RU2685458C1 - Method for determining strength characteristics of low-carbon steels - Google Patents
Method for determining strength characteristics of low-carbon steels Download PDFInfo
- Publication number
- RU2685458C1 RU2685458C1 RU2018105370A RU2018105370A RU2685458C1 RU 2685458 C1 RU2685458 C1 RU 2685458C1 RU 2018105370 A RU2018105370 A RU 2018105370A RU 2018105370 A RU2018105370 A RU 2018105370A RU 2685458 C1 RU2685458 C1 RU 2685458C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- metal
- pipeline
- hardness
- yield strength
- determined
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 34
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 48
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 48
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 16
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 11
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910001562 pearlite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract description 7
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 abstract description 6
- 239000010451 perlite Substances 0.000 abstract description 6
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 3
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 3
- 238000009658 destructive testing Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000010183 spectrum analysis Methods 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000007542 hardness measurement Methods 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 239000003550 marker Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000000399 optical microscopy Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/40—Investigating hardness or rebound hardness
- G01N3/42—Investigating hardness or rebound hardness by performing impressions under a steady load by indentors, e.g. sphere, pyramid
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области измерения механических свойств металлов, определения их прочностных свойств и расчета условного предела текучести и временного сопротивления разрушению металла магистральных трубопроводов без повреждения их конструкции в процессе эксплуатации.The invention relates to the field of measuring the mechanical properties of metals, determining their strength properties and calculating the conditional yield strength and temporary resistance to the destruction of the metal of main pipelines without damaging their design during operation.
В настоящее время для определения прочностных свойств металла труб для расчета остаточного ресурса, в основном, используются разрушающие испытания с вырезкой образцов, сопровождающиеся остановкой работы на данном участке трубопровода, что значительно влияет на объемы транспортировки нефти и нефтепродуктов.Currently, to determine the strength properties of metal pipes for calculating the residual life, mainly used destructive testing with cutting of samples, accompanied by the shutdown of work on this section of the pipeline, which significantly affects the volume of transportation of oil and oil products.
Главным недостатком разрушающих испытаний являются большие затраты при остановке участка трубопровода, вырезке образцов металла, транспортировки их до места испытаний, а также простоя данного участка трубопровода.The main disadvantage of destructive testing is the high cost of stopping a pipeline section, cutting out metal samples, transporting them to the test site, as well as downtime of this pipeline section.
Известен метод статического растяжения металлов (ГОСТ 1497-84 «Металлы. Методы испытаний на растяжение»), включающий статические испытания на растяжение черных и цветных металлов и изделий из них с определением характеристик механических свойств, в том числе: предела текучести условного, временного сопротивления разрыву. Метод предполагает определение механических свойств изделий на вырезанных из них стандартных образцах.A known method of static stretching of metals (GOST 1497-84 "Metals. Methods of tensile testing"), including static tensile tests of ferrous and non-ferrous metals and products from them with the determination of the characteristics of mechanical properties, including: yield strength of conditional, temporary tensile strength . The method involves the determination of the mechanical properties of products on standard specimens cut from them.
Недостатком этого метода является необходимость нарушения целостности трубопровода для вырезки образцов, что сопряжено с остановками работы трубопровода и влечет значительные временные и материальные затраты и существенно влияет на объемы транспортировки нефти и нефтепродуктов.The disadvantage of this method is the need to violate the integrity of the pipeline for cutting samples, which is associated with pipeline shutdowns and entails considerable time and material costs and significantly affects the volume of transportation of oil and oil products.
Известен способ определения начальной пластической деформации при вдавливании индентора (заявка на изобретение РФ №97108846, опубл. 20.04.1999 г). Недостатком данного способа является то, что намагничивающая система прибора для измерения твердости намагничивает стенки трубопровода до насыщения. Измерительная система при работе в таких условиях не способна различать напряженно-деформированное состояние стенок трубопровода.There is a method of determining the initial plastic deformation during the indentation of the indenter (application for the invention of the Russian Federation No. 97108846, publ. 04/20/1999 g). The disadvantage of this method is that the magnetizing system of the instrument for measuring the hardness magnetizes the walls of the pipeline to saturation. When working in such conditions, the measuring system is not able to distinguish between the stress-strain state of the pipeline walls.
