RU2700670C2 - Системы, устройства и способы подавления воспламенения - Google Patents
Системы, устройства и способы подавления воспламенения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2700670C2 RU2700670C2 RU2016114320A RU2016114320A RU2700670C2 RU 2700670 C2 RU2700670 C2 RU 2700670C2 RU 2016114320 A RU2016114320 A RU 2016114320A RU 2016114320 A RU2016114320 A RU 2016114320A RU 2700670 C2 RU2700670 C2 RU 2700670C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ignition
- porous
- coating
- fire
- porous body
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 55
- 230000001629 suppression Effects 0.000 title abstract 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 255
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 253
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 43
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 20
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 claims description 37
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 14
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 11
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 abstract 2
- 206010061218 Inflammation Diseases 0.000 abstract 1
- 230000004054 inflammatory process Effects 0.000 abstract 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 44
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 43
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 37
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 30
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 6
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 6
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 5
- 230000005288 electromagnetic effect Effects 0.000 description 5
- -1 sawdust Substances 0.000 description 5
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 4
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N Nitrous Oxide Chemical compound [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 4
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 3
- 238000004200 deflagration Methods 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 3
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 2
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 2
- 239000004918 carbon fiber reinforced polymer Substances 0.000 description 2
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000005474 detonation Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 210000000497 foam cell Anatomy 0.000 description 2
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 2
- 238000009740 moulding (composite fabrication) Methods 0.000 description 2
- 239000001272 nitrous oxide Substances 0.000 description 2
- 239000000615 nonconductor Substances 0.000 description 2
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- UCTLHLZWKJIXJI-LXIBVNSESA-N [(3s,8r,9s,10r,13s,14s)-17-chloro-16-formyl-10,13-dimethyl-2,3,4,7,8,9,11,12,14,15-decahydro-1h-cyclopenta[a]phenanthren-3-yl] acetate Chemical compound C([C@@H]12)C[C@]3(C)C(Cl)=C(C=O)C[C@H]3[C@@H]1CC=C1[C@]2(C)CC[C@H](OC(=O)C)C1 UCTLHLZWKJIXJI-LXIBVNSESA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 1
- 150000001350 alkyl halides Chemical class 0.000 description 1
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 230000000739 chaotic effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 239000012772 electrical insulation material Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003701 inert diluent Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000000116 mitigating effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 238000005382 thermal cycling Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
- B64D45/00—Aircraft indicators or protectors not otherwise provided for
- B64D45/02—Lightning protectors; Static dischargers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23Q—IGNITION; EXTINGUISHING-DEVICES
- F23Q7/00—Incandescent ignition; Igniters using electrically-produced heat, e.g. lighters for cigarettes; Electrically-heated glowing plugs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62C—FIRE-FIGHTING
- A62C3/00—Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places
- A62C3/07—Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places in vehicles, e.g. in road vehicles
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62C—FIRE-FIGHTING
- A62C2/00—Fire prevention or containment
- A62C2/06—Physical fire-barriers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62C—FIRE-FIGHTING
- A62C3/00—Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places
- A62C3/06—Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places of highly inflammable material, e.g. light metals, petroleum products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62C—FIRE-FIGHTING
- A62C3/00—Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places
- A62C3/06—Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places of highly inflammable material, e.g. light metals, petroleum products
- A62C3/065—Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places of highly inflammable material, e.g. light metals, petroleum products for containers filled with inflammable liquids
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62C—FIRE-FIGHTING
- A62C3/00—Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places
- A62C3/07—Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places in vehicles, e.g. in road vehicles
- A62C3/08—Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places in vehicles, e.g. in road vehicles in aircraft
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62C—FIRE-FIGHTING
- A62C4/00—Flame traps allowing passage of gas but not of flame or explosion wave
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
- B64D37/00—Arrangements in connection with fuel supply for power plant
- B64D37/32—Safety measures not otherwise provided for, e.g. preventing explosive conditions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
- F02D41/22—Safety or indicating devices for abnormal conditions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02K—JET-PROPULSION PLANTS
- F02K9/00—Rocket-engine plants, i.e. plants carrying both fuel and oxidant therefor; Control thereof
- F02K9/08—Rocket-engine plants, i.e. plants carrying both fuel and oxidant therefor; Control thereof using solid propellants
- F02K9/32—Constructional parts; Details not otherwise provided for
- F02K9/38—Safety devices, e.g. to prevent accidental ignition
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23Q—IGNITION; EXTINGUISHING-DEVICES
- F23Q25/00—Extinguishing-devices, e.g. for blowing-out or snuffing candle flames
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23Q—IGNITION; EXTINGUISHING-DEVICES
- F23Q7/00—Incandescent ignition; Igniters using electrically-produced heat, e.g. lighters for cigarettes; Electrically-heated glowing plugs
- F23Q7/22—Details
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23Q—IGNITION; EXTINGUISHING-DEVICES
- F23Q7/00—Incandescent ignition; Igniters using electrically-produced heat, e.g. lighters for cigarettes; Electrically-heated glowing plugs
- F23Q7/22—Details
- F23Q7/24—Safety arrangements
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01T—SPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
- H01T13/00—Sparking plugs
- H01T13/02—Details
- H01T13/04—Means providing electrical connection to sparking plugs
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01T—SPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
- H01T13/00—Sparking plugs
- H01T13/02—Details
- H01T13/06—Covers forming a part of the plug and protecting it against adverse environment
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T50/00—Aeronautics or air transport
- Y02T50/40—Weight reduction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- Emergency Management (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
- Lighters Containing Fuel (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
- Air Bags (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области электротехники и пожаротушения и может быть использовано при эксплуатации топливных систем транспортных средств для предотвращения возникновения различных воспламенений. Предложенная противовоспламенительная система содержит пожароопасную структуру, которая проходит из опорной структуры в горючую среду, и пористое противовоспламенительное покрытие, которое по существу покрывает пожароопасную структуру, при этом противовоспламенительное покрытие выполнено с возможностью подавления явления воспламенения, вызванного источником воспламенения, связанным с пожароопасной структурой, и содержит пористое тело, которое может содержать один или большее количество пористых элементов. Предложенный способ подавления воспламенения включает установку противовоспламенительного покрытия над пожароопасной структурой для предотвращения объемного горения, например, паров топлива в топливном баке вследствие явления воспламенения, связанного с пожароопасной структурой. Уменьшение вероятности возникновения воспламенения, вызванного источником воспламенения, а также предотвращение объемного горения, например, паров топлива, является техническим результатом изобретения. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
Область техники
Настоящее раскрытие относится к системам, устройствам и способам подавления воспламенения.
Уровень техники
Во многих ситуациях устройства должны работать в потенциально опасных условиях, например, при возможности воспламенения топливной смеси посредством неконтролируемой работы или вследствие условий окружающей среды. Например, транспортные средства, включая воздушно-космические летательные аппараты, обычно работают на топливе, которое должно содержаться в безопасных условиях во время хранения и использования. Опасность воспламенения должна быть сведена к минимуму даже при воздействии на транспортное средство неуправляемых явлений, таких как авария, электрический сбой, удар молнии или статический электрический разряд. Другие области применения, требующие рассмотрения опасности воспламенения, включают транспортировку топлива, хранение топлива, добычу полезных ископаемых, химическую обработку, изготовление металлических деталей, строительство и работу электростанций, и операции, в которых участвует горючий аэрозоль, например, опилки, металл, мука и зерно.
В авиакосмической промышленности разряды молнии в воздушные летательные аппараты вызывают беспокойство, поскольку они способны приводить к возникновению электрической дуги и/или к нагреванию, достаточному для воспламенения парообразных топливных смесей. Хотя молния фактически всегда проходит через воздушный летательный аппарат без нанесения вреда, новые конструкции воздушных летательных аппаратов, включающие композиционные материалы, содержат меньше металла для шунтирования и/или рассеяния энергии разряда молнии.
Конструкция устройств, подвергаемых опасности воспламенения, обычно предусматривает уменьшение вероятности воспламенения, подавление опасности воспламенения и/или устойчивость к опасности воспламенения. Электропроводящие структуры, такие как крепежные детали, могут соединять и/или поддерживать композитные структурные компоненты внутри горючих сред, например, внутри топливного бака. Эти электропроводящие структуры могут стать исходной точкой для электромагнитных эффектов (например, образования дуги, электростатического разряда, нагрева и/или выброса горячих частиц), например, вследствие разрядов молнии.
Обычно металлические крепежные детали в композитном топливном баке изолированы от объема топлива посредством уплотнителя и/или уплотнительной крышки. Уплотнитель и/или уплотнительная крышка выполнены с возможностью физически и/или электрически отделять металлическую крепежную деталь от объема топлива и подавлять опасность воспламенения. Однако электромагнитные эффекты могут вырабатывать скачки теплоты и давления, способные повреждать уплотнение. Кроме того, уплотнения могут быть подвержены воздействию температурных циклов вследствие, например, ежедневного солнечного нагревания и/или работы в атмосфере. Термоциклирование может привести к увеличенной восприимчивости к повреждению вследствие электромагнитных эффектов и/или явлений воспламенения.
Раскрытие изобретения
Противовоспламенительные системы содержат пожароопасную структуру, которая проходит от опорной структуры в горючую среду, и содержат пористое противовоспламенительное покрытие, которое по существу покрывает пожароопасную структуру. Противовоспламенительное покрытие выполнено с возможностью подавления явления воспламенения, вызванного источником воспламенения, связанным с пожароопасной структурой. Противовоспламенительные покрытия обычно содержат пористое тело. Пористое тело может содержать один или большее количество пористых элементов. Способы согласно настоящему раскрытию включают установку пористого противовоспламенительного покрытия над пожароопасной структурой для предотвращения объемного горения, например, паров топлива в топливном баке вследствие явления воспламенения, связанного с пожароопасной структурой.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 показано фрагментарное представление вида сбоку противовоспламенительной системы.
На фиг. 2 показан фрагментарный вид примера пористого тела.
На фиг. 3 показан фрагментарный вид примера многокомпонентного пористого тела.
На фиг.4 схематически показаны способы производства противовоспламенительной системы согласно настоящему раскрытию.
На фиг. 5 схематически показаны способы производства противовоспламенительного покрытия согласно настоящему раскрытию.
Осуществление изобретения
На фиг. 1-5 показаны примеры систем, устройств и способов для подавления воспламенения. В целом, на чертежах те элементы, которые, вероятно, будут включены в данный вариант реализации изобретения, показаны сплошными линиями, а необязательные или альтернативные элементы показаны штриховыми линиями. Однако элементы, показанные сплошными линиями, не существенны для всех вариантов реализации настоящего изобретения, а элемент, показанный сплошными линиями, может отсутствовать в определенном варианте реализации настоящего изобретения без выхода за пределы объема настоящего раскрытия. Элементы, предназначенные для подобной или по меньшей мере по существу подобной цели, отмечены позиционными обозначениями, едиными для всех фигур. Одинаковые позиционные обозначения на каждой из фигур и соответствующие элементы, возможно, не будут обсуждены подробно здесь со ссылками на каждую из фигур. Аналогичным образом, не все элементы могут быть снабжены метками или показаны на каждой из фигур, но позиционные обозначения, связанные с ними, могут быть использованы для совместимости. Элементы, компоненты и/или особенности, обсуждаемые со ссылками на одну или большее количество фигур, могут иметь место на любой из фигур и/или использованы с любой из фигур без выхода за пределы объема настоящего изобретения.
На фиг. 1 схематически показана противовоспламенительная система 100, содержащая противовоспламенительное покрытие 110. Противовоспламенительное покрытие 110 (также называемое гасителем воспламенения) покрывает легковоспламеняющуюся структуру 140, который проходит и/или выступает от опорной структуры 150. Пожароопасная структура 140 представляет собой структуру, связанную с потенциальным источником воспламенения, например, с крепежной деталью, потенциально подверженной воздействию электромагнитных эффектов, способных образовать дугу в крепежной детали.
