RU2637602C1 - Method for auricle prosthesis - Google Patents
Method for auricle prosthesis Download PDFInfo
- Publication number
- RU2637602C1 RU2637602C1 RU2016147382A RU2016147382A RU2637602C1 RU 2637602 C1 RU2637602 C1 RU 2637602C1 RU 2016147382 A RU2016147382 A RU 2016147382A RU 2016147382 A RU2016147382 A RU 2016147382A RU 2637602 C1 RU2637602 C1 RU 2637602C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- prosthesis
- auricle
- base
- dental
- head
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F2/00—Filters implantable into blood vessels; Prostheses, i.e. artificial substitutes or replacements for parts of the body; Appliances for connecting them with the body; Devices providing patency to, or preventing collapsing of, tubular structures of the body, e.g. stents
- A61F2/50—Prostheses not implantable in the body
- A61F2/5044—Designing or manufacturing processes
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Cardiology (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Transplantation (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Vascular Medicine (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Dental Prosthetics (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к медицине, а именно к лицевому протезированию, и может быть использовано для ортопедической реабилитации пациентов с отсутствующей ушной раковиной.The invention relates to medicine, namely to facial prosthetics, and can be used for orthopedic rehabilitation of patients with a missing auricle.
Известны различные способы изготовления протезов частей лица, например, известен способ изготовления протеза носа, предполагающий его неоднократную репродукцию, при котором изготавливают маску для лица, моделируют на ней из воска нос, получают форму для репродукции носа, припасовывают нос из воска на лице больного, затем восковой нос гипсуют в кювету, воск заменяют на пластмассу, изготовленный из пластмассы протез носа припасовывают на лице пациента, после чего получают форму для дублирования уточненного протеза носа, для этого окончательно припасованный протез носа из пластмассы, кончиком носа вверх, погружают полностью в кювету с жидкой силиконовой дублирующей массой, затем после полного затвердевания силиконовую массу вынимают из кюветы, надрезают с обратной стороны носа и извлекают из нее уточненный протез носа, а полученную силиконовую форму используют для репродукции протеза носа (Патент РФ №2352296 от 20.04.2009).Various methods are known for making prosthetic parts of the face, for example, a method for manufacturing a nose prosthesis is known, which involves repeated reproduction, in which a face mask is made, a nose is modeled on it, a nose is reproduced, a nose is waxed on the patient’s face, then the wax nose is gypsum in a cuvette, the wax is replaced with plastic, a plastic prosthesis is put on the nose prosthesis on the patient’s face, after which a shape is obtained for duplication of the specified nose prosthesis, for this purpose The flaxen nose prosthesis made of plastic, with the tip of the nose up, is completely immersed in a cuvette with a liquid silicone duplicating mass, then after complete hardening the silicone mass is removed from the cuvette, cut from the back of the nose and the refined nose prosthesis is removed from it, and the obtained silicone mold is used to reproductions of the prosthesis of the nose (RF Patent No. 2352296 dated 04/20/2009).
Из уровня техники известен способ челюстно-лицевого протезирования, включающий получение оттиска протезируемого элемента, получение гипсовой модели протезируемого элемента челюстно-лицевой области, моделирование на гипсовой модели восковой конструкции будущего протеза, формование гипсовой модели с восковой конструкцией протеза в формовочную кювету с использованием в качестве формовочной массы дублирующего силикона, выдерживание формовочной массы до ее застывания, раскрытие кюветы после застывания силиконовой дублирующей массы, удаление воска с гипсовой модели и формирование литниковых ходов в силиконовой форме, сушку гипсовой модели и изолирование гипсовой модели лаком и разделительной смазкой, разогрев гипсовой модели и силиконовой формы, заполнение кюветы через литниковые ходы компонентами полиуретановой композиции для получения протеза, нагревание и выдерживание гипсовой модели и силиконовой формы с залитой полиуретановой композицией, извлечение изготовленного из полиуретановой композиции протеза после остывания гипсовой модели и силиконовой формы и ее раскрытия, удаление литников и окончательную обработку протеза, отличающийся тем, что в процессе изготовления протеза полученную гипсовую модель высушивают