RU2701749C1 - Device for making auricle prosthesis - Google Patents

Device for making auricle prosthesis Download PDF

Info

Publication number
RU2701749C1
RU2701749C1 RU2019103197A RU2019103197A RU2701749C1 RU 2701749 C1 RU2701749 C1 RU 2701749C1 RU 2019103197 A RU2019103197 A RU 2019103197A RU 2019103197 A RU2019103197 A RU 2019103197A RU 2701749 C1 RU2701749 C1 RU 2701749C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
auricle
fragments
mold
prosthesis
ear
Prior art date
Application number
RU2019103197A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Дарчоевич Арутюнов
Александр Геннадьевич Степанов
Анатолий Сергеевич Арутюнов
Дмитрий Иванович Поляков
Максим Николаевич Гусев
Наталия Борисовна Асташина
Original Assignee
Сергей Дарчоевич Арутюнов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сергей Дарчоевич Арутюнов filed Critical Сергей Дарчоевич Арутюнов
Priority to RU2019103197A priority Critical patent/RU2701749C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2701749C1 publication Critical patent/RU2701749C1/en

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F2/00—Filters implantable into blood vessels; Prostheses, i.e. artificial substitutes or replacements for parts of the body; Appliances for connecting them with the body; Devices providing patency to, or preventing collapsing of, tubular structures of the body, e.g. stents
    • A61F2/0004—Closure means for urethra or rectum, i.e. anti-incontinence devices or support slings against pelvic prolapse
    • A61F2/0022—Closure means for urethra or rectum, i.e. anti-incontinence devices or support slings against pelvic prolapse placed deep in the body opening

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Urology & Nephrology (AREA)
  • Cardiology (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Transplantation (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Prostheses (AREA)

Abstract

FIELD: medicine.
SUBSTANCE: invention refers to medicine, namely to facial prosthetic repair, and is intended for use in orthopedic rehabilitation of patients with missing auricle. That is followed by computed tomography of the head. Volumetric image of the computer tomogram in the .dicom resolution file is converted into a three-dimensional image in the .stl format. Digital model of the available ear is reflected in a mirror manner and the prosthesis model is corrected in the adjoining area in the area of the missing ear with shaping to the tissues of the prosthetic bed of the mantel with thickness of 1 mm and diameter corresponding to the diameter of the external auricle. Modified 3D model of auricle prosthesis is displayed in a negative limited by a rectangular shape. Digital model of the mold is divided along into two parts; on one side of the part of the mold a channel is simulated for further application of silicone, and on the opposite side of the mold there are two similar channels for outflow of structural material and prevention of formation of pores. Each of the two halves is divided into three more fragments in such a way that the ear displays in the mold having the greatest undercuts stay in one of the fragments and its antagonist. Simulating on each of the shape fragments on the end surface at the point of connection with the subsequent fragment along the diagonal of the rectangle is cylindrical ledges, and on the following fragment of the shape there simulated are depressions corresponding to the shape of projections. Similar mirror-reflected projections and holes are modeled on inner surfaces of extreme shape fragments. Physical model of the mold is prepared for making a conning of auricle of heat-resistant polymer of ABS type. Printed form is processed by milling cutters and polishers; supports are cut off, points of joint of fragments are polished. Treated mold fragments are compared and fixed with a clamp. Silicone is added, the dye is added and added through a syringe into the previously simulated channel of the mold, until residue material is recovered through the simulated system of outflow channels. Auricular prosthesis is polymerised in dry-fire cabinet at 82.5 degrees Celsius for one hour. Silicone prosthesis of the auricle is removed, the gating system is cut off and polishers are finished.
EFFECT: use of the device allows reproducing the auricle multiple times in a form corresponding to the patient's existing ear mirror reproduced by modern digital additive technologies using 3D printing.
1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к медицине, а именно к лицевому протезированию, и предназначено для использования при ортопедической реабилитации пациентов с отсутствующей ушной раковиной.The invention relates to medicine, namely to facial prosthetics, and is intended for use in orthopedic rehabilitation of patients with a missing auricle.

