RU2703012C1 - Method and system for utilization of converter steam - Google Patents

Method and system for utilization of converter steam Download PDF

Info

Publication number
RU2703012C1
RU2703012C1 RU2018147459A RU2018147459A RU2703012C1 RU 2703012 C1 RU2703012 C1 RU 2703012C1 RU 2018147459 A RU2018147459 A RU 2018147459A RU 2018147459 A RU2018147459 A RU 2018147459A RU 2703012 C1 RU2703012 C1 RU 2703012C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
steam
condensate
converter
heat
temperature
Prior art date
Application number
RU2018147459A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Денис Анатольевич Корякин
Фёдор Валентинович Иванцов
Павел Олегович Дубских
Original Assignee
АО "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат" (АО "ЕВРАЗ НТМК")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by АО "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат" (АО "ЕВРАЗ НТМК") filed Critical АО "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат" (АО "ЕВРАЗ НТМК")
Priority to RU2018147459A priority Critical patent/RU2703012C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2703012C1 publication Critical patent/RU2703012C1/en

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/38—Removal of waste gases or dust
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
    • Y02P10/143—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions of methane [CH4]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

FIELD: heat exchange.
SUBSTANCE: invention relates to a method for processing and utilization of heat of converter gas with continuous steam generation. Method includes utilization of steam supplied from waste-heat boilers to unit for utilization of converter steam, and depending on temperature and pressure are supplied either to heat exchanger, where at stabilized steam pressure heated water to temperature of 95–100 °C is supplied to heat consumers via pipeline, wherein excess condensate from heat exchanger with temperature higher than 100 °C is collected in condensate collection tank, or – into pressure release regulator, wherein steam pressure is reduced to 1.5 kgf/cm2 and temperature up to 83 °C part of steam is discharged into sewer, and in case of steam pressure increase up to 3 kgf/cm2 and temperature up to 150–180 °C part of condensate is directed into atmosphere, wherein the remaining condensate is fed into the drainage collection tank to complete the steam recovery cycle.
EFFECT: possibility to catch and re-use steam from converter for heating of heat exchangers, to reduce water heating in hot-water boilers of thermal power plant, to save natural gas, to reduce noise level, to minimize losses of chemically purified water, to improve ecology, to automate mode of operation in off-season and winter period.
4 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к конвертерному производству стали, в частности к способу для обработки и утилизации тепла конвертерного газа с непрерывной выработкой пара.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to converter steel production, in particular to a method for processing and utilizing the heat of converter gas with continuous steam production.

Известен способ утилизации конвертерных газов по которому конвертерные газы в период продувки в межпродувочный период пропускают последовательно по газоотводящему тракту, отбор тепла осуществляют на общий паропровод, а в регенераторе аккумулируют тепло конвертерных газов после дожигания, в межпродувочный период газы отбирают тепло от насадки регенератора и отдают в котел утилизатор [1] (авторское свидетельство SU 1717642; МПК С21ВС 5/38, опубл. 07.03.1992 бюл. № 9.There is a method of utilizing converter gases by which converter gases are passed sequentially through the exhaust pipe during the purge period between the purges, the heat is taken to a common steam line, and the heat of the converter gases is accumulated in the regenerator after afterburning, during the inter-purge period the gases are taken from the nozzle of the regenerator and transferred to waste heat boiler [1] (copyright certificate SU 1717642; IPC S21BC 5/38, published March 7, 1992, Bulletin No. 9.

Недостатком этого способа является то, что после котлов утилизаторов, образующийся пар имеет нестабильные параметры по давлению, температуре, расходу пара и он не утилизируется, а сбрасывается в атмосферу.The disadvantage of this method is that after the waste heat boilers, the generated steam has unstable parameters in terms of pressure, temperature, steam consumption and it is not disposed of, but discharged into the atmosphere.

Известен способ выработки электроэнергии с использованием тепла отходящих конвертерных газов, включающий отвод газа из конвертера через газоотводящий тракт, нагнетатель и станцию переключения потока, посредством которой конвертерный газ в зависимости от концентрации в нем СО подают в газгольдер или сбрасывают, и подачу газа на газоповысительную станцию и паровой котел. В течение 55-70% общего времени работы парового котла осуществляют подачу конвертерного газа с концентрацией СО выше 30%, затем в течение 10-20% общего времени подают смесь конвертерного газа с уменьшенной до 30% концентрации СО и природного газа, а затем в межпродувочный период конвертера в течение 15-25% общего времени работы парового котла подают природный газ. [2] (патент RU 2640514; МПК С21С 5/38, опубл.09.01.2018. бюл.№ 1) .A known method of generating electricity using the heat of the exhaust converter gases, including the removal of gas from the converter through the exhaust duct, a supercharger and a flow switching station, by which the converter gas, depending on the concentration in it, is supplied to the gas holder or discharged, and the gas is supplied to the gas station and steam boiler. During 55-70% of the total operating time of the steam boiler, a converter gas with a CO concentration of more than 30% is supplied, then a mixture of converter gas with a concentration of CO and natural gas reduced to 30% is fed within 10-20% of the total time, and then into the inter-purge the converter period for 15-25% of the total operating time of the steam boiler serves natural gas. [2] (patent RU 2640514; IPC С21С 5/38, publ. 09/01/2018. Bull. No. 1).

