RU2706938C1 - Способ создания идентификационной метки на металлическом носителе - Google Patents
Способ создания идентификационной метки на металлическом носителе Download PDFInfo
- Publication number
- RU2706938C1 RU2706938C1 RU2019106259A RU2019106259A RU2706938C1 RU 2706938 C1 RU2706938 C1 RU 2706938C1 RU 2019106259 A RU2019106259 A RU 2019106259A RU 2019106259 A RU2019106259 A RU 2019106259A RU 2706938 C1 RU2706938 C1 RU 2706938C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ferromagnetic part
- identification mark
- identification
- metal
- section
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C24/00—Coating starting from inorganic powder
- C23C24/08—Coating starting from inorganic powder by application of heat or pressure and heat
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C24/00—Coating starting from inorganic powder
- C23C24/08—Coating starting from inorganic powder by application of heat or pressure and heat
- C23C24/10—Coating starting from inorganic powder by application of heat or pressure and heat with intermediate formation of a liquid phase in the layer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области идентификации материальных ресурсов и может быть использовано для маркировки металлических электропроводящих деталей, а именно продукции проката, деталей транспортных средств, продукции машиностроения, авиастроения, атомной промышленности и изделий оборонной отрасли. Способ получения идентификационной метки на ферромагнитной детали включает предварительный нагрев участка ферромагнитной детали до температуры плавления с помощью лазерного луча, затем в зону нагретого участка ферромагнитной детали вводят аморфообразующий элемент и охлаждают этот участок ферромагнитной детали жидким воздухом или жидким азотом. Обеспечивается получение идентификационной метки с повышенной стойкостью к воздействию агрессивной химической среды, что обуславливает повышенную эффективность предложенного способа. 1 ил.
Description
Изобретение относится к области идентификации материальных ресурсов и может быть использовано для маркировки металлических - электропроводящих деталей, а именно продукции проката, деталей транспортных средств, продукции машиностроения, авиастроения, атомной промышленности и изделий оборонной отрасли.
Известен способ создания идентификационной метки на металлическом носителе (RU №2650460, В23Н 9/06, G06K 1/12, 13.04.2018), включающий осуществление электроискровых разрядов между высоковольтным электродом и носителем с нанесением цифрового кода, в качестве носителя используют металлическую пленку, нанесенную на диэлектрическую прозрачную подложку, на которую в процессе создания метки устанавливают диэлектрические трафареты разной формы и поперечных размеров, причем первым устанавливают трафарет наименьшего поперечного размера, а затем - каждый следующий трафарет с увеличивающимся размером.
Основной недостаток способа заключается в следующем: что из-за того, что срок службы меток, произведенных таким способом, сильно уменьшается при действии на метки химических реагентов, данный способ характеризуется низкой эффективностью.
Известен электроразрядный способ изготовления невоспроизводимой идентификационной метки на электропроводящих деталях (RU №2421308, В23Н 9/06, G06K 1/12, В41М 5/20, 20.06.2011), выбранный в качестве прототипа и включающий нанесение на металлическую - электропроводящую деталь идентификационного номера, информационной сетки и невоспроизводимой картинки электрическим разрядом, внесение невоспроизводимой картинки в базу данных для идентификации метки. При нанесении невоспроизводимой картинки электроразрядных пятен используют электрод, выполненный из нанокомпозитов ультрадисперсных металлических порошков, и по закону случайных чисел из всех электроразрядных пятен выделяют как минимум одно пятно, вводят в базу данных его координаты на информационной сетке, снимают спектральную характеристику выделенного пятна и вводят в базу данных, и осуществляют идентификацию. Идентификацию осуществляют в два этапа, при этом на первом этапе осуществляют сличение невоспроизводимой картинки на метке с картинкой в базе данных, а на втором этапе осуществляют сличение спектральной характеристики случайно выделенного на информационной сетке электроразрядного пятна с соответствующей спектральной характеристикой, хранящейся в базе данных. Изобретение позволяет получить спектрально невоспроизводимые картинки электроразрядных пятен и повысить уровень идентификации электропроводящих деталей.
Однако такой способ идентификации недостаточно эффективен, т.к. производит метки, плохо хранящиеся в условиях агрессивной химической среды.
