RU2706106C1 - Method of determining service life of steel articles - Google Patents

Method of determining service life of steel articles Download PDF

Info

Publication number
RU2706106C1
RU2706106C1 RU2019111483A RU2019111483A RU2706106C1 RU 2706106 C1 RU2706106 C1 RU 2706106C1 RU 2019111483 A RU2019111483 A RU 2019111483A RU 2019111483 A RU2019111483 A RU 2019111483A RU 2706106 C1 RU2706106 C1 RU 2706106C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
steel
value
degree
determined
product
Prior art date
Application number
RU2019111483A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Сергеевич Кузнецов
Original Assignee
Акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Дельта"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Дельта" filed Critical Акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Дельта"
Priority to RU2019111483A priority Critical patent/RU2706106C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2706106C1 publication Critical patent/RU2706106C1/en

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
  • Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)

Abstract

FIELD: defectoscopy.
SUBSTANCE: invention relates to non-destructive testing of materials. Method of determining the service life of steel articles involves measuring the parameters of mechanical properties of the article at different intervals during operation and determining the resource by changing parameters. Note here that steel hardness is measured on steel article tested by non-destructive methods in minimum loaded zone, steel chemical composition is determined, and product operation time is defined till test moment. Standard samples are made from steel with chemical composition identical to that measured in the tested article. These specimens are thermally treated so that to obtain hardness corresponding to that fixed in the tested article. These samples are tested by stretching. Determining the true stresses corresponding to the degree of relative plastic deformation of the sample metal, plotting the graph of the function "true stresses – value of relative plastic deformation to the degree ½" according to the graph of this function, determining the inflection points of the function, degree of relative plastic deformation corresponding to the first inflection point on the graph is determined. Coercive force value in steel at different degree of relative plastic deformation is determined. Value of coercitive force in the sample is fixed corresponding to the degree of relative plastic deformation at the first inflection point. Maximum loaded zone of article is determined, maximum value of coercive force of steel is determined in maximum loaded zone of tested article. Resource P of allowable operation of article is determined from the ratio: P=(Hc D - Hc M)/C(Hc), where Hc D – value of coercitive force in sample, with deformation corresponding to first inflection point on graph of "true stresses – value of relative plastic deformation to degree ½", Hc M is maximum value of coercitive force in maximum loaded measurement zone on article, C(Hc)=(Hc M – Hc 0)/T – rate of change of coercive force in time, T – time of operation of article until test moment, Hc 0 – value of coercitive force on sample at zero degree of deformation.
EFFECT: invention can be used in nondestructive evaluation of service life of steel products after long service life.
1 cl, 2 dwg, 2 tbl

Description

Изобретение относится к методам неразрушающего контроля материалов и может быть использовано при неразрушающей оценке ресурса стальных изделий после длительных сроков эксплуатации.The invention relates to methods of non-destructive testing of materials and can be used for non-destructive assessment of the resource of steel products after long periods of operation.

Известны способы оценки ресурса стальных изделий, заключающиеся в том, что из металла изделия вырезают образцы, проводят их испытания на растяжение, сжатие или изгиб, определяют параметры фактических механических свойств, сравнивают эти значения, с зафиксированными в документации на изделие. Определяют величину изменения этих свойств за время эксплуатации и по этому параметру судят о ресурсе изделия (Патенты РФ №№2454648, 2226681, 2108560, Авторское свидетельство СССР №1647356).Known methods for assessing the resource of steel products, namely, that samples are cut from the metal of the product, they are tested for tension, compression or bending, the actual mechanical properties are determined, these values are compared with those recorded in the product documentation. The magnitude of the change in these properties during operation is determined and the resource of the product is judged by this parameter (RF Patents Nos. 2454648, 2226681, 2108560, USSR Copyright Certificate No. 1647356).

Недостатком этих методов является то, что полученные данные о ресурсе можно распространить только на зону вырезки образов, т.е. контроль не достаточно объективен. Кроме того, такой контроль является разрушающим и приводит к выходу из эксплуатации испытываемого изделия, например, действующего трубопровода.The disadvantage of these methods is that the obtained data on the resource can only be extended to the image clipping zone, i.e. control is not objective enough. In addition, such control is destructive and leads to the decommissioning of the test product, for example, an existing pipeline.