Недостатком этого способа является то, что предлагаемая утилизация тепла отходящих конвертерных газов направлена на выработку электроэнергии, а не на утилизацию пара.The disadvantage of this method is that the proposed heat recovery of the waste converter gases is aimed at generating electricity, and not at the disposal of steam.

Наиболее близким (прототипом) по технической сущности к заявляемому способу является устройство для утилизации теплоты отходящих конвертерных газов, включающее охлаждение конвертерных газов в охладителе, систему газоочистки, сжатие конвертерного газа в компрессоре, подачу его в коллектор и газгольдер, где происходит накопление конвертерного газа и усреднение по составу, давлению и сжигание конвертерного газа в камере дожигания [4] (патент RU 2495135; МПК С21С 5/38, опубл. 10.10.2013. бюл.№ 28.) The closest (prototype) in technical essence to the claimed method is a device for utilizing the heat of the exhaust converter gases, including cooling the converter gases in a cooler, a gas purification system, compressing converter gas in a compressor, supplying it to a collector and gas holder, where converter gas is accumulated and averaging on the composition, pressure and burning of the converter gas in the afterburner [4] (patent RU 2495135; IPC С21С 5/38, publ. 10.10.2013. bull. No. 28.)

Недостатком этого способа является то, что конвертерные газы после котла – утилизатора сжигаются и вторично не утилизируются.The disadvantage of this method is that the converter gases after the recovery boiler are burned and not recycled.

Задача изобретения – улавливание и повторное использование пара из конвертера, получение пара со стабильными параметрами по температуре, давлению и расходу, уменьшение подогрева воды в водогрейных котлах теплоэлектроцентрали, экономия природного газа.The objective of the invention is the capture and reuse of steam from the converter, the production of steam with stable parameters in temperature, pressure and flow, reducing the heating of water in boilers of a cogeneration plant, saving natural gas.

Технический результат достигается за счет утилизации низко потенциального пара нестабильных параметров, вырабатываемых в котлах утилизаторах (ОКГ) и получения пара со стабильными параметрами в установке утилизации конвертерного пара, и как следствие дополнительное использование вторичных энергетических ресурсов.  The technical result is achieved by utilizing a low-potential steam of unstable parameters generated in waste heat boilers (OGGs) and producing steam with stable parameters in a converter steam utilization unit, and as a result, additional use of secondary energy resources.

Это обеспечивает экономию природного газа для нагрева воды в зимний период, снижение потерь тепла и химически очищенной воды в связи со сбросом низко потенциального пара нестабильных параметров, а также позволяет вторично использовать пар из конвертера, направленного на подогрев теплообменных аппаратов. This saves natural gas for heating water in the winter, reduces heat loss and chemically treated water due to the discharge of low potential steam of unstable parameters, and also allows reuse of steam from the converter, aimed at heating the heat exchangers.

