RU2707989C1 - Compressor unit - Google Patents

Compressor unit Download PDF

Info

Publication number
RU2707989C1
RU2707989C1 RU2019115628A RU2019115628A RU2707989C1 RU 2707989 C1 RU2707989 C1 RU 2707989C1 RU 2019115628 A RU2019115628 A RU 2019115628A RU 2019115628 A RU2019115628 A RU 2019115628A RU 2707989 C1 RU2707989 C1 RU 2707989C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
liquid
ejector
liquid pump
outlet
Prior art date
Application number
RU2019115628A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Апполоньевич Сазонов
Михаил Альбертович Мохов
Хорен Артурович Туманян
Михаил Александрович Франков
Виктор Геннадьевич Тимошенко
Виктория Васильевна Воронова
Original Assignee
федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина" filed Critical федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина"
Priority to RU2019115628A priority Critical patent/RU2707989C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2707989C1 publication Critical patent/RU2707989C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B19/00—Machines or pumps having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B17/00
    • F04B19/04—Pumps for special use
    • F04B19/06—Pumps for delivery of both liquid and elastic fluids at the same time
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B23/00—Pumping installations or systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
    • F04F1/00—Pumps using positively or negatively pressurised fluid medium acting directly on the liquid to be pumped
    • F04F1/06—Pumps using positively or negatively pressurised fluid medium acting directly on the liquid to be pumped the fluid medium acting on the surface of the liquid to be pumped
    • F04F1/08—Pumps using positively or negatively pressurised fluid medium acting directly on the liquid to be pumped the fluid medium acting on the surface of the liquid to be pumped specially adapted for raising liquids from great depths, e.g. in wells

Abstract

FIELD: machine building.
SUBSTANCE: invention relates to the field of compressor machines and can be used in the extraction of oil and gas on land or at sea, including the implementation of the gas-lift method for the removal of water from gas wells. Compressor plant comprises working chamber composed of gas-liquid separator, liquid pump and ejector. Ejector nozzle is hydraulically connected with fluid pump. Input of mixing chamber of ejector is connected through suction gas valve with low pressure gas line, and outlet of mixing chamber of ejector is connected by means of bypass pipeline to upper part of gas-liquid separator, which gas output is connected via gas pressure valve to high pressure gas line, and liquid outlet is hydraulically connected to inlet channel of turbine generator, outlet channel of which is connected via controlled gate valve to source of working liquid, to which liquid pump inlet is connected.
EFFECT: achieved technical result consists in provision of maintenance of stable load on liquid pump at variable flow rate at fluid outlet of gas-liquid separator and generation of energy due to elimination of transient processes of liquid pump.
1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к области компрессорных машин и может быть использовано при добыче нефти и газа на суше или на море, в том числе для реализации газлифтного метода для удаления воды из газовых скважин.The invention relates to the field of compressor machines and can be used in the extraction of oil and gas on land or at sea, including for the implementation of the gas-lift method for removing water from gas wells.

Известна компрессорная установка, содержащая рабочую камеру, сообщающуюся с жидкостным насосом, эжектор, перепускное распределительное устройство, всасывающий газовый клапан, который отделяет полость рабочей камеры и газопровода высокого давления от газопровода низкого давления (RU 2154749, 2000 г.).A known compressor installation comprising a working chamber in communication with a liquid pump, an ejector, a bypass switchgear, a suction gas valve that separates the cavity of the working chamber and the high pressure gas pipeline from the low pressure gas pipeline (RU 2154749, 2000).

Недостатком указанного устройства является низкая энергетическая эффективность рабочего процесса при сжатии газа, поскольку при заполнении газом рабочей камеры мощность жидкостного насоса и приводного двигателя значительно ниже, чем при вытеснении газа в газопровод высокого давления, что сопровождается неравномерной загрузкой двигателя. Указанное обстоятельство негативно отражается на эффективности самого рабочего процесса при сжатии и перекачке газа. Кроме того, из-за неравномерной загрузки установленная мощность двигателя к насосу должна быть увеличена.The disadvantage of this device is the low energy efficiency of the working process during gas compression, since when filling the working chamber with gas, the power of the liquid pump and drive motor is much lower than when gas is displaced into a high pressure gas pipeline, which is accompanied by uneven engine loading. The indicated circumstance negatively affects the efficiency of the working process itself during gas compression and pumping. In addition, due to uneven loading, the installed power of the motor to the pump should be increased.