Из уровня техники известен разборный штамп для осуществления способа изготовления протеза ушной раковины.A collapsible stamp is known from the prior art for implementing a method for manufacturing an auricle prosthesis.

Разборный штамп содержит основание, среднюю часть, разборную крышку, состоящую из двух стыкующихся частей. В основании и средней части штампа установлены фиксирующие столбики. На средней части штампа и на каждой части крышки выполнены соответствующие столбикам ответные углубления.A collapsible stamp contains a base, a middle part, a collapsible cover, consisting of two mating parts. Fixing posts are installed in the base and middle part of the stamp. On the middle part of the stamp and on each part of the cover, corresponding recesses corresponding to the columns are made.

Способ изготовления протеза ушной раковины с применением разборного штампа заключается в получении воскового шаблона протеза ушной раковины в разборном штампе многократного использования, предварительно изготовленном из гипса, припасовывание воскового шаблона протеза на лице больного по посадочному месту, последующую обработку воскового шаблона путем формирования на нем индивидуального рельефа для получения восковой копии протеза, которую затем гипсуют в кювету, заменяют воск на силикон, извлекают полученный силиконовый протез из кюветы, шлифуют. Изобретения обеспечивают снижение трудоемкости и материалоемкости изготовления протеза ушной раковины за счет возможности многократного использования штампа для изготовления шаблонов протезов ушной раковины (Патент РФ на изобретение №2421188 от 20.06.2011).A method of manufacturing an auricle prosthesis using a collapsible stamp is to obtain a wax template for an auricle prosthesis in a reusable collapsible stamp previously made of gypsum, fitting a wax prosthesis pattern on the patient’s face in a seat, subsequent processing of the wax pattern by forming an individual relief on it obtain a wax copy of the prosthesis, which is then gypsum in the cuvette, replace the wax with silicone, remove the resulting silicone prosthesis from ditches, grind. EFFECT: inventions reduce the laboriousness and material consumption of manufacturing an auricle prosthesis due to the possibility of multiple use of a stamp for the manufacture of auricle prosthesis templates (RF Patent for invention No. 2421188 of 06/20/2011).

К недостаткам данного изобретения можно отнести недолговечность гипсового штампа для изготовления протеза ушной раковины, что ограничивает многократность его использование. А также, невозможность изготавливать протез ушной раковины с увеличенной площадью прилегания к тканям протезного ложа, что в свою очередь усиливает клевую адгезию протеза.The disadvantages of this invention include the fragility of the gypsum stamp for the manufacture of the prosthesis of the auricle, which limits its repeated use. And also, the inability to make an auricle prosthesis with an increased area of fit to the tissues of the prosthetic bed, which in turn enhances the cool adhesion of the prosthesis.

