RU2709992C1 - Machine for manufacturing long-length twisted products, device for introduction and / or application of filler in / on long-length twisted article for this machine and distributor for this device - Google Patents
Machine for manufacturing long-length twisted products, device for introduction and / or application of filler in / on long-length twisted article for this machine and distributor for this device Download PDFInfo
- Publication number
- RU2709992C1 RU2709992C1 RU2019127946A RU2019127946A RU2709992C1 RU 2709992 C1 RU2709992 C1 RU 2709992C1 RU 2019127946 A RU2019127946 A RU 2019127946A RU 2019127946 A RU2019127946 A RU 2019127946A RU 2709992 C1 RU2709992 C1 RU 2709992C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotation
- filler
- distributor
- slot
- plate
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B7/00—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
- B07B7/12—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents with pulsating air currents
Abstract
Description
[0001] ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ[0001] TECHNICAL FIELD
[0002] Изобретение относится к изготовлению длинномерных витых изделий типа канатов и кабелей и может быть использовано в канатной или кабельной промышленности.[0002] The invention relates to the manufacture of long twisted products such as ropes and cables and can be used in the cable or cable industry.
[0003] УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ[0003] BACKGROUND
[0004] Известно устройство для введения наполнителя в канат к канатовьющей машине, описанное в авторском свидетельстве SU 1711678, опубликованном 07.02.1992 на 2 л. (Д1). Цель известного из Д1 изобретения заключается в повышении качества изделий за счет обеспечения равномерного ввода наполнителя по всей длине каната. Скручиваемые элементы проходят через вращающийся свивальный диск и навиваются на сердечник в свивальном ниппеле, жестко связанном с направляющей трубой. В последней выполнены каналы, соединенные с источником наполнителя. Наполнитель через отверстия попадает в конус свивки.[0004] A device is known for introducing filler into a rope to a rope machine, described in the copyright certificate SU 1711678, published on 02/07/1992 for 2 liters. (D1). The purpose of the invention known from D1 is to improve the quality of products by ensuring uniform filler entry along the entire length of the rope. The curled elements pass through a rotating knob disk and are wound onto the core in a knotted nipple rigidly connected to the guide tube. In the latter, channels are made that are connected to a filler source. The filler through the holes enters the lay cone.
[0005] В известном из Д1 решении скручиваемые элементы подвержены боковому смещению при попадании на них наполнителя, особенно в случае, когда наполнитель обладает высокой вязкостью, что может привести как к неравномерному нанесению наполнителя на получаемое длинномерное изделие, так и к его разрыву и/или иному нежелательному повреждению. Помимо этого, известное из Д1 решение не предназначено для изготовления длинномерных витых изделий, не содержащих сердечник. Как следствие, известное из Д1 решение не может быть использовано для изготовления длинномерных витых изделий, скручиваемые элементы которых обладают малым диаметром в поперечном сечении.[0005] In the solution known from D1, the curled elements are laterally displaced when the filler gets on them, especially in the case when the filler has a high viscosity, which can lead to both uneven application of the filler on the resulting long product and its rupture and / or other unwanted damage. In addition, the solution known from D1 is not intended for the manufacture of long twisted products that do not contain a core. As a result, the solution known from D1 cannot be used for the manufacture of long twisted products, the curled elements of which have a small diameter in the cross section.
[0006] Известное из Д1 изобретение может быть выбрано в качестве ближайшего аналога заявленного изобретения.[0006] The invention known from D1 can be selected as the closest analogue of the claimed invention.