Противовоспламенительные системы 100 могут содержать горючую среду 160. В качестве дополнения или альтернативы противовоспламенительная система 100 и/или ее компоненты могут быть выполнены для контакта с горючей средой 160 и/или для использования с ней (например, химически стойкими к горючей среде 160 и/или химически не взаимодействующими с ней). Горючая среда 160 легко воспламеняется и содержит горючий материал и/или смесь. Например, горючая среда 160 может содержать топливо (например, водород, углеводород в газообразной, жидкой и/или аэрозольной форме, и/или в виде взвешенных частиц, например, опилок и т.д.), окислитель (например, кислород, фтор и/или закись азота) и при необходимости инертный разбавитель (например, азот, аргон и/или гелий) с концентрациями внутри предельных значений воспламеняемости смеси топлива/окислителя. В качестве другого примера горючая среда 160 может содержать газ, подверженный взрывчатому разложению (например, ацетилен, закись азота). Дополнительные определенные примеры топлив включают моторные топлива, такие как моторное топливо для двигателей внутреннего сгорания, дизельное топливо, авиационное топливо и/или реактивное топливо. Горючая среда 160 может содержать газы, пары, аэрозоли и/или мелкие частицы.
Противовоспламенительное покрытие 110 имеет ближнюю сторону 112 покрытия и дальнюю сторону 114 покрытия. Ближняя сторона 112 покрытия выполнена с возможностью быть обращенной к пожароопасной структуре 140 и к опорной структуре 150. Ближняя сторона 112 покрытия может рассматриваться как внутренняя поверхность противовоспламенительного покрытия 110. Дальняя сторона 114 покрытия противоположна ближней стороне 112 покрытия. Дальняя сторона 114 покрытия выполнена с возможностью быть обращенной к массе 162 горючей среды 160 и быть обращенной в целом в сторону, противоположную пожароопасной структуре 140и опорной структуре 150. Дальняя сторона 114 покрытия может рассматриваться как внешняя поверхность противовоспламенительного 110.
Противовоспламенительное покрытие 110 выполнено пористым, позволяющим горючей среде 160 проникать в противовоспламенительное покрытие 110 и проходить через него для вхождения в контакт с пожароопасной структурой 140. Противовоспламенительное покрытие 110 содержит и может по существу состоять из пористого тела 120, который выполнен с возможностью пропускания в себя и через себя горючей среды 160. Масса 162 горючей среды 160 представляет собой часть горючей среды 160, не содержащуюся внутри противовоспламенительного покрытия 110 и не охваченную противовоспламенительным покрытием 110 между ближней стороной 112 покрытия и пожароопасной структурой 140 и/или опорной структурой 150. Объем между ближней стороной 112 покрытия и пожароопасной структурой 140 и/или опорной структурой 150 равен замкнутому объему 164 противовоспламенительного покрытия 110. Объем внутри противовоспламенительного покрытия 110 (например, объем между ближней стороной 112 покрытия и дальней стороной 114 покрытия), который доступен для горючей среды 160, равен внутреннему объему 166 противовоспламенительного покрытия 110 (также называемым объемом пор). Замкнутый объем 164 и внутренний объем 166 по существу меньше объема массы 162 горючей среды 160.
Противовоспламенительное покрытие 110 выполнено с возможностью предотвращения воспламенения массы 162 горючей среды 160 источником воспламенения, образованным легковоспламеняющейся структурой 140 (например, вследствие электромагнитных эффектов). Таким образом, источнику воспламенения, ограниченному противовоспламенительным покрытием 110, препятствуют произвести существенное и/или нежелательное возгорание (например, взрывчатое сгорание) в массе 162 горючей среды 160. Примеры источников воспламенения включают электрическую дугу, горячую поверхность, выброс горячих частиц и/или электростатический разряд (например, вследствие внутреннего трения и/или трибозарядки).
При отсутствии противовоспламенительного покрытия 110 источник воспламенения внутри горючей среды 160 способен образовать ядро воспламенения (небольшой объем сгорания, инициируемый энергией, передаваемой источником воспламенения). Как правило, но не обязательно, источник воспламенения способен создавать участок обладающего энергией газа с высоким давлением и высокой температурой в течение промежутка времени, за который по существу не происходит перемещения газа (то есть, энерговклад из источника воспламенения будет по существу импульсным). Вследствие такого энерговклада будет происходить расширение обладающего энергией газа в окружающий газ, который не был затронут энерговкладом. Внезапное расширение обладающего энергией газа создает волну давления, которая может быть акустической или сверхзвуковой. При достаточной энергии волны давления она может вызвать непосредственное воспламенение реагентов горения (например, детонацию).
Противовоспламенительное покрытие 110 в целом выполнено с возможностью подавления воспламенения от источника воспламенения, который не представляет опасности непосредственного воспламенения вследствие соответствующей волны давления. Например, типичные источники воспламенения, подвергаемые подавлению противовоспламенительным покрытием 110, передают энергию меньше 1 Дж или меньше 0,1 Дж (и обычно больше 1 мкДж или больше 10 мкДж). Такие низкоэнергетические источники воспламенения способны вырабатывать слабые ударные волны и/или волны давления с амплитудой давления меньше, чем примерно 100 кПа. Кроме того, противовоспламенительное покрытие 110 может быть выполнено с возможностью выдерживать волну давления (если она есть), выработанную источником воспламенения, охваченным противовоспламенительным покрытием 110, например, достаточно пористым для того, чтобы обеспечить выравнивание давления газа в противовоспламенительном покрытии 110. Противовоспламенительное покрытие 110 может быть выполнено с возможностью препятствовать волне давления и/или рассеивать ее, и может быть выполнено с возможностью по существу беспрепятственного пропускания волны давления.
При отсутствии противовоспламенительного покрытия 110 ядро воспламенения вырабатывает горячие газы и/или горячие частицы, что представляет собой непосредственный риск воспламенения. Эти продукты реакции могут вызывать самораспространяющуюся реакцию горения (сформировавшийся фронт пламени, например, волну дефлаграции или детонационную волну), расходующую все доступные реагенты горения. Для ограничения распространения фронта пламени на пути сформировавшегося фронта пламени могут быть установлены пламегасители. Например, пламегасители могут быть установлены в топливозаливных трубах для препятствования распространению сформировавшегося фронта пламени через топливозаливную трубу. Пламегасители обычно установлены на пути переноса, например, на топливозаливной трубе, в сливном отверстии и/или трубопроводе, и поэтому выполнены с возможностью обеспечения по существу беспрепятственного потока газа и жидкости.
Противовоспламенительное покрытие 110 выполнено с возможностью предотвращения образования ядра воспламенения источником воспламенения и/или предотвращения распространения зарождающегося фронта пламени, источником которого является ядро воспламенения. Таким образом, противовоспламенительное покрытие 110 может быть выполнено с возможностью предотвращения воспламенения горючей среды 160 внутри замкнутого объема 164 и может быть выполнено с возможностью подавления и/или гашения воспламенения внутри и/или вблизи противовоспламенительного покрытия 110 (например, внутри замкнутого объема 164 и/или внутреннего объема 166). Таким образом, если источник воспламенения все же воспламеняет ядро воспламенения внутри замкнутого объема 164, то зарождающийся фронт пламени, источником которого является ядро воспламенения, не проходит через противовоспламенительное покрытие 110 и/или вокруг него. Зарождающийся фронт пламени подавлен до того, как зарождающийся фронт пламени мог бы войти в контакт с массой 162 горючей среды 160 и образовать самораспространяющийся фронт пламени. Ядро воспламенения совместно с соответствующим зарождающийся фронтом пламени и соответствующей волной давления внутри замкнутого объема 164 могут рассматриваться как явление воспламенения. Противовоспламенительное покрытие 110 выполнено с возможностью предотвращения, ослабления и/или подавления одного или большего количества аспектов явления воспламенения, инициированного источником воспламенения, связанным с пожароопасной структурой 140.
Поскольку противовоспламенительное покрытие 110 выполнено с возможностью подавления, гашения и/или устранения горения (явления воспламенения) внутри противовоспламенительного покрытия 110 и/или вблизи его, этому противовоспламенительному покрытию 110 не нужно подавлять сформировавшийся фронт пламени как волну дефлаграции. При предотвращении дальнейшего горения, то есть при малой области горения, необходимость выдерживать теплоту и/или давление также невелики по сравнению с необходимостью остановить сформировавшийся фронт пламени. Точно так же, потенциально сгорающий объем горючей среды 160 меньше при остановке горения в источнике, а не на удаленном расстоянии по пути сформировавшегося фронта пламени.
Противовоспламенительное покрытие 110 может быть выполнено с возможностью предотвращения формирования, распространения и/или развития ядра воспламенения в нем посредством рассеяния тепловой энергии, связанной с источником воспламенения и/или ядром воспламенения. Ядро воспламенения может перерасти в самораспространяющуюся реакцию горения (например, волну дефлаграции) при нагревании в достаточной степени тепловой энергией от реакции соседних реагентов горения (то есть, при высвобождаемой энергии, превышающей энергетические потери).
Противовоспламенительное покрытие 110 может быть выполнено с возможностью рассеяния тепловой энергии, которая в противном случае способна поддерживать реакцию горения. Например, пористое тело 120 может обладать отношением площади поверхности к объему пор, которое достаточно высоко для препятствования распространению горения через пористое тело 120 вследствие термоконтакта между пористым телом 120 и горючей средой 160 внутри пористого тела 120.
Пористое тело 120 и/или противовоспламенительное покрытие 110 могут иметь значение удельной теплоемкости, превышающее, обычно намного превышающее, удельную теплоемкость горючей среды 160. Например, пористое тело 120 и/или его компоненты могут иметь объемную удельную теплоемкость, которая по меньшей мере в 10 раз, по меньшей мере в 100 раз или по меньшей мере в 1000 раз больше объемной удельной теплоемкости горючей среды 160. Пористое тело 120 и/или противовоспламенительное покрытие 110 могут иметь общую теплоемкость, превышающую, обычно намного превышающую, общую теплоемкость горючей среды 160 внутри объема, определенного внешними размерами соответствующего пористого тела 120 и/или противовоспламенительного покрытия 110. Например, пористое тело 120 и/или его компоненты могут иметь общую теплоемкость, которая по меньшей мере в 3 раза, по меньшей мере в 10 раз или по меньшей мере в 30 раз больше общей теплоемкости горючей среды 160 внутри объема, определенного внешними размерами пористого тела 120. Пористое тело 120 противовоспламенительного покрытия 110 может иметь коэффициент теплопроводности, превышающий, обычно намного превышающий, коэффициент теплопроводности горючей среды 160. Например, пористое тело 120 и/или его компоненты могут иметь коэффициент теплопроводности, который по меньшей мере в 5 раз, по меньшей мере в 10 раз, по меньшей мере в 100 раз или по меньшей мере в 1000 раз больше коэффициента теплопроводности горючей среды 160. В качестве определенного сравнения отметим, что воздух и горючие газы обладают значением объемной удельной теплоемкости, примерно составляющим 1 кДж/(м3K), и значением коэффициента теплопроводности, примерно составляющим 0,03 Вт/(мK), а сопоставимые значения для примеров материалов для противовоспламенительного покрытия 110 составляют 2400 кДж/(м3K) и 170 Вт/(мK) (для алюминия) и 2000 кДж/(м3K) и 0,25 Вт/(мK) (для полиамида 6/6, также продаваемого под названием полимер NYLON 6/6).
