RU2707206C2 - Двухвалковая клеть стана винтовой прокатки - Google Patents

Двухвалковая клеть стана винтовой прокатки Download PDF

Info

Publication number
RU2707206C2
RU2707206C2 RU2017135834A RU2017135834A RU2707206C2 RU 2707206 C2 RU2707206 C2 RU 2707206C2 RU 2017135834 A RU2017135834 A RU 2017135834A RU 2017135834 A RU2017135834 A RU 2017135834A RU 2707206 C2 RU2707206 C2 RU 2707206C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cassettes
bed
cassette
ruler
roll
Prior art date
Application number
RU2017135834A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2017135834A (ru
RU2017135834A3 (ru
Inventor
Аркадий Иосифович Гриншпун
Юрий Павлович Коваль
Григорий Авраамович Фурлендер
Александр Валентинович Чекулаев
Original Assignee
Акционерное общество Акционерная холдинговая Компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (АО АХК "ВНИИМЕТМАШ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество Акционерная холдинговая Компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (АО АХК "ВНИИМЕТМАШ") filed Critical Акционерное общество Акционерная холдинговая Компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (АО АХК "ВНИИМЕТМАШ")
Priority to RU2017135834A priority Critical patent/RU2707206C2/ru
Publication of RU2017135834A publication Critical patent/RU2017135834A/ru
Publication of RU2017135834A3 publication Critical patent/RU2017135834A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2707206C2 publication Critical patent/RU2707206C2/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/02Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, к конструкциям прокатных клетей для производства штучных изделий и изделий периодического профиля. Клеть содержит станину открытого типа с ложементами, в которых установлены кассеты с узлами рабочих валков, верхнюю траверсу, механизмы регулирования раствора валков, угла подачи и фиксации кассет, а также направляющий инструмент, выполненный в виде нижней линейки, смонтированной на станине, и верхней линейки, закрепленной на траверсе. Повышение точности проката, упрощение конструкции и соответственно уменьшение металлоемкости обеспечивается за счет того, что кассета опирается на поверхность ложемента основанием, выполненным в виде части цилиндра, ось которого перпендикулярна осям рабочих валков, а механизм регулирования угла подачи и фиксации кассет выполнен в виде двух вертикальных шарнирных тяг регулируемой длины, прижимающих кассету к основанию станины. 2 ил.