Известен способ определения прочности материала изделия (патент РФ №2445615 опубл. 20.03.2012), заключающийся в том, что выполняют плавное нагружение изделия в области упругих деформаций, регистрацию в процессе нагружения числа импульсов акустической эмиссии и величины нагрузки, измерение размеров изделия, определение зависимости напряжений в материале от времени, определение параметров распределения структурно-чувствительного параметра по объему материала изделия путем аппроксимации экспериментальной зависимости числа импульсов акустической эмиссии от времени определенной теоретической кривой и нахождение предела прочности материала изделия из соответствующего уравнения.There is a method of determining the strength of the product material (RF patent №2445615 publ. 03/20/2012), which consists in performing smooth loading of the product in the field of elastic deformation, recording the number of acoustic emission pulses and the load value, measuring the dimensions of the product, determining the dependence stress in the material from time to time, determination of the parameters of the distribution of the structural-sensitive parameter by the volume of the material of the product by approximation of the experimental dependence of the number of pulses of acoustic tion emission time determined by the theoretical curve and finding the limit of the material strength of the product from the corresponding equations.
Недостатком данного способа является то, что его применяют в локальных областях металлических изделий, а также недостаточная точность результатов в связи с тем, что в этом способе осуществляется только измерение твердости, кроме того, данный способ не применим в реальных условиях эксплуатации труб.The disadvantage of this method is that it is used in local areas of metal products, as well as the lack of accuracy of the results due to the fact that in this method only hardness measurement is carried out, moreover, this method is not applicable in actual operating conditions of pipes.
Известен способ оценки микромеханических характеристик локальных областей металлов (патент РФ №2554306, опубл. 27.06.2015), заключающийся в том, что подбирают образцы одной марки стали, термообработанные при разных режимах. Внедряют индентор в произвольную зону образца, пошагово увеличивают нагрузку в заданном интервале, прилагают нагрузку последовательно в одну фиксированную точку поверхности произвольной зоны, по зависимости нагрузки от глубины внедрения индентора определяют коэффициенты а и n формулы P=a⋅hn, где Р - нагрузка на индентор, h - глубина отпечатка на образце металла от индентора. Получают уравнения зависимости механических характеристик от коэффициентов а и n. Внедряют индентор в локальную зону образца таким же образом, как в произвольную зону, по зависимости нагрузки от глубины внедрения индентора определяют коэффициенты a1 и n1, подставляют их в полученные уравнения и рассчитывают свойства материала в локальной зоне образца.There is a method of assessing the micromechanical characteristics of local areas of metals (RF patent No. 2554306, publ. 06/27/2015), which consists in selecting samples of the same steel grade, heat-treated in different modes. An indenter is inserted into an arbitrary sample zone, incrementally increasing the load in a given interval, applying a load successively to one fixed point on the surface of an arbitrary zone. The coefficients a and n of the formula P = a⋅h n , where P is the load on indenter, h is the depth of imprint on the metal sample from the indenter. Get the equation according to the mechanical characteristics of the coefficients a and n. The indenter is inserted into the local zone of the sample in the same way as in an arbitrary zone, and the coefficients a1 and n1 are determined from the load depending on the depth of the indenter, they are substituted into the equations and the material properties are calculated in the local zone of the sample.
Недостатком данного способа является то, что его применяют в локальных областях сварных соединений и сплавов, а также недостаточная точность результатов в связи с тем, что посредством данного способа измеряют только твердость.The disadvantage of this method is that it is used in the local areas of welded joints and alloys, as well as the lack of accuracy of the results due to the fact that through this method only hardness is measured.
Известны способы определения твердости металла динамическими твердомерами по Бринеллю, определения элементного состава металла спектральными методами, определения величины действительного зерна феррита и объемной доли перлита методами оптической микроскопии без разрушения конструкции (ГОСТ 5639-82 Стали и сплавы. Методы выявления и определения величины зерна, ГОСТ 5640-68 Сталь. Металлографический метод оценки микроструктуры листов и ленты, ГОСТ 18895-97 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа, ГОСТ 2999-75 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Виккерсу).Known methods for determining the hardness of the metal dynamic hardness testers according to Brinell, determining the elemental composition of the metal by spectral methods, determining the actual grain size of ferrite and the volume fraction of perlite by optical microscopy methods without structural damage (GOST 5639-82 Steel and Alloys. Methods for detecting and determining grain size, GOST 5640 -68 Steel. Metallographic method for evaluation of sheet and tape microstructure, GOST 18895-97 Steel. Photoelectric spectral analysis method, GOST 2999-75 Metals and alloys. Method Measurements of Vickers hardness).
