RU2702393C2 - Устройство для центрирования стержнеобразного изделия или группы стержнеобразных изделий - Google Patents

Устройство для центрирования стержнеобразного изделия или группы стержнеобразных изделий Download PDF

Info

Publication number
RU2702393C2
RU2702393C2 RU2017135097A RU2017135097A RU2702393C2 RU 2702393 C2 RU2702393 C2 RU 2702393C2 RU 2017135097 A RU2017135097 A RU 2017135097A RU 2017135097 A RU2017135097 A RU 2017135097A RU 2702393 C2 RU2702393 C2 RU 2702393C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rod
group
product
shaped
products
Prior art date
Application number
RU2017135097A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2017135097A (ru
RU2017135097A3 (ru
Inventor
Лешек СИКОРА
Радослав ОВЧАРЕК
Original Assignee
Филип Моррис Продактс С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Филип Моррис Продактс С.А. filed Critical Филип Моррис Продактс С.А.
Publication of RU2017135097A publication Critical patent/RU2017135097A/ru
Publication of RU2017135097A3 publication Critical patent/RU2017135097A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2702393C2 publication Critical patent/RU2702393C2/ru

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/47—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces
    • A24C5/478—Transport means for filter- or cigarette-rods in view of their assembling
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/32—Separating, ordering, counting or examining cigarettes; Regulating the feeding of tobacco according to rod or cigarette condition
    • A24C5/322—Transporting cigarettes during manufacturing
    • A24C5/327—Construction details of the cigarette transport drum
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/47—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces

Landscapes

  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Special Conveying (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Manipulator (AREA)

Abstract

Изобретение относится к устройству для осевого центрирования стержнеобразного изделия или группы стержнеобразных изделий, причем стержнеобразное изделие или группа стержнеобразных изделий транспортируются в выемке, расположенной на окружной поверхности барабанного конвейера, и длина изделия или общая длина изделий группы в выемке барабанного конвейера может изменяться, и также устройство оснащено толкающими элементами сдвигающего механизма, действующими на стержнеобразное изделие или на группу стержнеобразных изделий таким образом, чтобы изменить их местоположение в выемке, при этом толкающие элементы сдвигающего механизма приводятся в движение общим приводным модулем и профилированы и/или соединены таким образом, что усилие, создаваемое приводным модулем, распределяется по толкающим элементам, действующим в осевом направлении на стержнеобразное изделие или на группу стержнеобразных изделий, таким образом, чтобы центры стержнеобразного изделия или группы стержнеобразных изделий расположились по существу в одной плоскости, причем сдвигающий механизм приводится в движение с помощью кулачка или с помощью пневматического элемента. Технический результат заключается в обеспечении возможности центрирования всех транспортируемых изделий, независимо от их длины. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