[0007] РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ[0007] SUMMARY OF THE INVENTION
[0008] Технической проблемой, решаемой заявленным изобретением, является создание устройства, не обладающего недостатками ближайшего аналога и таким образом устраняющего боковое смещение скручиваемых элементов в канатовьющей машине при попадании на них наполнителя, таким образом обеспечивающее надежное, не подверженное рискам разрыва или повреждения изделия, создание длинномерных витых изделий, в том числе, из скручиваемых элементов, обладающих малым диаметром в поперечном сечении, и таким образом обеспечивающее возможность изготовления длинномерных витых изделий с наполнителем и без сердечника. Помимо этого, обеспечивается создание устройства, обеспечивающего более эффективную пропитку наполнителем всего длинномерного витого изделия в процессе его изготовления. Помимо этого, также обеспечивается создание устройства, обеспечивающего более эффективный расход наполнителя за счет обеспечения возможности его рекуперации.[0008] The technical problem solved by the claimed invention is the creation of a device that does not have the disadvantages of the closest analogue and thus eliminates the lateral displacement of the curled elements in the rope machine when the filler gets on them, thus providing a reliable product that is not exposed to the risks of rupture or damage, creation long twisted products, including from twisted elements having a small diameter in cross section, and thus providing the possibility of manufacturing niya long twisted products with filler and without core. In addition, it provides the creation of a device that provides more efficient impregnation of the filler of the entire lengthy twisted product during its manufacture. In addition, it also provides the creation of a device that provides a more efficient consumption of filler by ensuring the possibility of its recovery.
[0009] Техническим результатом, достигаемым при реализации заявленного изобретения, является устранение недостатков ближайшего аналога и таким образом устранение бокового смещения скручиваемых элементов в канатовьющей машине при попадании на них наполнителя, таким образом обеспечение надежного, не подверженного рискам разрыва или повреждения изделия, создания длинномерных витых изделий, в том числе, из скручиваемых элементов, обладающих малым диаметром в поперечном сечении, и таким образом обеспечение возможности изготовления длинномерных витых изделий с наполнителем и без сердечника. Помимо этого, обеспечивается также более эффективная пропитка наполнителем всего длинномерного витого изделия в процессе его изготовления. Помимо этого, также может быть обеспечен и более эффективный расход наполнителя за счет обеспечения возможности его рекуперации.[0009] The technical result achieved by the implementation of the claimed invention is to eliminate the disadvantages of the closest analogue and thus eliminate lateral displacement of the twisted elements in the rope machine when the filler gets on them, thus ensuring a reliable, not subject to risks of rupture or damage to the product, creating long twisted products, including from twisted elements having a small diameter in the cross section, and thus providing the possibility of manufacturing long ernyh twisted articles filled with and without a core. In addition, more efficient impregnation of the entire long twisted product with the filler during its manufacture is also provided. In addition, a more efficient filler consumption can also be ensured by ensuring the possibility of its recovery.
[0010] Технический результат достигается за счет того, что обеспечивается машина для изготовления длинномерных витых изделий, содержащая, по меньшей мере: несколько отдающих катушек, выполненных с возможностью подачи скручиваемых элементов в пластину с отверстиями; пластину с отверстиями для приема скручиваемых элементов; устройство для введения и/или нанесения наполнителя в/на получаемое в результате скрутки длинномерное витое изделие, содержащее, по меньшей мере: корпус, содержащий отверстие или прорезь для подачи наполнителя в распределитель; распределитель, выполненный с возможностью преимущественно синхронного с вращающейся пластиной с отверстиями для скручиваемых элементов вращения; причем упомянутый распределитель содержит, по меньшей мере, одно отверстие или прорезь, выполненные таким образом, чтобы в результате вращения, по меньшей мере, частично совмещаться с упомянутыми отверстием или прорезью для подачи наполнителя; и тяговое устройство, выполненное с возможностью приема получаемого витого изделия.[0010] The technical result is achieved due to the fact that there is provided a machine for manufacturing long twisted products, comprising at least: several transfer coils made with the possibility of feeding twisted elements into a plate with holes; a plate with holes for receiving curled elements; a device for introducing and / or applying filler in / on the resulting twisted long twisted product, comprising at least: a housing containing a hole or slot for feeding filler into the dispenser; a distributor made with the possibility of predominantly synchronous with a rotating plate with holes for twisted rotation elements; moreover, said dispenser comprises at least one opening or slot made in such a way that, as a result of rotation, at least partially align with said opening or slot for feeding filler; and a traction device configured to receive the resulting twisted product.
[0011] КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ[0011] A BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
[0012] Иллюстративный вариант осуществления настоящего изобретения описывается далее подробно со ссылкой на прилагаемый чертеж, который включен в данный документ посредством ссылки, и на котором:[0012] An illustrative embodiment of the present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawing, which is incorporated herein by reference, and in which:
[0013] На фиг. 1 в качестве примера, но не ограничения, изображена примерная схема заявленной машины для изготовления длинномерных витых изделий.[0013] FIG. 1 as an example, but not limitation, depicts an exemplary diagram of the claimed machine for the manufacture of long twisted products.