Из уровня техники известен способ протезирования ушной раковины заключается в проведении компьютерной томограммы головы пациента с отсутствующей ушной раковиной, преобразовании полученного изображения существующего уха в цифровой модуль CAD/САМ системы с последующим цифровым моделированием отсутствующей ушной раковины путем зеркального поворота и формирования границы прилегания к протезному полю, переводе полученной цифровой модели протеза ушной раковины в физическую полимерную модель-прототип посредством 3D-принтинга, разъединении алмазным зуботехническим диском прототипа протеза ушной раковины на две части: «ушная раковина» и «основание протеза», далее «ушная раковина» и «основание протеза» по отдельности устанавливаются в зуботехническую кювету и заливаются дублирующим зуботехническим силиконом, после полимеризации которого прототип извлекается и в полученную форму под давлением в условиях вакуума заливается медицинский стоматологический силикон, полученные части протеза ушной раковины обрабатываются от излишков материала и индивидуализируются медицинскими красками, далее по линии соединения составляющих протеза по торцевой поверхности просверливаются отверстия соосно друг другу для установки фиксирующих элементов, выполненных из жесткого стоматологического полимера, имеющих круглое плоское основание, шейку и полусферическую головку, края полусферической головки выполнены заоваленными, при этом диаметр отверстий в два раза меньше диаметра головок и основания фиксирующих элементов, после чего «ушную раковину» и «основание протеза» соединяют посредством указанных фиксирующих элементов, далее протез ушной раковины фиксируется к тканям протезного ложа пациента посредством медицинского клея (Патент РФ на изобретение №2637602 от 05.12.2017).A method for prosthetics of the auricle is known from the prior art: a CT scan of the patient’s head with a missing auricle, converting the obtained image of an existing ear into a digital CAD / CAM system module, followed by digital modeling of a missing auricle by mirror rotation and forming the border of contact with the prosthetic field, translation of the obtained digital model of the auricle prosthesis into a physical polymer prototype model via 3D printing, disconnected and with a diamond dental disk of the prototype of the auricle prosthesis into two parts: the “auricle” and the “prosthesis base”, then the “auricle” and the “prosthesis base” are separately installed in a dental cuvette and filled with a duplicate dental silicone, after polymerization of which the prototype is removed and medical vacuum silicone is poured into the mold under pressure in a vacuum, the parts of the auricle prosthesis obtained are processed from excess material and individualized Ink paints, then, along the connection line of the prosthesis components, holes are drilled along the end surface coaxially to each other to install fixing elements made of rigid dental polymer having a round flat base, a neck and a hemispherical head, the edges of the hemispherical head are made walled, and the hole diameter is two times smaller than the diameter of the heads and base of the fixing elements, after which the “auricle” and “base of the prosthesis” are connected by means of these fixing elements, then the prosthesis of the auricle is fixed to the tissues of the prosthetic bed of the patient by means of medical glue (RF Patent for the invention No. 2637602 from 05.12.2017).

Задачей, на решение которой направлено изобретение, является точное, индивидуальное, многократное воспроизведение протеза ушной раковины для восполнения отсутствующего уха пациента.The problem to which the invention is directed is the accurate, individual, multiple reproduction of the prosthesis of the auricle to make up for the patient’s missing ear.

Техническим результатам изобретения является изготовление устройства для многократного воспроизведения протеза ушной раковины по форме, посредством современных цифровых аддитивных технологий с применением 3D-печати.The technical results of the invention is the manufacture of a device for multiple reproduction of the prosthesis of the auricle in shape, using modern digital additive technologies using 3D printing.

Технический результат изобретения достигается тем, что устройство для изготовления протеза ушной раковины выполнено из термоустойчивого полимера аддитивной технологией 3D-печатью, представляет собой форму в виде параллелепипеда внутри которой пространство соответствующее негативному отображению протеза ушной раковины полученного либо в результате преобразования изображения компьютерной томограммы существующего уха пациента в цифровой формат 3D-модели, его зеркальном отображении и проведении коррекции в зоне прилегания в области отсутствующего уха с формированием к тканям протезного ложа манжетки толщиной в 1 мм и диаметром, соответствующим диаметру наружной ушной раковины, либо объемное изображение ушной раковины из цифровой библиотеки с аналогичной коррекцией по месту протезного ложа, при этом форма делится вдоль на две части, с одной стороны части формы имеется канал, для последующего внесения силикона, а с противоположной стороны формы два аналогичных канала для оттока конструкционного материала и профилактики образования пор, каждая из двух половин формы делится еще на три фрагмента, таким образом что, отображения уха в форме имеющие наибольшие поднутрения оставались в одном из фрагментов и фрагменте антогонисте, на четырех фрагментах формы на торцевой поверхности в месте соединения с последующим фрагментом по диагонали прямоугольника имеются цилиндрические выступы, а в последующим фрагменте формы, углубления соответствующие по форме выступам, аналогичные зеркально отраженные выступы и отверстия имеются на внутренних поверхностях крайних фрагментах формы.The technical result of the invention is achieved by the fact that the device for manufacturing the auricle prosthesis is made of heat-resistant polymer by 3D printing additive technology, is a parallelepiped shape inside which the space corresponds to the negative image of the auricle prosthesis obtained or as a result of a computerized tomogram image of the patient’s existing ear into digital format of a 3D model, its mirror image and correction in the contact zone in the region a missing ear with the formation of a 1 mm thick cuff for the prosthetic bed tissue and a diameter corresponding to the diameter of the external auricle, or a three-dimensional image of the auricle from a digital library with a similar correction in place of the prosthetic bed, the shape being divided lengthwise into two parts, on one side part of the mold there is a channel for the subsequent introduction of silicone, and on the opposite side of the mold there are two similar channels for the outflow of structural material and prevention of pore formation, each of the two halves of the mold divided into three fragments, so that the ear mappings with the greatest undercuts remained in one of the fragments and the antagonist fragment, on four fragments of the form on the end surface at the junction with the next fragment there are cylindrical protrusions along the diagonal of the rectangle, and in the next fragment shapes, recesses corresponding to the shape of the protrusions, similar mirror-reflected protrusions and holes are on the inner surfaces of the extreme fragments of the form.