Description

Предметом настоящего изобретения является устройство для центрирования стержнеобразного изделия или группы стержнеобразных изделий.
В табачной промышленности для транспортировки стержнеобразных изделий обычно используются барабанные конвейеры, которые имеют на окружной поверхности множество выемок, расположенных параллельно оси вращения указанных конвейеров. Под стержнеобразными изделиями понимаются: фильтрующие стержни, изготовленные из одного вида фильтрующего материала; любые стержнеобразные готовые продукты и полуфабрикаты табачной промышленности, содержащие многосегментные фильтрующие стержни, содержащие фильтрующие сегменты и дополнительные компоненты, изменяющие или придающие изделиям аромат; многосегментные фильтрующие стержни, содержащие фильтрующие сегменты и дополнительные объекты, изменяющие свойства используемых фильтрующих материалов; многосегментные стержни, содержащие как фильтрующие, так и нефильтрующие сегменты; многосегментные изделия с пониженным содержанием табака; сигареты без мундштучной части; и сигареты с приклеенной к ним односегментной или многосегментной мундштучной частью. Во время транспортировки в выемках барабана, стержнеобразные изделия удерживаются в указанных выемках за счет пониженного давления, обеспечиваемого посредством отверстий, выполненных в указанных выемках, причем обеспечивается возможность транспортировки одного или более стержнеобразных изделий в одной выемке. Исходя из требований производственного процесса, во время вращательного перемещения барабанных конвейеров необходимо сдвигать стержнеобразные изделия в осевом направлении, т.е. вдоль указанных выемок барабанных конвейеров, таким образом, чтобы обеспечить повторяемые местоположения отдельных изделий относительно торцевых поверхностей собственно барабана и других узлов установки. Указанные изделия сдвигаются, помимо всего прочего, для обеспечения повторяемых местоположений стержнеобразных изделий относительно плоскости ротационного ножа или множества ротационных ножей, предусмотренных для резки стержнеобразных изделий. Резка транспортируемых изделий в виде фильтрующих стержней или групп изделий в виде фильтрующих и табачных стержней, объединенных посредством оберточного материала, осуществляется в установках для изготовления и объединения фильтрующих и табачных частей сигарет.
В табачной промышленности устройства для сдвига стержнеобразных изделий в выемках барабанных конвейеров известны из уровня техники. Например, устройство для центрирования групп стержнеобразных изделий известно из публикации DE1008173, причем такие группы изделий состоят из одной фильтрующей части и двух табачных частей. Каждая из частей изготовлена с определенным допуском по длине, так что каждая группа может иметь несколько отличную от других общую длину, представляющую собой сумму длин отдельных изделий. Устройство оснащено двумя центрирующими кольцами и выполнено для правильного центрирования группы с максимальной общей длиной, при этом другие группы не будут центрироваться, что будет проявляться в разности длин двух частей, которые будут образованы путем резки транспортируемых групп после их обертывания в ободковую бумагу, соединяющую фильтр и табачные части. Еще одно устройство для центрирования таких же групп изделий раскрыто в документе GB 767,275. Разность длин отдельных изделий приводит к центрированию групп изделий с определенным отклонением, за исключением групп с максимальной общей длиной. В патенте US3,343,676 описано устройство для сдвига групп изделий посредством единственных толкателей, причем группы изделий размещаются относительно плоскости на одном из концов групп изделий. Противоположные концы групп изделий будут размещаться в зависимости от общей длины групп изделий. В каждом из вышеописанных устройств резка всех групп изделий на две части одинаковой длины невозможна.
Задача настоящего изобретения состоит в разработке такого устройства для поперечной транспортировки стержнеобразных изделий табачной промышленности, которое обеспечивало бы возможность центрирования всех транспортируемых изделий, независимо от их длины, т.е. возможность размещения изделий таким образом, чтобы их центры были расположены в одной плоскости.
Предметом настоящего изобретения является устройство для осевого центрирования стержнеобразного изделия или группы стержнеобразных изделий, причем это стержнеобразное изделие или группа стержнеобразных изделий транспортируются в выемке, расположенной на окружной поверхности барабанного конвейера, и длина изделия или общая длина группы изделий в выемке барабанного конвейера изменяется, и также устройство оснащено толкающими элементами сдвигающего механизма, действующими на стержнеобразное изделие или группу стержнеобразных изделий таким образом, чтобы изменить их местоположение в выемке. Устройство отличается тем, что толкающие элементы сдвигающего механизма приводятся в движение с помощью общего приводного модуля и профилированы и/или соединены таким образом, что усилие, создаваемое приводным модулем, распределяется по толкающим элементам, действующим в осевом направлении на стержнеобразное изделие или на группу стержнеобразных изделий, таким образом, чтобы центры стержнеобразного изделия или группы стержнеобразных изделий расположились по существу в одной плоскости.