Description

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, к конструкциям прокатных клетей и может быть использовано в станах для производства штучных изделий и изделий периодического профиля.
Известна двухвалковая рабочая клеть стана для прокатки шаров диаметром 40-80 мм (А.И. Целиков, М.В. Барбарич, М.В. Васильчиков и др. «Специальные прокатные станы», Металлургия, Москва, 1971 г., стр. 113), содержащая станину открытого типа, цилиндрические кассеты с узлами прокатных валков, механизмы регулировки раствора валков, угла подачи, механизм фиксации кассет, а также направляющие проводки с устройствами их установки. Кассеты располагаются в цилиндрических расточках, выполненных в нижней поперечине станины, и имеют возможность поворота при помощи винтов, вмонтированных в станину. Поворотом кассет осуществляется регулировка угла подачи. После поворота производится фиксация кассет в станине посредством вкладышей, прижимаемых к цилиндрической поверхности кассет с помощью клиньев.
Вкладыши и клинья размещены в верхней съемной траверсе станины. На этой же траверсе закреплено устройство установки верхней направляющей проводки. Нижняя направляющая проводка установлена на нижней поперечине станины.
Известна также двухвалковая рабочая клеть прошивного стана с разъемной станиной (В.Д. Барабашкин, И.К. Тартаковский «Производство труб на агрегатах с трехвалковым раскатным станом», Металлургия, Москва, 1981 г., стр. 100). Узлы валков этой клети в отличие от описанной выше размещены не в кассетах, а в барабанах. Отличием данной конструкции является то, что фиксация барабанов после регулировки угла подачи осуществляется крышкой станины, прижимающей барабан к станине при помощи механизмов запирания.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является устройство для производства катаных металлических шаров из прутков или катанки (патент GB №1389417 В21Н 1/14, 1/16, 03.04.1975 г.), содержащее станину открытого типа, размещенные в ее ложементах кассеты с узлами рабочих валков, механизмы регулировки раствора валков, угла подачи и фиксации кассет, а также направляющий инструмент, выполненный в виде смонтированной на станине нижней линейки и закрепленной на отъёмной траверсе верхней линейки.
Кассеты служат для регулировки угла подачи, которая осуществляется путем поворота кассет в ложементах станины при помощи винтов. После регулировки кассеты фиксируются путем прижатия их к ложементам станины отъёмной траверсой.
Недостатком известных технических решений является размещение направляющего инструмента (направляющая линейка) н деталей механизма фиксации кассет (вкладыши, клинья) на одном общем отъёмном несущем элементе - верхней траверсе. В результате деформации, возникающие от усилий фиксации отъёмного несущего элемента, вызывают перемещения направляющего инструмента, тем самым влияя на стабильность его положения при прокатке. Это, в свою очередь, приводит к снижению точности прокатанных изделий. Для уменьшения величины возникающих деформаций повышают жесткость отъёмного несущего элемента путем его усиления, что вызывает увеличение габаритов и металлоемкости клети.
Кроме того, при верхнем расположении механизма фиксации кассета должна иметь две противоположно лежащие цилиндрические поверхности: нижнюю - для опоры на ложемент станины, верхнюю - для восприятия усилия от механизма фиксации. Подобная форма кассеты также сказывается на габаритах клети, предопределяя ее увеличенные размеры и металлоемкость.
Технический результат предлагаемого технического решения заключается в упрощении конструкции, повышении точности прокатки и уменьшении металлоемкости за счет исключения верхнего прижимного устройства и уменьшения нагрузок на верхнюю траверсу.
Данный технический результат достигается тем, что в предлагаемой двухвалковой рабочей клети стана винтовой прокатки, содержащей станину открытого типа с ложементами, в которых установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости кассеты с узлами рабочих валков, верхнюю траверсу, механизмы регулирования раствора валков, угла подачи и фиксации кассет, а также направляющий инструмент, выполненный в виде нижней линейки, смонтированной на станине, и верхней линейки, закрепленной на траверсе, кассета опирается на поверхность ложемента основанием, выполненным в виде части цилиндра, ось которого перпендикулярна осям рабочих валков, а механизм регулирования угла подачи и фиксации кассет выполнен в виде двух вертикальных шарнирных тяг регулируемой длины, прижимающих кассету к основанию станины.
Предлагаемое изобретение поясняется чертежами, где на:
- фиг. 1 изображен общий вид двухвалковой рабочей клети стана винтовой прокатки;
- фиг. 2 - изображен вид сбоку двухвалковой рабочей клети стана винтовой прокатки.
Двухвалковая рабочая клеть стана винтовой прокатки содержит станину открытого типа 1, в ложементах 2 которой размещены кассеты 3. В проемах 4 кассет установлены узлы рабочих валков 5. На кассетах также смонтированы механизмы 6 установки раствора валков. На станине закреплена траверса 7. Направляющий инструмент клети выполнен в виде нижней линейки 8, закрепленной на станине, и верхней линейки 9, закрепленной на траверсе.
Кассеты выполнены с основаниями 10 в виде части цилиндра, опирающимися на поверхности ложементов станины. Механизм фиксации кассет, являющийся также и механизмом поворота кассет при установке угла подачи, выполнен в виде двух вертикальных шарнирных тяг регулируемой длины и состоит из стержней 11с резьбой, соединенных с одной стороны с кассетами через шарниры 12 и связанных с другой стороны со станиной с помощью сферических шайб 13 и гаек 14.
Устройство работает следующим образом.
Перед прокаткой устанавливают нижнюю 8 и верхнюю 9 линейки. Для установки угла подачи необходимо расстопорить кассеты 3, для чего освобождают стержни 11, связывающие кассеты 3 со станиной 1, путем отвинчивания гаек 14. Затем, затягивая гайку 14 на одном стержне и отпуская на противоположном, поворачивают кассету с узлом валка на требуемый угол подачи. После этого, затягивая гайки на обоих стержнях и прижимая кассету 3 цилиндрическим основанием к ложементу станины, производят фиксирование кассеты 3.
Установка раствора валков осуществляется механизмом 6, состоящим, например, из нажимных винтов и их привода.
Во время работы стана в валки периодически задают прутки - заготовки. В процессе прокатки возникают нагрузки, которые передаются от валков на кассеты и далее на станину.
Таким образом, использование предлагаемого технического решения позволяет:
- повысить срок службы отъемной траверсы, за счёт уменьшения её деформации вследствие освобождения траверсы от действия усилий фиксации кассет;
- повысит точность прокатанных изделий за счет уменьшения перемещений верхней направляющей линейки, закрепленной на траверсе;
- уменьшить металлоемкость конструкции за счет исключения верхнего прижимного устройства и уменьшения размеров кассеты.