Противовоспламенительное покрытие 110 может быть выполнено с возможностью предотвращения воспламенения горючей среды 160 посредством предотвращения перемещения горячей частицы, выделенной пожароопасной структурой 140, через противовоспламенительное покрытие 110 и/или пористое тело 120. При использовании в данном документе термин «горячая частица» относится к частице, выделенной пожароопасной структурой 140, и/или посредством источника воспламенения в пожароопасной структуре 140, который обладает размером и/или тепловой энергией, достаточными для воспламенения горючей среды 160. Пористое тело 120 и/или противовоспламенительное покрытие 110 могут быть выполнены так, что никакая частица с размером, превышающим заранее определенный размер, не способна полностью проходить через пористое тело 120 по прямолинейной траектории, не сталкиваясь со структурным элементом пористого тела 120 и, таким образом, теряя по меньшей мере часть своей тепловой и/или кинетической энергии. Например, и как раскрыто далее в данном документе, пористое тело 120 может быть выполнено из одной или большего количества разновидностей пеноматериала и/или решетчатого материала с отсутствием прямолинейного свободного пути, соединяющего ближнюю сторону 112 покрытия и дальнюю сторону 114 покрытия, который позволял бы беспрепятственное проходить частицам, превышающим заранее определенный размер.
Горючий материал при заданном наборе условий окружающей среды может быть охарактеризован пределом гашения, который определен как наименьший диаметр трубы, через которую может проходить фронт пламени в горючем материале. Пористое тело 120 содержит поры 122 и/или проходы 126 (как лучше всего видно на примерах по фиг. 2), которые выполнены имеющими размеры и/или расположены так, что препятствуют прохождению зарождающегося фронта пламени через противовоспламенительное покрытие 110. Например, характерный размер пор и/или характерный размер проходов в пористом теле 120, как раскрыто более подробно в данном документе, могут быть меньше предела гашения или соответствующего параметра горючей среды 160, так что ядро воспламенения и/или зарождающийся фронт пламени, возникающий в пожароопасной структуре 140 (например, внутри замкнутого объема 164), подавлены внутри внутреннего объема 166 еще до того, как ядро воспламенения и/или фронт пламени смогут достигнуть дальней стороны 114 покрытия.
Пористое тело 120 содержит один или большее количество пористых элементов 130 и может быть выполнен по существу из них. Как подробно показано во взятых в качестве примера внутренних видах на фиг. 2, и пористое тело 120, и каждый из пористых элементов 130 содержат несколько пор 122 (также называемых ячейками) и множество распорок 124 (также называемых балками и/или связками), которые вместе образуют сито, сеть, решетку, матрицу и/или вспененную структуру. Распорки 124 представляют собой структурные компоненты, которые граничат с порами 122 и/или определяют их. Примеры распорок включают подобные балкам структурные элементы решетчатой структуры, грани ячейки пеноматериала и края ячейки пеноматериала. Структура пористого тела 120 и/или пористых элементов 130 может быть упорядочена, беспорядочна или может содержать упорядоченные и беспорядочные участки. Следовательно, поры 122 и/или распорки 124 пористого тела 120 могут быть описаны как упорядоченные, разупорядоченные, регулярные, нерегулярные, в соответствии с образцом, периодически повторяющиеся, случайные и/или хаотические. Левый вид изнутри на фиг. 2 показывает пример относительно беспорядочной сети пор 122 и распорок 124 с распределением пор 122 и распорок 124 в нерегулярной модели. Правый внутренний вид по фиг. 2 показывает пример относительно упорядоченной сети пор 122 и распорок 124 с относительно одинаковыми размерами и расположенными с относительно одинаковыми расстояниями друг от друга порами 122 и распорками 124.
Поры 122 (пористого тела 120 и пористых элементов 130) в целом связаны друг с другом и образуют проходы 126 (также называемые каналами), что обеспечивает возможность протекания газа и/или жидкости через пористое тело 120. Следовательно, пористое тело 120 и пористые элементы 130 могут быть описаны как газопроницаемые и/или проницаемые для жидкости. Пористое тело 120 может быть выполнено с возможностью обладать существенным сопротивлением потоку относительно потока газа и/или потока жидкости (например, потока жидкого топлива) при условии, что сопротивление потоку достаточно низко для противодействия волне давления, связанной с источником воспламенения. В качестве альтернативы пористое тело 120 может быть выполнено с относительно низким сопротивлением потоку газа через пористое тело 120; газ может течь по существу свободно через пористое тело 120, и волна давления может быть по существу незадерживаемой. Пористое тело 120 и/или пористые элементы 130 могут содержать и/или могут представлять собой сетчатую решетку, сетчатый пеноматериал и пеноматериал с открытыми ячейками.
Пористое тело 120 и/или пористые элементы 130 могут быть охарактеризованы размерами соответствующих пор 122 (таких как объемы, площади и/или средние диаметры пор 122), размерами соответствующих распорок 124 (таких как объемы, площади поперечного сечения и/или длины распорок 124) и/или характеристиками проходов 126 (таких как средний эффективный диаметр, расстояние между проходами, плотность и/или усредненное направление проходов 126). Поры 122 и/или распорки 124 внутри пористой структуры (пористого тела 120 или пористых элементов 130) могут быть примерно равными по размеру (например, все поры 122 по существу имеют одинаковый размер) и могут иметь распределение по размерам. Например, пористое тело 120 и/или пористые элементы 130 могут быть охарактеризованы минимальным размером пор, максимальным размером пор, средним размером пор, среднеквадратичным отклонением размеров пор, распределением размеров пор и/или любым другим соответствующим показателем. В качестве другого примера пористое тело 120 и/или пористые элементы 130 могут быть охарактеризованы минимальным, максимальным и/или средним характеристическим размером проходов 126 (например, эффективным диаметром каждого прохода 126). Обычно эффективные диаметры пор 122 и/или проходов 126 в пористом теле 120 меньше расстояния затухания пламени для горючей среды 160 и имеют размеры для обеспечения прохождения волны давления, связанной с явлением воспламенения, через пористое тело 120 и/или ее рассеивания внутри пористого тела 120. Как раскрыто в данном документе, максимальный эффективный диаметр пор 122 и/или максимальный эффективный диаметр проходов 126 в отдельных пористых элементах 130 могут быть больше расстояния затухания пламени для горючей среды 160. Внутри пористого тела 120 и/или пористых элементов 130 средний эффективный диаметр пор 122 и/или средний эффективный диаметр проходов 126 могут быть равны по меньшей мере 0,1 мм, по меньшей мере 0,2 мм, по меньшей мере 0,5 мм, по меньшей мере 1 мм, по меньшей мере 2 мм, по меньшей мере 3 мм, самое большее 10 мм, самое большее 3 мм, самое большее 1 мм, самое большее 0,3 мм и/или самое большее 0,1 мм. Распорки 124 могут иметь средний диаметр, составляющий самое большее 75%, самое большее 50%, самое большее 25%, самое большее 10% и/или самое большее 5% от среднего эффективного диаметра соответствующих пор 122 и/или проходов 126.
Противовоспламенительное покрытие 110 и/или пористое тело 120 могут иметь массовую плотность, меньшую, обычно намного меньшую, чем массовая плотность материалов, образующих соответствующее противовоспламенительное покрытие 110 или пористое тело 120. Массовая плотность противовоспламенительного покрытия 110 и/или пористого тела 120 представляет собой массу соответствующей структуры, разделенную на внешний объем соответствующей структуры (объем, определенный внешними размерами структуры). Внешний объем соответствующей структуры включает объем открытых пор и любые замкнутые пустоты структуры. Например, внешний объем противовоспламенительного покрытия 110 представляет собой объем, определенным ближней стороной 112 покрытия и дальней стороной 114 покрытия, и содержит внутренний объем 166, но не объем дополнительной полости 116 (как раскрыто далее в данном документе). Противовоспламенительное покрытие 110 и/или пористое тело 120 могут иметь массовую плотность, составляющую самое большее 2 г/см3, самое большее 1 г/см3, самое большее 0,5 г/см3, самое большее 0,2 г/см3, самое большее 0,1 г/см3, самое большее 0,05 г/см3, самое большее 0,02 г/см3 или самое большее 0,01 г/см3.
Противовоспламенительное покрытие 110 и/или пористое тело 120 могут быть охарактеризованы пористостью. Пористость противовоспламенительного покрытия 110 и/или пористого тела 120 равна общему открытому объему пор 122 (например, внутреннему объему 166), разделенному на внешний объем соответствующей структуры. Пористость соответствующей структуры может быть описана как объемная доля пор 122 и/или объемная доля, не занятая распорками 124 или другими структурными элементами. Пористость противовоспламенительного покрытия 110 и/или пористого тела 120 может быть равна по меньшей мере 50%, по меньшей мере 75%, по меньшей мере 85%, по меньшей мере 90%, по меньшей мере 95% и по меньшей мере 98%.
Распорки 124 из пористого тела 120 и/или пористых элементов 130 могут представлять собой одну или большее количество полых распорок 128. Полые распорки 128 могут быть выполнены полыми и могут содержать открытые или закрытые пустоты (например, одна или большее количество распорок 128 могут быть выполнены в виде полых труб). Внутренние пустоты одной или большего количества распорок 124 могут быть связаны друг с другом. Большинство распорок 124 или все из них могут быть выполнены полыми распорками 128. Распорки 128 могут быть выполнены имеющими размеры для уменьшения веса пористого тела 120 и/или пористых элементов 130 с поддержанием при этом структурной целостности соответствующей структуры по сравнению с аналогичной пористой структурой, содержащей сплошные распорки. Полые распорки 128 могут быть выполнены с возможностью разрушения под воздействием силы, большей заранее определенного порогового значения, например, силы, которая может быть связана с волной давления, связанной с явлением воспламенения. Полые распорки 128 могут содержать инертный газ или подавляющий пламя материал, например, галоидированный алкан. В таком варианте реализации настоящего изобретения разрушение полой распорки 128 в результате явления воспламенения, связанного с пожароопасной структурой 140, может высвободить подавляющий пламя материал, способный смягчить распространение ядра воспламенения и соответствующего возникающего фронта пламени и/или полностью подавить явление воспламенения.
Как показано в примере по фиг. 3, пористое тело 120 может быть выполнено в виде многокомпонентной структуры (например, многослойной структуры), содержащей два, три, четыре или большее количество пористых элементов 130. Каждый пористый элемент 130 независимо может иметь ориентацию 132 проходов, средний размер проходов, средний размер пор, среднее расстояние между проходами и/или плотность проходов. Например, один пористый элемент 130 может иметь одну или большее количество характеристик, которые отличны от соответствующих характеристик другого пористого элемента 130 внутри того же самого пористого тела 120. В качестве дополнения или альтернативы пористое тело 120 может содержать один или большее количество пористых элементов 130 и гибкий внешний слой, выполненный с возможностью упругой деформации в ответ на волну давления, связанную с явлением воспламенения. Гибкий внешний слой может быть выполнен пористым или не пористым.
Ориентация 132 проходов может быть определена усредненным направлением 132 проходов через пористый элемент 130 и/или средним направлением между противоположными сторонами пористого элемента 130 (например, ближней и дальней сторонами пористого элемента, соответствующих ближней стороне 112 покрытия и дальней стороне 114 покрытия противовоспламенительного покрытия 110). В примере на фиг. 3 каждый пористый элемент 130 имеет различную ориентацию 132 проходов, каждый из которых определен упорядоченной матрицей пор 122 и распорок 124 (например, каждый пористый элемент 130 представляет собой правильную решетку распорок 124).
Посредством выбора и/или организации ориентации 132 проходов, среднего размера проходов, среднего размера пор, среднего расстояния между проходами и/или плотности проходов для каждого пористого элемента 130 и/или посредством выбора и/или организации относительного выравнивания пористых элементов 130 пористое тело 120 может быть выполнено с возможностью иметь максимальный (и/или средний) размер проходов, размер пор и/или расстояние между проходами, меньше заранее определенного порогового значения, например, расстояния затухания пламени, или связанного с ним параметра, для пожароопасной среды 160. Аналогичным образом, пористое тело 120 может быть выполнено с возможностью обладать минимальной и/или средней плотностью проходов, превышающей заранее определенное пороговое значение, например, выбранное в качестве параметра, связанного с пределом гашения горючей среды 160. Хотя пористое тело 120 выполнено с возможностью подавления воспламенения внутри горючей среды 160, отдельные пористые элементы 130 могут иметь характеристики, недостаточные для подавления воспламенения внутри горючей среды 160.
