RU2707009C1 - Buckshot casting method - Google Patents

Buckshot casting method Download PDF

Info

Publication number
RU2707009C1
RU2707009C1 RU2019116347A RU2019116347A RU2707009C1 RU 2707009 C1 RU2707009 C1 RU 2707009C1 RU 2019116347 A RU2019116347 A RU 2019116347A RU 2019116347 A RU2019116347 A RU 2019116347A RU 2707009 C1 RU2707009 C1 RU 2707009C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
metal
container
outlet openings
production
melting
Prior art date
Application number
RU2019116347A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Константин Николаевич Рязанцов
Original Assignee
Константин Николаевич Рязанцов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Константин Николаевич Рязанцов filed Critical Константин Николаевич Рязанцов
Priority to RU2019116347A priority Critical patent/RU2707009C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2707009C1 publication Critical patent/RU2707009C1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D23/00—Casting processes not provided for in groups B22D1/00 - B22D21/00
    • B22D23/02—Top casting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
    • B22F9/02—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
    • B22F9/06—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material
    • B22F9/08—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from liquid material by casting, e.g. through sieves or in water, by atomising or spraying

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)

Abstract

FIELD: technological processes.SUBSTANCE: invention relates to casting production, particularly, to production of metal fraction. Melted metal casting is routed in the form of molten metal drops through metal outlet holes arranged parallel to each other. Upon impact against inclined chute of the above device, drops are flattened and connected in form of one large drop on said chute. Large drop, rolling along inclined chute, gets into container with cooling liquid, and extracted from said container after finished fraction of required size.EFFECT: production of buckshot satisfying technical requirements, both in industrial and domestic conditions.4 cl

Description

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к получению металлической дроби.The invention relates to the field of foundry, in particular to the production of metal fractions.

Данный способ позволяет получать в качестве готового продукта крупную дробь, как в промышленных, так и в домашних условиях, которая может использоваться, например, для охоты или других нужд. This method allows to obtain coarse fractions as a finished product, both in industrial and domestic conditions, which can be used, for example, for hunting or other needs.

Из уровня техники известен способ получения свинцовой дроби (патент RU 2220820С1, 10.01.2004). Недостатком данного способа является невозможность получения крупной дроби охотничьей классификации № 4-0, а также трудозатратность самого способа.  The prior art method for producing lead shot (patent RU 2220820C1, 01/10/2004). The disadvantage of this method is the impossibility of obtaining a large fraction of the hunting classification No. 4-0, as well as the complexity of the method itself.

Техническим результатом данного изобретения является возможность получения крупной дроби удовлетворяющей техническим требованиям как для использования в оружейном патроне, так и для других промышленных и бытовых нужд.  The technical result of this invention is the possibility of obtaining coarse grains satisfying the technical requirements both for use in a weapon cartridge and for other industrial and domestic needs.

Изобретательский уровень заключается в том, что два или несколько отверстий, проделанных в плавильной ёмкости или жиклёре или в каком - нибудь другом устройстве для плавления металла, позволяют одновременно подавать металл маленькими каплями, которые в последующем объединяются в одну крупную каплю. Если же подавать металл через одно отверстие большим диаметром, чтобы получить на выходе крупную каплю, то расплавленный металл будет вытекать струйкой, что не способствует созданию крупной дроби правильной геометрической формы и соответствующими техническими параметрами. При подаче металла через одно отверстие с маленьким диаметром на выходе получается только маленькая дробь. При этом капли металла капающие друг за другом не успевают объединиться на лотке и скатываются по отдельности в охлаждающую жидкость. An inventive step is that two or more holes made in a melting tank or nozzle or in some other device for melting metal allow the metal to be simultaneously fed in small drops, which are subsequently combined into one large drop. If metal is fed through one hole with a large diameter in order to get a large drop at the outlet, the molten metal will flow out in a trickle, which does not contribute to the creation of a large fraction of the correct geometric shape and the corresponding technical parameters. When feeding metal through one hole with a small diameter, only a small fraction is obtained at the outlet. At the same time, drops of metal dripping one after another do not have time to unite on the tray and roll individually into the coolant.