Предлагаемый способ определения ресурса свободен от этих недостатков.The proposed method for determining the resource is free from these disadvantages.

В основу способа положены результаты исследований, проведенных автором при разработке методов неразрушающего контроля механических свойств стальных изделий при воздействии на эти изделия различными нагрузками (усилия, температура и др.)The method is based on the results of studies conducted by the author when developing methods for non-destructive testing of the mechanical properties of steel products under the influence of various loads on these products (forces, temperature, etc.)

В процессе этих исследований установлено, что появление в стали деструкции (необратимых изменений) в процессе длительной эксплуатации можно характеризовать величиной пластической деформации, при которой на кривой испытания образцов растяжением в координатах «истинные напряжение-деформация в степени 1/2» наблюдается точка перегиба «точка деструкции» (параметр предложен Рыбаковой Л.М.). В этот момент в металле происходит переход из пластического в пластическидеструкционное состояние.In the course of these studies, it was found that the appearance of destruction (irreversible changes) in the steel during long-term operation can be characterized by the value of plastic deformation, at which the inflection point “point destruction ”(parameter proposed by L. Rybakova). At this moment, the metal undergoes a transition from a plastic to a plastic destruction state.

Такой переход характеризуется скачкообразным изменением скорости прироста деформационного упрочнения, что графически проявляется в виде изменения угла наклона деструкционной кривой.Such a transition is characterized by an abrupt change in the growth rate of strain hardening, which graphically manifests itself in the form of a change in the angle of inclination of the destruction curve.

Исследования показали, что эта точка перегиба для различных сталей наблюдается в диапазоне от 3-х до 8-ми % пластической деформации. При этих деформациях изделие выполняет свои служебные функции, например, артиллерийский снаряд выдерживает ударную перегрузку в 10-12 тыс.g (g - ускорение свободного падения). На этом участке деформирования график функции можно записать в виде:Studies have shown that this inflection point for various steels is observed in the range from 3 to 8% plastic deformation. With these deformations, the product fulfills its official functions, for example, an artillery shell can withstand an impact overload of 10-12 thousand g (g is the acceleration of gravity). In this section of the deformation, the function graph can be written as:

Figure 00000001
Figure 00000001

где S - истинные напряжения, е - истинная деформация.where S is the true stress, e is the true strain.

В то же время при степенях деформации, соответствующих точке деструкции, назовем ее e(D), в стали могут появиться поры и микротрещины, которые являются концентраторами напряжений, способными привести сталь к «внезапному» разрушению. Такое состояние стали не «лечится» термообработкой и эксплуатация изделия в этом состоянии недопустима. В связи с этим предложено использовать состояние материала стального изделия на этом этапе деградации в качестве предельного для эксплуатации. При этом для конкретной марки стали это состояние следует определять по величине пластической деформации образцов, соответствующей первой точке деструкции e(D).At the same time, at degrees of deformation corresponding to the point of destruction, let us call it e (D), pores and microcracks can appear in steel, which are stress concentrators that can cause steel to “suddenly” fail. This state of steel is not “cured” by heat treatment, and the operation of the product in this state is unacceptable. In this regard, it is proposed to use the state of the material of the steel product at this stage of degradation as the limit for operation. Moreover, for a particular steel grade, this state should be determined by the amount of plastic deformation of the samples corresponding to the first point of destruction e (D).

Кроме того, при исследовании связи магнитных характеристик стали со степенью деформации стали автором установлено, что коэрцитивная сила стали Нс с ростом степени пластической стали возрастает. Эту взаимосвязь можно описать соотношением:In addition, in the study of magnetic steel connection characteristics with the strain became author found that the coercive force Hc of steel with an increase in the degree of plastic steel increases. This relationship can be described by the ratio:

Figure 00000002
Figure 00000002

Сопоставление уравнений (1) и (2) показывает, что по параметру Нс можно проводить оценку деформированности стали, т.е. этот параметр может быть использован для разработки неразрушающего метода контроля степени деформации стали. Но, что более важно, этот параметр может быть использован для оценки степени деструкции стали в процессе эксплуатации, в том числе для оценки ресурса стали, а именно, для оценки ресурса стали до достижения деформации, соответствующей первой точки деструкции.A comparison of equations (1) and (2) shows that, according to the parameter Н с, it is possible to evaluate the deformation of steel, i.e. this parameter can be used to develop a non-destructive method for controlling the degree of steel deformation. But, more importantly, this parameter can be used to assess the degree of destruction of steel during operation, including to assess the resource of steel, namely, to assess the resource of steel before reaching the deformation corresponding to the first point of destruction.