Из известных технических решений наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является компрессорная установка, содержащая рабочую камеру, выполненную в виде газо-жидкостного сепаратора, жидкостной насос и эжектор, при этом сопло эжектора гидравлически связано с реверсивным жидкостным насосом, вход камеры смешения эжектора связан через всасывающий газовый клапан с газопроводом низкого давления, а выход камеры смешения эжектора подключен посредством перепускного трубопровода к верхней части газо-жидкостного сепаратора, выход которого по газу подсоединен через нагнетательный газовый клапан к газопроводу высокого давления, а выход по жидкости подключен к источнику рабочей жидкости (RU 2680021,2019 г.).Of the known technical solutions, the closest to the proposed technical essence and the achieved result is a compressor unit containing a working chamber made in the form of a gas-liquid separator, a liquid pump and an ejector, while the ejector nozzle is hydraulically connected to the reversible liquid pump, the input of the mixing chamber of the ejector connected through a suction gas valve to a low pressure gas pipeline, and the output of the mixing chamber of the ejector is connected via an overflow pipe to the upper part of o-liquid separator, the output of which is connected through a gas discharge gas valve to the high pressure gas line, and the output of fluid connected to the hydraulic fluid source (RU 2680021,2019 g).

Недостатком указанного устройства является относительно узкий рабочий диапазон давления газа на входе в компрессорную установку. Поскольку давление газа должно быть меньше, чем давление в источнике рабочей жидкости, и сам источник рабочей жидкости должен подбираться с учетом данного требования. Кроме того, циклические переключения реверсивного жидкостного насоса сопровождаются снижением энергетической эффективности компрессорной установки в целом, из-за наличия переходных процессов при смене режима работы жидкостного насоса.The disadvantage of this device is the relatively narrow operating range of gas pressure at the inlet to the compressor unit. Since the gas pressure should be less than the pressure in the source of the working fluid, and the source of the working fluid should be selected taking into account this requirement. In addition, the cyclic switching of the reversible liquid pump is accompanied by a decrease in the energy efficiency of the compressor unit as a whole, due to the presence of transients when changing the operating mode of the liquid pump.

Технической проблемой, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является расширение рабочего диапазона давления газа на входе в компрессорную установку и повышение ее энергетической эффективности.The technical problem to which the invention is directed is to expand the working range of the gas pressure at the inlet to the compressor unit and increase its energy efficiency.

Указанная проблема решается тем, что компрессорная установка, содержит рабочую камеру, выполненную в виде газо-жидкостного сепаратора, жидкостной насос и эжектор, при этом сопло эжектора гидравлически связано с жидкостным насосом, вход камеры смешения эжектора связан через всасывающий газовый клапан с газопроводом низкого давления, а выход камеры смешения эжектора подключен посредством перепускного трубопровода к верхней части газо-жидкостного сепаратора, выход которого по газу подсоединен через нагнетательный газовый клапан к газопроводу высокого давления, а выход по жидкости гидравлически связан с входным каналом турбогенератора, выходной канал которого сообщается через регулируемую задвижку с источником рабочей жидкости, к которому подключен вход жидкостного насоса.This problem is solved by the fact that the compressor installation contains a working chamber made in the form of a gas-liquid separator, a liquid pump and an ejector, the ejector nozzle being hydraulically connected to the liquid pump, the inlet of the ejector mixing chamber is connected through the suction gas valve to the low pressure gas pipeline, and the output of the mixing chamber of the ejector is connected via an overflow pipe to the upper part of the gas-liquid separator, the gas output of which is connected through the discharge gas valve to the gas rovodu high pressure and output of liquid hydraulically connected with the inlet of turbine generator, the output channel of which communicates via an adjustable valve to a source of hydraulic fluid connected to the inlet of the liquid pump.

Достигаемый технический результат заключается в обеспечении поддержания стабильной нагрузки на жидкостной насос при переменном расходе на выходе по жидкости газо-жидкостного сепаратора и выработке энергии за счет исключения переходных процессов работы жидкостного насоса.The technical result achieved is to maintain a stable load on the liquid pump at a variable flow rate at the liquid outlet of the gas-liquid separator and to generate energy by eliminating transient operation of the liquid pump.