Предлагаемое устройство и способ его изготовления, а именно применение современных систем компьютерного моделирования, позволяет значительно сократить количество как лабораторных этапов, так и клинических этапов изготовления протеза, а также значительно удешевляет весь процесс протезирования, что несомненно имеет выраженный медико-социальный эффект. Аддитивная технология 3D-печати и материал - термоустойчивый полимер, из которого изготовлено предлагаемое устройство, позволяет его использовать многократно, а наличие подобного устройства у техника, позволяет пациенту заранее и дистанционно, без личного присутствия, заказывать протез уха при необходимости.The proposed device and method of its manufacture, namely the use of modern computer modeling systems, can significantly reduce the number of both laboratory steps and the clinical steps of the prosthesis manufacture, as well as significantly reduce the cost of the entire prosthetics process, which undoubtedly has a pronounced medical and social effect. The additive technology of 3D printing and the material — the heat-resistant polymer from which the device is made, allows it to be used repeatedly, and the presence of such a device by the technician allows the patient to order an ear prosthesis in advance and remotely, without personal presence, if necessary.

Устройство для изготовления протеза ушной раковины поясняется чертежом, на котором:A device for the manufacture of a prosthesis of the auricle is illustrated in the drawing, on which:

1. Форма для изготовления протеза ушной раковины1. The mold for the manufacture of the prosthesis of the auricle

2. Фрагменты формы для изготовления протеза ушной раковины2. Fragments of the mold for the manufacture of the prosthesis of the auricle

3. Канал для введения конструкционного материала (силикона)3. Channel for the introduction of structural material (silicone)

4. Каналы для оттока конструкционного материала (силикона)4. Channels for the outflow of structural material (silicone)

5. Цилиндрические выступы для сопоставления фрагментов формы5. Cylindrical protrusions for matching fragments of form

6. Отверстия, зеркально отображенные выступам для сопоставления фрагментов формы6. Holes mirrored to protrusions for matching fragments of shape

7. Отверстия и выступы для сопоставления формы на внутренней поверхности краевых фрагментов формы.7. Holes and protrusions for matching the shape on the inner surface of the edge fragments of the form.

Изготовление протеза ушной раковины с применением предлагаемого устройства осуществляется следующим образом:The manufacture of the prosthesis of the auricle using the proposed device is as follows:

1. Проводят пациенту компьютерную томографию головы1. The patient is subjected to computed tomography of the head

2. Объемное изображение компьютерной томограммы в файле разрешения.dicom конвертируют в объемное изображение в формате .stl.2. A 3D image of a computer tomogram in a resolution file. Dicom is converted to a 3D image in .stl format.

3. Отображают цифровую модель имеющегося уха зеркально и проводят коррекцию модели протеза в зоне прилегания в области отсутствующего уха с формированием к тканям протезного ложа манжетки толщиной в 1 мм и диаметром, соответствующим диаметру наружной ушной раковины.3. The digital model of the existing ear is mirrored and the prosthesis model is corrected in the abutment area in the region of the missing ear with the formation of a cuff 1 mm thick and the diameter corresponding to the diameter of the outer auricle to the tissues of the prosthetic bed.