Точки деструкции стали (в том числе первую точку) определяют при испытании стандартных образцов. Проводятся стандартные испытания образов растяжением по ГОСТ 1497-84. При этом записывают полную диаграмму нагрузка деформация в координатах

Figure 00000003
(Р - нагрузка;
Figure 00000004
- удлинение образца). По диаграмме с использованием приспособления определяются значения
Figure 00000005
и соответствующие им Pi. Схема построения деструкционной диаграммы показана на рисунке фиг. 1.The points of destruction of steel (including the first point) are determined when testing standard samples. Standard tensile tests are carried out according to GOST 1497-84. At the same time, the full strain load diagram is recorded in the coordinates
Figure 00000003
(P - load;
Figure 00000004
- elongation of the sample). According to the diagram using the device, the values are determined
Figure 00000005
and their corresponding P i . The construction diagram of the destruction diagram is shown in the figure of FIG. one.

Фиг. 1. Схема деструкционной диаграммы в координатах «истинные напряжения S - истинная деформация e1/2», D - точки деструкции, γ - угол наклона графика.FIG. 1. Scheme of the destruction diagram in the coordinates “true stresses S — true strain e 1/2 ”, D — destruction points, γ — graph inclination angle.

Фиг. 2. Изменение коэрцитивной силы Нс в зависимости от относительной деформации е1/2 стали 09Г2С: e(D1)1/2 - значение относительной деформации в точке деструкции стали; Hc D - значение коэрцитивной силы, соответствующее точке деструкции стали.FIG. 2. Change in the coercive force Н с depending on the relative deformation e 1/2 of steel 09Г2С: e (D 1 ) 1/2 - the value of the relative deformation at the point of destruction of steel; H c D is the value of the coercive force corresponding to the point of destruction of steel.

Параметры для построения деструкционной диаграммы рассчитывают по формулам:The parameters for building the destruction diagram are calculated by the formulas:

Figure 00000006
Figure 00000006

Figure 00000007
Figure 00000007

где

Figure 00000008
- текущие значения истинного напряжения, истинной деформации, нагрузки, удлинения образца соответственно;
Figure 00000009
и F0 - начальные длина образца и площадь его поперечного сечения.Where
Figure 00000008
- current values of true stress, true strain, load, elongation of the sample, respectively;
Figure 00000009
and F 0 is the initial length of the sample and its cross-sectional area.

Деструкционную диаграмму строят в координатах S- е1/2 (фиг. 1).The destruction diagram is built in the coordinates S-e 1/2 (Fig. 1).

Точки D на диаграмме (фиг. 1) являются точками деструкции материала. В предлагаемом техническом решении предельной для эксплуатации изделия является его состояние в первой точке деструкции D1.Points D in the diagram (Fig. 1) are points of destruction of the material. In the proposed technical solution, the limit for the operation of the product is its condition at the first point of destruction D 1 .

Неразрушающее определение величины коэрцитивной силы Нс в стальных изделиях выполняют с помощью известных коэрцитиметров, например, КИФМ-1. Коэрцитиметры портативны, имеют выносные датчики. Это позволяет выполнять сканирование поверхности изделия и выявлять точки с максимальной величиной коэрцитивной силы, т.е. с максимальной величиной деструкции. Такой контроль существенно повышает достоверность испытаний, так как позволяет выявлять наиболее ослабленные участки на изделии и проводить оценку ресурса изделия в его самом слабом месте.Nondestructive determination of the coercive force H c in steel products is performed using known coercimeters, for example, KIFM-1. Coercimeters are portable, have remote sensors. This allows you to scan the surface of the product and identify points with the maximum value of the coercive force, i.e. with a maximum value of destruction. Such control significantly increases the reliability of the tests, as it allows you to identify the most weakened areas on the product and assess the resource of the product in its weakest place.