Сущность изобретения поясняется фиг. 1, на которой представлена схема заявляемой компрессорной установки.The invention is illustrated in FIG. 1, which shows a diagram of the inventive compressor installation.

Компрессорная установка содержит рабочую камеру 1 и эжектор с камерой смешения 2, подключенные к жидкостному насосу 3, перепускной трубопровод 4, всасывающий газовый клапан 5 и нагнетательный газовый клапан 6, которые отделяют полость рабочей камеры 1 от газопровода низкого давления 7 и газопровода высокого давления 8, соответственно. Рабочая камера 1 выполнена в виде газо-жидкостного сепаратора. Камера смешения 2 эжектора сообщается с жидкостным насосом 3 через сопло 9 эжектора. Вход жидкостного насоса 3 гидравлически связан с источником рабочей жидкости 10. Жидкостной насос 3 может быть подключен к электроприводу 11. Вход в камеру смешения 2 эжектора связан через всасывающий газовый клапан 5 с газопроводом низкого давления 7. Перепускной трубопровод 4 связывает выход камеры смешения 2 эжектора с верхней частью газо-жидкостного сепаратора 1. В верхней части газо-жидкостного сепаратора 1 размещен нагнетательный газовый клапан 6, отделяющий газо-жидкостной сепаратор 1 от газопровода высокого давления 8.The compressor installation includes a working chamber 1 and an ejector with a mixing chamber 2, connected to a liquid pump 3, a bypass pipe 4, a suction gas valve 5 and a pressure gas valve 6, which separate the cavity of the working chamber 1 from the low pressure gas pipeline 7 and the high pressure gas pipeline 8, respectively. The working chamber 1 is made in the form of a gas-liquid separator. The mixing chamber 2 of the ejector communicates with the liquid pump 3 through the nozzle 9 of the ejector. The inlet of the liquid pump 3 is hydraulically connected to the source of the working fluid 10. The liquid pump 3 can be connected to the electric drive 11. The inlet to the mixing chamber 2 of the ejector is connected through the suction gas valve 5 to the low pressure gas pipeline 7. The bypass pipe 4 connects the output of the mixing chamber 2 of the ejector to the upper part of the gas-liquid separator 1. In the upper part of the gas-liquid separator 1 there is a discharge gas valve 6 separating the gas-liquid separator 1 from the high-pressure gas pipeline 8.

В нижней части газожидкостный сепаратор 1 гидравлически связан с входным каналом 12 турбогенератора 13, а его выходной канал 14 сообщается с источником рабочей жидкости 10 через регулируемую задвижку 15.In the lower part, the gas-liquid separator 1 is hydraulically connected to the input channel 12 of the turbogenerator 13, and its output channel 14 communicates with the source of the working fluid 10 through an adjustable gate valve 15.

В качестве источника рабочей жидкости 10 может быть использован трубопровод, через который постоянно циркулирует рабочая жидкость, как показано на фиг. 1. Верхняя часть газо-жидкостного сепаратора 1 заполнена газом, нижняя часть газожидкостного сепаратора 1 заполнена рабочей жидкостью, на фиг. 1 показана граница раздела 16 между газообразной фазой и жидкой фазой.As the source of the working fluid 10, a pipeline can be used through which the working fluid constantly circulates, as shown in FIG. 1. The upper part of the gas-liquid separator 1 is filled with gas, the lower part of the gas-liquid separator 1 is filled with working fluid, in FIG. 1 shows an interface 16 between the gaseous phase and the liquid phase.

Компрессорная установка работает следующим образом.The compressor installation operates as follows.