в сверхвысокочастотной печи при мощности 300-700 Вт в течение 10-15 мин, на гипсовую модель наносят слои изолирующего лака, каждый из которых сушат при комнатной температуре в течение 5 мин и затем выполняют окончательную сушку всего лакового слоя при температуре 100-110°C в течение 10-15 мин, разогрев гипсовой модели и силиконовой формы осуществляют при температуре 115-125°C в течение 10-15 мин, перед заливкой в формовочную кювету исходные компоненты полиуретановой композиции предварительно прогревают в термическом шкафу при температуре 110-120°C в течение 4-6 мин, затем извлекают из термического шкафа и охлаждают до комнатной температуры, компоненты полиуретановой композиции перемешивают и заполняют объем формовочной кюветы полиуретановой композицией до ее выхода из противолитниковых отверстий, и сразу залитую формовочную кювету размещают в полимеризаторе и подвергают в загерметизированном полимеризаторе обработке давлением воздуха 2 атм в течение 5 мин без заполнения внутреннего объема полимеризатора водой, затем залитую кювету выдерживают в термическом шкафу при температуре 115-125°C в течение 45-60 мин, извлекают из термического шкафа, охлаждают на воздухе до комнатной температуры и кювету разбирают, при изготовлении протеза ушной раковины или ее части, эластичного обтуратора на жестком базисе съемного зубного протеза в качестве полиуретановой композиции используют композицию, содержащую на 100 мас.ч. полиизоцианата с содержанием NCO-групп 15-20% 400-700 мас.ч. олигополиатомного спирта с молекулярной массой от 2000 до 5000, а также 6-15 мас.ч. катализатора с молекулярной массой от 250 до 300 (Патент РФ №2425653 от 10.08.2011).The prior art method of maxillofacial prosthetics, including obtaining a print of the prosthetic element, obtaining a plaster model of the prosthetic element of the maxillofacial region, modeling on the plaster model the wax structure of the future prosthesis, molding the plaster model with the wax structure of the prosthesis into a molding cuvette using as a molding the mass of the backup silicone, keeping the molding material until it solidifies, opening the cuvette after solidification of the silicone backup mass, removing wax from the gypsum model and forming the casting strokes in silicone form, drying the gypsum model and isolating the gypsum model with varnish and release agent, heating the gypsum model and silicone mold, filling the cuvette through the gating ducts with the components of the polyurethane composition to obtain the prosthesis, heating and maintaining the gypsum model and a silicone mold filled with a polyurethane composition, removing the prosthesis made from the polyurethane composition after cooling the gypsum model and the silicone mold and its opening, the removal of the sprues and the final processing of the prosthesis, characterized in that in the process of manufacturing the prosthesis, the obtained gypsum model is dried in a microwave oven with a power of 300-700 W for 10-15 minutes, layers of insulating varnish are applied to the gypsum model, each of which is dried at room temperature for 5 minutes and then complete drying of the entire lacquer layer at a temperature of 100-110 ° C for 10-15 minutes, the gypsum model and the silicone mold are heated at a temperature of 115-125 ° C for 10-15 minutes, ne by pouring into the molding cuvette the initial components of the polyurethane composition are preheated in a thermal cabinet at a temperature of 110-120 ° C for 4-6 minutes, then removed from the thermal cabinet and cooled to room temperature, the components of the polyurethane composition are mixed and the volume of the molding cuvette is filled with the polyurethane composition before it leaves the counter-casting holes, and the immediately cast molding cuvette is placed in a polymerizer and subjected to pressure treatment in a sealed polymerizer 2 atm air for 5 min without filling the internal volume of the polymerization unit with water, then the cuvette that has been poured is kept in a thermal cabinet at a temperature of 115-125 ° C for 45-60 minutes, removed from the thermal cabinet, cooled in air to room temperature, and the cuvette is taken apart, in the manufacture of an auricle prosthesis or part thereof, an elastic obturator on a rigid basis of a removable denture, a composition containing 100 parts by weight is used as a polyurethane composition polyisocyanate with an NCO content of 15-20% 400-700 parts by weight oligopolyatomic alcohol with a molecular weight of from 2000 to 5000, as well as 6-15 wt.h. catalyst with a molecular weight of from 250 to 300 (RF Patent No. 2425653 from 08/10/2011).