[0014] ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ[0014] EMBODIMENTS OF THE INVENTION
[0015] В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается машина для изготовления длинномерных витых изделий, содержащая, по меньшей мере: несколько отдающих катушек, выполненных с возможностью подачи скручиваемых элементов в пластину с отверстиями; пластину с отверстиями для приема скручиваемых элементов; устройство для введения и/или нанесения наполнителя в/на получаемое в результате скрутки длинномерное витое изделие, содержащее, по меньшей мере: корпус, содержащий отверстие или прорезь для подачи наполнителя в распределитель; распределитель, выполненный с возможностью преимущественно синхронного с вращающейся пластиной с отверстиями для скручиваемых элементов вращения; причем упомянутый распределитель содержит, по меньшей мере, одно отверстие или прорезь, выполненные таким образом, чтобы в результате вращения, по меньшей мере, частично совмещаться с упомянутым отверстием или прорезью для подачи наполнителя; и тяговое устройство, выполненное с возможностью приема получаемого витого изделия.[0015] In a preferred embodiment of the present invention, there is provided a machine for manufacturing long twisted articles comprising at least: a plurality of dispensing coils configured to feed curled elements into a plate with holes; a plate with holes for receiving curled elements; a device for introducing and / or applying filler in / on the resulting twisted long twisted product, comprising at least: a housing containing a hole or slot for feeding filler into the dispenser; a distributor made with the possibility of predominantly synchronous with a rotating plate with holes for twisted rotation elements; moreover, said dispenser comprises at least one hole or slot made in such a way that, as a result of rotation, at least partially align with said hole or slot for feeding filler; and a traction device configured to receive the resulting twisted product.
[0016] В частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутая машина, в которой упомянутый распределитель содержит, по меньшей мере, два упомянутых отверстия и/или прорези, выполненные таким образом, чтобы в результате вращения, по меньшей мере, частично совмещаться с упомянутыми отверстием или прорезью для подачи наполнителя. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутая машина, в которой упомянутый распределитель дополнительно содержит конусообразную часть на входе. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутая машина, в которой упомянутый распределитель дополнительно содержит, по меньшей мере, отверстие или прорезь для удаления избытка наполнителя. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутая машина, в которой упомянутые, отверстие или прорезь для удаления избытка наполнителя размещены в дополнительном кольцеобразном углублении распределителя. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутая машина, в которой упомянутый корпус упомянутого устройства содержит дополнительные отверстие или прорезь для удаления избытка наполнителя. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутая машина, в которой упомянутые отверстие или прорезь распределителя могут быть использованы для удаления избытка наполнителя через упомянутые дополнительные отверстие или прорезь в корпусе упомянутого устройства. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутая машина, в которой удаление избытка наполнителя осуществляется в систему рекуперации наполнителя. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутая машина, в которой распределитель размещен таким образом, чтобы точка скрутки скручиваемых элементов располагалась после части распределителя, в которой выполнены упомянутые отверстие или прорезь для подачи наполнителя. В другом частном варианте осуществления обеспечивается упомянутая машина, в которой синхронность вращения упомянутого распределителя с вращением упомянутой пластины обеспечивается посредством, по меньшей мере, одного двигателя, управляемого внешним блоком управления путем задания требуемой скорости вращения. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутая машина, в которой упомянутый распределитель выполнен с возможностью жесткого соединения с упомянутой пластиной. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутая машина, в которой синхронность вращения упомянутого распределителя с вращением упомянутой пластины обеспечивается за счет жесткого соединения упомянутого распределителя с упомянутой пластиной. [0016] In a particular embodiment of the present invention, said machine is provided in which said dispenser comprises at least two of said openings and / or slots made in such a way that, as a result of rotation, at least partially aligns with said opening or slot for filler. In another particular embodiment of the present invention, said machine is provided in which said distributor further comprises a conical portion at the inlet. In another particular embodiment of the present invention, said machine is provided in which said dispenser further comprises at least an opening or slot for removing excess filler. In another particular embodiment of the present invention, there is provided said machine, wherein said, a hole or a slot for removing excess filler is placed in an additional annular recess of the distributor. In another particular embodiment of the present invention, said machine is provided in which said body of said device comprises an additional opening or slot for removing excess filler. In another particular embodiment of the present invention, said machine is provided in which said opening or slot of a distributor can be used to remove excess filler through said additional hole or slot in a housing of said device. In another particular embodiment of the present invention, said machine is provided in which excess filler is removed into the filler recovery system. In another particular embodiment of the present invention, said machine is provided in which the distributor is positioned so that the twist point of the curled elements is located after the part of the distributor in which said opening or slot for feeding the filler is made. In another particular embodiment, said machine is provided in which the synchronization of rotation of said distributor with the rotation of said plate is provided by at least one motor controlled by an external control unit by setting a desired rotation speed. In another particular embodiment of the present invention, said machine is provided in which said distributor is rigidly connected to said plate. In another particular embodiment of the present invention, said machine is provided in which synchronization of rotation of said distributor with rotation of said plate is ensured by rigidly connecting said distributor to said plate.
