RU2707230C2

RU2707230C2 - Roof coating method

Info

Publication number: RU2707230C2
Application number: RU2015133803A
Authority: RU
Inventors: Даниэле ГУЭРРИНИ
Original assignee: ИЗОПАН С.п.А.
Priority date: 2014-09-29
Filing date: 2015-08-12
Publication date: 2019-11-25
Also published as: PT3201409T; RU2015133803A; RS60040B1; PL3201409T3; DK3201409T3; MX2017004138A; RU2015133803A3; UA121484C2; LT3201409T; EP3201409B1; HRP20200650T1; ES2781180T3; EP3201409A1; WO2016050784A1; SI3201409T1; HUE048910T2

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: invention relates to construction, in particular to a method for roof lining. Method of roof lining using composite panels, each of which contains two opposite sheets with insulating material located between them, wherein at least one of sheets forming outer surface of panel has outer surface coating/membrane of welded insulating material, which passes through its entire surface with exception of two peripheral, opposite longitudinal protective strips, consists in the fact that facing occurs in two stage. At the first stage, gap between two installed panels is temporarily sealed by means of adhesive tape laid on protective strips, and at the second stage overlapping strips are welded between panels.

EFFECT: technical result consists in improvement of roof tightness.

3 cl, 4 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION

Настоящее изобретение относится к области кровельных панелей, в частности, к теплоизоляционным панелям. Более конкретно, данное изобретение относится к тем панелям, которые по соображениям конструкционной прочности и теплоизоляции обеспечивают соединение металлического листа гофрированной панели и гладкого металлического листа с размещением между ними изолирующего слоя пеноматериала.The present invention relates to the field of roofing panels, in particular to thermal insulation panels. More specifically, this invention relates to those panels which, for reasons of structural strength and thermal insulation, provide for the joining of a metal sheet of a corrugated panel and a smooth metal sheet with the placement of an insulating layer of foam between them.

Предпосылки создания изобретенияBACKGROUND OF THE INVENTION

Так называемые гофрированные теплоизоляционные панели, т.е. панели, содержащие комплект из двух металлических листов, один из которых как правило является гофрированным, а другой плоским, образующих слои с теплоизоляционным материалом большей или меньшей толщины, входят в число известных технических решений в области кровельных покрытий, которые довольно широко распространены особенно в промышленности.The so-called corrugated insulation panels, i.e. panels containing a set of two metal sheets, one of which is usually corrugated and the other flat, forming layers with thermal insulation material of greater or lesser thickness, are among the well-known technical solutions in the field of roofing, which are quite widespread especially in industry.

При использовании гофрированных панелей для покрытия наклонных кровель гофрированный лист может быть установлен снаружи или изнутри. В первом случае гофрированный контур панели образует параллельные каналы, которые расположены вдоль главной оси ската кровли и служат, таким образом, для протекания дождевой воды и облегчения ее отвода.When using corrugated panels to cover sloping roofs, the corrugated sheet can be installed externally or internally. In the first case, the corrugated contour of the panel forms parallel channels that are located along the main axis of the roof slope and thus serve for the flow of rain water and facilitate its removal.

В этих случаях панели монтируют так, чтобы создать небольшое перекрытие между последним гребнем на гофре на одной панели и первым гребнем на гофре соседней панели. Данный способ монтажа призван предотвращать просачивание воды. При этом защиту листа обеспечивают просто с использованием пассивирования или окраски.In these cases, the panels are mounted so as to create a slight overlap between the last crest on the corrugation on one panel and the first crest on the corrugation of the adjacent panel. This installation method is designed to prevent water leakage. In this case, sheet protection is provided simply by using passivation or painting.

В случае плоских кровель, например таких, которые по той или иной причине должны иметь ровную поверхность или наклон которых недостаточен, гофру нельзя устанавливать на внешней стороне, поскольку она неизбежно будет создавать препятствия свободному водоотводу. Поэтому панели в таких кровлях установлены плоским листом вверх, и в этом случае необходимо предусмотреть какие-либо еще средства для предотвращения просачивания воды между одной панелью и другой панелью, поскольку невозможно сформировать плоский верхний слой, эффективный против просачивания воды.In the case of flat roofs, for example those that for one reason or another should have a flat surface or which are not inclined enough, the corrugation cannot be installed on the outside, since it will inevitably create obstacles to free drainage. Therefore, the panels in such roofs are installed with a flat sheet up, and in this case it is necessary to provide any other means to prevent water from seeping between one panel and another panel, since it is impossible to form a flat top layer effective against water seepage.

