RU2708138C1 - Смесь для изготовления цементсодержащего строительного материала - Google Patents

Смесь для изготовления цементсодержащего строительного материала Download PDF

Info

Publication number
RU2708138C1
RU2708138C1 RU2017125867A RU2017125867A RU2708138C1 RU 2708138 C1 RU2708138 C1 RU 2708138C1 RU 2017125867 A RU2017125867 A RU 2017125867A RU 2017125867 A RU2017125867 A RU 2017125867A RU 2708138 C1 RU2708138 C1 RU 2708138C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cement
water
silicon dioxide
amorphous silicon
sand
Prior art date
Application number
RU2017125867A
Other languages
English (en)
Inventor
Любовь Дмитриевна Ванштейдт
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Смарт Микс Текнолоджи"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Смарт Микс Текнолоджи" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Смарт Микс Текнолоджи"
Priority to RU2017125867A priority Critical patent/RU2708138C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2708138C1 publication Critical patent/RU2708138C1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/06Quartz; Sand
    • C04B14/062Microsilica, e.g. colloïdal silica
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24Macromolecular compounds
    • C04B24/26Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B24/2641Polyacrylates; Polymethacrylates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00Hydraulic cements
    • C04B7/12Natural pozzuolanas; Natural pozzuolana cements; Artificial pozzuolanas or artificial pozzuolana cements other than those obtained from waste or combustion residues, e.g. burned clay; Treating inorganic materials to improve their pozzuolanic characteristics
    • C04B7/13Mixtures thereof with inorganic cementitious materials, e.g. Portland cements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно цемент содержащих строительных материалов гражданско-промышленного назначения, в том числе к бетону и изделий из него, замазкам, штукатуркам, затиркам, ремонтным, гидроизоляционным, клеевым, конструкционным сухим смесям. Технический результат - существенное снижение плотности цемент содержащих строительных материалов при сохранении высоких эксплуатационных характеристик, а именно прочность, теплопроводность, водонепроницаемость, морозостойкость. Цементсодержащая строительная смесь включает цемент, песок, модификаторы, воду и активную минеральную добавку, содержащую микросферы алюмосиликатные (ценосферы), диоксид кремния аморфный (микрокремнезем) и золу высококальциевую, при следующем соотношении компонентов, мас. %: цемент 25,0-40,0, песок 5,0-30,0, активная минеральная добавка 35,0-60,0, модификаторы 0,2-2,0, вода - остальное. Размер частиц диоксида кремния аморфного составляет 0,01-1 мкм, размер частиц золы высококальциевой составляет 1-25 мкм, а массовое соотношение диоксида кремния аморфного и золы высококальциевой составляет 1:3. 2 табл.