Техническая проблема заключается в том, что с помощью перечисленных способов контроля и определения прочностных свойств невозможно определить условный предела текучести и временное сопротивление разрыву металла трубопровода, что препятствует расчету его остаточного ресурса без нарушения целостности конструкции в условиях эксплуатации.The technical problem is that using the above methods of monitoring and determining the strength properties it is impossible to determine the conditional yield strength and temporary resistance to the rupture of the metal of the pipeline, which prevents the calculation of its residual life without disrupting the integrity of the structure under operating conditions.
Задачей заявляемого изобретения является разработка способа определения прочностных свойств низкоуглеродистых сталей за счет определения условного предела текучести и временного сопротивления разрыву металла магистрального трубопровода без нарушения его целостности и остановки транспортировки нефти и нефтепродуктов.The task of the invention is to develop a method for determining the strength properties of low-carbon steels by determining the conditional yield strength and temporary resistance to the rupture of the metal of the main pipeline without violating its integrity and stopping the transportation of oil and oil products.
Техническим результатом настоящего изобретения является повышение достоверности результатов измерений за счет определения условного предела текучести и временного сопротивления разрыву металла, что обеспечивает возможность проведения качественного контроля и определения прочностных характеристик металла трубопроводов в условиях эксплуатации.The technical result of the present invention is to increase the reliability of the measurement results by determining the conditional yield strength and temporary resistance to metal rupture, which makes it possible to carry out quality control and determine the strength characteristics of the metal of pipelines under operating conditions.
Для достижения технического результата в способе определения прочностных свойств низкоуглеродистых сталей проводят подготовку трубопровода к измерениям, определяют количественные характеристики микроструктуры металла, эффективный размер зерна феррита dэф и объемную долю перлита, определяют твердость металла участков трубопровода переносными твердомерами динамического действия, затем осуществляют определение элементного состава низкоуглеродистой стали спектрометром и производят расчет условного предела текучести 00,2 по результатам измерений в соответствии с уравнением:To achieve a technical result in the method of determining the strength properties of low carbon steels, the pipeline is prepared for measurements, the quantitative characteristics of the metal microstructure, the effective grain size of ferrite d eff and the volume of perlite are determined, the hardness of the metal of the pipeline sections is determined by portable hardness testers of dynamic action, then the low carbon content is determined. steel spectrometer and calculate the conditional yield strength 0 0.2 by the result tatam measurements in accordance with the equation:
σ0,2=1,5+0,74⋅HB+0,6⋅σт σ 0.2 = 1.5 + 0.74⋅HB + 0.6⋅σ t
L=4670⋅CC+33⋅CMn+86⋅CSi+690⋅CP,L = 4670⋅C C + 33⋅C Mn + 86⋅C Si + 690⋅C P ,
где НВ - значение твердости по Бринеллю;where HB is the Brinell hardness value;
σт - физический предел текучести, Н/мм2;σ t - physical yield strength, N / mm 2 ;
С - параметр, выбранный в зависимости от значений твердости по Бринеллю металла трубопровода;С - parameter selected depending on the values of the Brinell hardness of the metal of the pipeline;
П - процент перлитной составляющей, % от объема;P - the percentage of the pearlite component,% by volume;
L - параметр, учитывающий концентрации компонентов стали (С, Mn, Si, Р), масс. %.L is a parameter that takes into account the concentration of steel components (C, Mn, Si, P), mass. %
D - параметр, выбранный в зависимости от значений твердости по Бринеллю металла трубопровода;D - the parameter selected depending on the values of the Brinell hardness of the metal of the pipeline;
dэф - размер зерна феррита, мм.d eff - grain size of ferrite, mm.
Временное сопротивление разрыву σв, МПа, определяется в соответствии с уравнением:Temporary tear resistance σ in , MPa, is determined in accordance with the equation:
σB=8,8⋅10-4HB2+2,66HB+Eσ B = 8.8⋅10 -4 HB 2 + 2.66HB + E
где НВ - значение твердости по Бринеллю;where HB is the Brinell hardness value;
Е - параметр, в зависимости от значений твердости по Бринеллю металла трубопровода.E - parameter, depending on the values of the Brinell hardness of the metal of the pipeline.