Ориентация 132 проходов, средний размер проходов, средний размер пор, среднее расстояние между проходами и/или плотность проходов в каждом пористом элементе 130 из пористого тела 120 могут быть выбраны и/или организованы для предотвращения прохождения горячей частицы, большей заранее определенного размера. Например, пористые элементы 130 из пористого тела 120 могут быть выровнены (посредством поворота и/или поступательного перемещения) таким образом, что количество и/или размер прямолинейных проходов 126 через пористое тело 120 уменьшены по сравнению с количеством и/или размером прямолинейных проходов 126 через любой из пористых элементов 130. Например, и как показано в примере на фиг. 3, два в остальном идентичных пористых элемента 130, характеризуемых правильной решеткой, можно объединить в пористое тело 120 с уникальной ориентацией 132 проходов (и/или ориентацией решетки) для каждого пористого элемента 130. Каждый пористый элемент 130 индивидуально имеет прямолинейные проходы 126 через соответствующий пористый элемент 130. Однако комбинация пористых элементов 130 с различными ориентациями 132 проходов не приводит к отсутствию прямолинейных проходов 126 через все пористое тело 120.
Возвратимся в целом к фиг. 1. Пористое тело 120 и/или один или большее количество пористых элементов 130 могут содержать электроизоляционный материал и/или могут быть выполнены из него; электроизоляционный материал может быть использован для электрической изоляции пожароопасной структуры 140 от массы 162 горючей среды 160. В качестве дополнения или альтернативы пористое тело 120 и/или один или большее количество пористых элементов 130 могут содержать электропроводящий материал и/или могут быть выполнены из него; электропроводящий материал может быть использован в качестве электромагнитного экрана для изоляции пожароопасной структуры 140. При наличии в пористом теле 120 электропроводящих пористых элементов 130, а также электроизолирующих пористых элементов 130, сетчатая структура может быть охарактеризована как электропроводящая или электроизолирующая и/или может быть охарактеризована общим электрическим импедансом.
Противовоспламенительное покрытие 110 и/или пористое тело 120 могут иметь общую форму, выполненную с возможностью предотвращения коронного разряда на внешней поверхности соответствующей структуры (например, на дальней стороне 114 покрытия). Например, внешняя поверхность противовоспламенительного покрытия 110 и/или пористого тела 120 может быть полусферической. В качестве дополнения или альтернативы внешняя поверхность может быть отполирована или сглажена для обеспечения отсутствия на внешней поверхности острых точек или краев, способных концентрировать электрическое поле и приводить к электромагнитному разряду.
Пористое тело 120 и пористые элементы 130, каждый из них независимо, могут содержать и/или могут быть по существу выполнены из полимера (например, полипропилена, полистирола, полиуретана, эти лен вин ил ацетата и/или полисульфона), композиционного материала (например, армированного углеродными волокнами полимера или стекловолокна), керамики, стекла, неметаллического материала и/или металлов (например, алюминия, стали и/или титана).
Противовоспламенительное покрытие 110 может быть выполнено имеющим размеры для покрытия и/или охвата пожароопасной структуры 140 и/или может быть установлено на пожароопасную структуру 140. Например, противовоспламенительное покрытие 110 может быть выполнено с возможностью по существу охватывать по меньшей мере часть пожароопасной структуры 140 с горючей средой 160. Таким образом, противовоспламенительное покрытие 110 может быть выполнено с возможностью по существу охвата пожароопасной структуры 140 одной или обеими опорными структурами 150 и/или противовоспламенительным покрытием 110 при установке противовоспламенительного покрытия 110 на пожароопасную структуру 140. В качестве дополнения или альтернативы противовоспламенительное покрытие 110 может быть выполнено имеющим размеры для покрытия и/или охвата более чем одной пожароопасной структуры 140. Например, противовоспламенительное покрытие 110 может быть выполнено в виде пористой ленты или листа, которые способны покрыть ряд пожароопасных структур 140.
При сборке в противовоспламенительную систему 100 противовоспламенительное покрытие 110 и пожароопасная структура 140 расположены так, что противовоспламенительное покрытие 110 покрывает и/или охватывает пожароопасную структуру 140. Противовоспламенительное покрытие 110 расположено вблизи пожароопасной структуры 140, но не обязательно контактирует с пожароопасной структурой 140. При отсутствии контакта ближней стороны 112 покрытия с пожароопасной структурой 140 расстояние между ближней стороной 112 покрытия и пожароопасной структурой 140 обычно не превышает значительно расстояния затухания пламени для горючей среды 160. Например, максимальное расстояние между ближней стороной 112 покрытия и пожароопасной структурой 140 может быть меньше 100-кратного, меньше 30-кратного, меньше 10-кратного, меньше 3-кратногоили меньше однократного расстояния затухания пламени для горючей среды 160. Максимальное расстояние между ближней стороной 112 покрытия и пожароопасной структурой 140 может составлять самое большее 100 мм, самое большее 30 мм, самое большее 10 мм, самое большее 3 мм или самое большее 1 мм.
Противовоспламенительное покрытие 110 может быть связано с пожароопасной структурой 140 и/или с опорной структурой 150. Например, противовоспламенительное покрытие 110 может быть прикреплено к пожароопасной структуре 140 и/или к опорной структуре 150 посредством адгезива. В качестве дополнения или альтернативы противовоспламенительное покрытие 110 может быть выполнено с возможностью навинчивания, защелкивания и/или механического закрепления по меньшей мере на части легковоспламеняющейся структуры 140. Например, по меньшей мере часть противовоспламенительного покрытия 110 может быть выполнена монолитной по меньшей мере с частью пожароопасной структуры 140. В качестве примера пожароопасная структура 140 может быть узлом из болта и гайки, выполненной с возможностью навинчивания на болт. Гайка может быть выполнена как целое с противовоспламенительным покрытием 110, так что навинчивание гайки на болт служит для функциональной связи противовоспламенительного покрытия 110 с пожароопасной структурой 140.
Противовоспламенительное покрытие 110 может быть выполнено с возможностью вмещения и/или обеспечения взаимодействия пожароопасной структуры 140, например, с полостью 116, определенной ближней стороной 112 покрытия из противовоспламенительного покрытия 110. Полость 116 может быть названа как выемка, вогнутость, и/или углубление. Полость 116, при ее наличии, может быть сконфигурирована, иметь размеры и/или форму для вмещения и/или взаимодействия с частью пожароопасной структуры 140. Полость 116 может определять объем полости, который может быть выполнен с возможностью охвата существенной части легковоспламеняющейся структуры 140, подвергаемой воздействию горючей среды 160, при установке противовоспламенительного покрытия 110 на пожароопасную структуру 140. Замкнутый объем 164 ппротивовоспламенительного покрытия 110 содержит дополнительный объем полости при его наличии.
При сборке в противовоспламенительную систему 100 противовоспламенительное покрытие 110 и/или пористое тело 120 могут непосредственно контактировать с пожароопасной структурой 140 и/или с опорной структурой 150. Например, по меньшей мере часть ближней стороны 112 покрытия и/или полости 116 могут войти в контакт с пожароопасной структурой 140 и/или с опорной структурой 150. В качестве дополнения или альтернативы по меньшей мере часть пористого тела 120 может быть размещена на расстоянии от пожароопасной структуры 140 и/или от опорной структуры 150. При размещении ближней стороны 112 покрытия на расстоянии от опорной структуры 150 ближняя сторона 112 покрытия и опорная структура 150 могут определять зазор 118 между ними. Зазор 118 может быть по меньшей мере частично заполнен прокладкой, адгезивом и/или крепежной деталью и может содержать один или большее количество незаполненных участков. При их наличии незаполненные участки выполнены имеющими размеры и/или расположены для предотвращения распространения зарождающегося фронта пламени и/или горячей частицы вокруг противовоспламенительного покрытия 110 и потенциального воспламенения массы 162 горючей среды 160. Например, незаполненные участки зазора 118 могут быть меньше расстояния затухания пламени, или связанного с ним параметра горючей среды 160.
Пожароопасная структура 140 может быть связана с опорной структурой 150, проходить от нее и/или выступать из нее таким образом, что по меньшей мере часть пожароопасной структуры 140 контактирует с горючей средой 160 при наличии горючей среды 160. Как показано на фиг. 1, пожароопасная структура 140 может полностью проходить через опорную структуру 150 (обозначено пунктиром), может быть окончена внутри опорной структуры 150 или может опираться и/или быть связана с опорной структурой 150, не проходя через опорную структуру 150 (показано сплошной линией).
Пожароопасная структура 140 может соединять и/или связывать опорные структуры 150 друг с другом и/или с другими структурами. Пожароопасная структура 140 может поддерживать опорную структуру 150 и/или может быть поддержана ею. Примеры пожароопасных структур 140 включают крепежную деталь, соединение, конструкционный стык, структурный край, датчик, провод, трубу, трубопровод и/или корпус. Пожароопасная структура 140 содержит электрический проводник, может быть по существу выполнена из него и/или может быть электрическим проводником. Пожароопасная структура 140 может быть электропроводящей (например, металлической) и может быть по существу выполнена из металла. В качестве дополнения или альтернативы пожароопасная структура 140 может содержать плохой электрический проводник и/или электрический изолятор (не проводящий электричества) и/или может быть ими.
Пожароопасная структура 140 может быть электрически изолирована или электрически связана с опорной структурой 150. Опорная структура 150 обычно выполнена неметаллической и может быть в меньшей степени электропроводящей, чем пожароопасная структура 140. Опорная структура 150 может содержать электрический изолятор (не проводящий электричество) и/или плохой электрический проводник и/или может быть ими. Опорная структура 150 может содержать и/или может быть выполнена из полимера (например, полиуретана), композиционного материала (например, армированного углеродными волокнами полимера и/или стекловолокна), и/или из строительных материалов (например, древесины, каменной кладки, гипсокартона).
В качестве конкретного примера противовоспламенительной системы 100, противовоспламенительная система 100 может быть по меньшей мере частью топливного бака, например, крыльевого топливного бака в воздушном летательном аппарате с композитным крылом. Пожароопасная структура 140 может быть крепежной деталью, подвергаемой воздействию объема топлива (например, выступающей во внутреннюю часть топливного бака) и окруженной одной или большим количеством опорных структур 150 и/или связанной с ними, причем эти структуры контактируют с объемом топлива. Опорные структуры 150 могут быть выполнены в виде панелей углепластика, отсеков, стрингеров и т.д., размещенных во внутреннем пространстве топливного бака и/или определяющих по меньшей мере часть внутреннего пространства топливного бака. Противовоспламенительное покрытие 110 покрывает пожароопасную структуру 140 и размещено по соседству с пожароопасной структурой 140. Противовоспламенительное покрытие 110 выполнено пористым и обеспечивает парам топлива возможность контактировать с пожароопасной структурой 140. Источник воспламенения, связанный с пожароопасной структурой 140 (крепежной деталью), может выработать и вызвать явление воспламенения в пожароопасной структуре 140. Например, вследствие разряда молнии или трения при перемещении топлива в пожароопасной структуре 140 способны возникнуть электрический заряд и/или электрическое напряжение, достаточные для вызова электрического разряда или другого потенциального источника воспламенения. Явление воспламенения включает ядро воспламенения, зарождающийся фронт пламени и/или волну давления внутри замкнутого объема 164 противовоспламенительного покрытия 110. Ядро воспламенения подавлено противовоспламенительным покрытием 110; зарождающийся фронт пламени подавлен при его пересечении противовоспламенительного покрытия 110; и/или волна давления может быть рассеяна и/или блокирована противовоспламенительным покрытием 110.