По этой причине вся поверхность плоского листа, как правило, бывает покрыта высокопрочной ПВХ мембраной, образующей слой, который особенно эффективен с точки зрения водонепроницаемости. Благодаря наличию данной мембраны сразу после соединения различных панелей друг с другом на месте зазор между панелями также может быть загерметизирован путем накладывания ПВХ полосы, которая термически герметизирована (термически сварена) с прилегающими частями двух смежных панелей. Такую накладываемую полосу также называют перекрывающей полосой или “мостом”.For this reason, the entire surface of a flat sheet, as a rule, is coated with a high-strength PVC membrane, which forms a layer that is especially effective from the point of view of water resistance. Due to the presence of this membrane, immediately after connecting the various panels to each other in place, the gap between the panels can also be sealed by applying a PVC strip that is thermally sealed (thermally welded) with the adjacent parts of two adjacent panels. Such an overlay strip is also called an overlapping strip or “bridge”.

В процессе работы сначала устанавливают все панели, необходимые для формирования кровельного покрытия, которое также может быть очень большим. В конце установки полностью герметизируют покрытие, накладывая на зазоры на линиях стыка панелей перекрывающие полосы, как правило, с использованием горячей сварки. Такая технология обеспечивает не только удобство монтажа, но и эффективность использования оборудования.In the process, first install all the panels necessary for the formation of the roofing, which can also be very large. At the end of the installation, the coating is completely sealed by overlapping strips, usually using hot welding, on the gaps on the joints of the panels. This technology provides not only ease of installation, but also the efficient use of equipment.

В патенте EP 1375770 раскрыта известная панель такого рода.EP 1 375 770 discloses a known panel of this kind.

Однако данная система имеет по меньшей мере два серьезных недостатка, один из которых связан с монтажом, а другой с производством.However, this system has at least two serious drawbacks, one of which is associated with installation, and the other with production.

Первый недостаток возникает тогда когда покрытие очень большое. Эта проблема вызвана тем, что установка панелей может занять несколько часов, если не дней, поэтому стыки в течение некоторого времени остаются открытыми в ожидании операции термической сварки посредством перекрывающих полос, которую выполняют после полной сборки всех панелей. Таким образом, если сборка панелей занимает сравнительно большое время, могут, очевидно, возникнуть погодные явления, приводящие к попаданию воды или даже просто влаги на поверхность панелей, откуда она стремится проникнуть в находящиеся ниже слои через открытые зазоры между панелями.The first drawback occurs when the coating is very large. This problem is caused by the fact that the installation of the panels can take several hours, if not days, therefore the joints remain open for some time awaiting the operation of thermal welding by means of overlapping strips, which is performed after the complete assembly of all panels. Thus, if the assembly of the panels takes a relatively long time, weather phenomena can obviously occur that cause water or even moisture to enter the surface of the panels, from where it tends to penetrate the lower layers through the open gaps between the panels.

Второй недостаток возникает при определенных условиях производства при подсоединении плоского листа к ПВХ слою сразу же после нанесения покрытия или ламинирования, т.е. перед осуществлением гибки для придания панели требуемой формы. В частности, перед подачей в установку для соединения с гофрированным листом и изолирующим слоем (как правило, выполненным из минеральной ваты либо пенополиуретана) плоский металлический лист подвергают непрерывной гибке с целью формирования краев С-образной или U-образной формы, которые затем создают профили для удерживания изолирующего материала, а также для оформления кромки панели. Непрерывную гибку обеспечивают с помощью специальных систем гибочных роликов, которые воздействуют на периферийные участки листа со значительным изгибающим усилием, также производя значительные местные деформации на углах изгибов. Данный процесс гибки может оказать негативное воздействие на ПВХ покрытие.The second disadvantage arises under certain production conditions when a flat sheet is connected to the PVC layer immediately after coating or lamination, i.e. before bending to give the panel the desired shape. In particular, before being fed into the installation for connecting with a corrugated sheet and an insulating layer (usually made of mineral wool or polyurethane foam), the flat metal sheet is subjected to continuous bending in order to form C-shaped or U-shaped edges, which then create profiles for holding insulating material, as well as for forming the edge of the panel. Continuous bending is ensured by means of special systems of bending rollers that act on the peripheral sections of the sheet with significant bending force, also producing significant local deformations at the corners of the bends. This bending process can have a negative effect on the PVC coating.

