RU120592U1

RU120592U1 - TECHNOLOGICAL LINE FOR THE PRODUCTION OF METAL GRANULES

Info

Publication number: RU120592U1
Application number: RU2012119222/02U
Authority: RU
Inventors: Георгий Георгиевич Залазинский; Татьяна Леонидовна Щенникова; Александр Георгиевич Залазинский; Александр Георгиевич Колобанов
Priority date: 2012-05-10
Filing date: 2012-05-10
Publication date: 2012-09-27

Abstract

1. Технологическая линия для производства металлических гранул и дроби, включающая разливочное устройство с отверстиями для вытекания расплавленного металла, диспергатор щелевого типа с возможностью подачи в него одновременно воды, воздуха или нейтрального газа и камеру распыления с бассейном для охлаждения гранул и дроби, отличающаяся тем, что она снабжена индукционной печью, соединенной с разливочным устройством для запитывания его металлом, и содержит последовательно связанные между собой по ходу технологического процесса элеватор для подъема частиц, сушильное устройство барабанного типа, классификатор частиц по размеру и, по меньшей мере, одну емкость для готовой продукции, при этом разливочное устройство закреплено сверху на камере распыления, которая в донной части соединена с элеватором подъема частиц, выход элеватора связан через раздаточное устройство с сушильным устройством, которое в свою очередь соединено с классификатором частиц по размерам, выход которого непосредственно связан, по меньшей мере, с одной емкостью для готовой продукции, причем линия дополнительно снабжена отдельной емкостью для воды и трубопроводами для сброса воды из камеры распыления и подачи воды в форсуночное устройство диспергатора. ! 2. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что камера распыления соединена с диспергатором насосом, а индукционная печь связана с блоком управления. 1. Technological line for the production of metal pellets and shot, including a tundish with holes for the outflow of molten metal, a slot-type disperser with the possibility of simultaneously supplying water, air or neutral gas and a spraying chamber with a pool for cooling pellets and shot, characterized by that it is equipped with an induction furnace connected to a pouring device for feeding it with metal, and contains an elevator for lifting particles, a drum-type drying device, a particle size classifier and at least one container for finished products connected in series with each other during the technological process , while the pouring device is fixed on top of the spraying chamber, which in the bottom part is connected to the elevator for lifting particles, the outlet of the elevator is connected through the dispenser to the drying device, which in turn is connected to the particle size classifier, the outlet of which is directly connected to at least one container for finished products, and the line is additionally equipped with a separate container for water and pipelines for discharging water from the spray chamber and supplying water to the nozzle device of the disperser. ! 2. Process line according to claim 1, characterized in that the spraying chamber is connected to the disperser by a pump, and the induction furnace is connected to the control unit.

Description

Полезная модель относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для получения металлических гранул.The utility model relates to the field of powder metallurgy, in particular to devices for producing metal granules.

Известно устройство для получения металлических гранул (Авторское свидетельство СССР №1652030, МКл B22F 9/08, опубл. 30.05.91. Бюл. №20), содержащее металлоприемник с отверстием для слива металла, основное и дополнительное сопла, расположенные вертикально друг над другом по одну сторону от оси струи металла, при этом основное сопло выполнено Г-образным и наклонено под углом 30-45 к вертикальной оси, а дополнительное сопло имеет прямоугольную или дугообразную форму и установлено под основным соплом соосно ему.A device for producing metal granules (USSR Author's Certificate No. 1652030, MKl B22F 9/08, publ. 05/30/91. Bull. No. 20), containing a metal receiver with a hole for draining metal, the main and additional nozzles located vertically one above the other one side of the axis of the metal jet, while the main nozzle is L-shaped and inclined at an angle of 30-45 to the vertical axis, and the additional nozzle has a rectangular or arched shape and is installed under the main nozzle aligned with it.

Недостатком известного устройства является то, что при попадании струи металла на струю водяного потока вместе контакта струй идет интенсивное парообразование, приводящее к образованию наряду с гранулами мелких капель, что снижает выход частиц заданного размера. Кроме того, при гранулировании соосными потоками часть гранулированных частиц слипаются друг с другом, что приводит к искажению их формы.A disadvantage of the known device is that when a metal stream enters a stream of water stream together with the stream contact, intense vaporization occurs, leading to the formation of small droplets along with the granules, which reduces the yield of particles of a given size. In addition, during granulation by coaxial flows, part of the granular particles stick together with each other, which leads to a distortion of their shape.