Кроме того, устройство согласно настоящему изобретению отличается тем, что усилие, создаваемое приводным модулем, разделено на два равных составляющих усилия, действующих на стержнеобразное изделие или на группу стержнеобразных изделий.
Кроме того, устройство согласно настоящему изобретению отличается тем, что усилие, создаваемое приводным модулем, передается на толкающие элементы через амортизирующий модуль.
Устройство согласно настоящему изобретению отличается тем, что амортизирующий модуль оснащен по меньшей мере одним упругим элементом.
Устройство согласно настоящему изобретению отличается тем, что амортизирующий модуль оснащен по меньшей мере одной пружиной.
Устройство согласно настоящему изобретению отличается тем, что толкающие элементы прикреплены к держателям, соединенным с рычагом, приводимым с помощью приводного модуля.
Устройство согласно настоящему изобретению отличается тем, что толкающие элементы занимают симметричное положение относительно плоскости симметрии барабанного конвейера.
Устройство согласно настоящему изобретению отличается тем, что сдвигающий механизм приводится в движение с помощью кулачка.
Устройство согласно настоящему изобретению отличается тем, что сдвигающий механизм приводится в движение с помощью пневматического элемента.
Кроме того, предметом настоящего изобретения является способ осевого центрирования стержнеобразного изделия или группы стержнеобразных изделий, причем указанное стержнеобразное изделие или группа стержнеобразных изделий транспортируются в выемках окружной поверхности барабанного конвейера с помощью толкающих элементов, и длина изделия или общая длина изделий в группе может изменяться. Способ отличается тем, что усилие, создаваемое приводным модулем, распределяют по толкающим элементам сдвигающего механизма, действующим в осевом направлении на стержнеобразное изделие или на группу стержнеобразных изделий, таким образом, чтобы центры стержнеобразных изделий или групп стержнеобразных изделий расположились по существу в одной плоскости.
Способ согласно настоящему изобретению отличается тем, что усилие, создаваемое по меньшей мере одним приводным модулем, разделено на два равных составляющих усилия, действующих на стержнеобразные изделия или на группы стержнеобразных изделий.
Преимущество настоящего изобретения состоит в том, что устройство действует по-отдельности на транспортируемые отдельные изделия как можно более бережно и не вызывает повреждений концов изделий, независимо от длины отдельных изделий.
С целью лучшего понимания, предмет настоящего изобретения был проиллюстрирован в вариантах осуществления с помощью чертежей, на которых:
на фиг. 1 показано устройство согласно настоящему изобретению в первом варианте осуществления, когда толкающие элементы отодвинуты от стержнеобразного изделия;
на фиг. 2 показано устройство согласно настоящему изобретению во втором варианте осуществления, когда толкающие элементы придвинуты к стержнеобразному изделию;
на фиг. 3 показан фрагмент устройства по фиг. 1 для группы стержнеобразных изделий;
на фиг. 4 показан фрагмент устройства по фиг. 2 для группы стержнеобразных изделий;
на фиг. 5 показано устройство согласно настоящему изобретению во втором варианте осуществления, когда толкающие элементы отодвинуты от стержнеобразного изделия;
на фиг. 6 показан пример стержнеобразного изделия;
на фиг. 7 показан еще один пример стержнеобразного изделия.
Барабанный конвейер 1, показанный на фиг. 1, содержит барабан 2, выполненный с возможностью вращения вокруг оси вращения Х и имеющий на окружной поверхности множество выемок 3 для транспортировки стержнеобразных изделий 4 поперечно оси изделий 4, причем выемки 3 расположены параллельно оси вращения Х барабана 2. На фиг. 1 показано стержнеобразное изделие 4 в виде многосегментного стержня, т.е. в виде группы стержнеобразных изделий, соединенных с помощью общего оберточного материала. Многосегментный стержень 4, показанный также на фиг. 6, составлен из попеременно расположенных стержнеобразных изделий 4А, 4В и 4В' (половина изделия 4В) и обернут в общий оберточный материал 25. Устройство согласно настоящему изобретению может также использоваться для группы из нескольких стержнеобразных изделий, не обернутых в общий оберточный материал (фиг. 3), например для группы 30, содержащей табачный стержень 31, фильтрующий стержень 32 и табачный стержень 31, причем из этой группы будут изготовлены две сигареты после предварительного обертывания фильтрующего стержня 32 и концов табачного стержня 31 в бумажную обертку. Показанное устройство может также использоваться для отдельных фильтрующих стержней 4', изготовленных из материала одного вида (фиг. 7). Стержнеобразные изделия обычно удерживаются в выемках за счет разрежения, прикладываемого через отверстия, расположенные вдоль выемок 3 (указанные отверстия, прикладывающие отрицательное давление, не показаны). На концах каждой выемки 3 расположены толкающие элементы 5 сдвигающего механизма 13, прикрепленные к держателям 6 и 7 соответственно. Держатели 6 и 7 соединены посредством соединительных звеньев 8 и 9 и рычага 10, осуществляющего самовыравнивание относительно барабана 2. Рычаг 10 соединен посредством соединительного звена 11 с амортизирующим модулем 12, имеющим корпус 18, пружину 14 и ролик 15, прикрепленный к стержню 16 и взаимодействующий с кулачком 17 на неподвижном валу 19.