[0017] В другом предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается устройство для введения и/или нанесения наполнителя в/на получаемое в результате скрутки длинномерное витое изделие, содержащее, по меньшей мере: корпус, содержащий отверстие или прорезь для подачи наполнителя в распределитель; распределитель, выполненный с возможностью преимущественно синхронного с вращающейся пластиной с отверстиями для скручиваемых элементов вращения; причем упомянутый распределитель содержит, по меньшей мере, одно отверстие или прорезь, выполненные таким образом, чтобы в результате вращения, по меньшей мере, частично совмещаться с упомянутыми отверстием или прорезью для подачи наполнителя.[0017] In another preferred embodiment of the present invention, there is provided a device for introducing and / or applying filler to / onto a twisted, long twisted article resulting from twisting, comprising at least: a housing comprising an opening or slot for feeding filler to a dispenser; a distributor made with the possibility of predominantly synchronous with a rotating plate with holes for twisted rotation elements; moreover, said dispenser comprises at least one opening or slot made in such a way that, as a result of rotation, at least partially align with said opening or slot for feeding filler.
[0018] В частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутое устройство, в котором упомянутый распределитель содержит, по меньшей мере, два упомянутых отверстия или две упомянутых прорези, выполненные таким образом, чтобы в результате вращения, по меньшей мере, частично совмещаться с упомянутыми отверстием или прорезью для подачи наполнителя. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутое устройство, в котором упомянутый распределитель дополнительно содержит конусообразную часть на входе. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутое устройство, в котором упомянутый распределитель дополнительно содержит, по меньшей мере, отверстие или прорезь для удаления избытка наполнителя. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутое устройство, в котором упомянутые, по меньшей мере, отверстие или прорезь для удаления избытка наполнителя размещены в дополнительном кольцеобразном углублении распределителя. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутое устройство, в котором упомянутый корпус содержит дополнительные отверстие или прорезь для удаления избытка наполнителя. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутое устройство, в котором упомянутые отверстие или прорезь распределителя могут быть использованы для удаления избытка наполнителя через упомянутые дополнительные отверстие или прорезь в корпусе упомянутого устройства. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутое устройство, в котором удаление избытка наполнителя осуществляется в систему рекуперации наполнителя. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутое устройство, в котором распределитель размещен таким образом, чтобы точка скрутки скручиваемых элементов располагалась после части распределителя, в которой выполнены упомянутые отверстие или прорезь для подачи наполнителя. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутое устройство, в котором синхронность вращения упомянутого распределителя с вращением упомянутой пластины обеспечивается посредством двигателя, управляемого внешним блоком управления путем задания требуемой скорости вращения. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутое устройство, в котором упомянутый распределитель выполнен с возможностью жесткого соединения с упомянутой пластиной. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутое устройство, в котором синхронность вращения упомянутого распределителя с вращением упомянутой пластины обеспечивается за счет жесткого соединения упомянутого распределителя с упомянутой пластиной.[0018] In a particular embodiment of the present invention, said device is provided in which said distributor comprises at least two of said openings or two of said slots, made so that as a result of rotation at least partially align with said opening or slot for filler. In another particular embodiment of the present invention, said device is provided in which said distributor further comprises a conical portion at the inlet. In another particular embodiment of the present invention, said device is provided in which said distributor further comprises at least an opening or a slot for removing excess filler. In another particular embodiment of the present invention, said device is provided in which said at least a hole or slot for removing excess filler is placed in an additional annular recess of the distributor. In another particular embodiment of the present invention, said device is provided in which said housing comprises an additional opening or slot for removing excess filler. In another particular embodiment of the present invention, said device is provided in which said opening or slot of a dispenser can be used to remove excess filler through said additional hole or slot in a housing of said device. In another particular embodiment of the present invention, said device is provided in which excess filler is removed into the filler recovery system. In another particular embodiment of the present invention, said device is provided in which the distributor is arranged so that the twist point of the curled elements is located after the part of the distributor in which said opening or slot for supplying filler is made. In another particular embodiment of the present invention, said device is provided in which synchronization of rotation of said distributor with rotation of said plate is provided by a motor controlled by an external control unit by setting a desired rotation speed. In another particular embodiment of the present invention, said device is provided in which said distributor is rigidly connected to said plate. In another particular embodiment of the present invention, said device is provided in which synchronization of rotation of said distributor with rotation of said plate is ensured by rigidly connecting said distributor to said plate.