Поставленная задача решается тем, что в способе для утилизации конвертерного пара, включающим отвод отходящих газов от конвертера через газоходы, охлаждение в котлах утилизаторах конвертерных газов (ОКГ) и химически очищенной воды, подачу пара в пароэжекторную установку и остатков пара в сеть паропровода, согласно изобретению дополнительно содержит установку утилизации конвертерного пара, включающую в себя последовательно соединенные между собой: теплообменник, бак сбора конденсата, регулятор сброса дренажа, бак сброса дренажа, паропроводы, конденсатопроводы и дополнительное техническое оборудование: обратный предохранительный клапан, регуляторы, насосную группу, систему автоматизации. При стабилизированном давлении пара в теплообменнике нагретую воду до температуры до 95-100°С из теплообменника направляют потребителям тепла, а избыток конденсата с температурой больше 100°С собирают в баке сбора конденсата. Избыток пара из установки утилизации пара при аварийных ситуациях направляют на регулятор сброса давления, и при понижении давления пара до 1,5 кгс/см2, температуры до 83°С его сбрасывают в канализацию, в случае повышения давления пара до 3 кгс/см2 и температуры до 150-180°С конденсат сбрасывают в атмосферу, а остальной конденсат подают в бак сбора дренажа для завершения цикла утилизации пара.The problem is solved in that in a method for utilization of converter steam, including the removal of exhaust gases from the converter through the gas ducts, cooling in the boilers of converter gas utilizers (OCG) and chemically purified water, supplying steam to the steam ejector installation and steam residues to the steam supply network, according to the invention additionally contains a converter steam recovery unit, which includes in series connected to each other: a heat exchanger, a condensate collection tank, a drainage regulator, a drainage tank, steam gadflies, condensate and additional technical equipment: reverse safety valve, regulator, pump group, the automation system. At a stabilized vapor pressure in the heat exchanger, heated water up to a temperature of 95-100 ° C is sent from the heat exchanger to heat consumers, and excess condensate with a temperature of more than 100 ° C is collected in a condensate collection tank. The excess steam from the steam recovery unit in case of emergency is directed to a pressure relief regulator, and when the steam pressure drops to 1.5 kgf / cm 2 , the temperature drops to 83 ° C, it is dumped into the sewer, in case of increasing steam pressure to 3 kgf / cm 2 and temperatures up to 150-180 ° С the condensate is discharged into the atmosphere, and the rest of the condensate is fed to the drainage collection tank to complete the steam recovery cycle.

Причинно-следственная связь между существенными признаками заявляемого изобретения и достигаемым техническим результатом заключается в следующем. A causal relationship between the essential features of the claimed invention and the achieved technical result is as follows.

Нагрев низко потенциального пара нестабильных параметров в установке утилизации конвертерного пара при помощи теплообменника обеспечивает получение пара со стабильными параметрами. Heating low potential steam of unstable parameters in the installation of utilization of converter steam by means of a heat exchanger provides steam with stable parameters.

Кроме того, подача в теплообменник теплофикационной воды позволяет использовать воду из производственного цикла, как дополнительный теплоисточник, а нагрев подаваемого потребителю тепла воды из теплообменника, установленном в установке утилизации конвертерного пара, позволяет устранить ее недогрев, возникающий из-за цикличной работы конвертерного производства.  In addition, the supply of heating water to the heat exchanger allows using water from the production cycle as an additional heat source, and heating the water supplied to the consumer from the heat exchanger installed in the converter steam recovery unit allows eliminating its underheating arising from the cyclical operation of the converter production.

Изменение давления в трубопроводах, конденсатопроводах, позволяет регулировать расход пара путем автоматических регуляторов и группой насосов. Changing the pressure in pipelines, condensate pipelines, allows you to adjust the flow of steam through automatic regulators and a group of pumps.

Отличительными признаками заявленного способа является:Distinctive features of the claimed method is:

- утилизация пара нестабильных параметров с температурой 180-250°С и давлением от 2кгс/см2 до 20 кгс/см2; - utilization of steam of unstable parameters with a temperature of 180-250 ° C and pressure from 2 kgf / cm 2 to 20 kgf / cm 2;

- использование теплообменного оборудования; - use of heat exchange equipment;

- вторичное использование теполофикационной воды, как дополнительного теплоисточника в комплексе; - reuse of heat-generating water as an additional heat source in the complex;

- автоматизация технологического процесса; - automation of the technological process;

- получение пара стабильных параметров с температурой 280-300°С и давлением от 8 кгс/см2 до 9 кгс/см2; - obtaining a pair of stable parameters with a temperature of 280-300 ° C and a pressure of 8 kgf / cm 2 to 9 kgf / cm 2;

За счет предложенного заявленного технического решения можно улавливать и повторно использовать пар из конвертера для подогрева теплообменных аппаратов, уменьшить подогрев воды в водогрейных котлах теплоэлектроцентрали, экономить природный газ, уменьшить уровень шума, минимизировать потери химически очищенной воды, улучшить экологию, автоматизировать режим работы в межсезонье и зимний период. Due to the proposed claimed technical solution, it is possible to capture and reuse steam from the converter for heating heat exchangers, reduce the heating of water in boilers of a heat and power plant, save natural gas, reduce noise, minimize losses of chemically treated water, improve the environment, automate the off-season mode and winter period.

Сущность предложенного способа заключается в следующем.  The essence of the proposed method is as follows.

Способ утилизации конвертерного пара реализуется при помощи комплекса, схема которого представлена на фиг.1.The method of utilization of converter steam is implemented using the complex, the scheme of which is presented in figure 1.