На фиг. 1 показана плоскость А, которая перпендикулярна оси Х и в конкретном варианте может представлять собой плоскость симметрии барабана 2, т.е. плоскость симметрии для торцевых поверхностей 21 и 22. Плоскость А может перекрываться с плоскостью не показанного ротационного ножа, используемого для резки изделия 4 на две части, причем резка барабана обычно осуществляется на другом барабане. Показанный пример стержнеобразного изделия 4 имеет геометрический центр в точке, обозначенной через В, которая, как можно видеть, не лежит в плоскости А. Толкающие элементы 5 расположены симметрично относительно плоскости А. Расстояния от концов стержнеобразного изделия 4 до толкающих элементов 5 были обозначены через d1 и d2, причем вследствие асимметричного расположения изделия 4 расстояние d1 больше, чем d2.
Местоположение элементов устройства 1 для центрирования стержнеобразных изделий 4, в том числе местоположение сдвигающего механизма 13, показанного на фиг. 1, относится к состоянию, когда изделие 4 размещено в выемке 3 барабана 2 и еще не сдвинуто таким образом, чтобы его центр В находился в плоскости А симметрии барабана 2. Во время поворота барабана 2 ролик 15 в результате поворота кулачка 17 и своего перемещения под углом к кулачку 17 сдвигается радиально в направлении от оси Х к выемкам 3, что приводит к сдвигу амортизирующего модуля 12, как показано на фиг. 2. Перемещение амортизирующего модуля 12 преобразуется во вращательное перемещение рычага 10, которое, в свою очередь, будет преобразовано в перемещение держателей 6 и 7 и толкающих элементов 5, прикрепленных к держателям 6 и 7. Благодаря использованию амортизирующего модуля 12, осуществляется бережное перемещение изделия 4 таким образом, чтобы его центр В расположился в фиксированной плоскости А. Это происходит вследствие того, что толкающие элементы 5 приближаются к плоскости А с одинаковой скоростью, и усилие, создаваемое приводным модулем 24 и передаваемое на толкающие элементы 5, разделяется на два равных составляющих усилия, и независимо от исходного местоположения изделия 4, оно будет размещено в фиксированном центральном положении. Когда толкающие элементы 5 придвинуты к концам изделия 4 и местоположение изделия 4 зафиксировано относительно плоскости А, амортизирующий модуль 12 дополнительно перемещается в радиальном направлении к оси Х, причем пружина 14 сжимается вследствие того, что толкающие элементы 5 не перемещаются. Возможно использование любого упругого материала. Усилие, прикладываемое пружиной 14 к концам изделия 4, выбирается таким образом, чтобы исключить повреждение концов изделия 4. Каждое последующее стержнеобразное изделие 4, транспортируемое в выемке 3, центрируется повторяемым образом относительно фиксированной плоскости А посредством толкающих элементов 5, размещенных в этой выемке и приводимых посредством отдельного ролика 15. Сдвигающий механизм 13 размещает изделия 4 в фиксированном положении, симметричном толкающим элементам 5, независимо от фактической длины изделий 4, обусловленной допуском по длине, определяемым во время производства изделий 4. Диапазон хода центрирующего перемещения толкающих элементов 5 выбирают таким образом, чтобы он включал в себя местоположение толкающих элементов 5 как при максимальной, так и при минимальной длине стержнеобразного изделия, причем стержнеобразные изделия 4 всегда занимают симметричное положение относительно плоскости А.
На фиг. 3 и 4 показана работа сдвигающего механизма 13 для группы 30, содержащей три стержнеобразных изделия, а именно: два табачных стержня 31 и один фильтрующий стержень 32. Во время поворота барабана 2 толкающие элементы 5 будут перемещаться в направлении концов стержней 31, и после проталкивания стержней 31 до положения контакта с фильтрующим стержнем 32, и группа 30 будет центрирована таким образом, что геометрический центр этой группы будет расположен в фиксированной плоскости А (фиг. 4).
Конвейерное устройство 1' во втором варианте осуществления, показанное на фиг. 5, выполнено аналогично устройству в первом варианте осуществления. В качестве привода сдвигающего механизма 13 был использован пневматический привод 23. Поршень пневматического привода 23 соединен со стержнем 16' амортизирующего механизма 12'. Пневматический привод может представлять собой привод двойного или одинарного действия.