4. Отображают доработанную 3D-модель протеза ушной раковины в негатив, ограниченный прямоугольной формой (1).4. The modified 3D model of the auricle prosthesis is displayed in a negative, limited by a rectangular shape (1).

5. Цифровая модель формы (1) делится вдоль на две части, с одной стороны части формы моделируется канал (3), для последующего внесения силикона, а с противоположной стороны формы два аналогичных канала (4) для оттока конструкционного материала и профилактики образования пор.5. The digital model of the mold (1) is divided along into two parts, on the one side of the mold part the channel (3) is modeled for subsequent silicone application, and on the opposite side of the mold are two similar channels (4) for the outflow of the structural material and prevention of pore formation.

6. Каждая из двух половин делят еще на три фрагмента (2), таким образом, что, отображения уха в форме имеющие наибольшие поднутрения оставались в одном из фрагментов (2) и его антогонисте.6. Each of the two halves is divided into three fragments (2), so that the ear mappings in the form with the greatest undercuts remained in one of the fragments (2) and its antagonist.

7. Моделируют на каждом из фрагментов (2) формы на торцевой поверхности в месте соединения с последующим фрагментом по диагонали прямоугольника цилиндрические выступы (5), а последующим фрагменте (2) формы, моделируются углубления (6) соответствующие по форме выступам.7. On each of the fragments (2) of the mold, the cylindrical protrusions (5) are modeled on the end surface at the junction with the subsequent fragment along the diagonal of the rectangle, and the recesses (6) corresponding to the protrusions are modeled on the next fragment (2) of the form.

8. Аналогичные зеркально отраженные выступы и отверстия моделируются на внутренних поверхностях (7) крайних фрагментах формы (2).8. Similar mirror-reflected protrusions and holes are modeled on the inner surfaces (7) of the extreme fragments of the form (2).

9. Печатают физическую модель формы (1) для изготовления протеза ушной раковины из термоустойчивого полимера типа ABS.9. A physical model of form (1) is printed for the manufacture of an auricle prosthesis from a heat-resistant polymer such as ABS.

10. Обрабатывают напечатанную форму (1) фрезами и полирами срезают поддержки полируют места стыка фрагментов (2).10. The printed form (1) is processed with milling cutters and the polishing plates are cut off and polishing the joints of the fragments (2).

11. Обработанные фрагменты формы (2) сопоставляют и фиксируют струбциной.11. The processed fragments of the form (2) are compared and fixed with a clamp.

12. Замешивают силикон добавляют краситель и вносят его через шприц в ранее смоделированный канал (3) формы, до выделения остатков материалов через смоделированную систему каналов для оттока (4).12. The silicone is mixed, dye is added and injected through a syringe into the previously modeled channel (3) of the mold, until material residues are released through the modeled outflow channel system (4).

13. Осуществляют полимеризацию протеза ушной раковины в сухожаровом шкафу при температуре 82,5 градуса по Цельсию в течение одного часа.13. Carry out the polymerization of the prosthesis of the auricle in a dry oven at a temperature of 82.5 degrees Celsius for one hour.

14. Извлекают силиконовый протеза ушной раковины, срезают литниковую систему и осуществляют финишную обработку полирами.14. Remove the silicone prosthesis of the auricle, cut the gate system and finish polishing.

15. Фиксируют протез к тканям протезного ложа с помощью силиконового клея.15. The prosthesis is fixed to the tissues of the prosthetic bed with silicone glue.