Предложенный нами способ получен экспериментальным путём.Our proposed method was obtained experimentally.

Способ осуществляется следующим образом:The method is as follows:

Через отверстия расположенные в устройстве для плавления металла или, например, в жиклёре (фильера и.т.п.) подаётся расплавленный металл (свинец и.т.п металлы для плавления).Through holes located in a device for melting metal or, for example, in a nozzle (die, etc.), molten metal (lead, etc., metals for melting) is fed.

Далее расплавленный металл вытекает через два, три или четыре (группу отверстий), расположенных параллельно друг другу выходных отверстия. При этом расстояние между выходными отверстиями жиклёра от 1,5 до 3 мм для того, чтобы при выходе капли расплавленного металла не соединялись друг с другом или не превращались в струю. Выходные отверстия могут быть выполнены диаметром 0,6 мм, например, чтобы получить охотничью дробь №3. Диаметр выходных отверстий может изменяться в зависимости от того какого размера необходимо изготовить дробь, например от 0,6 до 1,1 мм. Количество выходных отверстий в устройстве может быть от 2 до 10. Если необходимо лить дробь в больших количествах, то можно использовать, например, устройство для плавления металла с 8-ю отверстиями. Так же расплавленный металл может подаваться одновременно через отверстия расположенные на нескольких устройствах для плавления металла ( т.е. отверстия могут быть разнесены на устройствах).Further, the molten metal flows through two, three or four (a group of holes) located parallel to each other outlet. At the same time, the distance between the nozzle outlet openings is from 1.5 to 3 mm so that when the outlet drops of molten metal do not connect to each other or turn into a stream. Outlets can be made with a diameter of 0.6 mm, for example, to get hunting shot No. 3. The diameter of the outlet openings may vary depending on what size it is necessary to produce a shot, for example from 0.6 to 1.1 mm. The number of outlet openings in the device can be from 2 to 10. If it is necessary to pour shots in large quantities, then, for example, a device for melting metal with 8 holes can be used. Also, molten metal can be supplied simultaneously through holes located on several devices for melting metal (i.e., holes can be spaced on devices).

При ударе об лоток или попадании в желоб устройства для плавления металла (например, дроболейки) капли расплющиваются и соединяются в одну крупную каплю на лотке, расположенном под наклоном. Капля катится по лотку и попадает в заранее подготовленную ёмкость с охлаждающей жидкостью (патока, жидкое тесто, антифриз, масло, мыло, вода и.т.п.). После того как капля остывает, извлекается готовая дробь, правильной формы, необходимого размера. Данный способ также подходит для изготовления картечи. When you hit the tray or if metal melting devices (such as shotguns) fall into the gutter, the droplets are flattened and connected into one large drop on the tray, which is inclined. A drop rolls over the tray and enters a pre-prepared container with coolant (molasses, batter, antifreeze, oil, soap, water, etc.). After the drop cools, the finished fraction is extracted, the correct shape, the required size. This method is also suitable for making buckshot.

Claims (4)