Известна установка для получения металлической дроби, включающая разливочное устройство с отверстиями для вытекания расплавленного металла, диспергатор, выполненный в виде двух щелевых форсунок - внутренней для подачи воздуха и внешней для подачи воды, вставленных друг в друга коаксиально и имеющих общий выход, охлаждающее устройство, выполненное в виде однощелевой форсунки с подачей воды по нормали потоку частиц диспергированного металла и бассейн с жидкостью (Авторское свидетельство СССР №2251471, МПК B22F 9/08, опубл. 10.05.2005 - прототип).A known installation for producing metal fractions, including a casting device with holes for the flow of molten metal, a disperser made in the form of two slotted nozzles - internal for supplying air and external for supplying water, inserted into each other coaxially and having a common outlet, a cooling device made in the form of a single-slot nozzle with a water supply normal to the flow of dispersed metal particles and a pool of liquid (USSR Author's Certificate No. 2251471, IPC B22F 9/08, publ. 05/10/2005 - prototype).

Недостатком известной установки является то, что производительность установки определяется выходом частиц заданного фракционного состава, который в свою очередь зависит от скоростного напора энергоносителя. Кроме того, установка не связана с другими технологически необходимыми агрегатами, например, для сушки полученного продукта и для его сортировки. При этом на каждом упомянутом агрегате из-за транспортирования возникают потери материала и загрязнение окружающей среды.A disadvantage of the known installation is that the performance of the installation is determined by the yield of particles of a given fractional composition, which in turn depends on the velocity head of the energy carrier. In addition, the installation is not connected with other technologically necessary units, for example, for drying the resulting product and for sorting it. At the same time, at each mentioned unit due to transportation, material losses and environmental pollution occur.

Техническим результатом предлагаемой полезной модели является повышение производительности за счет обеспечения выхода частиц с заданным средним размером и повышения их качества.The technical result of the proposed utility model is to increase productivity by ensuring the exit of particles with a given average size and improve their quality.

Указанный технический результат достигается тем, что технологическая линия для производства металлических гранул, включающая разливочное устройство с отверстиями для вытекания расплавленного металла, диспергатор с форсуночным устройством щелевого типа с возможностью подачи в него одновременно воды и воздуха или нейтрального газа и камеру распыления с бассейном для охлаждения гранул, согласно предлагаемой полезной модели, снабжена индукционной печью, соединенной с разливочным устройством для запитывания его металлом и содержит последовательно связанные между собой по ходу технологического процесса элеватор для подъема частиц, сушильное устройство барабанного типа, классификатор частиц по размеру и, по меньшей мере, одну емкость для готовой продукции, при этом разливочное устройство установлено сверху на камере распыления, которая в донной части соединена с элеватором подъема частиц, выход элеватора связан через раздаточное устройство с сушильным устройством барабанного типа, которое в свою очередь соединено с классификатором частиц по размерам, выход которого непосредственно связан с, по меньшей мере, одной емкостью для готовой продукции, дополнительно линия снабжена отдельной емкостью для воды и трубопроводами для сброса воды из камеры распыления и подачи воды в форсуночное устройство диспергатора.The specified technical result is achieved by the fact that the technological line for the production of metal granules, including a casting device with holes for the flow of molten metal, a disperser with a nozzle-type nozzle device with the possibility of simultaneously supplying water and air or a neutral gas to it and a spray chamber with a pool for cooling the granules , according to the proposed utility model, is equipped with an induction furnace connected to a casting device for feeding it with metal and contains interconnected during the technological process, an elevator for lifting particles, a drum-type drying device, a particle size classifier and at least one container for the finished product, the filling device mounted on top of the spray chamber, which is connected to the bottom elevator particles, the output of the elevator is connected through a dispenser with a drying device of a drum type, which in turn is connected to a classifier of particles in size, the output of which directly connected to at least one tank for finished products, the line is additionally equipped with a separate water tank and pipelines for discharging water from the spray chamber and supplying water to the nozzle device of the dispersant.