Жидкостной насос 3 подает рабочую жидкость в сопло 9 эжектора. За счет энергии струи жидкости на входе камеры смешения 2 эжектора понижается давление и в камеру смешения 2 поступает газ из газопровода низкого давления 7 через открытый всасывающий газовый клапан 5. На выходе камеры смешения 2 эжектора повышается давление в потоке смеси жидкости и газа за счет преобразования кинетической энергии жидкости в потенциальную энергию, что сопровождается повышением давления при понижении скорости течения газожидкостного потока. Через перепускной трубопровод 4 сжатый газ вместе с жидкостью поступает в рабочую камеру 1, где реализуется процесс сепарации с разделением газожидкостной смеси на жидкую и газовую фазу. Жидкость скапливается в нижней части рабочей камеры 1, а газ в верхней части, как в известных гравитационных сепараторах. Сжатый газ накапливается в верхней части рабочей камеры 1, что приводит к смещению границы раздела 16 в направлении сверху вниз. При этом жидкость из рабочей камеры 1 вытесняется и поступает во входной канал 12 турбогенератора 13. Турбогенератор 13 обеспечивает преобразование гидравлической энергии потока жидкости в электрическую энергию, которая далее передается потребителю. После прохода через турбогенератор 13 жидкость поступает в его выходной канал 14, и далее через открытую регулируемую задвижку 15 направляется в трубопровод 10. Таким образом, обеспечивается выработка энергии за счет рационального использования гидравлической энергии потока жидкости при заполнении рабочей камеры 1 газом.The liquid pump 3 supplies the working fluid to the nozzle 9 of the ejector. Due to the energy of the liquid jet at the inlet of the mixing chamber 2 of the ejector, the pressure decreases and gas enters the mixing chamber 2 from the low pressure gas pipeline 7 through the open suction gas valve 5. At the output of the mixing chamber 2 of the ejector, the pressure in the flow of the liquid-gas mixture increases due to kinetic conversion energy of a liquid into potential energy, which is accompanied by an increase in pressure with a decrease in the flow rate of a gas-liquid flow. Through the bypass pipe 4, the compressed gas together with the liquid enters the working chamber 1, where the separation process with the separation of the gas-liquid mixture into the liquid and gas phase is realized. Liquid accumulates in the lower part of the working chamber 1, and gas in the upper part, as in the known gravitational separators. Compressed gas accumulates in the upper part of the working chamber 1, which leads to the displacement of the interface 16 in the direction from top to bottom. In this case, the liquid from the working chamber 1 is forced out and enters the inlet channel 12 of the turbogenerator 13. The turbogenerator 13 converts the hydraulic energy of the fluid flow into electrical energy, which is then transferred to the consumer. After passing through the turbogenerator 13, the liquid enters its outlet channel 14, and then through the open adjustable valve 15 is sent to the pipeline 10. Thus, energy is generated due to the rational use of hydraulic energy of the liquid flow when filling the working chamber 1 with gas.

Когда граница раздела 16 приблизится к нижнему концу рабочей камеры 1, поступит управляющий сигнал на закрытие регулируемой задвижки 15. При этом сжатый газ вместе с жидкостью продолжает поступать в рабочую камеру 1 через перепускной трубопровод 4, где продолжается процесс сепарации с разделением газожидкостной смеси на жидкую и газовую фазу. Жидкость скапливается в нижней части рабочей камеры 1, а газ в верхней части. Поскольку запорно-регулирующее устройство 15 закрыто, а жидкость поступает в рабочую камеру 1, будет происходить смещение границы раздела 16 в направлении снизу верх. Это приведет к увеличению давления газа в рабочей камере 1. При нарастании давления закроется всасывающий газовый клапан 5, при этом жидкость продолжит поступать в рабочую камеру 1 через перепускной трубопровод 4. При дальнейшем смещении границы раздела 16 вверх наступит момент, когда давление в рабочей камере 1 сравняется с давлением в газопроводе высокого давления 8. Такое выравнивание давления приведет к открытию нагнетательного газового клапана 6. При дальнейшем смещении границы раздела 16 вверх сжатый газ из рабочей камеры 1 вытесняется в газопровод высокого давления 8 через открытый нагнетательный газовый клапан 6. После завершения цикла вытеснения газа поступит сигнал на регулируемую задвижку 15 для ее открытия. Цикл повторяется.When the boundary of section 16 approaches the lower end of the working chamber 1, a control signal is received to close the adjustable gate valve 15. At the same time, compressed gas together with the liquid continues to enter the working chamber 1 through the bypass pipe 4, where the separation process continues with the gas-liquid mixture being divided into liquid and gas phase. Liquid accumulates in the lower part of the working chamber 1, and gas in the upper part. Since the locking and regulating device 15 is closed, and the fluid enters the working chamber 1, there will be a displacement of the interface 16 in the direction from bottom to top. This will lead to an increase in gas pressure in the working chamber 1. When the pressure increases, the suction gas valve 5 closes, while the liquid continues to flow into the working chamber 1 through the bypass pipe 4. With a further shift of the interface 16, the moment will come when the pressure in the working chamber 1 equal to the pressure in the high-pressure gas pipeline 8. This pressure equalization will lead to the opening of the discharge gas valve 6. With a further shift of the interface 16 upward, compressed gas is displaced from the working chamber 1 into the high-pressure gas pipeline 8 through an open discharge gas valve 6. After completion of the gas displacement cycle, a signal arrives at the adjustable gate valve 15 to open it. The cycle repeats.