Комплекс для утилизации конвертерного пара состоит из установки утилизации конвертерного пара (УУП) 9, которая включает в себя последовательно соединенные между собой теплообменник 10, бак сбора конденсата 11, регулятор сброса дренажа 13, бак сбора дренажа 15, паропроводы 5, трубопроводы 14 и 16, и дополнительное техническое оборудование – обратный предохранительный клапан 6, регуляторы 12, насосы водяные 17 и конденсатные 18.The converter steam recovery complex consists of a converter steam recovery unit (UPU) 9, which includes a heat exchanger 10, a condensate collecting tank 11, a drainage discharge regulator 13, a drainage collecting tank 15, steam pipelines 5, pipelines 14 and 16, connected in series to each other. and additional technical equipment - check valve 6, regulators 12, water pumps 17 and condensate 18.

Комплекс утилизации конвертерного пара 9 на входе соединен посредством паропровода 5 через обратный предохранительный клапан 6 с выходом котла – утилизатора 3, при этом первый выход установки утилизации конвертерного пара 9 соединен посредством паропровода 5 с первым входом в теплообменник 10, а второй вход в теплообменник 10 соединен с трубопроводом теплофикационной воды 16, при этом первый выход из теплообменника 10 соединен с трубопроводом нагретой воды 14, необходимой для подачи потребителям тепла, а второй выход соединен с баком сбора конденсата 11 для сбора избыточного конденсата, который соединен посредством конденсатопроводов 22 при помощи регулятора 12 и насосной группы 18 в с трубопровод теплофикационной воды 16, а второй выход установки утилизации конвертерного пара 9 предусмотрен для аварийных ситуаций и соединен посредством конденсатопровода 22а со входом регулятора сброса дренажа 13, первый выход которого соединен с канализацией 21, второй выход имеет сброс в атмосферу 19, третий выход соединен посредством конденсатопровода 22б с конденсатопроводом 22а, а четвертый выход соединен со входом бака сброса дренажа (БСД)15, первый выход которого соединен с канализацией 21, а второй выход посредством конденсатопроводов 22 и при помощи регулятора 12 и насосной группы 18 соединен с трубопроводом теплофикационной воды 16, а в случае невозможности подачи конденсата в трубопровод теплофикационной воды 16, предусмотрена подача конденсата по трубопроводу химически очищенной воды (ХОВ) 20 в сеть трубопровода химически-очищенной воды с теплоэлектроцентрали 4.The utilization complex of converter steam 9 at the inlet is connected via steam line 5 through a non-return safety valve 6 to the outlet of the waste heat boiler 3, while the first output of the converter steam utilization unit 9 is connected via steam line 5 to the first inlet to heat exchanger 10, and the second inlet to heat exchanger 10 is connected with a heating water pipe 16, while the first outlet of the heat exchanger 10 is connected to a heated water pipe 14, necessary for supplying heat to consumers, and the second outlet is connected to a collecting tank condensate 11 for collecting excess condensate, which is connected via condensate lines 22 with a regulator 12 and pump group 18 to a heating water pipe 16, and the second output of the converter steam recovery unit 9 is provided for emergency situations and connected via a condensate line 22a to the input of the drainage regulator 13 the first outlet of which is connected to the sewer 21, the second outlet has a discharge into the atmosphere 19, the third outlet is connected via the condensate line 22b to the condensate line 22a, and the fourth exit d is connected to the inlet of the drainage dump tank (BSD) 15, the first outlet of which is connected to the sewer 21, and the second outlet is connected via the condensate pipelines 22 and through the regulator 12 and pump group 18 to the heating water pipe 16, and if condensate cannot be supplied to the pipeline heating water 16, condensate is provided through a pipeline of chemically purified water (HOV) 20 into the network of a pipeline of chemically purified water from a cogeneration plant 4.

Установка предназначена для работы в межсезонный и зимний период и действует в автоматическом режиме с выводом информации об изменении давления, расхода пара, температуры воды и пара на монитор.The unit is designed to work in the off-season and winter periods and operates in automatic mode with the output of information about changes in pressure, steam flow, water temperature and steam to the monitor.

Способ утилизации конвертерного пара с помощью комплекса для утилизации конвертерного пара работает следующим образом.The method of utilization of converter steam using a complex for utilization of converter steam works as follows.