1. Способ литья крупной дроби, включающий разливку расплавленного металла через расположенные параллельно друг другу выходные отверстия устройства для плавления металла в виде капель расплавленного металла, которые при попадании на наклонный лоток или желоб упомянутого устройства расплющиваются при ударе и соединяются в виде одной крупной капли на упомянутом лотке, расположенном под наклоном, которая скатывается и попадает в емкость с охлаждающей металл жидкостью, при этом после остывания из упомянутой емкости с охлаждающей жидкостью извлекают готовую дробь правильной геометрической формы.1. A method for casting coarse shots, including casting molten metal through outlet openings of a metal melting device arranged in parallel to each other in the form of droplets of molten metal, which, when hit on an inclined tray or trough of the said device, are flattened upon impact and are connected as one large drop on the said a tray located at an angle that rolls and falls into a container with a cooling metal liquid, while after cooling down from said container with a cooling liquid fraction is recovered ready regular geometric shape. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что количество выходных отверстий в устройстве для плавления металла составляет 2-10.2. The method according to claim 1, characterized in that the number of outlet openings in the device for melting metal is 2-10. 3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что диаметр выходных отверстий устройства для плавления металла составляет 0,6-1,1 мм.3. The method according to p. 1 or 2, characterized in that the diameter of the outlet openings of the device for melting metal is 0.6-1.1 mm 4. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что расстояние между выходными отверстиями составляет 1,5-3 мм.4. The method according to any one of paragraphs. 1-3, characterized in that the distance between the outlet openings is 1.5-3 mm.
RU2019116347A 2019-05-27 2019-05-27 Buckshot casting method RU2707009C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019116347A RU2707009C1 (en) 2019-05-27 2019-05-27 Buckshot casting method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019116347A RU2707009C1 (en) 2019-05-27 2019-05-27 Buckshot casting method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2707009C1 true RU2707009C1 (en) 2019-11-21

Family

ID=68653015

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019116347A RU2707009C1 (en) 2019-05-27 2019-05-27 Buckshot casting method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2707009C1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB693892A (en) * 1948-07-23 1953-07-08 Olin Ind Inc Improvements in or relating to manufacture of shot
WO1993013897A1 (en) * 1992-01-16 1993-07-22 Sprayforming Developments Ltd. Process for producing a spray of metal powder
RU2220820C2 (en) * 2002-01-09 2004-01-10 Азаров Валерий Николаевич Method for making lead shots
CN103862054A (en) * 2012-12-14 2014-06-18 重庆华浩冶炼有限公司 Production method for coarse lead granules

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB693892A (en) * 1948-07-23 1953-07-08 Olin Ind Inc Improvements in or relating to manufacture of shot
WO1993013897A1 (en) * 1992-01-16 1993-07-22 Sprayforming Developments Ltd. Process for producing a spray of metal powder
RU2220820C2 (en) * 2002-01-09 2004-01-10 Азаров Валерий Николаевич Method for making lead shots
CN103862054A (en) * 2012-12-14 2014-06-18 重庆华浩冶炼有限公司 Production method for coarse lead granules

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101522935B (en) Process for production of aluminum alloy formings, aluminum alloy formings and production system
CN102470415B (en) Apparatus and method for drawing metal tube
JP6674473B2 (en) Nozzle and tundish apparatus for granulating molten material
JP7444147B2 (en) Granulated iron production equipment and granulated iron manufacturing method
RU2707009C1 (en) Buckshot casting method
CN107537985B (en) Apparatus and method for manufacturing copper alloy material
US2811748A (en) Manufacture of shot
US2636219A (en) Method of producing shot
CN101433955A (en) Method and apparatus for casting zinc-base alloy ingot
WO2013152946A1 (en) A method for producing shot from melt, a device for carrying out same, a device for cooling melt fragments, and a die for producing shot from melt
CN103111626B (en) Miniature alloy steel shot preparation method
CN105861973A (en) Thermal spraying apparatus and thermal spraying method
CN114555260B (en) Continuous casting mold
WO2014168501A1 (en) Device for the continuous casting, rolling and extrusion of rods
CN102802826A (en) Method for drawing metallic tube
CN209303093U (en) A kind of quantitative constant-temperature device for painting
CN104105560B (en) Pivotable tundish and the method for continuously casting metal alloy, the purposes of the elongated cast of strip of pivotable tundish and metal alloy
JP3053023B2 (en) Method for producing spherical metal particles
JP2020180361A (en) Method for manufacturing fine molding by metal spray
US1903329A (en) Method of producing linotype pellets from linotype slugs
JP6252986B2 (en) Glass melting furnace and method for changing the basis of molten glass
RU120592U1 (en) TECHNOLOGICAL LINE FOR THE PRODUCTION OF METAL GRANULES
RU2220820C2 (en) Method for making lead shots
RU35516U1 (en) Device for producing metal powder
RO125964B1 (en) Process for producing steel shots by atomization of molten metal with pressurized air