[0019] В другом предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается распределитель упомянутого устройства, выполненный с возможностью преимущественно синхронного с вращающейся пластиной с отверстиями для скручиваемых элементов вращения; причем распределитель содержит, по меньшей мере, одно отверстие или прорезь, выполненные таким образом, чтобы в результате вращения размещаться преимущественно по направлению подачи наполнителя.[0019] In another preferred embodiment of the present invention, there is provided a dispenser of said device, configured to substantially synchronize with a rotating plate with holes for curled rotation elements; moreover, the distributor contains at least one hole or slot, made in such a way that as a result of rotation to be placed mainly in the direction of filler feed.
[0020] В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутый распределитель, содержащий, по меньшей мере, два упомянутых отверстия или две упомянутых прорези, выполненные таким образом, чтобы в результате вращения размещаться преимущественно по направлению подачи наполнителя. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутый распределитель, дополнительно содержащий конусообразную часть на входе. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутый распределитель, дополнительно содержащий, по меньшей мере, отверстие или прорезь для удаления избытка наполнителя. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутый распределитель, в котором упомянутые, по меньшей мере, отверстие или прорезь для удаления избытка наполнителя размещены в дополнительном кольцеобразном углублении. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутый распределитель, в котором упомянутые отверстие или прорезь распределителя могут быть использованы для удаления избытка наполнителя. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутый распределитель, в котором удаление избытка наполнителя осуществляется в систему рекуперации наполнителя. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутый распределитель, размещенный таким образом, чтобы точка скрутки скручиваемых элементов располагалась после части распределителя, в которой выполнены упомянутые отверстие или прорезь для подачи наполнителя. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутый распределитель, в котором синхронность его вращения с вращением упомянутой пластины обеспечивается посредством двигателя, управляемого внешним блоком управления путем задания требуемой скорости вращения. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутый распределитель, выполненный с возможностью жесткого соединения с упомянутой пластиной. В другом частном варианте осуществления настоящего изобретения обеспечивается упомянутый распределитель, в котором синхронность его вращения с вращением упомянутой пластины обеспечивается за счет его жесткого соединения с упомянутой пластиной. [0020] In another particular embodiment of the present invention, said dispenser is provided, comprising at least two of said openings or two of said slots, designed so that, as a result of rotation, they are arranged predominantly in the filler feed direction. In another particular embodiment of the present invention, said distributor is provided, further comprising a conical portion at the inlet. In another particular embodiment of the present invention, said dispenser is provided, further comprising at least a hole or slot for removing excess filler. In another particular embodiment of the present invention, said dispenser is provided in which said at least a hole or slot for removing excess filler is placed in an additional annular recess. In another particular embodiment of the present invention, said dispenser is provided in which said dispenser opening or slot may be used to remove excess filler. In another particular embodiment of the present invention, said dispenser is provided in which excess filler is removed into the filler recovery system. In another particular embodiment of the present invention, said dispenser is arranged so that the twist point of the curled elements is located after the part of the dispenser in which said aperture or slot for supplying filler is made. In another particular embodiment of the present invention, said distributor is provided in which the synchronization of its rotation with the rotation of said plate is ensured by a motor controlled by an external control unit by setting a desired rotation speed. In another particular embodiment of the present invention, said dispenser is provided which is adapted to be rigidly connected to said plate. In another particular embodiment of the present invention, said distributor is provided in which the synchronization of its rotation with the rotation of said plate is ensured by its rigid connection with said plate.