Отходящие газы с нестабильными параметрами от конвертера 1 с температурой около 1000-1500°С поступают по газоходам 2 на котлы - утилизаторы 3. Охлаждающая химически очищенная вода 4 с температурой 95°С, подается из теплоэлектроцентрали (на фиг.1 не показан) в котел- утилизатор 3. В результате теплового обмена после котлов – утилизаторов 3 получается охлажденный конвертерный пар нестабильных параметров с температурой 180-220°С и давлением 3-8 кгс/см2, который плохо поддается регулированию. По паропроводу 5 с помощью автоматических регуляторов 6 пар подается одновременно на установку утилизации конвертерного пара 9, где получается пар со стабильными параметрами и пароэжекторную установку 8, а остатки или избыток пара подают в сеть паропроводов промышленной площадки 7.Waste gases with unstable parameters from the converter 1 with a temperature of about 1000-1500 ° C are fed through the flues 2 to the waste heat boilers 3. Chemically treated purified water 4 with a temperature of 95 ° C is supplied from the heat and power plant (not shown in Fig. 1) to the boiler - utilizer 3. As a result of heat exchange after boilers - utilizers 3, a cooled converter pair of unstable parameters is obtained with a temperature of 180-220 ° C and a pressure of 3-8 kgf / cm 2 , which is difficult to control. Through the steam line 5, with the help of automatic regulators 6, the pairs are simultaneously fed to the converter steam recovery unit 9, where steam with stable parameters and the steam ejection unit 8 are obtained, and the remaining or excess steam is supplied to the steam network of the industrial site 7.

Конвертерный пар по паропроводу 5 и теплофикационная вода с температурой от 45-50°С по трубопроводу 16 с помощью группы водяных насосов 17 подается в теплообменник 10 для теплового обмена.Converter steam through steam line 5 and heating water with a temperature of 45-50 ° C through line 16 is fed to a heat exchanger 10 for heat exchange using a group of water pumps 17.

Конденсат с температурой больше 100°С, конденсируемый в теплообменнике 10 стекает в бак сбора конденсата 11, где накапливается, затем при помощи конденсатных насосов 18 и регулятора 12 подается по конденсатопроводам 22 в трубопровод теплофикационной воды 16 обратного трубопровода.Condensate with a temperature of more than 100 ° C, condensed in the heat exchanger 10 flows into the condensate collecting tank 11, where it accumulates, then it is supplied via condensate pumps 18 and the regulator 12 through the condensate pipelines 22 to the heating water pipe 16 of the return pipe.

Регуляторы давления 12 включаются автоматически при понижении давления меньше 1,5 кгс/см2.The pressure regulators 12 are turned on automatically when the pressure drops below 1.5 kgf / cm 2 .

При стабилизированном давлении пар подается по паропроводу 5 в теплообменник 10. В результате теплового обмена нагретую воду с температурой 95-100°С из теплообменника 10 подают в трубопровод 14 для дальнейшей подачи потребителям тепла.At a stabilized pressure, steam is supplied through the steam line 5 to the heat exchanger 10. As a result of the heat exchange, heated water with a temperature of 95-100 ° C is supplied from the heat exchanger 10 to the pipe 14 for further supplying heat to consumers.

Вода для работы теплообменника 10 поступает из трубопровода с теплофикационной водой 16, используемого в качестве дополнительного теплоисточника в комплексе. Water for the operation of the heat exchanger 10 comes from a pipeline with heating water 16, used as an additional heat source in the complex.

При нагреве сетевой воды используется природный газ. When heating network water, natural gas is used.

При возникновении аварийных ситуаций таких, как остановка конвертера, перебои с подачей пара или избыточного давления конвертерного пара, конденсат подается из установки утилизации конвертерного пара 9 по конденсатопроводу 22а в регулятор сброса дренажа 13. In the event of emergency situations, such as stopping the converter, interruptions in the supply of steam or excessive pressure of the converter steam, condensate is supplied from the installation of the converter steam utilization 9 via the condensate line 22a to the drainage discharge regulator 13.

Затем в зависимости от давления и количества пароконденсата, пар сбрасывается из регулятора сброса дренажа 13 либо в атмосферу 19, либо в канализацию 21, а остатки - в бак сброса дренажа 15.Then, depending on the pressure and the amount of vapor condensate, the steam is discharged from the drain discharge regulator 13 either into the atmosphere 19 or into the sewer 21, and the remainder is discharged into the drain discharge tank 15.

В случае понижения давления до 1,5 кгс/см2 и температуры конденсата до 83°С пар направляется из регулятора сброса дренажа 13 в канализацию 21.In the event of a decrease in pressure to 1.5 kgf / cm 2 and the temperature of the condensate to 83 ° C, steam is sent from the drain relief regulator 13 to the sewer 21.