Description

Известен легкий бетон (патент RU 2154619, опубл. 20.08.2000) включающий цемент, полые микросферы, золу уноса и воду, отличающийся тем, что он содержит в качестве полых микросфер - полые микросферы - компонент золошлаковых смесей - отхода ГРЭС при следующем соотношении компонентов, мас. %: цемент 25,4 - 30,9 зола-уноса - 6,2-13,1 указанные микросферы - 35,3-41,1, вода - остальное.
Недостатком данного легкого бетона является низкое значение предела прочности на сжатие (13,6 17,2 МПа), что позволяет применить указанный бетон только для ограждающих конструкций.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является высокопрочный легкий бетон (патент RU 2515450, опубл. 10.05. 2014), полученный из смеси, содержащей цемент, наполнитель - микросферы, пластификатор и воду, и отличающийся тем что дополнительно содержит минеральную часть, состоящую из микрокремнезема, имеющего средний размер частиц 0,01-1 мкм, каменной муки - продукта измельчения кварцевого песка с удельной поверхностью 700-800 м2/кг и кварцевого песка фракции 0,16-0,63 мм, а в качестве пластификатора - гиперпластификатор на поликарбоксилатной основе при следующем соотношении компонентов, масс. %:
Figure 00000001
Недостатком данного изобретения является относительно высокий коэффициент теплопроводности (0,475-0,691 Вт/(м*К)), что сужает область применения данного бетона с точки зрения теплоизоляционных свойств. Данное изобретение не имеет гидроизоляционных высоких показателей, что также сужает область применения.
Цель изобретения - получение цементсодержащих материалов с низкой плотностью при сохранении высоких показателей прочности, водонепроницаемости, морозостойкости, теплоизоляционных, гидроизоляционных свойств.
Цель изобретения достигается тем, что цементсодержащая строительная смесь, включает в себя цемент, песок, модификаторы, воду и активную минеральную добавку, содержащую микросферы алюмосиликатные (ценосферы), диоксид кремния аморфный (микрокремнезем) и золу высококальциевую, при следующем соотношении компонентов, мас. %: цемент 25,0-40,0, песок 5,0-30,0, активная минеральная добавка 35,0-60,0, модификаторы 0,2-2,0, вода - остальное, при этом размер частиц диоксида кремния аморфного составляет 0,01-1 мкм, размер частиц золы высококальциевой составляет 1-25 мкм, а массовое соотношение диоксида кремния аморфного и золы высококальциевой составляет 1:3.
Для изготовления цементсодержащих материалов в составе сухой смеси используются:
- цементное вяжущее (обычный портландцемент, предпочтительнее ЦЕМ I 42,5)
- песок кварцевый ГОСТ 8736;
- микросферы алюмосиликатные (ценосферы) без предъявления специальных характеристик
- Пуццолановый наполнитель размер частиц от 1 до 0,01 мкм, предпочтительней диоксид кремния аморфный (микрокремнезем) марки МКУ -85
- зола высококальциевая размер частиц 1-25 мкм
- модификаторы, представляющие собой смесь ускорителя твердения (для регулировки скорости твердения готового композита), суперплостификаторы и гиперпластификаторы на поликарбоксилатной основе типа «Melflux 1641F» с целью регулирования подвижности и водопотребности цементсодержащей смеси, добавки водоудерживающей типа водорастворимого эфира целлюлозы (метилгидроксиэтил, гидроксиэтилцеллюлоза и др.), загущающие, реологические (эфиры крахмала, модифицированные бентониты), полипропиленовая микрофибра для увеличения трещиностойкости и прочности на растяжение при изгибе, редеспергируемые полимерные порошки для стабилизации структуры строительного материала. Модификаторы необходимы для решения узко направленных задач при использовании смеси заданного удельного веса при изготовлении цеменсодеращего изделия, (цементпесчаная черепица, гидроизоляционная сухая строительная смесь, облицовочный камень, меж стеновые блоки, строительные конструкционные блоки, теплоизоляционная сухая строительная смесь, кирпич, бетон и другие изделия) В каждом случае необходимы разная подвижность раствора, разное открытое время, разные водоудерживающие способности, разная скорость схватывания и твердения, что достигается необходимыми химическими добавками выше описанными и широко изученными в строительных материалах изготовленных на цементном вяжущем.
Для изготовления цементсодержащего строительного материала предварительно готовиться смесь из цемента, песка, микросфер алюмосиликатных (ценосфер), диоксида кремния аморфного (микрокремнезема), золы высококальциевой и смеси модификаторов, затем добавляют воду в количестве 15-25% от массы строительного материала. Из полученной смеси изготавливаются образцы для испытаний с размерами 40×40×160 мм.
Различная плотность образцов цементсодержащих строительных материалов достигается варьированием соотношения компонентов активной минеральной добавки.
Испытания проводятся по следующим методикам:
- ГОСТ 12730.1-78. Бетоны. Методы определения плотности;
- ГОСТ 10180-90. Бетоны. Методы для определения прочности по контрольным образцам.
- ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости
- ГОСТ 12730.3-78 Бетоны. Метод определения водопоглощения
- ГОСТ 31356-2007. Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Методы испытаний.
- ГОСТ 24452-80 Бетоны. Методы определения призменной прочности, модуля упругости и коэффициента Пуассона
- ГОСТ 10060.2-95 Бетоны. Ускоренные методы определения морозостойкости при многократном замораживании и оттаивании.
Figure 00000002
Figure 00000003
В результате глубокого анализа вопросов физико-механики меж частичных взаимодействий и тщательного подбора компонентов смеси, появилась возможность сочетания в одном материале ранее несовместимых качеств: низкой плотности и теплопроводности с высокой прочностью и непроницаемостью. Согласно СНиП 2.06.08-87 для гидротехнических сооружений марка по водонепроницаемости должна быть не менее 8 класса. В представленной таблице 2 видно, что бетон, полученный из смеси, обладает более низкой средней плотностью и более низким коэффициентом теплопроводности, а также высокой маркой по водонепроницаемости. Такое сочетание эксплуатационных характеристик позволяет применять смесь для изготовления ремонтных, гидроизоляционных, специального назначения сухих строительных смесей, использовать в изготовлении малых архитектурных форм, стеновых блоков, межкомнатных перегородок и других цемент содержащих изделий гражданско-промышленного назначения, в загородном строительстве. Это гарантирует радикальное снижение материалоемкости и массы строительных изделий и конструкций с обеспечением высокой эксплуатационной надежностью.
Частные формы реализации формулы строительной смеси.
Figure 00000004
Figure 00000005

Claims (1)