Известен способ изготовления протеза ушной раковины, включающий получение воскового шаблона протеза ушной раковины в разборном штампе многократного использования, предварительно изготовленном из гипса, припасовывание воскового шаблона протеза на лице больного по посадочному месту, последующую обработку воскового шаблона путем формирования на нем индивидуального рельефа для получения восковой копии протеза, которую затем гипсуют в кювету, заменяют воск на силикон, извлекают полученный силиконовый протез из кюветы, шлифуют (Патент №2421188 от 20.06.2011 г.).A known method of manufacturing an auricle prosthesis, including obtaining a wax template for an auricle prosthesis in a reusable collapsible die pre-made of gypsum, fitting a wax prosthesis template on a patient’s face in a seat, subsequent processing of the wax template by forming an individual relief on it to obtain a wax copy the prosthesis, which is then gypsum in the cuvette, replace the wax with silicone, remove the obtained silicone prosthesis from the cuvette, grind it (Patent No. 2421188 dated 06/20/2011).
Известен эндопротез уха, который представляет собой синтетическую основу, изготовляемую методом цифрового прототипирования с компьютерным моделированием хрящевой структуры наружной ушной раковины и последующей фрезеровкой на станке с числовым программным управлением; имеющий со стороны конгруэнтного поля прилегания поверхность с высокой точностью совпадения с полем прилегания, в результате чего его основа индивидуальна, полностью конгруэнтна принимающему ложу и выполняет роль внутреннего каркаса ушной раковины. Индивидуальный реконструктивный эндопротез для оториноларингологии, выполненный методом цифрового прототипирования состоит из пористого биосинтетического материала и имеет со стороны конгруэнтного поля прилегания поверхность с высокой точностью, совпадающей с полем прилегания. Благодаря использованию компьютерного моделирования и фрезеровке на станке с числовым программным управлением реконструктивный индивидуальный эндопротез для оториноларингологии имеет трехмерную конструкцию. С высокой точностью повторяет хрящевую основу наружного ушной раковины, поверхность основания эндопротеза полностью конгруэнтна принимающему полю прилегания. Он не только позволяет полностью восстановить недостающую часть наружного Center for Scientific Cooperation "Interactive plus" 5 уха или утраченную полностью ушную раковину в результате травм, ожогов, онкологических заболеваний, но и надежно фиксируется, выполняя роль внутреннего каркаса ушной раковины. Не требует дополнительных фиксаторов винтов (Образование и наука в современных условиях: материалы VIII Междунар. науч.-практ. конф. (Чебоксары, 26 июня 2016 г.) / редкол.: О.Н. Широков [и др.]. - Чебоксары: ЦНС «Интерактив плюс», 2016. - №3 (8). - 31-34 с.). Задачей, на решение которой направлено изобретение, является точное индивидуальное воспроизведение отсутствующего уха пациента. An endoprosthesis of the ear is known, which is a synthetic base made by digital prototyping with computer simulation of the cartilaginous structure of the external auricle and subsequent milling on a numerically controlled machine; having a surface from the congruent abutment field with high accuracy of coincidence with the abutment field, as a result of which its base is individual, completely congruent to the receiving bed and acts as the inner frame of the auricle. An individual reconstructive endoprosthesis for otorhinolaryngology, performed by digital prototyping, consists of a porous biosynthetic material and has a surface with a high accuracy coinciding with the adjoining field from the side of the congruent adjoining field. Due to the use of computer simulation and milling on a machine with numerical control, the reconstructive individual endoprosthesis for otorhinolaryngology has a three-dimensional structure. With high accuracy repeats the cartilage base of the external auricle, the surface of the base of the endoprosthesis is completely congruent with the receiving field of fit. It not only allows you to completely restore the missing part of the outer Center for Scientific Cooperation "Interactive plus" 5 ear or the completely lost auricle as a result of injuries, burns, oncological diseases, but also reliably fixes, acting as the inner skeleton of the auricle. It does not require additional screw clamps (Education and science in modern conditions: materials of the VIII International scientific and practical conference. (Cheboksary, June 26, 2016) / editorial: ON Shirokov [et al.]. - Cheboksary : Central nervous system “Interactive plus”, 2016. - No. 3 (8). - 31-34 p.). The problem to which the invention is directed is the accurate individual reproduction of the patient’s missing ear.
Техническим результатам изобретения является изготовление протеза зеркально воспроизведенного уха пациента длительного использования с возможностью быстрой и неоднократной замены части протеза прилегающей к тканям протезного ложа.The technical results of the invention is the manufacture of a prosthesis mirror-reproduced ear of a patient with prolonged use with the possibility of quick and repeated replacement of a part of the prosthesis adjacent to the tissues of the prosthetic bed.