[0021] На фиг. 1 в качестве примера, но не ограничения, изображена примерная схема заявленной машины для изготовления длинномерных витых изделий. Заявленная машина 100 для изготовления длинномерных витых изделий, содержит, по меньшей мере: несколько отдающих катушек 101, выполненных с возможностью подачи скручиваемых элементов 102 в пластину 103 с отверстиями; пластину 103 с отверстиями для приема скручиваемых элементов 102; устройство 104 для введения и/или нанесения наполнителя в/на получаемое в результате скрутки длинномерное витое изделие 105, содержащее, по меньшей мере: корпус 1041, содержащий отверстие или прорезь 1042 для подачи наполнителя в распределитель 1043; распределитель 1043, выполненный с возможностью преимущественно синхронного с вращающейся пластиной 103 с отверстиями для скручиваемых элементов 102 вращения; причем упомянутый распределитель 1043 содержит, по меньшей мере, одно отверстие или прорезь 10431, выполненные таким образом, чтобы в результате вращения, по меньшей мере, частично совмещаться с упомянутым отверстием или прорезью 1042 для подачи наполнителя; и тяговое устройство106, выполненное с возможностью приема получаемого витого изделия 105. [0021] FIG. 1 as an example, but not limitation, depicts an exemplary diagram of the claimed machine for the manufacture of long twisted products. The claimed
[0022] Упомянутый распределитель 1043 может содержать, по меньшей мере, два упомянутых отверстия и/или прорези, выполненные таким образом, чтобы в результате вращения, по меньшей мере, частично совмещаться с упомянутыми отверстием или прорезью 1042 для подачи наполнителя. Подача наполнителя осуществляется посредством системы подачи наполнителя или устройства подачи наполнителя 200. Упомянутый распределитель 1043 дополнительно может содержать конусообразную часть 10432 на входе, которая может быть использована для удаления избытка наполнителя. Упомянутый распределитель дополнительно может содержать, по меньшей мере, отверстие или прорезь 10433 для удаления избытка наполнителя. Упомянутые, по меньшей мере, отверстие или прорезь 10433 для удаления избытка наполнителя могут быть размещены в дополнительном кольцеобразном углублении 10434 распределителя 1043. Упомянутый корпус 1041 упомянутого устройства 104 может содержать дополнительные отверстие или прорезь 1044 для удаления избытка наполнителя. Упомянутые отверстие или прорезь 10431 распределителя могут быть использованы для удаления избытка наполнителя через упомянутые дополнительные отверстие или прорезь 1044 в корпусе 1041 упомянутого устройства. Для этого упомянутые дополнительные отверстия или прорезь 1044 в корпусе 1041 могут быть выполнены таким образом, чтобы в процессе вращения распределителя 1043, его отверстие или прорезь 10431, по меньшей мере, частично совмещались с дополнительными отверстием или прорезью 1044 в корпусе 1041. Удаление избытка наполнителя может осуществляться в систему рекуперации наполнителя (на чертеже не показано), которая может быть связана с системой или устройством подачи наполнителя. Распределитель 1043 может быть размещен таким образом, чтобы точка скрутки 107 скручиваемых элементов 102 располагалась после части распределителя 1043, в которой выполнены упомянутые отверстие или прорезь 10431 для подачи наполнителя. Синхронность вращения упомянутого распределителя 1043 с вращением упомянутой пластины 103 может быть обеспечена посредством, по меньшей мере, одного двигателя (на чертеже не показан), управляемого внешним блоком управления (на чертеже не показан) путем задания требуемой скорости вращения. Специалисту в данной области техники должно быть очевидно, что хотя и предпочтительно использовать один двигатель для вращения с одинаковой скоростью упомянутого распределителя 1043 и упомянутой пластины 103, тем не менее, допустимо использовать и два независимых двигателя, если при этом будет выполняться условие преимущественно синхронного вращения упомянутого распределителя 1043 и упомянутой пластины 103. Распределитель 1043 может быть выполнен с возможностью жесткого соединения с упомянутой пластиной 103 - в таком случае будет обеспечена синхронность его вращения с вращением упомянутой пластины 103. В качестве наполнителя могут быть использованы различные известные из уровня техники гидрофобные, и/или фрикционные, и/или антифрикционные, и/или термоустойчивые составы, в том числе, обладающие высокой вязкостью, которые, соответственно, далее не описываются.[0022] Said