Claims (1)

Устройство для изготовления протеза ушной раковины выполнено из термоустойчивого полимера аддитивной технологией 3D-печатью, представляет собой форму в виде параллелепипеда, внутри которой пространство, соответствующее негативному отображению протеза ушной раковины, полученному либо в результате преобразования изображения компьютерной томограммы существующего уха пациента в цифровой формат 3D-модели, его зеркального отображения и проведения коррекции в зоне прилегания в области отсутствующего уха с формированием к тканям протезного ложа манжетки толщиной в 1 мм и диаметром, соответствующим диаметру наружной ушной раковины, либо полученное объемное изображение ушной раковины из цифровой библиотеки с аналогичной коррекцией по месту протезного ложа, при этом форма делится вдоль на две части, с одной стороны части формы имеется канал для последующего внесения силикона, а с противоположной стороны формы - два аналогичных канала для оттока конструкционного материала и профилактики образования пор, каждая из двух половин формы делится еще на три фрагмента таким образом, что отображения уха в форме, имеющие наибольшие поднутрения, оставались в одном из фрагментов и фрагменте антагонисте, на четырех фрагментах формы на торцевой поверхности в месте соединения с последующим фрагментом по диагонали прямоугольника имеются цилиндрические выступы, а в последующем фрагменте формы - углубления, соответствующие по форме выступам, аналогичные зеркально отраженные выступы и отверстия имеются на внутренних поверхностях крайних фрагментов формы.The device for the manufacture of an auricle prosthesis is made of heat-resistant polymer by 3D printing additive technology; it is a parallelepiped shape, inside which the space corresponding to the negative image of the auricle prosthesis obtained either by converting a computer tomogram image of an existing patient’s ear into a 3D digital format models, its mirror image and correction in the abutment area in the region of the absent ear with the formation of prosthetic tissue about the cuff bed 1 mm thick and the diameter corresponding to the diameter of the outer auricle, or the obtained three-dimensional image of the auricle from the digital library with a similar correction in place of the prosthetic bed, while the form is divided along into two parts, on one side of the part of the form there is a channel for subsequent introduction of silicone, and on the opposite side of the mold - two similar channels for the outflow of structural material and prevention of pore formation, each of the two halves of the mold is divided into three fragments in this way that the ear mappings in the form with the greatest undercuts remained in one of the fragments and the antagonist fragment, on four fragments of the form on the end surface at the junction with the next fragment along the diagonal of the rectangle there are cylindrical protrusions, and in the subsequent fragment of the form there are recesses corresponding to in the form of protrusions, similar mirror-reflected protrusions and holes are present on the inner surfaces of the extreme fragments of the form.
RU2019103197A 2019-02-05 2019-02-05 Device for making auricle prosthesis RU2701749C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019103197A RU2701749C1 (en) 2019-02-05 2019-02-05 Device for making auricle prosthesis

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019103197A RU2701749C1 (en) 2019-02-05 2019-02-05 Device for making auricle prosthesis

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2701749C1 true RU2701749C1 (en) 2019-10-01

Family

ID=68171116

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019103197A RU2701749C1 (en) 2019-02-05 2019-02-05 Device for making auricle prosthesis

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2701749C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2724391C1 (en) * 2020-01-17 2020-06-23 Сергей Дарчоевич Арутюнов Device for making a bionic ear prosthesis
RU2809718C1 (en) * 2022-10-28 2023-12-15 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный медико-стоматологический университет имени А.И. Евдокимова" Министерства здравоохранения Российской Федерации (ФГБОУ ВО МГМСУ им. А.И. Евдокимова Минздрава России) Method of simulating the frame during surgical reconstruction of the auricle using rob cartilage autotransplant and methyl methacrylate with the added hydroxyapatite

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU28608U1 (en) * 2002-05-23 2003-04-10 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственный центр медицинской керамики" CERAMIC ENDOPROTHESIS
WO2011044903A2 (en) * 2009-10-16 2011-04-21 3Shape A/S Individually tallored soft components
RU2421188C1 (en) * 2010-01-11 2011-06-20 Натан Евсеевич Сельский Method of manufacturing auricle prosthesis and dismountable punch for method realisation
RU2425653C1 (en) * 2010-03-05 2011-08-10 Юрий Маркович Альтер Method of manufacturing maxillofacial prostheses
RU2637602C1 (en) * 2016-12-02 2017-12-05 Сергей Дарчоевич Арутюнов Method for auricle prosthesis