Задача изобретения - повышение эффективности способа создания идентификационной метки на металлической детали за счет использования отличия физико-химических свойств кристаллического и аморфного металла.
Технический результат достигается тем, что в способе создания идентификационной метки на металлическом носителе, включающим нанесение на металлическую деталь идентификационного номера, предварительно участок металлической детали нагревают с помощью лазерного луча, затем в зону нагретого участка металлической детали вводят аморфообразующие элементы, и охлаждают этот участок металлической детали жидким хладагентом.
На чертеже схематично изображено устройство, работающее по предлагаемому способу.
На раме 1 закреплен лазер 2, например, с активной средой - газообразной смесью углекислого газ и азота CO2-N2 или алюмоиттриевый гранатом с неодимом. Также на раме 1 закреплен резервуар 3 для жидкого хладагента, например, жидкого воздуха или жидкого азота, внутри которого установлен электронагреватель 4, причем резервуар 3 снабжен форсункой 5, направленной на нагреваемый участок 6 металлической детали 7, выполненной из ферромагнитного материала. На раме 1 также закреплен резервуар 8 с аморфообразующими элементами, например, кобальтом, бором, фосфором, кремнием. Дозатор 8 снабжен форсункой 9, ориентированной на нагреваемый участок 6 металлической детали 7.
Создание идентификационной метки на металлическом носителе осуществляется следующим образом. Металлическая деталь 7, выполненная из ферромагнитного материала закрепляется на раме 1. Включают лазер 2 и его луч осуществляет нагрев участка 6 металлической детали 7. После того как температура ферромагнитного материала участка 6 достигает температуры плавления, дозатор 8 через форсунку 9 выдает порцию аморфообразующего элемента в зону участка 6, затем под действием нагрева электронагревателя 4 в резервуаре 3 начинается испарение хладагента, в результате чего давление в резервуаре 3 повышается и хладагент через форсунку 5 поступает на участок 6.
Резкий перепад температуры за короткое время (примерно 106 градусов/сек) в ферромагнитном материале участка 6 приводит к тому, что кристаллы металла не успевают образоваться, а образуется «стекловидный» - аморфный металл, обладающий повышенными прочностью, коррозионной стойкостью и магнитной проницаемостью по сравнению с обычным кристаллическим металлом.
Высокие коррозионная стойкость и прочность аморфного металла участка 6 приводит к увеличению срока службы метки, а отличие в величине магнитной проницаемости позволяет идентифицировать - «распознать» нанесенную таким способом метку на металлический носитель, например методом «амперметра - вольтметра» (Электрические измерения / Под ред. А.В. Фремке. М. - Л., 1963. 430 с.).
Как можно заметить, по сравнению с прототипом идентификационные метки, получаемые заявляемым способом, более стойки к воздействию агрессивной внешней химической среды, что обуславливает повышенную эффективность способа создания идентификационной метки на металлическом носителе. Отмеченный факт обусловлен - физико-химическими свойствами аморфного металла участка 6.
Claims (1)
- Способ получения идентификационной метки на ферромагнитной детали, отличающийся тем, что предварительно участок ферромагнитной детали нагревают до температуры плавления с помощью лазерного луча, затем в зону нагретого участка ферромагнитной детали вводят аморфообразующий элемент и охлаждают этот участок ферромагнитной детали жидким воздухом или жидким азотом.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019106259A RU2706938C1 (ru) | 2019-03-05 | 2019-03-05 | Способ создания идентификационной метки на металлическом носителе |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019106259A RU2706938C1 (ru) | 2019-03-05 | 2019-03-05 | Способ создания идентификационной метки на металлическом носителе |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2706938C1 true RU2706938C1 (ru) | 2019-11-21 |
Family
ID=68653115
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019106259A RU2706938C1 (ru) | 2019-03-05 | 2019-03-05 | Способ создания идентификационной метки на металлическом носителе |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2706938C1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1683647A1 (en) * | 2003-11-05 | 2006-07-26 | Ricoh Company, Ltd. | Two-layer phase change information recording medium and recording method |