Claims (18)

1. Устройство (1, 1') для осевого центрирования стержнеобразного изделия (4, 4') или группы (30) стержнеобразных изделий, причем
стержнеобразное изделие (4, 4') или группа (30) стержнеобразных изделий транспортируются в выемке (3), расположенной на окружной поверхности барабанного конвейера (2), и длина изделия (4, 4') или общая длина изделий группы (30) в выемке (3) барабанного конвейера (2) может изменяться, и также
устройство оснащено толкающими элементами (5) сдвигающего механизма (13), действующими на стержнеобразное изделие (4, 4') или на группу (30) стержнеобразных изделий таким образом, чтобы изменить их местоположение в выемке (3), при этом
толкающие элементы (5) сдвигающего механизма (13) приводятся в движение общим приводным модулем (24, 24') и
профилированы и/или соединены таким образом, что усилие, создаваемое приводным модулем (24, 24'), распределяется по толкающим элементам (5), действующим в осевом направлении на стержнеобразное изделие (4, 4') или на группу (30) стержнеобразных изделий, таким образом, чтобы центры стержнеобразного изделия (4, 4') или группы (30) стержнеобразных изделий расположились по существу в одной плоскости,
отличающееся тем, что сдвигающий механизм (13) приводится в движение с помощью кулачка (17) или с помощью пневматического элемента (23).
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что усилие, создаваемое приводным модулем (24, 24'), разделено на два равных составляющих усилия, действующих на стержнеобразное изделие (4, 4') или на группу (30) стержнеобразных изделий.
3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что усилие, создаваемое приводным модулем (24, 24'), передается на толкающие элементы (5) через амортизирующий модуль (12, 12').
4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что амортизирующий модуль (12, 12') оснащен по меньшей мере одним упругим элементом.
5. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что амортизирующий модуль (12, 12') оснащен по меньшей мере одной пружиной (14).
6. Устройство по любому из пп. 1-5, отличающееся тем, что толкающие элементы (5) прикреплены к держателям (6, 7), соединенным с рычагом (10), приводимым в движение с помощью приводного модуля (24, 24').
7. Устройство по п. 6, отличающееся тем, что толкающие элементы (5) занимают симметричное положение относительно плоскости (А) симметрии барабанного конвейера (2).
8. Способ осевого центрирования стержнеобразного изделия (4) или группы (30) стержнеобразных изделий,
согласно которому стержнеобразное изделие (4, 4') или группа (30) стержнеобразных изделий транспортируют в выемке (3), расположенной на окружной поверхности барабанного конвейера (2) посредством толкающих элементов (5), и
длина изделия (4, 4') или общая длина изделий в группе (30) может изменяться,
отличающийся тем, что
усилие, создаваемое приводным модулем (24), распределяют по толкающим элементам (5) сдвигающего механизма (13), действующим в осевом направлении на стержнеобразное изделие (4, 4') или на группу (30) стержнеобразных изделий таким образом, чтобы центры стержнеобразных изделий (4, 4') или группы (30) стержнеобразных изделий расположились по существу в одной плоскости.
9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что усилие, создаваемое по меньшей мере одним приводным модулем (24), разделено на два равных составляющих усилия, действующих на стержнеобразные изделия (4, 4') или на группу (30) стержнеобразных изделий.
RU2017135097A 2015-04-21 2016-04-15 Устройство для центрирования стержнеобразного изделия или группы стержнеобразных изделий RU2702393C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL412017A PL412017A1 (pl) 2015-04-21 2015-04-21 Urządzenie do centrowania artykułu prętopodobnego lub grupy artykułów prętopodobnych
PLPL412017 2015-04-21
PCT/IB2016/052167 WO2016170457A1 (en) 2015-04-21 2016-04-15 Apparatus for centring of a rod-like article or a rod-like article group