[0023] Заявленная машина работает следующим образом. Скручиваемые элементы 102 с отдающих катушек 101 подаются на вход упомянутой пластины 103 и далее на тяговое устройство 106. Тяговое устройство 106 обеспечивает вытягивание скручиваемых элементов в длинномерное изделие 105 при одновременном вращении упомянутой пластины 103, за счет чего образуется точка скрутки 107 скручиваемых элементов 102. Упомянутое устройство 104 при этом предпочтительно размещено таким образом, чтобы точка скрутки 107 размещалась после (по направлению движения длинномерного витого изделия 105) части распределителя, в которую подается наполнитель. Наполнитель из системы подачи наполнителя или емкости для подачи наполнителя подается к отверстию или прорези 1042 корпуса 1041. При одновременном и преимущественно синхронном вращении упомянутого распределителя 1043 с упомянутой пластиной 103, его отверстие или прорезь 10431 в определенный момент времени, по меньшей мере, частично совмещаются с упомянутым отверстием или прорезью 1042 и наполнитель, попадая в полость распределителя 1043, равномерно распределяется по его внутренним стенкам, за счет чего обеспечивается сквозное прохождение скручиваемых элементов 102 через слой наполнителя, благодаря чему исключается всякое их боковое смещение относительно оси движения длинномерного витого изделия 105 и обеспечивается лучшая их пропитка наполнителем. Точка скрутки 107 также дополнительно подвержена пропитке наполнителем, что обеспечивает более эффективную пропитку наполнителем всего длинномерного витого изделия 105. Благодаря этим факторам существенно снижается риск разрыва или повреждения скручиваемых элементов 102, что обеспечивает надежность технологического процесса. Также благодаря этим факторам возможно использовать легко рвущиеся скручиваемые элементы 102, обладающие малым диаметром поперечного сечения. Посредством дополнительных отверстий или прорезей 1044, отверстий или прорезей 10433, конусообразной части 10432 избытки наполнителя могут быть удалены. Помимо этого, распределитель 1043 может содержать дополнительное кольцеобразное углубление 10434, в котором размещаются дополнительные отверстие или прорезь 10433. Такое кольцеобразное углубление 10434 может быть использовано для препятствования удаления избытков наполнителя через упомянутую конусообразную часть 10432. Избытки наполнителя при этом могут быть возвращены в систему рекуперации наполнителя и использованы повторно. [0023] The claimed machine operates as follows. The curled
[0024] Настоящее описание осуществления заявленного изобретения демонстрирует лишь частные варианты осуществления и не ограничивает иные варианты реализации заявленного изобретения, поскольку возможные иные альтернативные варианты осуществления заявленного изобретения, не выходящие за пределы объема информации, изложенной в настоящей заявке, должны быть очевидными для специалиста в данной области техники, имеющим обычную квалификацию, на которого рассчитано заявленное изобретение.[0024] The present description of the implementation of the claimed invention demonstrates only particular embodiments and does not limit other embodiments of the claimed invention, since possible other alternative embodiments of the claimed invention, not beyond the scope of the information set forth in this application, should be obvious to a person skilled in this areas of technology having the usual qualifications for which the claimed invention is designed.