В дополнение к ослаблению непосредственных эффектов явления воспламенения противовоспламенительное покрытие 110 может быть легче обычного уплотнения крышки и может обеспечивать возможность загрузки больших объемов топлива, чем обычное уплотнение крышки. В частности, крыльевые топливные баки воздушного летательного аппарата могут содержать много сотен крепежных деталей, которые могут быть защищены ппротивовоспламенительными покрытиями 110. Небольшая экономия веса для отдельного покрытия может приводить к большой суммарной экономии веса для воздушного летательного аппарата. Обычные уплотнения крышки выполнены непористыми и вытесняют топливо из пространства вокруг каждой крепежной детали. Противовоспламенительное покрытие 110 выполнено пористым и может позволить топливу в существенной степени заполнять замкнутый объем 164 и/или внутренний объем 166 противовоспламенительного покрытия 110. Небольшое увеличение объема топлива, связанное с каждым противовоспламенительным покрытием 110, вносит существенный вклад в общий объем топлива и эффективность эксплуатации воздушного летательного аппарата. Кроме того, упругость противовоспламенительных покрытий 110 (обычно выдерживающих источники воспламенения и/или явления воспламенения без повреждений) может уменьшить количество, частоту и/или сложность техобслуживания и/или осмотра крыльевого топливного бака по сравнению с крыльевым топливным баком, содержащим обычные уплотнения крышки.
Хотя для объяснения некоторых потенциальных преимуществ использования ппротивовоспламенительного покрытия 110 подробно рассмотрен пример крыльевого топливного бака, противовоспламенительное покрытие 110 может быть использовано и/или включено в другие примеры и/или противовоспламенительные системы 100. Например, противовоспламенительное покрытие 110 может быть пригодно в других вариантах применения, требующих учета опасности воспламенения, включая транспортировку топлива, хранение топлива, добычу полезных ископаемых, химическую обработку, изготовление металлических деталей, строительство и эксплуатацию электростанций и операции, в которых участвуют сгораемые твердые частицы, такие как взвешенная пыль, опилки, уголь, металл, мука и/или зерно.
Противовоспламенительное покрытие 110 и его компоненты могут быть выполнены с возможностью выдерживать широкий диапазон температур и/или работать при них. Следовательно, противовоспламенительное покрытие 110 может сохранить свою структурную целостность и свою способность подавлять воспламенение и/или выполнять свои функции при воздействии высокой температуры, низкой температуры и/или температурных циклов. Примеры крайних значений и/или диапазонов температуры включают температуры меньше 80°С, меньше 60°С, меньше 40°С, меньше 20°С, меньше 0°С, больше - 80°С, больше - 60°С, больше - 40°С, больше - 20°С и/или больше 0°С. Например, воздушный летательный аппарат может испытывать температуры выше 40°С (например, на летном поле) и ниже - 60°С (например, на высоте).
На фиг. 4 схематично показаны способы 400 производства, изготовления, формирования, и/или сборки противовоспламенительной системы (например, противовоспламенительной 100). Способы 400 могут быть способами предотвращения объемного горения горючей среды (например, горючей среды 160) под действием источника воспламенения, связанного с пожароопасной структурой (например, с пожароопасной структурой 140). Способы 400 могут представлять собой способы защиты топливного бака от явлений воспламенения, связанных с пожароопасной структурой внутри топливного бака.
Способы 400 включают операцию 410 установки пористого противовоспламенительного покрытия (например, противовоспламенительного покрытия 110) поверх части пожароопасной структуры, которая выполнена с возможностью подвергаться воздействию горючей среды. Операция 410 установки может включать по меньшей мере частичный охват части пожароопасной структуры пористым противовоспламенительным покрытием. Способы 400 могут представлять собой способы установки противовоспламенительного покрытия поверх крепежной детали в топливном баке.
Пожароопасная структура может быть связана с опорной структурой и/или может выступать из нее (например, из опорной структуры 150). Операция 410 установки может включать прикрепление и/или связь пористого противовоспламенительного покрытия непосредственно с пожароопасной структурой и/или с опорной структурой. Например, операция 410 установки может включать соединение и/или сцепление (например, посредством адгезива) пористого противовоспламенительного покрытия с пожароопасной структурой и/или с опорной структурой. Кроме того, операция 410 установки может включать навинчивание, защелкивание и/или механическое закрепление противовоспламенительного покрытия на пожароопасной структуре и/или на опорной структуре. Операция 410 установки может включать прикрепление пористого противовоспламенительного покрытия в непосредственном контакте с пожароопасной структурой и/или опорной структурой. Операция 410 установки может включать прикрепление пористого противовоспламенительного покрытия таким образом, что пористое противовоспламенительное покрытие размещено с промежутком по меньшей мере от одной структуры из пожароопасной структуры и опорной структуры. Операция 410 установки может включать прикрепление пористого противовоспламенительного покрытия с образованием зазора между пористым противовоспламенительным покрытием и по меньшей мере одной структурой из пожароопасной структуры и опорной структуры.
Операция 410 установки пористого противовоспламенительного покрытия может содержать в целом формирование, объединение и/или сборку противовоспламенительного покрытия по меньшей мере с частью пожароопасной структуры. Например, в случае наличия болта и гайки в пожароопасной структуре операция 410 установки может включать объединение противовоспламенительного покрытия с гайкой и навинчивание гайки на болт.
Операция 410 установки пористого противовоспламенительного покрытия может включать ремонт, замену и/или модернизацию покрытия над пожароопасной структурой. Например, операция 410 установки может включать удаление ранее существовавшего покрытия с пожароопасной структуры, подготовку пожароопасной структуры для получения пористого противовоспламенительного покрытия и/или взаимодействия с ним и установку противовоспламенительного покрытия на подготовленной пожароопасной структуре.
Способы 400 могут включать установку 420 пожароопасной структуры на опорную структуру и/или в нее (например, в опорную структуру 150). Операция 420 установки может включать установку пожароопасной структуры в объеме, выполненном с возможностью по меньшей мере частичного охвата горючей среды (например, внутри топливного бака). Кроме того, операция 420 установки может включать воздействие этого объема по меньшей мере на часть пожароопасной структуры (например, на часть пожароопасной структуры, выполненную открытой воздействию горючей среды).
Способы 400 могут включать выбор 430 пористого противовоспламенительного покрытия, подходящего для предотвращения явления воспламенения, возникающего в легковоспламеняющейся структуре вследствие распространения через пористое противовоспламенительное покрытие и воспламенения объема горючей среды (например, выбор, формирование, приспособление и/или изготовление противовоспламенительного покрытия 110).
Способы 400 могут содержать операцию 440 воздействия горючей среды на пожароопасную структуру и на пористое противовоспламенительное покрытие, установленное поверх пожароопасной структуры. Например, операция 440 воздействия может содержать по меньшей мере частичное заполнение топливом топливного бака, содержащего пожароопасную структуру и пористое противовоспламенительное покрытие.
На фиг. 5 схематично показаны способы 500 обработки, изготовления, формирования и/или сборки пористого тела (например, пористого тела 120) пористого противовоспламенительного покрытия (например, противовоспламенительного покрытия 110).
Способы 500 включают выбор 510 первого пористого элемента (например, пористого элемента 130), выбор 520 второго пористого элемента (например, пористого элемента 130), выравнивание 530 первого пористого элемента и второго пористого элемента с образованием выровненной группы пористых элементов, и объединение 540 выровненной группы пористых элементов с образованием по меньшей мере части пористого тела противовоспламенительного покрытия. Первый пористый элемент и второй пористый элемент обладают соответствующим множеством проходов (например, проходов 126) через соответствующий пористый элемент. Первое множество проходов и второе множество проходов обладают соответствующим средним эффективным диаметром и соответствующей ориентацией проходов (например, ориентацией 132 проходов).
Операция 530 выравнивания первого пористого элемента и второго пористого элемента включает организацию ориентации проходов в первом пористом элементе, отличную от ориентации проходов во втором пористом элементе. Операция 530 выравнивания может включать размещение первого пористого элемента и/или второго пористого элемента с образованием проходов (например, проходов 126) через пористое тело. Первый пористый элемент и второй пористый элемент могут иметь по существу одинаковые характеристики, например один или большее количество материалов, внешние размеры, внешнюю форму, размеры проходов, размеры пор, ориентацию проходов (например, относительно внешней формы), расстояние между проходами и/или плотность проходов. В качестве дополнения или альтернативы первый пористый элемент и второй пористый элемент могут обладать одной или большим количеством особых и/или различных характеристик. Операция 530 выравнивания может включать такое расположение первого пористого элемента и/или второго пористого элемента, что имеет место несовпадение и/или отсутствие выравнивания первого множества проходов и второго множества проходов, и/или несовпадение характеристик первого пористого элемента и второго пористого элемента. Операция 530 выравнивания может включать расположение (например, посредством относительного поворота и/или поступательного перемещения) первого пористого элемента и второго пористого элемента для устранения любого прямолинейного пути через выровненную группу пористых элементов (и/или в пористом теле) с эффективным диаметром, превышающим заранее определенное пороговое значение, например, 1 мм, 0,3 мм, 0,1 мм, 0,03 мм или 0,01 мм.
Объединение 540 выровненной группы пористых элементов может включать приклеивание, соединение, сварку, спекание, скрепление и/или связь первого пористого элемента и второго пористого элемента вместе.
Примеры предмета изобретения согласно настоящему раскрытию описаны в последующих пронумерованных параграфах.
А1. Противовоспламенительное покрытие, выполненное с возможностью подавления явления воспламенения в горючей среде, вызванного источником воспламенения, связанным с пожароопасной структурой, причем
противовоспламенительное покрытие содержит:
пористое тело; причем
противовоспламенительное покрытие выполнено с возможностью покрыть пожароопасную структуру,
пожароопасная структура связана с потенциальным источником воспламенения, который может вызвать явление воспламенения в горючей среде, и
пористое тело определяет проходы, имеющие размеры для подавления явления воспламенения.
А2. Противовоспламенительное покрытие согласно параграфу А1, в котором
пористое тело определяет полость, которая сформирована, имеет размеры и/или имеет форму для вмещения пожароопасной структуры.
A3. Противовоспламенительное покрытие согласно любому из параграфов А1-А2, в котором
источник воспламенения представляет собой по меньшей мере одно из электрической дуги, горячей поверхности, выброса горячих частиц и электростатического разряда.
А4. Противовоспламенительное покрытие согласно любому из параграфов А1-А3, в котором
источник воспламенения связан с накоплением теплоты и/или электрического заряда в пожароопасной структуре.
А5. Противовоспламенительное покрытие согласно любому из параграфов А1-А4, в котором
противовоспламенительное покрытие выполнено с возможностью рассеивания и/или подавления волны давления, связанной с явлением воспламенения.
А6. Противовоспламенительное покрытие согласно любому из параграфов А1-А5, в котором
противовоспламенительное покрытие выполнено с возможностью разрешить волне давления, связанной с явлением воспламенения, проходить через пористое тело.
А7. Противовоспламенительное покрытие согласно любому из параграфов А1-А6, в котором
пожароопасная структура представляет собой электропроводящую структуру.
А8. Противовоспламенительное покрытие согласно любому из параграфов А1-А7, в котором
пожароопасная структура представляет собой по меньшей мере одно из крепежной детали, связи, соединения, края, датчика, провода, трубы, трубопровода и корпуса.
А9. Противовоспламенительное покрытие согласно любому из параграфов А1-А8, в котором
пожароопасная структура выполнена с возможностью препятствовать контакту с горючей средой.
А10. Противовоспламенительное покрытие согласно любому из параграфов А1-А9, в котором
пожароопасная структура выполнена химически устойчивой к горючей среде.
A11. Противовоспламенительное покрытие согласно любому из параграфов А1-А10, в котором
противовоспламенительное покрытие выполнено с возможностью установки в топливном баке, при необходимости в крыльевом топливном баке воздушного летательного аппарата.
А12. Противовоспламенительное покрытие согласно любому из параграфов А1-А11, в котором
противовоспламенительное покрытие выполнено с возможностью выдерживать температуру меньше 80°С, меньше 60°С, меньше 40°С, меньше 20°С, меньше 0°С, больше - 80°С, больше - 60°С, больше - 40°С, больше - 20°С и/или больше 0°С.