Кроме того, камера распыления соединена с диспергатором насосом, а индукционная печь связана с блоком управления.In addition, the atomization chamber is connected to the dispersant pump, and the induction furnace is connected to the control unit.

Подача расплавленного металла из индукционной печи непосредственно в разливочное устройство, одновременная подача воды и воздуха в форсуночное устройство диспергатора, в том числе из отдельного бассейна с чистой по примесям водой и сбросом отработанной воды из основного бассейна, а также наличие элеватора для подъема частиц, устройства, обеспечивающего сушку и рассев полученных гранул в заданном технологическом режиме обеспечивают объединение агрегатов в одну последовательную технологическую линию, непрерывность процесса, позволяют повысить производительность предлагаемой технологической линии за счет выхода частиц с заданным средним размером и уменьшить потери материала, связанные с транспортированием.The supply of molten metal from the induction furnace directly to the casting device, the simultaneous supply of water and air to the nozzle device of the dispersant, including from a separate pool with clean impurity water and discharge of waste water from the main pool, as well as the presence of an elevator for lifting particles, the device, providing drying and sieving of the obtained granules in a predetermined technological mode ensure the integration of units into one sequential production line, the continuity of the process, allowing t to increase the productivity of the proposed production line due to the release of particles with a given average size and reduce material losses associated with transportation.

Индукционная печь, связанная с блоком управления обеспечивает бесперебойную подачу металла в разливочное устройство и экологическую чистоту процесса за счет вытяжной вентиляции над ней.An induction furnace associated with the control unit ensures uninterrupted supply of metal to the casting device and environmental cleanliness of the process due to exhaust ventilation above it.

Разливочное устройство с отверстиями для вытекания из него металла обеспечивает равномерность подачи струи в диспергатор щелевого типа с форсуночным узлом. Возможность подачи в него разного типа энергоносителей позволяет изменять размер гранул в зависимости от скоростного напора энергоносителей.A filling device with holes for metal to flow out of it ensures uniform flow of the jet into a slot-type dispersant with a nozzle assembly. The ability to supply different types of energy carriers to it allows you to change the size of the granules depending on the speed pressure of the energy carriers.

Элеватор для подъема частиц обеспечивает равномерную их подачу в сушильное устройство барабанного типа, которое в свою очередь обеспечивает сушку в заданных условиях и подачу их в классификатор частиц по размерам, а от туда в емкости готовой продукции.An elevator for lifting particles ensures their uniform feeding into a drum-type drying device, which in turn provides drying under specified conditions and feeding them to the particle classifier in size, and from there to the finished product tank.

Наличие отдельной емкости с бассейном чистой по примесям воды обеспечивает высокое качество продукта при диспергировании водой или водой и воздухом.The presence of a separate tank with a pool of clean water with impurities ensures a high quality product when dispersed with water or water and air.

Сущность полезной модели поясняется схемой, на которой изображен общий вид технологической линии для производства металлических гранул.The essence of the utility model is illustrated by the diagram, which shows a General view of the technological line for the production of metal granules.

Технологическая линия для производства металлических гранул состоит из индукционной печи (1), запитываемой от блока управления (10), разливочного устройства (2) с отверстиями для вытекания из него металла, расположенного в верхней части камеры распыления (4), непосредственно под отверстиями разливочного устройства закреплен диспергатор с форсуночным устройством щелевого типа с возможностью подачи в него одновременно воды, воздуха или нейтрального газа (3); донная часть камеры распыления соединена с элеватором подъема гранул (5); под разгрузочным отверстием элеватора находится сушильное устройство барабанного типа (6), а под ним классификатор частиц по размерам (7); ниже его установлены емкости для готовой продукции (8), из отдельной емкости с бассейном (11) чистая по примесям вода по трубопроводу (13) с помощью насоса (9) подается в форсуночное устройство (3), а по трубопроводу (12) в нее сбрасываются излишки воды из камеры распыления.The technological line for the production of metal granules consists of an induction furnace (1) fed from the control unit (10), a casting device (2) with holes for the outflow of metal located in the upper part of the spraying chamber (4), directly under the openings of the casting device a dispersant is fixed with a slot-type nozzle device with the possibility of supplying water, air or neutral gas into it at the same time (3); the bottom of the spraying chamber is connected to the granule elevator (5); under the discharge opening of the elevator is a drum-type dryer (6), and below it a particle size classifier (7); tanks for finished products are installed below it (8), from a separate tank with a pool (11), pure impurity water is supplied through a pipeline (13) via a pump (9) to a nozzle device (3), and through a pipeline (12) to it excess water is discharged from the spray chamber.