Claims (48)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019127946A RU2709992C1 (en) | 2019-09-05 | 2019-09-05 | Machine for manufacturing long-length twisted products, device for introduction and / or application of filler in / on long-length twisted article for this machine and distributor for this device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019127946A RU2709992C1 (en) | 2019-09-05 | 2019-09-05 | Machine for manufacturing long-length twisted products, device for introduction and / or application of filler in / on long-length twisted article for this machine and distributor for this device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2709992C1 true RU2709992C1 (en) | 2019-12-23 |
Family
ID=69022736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019127946A RU2709992C1 (en) | 2019-09-05 | 2019-09-05 | Machine for manufacturing long-length twisted products, device for introduction and / or application of filler in / on long-length twisted article for this machine and distributor for this device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2709992C1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU242005A1 (en) * | К. Г. Зал лютдинов , Ю. А. Кашин Научно исследовательский институт метизной промышленности | METHOD FOR MAKING WIRE ROPES | ||
| SU1711678A3 (en) * | 1987-07-17 | 1992-02-07 | Фриш Кабель - Унд Ферзайльмашиненбау Гмбх (Фирма) | Arrangement for introducing filler into s-z rope twisting machine with perforated fixed disk |
| JPH04108191A (en) * | 1990-08-28 | 1992-04-09 | Shinko Kosen Kogyo Kk | Long pitch cable |
| WO2014026279A1 (en) * | 2012-08-14 | 2014-02-20 | David Whitmore | Corrosion protection of cables in a concrete structure |
-
2019
- 2019-09-05 RU RU2019127946A patent/RU2709992C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU242005A1 (en) * | К. Г. Зал лютдинов , Ю. А. Кашин Научно исследовательский институт метизной промышленности | METHOD FOR MAKING WIRE ROPES | ||
| SU1711678A3 (en) * | 1987-07-17 | 1992-02-07 | Фриш Кабель - Унд Ферзайльмашиненбау Гмбх (Фирма) | Arrangement for introducing filler into s-z rope twisting machine with perforated fixed disk |
| JPH04108191A (en) * | 1990-08-28 | 1992-04-09 | Shinko Kosen Kogyo Kk | Long pitch cable |
| WO2014026279A1 (en) * | 2012-08-14 | 2014-02-20 | David Whitmore | Corrosion protection of cables in a concrete structure |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3696599A (en) | Cable fairing system | |
| CN101372775B (en) | Textile machine for producing across winding reel | |
| JPS636847B2 (en) | ||
| RU2709992C1 (en) | Machine for manufacturing long-length twisted products, device for introduction and / or application of filler in / on long-length twisted article for this machine and distributor for this device | |
| CN104204318A (en) | Slubbing machine with an arrangement for detecting and removing yarn flaws | |
| DE2231533A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR TWISTING AND STRINGING PAIRS OF CABLE IN A TANDEM OPERATION | |
| GB1184611A (en) | Stranding Machine. | |
| EP0034353B1 (en) | Device for the sz-twisting of twisting elements | |
| CN206345527U (en) | Damp rotary creel stand | |
| CN110853842A (en) | Multi-strand twisting process for producing enameled wire | |
| DE2540728A1 (en) | Controlling the brake of a haul off drum or reel - used in mfr. of electric cables, wires, filaments | |
| KR101747562B1 (en) | Method for manufacturing of roving patched yarn | |
| US1579709A (en) | Method of and apparatus for serving material upon alpha core | |
| CN108988102B (en) | Method and device for processing cables | |
| US3119225A (en) | Method and apparatus for twisting yarn | |
| US1851252A (en) | Device for forming yarn stores | |
| ATE180846T1 (en) | METHOD FOR PRODUCING EFFECT YARN USING DOUBLE WIRE TWIST SPINDLES | |
| US3175679A (en) | Coiled wire package | |
| US2182429A (en) | Process and apparatus for spinning artificial silk from cuprammonium cellulose solutions | |
| JPS58114918A (en) | Method of winding filament | |
| DE3723632C2 (en) | ||
| JP7064671B1 (en) | Paper thread processing machine and paper thread processing method | |
| DE1258696B (en) | Arrangement for pulling off thin wires, threads, veins or the like. | |
| CN209232486U (en) | Copper wire wrapping machine | |
| US30944A (en) | Hirsch heinemann and john buser |