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017135097A RU2017135097A (ru) 2019-04-08
RU2017135097A3 RU2017135097A3 (ru) 2019-08-28
RU2702393C2 true RU2702393C2 (ru) 2019-10-08

Family

ID=57142954

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017135097A RU2702393C2 (ru) 2015-04-21 2016-04-15 Устройство для центрирования стержнеобразного изделия или группы стержнеобразных изделий

Country Status (12)

Country Link
US (1) US10342252B2 (ru)
EP (1) EP3285604B1 (ru)
JP (1) JP6942056B2 (ru)
KR (1) KR102655032B1 (ru)
CN (1) CN107427059B (ru)
BR (1) BR112017019342B1 (ru)
ES (1) ES2737408T3 (ru)
HU (1) HUE044134T2 (ru)
PL (2) PL412017A1 (ru)
RU (1) RU2702393C2 (ru)
TR (1) TR201910795T4 (ru)
WO (1) WO2016170457A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL233095B1 (pl) * 2015-07-16 2019-09-30 Int Tobacco Machinery Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Sposób przesuwania artykułów prętopodobnych, oraz urządzenie do przesuwania artykułów prętopodobnych
ITUB20160751A1 (it) * 2016-02-15 2017-08-15 Gd Spa Unità applicatrice di bocchini a sigari.
CN107997229A (zh) * 2017-12-13 2018-05-08 红塔烟草(集团)有限责任公司 一种适用于包裹层与包裹物不粘接的推杆
EP3909440A1 (en) * 2020-05-14 2021-11-17 International Tobacco Machinery Poland SP. Z O.O. A device and a method for forming ends of a rod-like article for tobacco industry
CN117479848A (zh) * 2021-08-06 2024-01-30 菲利普莫里斯生产公司 其折叠端部具有一致外观的吸入器制品

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1595328A3 (ru) * 1986-02-27 1990-09-23 Филипп Моррис Инкорпорейтед (Фирма) Устройство дл сборки узла табачного стержн с фильтрующим элементом, имеющим овальное сечение, посредством клейкой соединительной полосы, наматываемой внахлест
RU2330590C2 (ru) * 2002-11-25 2008-08-10 Г.Д С.П.А. Устройство для передачи сигаретных стержней из машины для изготовления сигарет в устройство для присоединения фильтров
US7837025B2 (en) * 2003-11-17 2010-11-23 G.D. Societa' Per Azioni Centring drum for filter assembly machines
US20120298120A1 (en) * 2009-03-19 2012-11-29 R.J. Reynolds Tobacco Company Apparatus for inserting objects into a filter component of a smoking article