Способ определения прочностных свойств низкоуглеродистых сталей осуществляется следующим образом.The method for determining the strength properties of low-carbon steels is as follows.
Проводят подготовку трубопровода к исследованиям. Для чего шлифуются три участка, расположенные на расстоянии не менее двух толщин стенки трубы от шва и не менее 100 мм друг от друга. Ширина и длина участка не менее 150 мм шероховатость не более Rz 40.Conduct the preparation of the pipeline for research. For this purpose, three sections are polished, located at a distance of at least two pipe wall thicknesses from the seam and at least 100 mm from each other. The width and length of the section is not less than 150 mm, the roughness is not more than Rz 40.
Затем производят определение количественных характеристик (эффективный размер зерна феррита dэф, объемная доля перлита) микроструктуры металла трубопровода. При этом проводится контроль качества подготовки поверхности участков, фотографирование структуры металла на подготовленных участках с использованием переносных микроскопов, анализ фотографий структуры металла в металлографической лаборатории.Then determine the quantitative characteristics (effective grain size of ferrite d eff , the volume fraction of perlite) of the microstructure of the pipeline metal. At the same time, quality control of the surface preparation of sites, photographing of the metal structure at the prepared sites using portable microscopes, analysis of photographs of the metal structure in the metallographic laboratory are carried out.
Фотографирование структуры металла проводится при увеличении не менее 400х (по три фотографии микроструктуры с каждого участка). На всех фотографиях должен быть проставлен маркер увеличения.Photographing of the metal structure is carried out with an increase of at least 400 x (three photos of the microstructure from each section). All photos must be affixed with a zoom marker.
При проведении анализа фотографий микроструктуры оценивают эффективный размер зерна феррита dэф, мм, в соответствии с требованиями ГОСТ 5639 и объемную долю перлита.When analyzing photographs of the microstructure, the effective grain size of ferrite d eff , mm is estimated in accordance with the requirements of GOST 5639 and the volume fraction of perlite.
Спектральный анализ проводят с применением переносных (лазерных или искровых) спектрометров (типа «PMI-Master Smart») для определения элементного состава стали.Spectral analysis is carried out using portable (laser or spark) spectrometers (PMI-Master Smart type) to determine the elemental composition of the steel.
Определение твердости металла трубопровода выполняется с применением переносных твердомеров (типа Equotip 3) динамического действия.Determination of pipeline metal hardness is performed using portable hardness testers (Equotip 3 type) of dynamic action.
На основании данных о химическом составе металла, значений твердости, размера зерна определяются механические характеристики металла трубы. Значения механических характеристик определяются как средние значения результатов измерений трех участков.Based on the chemical composition of the metal, hardness values, grain size, the mechanical characteristics of the pipe metal are determined. The values of the mechanical characteristics are defined as the average values of the measurements of the three sections.
Условный предел текучести сод по результатам измерений определяется в соответствии с уравнением:The conditional yield strength of soda is determined according to the measurement results in accordance with the equation:
σ0,2=1,5+0,74⋅HB+0,6⋅σт σ 0.2 = 1.5 + 0.74⋅HB + 0.6⋅σ t
L=4670⋅CC+33⋅CMn+86⋅CSi+690⋅CP,L = 4670⋅C C + 33⋅C Mn + 86⋅C Si + 690⋅C P ,
где НВ - значение твердости по Бринеллю;where HB is the Brinell hardness value;
σт - физический предел текучести, Н/мм2;σ t - physical yield strength, N / mm 2 ;
С - параметр, выбранный в зависимости от значений твердости по Бринеллю металла трубопровода;С - parameter selected depending on the values of the Brinell hardness of the metal of the pipeline;
П - процент перлитной составляющей, % от объема;P - the percentage of the pearlite component,% by volume;
L - параметр, учитывающий концентрации компонентов стали (С, Mn, Si, Р), масс. %.L is a parameter that takes into account the concentration of steel components (C, Mn, Si, P), mass. %
D - параметр, выбранный в зависимости от значений твердости по Бринеллю металла трубопровода;D - the parameter selected depending on the values of the Brinell hardness of the metal of the pipeline;
dэф - размер зерна феррита, мм. Временное сопротивление разрыву σв, МПа, определяется в соответствии с уравнением:d eff - grain size of ferrite, mm. Temporary tear resistance σ in , MPa, is determined in accordance with the equation:
σB=8,8⋅10-4HB2+2,66HB+Eσ B = 8.8⋅10 -4 HB 2 + 2.66HB + E
где НВ - значение твердости по Бринеллю;where HB is the Brinell hardness value;
Е - параметр, выбранный в зависимости от значений твердости по Бринеллю металла трубопровода.E is a parameter selected depending on the values of the Brinell hardness of the metal of the pipeline.