Прочие примеры известных панелей представлены в патентах WO 2005/059265 и ЕР 409513, в которых перекрывающая полоса представляет собой одно целое с кромкой изоляционной мембраны. В данном случае перекрывающая полоса выполнена в виде лоскута, простирающегося от панели, что приводит к возникновению ряда проблем как на этапе производства, так и на этапе хранения панелей.Other examples of known panels are presented in patents WO 2005/059265 and EP 409513, in which the overlapping strip is integral with the edge of the insulating membrane. In this case, the overlapping strip is made in the form of a flap extending from the panel, which leads to a number of problems both at the production stage and at the stage of storage of the panels.

Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION

Задача изобретения состоит в том, чтобы предложить новую конструкцию панелей с ПВХ покрытием, а также соответствующий процесс установки для преодоления вышеупомянутых недостатков, облегчения работы по сборке и увеличения срока службы при воздействии атмосферных осадков.The objective of the invention is to propose a new design of panels with PVC coating, as well as an appropriate installation process to overcome the aforementioned disadvantages, facilitate assembly work and increase service life when exposed to atmospheric precipitation.

Данная задача решена благодаря особенностям, указанным в независимых пунктах формулы изобретения, прилагаемой к настоящему описанию. Описание предпочтительных особенностей изобретения приведено в дополнительных пунктах формулы изобретения.This problem is solved thanks to the features indicated in the independent claims attached to the present description. A description of the preferred features of the invention is given in additional claims.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Однако дополнительные особенности и преимущества настоящего изобретения становятся очевидны из нижеследующего подробного описания предпочтительного варианта осуществления изобретения, приведенного исключительно в качестве примера, и не ограничиваются им, а также показаны на прилагаемых чертежах, на которых:However, additional features and advantages of the present invention become apparent from the following detailed description of a preferred embodiment of the invention, given by way of example only, and not limited to them, and also shown in the accompanying drawings, in which:

Фиг. 1 представляет собой вид в перспективе сверху предлагаемой панели;FIG. 1 is a perspective view from above of a panel;

Фиг. 2 представляет собой вид в разрезе двух соединенных и установленных панелей в соответствии с изобретением;FIG. 2 is a sectional view of two connected and installed panels in accordance with the invention;

Фиг. 3 представляет собой частичный вид в перспективе двух панелей в соответствии с изобретением на одном этапе соединения;FIG. 3 is a partial perspective view of two panels in accordance with the invention in one connection step;

Фиг. 4 представляет собой вид, аналогичный виду на фиг. 3, на последующем этапе осуществления изобретения.FIG. 4 is a view similar to that of FIG. 3, in a subsequent step of the invention.

Подробное описание предпочтительного варианта осуществления изобретенияDetailed Description of a Preferred Embodiment

Как показано на фиг. 1, теплоизоляционная панель 1, которая сама по себе известна, содержит первый плоский лист 10 и противоположный лист 11, предпочтительно имеющий волнистую форму, между которыми размещен слой изоляционного материала 12, например, минеральная вата или полиуретановая пена.As shown in FIG. 1, the heat-insulating panel 1, which is known per se, contains a first flat sheet 10 and an opposite sheet 11, preferably having a wavy shape, between which a layer of insulating material 12 is placed, for example, mineral wool or polyurethane foam.