Технический результат изобретения достигается тем, что способ протезирования ушной раковины заключается в проведении компьютерной томограммы головы пациента с отсутствующей ушной раковиной, преобразовании полученного изображения существующего уха в цифровой модуль CAD/CAM системы с последующим цифровым моделированием отсутствующей ушной раковины путем зеркального поворота и формирования границы прилегания к протезному полю, переводе полученной цифровой модели протеза ушной раковины в физическую полимерную модель-прототип посредством 3D-принтинга, разъединении алмазным зуботехническим диском прототипа протеза ушной раковины на две части: «ушная раковина» и «основание протеза», далее «ушная раковина» и «основание протеза» по отдельности устанавливается в зуботехническую кювету и заливается дублирующим зуботехническим силиконом, после полимеризации которого прототип извлекается и в полученную форму под давлением в условиях вакуума заливается медицинский стоматологический силикон, полученные части протеза ушной раковины, обрабатываются от излишков материала и индивидуализируют медицинскими красками, далее по линии соединения составляющих протеза по торцевой поверхности просверливаются отверстия соосно друг другу для установки фиксирующих элементов, выполненных из жесткого стоматологического полимера, имеющих круглое плоское основание, шейку и полусферическую головку, края полусферической головки выполнены заоваленными, при этом диаметр отверстий в два раза меньше диаметра головками и основания фиксирующих элементов, далее протез ушной раковины фиксируется к тканям протезного ложа пациента посредством медицинского клея.The technical result of the invention is achieved by the fact that the method of prosthetics of the auricle consists in carrying out a computer tomogram of the patient’s head with an absent auricle, converting the obtained image of an existing ear into a digital module CAD / CAM of the system, followed by digital modeling of the absent auricle by mirror rotation and forming the border of fit to the prosthetic field, the translation of the obtained digital model of the prosthesis of the auricle into the physical polymer prototype model using 3D printing, separation of the prototype of the auricle prosthesis into two parts by a diamond dental disk: the “auricle” and the “prosthesis base”, then the “auricle” and the “prosthesis base” are separately installed in the dental cuvette and filled with duplicate dental silicone, after the polymerization of which the prototype is removed and medical dental silicone is poured into the obtained mold under pressure in a vacuum, the parts of the auricle prosthesis obtained are processed from excess material they are individualized with medical paints, then along the connecting line of the prosthesis components, holes are drilled along the end surface coaxially with each other to install fixing elements made of rigid dental polymer having a round flat base, a neck and a hemispherical head, the edges of the hemispherical head are made walled, and the diameter of the holes in two times less than the diameter of the heads and the base of the fixing elements, then the prosthesis of the auricle is fixed to the tissues of the prosthetic bed ienta by medical adhesive.
В ранее описанных изобретениях, форма отсутствующей у пациента ушной раковины отображалась или с помощью оттиска уха ближайшего родственника или моделировалась вручную техником из воска, что в обоих случаях приводит к сложностям в точном и индивидуальном воспроизводстве протеза. Предлагаемая технология 3D-принтинга конкретной цифровой модели зеркально отображенного имеющегося уха пациента позволяет нивелировать вышеуказанный недостаток. Также серьезным недостатком в протезировании ушной раковине является короткий эксплуатационный период протеза особенно в части прилегания к тканям протезного ложа, что связано с особенностями конструкционного материала. Решение данной проблемы связанно с тем, что в прилагаемой конструкции протеза часть, прилегающая к тканям протезного ложа, является съемной и заменяемой, при этом искусственная ушная раковина не требует замены долгое время, что, в свою очередь, значительно удешевляет процесс протезирования. При этом количество и конструкция фиксирующих элементов, посредством которых соединяются заменяемая и незаменяемая части протеза, предотвращает случайное их разъединение и предполагает профессиональное использование.In the previously described inventions, the shape of the auricle absent in the patient was displayed either with the help of an imprint of the ear of the next of kin or manually modeled by a wax technician, which in both cases leads to difficulties in accurately and individually reproducing the prosthesis. The proposed technology of 3D printing of a specific digital model of the mirrored image of the patient’s ear allows you to level the above disadvantage. Also a serious drawback in prosthetics of the auricle is the short operational period of the prosthesis, especially when it comes to adhering to the tissues of the prosthetic bed, which is associated with the features of the structural material. The solution to this problem is that in the attached prosthesis design, the part adjacent to the tissues of the prosthetic bed is removable and replaceable, while the artificial auricle does not require replacement for a long time, which, in turn, significantly reduces the cost of the prosthetics process. At the same time, the number and design of the fixing elements, by means of which the replaceable and irreplaceable parts of the prosthesis are connected, prevents their accidental separation and involves professional use.