Пример реализации способа определения прочностных свойств низкоуглеродистых сталей.An example implementation of the method for determining the strength properties of low carbon steels.
В реальных условиях эксплуатации условный предел текучести и временное сопротивление разрыву было определено для двух магистральных трубопроводов большого диаметра, а именно, диаметром 1020 мм, толщиной стенки 12 мм, изготовленных из стали марки 17Г1С и диаметром 1220 мм, толщиной стенки 14 мм из стали 13Г1С.Under actual operating conditions, the conditional yield strength and temporary tensile strength was determined for two large-diameter main pipelines, namely, 1020 mm in diameter, 12 mm wall thickness, made of 17G1S steel and 1220 mm in diameter, 14 mm wall thickness of 13G1S steel.
Для каждой трубы проводились измерения величины действительного зерна феррита, объемной доли перлита, твердости и определение элементного состава неразрушающими способами с применением переносных приборов.For each pipe, measurements were made of the value of real ferrite grains, the volume fraction of perlite, hardness, and the determination of the elemental composition by non-destructive methods using portable devices.
Для расчета условного предела текучести и временного сопротивления разрыву использовались расчетные уравнения и значения параметров, приведенные в таблице 1.To calculate the conditional yield strength and temporary tensile strength, the calculation equations and parameter values given in Table 1 were used.
Параметры С, D, Е в уравнениях принимались в зависимости от значений твердости по Бринеллю металла трубопровода, измеренной динамическим твердомером Equotip 3 в соответствии с таблицей 1. Результаты определения условного предела текучести и временного сопротивления металла труб по предлагаемому способу сравнивались со значениями тех же механических характеристик металла труб, определенными испытаниями на растяжение образцов, вырезанными из труб. Ошибка расчета по предлагаемому способу не превысила 5%.The parameters C, D, and E in the equations were taken depending on the Brinell hardness values of the pipeline metal measured by the Equotip 3 dynamic hardness meter in accordance with Table 1. The results of determining the conditional yield strength and temporary resistance of the metal of the pipes according to the proposed method were compared with the values of the same mechanical characteristics metal pipes as determined by tensile testing of specimens cut from pipes. The calculation error for the proposed method did not exceed 5%.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет определять условный предел текучести и временное сопротивление металла трубопровода комплексом неразрушающих методов без нарушения целостности трубопровода в процессе его эксплуатации с точностью, превышающей точность результатов, полученных разрушающими методами.Thus, the proposed method allows to determine the conditional yield strength and temporary resistance of a pipeline metal by a complex of non-destructive methods without disturbing the integrity of the pipeline during its operation with an accuracy exceeding the accuracy of the results obtained by destructive methods.
Результаты определения условного предела текучести и временного сопротивления приведены в таблице 2.The results of determining the conditional yield strength and temporary resistance are shown in table 2.