  1. Цементсодержащая строительная смесь, включающая цемент, песок, модификаторы, воду и активную минеральную добавку, содержащую микросферы алюмосиликатные (ценосферы), диоксид кремния аморфный (микрокремнезем) и золу высококальциевую, при следующем соотношении компонентов, мас. %: цемент 25,0-40,0, песок 5,0-30,0, активная минеральная добавка 35,0-60,0, модификаторы 0,2-2,0, вода - остальное, отличающаяся тем, что размер частиц диоксида кремния аморфного составляет 0,01-1 мкм, размер частиц золы высококальциевой составляет 1-25 мкм, а массовое соотношение диоксида кремния аморфного и золы высококальциевой составляет 1:3.
RU2017125867A 2017-07-18 2017-07-18 Смесь для изготовления цементсодержащего строительного материала RU2708138C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017125867A RU2708138C1 (ru) 2017-07-18 2017-07-18 Смесь для изготовления цементсодержащего строительного материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017125867A RU2708138C1 (ru) 2017-07-18 2017-07-18 Смесь для изготовления цементсодержащего строительного материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2708138C1 true RU2708138C1 (ru) 2019-12-04

Family

ID=68836594

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017125867A RU2708138C1 (ru) 2017-07-18 2017-07-18 Смесь для изготовления цементсодержащего строительного материала

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2708138C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2773899C1 (ru) * 2021-10-20 2022-06-14 Общество с ограниченной ответственностью «Московский бетонный завод» Легкий строительный композит

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002042064A1 (en) * 2000-11-21 2002-05-30 United States Gypsum Company Structural sheathing panels
RU2255205C1 (ru) * 2004-03-01 2005-06-27 Общество с ограниченной ответственностью "ТюменНИИгипрогаз" Облегченная тампонажная смесь
RU2467968C1 (ru) * 2011-03-14 2012-11-27 Роман Ринатович Сахибгареев Комплексная добавка для бетонов, строительных растворов и цементных композитов (варианты) и способ ее изготовления
RU2014122624A (ru) * 2014-06-03 2015-12-10 Любовь Дмитриевна Соловьева Цементсодержащие строительные материалы и смесь для их изготовления

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002042064A1 (en) * 2000-11-21 2002-05-30 United States Gypsum Company Structural sheathing panels
RU2268148C2 (ru) * 2000-11-21 2006-01-20 Юнайтед Стейтс Джипсум Компани Конструкционные панели обшивки
RU2255205C1 (ru) * 2004-03-01 2005-06-27 Общество с ограниченной ответственностью "ТюменНИИгипрогаз" Облегченная тампонажная смесь
RU2467968C1 (ru) * 2011-03-14 2012-11-27 Роман Ринатович Сахибгареев Комплексная добавка для бетонов, строительных растворов и цементных композитов (варианты) и способ ее изготовления
RU2014122624A (ru) * 2014-06-03 2015-12-10 Любовь Дмитриевна Соловьева Цементсодержащие строительные материалы и смесь для их изготовления

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2773899C1 (ru) * 2021-10-20 2022-06-14 Общество с ограниченной ответственностью «Московский бетонный завод» Легкий строительный композит

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2662741C2 (ru) Состав изоляционного строительного раствора
Varaprasad et al. Strength and workability of low lime fly-ash based geopolymer concrete
JP5939776B2 (ja) 補修用モルタル組成物
KR100846159B1 (ko) 콘크리트 구조물 단면 및 표면보수용 수용성폴리머모르타르 조성물 및 제조방법
WO2013131584A1 (fr) Utilisation d'au moins un polymere superabsorbant -psa- (b), dans une composition seche a base de liant mineral et destinee a la preparation d'une formulation humide durcissable pour le batiment
RU2502709C2 (ru) Легкий фибробетон
Akimov et al. Influence of plasticizing and siliceous additives on the strength characteristics of concrete
JP5041521B2 (ja) 高強度修復材
Singh Effective uses of light weight concrete
Shah et al. Chemical admixtures: a major role in modern concrete materials and technologies
Yazicioglu et al. Effect of curing conditions on the engineering properties of self-compacting concrete
RU2708138C1 (ru) Смесь для изготовления цементсодержащего строительного материала
Hashempour et al. Essential improvements in gypsum mortar characteristics
CN115215606B (zh) 一种适用于负温环境下的砂浆及其制备方法
RU2507182C1 (ru) Сырьевая смесь для получения пенобетона
JP2006273597A (ja) タイル接着用張りポリマーセメントモルタル
JP2009137787A (ja) 低温用軽量モルタル
JP2015000820A (ja) ポリマーセメントモルタル、及びポリマーセメントモルタルを用いた工法
Čáchová et al. Ternary binder based plasters with improved thermal insulating ability
JP6963913B2 (ja) 高耐久速硬性コンクリート組成物
TW201228994A (en) Thermal insulation material and method for making the same
JP2005281036A (ja) ポリマーセメント系タイル目地用モルタル及びその製造方法
RU2758050C1 (ru) Состав лёгкого самоуплотняющегося конструкционного бетона (ЛКБ) на основе цементной матрицы
Reddy et al. Fracture and Strength Studies on Concrete with Different Types of Coarse Aggregates
Zhegera et al. Adhesive dry mix using an amorphous aluminosilicates