Панель и, следовательно, соответствующие листы 10 и 11, имеет две продольные стороны (правую и левую на фиг. 1) неопределенной длины и две верхние стороны (переднюю и заднюю на фиг. 1.), образуемые во время поперечной резки панели на длину, равную ширине ламинированного листа. Две продольные стороны отделаны соответствующим образом для удерживания изоляционного материала, тогда как верхние стороны обрезаны грубо, так что виден изоляционный материал.The panel, and therefore the corresponding sheets 10 and 11, has two longitudinal sides (right and left in FIG. 1) of indefinite length and two upper sides (front and back in FIG. 1.) formed during transverse cutting of the panel to a length, equal to the width of the laminated sheet. The two longitudinal sides are suitably trimmed to hold the insulating material, while the upper sides are cut off roughly so that the insulating material is visible.

Листы предпочтительно изготовлены из металлического материала, такого как оцинкованная сталь, и имеют переменную толщину обычно от 0,6 мм до 1 мм когда они гладкие и от 0,4 до 1 мм когда они предварительно окрашены и гофрированы.The sheets are preferably made of a metal material, such as galvanized steel, and have a variable thickness, usually from 0.6 mm to 1 mm when they are smooth and from 0.4 to 1 mm when they are pre-painted and corrugated.

Как показано на чертежах, гофрированному листу 11 придана четкая форма посредством специального гибочного оборудования, но у плоского листа 10 также есть продольные наружные кромки, загнутые в С-образной либо U-образной форме и образующие кромки для удержания изоляционного материала 12.As shown in the drawings, the corrugated sheet 11 is given a clear shape by means of special bending equipment, but the flat sheet 10 also has longitudinal outer edges bent in a C-shape or U-shape and forming edges to hold the insulating material 12.

Плоский лист имеет на внешней стороне панели поверхностный слой или мембрану 10', изготовленную из ПВХ или иной защитной и свариваемой пластмассы.The flat sheet has a surface layer or membrane 10 'on the outside of the panel made of PVC or other protective and weldable plastic.

Согласно первой принципиальной особенности изобретения поверхностный слой 10' защитного материала покрывает не всю поверхность плоского листа, как в известных решениях, а только часть плоского листа 10, оставляя непокрытыми у внешнего края листа 10 две непрерывные периферийные защитные полосы 10''.According to a first principle feature of the invention, the surface layer 10 'of the protective material does not cover the entire surface of the flat sheet, as in the known solutions, but only part of the flat sheet 10, leaving two continuous peripheral protective strips 10' 'uncovered at the outer edge of the sheet 10.

Ширина этих двух периферийных продольных защитных полос достаточна для того, чтобы даже после гибки и формирования продольных отделочных кромок часть листа оставалась непокрытой. Однако ширина двух периферийных продольных полос 10'' меньше, чем половина ширины перекрывающей полосы, которая должна быть наложена на следующем этапе герметизации сооружения.The width of these two peripheral longitudinal protective strips is sufficient so that even after bending and forming the longitudinal finishing edges, part of the sheet remains uncovered. However, the width of the two peripheral longitudinal strips 10 ″ is less than half the width of the overlapping strip, which should be superimposed in the next stage of sealing the structure.

Как хорошо видно из фиг. 1, панель в соответствии с изобретением имеет две продольные периферийные полосы, на которых плоский лист остается открытым и не имеет защитной ПВХ мембраны/защитного покрытия 10'.As can be clearly seen from FIG. 1, the panel according to the invention has two longitudinal peripheral stripes on which the flat sheet remains open and does not have a protective PVC membrane / protective coating 10 '.

В соответствии с изобретением частичное ПВХ покрытие 10' можно накладывать перед этапом гибки продольных кромок плоского листа 10. Таким образом, когда периферийные продольные полосы 10'' оставлены без защитной мембраны/защитного покрытия, операцию гибки можно осуществлять эффективно и без помех, не повреждая поверхность ПВХ покрытия 10'. Таким образом, первый достигнутый технический результат относится к этапу изготовления панели.According to the invention, a partial PVC coating 10 'can be applied before the step of bending the longitudinal edges of the flat sheet 10. Thus, when the peripheral longitudinal strips 10' 'are left without a protective membrane / protective coating, the bending operation can be carried out efficiently and without interference, without damaging the surface PVC cover 10 '. Thus, the first technical result achieved relates to the step of manufacturing the panel.