В случае повышения давления до 3 кгс/см2 и температуры конденсата до 150-180°С, пар направляется из регулятора сброса дренажа 13 и сбрасывается в атмосферу 19. If the pressure rises to 3 kgf / cm 2 and the condensate temperature reaches 150-180 ° C, steam is sent from the drainage relief regulator 13 and discharged into the atmosphere 19.

Большую часть конденсата от регулятора сброса дренажа 13 подается в бак сброса дренажа 15 для завершения цикла утилизации пара.Most of the condensate from the drainage regulator 13 is supplied to the drainage tank 15 to complete the steam recovery cycle.

Из бака сброса дренажа 15 конденсат подается либо в трубопровод теплофикационной воды 16 с помощью группы конденсационных насосов 18 и регулятора 12 по конденсатопроводу 22, либо в случае аварийной ситуации направляется в канализацию 21.From the drainage tank 15, condensate is either supplied to the heating water pipe 16 using a group of condensation pumps 18 and a regulator 12 via the condensate pipe 22, or, in case of emergency, is sent to the sewer 21.

Кроме того, в случае невозможности подачи конденсата в трубопровод теплофикационной воды 16, предусмотрена подача конденсата по трубопроводу химически очищенной воды (ХОВ) 20 в сеть трубопровода химически-очищенной воды с теплоэлектроцентрали 4.In addition, if it is not possible to supply condensate to the heating water pipe 16, condensate is provided through the chemically purified water (HOV) pipeline 20 to the network of the chemically treated water pipeline from the heat and power plant 4.

В зависимости от мощности и объемов утилизируемого пара количество теплообменников составляет преимущественно 2 шт., а количество баков сбора конденсата 11, зависит от количества теплообменников и может составлять 2 шт.Depending on the capacity and volume of utilized steam, the number of heat exchangers is predominantly 2 pcs., And the number of condensate collection tanks 11, depends on the number of heat exchangers and can be 2 pcs.

Анализ патентов и научно-технической информации не выявил использования новых существенных признаков, используемых в предлагаемом решении. Следовательно, предлагаемое изобретение соответствует критерию «изобретательский уровень».The analysis of patents and scientific and technical information did not reveal the use of new significant features used in the proposed solution. Therefore, the present invention meets the criterion of "inventive step".

Таким образом, данное техническое решение соответствует критерию «новизна».Thus, this technical solution meets the criterion of "novelty."

Использование заявленного способа и комплекса позволяет улавливать и повторно использовать пар из конвертера, который направляется на подогрев теплообменных аппаратов, уменьшить подогрева воды в водогрейных котлах теплоэлектроцентрали, экономить природный газ до 20 млн. м3 и как следствие снизить нагрузку на окружающую среду, уменьшить уровень шума, снизить потери химически очищенной воды до 286 тыс. м3 в год.Using the claimed method and complex allows to capture and reuse steam from the converter, which is sent to heat the heat exchangers, reduce the heating of water in boilers of the heat and power plant, save natural gas up to 20 million m 3 and as a result reduce the load on the environment, reduce the noise level to reduce the loss of chemically treated water to 286 thousand m 3 per year.

Источник информацииThe source of information

[1] авторское свидетельство SU 1717642; МПК С21ВС 5/38, опубл. 07.03.1992 бюл. №9;[1] copyright certificate SU 1717642; IPC S21BC 5/38, publ. 03/07/1992 bull. No. 9;

[2] патент RU 2640514; МПК С21С 5/38, опубл.09.01.2018. бюл. №1;[2] patent RU 2640514; IPC S21C 5/38, publ. 09/01/2018. bull. No. 1;

[3] патент RU 2495135; МПК С21С 5/38, опубл.10.10.2013. бюл. №28.[3] patent RU 2495135; IPC S21C 5/38, publ. 10.10.2013. bull. No. 28.

Claims (4)