Исследования показывают, что на величину коэрцитивной силы, кроме величины пластической деформации, влияют прочностные свойства стали и ее химический состав. В связи с этим для оценки состояния стали по этому параметру (его изменению во времени) необходимо знать, химический состав конкретной стали и его прочность.Studies show that the coercive force, in addition to the magnitude of plastic deformation, is affected by the strength properties of steel and its chemical composition. In this regard, to assess the state of steel by this parameter (its change in time), it is necessary to know the chemical composition of a particular steel and its strength.

В настоящее время разработан ряд неразрушающих методов определения этих параметров.Currently, a number of non-destructive methods for determining these parameters have been developed.

Так, для определения предела прочности стали можно использовать измерение ее твердости различными методами: статическими (по Бринеллю, Роквеллу или Виккерсу) или динамическими (по Шору и др.). Степень деформации стали не влияет на ее твердость. Связь предела прочности стали с ее твердостью однозначна.So, to determine the tensile strength of steel, you can use the measurement of its hardness by various methods: static (according to Brinell, Rockwell or Vickers) or dynamic (according to Shore and others). The degree of deformation of steel does not affect its hardness. The relationship of the tensile strength of steel with its hardness is unambiguous.

Химический состав стали с высоким разрешением определяется приборами неразрушающего контроля, например, с помощью портативного спектроанализатора ARC-MET 930.The chemical composition of high-resolution steel is determined by non-destructive testing devices, for example, using the ARC-MET 930 portable spectrum analyzer.

На основании проведенных исследований разработан способ неразрушающего определения ресурса стальных изделий в процессе их эксплуатации.Based on the studies, a non-destructive method for determining the resource of steel products in the process of their operation is developed.

Способ заключается в следующем. На испытываемом изделии различными известными способами определяют самую нагруженную зону (наблюдением, расчетом и другими способами). Например, на трубопроводах самая нагруженная зона находится на поверхности трубы в зоне изгиба с минимальным радиусом. В этой зоне с помощью коэрцитиметра выполняют сканирование зоны и фиксируют максимальное значение Нс М.The method is as follows. On the tested product by various known methods determine the most loaded area (by observation, calculation and other methods). For example, in pipelines, the most loaded zone is on the surface of the pipe in the bending zone with a minimum radius. In this zone, a zone scan is performed using a coercimeter and a maximum value of H with M is recorded.

В минимально нагруженной зоне изделия выполняют измерение твердости металла и определяют его химический состав.In the minimally loaded zone of the product, the metal hardness is measured and its chemical composition is determined.

Изготавливают стандартные образцы из стали с химическим составом, идентичным зарегистрированному в изделии. Термообработкой получают прочность материала образцов с твердостью равной измеренной на изделии.Standard samples are made of steel with a chemical composition identical to that registered in the product. By heat treatment, the strength of the material of the samples with a hardness equal to that measured on the product is obtained.

На этих стандартных образцах выполняют измерение коэрцитивной силы Нс 0.On these standard samples, the coercive force H c 0 is measured.

Выполняют деформирование образцов и строят диаграмму «истинные напряжения - величина относительной пластической деформации в степени

Figure 00000010
». На диаграмме фиксируют первую точку деструкции D1. Определяют степень деформации, соответствующую первой точке деструкции. На образце со степенью деформации соответствующей первой точке деструкции измеряют коэрцитивную силу Hc D.The samples are deformed and the diagram “true stresses — the degree of relative plastic strain in the degree
Figure 00000010
". The diagram fixes the first point of destruction D 1 . The degree of deformation corresponding to the first point of destruction is determined. On a sample with a degree of deformation corresponding to the first point of destruction, the coercive force H c D is measured.