Способ протезирования ушной раковины осуществляется следующим образом.The method of prosthetics of the auricle is as follows.
1. Проводится компьютерная томограмма головы пациента с отсутствующей ушной раковиной.1. A CT scan of the patient’s head with the missing auricle is performed.
2. Полученное изображение компьютерной томограммы существующего уха переводится в цифровой модуль CADXCAM системы, где преобразуется в модель отсутствующей ушной раковины путем зеркального поворота и формирования границы прилегания к протезному полю.2. The resulting image of a computerized tomogram of an existing ear is translated into a digital CADXCAM module of the system, where it is converted into a model of the missing auricle by mirror rotation and the formation of the border of contact with the prosthetic field.
3. Полученная цифровая модель протеза ушной раковины переводиться в физическую полимерную модель-прототип посредством 3D-принтинга.3. The resulting digital model of the prosthesis of the auricle is translated into a physical polymer prototype model using 3D printing.
4. Алмазным зуботехническим диском разъединяют прототип протеза ушной раковины на две части: «ушная раковина» и «основание протеза».4. A diamond dental disc is used to disconnect the prototype of the auricle prosthesis into two parts: the “auricle” and the “base of the prosthesis”.
5. «Ушная раковина» и «основание протеза» по отдельности устанавливаются в зуботехническую кювету и заливаются дублирующим зуботехническим силиконом, после полимеризации которого прототип извлекают.5. The “auricle” and the “base of the prosthesis” are separately installed in a dental cuvette and filled with a duplicate dental silicone, after the polymerization of which the prototype is removed.
6. В полученную форму под давлением в условиях вакуума заливают медицинский стоматологический силикон, используемый для изготовления экзопротезов лица.6. In the mold under pressure in a vacuum, pour medical dental silicone used for the manufacture of exoprostheses of the face.
7. Полученные части протеза ушной раковины обрабатываются от излишков материала и индивидуализируют прокрашиванием красками.7. The resulting parts of the prosthesis of the auricle are processed from excess material and individualized by staining with paints.
8. По линии соединения составляющих протеза по торцевой поверхности просверливаются отверстия соосно друг другу для установки фиксирующих элементов выполненных из жесткого стоматологического полимера, имеющих круглое плоское основание, шейку и полусферическую головку, края полусферической головки выполнены заоваленными, участок перехода от головки к шейке имеет прилив с радиусом скругления.8. Along the end surface of the prosthesis components connection, holes are drilled coaxially to each other to install fixing elements made of rigid dental polymer having a round flat base, a neck and a hemispherical head, the hemispherical head edges are made wedged, the transition section from head to neck has a tide with rounding radius.
9. Для фиксации основания фиксирующего элемента в торцевой части протеза «ушная раковина» формируются отверстия в сечении в 2 раза меньше, чем диаметр основания фиксирующего элемента.9. To fix the base of the fixing element in the end part of the “auricle” prosthesis, holes are formed in the section 2 times smaller than the diameter of the base of the fixing element.
10. Для фиксации головки фиксирующего элемента в торцевой части протеза «основание протеза» формируются отверстия в сечении в 2 раза меньше, чем диаметр головки фиксирующего элемента.10. To fix the head of the fixing element in the end part of the prosthesis “the base of the prosthesis” holes are formed in the section 2 times smaller than the diameter of the head of the fixing element.
11. «Ушная раковина» и «основание протеза» соединяются посредством фиксирующих элементов до получения протеза ушной раковины.11. The “auricle” and the “base of the prosthesis” are connected by means of fixing elements to obtain the prosthesis of the auricle.