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USRE26357E (en) * 1968-03-05 Metering apparatus
NL83915C (ru) 1952-12-17 1900-01-01
DE954038C (de) 1953-07-26 1956-12-13 Kurt Koerber & Co K G Vorrichtung zum axialen Zusammenschieben von Zigaretten und Mundstueckansaetzen
DE1008173B (de) 1955-04-29 1957-05-09 Hauni Werke Koerber & Co Kg Vorrichtung zum axial erfolgenden Zusammenschieben von Gruppen von Zigaretten und Mundstueckansaetzen
US3094128A (en) 1958-10-27 1963-06-18 American Mach & Foundry Mouthpiece cigarette making machine
GB1006763A (en) 1964-04-23 1965-10-06 Mullard Ltd Improvements in and relating to magnetic filters
DE2101932A1 (de) * 1971-01-15 1972-08-31 Hahn Carl Dr Kg Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Überführen von sich längs ' erstreckenden Werkstücken gleicher Abmessungen, insbesondere Tampons für die Frauenhygiene in eine schnell laufende Aufnahmevorrichtung
IT1171559B (it) * 1981-09-29 1987-06-10 Gd Spa Dispositivo ribaltatore per articoli a forma di barretta in particolare sigarette
IT1168722B (it) * 1982-10-27 1987-05-20 Hauni Werke Koerber & Co Kg Dispositivo per la fabbricazione di articoli a forma di bastoncino dell'industria lavorante il tabacco, muniti di una cavita'
IT1195430B (it) * 1983-12-20 1988-10-19 Gd Spa Metodo per distanziare e ribaltare due spezzoni di sigaretta coassiali in una macchina mettifiltro
DE4008475C2 (de) * 1990-03-16 2002-10-10 Hauni Werke Koerber & Co Kg Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Filterzigaretten
JP3283574B2 (ja) * 1992-06-30 2002-05-20 日本たばこ産業株式会社 たばこ製造機の紙巻たばこ軸方向移動装置
US6450230B1 (en) * 1999-06-24 2002-09-17 S-Con, Inc. Labeling apparatus and methods thereof
US6328832B1 (en) * 1998-06-26 2001-12-11 S-Con, Inc. Labeling apparatus with web registration, web cutting and carrier mechanisms, and methods thereof
DE19858600A1 (de) * 1998-12-18 2000-06-21 Hauni Maschinenbau Ag Vorrichtung zum längsaxialen Positionieren von zu durchtrennenden stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie
DE19909465A1 (de) * 1999-03-04 2000-09-07 Hauni Maschinenbau Ag Vorrichtung zum Verschieben von stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie in Richtung ihrer Längsachsen
DE19920760A1 (de) * 1999-05-05 2000-11-09 Hauni Maschinenbau Ag Vorrichtung zum Wenden von stabförmigen Gegenständen
DE102006049409A1 (de) * 2006-10-16 2008-04-17 Hauni Maschinenbau Aktiengesellschaft Taumelrolle
US8820513B2 (en) * 2012-04-16 2014-09-02 The Procter & Gamble Company Methods for transferring discrete articles
US9511951B1 (en) * 2015-06-23 2016-12-06 The Procter & Gamble Company Methods for transferring discrete articles

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1595328A3 (ru) * 1986-02-27 1990-09-23 Филипп Моррис Инкорпорейтед (Фирма) Устройство дл сборки узла табачного стержн с фильтрующим элементом, имеющим овальное сечение, посредством клейкой соединительной полосы, наматываемой внахлест
RU2330590C2 (ru) * 2002-11-25 2008-08-10 Г.Д С.П.А. Устройство для передачи сигаретных стержней из машины для изготовления сигарет в устройство для присоединения фильтров
US7837025B2 (en) * 2003-11-17 2010-11-23 G.D. Societa' Per Azioni Centring drum for filter assembly machines
US20120298120A1 (en) * 2009-03-19 2012-11-29 R.J. Reynolds Tobacco Company Apparatus for inserting objects into a filter component of a smoking article

Also Published As

Publication number Publication date
EP3285604B1 (en) 2019-06-19
JP2018512849A (ja) 2018-05-24
KR20170140165A (ko) 2017-12-20
US10342252B2 (en) 2019-07-09
US20180098566A1 (en) 2018-04-12
ES2737408T3 (es) 2020-01-14
EP3285604A1 (en) 2018-02-28
PL412017A1 (pl) 2016-10-24
BR112017019342A2 (pt) 2018-06-05
JP6942056B2 (ja) 2021-09-29
HUE044134T2 (hu) 2019-09-30
PL3285604T3 (pl) 2019-12-31
CN107427059A (zh) 2017-12-01
TR201910795T4 (tr) 2019-08-21
RU2017135097A (ru) 2019-04-08
WO2016170457A1 (en) 2016-10-27
CN107427059B (zh) 2020-07-31
KR102655032B1 (ko) 2024-04-05
BR112017019342B1 (pt) 2022-03-15
RU2017135097A3 (ru) 2019-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2702393C2 (ru) Устройство для центрирования стержнеобразного изделия или группы стержнеобразных изделий
RU2705147C1 (ru) Центрирующее устройство для стержнеобразных изделий табачной промышленности
RU2697967C1 (ru) Способ и устройство для смещения стержнеобразных изделий и устройство смещения стержнеобразных изделий
JP6869235B2 (ja) たばこ産業のロッド形状の物品のためのセンタリング装置
RU2695408C1 (ru) Устройство изготовления многоэлементных стержней в табачной промышленности
EP3723521B1 (en) Compacting unit for the tobacco industry