Ресурс Р допустимой эксплуатации изделия определяют из соотношения:Resource P permissible operation of the product is determined from the ratio:

Figure 00000011
Figure 00000011

где Hc D - значение коэрцитивной силы в образце, с деформацией, соответствующей первой точке перегиба на графике функции «истинные напряжения - величина относительной пластической деформации в степени

Figure 00000012
», Нс М - максимальное значение коэрцитивной силы в максимально нагруженной зоне измерения на изделии, С(Нс)=(Нс М - Нс 0)/Т - скорость изменения коэрцитивной силы во времени, Т - время эксплуатации изделия до момента испытаний, Нс 0 - значение коэрцитивной силы на образце при нулевой степени деформации.where H c D is the value of the coercive force in the sample, with a strain corresponding to the first inflection point on the graph of the function "true stresses - the value of relative plastic strain in the degree
Figure 00000012
", N s M - the maximum value of the coercive force in the maximum loaded measurement zone on the product, C (N s ) = (N s M - N s 0 ) / T - the rate of change of the coercive force in time, T - the time of operation of the product until tests, N with 0 - the value of the coercive force on the sample at zero degree of deformation.

При выполнении расчета ресурса могут быть использованы уже известные данные по величине предельной деструкции (точка D1) и значения коэрцитивной силы при такой степени деструкции Hc D для конкретных марок стали. В таблице 1 приведены значения степени деструкции, соответствующие точке D1 для ряда сталей, экспериментально установленные автором.When performing a resource calculation, already known data on the value of the ultimate destruction (point D 1 ) and the values of the coercive force at such a degree of destruction H c D for specific steel grades can be used. Table 1 shows the values of the degree of destruction corresponding to point D 1 for a number of steels, experimentally established by the author.

Figure 00000013
Figure 00000013

В свою очередь, для построения зависимости коэрцитивной силы от степени деформации (линейная функция соотношения (2)) достаточно знать значения коэрцитивной силы для двух значений пластической деформации стали.In turn, to construct the dependence of the coercive force on the degree of deformation (a linear function of relation (2)), it suffices to know the values of the coercive force for two values of the plastic deformation of steel.

Для удобства можно использовать значения Нс при нулевой деформации, т.е. в исходном состоянии стали (Нс=Нс 0) и при напряжениях испытания близких к пределу прочности, т.е. при е=δ. Это значение коэрцитивной силы обозначим Нс δ. Тогда можно записать: Нс=Hc δ.For convenience, you can use the values of H with zero strain, i.e. in the initial state of steel (Н с = Н с 0 ) and at test voltages close to the ultimate strength, i.e. for e = δ. This value of coercive force is denoted by H with δ . Then we can write: H c = H c δ .

Такие данные для ряда исследуемых сталей приведены в таблице 2.Such data for a number of investigated steels are given in table 2.

Figure 00000014
Figure 00000014

Figure 00000015
Figure 00000015

Используя данные таблиц 1 и 2 можно графически определить значения коэрцитивной силы в состоянии, соответствующем первой точке деструкции, т.е. значениям деформаций, приведенным в таблице 1. На фиг. 2 приведен пример выполнения этой операции для стали 09Г2С.Using the data of tables 1 and 2, it is possible to graphically determine the values of the coercive force in the state corresponding to the first point of destruction, i.e. strain values are given in table 1. In FIG. 2 shows an example of this operation for steel 09G2S.

Таким образом, предложенный способ определения ресурса стальных изделий является неразрушающим. Он позволяет на конкретном стальном изделии с помощью известных средств неразрушающего контроля определять состояние материала изделия, и с помощью расчетных соотношений позволяет вычислять ресурс допустимой эксплуатации изделия.Thus, the proposed method for determining the resource of steel products is non-destructive. It allows you to determine the state of the material of the product on a specific steel product using well-known non-destructive testing means, and using the calculated ratios allows you to calculate the life of the allowable operation of the product.

Изложенные сведения о заявленном изобретении, охарактеризованном в независимом пункте формулы, свидетельствуют о возможности его осуществления с помощью описанных в заявке и известных средств и методов. Следовательно, заявленный способ соответствует условию промышленной применимости.The stated information about the claimed invention, characterized in an independent claim, indicates the possibility of its implementation using the described in the application and known means and methods. Therefore, the claimed method meets the condition of industrial applicability.