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU28608U1 (en) * 2002-05-23 2003-04-10 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственный центр медицинской керамики" CERAMIC ENDOPROTHESIS
WO2011044903A2 (en) * 2009-10-16 2011-04-21 3Shape A/S Individually tallored soft components
RU2421188C1 (en) * 2010-01-11 2011-06-20 Натан Евсеевич Сельский Method of manufacturing auricle prosthesis and dismountable punch for method realisation
RU2425653C1 (en) * 2010-03-05 2011-08-10 Юрий Маркович Альтер Method of manufacturing maxillofacial prostheses
RU2637602C1 (en) * 2016-12-02 2017-12-05 Сергей Дарчоевич Арутюнов Method for auricle prosthesis

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2724391C1 (en) * 2020-01-17 2020-06-23 Сергей Дарчоевич Арутюнов Device for making a bionic ear prosthesis
RU2809718C1 (en) * 2022-10-28 2023-12-15 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный медико-стоматологический университет имени А.И. Евдокимова" Министерства здравоохранения Российской Федерации (ФГБОУ ВО МГМСУ им. А.И. Евдокимова Минздрава России) Method of simulating the frame during surgical reconstruction of the auricle using rob cartilage autotransplant and methyl methacrylate with the added hydroxyapatite

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Mohammed et al. Advanced auricular prosthesis development by 3D modelling and multi-material printing
Feng et al. Computer-assisted technique for the design and manufacture of realistic facial prostheses
Liacouras et al. Designing and manufacturing an auricular prosthesis using computed tomography, 3-dimensional photographic imaging, and additive manufacturing: a clinical report
CN109350277B (en) Method for digitally and accurately manufacturing dental prosthesis
Mohammed et al. Applications of 3D topography scanning and multi-material additive manufacturing for facial prosthesis development and production
US20200261193A1 (en) Dental devices and systems and methods for making the same
Ciocca et al. CAD-CAM generated ear cast by means of a laser scanner and rapid prototyping machine
Sykes et al. Applications of rapid prototyping technology in maxillofacial prosthetics.
Hatamleh et al. Construction of an implant‐retained auricular prosthesis with the aid of contemporary digital technologies: a clinical report
Cheah et al. Integration of laser surface digitizing with CAD/CAM techniques for developing facial prostheses. Part 1: Design and fabrication of prosthesis replicas.
US8932058B2 (en) Impression scanning for manufacturing of dental restorations
Al Mardini et al. A technique to produce a mirror-image wax pattern of an ear using rapid prototyping technology
Ballo et al. Digital workflow of auricular rehabilitation: a technical report using an intraoral scanner
Tasopoulos et al. Fabrication of a 3D printing definitive obturator prosthesis: a clinical report
Mohammed et al. Augmented patient-specific facial prosthesis production using medical imaging modelling and 3D printing technologies for improved patient outcomes
Ciocca et al. Immediate facial rehabilitation in cancer patients using CAD–CAM and rapid prototyping technology: a pilot study
Faty et al. A Comparison of Denture Base Retention and Adaptation Between CAD/CAM and Conventional Fabrication Techniques.
RU2699291C1 (en) Method for making auricle prosthetic device
Bannink et al. Implementation of 3D technologies in the workflow of auricular prosthetics: A method using optical scanning and stereolithography 3D printing
Ciocca et al. CAD‐CAM construction of a provisional nasal prosthesis after ablative tumour surgery of the nose: a pilot case report
RU2701749C1 (en) Device for making auricle prosthesis
Miechowicz et al. Method of designing and manufacturing craniofacial soft tissue prostheses using Additive Manufacturing: a case study
Benazzi et al. Geometric morphometric methods for bone reconstruction: the mandibular condylar process of Pico della Mirandola
KR20140012880A (en) Method of making denture
RU2630354C1 (en) Auricle prosthesis

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20210206