При использовании заявляемого изобретения давление газа может быть меньше, чем давление в источнике рабочей жидкости, но может быть и больше, чем давление в источнике рабочей жидкости. Обеспечивается более широкий рабочий диапазон для давления газа на входе в компрессорную установку.When using the claimed invention, the gas pressure may be less than the pressure in the source of the working fluid, but may be greater than the pressure in the source of the working fluid. A wider operating range for gas pressure at the inlet to the compressor unit is provided.

Преимуществом заявляемого устройства является повышение энергетической эффективности рабочего процесса компрессорной установки, поскольку при заполнении газом рабочей камеры 1 рационально используется энергия потока жидкости за счет установки турбогенератора 13, что сопровождается выработкой электрической энергии. Кроме того, за счет использования эжекторного процесса при сжатии и вытеснении газа из рабочей камеры 1 обеспечивается расширение области работы эжектора 2. При этом обеспечивается снижение колебаний мощности жидкостного насоса 3 и приводного двигателя электропривода 11, что конечном итоге сопровождается более равномерной загрузкой электродвигателя на протяжении всего рабочего цикла и позитивно отражается на эффективности самого рабочего процесса при сжатии и перекачке газа.The advantage of the claimed device is to increase the energy efficiency of the working process of the compressor installation, since when filling the working chamber 1 with gas, the energy of the liquid flow is rationally used due to the installation of a turbogenerator 13, which is accompanied by the generation of electric energy. In addition, due to the use of the ejector process when compressing and displacing gas from the working chamber 1, the area of operation of the ejector 2 is expanded. This ensures a reduction in power fluctuations of the liquid pump 3 and the drive motor of the electric drive 11, which ultimately leads to a more uniform loading of the electric motor throughout working cycle and has a positive effect on the efficiency of the working process itself during gas compression and pumping.

Таким образом, предлагаемое изобретение обеспечивает расширение рабочего диапазона давления газа на входе в компрессорную установку с одновременным повышением ее энергетической эффективности.Thus, the present invention provides an extension of the working range of the gas pressure at the inlet to the compressor unit with a simultaneous increase in its energy efficiency.

Claims (1)

Компрессорная установка, характеризующаяся тем, что она содержит рабочую камеру, выполненную в виде газожидкостного сепаратора, жидкостный насос и эжектор, при этом сопло эжектора гидравлически связано с жидкостным насосом, вход камеры смешения эжектора связан через всасывающий газовый клапан с газопроводом низкого давления, а выход камеры смешения эжектора подключен посредством перепускного трубопровода к верхней части газожидкостного сепаратора, выход которого по газу подсоединен через нагнетательный газовый клапан к газопроводу высокого давления, а выход по жидкости гидравлически связан с входным каналом турбогенератора, выходной канал которого сообщается через регулируемую задвижку с источником рабочей жидкости, к которому подключен вход жидкостного насоса.A compressor installation, characterized in that it contains a working chamber made in the form of a gas-liquid separator, a liquid pump and an ejector, the ejector nozzle is hydraulically connected to the liquid pump, the inlet of the ejector mixing chamber is connected through the suction gas valve to the low pressure gas pipeline, and the chamber outlet the ejector mixture is connected via the bypass pipe to the upper part of the gas-liquid separator, the gas outlet of which is connected through the discharge gas valve to the gas pipeline high pressure, and the fluid outlet is hydraulically connected to the inlet channel of the turbogenerator, the outlet channel of which communicates through an adjustable valve with a source of working fluid, to which the inlet of the liquid pump is connected.
RU2019115628A 2019-05-21 2019-05-21 Compressor unit RU2707989C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019115628A RU2707989C1 (en) 2019-05-21 2019-05-21 Compressor unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019115628A RU2707989C1 (en) 2019-05-21 2019-05-21 Compressor unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2707989C1 true RU2707989C1 (en) 2019-12-03