Работа технологической линии для производства металлических гранул осуществляется в следующей последовательности.The work of the technological line for the production of metal granules is carried out in the following sequence.

В индукционной печи (1) плавят металл, после чего его постепенно сливают в разливочное устройство (2), откуда металл через выпускные отверстия в нем поступает на диспергатор с форсуночным устройством щелевого типа (3), полученные гранулы падают в камеру распыления с бассейном (4), где охлаждаются и кристаллизуются. Из донной части бассейна элеватором (5) гранулы подаются в сушильное устройство барабанного типа (6) и далее в классификатор частиц по размерам (7), соединенный с емкостями готовой продукции (8). Из бассейна камеры распыления насосом (9) по трубопроводу (12) откачивается часть воды в отдельную емкость (11), а из отдельной емкости вода чистая по примесям по трубопроводу (13) подается в форсуночное устройство на диспергирование расплава. Индукционная печь (1) запитана от блока управления (10).In the induction furnace (1), the metal is melted, after which it is gradually poured into the casting device (2), from where the metal enters the disperser with the slotted nozzle device (3) through the outlet openings in it, the obtained granules fall into the spray chamber with the pool (4) ), where they cool and crystallize. From the bottom of the pool with the elevator (5), the granules are fed to a drum-type dryer (6) and then to the particle size classifier (7) connected to the finished product containers (8). Part of the water is pumped out of the pool of the spray chamber by a pump (9) through a pipeline (12) into a separate tank (11), and clean water from impurities through a pipe (13) is supplied to the nozzle device to disperse the melt. The induction furnace (1) is powered from the control unit (10).

Технологические возможности линии расширены в результате оборудования ее последовательно соединенными по ходу технологического процесса индукционной печью, разливочным устройством, диспергатором с форсуночным устройством щелевого типа, распылительной камерой с бассейном, сушильным устройством барабанного типа и классификатором частиц по размерам, соединенным с емкостями готовой продукции. Кроме того, увеличение производительности установки за счет выхода частиц заданного фракционного состава, а также их качества при диспергировании расплава достигается за счет подачи в форсуночное устройство чистой по примесям воды из дополнительной емкости, которой снабжена технологическая линия.The technological capabilities of the line are expanded as a result of equipping it with an induction furnace, a casting device, a disperser with a slot-type nozzle device, a spray chamber with a pool, a drum-type dryer and a particle classifier in size connected to the finished product tanks in series with the technological process. In addition, an increase in the productivity of the installation due to the output of particles of a given fractional composition, as well as their quality during dispersion of the melt, is achieved by supplying clean water with impurities to the nozzle device from an additional tank, which the technological line is equipped with.

Применение предлагаемой линии позволяет обеспечить постоянство качества, выход частиц с заданным средним размером, значительно снизить трудоемкость процесса, улучшить санитарные условия производства и расширить технологические возможности линии.Application of the proposed line allows to ensure consistent quality, yield of particles with a given average size, significantly reduce the complexity of the process, improve sanitary conditions of production and expand the technological capabilities of the line.

Claims

1. A technological line for the production of metal granules and shots, including a filling device with holes for the flow of molten metal, a slot-type disperser with the possibility of supplying water, air or neutral gas into it at the same time and a spray chamber with a pool for cooling granules and shots, characterized in that it is equipped with an induction furnace connected to a casting device for feeding it with metal, and contains in series connected with each other during the technological process p for lifting particles, a drum-type drying device, a classifier of particles in size and at least one container for finished products, the filling device mounted on top of the spray chamber, which is connected to the particle elevator at the bottom, the outlet of the elevator is connected through dispenser with a drying device, which in turn is connected to the particle size classifier, the output of which is directly connected to at least one container for the finished product, and the line to olnitelno provided with a separate water tank and piping for water discharge from the water spraying and spray nozzle in the feeding chamber device dispersant.

2. The production line according to claim 1, characterized in that the spray chamber is connected to the dispersant pump, and the induction furnace is connected to the control unit.