1. Способ утилизации конвертерного пара, включающий отвод отходящего газа из конвертера через газоходы, охлаждение его в котле-утилизаторе при одновременной подаче химически очищенной воды из теплоэлектроцентрали, подачу пара в пароэжекторную установку и остатков пара в сеть паропровода, отличающийся тем, что пар от котлов–утилизаторов дополнительно утилизируют в установке утилизации конвертерного пара и в зависимости от давления пар подают либо в теплообменник, в котором при стабилизированном давлении пара нагретую воду до температуры 95-100°С подают потребителям тепла, причем избыток конденсата с температурой больше 100°С собирают в баке сбора конденсата, либо - в регулятор сброса давления, и при понижении давления до 1,5 кгс/см2 пара и температуры до 83°С часть пара сбрасывают в канализацию, а при повышении давления пара до 3 кгс/см2 и температуры до 150-180°С часть конденсата сбрасывают в атмосферу, при этом остальной конденсат подают в бак сбора дренажа для завершения цикла утилизации пара.1. A method of utilizing converter steam, including discharging exhaust gas from the converter through the flues, cooling it in a recovery boiler while supplying chemically purified water from the cogeneration plant, supplying steam to the steam ejector installation and steam residues to the steam network, characterized in that the steam from the boilers - utilizers are additionally disposed of in the converter steam recovery unit and, depending on the pressure of the steam, they are either supplied to a heat exchanger in which, at a stabilized vapor pressure, heated water to a temperature of Ura 95-100 ° C are supplied to heat consumers, and excess condensate with a temperature of more than 100 ° C is collected in a condensate collection tank, or in a pressure relief regulator, and when the pressure is reduced to 1.5 kgf / cm 2 steam and temperature to 83 ° C part of the steam is discharged into the sewer, and when the steam pressure is increased to 3 kgf / cm 2 and the temperature is up to 150-180 ° C, part of the condensate is discharged into the atmosphere, while the rest of the condensate is fed to the drainage collection tank to complete the steam recovery cycle. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве дополнительного теплоисточника в теплообменник подают теплофикационную воду по трубопроводу.2. The method according to claim 1, characterized in that as an additional heat source in the heat exchanger serves heating water through a pipeline. 3. Комплекс для утилизации конвертерного пара, содержащий газоходы для отходящих от конвертера газов, котел-утилизатор, трубопровод с химически очищенной водой, пароэжекторные установки, сеть паропроводов, отличающийся тем, что он снабжен установкой утилизации пара, которая на входе соединена паропроводом через обратный предохранительный клапан с выходом котла–утилизатора, при этом первый выход установки утилизации конвертерного пара соединен паропроводом с первым входом в теплообменник, а второй вход в теплообменник соединен с трубопроводом теплофикационной воды, при этом первый выход из теплообменника соединен с трубопроводом нагретой воды для подачи потребителям, а второй выход соединен с баком сбора избыточного конденсата, который соединен посредством конденсатопроводов при помощи регулятора и насосной группы с трубопроводом теплофикационной воды, а второй выход установки утилизации конвертерного пара соединен первым конденсатопроводом со входом регулятора сброса дренажа, первый выход которого соединен с канализацией, второй выход соединен со сбросом в атмосферу, третий выход последовательно соединен вторым конденсатопроводом с первым конденсатопроводом, а четвертый выход соединен со входом бака сброса дренажа (БСД, первый выход которого соединен с канализацией, а второй выход посредством конденсатопроводов и при помощи регулятора и насосной группы соединен с трубопроводом теплофикационной воды, при этом предусмотрена подача конденсата по трубопроводу химически очищенной воды (ХОВ) в сеть трубопровода химически очищенной воды с теплоэлектроцентрали.3. A complex for recycling converter steam containing gas ducts for exhaust gases from the converter, a waste heat boiler, a pipe with chemically purified water, steam ejection plants, a network of steam pipelines, characterized in that it is equipped with a steam recycling plant, which is connected to the steam pipe through an inlet a valve with the outlet of the recovery boiler, the first output of the converter steam recovery unit being connected by a steam line to the first inlet to the heat exchanger, and the second inlet to the heat exchanger a heating water pipeline, the first outlet of the heat exchanger connected to the heated water pipeline for supplying consumers, and the second outlet connected to a collection tank for excess condensate, which is connected via condensate pipelines with a regulator and pump group to the heating water pipeline, and the second output of the converter recycling installation the pair is connected by the first condensate line to the input of the drainage regulator, the first output of which is connected to the sewage system, the second output is connected to the discharge to atmosphere, the third outlet is connected in series with the first condensate line to the first condensate line, and the fourth outlet is connected to the inlet of the drainage tank (BSD, the first outlet of which is connected to the sewage system, and the second outlet is connected via condensate lines and with the help of the regulator and pump group to the heating water pipeline, This provides for the supply of condensate through a pipeline of chemically purified water (HOV) to the network of a pipeline of chemically purified water from a cogeneration plant. 4. Комплекс по п. 3, отличающийся тем, что количество теплообменников и баков сброса конденсата зависит от мощности и объемов утилизируемого пара и составляет преимущественно 2 шт.4. The complex according to claim 3, characterized in that the number of heat exchangers and condensate discharge tanks depends on the capacity and volume of the utilized steam and is mainly 2 pcs.
RU2018147459A 2018-12-29 2018-12-29 Method and system for utilization of converter steam RU2703012C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018147459A RU2703012C1 (en) 2018-12-29 2018-12-29 Method and system for utilization of converter steam