Family

ID=68836454

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019115628A RU2707989C1 (en) 2019-05-21 2019-05-21 Compressor unit

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2707989C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2750833C1 (en) * 2020-12-16 2021-07-05 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина" Compressor unit

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2154749C2 (en) * 1998-09-25 2000-08-20 Елисеев Вячеслав Николаевич Method of and device for compressing and pumping over gases or gas-liquid mixtures
WO2001078872A2 (en) * 2000-04-13 2001-10-25 Atlas Copco Airpower, Naamloze Vennootschap Compressor installation provided with a drying device
US20030206810A1 (en) * 1999-06-16 2003-11-06 Tsegelsky Valery Grigorievich Method of compressing gaseous hydrocarbon-containing medium
RU2674042C1 (en) * 2017-12-26 2018-12-04 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина" Pumping-ejector unit for operating wells
RU2680021C1 (en) * 2018-05-22 2019-02-14 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина" Compressor unit

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2154749C2 (en) * 1998-09-25 2000-08-20 Елисеев Вячеслав Николаевич Method of and device for compressing and pumping over gases or gas-liquid mixtures
US20030206810A1 (en) * 1999-06-16 2003-11-06 Tsegelsky Valery Grigorievich Method of compressing gaseous hydrocarbon-containing medium
WO2001078872A2 (en) * 2000-04-13 2001-10-25 Atlas Copco Airpower, Naamloze Vennootschap Compressor installation provided with a drying device
RU2674042C1 (en) * 2017-12-26 2018-12-04 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина" Pumping-ejector unit for operating wells
RU2680021C1 (en) * 2018-05-22 2019-02-14 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина" Compressor unit

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2750833C1 (en) * 2020-12-16 2021-07-05 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина" Compressor unit

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2680021C1 (en) Compressor unit
NO340513B1 (en) Method and apparatus for compressing a multiphase fluid
JP2007536469A (en) Modular system for generating electrical energy from waves
RU2620667C1 (en) Method of application of electrical centrifugal pump with multiphase pump and packer
RU2571466C2 (en) Underwater pump system
RU2707989C1 (en) Compressor unit
CN103470432A (en) Pressure liquid flow power generation device and liquid pressurized spray device
Drozdov et al. Improving the operation of pump-ejector systems at varying flow rates of associated petroleum gas
RU136082U1 (en) INSTALLATION OF PREPARATION AND INJECTION OF A FINE DISPERSED WATER-GAS MIXTURE (MDVHS) IN A PLAST
RU2714989C1 (en) Compressor unit
RU2680028C1 (en) Compressor unit
RU2750833C1 (en) Compressor unit
CN110360077A (en) A kind of auxiliary pumping equipment of the natural gas well
RU2674042C1 (en) Pumping-ejector unit for operating wells
RU2388905C1 (en) Method of preparation and supply of liquid-gas mixture to bed
RU2702952C1 (en) Compressor unit
CN109681780B (en) Complete gas well supercharging system based on reciprocating compressor and operation method
RU2665007C1 (en) Method of pulsing well operation and device for implementation of method
US10962027B2 (en) Suction pumps
EA044576B1 (en) DEVICE FOR OIL PRODUCTION AND METHOD FOR OIL PRODUCTION USING THE DEVICE
RU2346160C2 (en) Method for starting and operating of offshore airlift and system for its implementation
RU2310102C2 (en) Method for lifting multi-component mixture from high depths and system for realization of the method
RU99085U1 (en) INSTALLATION FOR COMPRESSING GAS
RU2568016C1 (en) Self-discharge wind-wave power plant
RU1787218C (en) Method of starting interconnected gas-lift compressor station

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20200901