Предложенный способ позволяет повысить достоверность результатов измерений за счет определения условного предела текучести и временного сопротивления разрыву металла, что обеспечит возможность проведения качественного контроля и определения прочностных характеристик металлов трубопроводов в условиях эксплуатацииThe proposed method allows to increase the reliability of the measurement results by determining the conditional yield strength and temporary resistance to metal rupture, which will provide the possibility of carrying out quality control and determining the strength characteristics of pipeline metals under operating conditions
Claims (16)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018105370A RU2685458C1 (en) | 2018-02-13 | 2018-02-13 | Method for determining strength characteristics of low-carbon steels |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018105370A RU2685458C1 (en) | 2018-02-13 | 2018-02-13 | Method for determining strength characteristics of low-carbon steels |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2685458C1 true RU2685458C1 (en) | 2019-04-18 |
Family
ID=66168374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018105370A RU2685458C1 (en) | 2018-02-13 | 2018-02-13 | Method for determining strength characteristics of low-carbon steels |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2685458C1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3490273A (en) * | 1968-04-23 | 1970-01-20 | Us Navy | Method for determining young's modulus and bulk modulus |
| RU2052790C1 (en) * | 1992-03-27 | 1996-01-20 | Скуднов Вениамин Аркадьевич | Method of determining viscosity of breakage of metals |
| RU2476855C2 (en) * | 2011-04-20 | 2013-02-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Курская государственная сельскохозяйственная академия имени профессора И.И. Иванова Министерства сельского хозяйства Российской Федерации | Method for determining endurance limit of low-carbon low-alloyed steels |
| RU2543673C2 (en) * | 2012-10-26 | 2015-03-10 | ООО "Специальные Стали и Сплавы" | Method of determining mechanical properties of metals |
-
2018
- 2018-02-13 RU RU2018105370A patent/RU2685458C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3490273A (en) * | 1968-04-23 | 1970-01-20 | Us Navy | Method for determining young's modulus and bulk modulus |
| RU2052790C1 (en) * | 1992-03-27 | 1996-01-20 | Скуднов Вениамин Аркадьевич | Method of determining viscosity of breakage of metals |
| RU2476855C2 (en) * | 2011-04-20 | 2013-02-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Курская государственная сельскохозяйственная академия имени профессора И.И. Иванова Министерства сельского хозяйства Российской Федерации | Method for determining endurance limit of low-carbon low-alloyed steels |
| RU2543673C2 (en) * | 2012-10-26 | 2015-03-10 | ООО "Специальные Стали и Сплавы" | Method of determining mechanical properties of metals |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Briottet et al. | Fatigue crack initiation and growth in a CrMo steel under hydrogen pressure | |
| Ju et al. | Determination of welding residual stress distribution in API X65 pipeline using a modified magnetic Barkhausen noise method | |
| Ahmad et al. | Fatigue crack effect on magnetic flux leakage for A283 grade C steel | |
| Simunek et al. | Fatigue crack growth under constant and variable amplitude loading at semi-elliptical and V-notched steel specimens | |
| Verstraete et al. | Single-specimen evaluation of tearing resistance in SENT testing | |
| Kumar et al. | Acoustic emission studies for characterization of fatigue crack growth behavior in HSLA steel | |
| Gubeljak et al. | Fracture toughness measurement by using pipe-ring specimens | |
| Chai et al. | Determination of fracture toughness of 2.25 Cr1Mo0. 25V steel based on acoustic emission technique | |
| Formisano et al. | Leeb hardness experimental tests on carpentry steels: Surface treatment effect and empirical correlation with strength | |
| RU2685458C1 (en) | Method for determining strength characteristics of low-carbon steels | |
| Ahmad et al. | Evaluation of magnetic flux leakage signals on fatigue crack growth of mild steel | |
| RU2354957C1 (en) | Method of evaluating tendency of alloys to stress-corrosion cracking | |
| RU2621373C1 (en) | Method of determining the structures of metal imperial viscosity in test for shock bending | |
| Asadipoor et al. | Investigation into mechanism of hydrogen induced cracking failure in carbon steel: A case study of oil and gas industry | |
| RU2570237C1 (en) | Method of determining viscosity of metallic materials | |
| Tyutin et al. | Study of the Mechanical Properties of Structural Steels Using Acoustic and Magnetic Methods | |
| Chuluunbat et al. | Acoustic emission monitoring of fracture tests | |
| Zhakupov et al. | Non-destructive method for determining the mechanical properties of rolled steel | |
| RU2706106C1 (en) | Method of determining service life of steel articles | |
| Arifin et al. | Investigating the fatigue failure characteristics of A283 Grade C steel using magnetic flux detection | |
| Smart et al. | Material property relationships for pipeline steels and the potential for application of NDE | |
| RU2691751C1 (en) | Method of determining limit state of material of main gas pipelines | |
| Gür et al. | Measuring the surface residual stresses in shot peened steel components by magnetic barkhausen noise method | |
| Smart et al. | Material characterization of pipeline steels: Inspection techniques review and potential property relationships | |
| Ababkov et al. | Structure, Magnetic Characteristics and Stress-Strain State of Structural Steel Welded Pipelines |