А13. Противовоспламенительное покрытие согласно любому из параграфов А1-А12, в котором
противовоспламенительное покрытие выполнено пористым и химически стойким относительно горючей среды и/или химически не взаимодействующим с горючей средой.
А14. Противовоспламенительное покрытие согласно любому из параграфов А1-А13, в котором
горючая среда содержит один или больше элементов из топлива и окислителя, и
при необходимости топливо содержит по меньшей мере один материал из водорода, газообразного углеводорода, углеводорода в виде аэрозоля, жидкого углеводорода и взвешенных макрочастиц.
А15. Противовоспламенительное покрытие согласно любому из параграфов А1-А14, в котором
горючая среда содержит по меньшей мере один элемент из газа, аэрозоля и пара.
А16. Противовоспламенительное покрытие согласно любому из параграфов А1-А15, в котором
пористое тело выполнено в виде многокомпонентного и/или многослойного пористого тела, содержащего по меньшей мере два пористых элемента,
и при необходимости ориентация проходов по меньшей мере в одном из по меньшей мере двух пористых элементов отлична от ориентации проходов по меньшей мере в одном другом по меньшей мере из двух пористых элементов.
А17. Противовоспламенительное покрытие согласно любому из параграфов А1-А16, в котором
пористое тело содержит (и при необходимости представляет собой) один или большее количество (при необходимости два или больше) пористых элементов,
и при необходимости каждый пористый элемент независимо выбран из группы, состоящей из сетчатой решетки, сетчатого пеноматериала и пеноматериала с открытыми ячейками.
А18. Противовоспламенительное покрытие согласно любому из параграфов А1-А17, в котором
пористое тело и/или любые рассматриваемые пористые элементы обладают массовой плотностью, составляющей самое большее 2 г/см3, самое большее 1 г/см3, самое большее 0,5 г/см3, самое большее 0,2 г/см3, самое большее 0,1 г/см3, самое большее 0,05 г/см3, самое большее 0,02 г/см3 или самое большее 0,01 г/см3.
А19. Противовоспламенительное покрытие согласно любому из параграфов А1-А18, в котором
пористое тело и/или по меньшей мере один (при необходимости каждый) рассматриваемый пористый элемент обладает пористостью по меньшей мере 50%, по меньшей мере 75%, по меньшей мере 85%, по меньшей мере 90%, по меньшей мере 95% или по меньшей мере 98%.
А20. Противовоспламенительное покрытие согласно любому из параграфов А1-А19, в котором
пористое тело и/или по меньшей мере один (при необходимости каждый) рассматриваемый пористый элемент обладает средним эффективным диаметром пор и/или средним эффективным диаметром проходов, который меньше или равен пределу гашения горючей среды.
А21. Противовоспламенительное покрытие согласно любому из параграфов А1-А20, в котором
пористое тело и/или по меньшей мере один (при необходимости каждый) рассматриваемый пористый элемент обладает средним эффективным диаметром поры и/или средним эффективным диаметром проходов, который равен по меньшей мере 0,1 мм, по меньшей мере 0,2 мм, по меньшей мере 0.5 мм, по меньшей мере 1 мм, по меньшей мере 2 мм, по меньшей мере 3 мм, самое большее 10 мм, самое большее 3 мм, самое большее 1 мм, самое большее 0,3 мм и/или самое большее 0,1 мм.
А22. Противовоспламенительное покрытие согласно любому из параграфов А1-А21, в котором
пористое тело и/или по меньшей мере один (при необходимости каждый) рассматриваемый пористый элемент содержит распорки, определяющие сетчатую решетку, причем при необходимости
одна или большее количество распорок (а при необходимости все распорки) выполнены в виде полых распорок и/или полых труб.
А22.1. Противовоспламенительное покрытие согласно параграфу А22, в котором
распорки обладают диаметром, составляющим, самое большее 75%, самое большее 50%, самое большее 25%, самое большее 10% и/или самое большее 5% от среднего эффективного диаметра пор и/или среднего эффективного диаметра проходов.
А22.2. Противовоспламенительное покрытие согласно любому из параграфов А22-А22.1, в котором
полые распорки и/или полые трубы содержат подавляющий пламя материал, при необходимости галоалкан.
А23. Противовоспламенительное покрытие согласно любому из параграфов А1-А22.2, в котором
пористое тело и/или по меньшей мере один (при необходимости каждый) рассматриваемый пористый элемент содержит (и/или по существу составлен из) один или большее количество материалов из полипропилена, полистирола, полиуретана, этиленвинилацетата, полисульфона, композиционного материала, армированного углеродными волокнами полимера, стекловолокна, керамики, стекла, неметаллического материала, металла, алюминия, стали и титана.
А24. Противовоспламенительное покрытие согласно любому из параграфов А1-А23, в котором
пористое тело и/или по меньшей мере один (при необходимости каждый) рассматриваемый пористый элемент выполнены электропроводящими или электроизолирующими.
А25. Противовоспламенительное покрытие согласно любому из параграфов А1-А24, в котором
пористое тело и/или по меньшей мере один (при необходимости каждый) рассматриваемый пористый элемент обладает объемной удельной теплоемкостью, превышающей по меньшей мере в 10 раз, по меньшей мере в 100 раз или по меньшей мере в 1000 раз объемную удельную теплоемкость горючей среды.
А26. Противовоспламенительное покрытие согласно любому из параграфов А1-А25, в котором
пористое тело и/или по меньшей мере один (при необходимости каждый) рассматриваемый пористый элемент обладает общей теплоемкостью, превышающей по меньшей мере в 3 раза, по меньшей мере в 10 раз или по меньшей мере в 30 раз общую теплоемкость горючей среды внутри объема, определенного пористым телом.
А27. Противовоспламенительное покрытие согласно любому из параграфов А1-А26, в котором
пористое тело и/или по меньшей мере один (при необходимости каждый) рассматриваемый пористый элемент обладает коэффициентом теплопроводности, превышающим по меньшей мере в 5 раз, по меньшей мере в 10 раз, по меньшей мере в 100 раз или по меньшей мере в 1000 раз коэффициент теплопроводности горючей среды.
А28. Противовоспламенительное покрытие согласно любому из параграфов А1-А27, в котором
пористое тело и/или по меньшей мере один (при необходимости каждый) рассматриваемый пористый элемент выполнен с возможностью предотвращения прохождения через пористое тело горячей частицы с размером, превышающим заранее определенный размер, связанный с источником воспламенения.
А29. Противовоспламенительное покрытие согласно любому из параграфов А1-А28, в котором
пористое тело обладает формой, выполненной с возможностью избежать коронного разряда на внешней поверхности противовоспламенительного покрытия.
B1. Противовоспламенительная система, предназначенная для предотвращения объемного горения в горючей среде, инициированного источником воспламенения, связанным с пожароопасной структурой, в которой противовоспламенительная система содержит:
опорную структуру, контактирующую с горючей средой;
пожароопасную структуру, проходящую и/или выступающую из опорной структуры в горючую среду; и
пористое противовоспламенительное покрытие, которое по существу покрывает пожароопасную структуру, и которое связано с опорной структурой, причем
пористое противовоспламенительное покрытие выполнено с возможностью подавления явления воспламенения в горючей среде, вызванного источником воспламенения, связанным с пожароопасной структурой.
B2. Противовоспламенительная система согласно параграфу В1, в которой
пористое противовоспламенительное покрытие представляет собой противовоспламенительное покрытие согласно любому из параграфов А1-А29.
B3. Противовоспламенительная система согласно любому из параграфов В1-В2, в которой
пористое противовоспламенительное покрытие размещено рядом с пожароопасной структурой.
B4. Противовоспламенительная система согласно любому из параграфов В1-В3, в которой
пористое противовоспламенительное покрытие по существу охватывает по меньшей мере часть пожароопасной структуры, контактирующей с горючей средой.
B5. Противовоспламенительная система согласно любому из параграфов В1-В4, в которой
пожароопасная структура связана с опорной структурой.
B6. Противовоспламенительная система согласно любому из параграфов В1-В5, в которой
пористое противовоспламенительное покрытие непосредственно связано с опорной структурой.
B7. Противовоспламенительная система согласно любому из параграфов В1-В6, в которой
пористое противовоспламенительное покрытие прикреплено к опорной структуре, при необходимости посредством адгезива.
B8. Противовоспламенительная система согласно любому из параграфов В1-В7, в которой
пористое противовоспламенительное покрытие отстоит от опорной структуры, при необходимости на расстояние, меньшее расстояния затухания пламени для горючей среды.
B9. Противовоспламенительная система согласно любому из параграфов В1-В8, в которой
пористое противовоспламенительное покрытие связано с пожароопасной структурой.
В10. Противовоспламенительная система согласно любому из параграфов В1-В9, в которой
пористое противовоспламенительное покрытие навинчено, защелкнуто на пожароопасную структуру и/или механически скреплено с ней.
В11. Противовоспламенительная система согласно любому из параграфов В1-В10, в которой
пористое противовоспламенительное покрытие прикреплено к пожароопасной структуре, при необходимости посредством адгезива.
B12. Противовоспламенительная система согласно любому из параграфов В1-В11, в которой
пористое противовоспламенительное покрытие выполнено как целое по меньшей мере с частью пожароопасной структуры.
B13. Противовоспламенительная система согласно любому из параграфов В1-В12, в которой
пористое противовоспламенительное покрытие отстоит от пожароопасной структуры.
С1. Способ предотвращения объемного горения горючей среды, инициированного источником воспламенения, связанным с пожароопасной структурой, причем способ включает:
установку пористого противовоспламенительного покрытия поверх пожароопасной структуры, причем
установка пористого противовоспламенительного покрытия включает по меньшей мере частичный охват пожароопасной структуры;
пористое противовоспламенительное покрытие выполнено с возможностью подавления явления воспламенения, вызванного источником воспламенения, связанным с пожароопасной структурой.
С2. Способ согласно параграфу С1, согласно которому
пористое противовоспламенительное покрытие представляет собой противовоспламенительное покрытие согласно любому из параграфов А1-А29, и
при необходимости способ включает выбор противовоспламенительного покрытия.
С3. Способ согласно любому из параграфов С1-С2, дополнительно включающий
установку пожароопасной структуры в объеме, выполненном с возможностью по меньшей мере частичного охватывания горючей среды, и
при необходимости установка пожароопасной структуры включает воздействие объема на пожароопасную структуру.
С4. Способ согласно любому из параграфов С1-С3, согласно которому
установка пористого противовоспламенительного покрытия включает по меньшей мере одну операцию из прикрепления и связи пористого противовоспламенительного покрытия,
при необходимости непосредственно к пожароопасной структуре.
С4.1. Способ согласно параграфу С4, согласно которому
установка пористого противовоспламенительного покрытия включает прилипание пористого противовоспламенительного покрытия к пожароопасной структуре,
при необходимости посредством адгезива.
С5. Способ согласно любому из параграфов С1-С4.1, согласно которому
установка пористого противовоспламенительного покрытия включает по меньшей мере одну операцию из прикрепления и связи пористого противовоспламенительного покрытия,
при необходимости непосредственно к опорной структуре, из которой пожароопасная структура выходит и/или выступает.
С5.1. Способ согласно параграфу С5, согласно которому
установка пористого противовоспламенительного покрытия включает прилипание пористого противовоспламенительного покрытия к опорной структуре,
при необходимости посредством адгезива.
С6. Способ согласно любому из параграфов С1-С5.1, согласно которому
установка пористого противовоспламенительного покрытия представляет собой установку пористого противовоспламенительного покрытия в топливном баке,
при необходимости в топливном баке воздушного летательного аппарата.
С7. Способ согласно любому из параграфов С1-С6, согласно которому
установка пористого противовоспламенительного покрытия включает модификацию пожароопасной структуры для приема противовоспламенительного покрытия посредством
удаления существовавшего ранее покрытия с пожароопасной структуры,
подготовки пожароопасной структуры для получения пористого противовоспламенительного покрытия, и
установки противовоспламенительного покрытия на пожароопасной структуре.