RU2421308C2 (ru) * | 2007-05-30 | 2011-06-20 | Владимир Дмитриевич Шкилёв | Электроразрядный способ изготовления невоспроизводимой идентификационной метки на электропроводящих деталях |
RU2447012C1 (ru) * | 2010-10-28 | 2012-04-10 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Способ получения наноструктурированной поверхности сталей методом лазерно-плазменной обработки |
RU2478028C2 (ru) * | 2010-11-18 | 2013-03-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Иркутский государственный университет путей сообщения (ФГБОУ ВПО ИрГУПС) | Способ наплавки коррозионно-эрозионного порошка присадочного материала на стальную поверхность детали |
US20170355215A1 (en) * | 2016-06-10 | 2017-12-14 | Master Dynamic Limited | Process of forming an identification marking, and an identification marking formed by way of such a process |
-
2019
- 2019-03-05 RU RU2019106259A patent/RU2706938C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1683647A1 (en) * | 2003-11-05 | 2006-07-26 | Ricoh Company, Ltd. | Two-layer phase change information recording medium and recording method |
RU2421308C2 (ru) * | 2007-05-30 | 2011-06-20 | Владимир Дмитриевич Шкилёв | Электроразрядный способ изготовления невоспроизводимой идентификационной метки на электропроводящих деталях |
RU2447012C1 (ru) * | 2010-10-28 | 2012-04-10 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Способ получения наноструктурированной поверхности сталей методом лазерно-плазменной обработки |
RU2478028C2 (ru) * | 2010-11-18 | 2013-03-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Иркутский государственный университет путей сообщения (ФГБОУ ВПО ИрГУПС) | Способ наплавки коррозионно-эрозионного порошка присадочного материала на стальную поверхность детали |
US20170355215A1 (en) * | 2016-06-10 | 2017-12-14 | Master Dynamic Limited | Process of forming an identification marking, and an identification marking formed by way of such a process |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2684073T3 (es) | Método y sistema para marcar un objeto que tiene una superficie de un material conductor | |
CN100576974C (zh) | 多层体及其制造方法,一种电路、线性偏振器、安全元件和安全文件 | |
Lin et al. | Unclonable Micro‐Texture with Clonable Micro‐Shape towards Rapid, Convenient, and Low‐Cost Fluorescent Anti‐Counterfeiting Labels | |
Zhang et al. | An all-in-one nanoprinting approach for the synthesis of a nanofilm library for unclonable anti-counterfeiting applications | |
JP2010538419A (ja) | 有機電子デバイスもしくは光電子デバイスの製造方法 | |
JP2010538419A5 (ru) | ||
JP6332185B2 (ja) | 鋼板表面に線状溝を形成する方法 | |
RU2706938C1 (ru) | Способ создания идентификационной метки на металлическом носителе | |
Pfeuffer et al. | Detection of counterfeit electronic components through ambient mass spectrometry and chemometrics | |
Yuan et al. | High frequency pulsed electrohydrodynamic printing with controllable fine droplets | |
RU2421308C2 (ru) | Электроразрядный способ изготовления невоспроизводимой идентификационной метки на электропроводящих деталях | |
CN104766931A (zh) | 一种显示基板的制造方法、显示基板和显示装置 | |
CN101489708B (zh) | 用于标识物品的方法及设备 | |
RU2544714C2 (ru) | Способ изготовления и установки метки | |
EP2053537B1 (en) | Method for producing and visualising an optically hidden mark | |
ES2231270T3 (es) | Tinta de imprenta, utilizacion de microhilos como antenas en los documentos de seguridad, metodo para generar un documento de seguridad y metodos para la autenticacion de documentos de seguridad. | |
RU2661127C2 (ru) | Способ создания идентификационной метки на металлическом фильтре | |
KR100894437B1 (ko) | 양의 바이어스 전극에 의한 인출구 주변 국부 방전을 이용한 고휘도 플라즈마 이온빔 발생장치 | |
CN106471424B (zh) | 对准颗粒层 | |
US20160324010A1 (en) | Method for forming an electrically conducting structure on a synthetic material substrate | |
Akbari et al. | Towards eco-friendly and cost-effective passive RFID applications | |
RU2650460C1 (ru) | Способ создания идентификационной метки на металлическом носителе | |
CN117377362A (zh) | 一种显示面板制备方法及显示面板 | |
RU2436155C2 (ru) | Способ идентификации электропроводящего объекта и устройство для его осуществления | |
RU2648591C2 (ru) | Способ создания идентификационной метки на металлической пленке |