12. Протез ушной раковины к тканям протезного ложа фиксируется медицинским клеем перманентного действия.12. The prosthesis of the auricle to the tissues of the prosthetic bed is fixed with permanent medical adhesive.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016147382A RU2637602C1 (en) | 2016-12-02 | 2016-12-02 | Method for auricle prosthesis |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016147382A RU2637602C1 (en) | 2016-12-02 | 2016-12-02 | Method for auricle prosthesis |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2637602C1 true RU2637602C1 (en) | 2017-12-05 |
Family
ID=60581587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016147382A RU2637602C1 (en) | 2016-12-02 | 2016-12-02 | Method for auricle prosthesis |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2637602C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2699291C1 (en) * | 2019-02-05 | 2019-09-05 | Сергей Дарчоевич Арутюнов | Method for making auricle prosthetic device |
| RU2701749C1 (en) * | 2019-02-05 | 2019-10-01 | Сергей Дарчоевич Арутюнов | Device for making auricle prosthesis |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU28608U1 (en) * | 2002-05-23 | 2003-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственный центр медицинской керамики" | CERAMIC ENDOPROTHESIS |
| WO2011044903A2 (en) * | 2009-10-16 | 2011-04-21 | 3Shape A/S | Individually tallored soft components |
| RU2421188C1 (en) * | 2010-01-11 | 2011-06-20 | Натан Евсеевич Сельский | Method of manufacturing auricle prosthesis and dismountable punch for method realisation |
-
2016
- 2016-12-02 RU RU2016147382A patent/RU2637602C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU28608U1 (en) * | 2002-05-23 | 2003-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственный центр медицинской керамики" | CERAMIC ENDOPROTHESIS |
| WO2011044903A2 (en) * | 2009-10-16 | 2011-04-21 | 3Shape A/S | Individually tallored soft components |
| RU2421188C1 (en) * | 2010-01-11 | 2011-06-20 | Натан Евсеевич Сельский | Method of manufacturing auricle prosthesis and dismountable punch for method realisation |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| КОСТУР Б.К., МИНЯЕВА В.А. Челюстно-лицевоепротезирование. - Л.: Медицина, 1985. с.94-97. * |
| Статья "Человеческое ухо создали при помощи 3D-принтера"; помещено на сайт в Интернет:http://medportal.ru/mednovosti/news/2013/02/21/artificialear/,2013 г. * |
| Статья "Человеческое ухо создали при помощи 3D-принтера"; помещено на сайт в Интернет:http://medportal.ru/mednovosti/news/2013/02/21/artificialear/,2013 г. КОСТУР Б.К., МИНЯЕВА В.А. Челюстно-лицевоепротезирование. - Л.: Медицина, 1985. с.94-97. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2699291C1 (en) * | 2019-02-05 | 2019-09-05 | Сергей Дарчоевич Арутюнов | Method for making auricle prosthetic device |
| RU2701749C1 (en) * | 2019-02-05 | 2019-10-01 | Сергей Дарчоевич Арутюнов | Device for making auricle prosthesis |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Anadioti et al. | Current and emerging applications of 3D printing in restorative dentistry | |
| JP6522103B2 (en) | Method of manufacturing dental prosthesis | |
| US5961325A (en) | Method and apparatus for fabricating and fitting dentures | |
| RU2425653C1 (en) | Method of manufacturing maxillofacial prostheses | |
| EP1864627A2 (en) | Method for manufacturing dental prostheses | |
| JP2017524448A5 (en) | ||
| RU2630354C1 (en) | Auricle prosthesis | |
| AU2017289686A1 (en) | Method for manufacture of a removable dental prosthesis by moulding with the aid of a mould formed by additive manufacture | |
| Boucher et al. | Prosthetic restoration of a maxilla and associated structures | |
| RU2514120C1 (en) | Method for making individual nasal exoprosthesis | |
| JP6817689B2 (en) | Dental Prosthesis Manufacturing Method and Polymerization Flask | |
| RU2637602C1 (en) | Method for auricle prosthesis | |
| RU2339344C1 (en) | Nose external prosthesis and method of its manufacturing | |
| Kumar et al. | Finger prosthesis with an alternative approach | |
| Miechowicz et al. | Method of designing and manufacturing craniofacial soft tissue prostheses using Additive Manufacturing: a case study | |
| US20090311649A1 (en) | Method and material kit for the production of tooth replacement parts | |
| RU2699291C1 (en) | Method for making auricle prosthetic device | |
| RU2727741C1 (en) | Method of facial prosthesis manufacturing | |
| RU2452430C1 (en) | Method of dentoalveolar prosthesis | |
| Swaminathan et al. | Fabrication of a silicone auricular prosthesis–A case report | |
| Singh et al. | Silicone prosthesis for a patient with unilateral ear defect: A Clinical case report | |
| RU2701749C1 (en) | Device for making auricle prosthesis | |
| Burlea et al. | Management of the equipment and instruments involved in the technology of flexible removable prostheses | |
| RU2637037C1 (en) | Method for nose ectoprosthetics | |
| RU2714578C1 (en) | Ear prosthesis forming postoperative external auditory canal |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181203 |