. 07/10/2012, publ. 12/27/12, bull.
3. А.С. 2392115, В28В 5/00, Конвейерная линия для изготовления ячеисто-бетонных изделий и конвейерный способ изготовления ячеисто-бетонных изделий, Щукин A.M., патентообладатель Демкин Н.И., заяв. 04.12.2008, опубл. 20.06.10, бюл. №17.3. A.S. 2392115,
4. А.С. 2638196, В28В 1/52, Способ с применением технологии Гачека для производства фиброцементных плит, Ван Аколейен Бертранд, патентообладатель Этекс Сервисез НВ, заяв. 05.05.2017, опубл. 12.12.2017, бюл. №35.4. A.S. 2638196, B28B 1/52, Method using Gachek technology for the production of fiber cement boards, Van Acoleien Bertrand, patent holder of Etex Services NV, application. 05/05/2017, publ. 12/12/2017, bull.
5. И.И. Верней, В.М. Колбасов. Технология асбестоцементных изделий: - М.: Стройиздат, 1985. - С. 7-10.5. I.I. Verney, V.M. Sausages. Technology of asbestos-cement products: - M .: Stroyizdat, 1985. - S. 7-10.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018134317A RU2710260C2 (en) | 2018-04-17 | 2018-04-17 | Processing line for production of modified cement-fiber plates |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018134317A RU2710260C2 (en) | 2018-04-17 | 2018-04-17 | Processing line for production of modified cement-fiber plates |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2018134317A RU2018134317A (en) | 2019-10-17 |
| RU2018134317A3 RU2018134317A3 (en) | 2019-11-01 |
| RU2710260C2 true RU2710260C2 (en) | 2019-12-25 |
Family
ID=68279359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018134317A RU2710260C2 (en) | 2018-04-17 | 2018-04-17 | Processing line for production of modified cement-fiber plates |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2710260C2 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2161106A (en) * | 1984-07-06 | 1986-01-08 | Pilkington Brothers Plc | Apparatus for making cement composite materials |
| SU1754683A1 (en) * | 1988-12-05 | 1992-08-15 | Дальневосточный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт по строительству Госстроя СССР | Method of producing active colored mineral additives |
| RU2033323C1 (en) * | 1991-12-12 | 1995-04-20 | Иван Владимирович Кобзев | Processing line for manufacturing of constructional products |
| RU108735U1 (en) * | 2011-06-15 | 2011-09-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный архитектурно-строительный университет" (ГОУВПО "ТГАСУ") | TECHNOLOGICAL LINE FOR THE PRODUCTION OF CONCRETE MIX |
| RU2522835C1 (en) * | 2013-03-05 | 2014-07-20 | Александр Алексеевич Котенков | Method of obtaining homogeneous finely dispersed highly active mass of bulk material in phosphogypsum utilisation |
-
2018
- 2018-04-17 RU RU2018134317A patent/RU2710260C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2161106A (en) * | 1984-07-06 | 1986-01-08 | Pilkington Brothers Plc | Apparatus for making cement composite materials |
| SU1754683A1 (en) * | 1988-12-05 | 1992-08-15 | Дальневосточный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт по строительству Госстроя СССР | Method of producing active colored mineral additives |
| RU2033323C1 (en) * | 1991-12-12 | 1995-04-20 | Иван Владимирович Кобзев | Processing line for manufacturing of constructional products |
| RU108735U1 (en) * | 2011-06-15 | 2011-09-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный архитектурно-строительный университет" (ГОУВПО "ТГАСУ") | TECHNOLOGICAL LINE FOR THE PRODUCTION OF CONCRETE MIX |
| RU2522835C1 (en) * | 2013-03-05 | 2014-07-20 | Александр Алексеевич Котенков | Method of obtaining homogeneous finely dispersed highly active mass of bulk material in phosphogypsum utilisation |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| И.И. БЕРНЕЙ и др. Технология асбестоцементных изделий. - М.: "Стройиздат", 1985. С.7-10. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2018134317A (en) | 2019-10-17 |
| RU2018134317A3 (en) | 2019-11-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11224990B2 (en) | Continuous methods of making fiber reinforced concrete panels | |
| RU2359821C2 (en) | Method of production of multiple layers intended for manufacturing of high-strength fiber-reinforced cement panels | |
| US6824715B2 (en) | Method and apparatus for forming a laminated sheet material by spattering | |
| RU2351466C2 (en) | Device for supply of cement mortar, intended for manufacture of construction cement panels reinforced with fibers | |
| RU2693688C2 (en) | Method for producing gypsum plasterboard and gypsum plasterboard obtained thereby | |
| BE1023613B1 (en) | Method for making a fiber cement plate | |
| EP0020345A1 (en) | Method for the production of glass fiber-reinforced gypsum sheets and gypsum board formed therefrom | |
| MX2009004600A (en) | Process and apparatus for feeding cementitious slurry for fiber-reinforced structural cement panels. | |
| US7897079B2 (en) | Method and apparatus for scrim embedment into wet processed panels | |
| DK152533B (en) | PROCEDURE FOR CONTINUOUS PREPARATION OF A FIBER Reinforced Cement Product. | |
| RU2710260C2 (en) | Processing line for production of modified cement-fiber plates | |
| CN206578964U (en) | A kind of Combined production line of heat preservation dismounting-free formwork for building | |
| RU2710255C2 (en) | Processing line for production of modified cement-fiber plates | |
| RU2710248C2 (en) | Processing line for production of modified fiber-cement facing plates | |
| CN103862568A (en) | Process for manufacturing fiber reinforced rib-containing composite board by adopting spreading method | |
| US2088813A (en) | Apparatus for preparing gypsum slabs | |
| JPS5829721B2 (en) | Manufacturing method of fiber reinforced cement sheet | |
| US3047457A (en) | Process for producing construction elements of any shape | |
| US3231438A (en) | Method of and apparatus for producing laminated elements | |
| US1140702A (en) | Machine for making concrete slabs or plates. | |
| CN212372392U (en) | Energy-concerving and environment-protective concrete perforated brick cleaning device for production facility | |
| RU2005597C1 (en) | Method for production of fibrous-cement articles | |
| SU1096256A1 (en) | Flow line for producing fibrous heat insulating panels | |
| HUT74207A (en) | Process and apparatus for manufacturing products consisting of fibres and hydraulic binder | |
| CN117985995A (en) | Method for preparing high-strength fiber gypsum board by using phosphogypsum |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200418 |