Claims (3)

Способ определения ресурса стальных изделий, заключающийся в том, что измеряют параметры механических свойств изделия в разные промежутки времени в процессе эксплуатации и по изменению параметров судят о ресурсе, отличающийся тем, что на испытываемом стальном изделии неразрушающими методами в минимально нагруженной зоне измеряют твердость стали, определяют химический состав стали, определяют время эксплуатации изделия до момента испытаний, изготавливают стандартные образцы из стали с химическим составом, идентичным измеренному в испытываемом изделии, термообрабатывают образцы так, чтобы получить в них твердость, соответствующую зафиксированной в испытываемом изделии, проводят испытания этих образцов путем растяжения, определяют значение коэрцитивной силы в стали при различной степени относительной пластической деформации, определяют истинные напряжения, соответствующие степени относительной пластической деформации металла образца, по этим данным строят график функции «истинные напряжения - величина относительной пластической деформации в степени
Figure 00000016
», по графику этой функции определяют точки перегиба функции, определяют степень относительной пластической деформации, соответствующую первой точке перегиба на графике, фиксируют значение коэрцитивной силы в образце, соответствующее степени относительной пластической деформации в первой точке перегиба, определяют максимально нагруженную зону изделия, определяют максимальное значение величины коэрцитивной силы стали в максимально нагруженной зоне испытываемого изделия, и ресурс Р допустимой эксплуатации изделия определяют из соотношения:The method for determining the resource of steel products, which consists in measuring the parameters of the mechanical properties of the product at different time intervals during operation and judging by the change in the parameters of the resource, characterized in that on the tested steel product non-destructive methods in the minimally loaded zone measure the hardness of steel, determine chemical composition of steel, determine the operating time of the product until testing, make standard samples of steel with a chemical composition identical to that measured in for a test product, heat treat the samples so as to obtain a hardness corresponding to that recorded in the test product, test these samples by stretching, determine the coercive force in steel at various degrees of relative plastic deformation, determine the true stresses corresponding to the degree of relative plastic deformation of the metal of the sample , according to these data, a graph of the function “true stresses - the value of relative plastic deformation in the degree
Figure 00000016
", According to the graph of this function, the inflection points of the function are determined, the degree of relative plastic deformation corresponding to the first inflection point is determined on the graph, the value of the coercive force in the sample is recorded corresponding to the degree of relative plastic deformation at the first inflection point, the maximum loaded area of the product is determined, the maximum value is determined values of the coercive force of steel in the maximum loaded zone of the tested product, and the resource P of the allowable operation of the product is determined from wearing: Р=(Hc D - Нс М)/С(Нс),P = (H c D - H s M ) / C (H s ), где Hc D - значение коэрцитивной силы в образце, с деформацией, соответствующей первой точке перегиба на графике функции «истинные напряжения - величина относительной пластической деформации в степени
Figure 00000016
», Нс М - максимальное значение коэрцитивной силы в максимально нагруженной зоне измерения на изделии, C(Hc)=(Нс М - Нс 0)/Т - скорость изменения коэрцитивной силы во времени, Т - время эксплуатации изделия до момента испытаний, Нс 0 - значение коэрцитивной силы на образце при нулевой степени деформации.where H c D is the value of the coercive force in the sample, with a strain corresponding to the first inflection point on the graph of the function "true stresses - the value of relative plastic strain in the degree
Figure 00000016
", N s M - the maximum value of the coercive force in the maximum loaded measurement zone on the product, C (H c ) = (N s M - N s 0 ) / T - the rate of change of the coercive force in time, T - the time of operation of the product until tests, N with 0 - the value of the coercive force on the sample at zero degree of deformation.
RU2019111483A 2019-04-17 2019-04-17 Method of determining service life of steel articles RU2706106C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019111483A RU2706106C1 (en) 2019-04-17 2019-04-17 Method of determining service life of steel articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019111483A RU2706106C1 (en) 2019-04-17 2019-04-17 Method of determining service life of steel articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2706106C1 true RU2706106C1 (en) 2019-11-13

Family

ID=68579709

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019111483A RU2706106C1 (en) 2019-04-17 2019-04-17 Method of determining service life of steel articles