Кроме того, в предлагаемой панели достигнут и второй технический результат, который является синергическим. Как показано на фиг. 4, две периферийные продольные полосы 10'' без защитного ПВХ покрытия расположены рядом друг с другом вдоль линии шва между двумя панелями. В данном состоянии по линии шва может быть эффективно наложена клейкая лента. Благодаря тому, что листовой материал в области полос 10'' без покрытия является гладким и жестким, обеспечено хорошее прилипание клейкого материала, обычно используемого на клейких лентах тогда как неровная и мягкая поверхность покрытия 10', изготовленного из ПВХ, напротив делает прилипание менее эффективным.In addition, the proposed panel achieved the second technical result, which is synergistic. As shown in FIG. 4, two peripheral longitudinal strips 10 '' without protective PVC coating are located next to each other along the seam line between the two panels. In this state, adhesive tape can be effectively applied along the seam line. Due to the fact that the sheet material in the region of strips 10 '' without coating is smooth and rigid, good adhesion of the adhesive material commonly used on adhesive tapes is ensured, while the uneven and soft surface of the coating 10 'made of PVC, on the contrary, makes adhesion less effective.

В дополнение к преимуществам при производстве, рассмотренным выше, предлагаемая панель обладает дополнительными синергическими преимуществами, обеспечивающими повышенную эффективность при установке. Возможность эффективного приклеивания клейкой ленты в области шва позволяет быстро и легко, без помощи специального оборудования, создавать временное уплотнение между панелями по мере их установки рядом друг с другом. Таким образом, просачивание воды под панели можно предотвратить еще до завершения сборки и окончательного монтажа перекрывающих полос, которые создают окончательное уплотнение.In addition to the manufacturing benefits discussed above, the panel offers additional synergistic benefits that provide increased installation efficiency. The ability to effectively stick adhesive tape in the seam area allows you to quickly and easily, without the help of special equipment, create a temporary seal between the panels as they are installed next to each other. Thus, water leakage under the panels can be prevented even before the assembly and the final installation of the overlapping strips that create the final seal.

Следовательно, способ установки в соответствии с изобретением предусматривает два отдельных этапа, а именно, один этап монтажа панелей с одновременным временным покрытием зазора между панелями и последующий этап накладывания перекрывающей полосы отделочного покрытия. На первом этапе рабочий как обычно располагает панели бок о бок и фиксирует их по одной. Крепление двух соседних панелей 1 и 2 можно выполнить способом, который сам по себе известен, с помощью удерживающей пластины 3, в которую вставляют анкерный винт 4 и фиксируют его под опорной рамой (фиг. 3). После того, как две панели установлены бок о бок, рабочий сразу же, т.е. до начала монтажа другой панели, выполняет предварительное закрытие зазора между панелями, накладывая клейкую ленту на края этих двух панелей. В качестве клейкой ленты можно использовать товарный продукт, например, алюминиевую фольговую ленту.Therefore, the installation method in accordance with the invention provides for two separate steps, namely, one step of mounting the panels while temporarily covering the gap between the panels and the next step of applying the overlapping strip of the finish coat. At the first stage, the worker, as usual, places the panels side by side and fixes them one by one. The fastening of two adjacent panels 1 and 2 can be carried out in a manner that is known per se by means of a retaining plate 3 into which the anchor screw 4 is inserted and fixed under the support frame (Fig. 3). After two panels are installed side by side, the worker immediately, i.e. Prior to mounting another panel, it preliminarily closes the gap between the panels by applying adhesive tape to the edges of these two panels. As adhesive tape, you can use a commercial product, for example, aluminum foil tape.

Клейкая лента может идеально и прочно приклеиваться на оголенной металлической поверхности плоской листовой панели, устанавливая временную, но вполне надежную защиту, подходящую для устройства необходимого уплотнения шва между панелями по меньшей мере в течение всего времени до начала второго этапа процесса установки, который может иметь место и по прошествии нескольких дней.Adhesive tape can perfectly and firmly adhere to the exposed metal surface of a flat sheet panel, establishing a temporary, but quite reliable protection, suitable for making the necessary sealing of the joint between the panels at least for the entire time before the start of the second stage of the installation process, which can take place and after a few days.