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018147459A RU2703012C1 (en) 2018-12-29 2018-12-29 Method and system for utilization of converter steam

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2703012C1 true RU2703012C1 (en) 2019-10-15

Family

ID=68280333

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018147459A RU2703012C1 (en) 2018-12-29 2018-12-29 Method and system for utilization of converter steam

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2703012C1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58170515A (en) * 1982-03-31 1983-10-07 Hitachi Zosen Corp Apparatus for collecting dust and recovering heat from converter waste gas
JPH01259116A (en) * 1988-04-08 1989-10-16 Kobe Steel Ltd Converter gas treating device
RU2383629C2 (en) * 2007-08-02 2010-03-10 ГП "Украинский институт по проектированию металлургических заводов" (ГП "Укргипромез") Method of utilisation of heat of exhaust gases of process aggregates
US20100123275A1 (en) * 2008-11-18 2010-05-20 Hunter William C Off-gas heat recovery and particulate collection
RU104179U1 (en) * 2010-11-18 2011-05-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова" DEVICE FOR DISPOSAL OF HEAT OF WASTE CONVERTER GAS WITH CONTINUOUS STEAM PRODUCTION
RU2495135C1 (en) * 2012-05-15 2013-10-10 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВПО "НИУ МЭИ") Device for recovery of heat of effluent converter gases

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58170515A (en) * 1982-03-31 1983-10-07 Hitachi Zosen Corp Apparatus for collecting dust and recovering heat from converter waste gas
JPH01259116A (en) * 1988-04-08 1989-10-16 Kobe Steel Ltd Converter gas treating device
RU2383629C2 (en) * 2007-08-02 2010-03-10 ГП "Украинский институт по проектированию металлургических заводов" (ГП "Укргипромез") Method of utilisation of heat of exhaust gases of process aggregates
US20100123275A1 (en) * 2008-11-18 2010-05-20 Hunter William C Off-gas heat recovery and particulate collection
RU104179U1 (en) * 2010-11-18 2011-05-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова" DEVICE FOR DISPOSAL OF HEAT OF WASTE CONVERTER GAS WITH CONTINUOUS STEAM PRODUCTION
RU2495135C1 (en) * 2012-05-15 2013-10-10 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВПО "НИУ МЭИ") Device for recovery of heat of effluent converter gases

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2688078C2 (en) Coaling welded electric installation with oxy-ignition with heat integrating
KR20170102793A (en) Gas-steam combined cycle centralized heat supply device and heat supply method
CN109457065B (en) Waste steam recovery system for slag flushing water of iron-smelting blast furnace
CN109339877B (en) Coal-based distributed energy supply system
CN106839790B (en) Electricity converter flue gas waste heat power generation system
RU2703012C1 (en) Method and system for utilization of converter steam
CN113686190B (en) System and method for comprehensively recycling and utilizing low-temperature waste heat
RU118360U1 (en) INSTALLATION OF ELECTRIC-HEAT-WATER SUPPLY OF ENTERPRISES OF MINING, TRANSPORT AND PROCESSING OF HYDROCARBON RAW MATERIALS
CN114046506A (en) Waste incineration waste heat utilization device and method for recycling heat of flue gas furnace slag
CN211925720U (en) Waste heat steam power generation device
CN100436379C (en) System for united electricity generation using coke oven gas, tar oil, flume and producing composite fertilizer
CN210861296U (en) Single-pipe non-backwater long-distance heat transmission waste heat centralized heating system
RU164323U1 (en) INSTALLATION OF ELECTRIC-HEAT-WATER-COLD SUPPLIES
RU2713936C1 (en) Power supply unit with complex recycling of oil and gas industry wastes
CN216010865U (en) Waste incineration power plant gas cleaning energy-saving synergistic system
CN111288430A (en) Movable waste heat steam power generation device and waste heat steam utilization method
CN212712820U (en) CCPP power generation and seawater desalination coupled multi-level waste heat utilization system
RU2261338C1 (en) Steam power plant with additional steam turbines
CN216644217U (en) Waste incineration waste heat utilization device for recycling heat of flue gas furnace slag
CN220506729U (en) Garbage incineration treatment and energy utilization system
CN216431747U (en) Waste incineration power plant high temperature particle waste heat recycling device
RU67241U1 (en) STEAM DISPOSAL SYSTEM
CN111777299B (en) Oily sludge pyrolysis energy recovery system based on single screw expander
CN219101432U (en) Coal gasification hydrogen production waste heat power generation system
CN218119783U (en) Low low temperature economizer ammonium bisulfate deposition on-line cleaning system