С8. Способ согласно любому из параграфов С1-С7, дополнительно включающий
воздействие горючей средой на пожароопасную структуру и пористое противовоспламенительное покрытие, установленное поверх пожароопасной структуры.
С9. Способ согласно любому из параграфов С1-С8, согласно которому
горючая среда представляет собой горючую среду согласно любому из параграфов А1-А29.
С10. Способ согласно любому из параграфов С1-С9, согласно которому
установка пористого противовоспламенительного покрытия включает установку пористого противовоспламенительного покрытия поверх части пожароопасной структуры, которая выполнена открытой воздействию горючей среды.
D1. Способ сборки пористого тела противовоспламенительного покрытия, включающий:
выбор первого пористого элемента с первым множеством проходов через первый пористый элемент, причем
первое множество проходов обладает первым средним эффективным диаметром и первой ориентацией проходов;
выбор второго пористого элемента со вторым множеством проходов через второй пористый элемент, причем
второе множество проходов обладает вторым средним эффективным диаметром и второй ориентацией проходов;
выравнивание первого пористого элемента и второго пористого элемента с образованием выровненной группы пористых элементов, причем
выравнивание включает выравнивание первой ориентации проходов способом, отличным от второй ориентации проходов; и
объединение выровненной группы пористых элементов с образованием пористого тела противовоспламенительного покрытия.
D2. Способ согласно параграфу D1, согласно которому
пористое тело представляет собой пористое тело согласно любому из параграфов А1-А29.
D3. Способ согласно любому из параграфов D1-D2, согласно которому
противовоспламенительное покрытие представляет собой противовоспламенительное покрытие согласно любому из параграфов А1-А29.
D4. Способ согласно любому из параграфов D1-D3, согласно которому
первый средний эффективный диаметр и второй средний эффективный диаметр примерно одинаковы.
D5. Способ согласно любому из параграфов D1-D4, согласно которому
выравнивание включает расположение первого пористого элемента и второго пористого элемента с устранением возможности любого прямолинейного пути через выровненную группу пористых элементов со средним диаметром, превышающим заранее определенное пороговое значение, например, 1 мм, 0,3 мм, 0,1 мм, 0,03 мм или 0,01 мм.
При использовании здесь термины «приспособленный» и «выполненный с возможностью» означают, что элемент, компонент или другой предмет разработаны и/или предназначены для выполнения заданной функции. Таким образом, использование терминов «приспособленный» и «выполненный с возможностью» не должно быть истолковано в том смысле, что данный элемент, компонент, или другой объект просто «способны» к выполнению заданной функции, но что элемент, компонент и/или другой объект специально выбраны, созданы, реализованы, использованы, запрограммированы и/или разработаны с целью выполнения этой функции. Также в объеме настоящего раскрытия элементы, компоненты и/или другой упомянутый объект, который упомянут как приспособленный для выполнения определенной функции, могут в качестве дополнения или альтернативы быть описаны как выполненные с возможностью выполнения этой функции и наоборот. Точно так же объект, упомянутый как выполненный с возможностью выполнения определенной функции, может в качестве дополнения или альтернативы быть описан как работоспособный для выполнения этой функции. Кроме того, при использовании здесь формы единственного числа могут быть также предназначены для указания на множественное число, если контекст ясно не указывает на иное.
Различные раскрытые элементы систем и устройств и операции раскрытых здесь способов не требуют всех систем, устройств и способов согласно настоящему раскрытию, а настоящее раскрытие содержит все новые и неочевидные комбинации и подкомбинации различных раскрытых здесь элементов и операций. Кроме того, любой из различных элементов и операций или любая комбинация различных элементов и/или операций, раскрытых здесь, может определить независимый предмет изобретения, который отделен и независим от всей совокупности раскрытых систем, устройств или способов. В соответствии с этим такой предмет изобретения не обязан быть связан с определенными системами, устройствами и способами, которые явно раскрыты здесь, и такой предмет изобретения может быть полезен в системах и/или способах, которые явно не раскрыты здесь.
При использовании в настоящем документе выражение «например», выражение «в качестве примера» и/или просто термин «пример» при их использовании со ссылками на один или большее количество компонентов, признаков, деталей, структур, вариантов реализации и/или способов согласно настоящему раскрытию предназначены для сообщения, что эти описанные компонент, признак, деталь, структура, вариант реализации и/или способ представляют собой иллюстративный, неисключительный пример компонентов, признаков, деталей, структур, вариантов реализации и/или способов согласно настоящему раскрытию. Таким образом, описанные компонент, признак, деталь, структура, вариант реализации и/или способ не предназначены быть ограничивающими, необходимыми или исключительными/исчерпывающими; и другие компоненты, признаки, детали, структуры, варианты реализации и/или способы, включая структурно и/или функционально подобные и/или эквивалентные компоненты, признаки, детали, структуры, варианты реализации и/или способы, также попадают в объем настоящего раскрытия.
При использовании в настоящем документе выражения «по меньшей мере один из» и «один или большее количество» со ссылкой на список, состоящий более чем из одного объекта, означают любой один или большее количество объектов из списка объектов, и не ограничены по меньшей мере одним из всех без исключения объектов, специально перечисленных внутри списка объектов. Например, «по меньшей мере один из А и В» (или, что эквивалентно, «по меньшей мере один из А или В» или, что эквивалентно, «по меньшей мере один из А и/или В») может иметь отношение только к А, только к В или к комбинации А и В.
Claims (35)
1. Противовоспламенительная система для предотвращения объемного горения в горючей среде, инициированного источником воспламенения, связанным с пожароопасной структурой, содержащая:
опорную структуру, контактирующую с горючей средой;
пожароопасную структуру, проходящую от опорной структуры в горючую среду; и
пористое противовоспламенительное покрытие, содержащее пористое тело, причем
пористое противовоспламенительное покрытие по существу покрывает пожароопасную структуру, связано с опорной структурой и выполнено с возможностью подавления явления воспламенения в горючей среде, вызванного источником воспламенения, связанным с пожароопасной структурой.
2. Противовоспламенительная система по п. 1, в которой пористое тело содержит один или большее количество пористых элементов.
3. Противовоспламенительная система по п. 2, в которой каждый пористый элемент независимо выбран из группы, состоящей из сетчатой решетки, сетчатого пеноматериала и пеноматериала с открытыми ячейками.
4. Противовоспламенительная система по п. 1, в которой пористое тело обладает средним эффективным диаметром проходов, который меньше расстояния затухания пламени для горючей среды или равен ему.
5. Противовоспламенительная система по п. 1, в которой пористое противовоспламенительное покрытие по существу охватывает часть пожароопасной структуры, находящуюся в контакте с горючей средой.
6. Противовоспламенительная система по п. 1, в которой пористое тело определяет полость, выполненную с возможностью вмещения пожароопасной структуры.
7. Противовоспламенительная система по п. 1, в которой пористое противовоспламенительное покрытие по меньшей мере навинчено, защелкнуто или механически скреплено с пожароопасной структурой.
8. Противовоспламенительная система по п. 1, в которой пожароопасная структура представляет собой электропроводящую крепежную деталь, выступающую из опорной структуры, причем
опорная структура выполнена электрически непроводящей и содержит композиционный материал.
9. Противовоспламенительная система по п. 1, в которой опорная структура определяет часть внутренности топливного бака, а горючая среда содержит пары топлива.
10. Противовоспламенительная система по п. 9, в которой
пожароопасная структура содержит электропроводящую крепежную деталь, проходящую во внутренность топливного бака,
горючая среда содержит топливо, а
пористое противовоспламенительное покрытие выполнено пористым и химически устойчивым к действию топлива и паров топлива.
11. Противовоспламенительное покрытие, выполненное с возможностью подавления явления воспламенения в горючей среде, вызванного источником воспламенения, связанным с пожароопасной структурой, причем противовоспламенительное покрытие содержит:
пористое тело, содержащее два или большее количество пористых элементов; причем
противовоспламенительное покрытие выполнено с возможностью покрыть пожароопасную структуру,
пожароопасная структура связана с потенциальным источником воспламенения, который может вызывать явление воспламенения в горючей среде, и
пористое тело определяет проходы, имеющие размеры для подавления явления воспламенения.
12. Противовоспламенительное покрытие по п. 11, в котором ориентация проходов по меньшей мере в одном из указанных двух или большего количества пористых элементов отлична от ориентации проходов по меньшей мере еще в одном из указанных двух или большего количества пористых элементов.
13. Противовоспламенительное покрытие по п. 11, в котором каждый пористый элемент независимо выбран из группы, состоящей из сетчатой решетки, сетчатого пеноматериала и пеноматериала с открытыми ячейками.
14. Противовоспламенительное покрытие по п. 11, в котором массовая плотность пористого тела составляет самое большее 0,5 грамм на кубический сантиметр (г/см3).
15. Противовоспламенительное покрытие по п. 11, в котором пористое тело обладает средним эффективным диаметром прохода, меньшим расстояния затухания пламени для горючей среды.
16. Противовоспламенительное покрытие по п. 11, в котором пористое тело выполнено с возможностью предотвращения прохождения горячей частицы с размером, превосходящим заранее определенный размер, связанной с источником воспламенения, через пористое тело по прямолинейной траектории.
17. Способ предотвращения объемного горения паров топлива при явлении воспламенения, связанном с электропроводящей крепежной деталью в топливном баке с композитной структурой, причем способ включает:
установку пористого противовоспламенительного покрытия поверх электропроводящей крепежной детали в топливном баке с композитной структурой, причем
установка пористого противовоспламенительного покрытия включает по меньшей мере частичное охватывание электропроводящей крепежной детали; и
пористое противовоспламенительное покрытие выполнено с возможностью подавления явления воспламенения, вызванного источником воспламенения, связанным с электропроводящей крепежной деталью.
18. Способ по п. 17, дополнительно включающий воздействие парами топлива на электропроводящую крепежную деталь и пористое противовоспламенительное покрытие, установленное поверх электропроводящей крепежной детали.
19. Способ по п. 17, согласно которому установка пористого противовоспламенительного покрытия включает связь пористого противовоспламенительного покрытия по меньшей мере с электропроводящей крепежной деталью или топливным баком с композитной структурой.