В конце установки и фиксации всех панелей, имеющих покрываемую поверхность, накладывают перекрывающие полосы 5 (фиг. 4), изготовленные из материала, свариваемого с ПВХ листом 10', используя обычную технологию горячей сварки. Ширина перекрывающих полос должна быть больше суммы ширин оголенных полос 10'' так, чтобы их можно было сваривать в области, имеющей покрытие 10'. Клейкую ленту для временного уплотнения можно оставить на месте, т.к. она не препятствует процессу сварки.At the end of the installation and fixing of all panels having a surface to be coated, overlapping strips 5 (Fig. 4) are made of material welded with PVC sheet 10 'using conventional hot welding technology. The width of the overlapping strips should be greater than the sum of the widths of the bare strips 10 "so that they can be welded in the area having a coating of 10 '. The adhesive tape for temporary sealing can be left in place, as It does not interfere with the welding process.

Таким образом, второй этап, который, как указано выше, представляет собой горячую укладку перекрывающей полосы, можно выполнить после завершения установки всех панелей на поверхности кровли, не опасаясь проникновения воды или влаги в зазоры между панелями в интервале между одним и другим этапом, сколько бы ни длился первый этап.Thus, the second stage, which, as indicated above, is the hot laying of the overlapping strip, can be performed after all panels are installed on the roof surface without fear of water or moisture penetrating into the gaps between the panels in the interval between one and the other stage, no matter how many nor did the first stage last.

Как понятно из вышеприведенного описания, изложенные во введении цели, в полной мере достигнуты благодаря использованию предлагаемых листа и панели с покрытием. Предложенное решение позволяет сгибать плоский лист, не повреждая его поверхностную отделку. Кроме того, данная конфигурация включает технологию монтажа, которая безопаснее и быстрее даже в том случае, когда покрывают большие площади.As is clear from the above description, the objectives set forth in the introduction are fully achieved through the use of the proposed coated sheet and panel. The proposed solution allows you to bend a flat sheet without damaging its surface finish. In addition, this configuration includes installation technology that is safer and faster even when covering large areas.

Однако понятно, что данное изобретение не ограничено вышеприведенным конкретным вариантом, который представляет собой лишь один пример его осуществления, поскольку для специалиста очевидны несколько вариантов, не выходящих за пределы объема правовой охраны данного изобретения в соответствии формулой изобретения.However, it is understood that the invention is not limited to the above specific embodiment, which is only one example of its implementation, since several options are obvious to a person skilled in the art without departing from the scope of legal protection of the invention in accordance with the claims.

В частности, конкретный материал листа и слоя покрытия может также отличаться от заявленного материала в зависимости от конкретных потребностей либо при дальнейшем развитии технологии.In particular, the specific material of the sheet and coating layer may also differ from the declared material depending on the specific needs or with the further development of the technology.

Claims

1. The method of lining roofs with panels containing two opposing sheets with a layer of insulating material between them, at least one of the sheets (10) forming the outer surface of the panel and being essentially flat except for its longitudinal edges on which are rounded bends, has an outer surface coating / membrane (10 ') of a welded insulating material that passes through its entire surface except for two peripheral, opposite protective strips (10' '), which correspond are longitudinal to the sides of said sheet and are continuous, wherein said outer surface coating / membrane (10 ') of a welded insulating material is applied / applied to said substantially flat sheet (10) before performing a bending operation to limit said rounded bends in which the cladding is installed occurs in two stages:

- the first stage, in which each of these panels is installed next to the panel installed earlier, and the gap between the two panels is temporarily sealed by applying adhesive tape laid on the aforementioned continuous protective strips (10``),

- the second stage, in which at the end of the fastening of these panels, in accordance with the indicated gaps between the panels, overlapping strips are thermally welded, the width of which is greater than the total width of two adjacent protective strips (10 '').

2. The method according to p. 1, in which as the specified adhesive tape use tape made of aluminum foil.

3. The method according to any one of paragraphs. 1 or 2, in which PVC is used as said welded insulating material.