Claims (1)

  1. Двухвалковая клеть стана винтовой прокатки, содержащая станину открытого типа с ложементами, в которых установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости кассеты с узлами рабочих валков, верхнюю траверсу, механизмы регулирования раствора валков, угла подачи и фиксации кассет, а также направляющий инструмент, выполненный в виде нижней линейки, смонтированной на станине, и верхней линейки, закрепленной на отъемной траверсе, отличающаяся тем, что кассета опирается на поверхность ложемента основанием, выполненным в виде части цилиндра, ось которого перпендикулярна осям рабочих валков, а механизм регулирования угла подачи и фиксации кассет выполнен в виде двух вертикальных шарнирных тяг регулируемой длины, выполненных с возможностью прижатия кассеты к основанию станины.
RU2017135834A 2017-10-09 2017-10-09 Двухвалковая клеть стана винтовой прокатки RU2707206C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017135834A RU2707206C2 (ru) 2017-10-09 2017-10-09 Двухвалковая клеть стана винтовой прокатки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017135834A RU2707206C2 (ru) 2017-10-09 2017-10-09 Двухвалковая клеть стана винтовой прокатки

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017135834A RU2017135834A (ru) 2019-04-09
RU2017135834A3 RU2017135834A3 (ru) 2019-04-09
RU2707206C2 true RU2707206C2 (ru) 2019-11-25

Family

ID=66089450

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017135834A RU2707206C2 (ru) 2017-10-09 2017-10-09 Двухвалковая клеть стана винтовой прокатки

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2707206C2 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU205790A1 (ru) * П. М. Финагин, И. К. Тартаковский , П. И. Ермолаев Электростальский ордена Ленина завод желого машиностроени Рабочая клеть трубопрокатного стана поперечно-винтовой прокатки
GB1389417A (en) * 1972-09-08 1975-04-03 Helipebs Ltd Apparatus for producing rolled metal balls from bars or rods
SU1319946A1 (ru) * 1986-02-11 1987-06-30 Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения Двухвалкова клеть стана винтовой прокатки
SU889240A1 (ru) * 1977-03-14 2000-09-20 Электростальский Завод Тяжелого Машиностроения Рабоча клеть стана поперечно-винтовой прокатки тел вращени

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU205790A1 (ru) * П. М. Финагин, И. К. Тартаковский , П. И. Ермолаев Электростальский ордена Ленина завод желого машиностроени Рабочая клеть трубопрокатного стана поперечно-винтовой прокатки
GB1389417A (en) * 1972-09-08 1975-04-03 Helipebs Ltd Apparatus for producing rolled metal balls from bars or rods
SU889240A1 (ru) * 1977-03-14 2000-09-20 Электростальский Завод Тяжелого Машиностроения Рабоча клеть стана поперечно-винтовой прокатки тел вращени
SU1319946A1 (ru) * 1986-02-11 1987-06-30 Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения Двухвалкова клеть стана винтовой прокатки

Also Published As

Publication number Publication date
RU2017135834A (ru) 2019-04-09
RU2017135834A3 (ru) 2019-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4194383A (en) Modular transducer assembly for rolling mill roll adjustment mechanism
RU2414976C1 (ru) Устройство для прокатки, в частности клеть для асимметричной прокатки
CA3057412C (en) Apparatus and method to guide metal products
JPS5916609A (ja) 圧延装置
JPS5910848B2 (ja) 十八段式圧延機
SK277858B6 (en) Device for axial adjusting of cylinders of rolling stands for manufacture of forming steel
RU2707206C2 (ru) Двухвалковая клеть стана винтовой прокатки
EP2711100B1 (en) Rolling mill bearing chock positioning device
US3491571A (en) Rolling mill method and apparatus
US4991420A (en) Roller nip adjustment device
US3613428A (en) Rolling mills
JP4733629B2 (ja) ロールスタンドおよびロールスタンドの調整方法
CN100431727C (zh) 一种轧钢用导辊装置
CN203778793U (zh) 一种落地车床花盘支撑装置
US3368381A (en) Preloaded roll frame structure
US3132547A (en) Loadmeters in rolling mills
RU129857U1 (ru) Рабочая клеть шаропрокатного стана
CN210915084U (zh) 绞车卷筒压绳器
US4446712A (en) Propped cantilevered roll stand
US3674193A (en) Strip tension sensing device
US4976127A (en) Double roller crossrolling mill for piercing and stretching of solid and hollow blocks
RU2355493C1 (ru) Вводная валковая арматура прокатного стана
US3882710A (en) Roll stand
JPH0511010Y2 (ru)
RU2387504C1 (ru) Бесстанинная двухвалковая прокатная клеть

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20191010