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2706106C1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4987367A (en) * 1988-09-16 1991-01-22 Hitachi, Ltd Method and apparatus for predicting deterioration of a member constituting a part of equipment
RU2139515C1 (en) * 1997-12-23 1999-10-10 Закрытое акционерное общество компания "ЦНИИМАШ-ЭКСПОРТ" Method determining susceptibility of loaded material to injury and its service life
RU2238535C2 (en) * 2002-11-18 2004-10-20 Общество с ограниченной ответственностью "Севергазпром" Method of determining resistance of material to damaging
UA86241C2 (en) * 2007-01-15 2009-04-10 Институт Проблем Машиностроения Им. А.М.Пидгорного Нан Украины Method for determination of residual resource of metal articles
RU2436103C1 (en) * 2010-04-06 2011-12-10 Анатолий Петрович Черепанов Method for prognosis of resource of objects of higher hazard
RU2604965C2 (en) * 2014-08-13 2016-12-20 Акционерное общество "Научно-исследовательский машиностроительный институт" (АО "НИМИ") Method to detect metal hardness on operating pipeline by impact-dynamic device

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4987367A (en) * 1988-09-16 1991-01-22 Hitachi, Ltd Method and apparatus for predicting deterioration of a member constituting a part of equipment
RU2139515C1 (en) * 1997-12-23 1999-10-10 Закрытое акционерное общество компания "ЦНИИМАШ-ЭКСПОРТ" Method determining susceptibility of loaded material to injury and its service life
RU2238535C2 (en) * 2002-11-18 2004-10-20 Общество с ограниченной ответственностью "Севергазпром" Method of determining resistance of material to damaging
UA86241C2 (en) * 2007-01-15 2009-04-10 Институт Проблем Машиностроения Им. А.М.Пидгорного Нан Украины Method for determination of residual resource of metal articles
RU2436103C1 (en) * 2010-04-06 2011-12-10 Анатолий Петрович Черепанов Method for prognosis of resource of objects of higher hazard
RU2604965C2 (en) * 2014-08-13 2016-12-20 Акционерное общество "Научно-исследовательский машиностроительный институт" (АО "НИМИ") Method to detect metal hardness on operating pipeline by impact-dynamic device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Gates et al. On the consideration of normal and shear stress interaction in multiaxial fatigue damage analysis
Lopez-Crespo et al. Study of crack orientation and fatigue life prediction in biaxial fatigue with critical plane models
Jankowiak et al. Validation of the Klepaczko–Malinowski model for friction correction and recommendations on Split Hopkinson Pressure Bar
Bonora et al. Practical applicability and limitations of the elastic modulus degradation technique for damage measurements in ductile metals
Moćko et al. An influence of cyclic loading on the form of constitutive relationship for DP500 steel
RU2706106C1 (en) Method of determining service life of steel articles
Jang et al. Instrumented microindentation studies on long-term aged materials: work-hardening exponent and yield ratio as new degradation indicators
Tyutin et al. Changes in the physical properties and the damage of low-and medium-carbon steels during tension
Margetin et al. Multiaxial fatigue criterion based on parameters from torsion and axial SN curve
RU2610936C1 (en) Method of determining strain and stress intensity in local zones of plastically deformeed material
Brodecki et al. Monitoring of fatigue damage development in as-received and exploited 10CrMo9-10 power engineering steel supported by Digital Image Correlation
Drumond et al. High cycle fatigue damage evaluation of steel pipelines based on microhardness changes during cyclic loads
RU2590224C1 (en) Method of estimating bending stress in elements of structures
RU2554306C2 (en) Method of assessment of micromechanical characteristics of local areas of metals
Arifin et al. Evaluating the contraction value of ferromagnetic material at early fatigue loading stage using magnetic flux leakage signature
Tyutin et al. Study of the Mechanical Properties of Structural Steels Using Acoustic and Magnetic Methods
RU2654154C2 (en) Method of determining the residual life of the pipelines
Beskopylny et al. Diagnostics of steel structures with the dynamic non-destructive method
RU2750683C1 (en) Method for determining mechanical characteristics of high-energy materials
RU2685458C1 (en) Method for determining strength characteristics of low-carbon steels
RU2570237C1 (en) Method of determining viscosity of metallic materials
RU2775515C1 (en) Method for determining the viscosity of metallic materials
RU2691751C1 (en) Method of determining limit state of material of main gas pipelines
Kim et al. Quantitative characterization of mechanical properties using instrumented indentation
RU2659620C1 (en) Method for calculating plastic deformation and residual life of gas-thermal coating