20. Способ по п. 17, дополнительно включающий установку электропроводящей крепежной детали в объеме топлива в топливном баке.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US14/805,259 US10512805B2 (en) | 2015-07-21 | 2015-07-21 | Ignition-quenching systems, apparatuses, and methods |
| US14/805,259 | 2015-07-21 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016114320A RU2016114320A (ru) | 2017-10-18 |
| RU2016114320A3 RU2016114320A3 (ru) | 2019-07-17 |
| RU2700670C2 true RU2700670C2 (ru) | 2019-09-20 |
Family
ID=56360159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016114320A RU2700670C2 (ru) | 2015-07-21 | 2016-04-13 | Системы, устройства и способы подавления воспламенения |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US10512805B2 (ru) |
| EP (1) | EP3120900B1 (ru) |
| JP (2) | JP6830322B2 (ru) |
| KR (1) | KR102572155B1 (ru) |
| CN (1) | CN106369633B (ru) |
| AU (1) | AU2016202729B2 (ru) |
| CA (1) | CA2928169C (ru) |
| RU (1) | RU2700670C2 (ru) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105992616B (zh) * | 2013-10-02 | 2019-09-06 | 欧文康宁知识产权资本有限责任公司 | 抑制液态烃的汽化、燃烧和热辐射的泡沫玻璃系统 |
| US10512805B2 (en) * | 2015-07-21 | 2019-12-24 | The Boeing Company | Ignition-quenching systems, apparatuses, and methods |
| US9987508B2 (en) | 2016-08-31 | 2018-06-05 | Emerson Process Management Regulator Technologies Tulsa, Llc | Hybrid composite flame cell |
| US20180056100A1 (en) * | 2016-08-31 | 2018-03-01 | Emerson Process Management Regulator Technologies Tulsa, Llc | Method for Manufacturing a Flame Arrestor |
| WO2019008577A1 (en) * | 2017-07-03 | 2019-01-10 | Goodisman Michael Ian | FLAME SECURITY FOR SAFER USE OF HYDROGEN AS LIFT GAS IN EXECUTIVES |
| US10501202B2 (en) * | 2017-08-23 | 2019-12-10 | The Boeing Company | Ignition-quenching systems, apparatuses, and methods |
| US10655667B2 (en) | 2017-09-28 | 2020-05-19 | The Boeing Company | Rapid installation thermoplastic EME protection cap |
| US10962043B2 (en) | 2018-04-24 | 2021-03-30 | The Boeing Company | Anchoring nut for an EME protection cap system |
| US10920818B2 (en) | 2018-04-27 | 2021-02-16 | The Boeing Company | Anchoring washer for an EME protection cap system |
| US10948004B2 (en) | 2018-07-26 | 2021-03-16 | The Boeing Company | Anchoring bolt head for an EME protection cap system |
| US11078947B2 (en) * | 2018-09-11 | 2021-08-03 | The Boeing Company | Combustion quenching fastener caps with holes |
| US11248647B2 (en) | 2018-11-09 | 2022-02-15 | The Boeing Company | EME cap for preventing uncured sealant squeeze out |
| US10989244B2 (en) | 2018-11-20 | 2021-04-27 | The Boeing Company | EME protection cap system with push sealant extrusion mechanism |
| US10982704B2 (en) | 2019-01-03 | 2021-04-20 | The Boeing Company | EME protection cap system with screw sealant mechanism |
| US11236777B2 (en) | 2019-05-06 | 2022-02-01 | The Boeing Company | Friction fit electromagnetic effect protection cap system |
| US11788573B2 (en) | 2019-05-23 | 2023-10-17 | The Boeing Company | Multi-component melt electromagnetic effect protection cap system |
| CN111114835B (zh) * | 2019-12-24 | 2023-06-23 | 兰州空间技术物理研究所 | 一种用于电推进的液体推进剂供给组件及电推进系统 |
| US11754111B2 (en) | 2020-03-16 | 2023-09-12 | The Boeing Company | Compression fit EME protection seal cap |
| US11752372B2 (en) | 2020-03-20 | 2023-09-12 | The Boeing Company | Ignition suppressing enclosure having vent paths for flame quenching |
| EP4001124B1 (en) | 2020-11-19 | 2024-02-07 | The Boeing Company | Seal-cover assembly for an aircraft or other structure and a method of assembling the same |
| CN113479350B (zh) * | 2021-07-06 | 2023-02-21 | 上海交通大学 | 一种卫星承载与热管理一体化结构及制备方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4013190A (en) * | 1972-05-10 | 1977-03-22 | Mcdonnell Douglas Corporation | Flame arresting and explosion attenuating system |
| RU2108434C1 (ru) * | 1991-10-25 | 1998-04-10 | Фирекс Корпорейшн (US) | Многослойная взрывозащитная панель (варианты) и способ защиты конструкции от ударного действия взрывчатого вещества |
| DE10121550A1 (de) * | 2001-01-11 | 2002-08-01 | Wagner Alarm Sicherung | Inertisierungsverfahren mit Stickstoffpuffer |
| JP2004252083A (ja) * | 2003-02-19 | 2004-09-09 | Asahi Fiber Glass Co Ltd | サンドイッチ構造体用ハニカム芯材および遮音パネル |
| US20130206759A1 (en) * | 2010-05-04 | 2013-08-15 | R. Stahl Schaltgerate Gmbh | Pressure relief device for pressure-proof encapsulated housings |
| US20150060465A1 (en) * | 2013-08-27 | 2015-03-05 | R. Stahl Schaltgerate Gmbh | Housing part for a housing with flameproof encapsulation comprising a porous body |
Family Cites Families (46)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1673486A (en) | 1925-06-17 | 1928-06-12 | Berge Joseph | Fastener-head cover |
| US3485134A (en) | 1968-02-20 | 1969-12-23 | Walter Ott | Decorative washer |
| GB1314331A (en) | 1969-05-14 | 1973-04-18 | Nat Res Dev | Equipment protection |
| US3969786A (en) | 1973-11-05 | 1976-07-20 | Builders Brass Works | Wall bumper |
| US4129060A (en) | 1977-11-10 | 1978-12-12 | Nyltite Corporation | Screw head cover |
| MX150177A (es) * | 1978-11-09 | 1984-03-29 | Explosafe Sa | Mejoras a recipiente para almacenar,retener y extinguir,liquidos inflamables por ejemplo petroleo y gasolina |
| US4519974A (en) | 1983-08-12 | 1985-05-28 | Ltv Aerospace And Defense Company | Method and apparatus for applying a sealant to exposed fasteners |
| US4636446A (en) | 1985-11-15 | 1987-01-13 | Cheng Kwang Storage Battery Co., Ltd. | Stopper structure for storage battery container |
| US4844974A (en) * | 1987-11-18 | 1989-07-04 | The Dow Chemical Company | Antistatic, antislosh, flame arresting structure for use in containers holding flammable fluids |
| US4826380A (en) | 1988-01-19 | 1989-05-02 | Ltv Aerospace & Defense Company | Pre-cast sealant dome and method |
| US4820097A (en) | 1988-03-18 | 1989-04-11 | United Technologies Corporation | Fastener with airflow opening |
| US4923348A (en) | 1989-02-13 | 1990-05-08 | Tremco Incorporated | Protective cap construction and method |
| US5108853A (en) | 1990-12-20 | 1992-04-28 | Exide Corporation | Submersible and flame retardant battery vent plug |
| US5750927A (en) * | 1994-08-12 | 1998-05-12 | Baltazar; Osni | Fire protection arrangement for temperature-sensitive, heat-producing article |
| US6102128A (en) * | 1997-03-13 | 2000-08-15 | Bridgeman; William M. | Fire-resistant blanket |
| JPH11125482A (ja) * | 1997-10-21 | 1999-05-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 可燃性冷媒を用いた冷凍機器の爆発防止装置 |
| US6494189B1 (en) * | 1998-09-28 | 2002-12-17 | Parker-Hannifin Corporation | Flame arrestor system for fuel pump inlet |
| FR2802268B1 (fr) | 1999-12-09 | 2002-02-22 | Joint Francais | Dispositifs d'application d'un mastic d'etancheite, support de stockage, de transport et d'utilisation de ces dispositifs et leurs utilisations |
| US6779700B2 (en) | 2000-02-18 | 2004-08-24 | National Nail Corp. | Cap assembly and cap feeder for automatic fastener driver |
| US7584582B1 (en) | 2006-02-14 | 2009-09-08 | Physical Systems, Inc. | Adhesive bonded attachment assembly for an insulation blanket |
| CN1818468A (zh) * | 2006-03-15 | 2006-08-16 | 大连海事大学 | 一种往复流动下多孔介质超绝热燃烧方法及其装置 |
| ES2286955B1 (es) * | 2006-05-31 | 2008-10-16 | Valentin Ortiz Teruel | Lonas cortafuegos multicapa. |
| US7599164B2 (en) * | 2006-12-07 | 2009-10-06 | The Boeing Company | Lightning protection system for aircraft composite structure |
| US7918081B2 (en) * | 2006-12-19 | 2011-04-05 | United Technologies Corporation | Flame prevention device |
| US7878747B2 (en) | 2008-07-22 | 2011-02-01 | The Boeing Company | Insulating cover for fasteners used in high temperature environments |
| JP5487093B2 (ja) * | 2010-12-17 | 2014-05-07 | 三菱航空機株式会社 | 耐雷ファスナ、耐雷ファスナの取付構造、航空機 |
| US8840740B2 (en) | 2011-06-24 | 2014-09-23 | The Boeing Company | Apparatus for preventing spark propagation |
| US8717735B2 (en) | 2011-12-14 | 2014-05-06 | The Boeing Company | Seal with energy-absorbing filler and method of manufacture |
| JP5931458B2 (ja) | 2012-01-17 | 2016-06-08 | 三菱航空機株式会社 | 耐雷ファスナ、耐雷ファスナの装着方法 |
| US10301033B2 (en) | 2012-02-01 | 2019-05-28 | The Boeing Company | Foamed energy absorptive fastener seal cap |
| JP5986301B2 (ja) * | 2012-05-31 | 2016-09-06 | エアバス オペレーションズ リミテッドＡｉｒｂｕｓ Ｏｐｅｒａｔｉｏｎｓ Ｌｉｍｉｔｅｄ | 注入可能なナットキャップ |
| GB201214579D0 (en) | 2012-08-15 | 2012-09-26 | Airbus Operations Ltd | Flanged cap for forming sealed cavity around fastener |
| US9140291B2 (en) * | 2012-09-28 | 2015-09-22 | The Boeing Company | Apparatus for covering a fastener system |
| WO2014172305A1 (en) * | 2013-04-15 | 2014-10-23 | 3M Innovative Properties Company | Light weight seal cap |
| US9188226B2 (en) | 2013-07-15 | 2015-11-17 | The Boeing Company | Apparatus for installing a seal cap |
| US9541118B2 (en) | 2013-09-23 | 2017-01-10 | The Boeing Company | Systems and methods for use in covering a portion of a fastener protruding from a surface |
| US9618029B2 (en) | 2013-09-23 | 2017-04-11 | The Boeing Company | Systems and methods for use in covering a portion of a fastener protruding from a surface |
| US20150182899A1 (en) | 2013-12-31 | 2015-07-02 | Bha Altair, Llc | Filters made from tubular rigid porous plastics |
| US9808965B2 (en) | 2014-08-12 | 2017-11-07 | The Boeing Company | Apparatuses and methods for seal cap installation |
| GB2533317B (en) | 2014-12-16 | 2017-08-23 | Airbus Operations Ltd | Spark containment cap |
| US9719548B2 (en) | 2015-01-20 | 2017-08-01 | The Boeing Company | Pre-molded seal cap installation tool |
| US10512805B2 (en) * | 2015-07-21 | 2019-12-24 | The Boeing Company | Ignition-quenching systems, apparatuses, and methods |
| US9939006B2 (en) | 2015-10-14 | 2018-04-10 | The Boeing Company | Sealing system for fasteners |
| GB2544804A (en) | 2015-11-30 | 2017-05-31 | Airbus Operations Ltd | Electrical connector and method of forming an electrical connection |
| US10865820B2 (en) | 2018-07-10 | 2020-12-15 | The Boeing Company | Apparatuses for and methods of installing pre-molded seal caps |
| KR20240038831A (ko) | 2019-02-11 | 2024-03-25 | 피피지 인더스트리즈 오하이오 인코포레이티드 | 밀봉 캡의 3차원 인쇄 |
-
2015
- 2015-07-21 US US14/805,259 patent/US10512805B2/en active Active
-
2016
- 2016-04-13 RU RU2016114320A patent/RU2700670C2/ru active
- 2016-04-19 JP JP2016083436A patent/JP6830322B2/ja active Active
- 2016-04-25 CA CA2928169A patent/CA2928169C/en active Active
- 2016-04-28 AU AU2016202729A patent/AU2016202729B2/en active Active
- 2016-05-25 CN CN201610352267.6A patent/CN106369633B/zh active Active
- 2016-06-06 EP EP16173069.2A patent/EP3120900B1/en active Active
- 2016-06-20 KR KR1020160076843A patent/KR102572155B1/ko active IP Right Grant
-
2019
- 2019-11-14 US US16/684,354 patent/US11571595B2/en active Active
-
2020
- 2020-10-28 JP JP2020180400A patent/JP2021007854A/ja not_active Withdrawn
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4013190A (en) * | 1972-05-10 | 1977-03-22 | Mcdonnell Douglas Corporation | Flame arresting and explosion attenuating system |
| RU2108434C1 (ru) * | 1991-10-25 | 1998-04-10 | Фирекс Корпорейшн (US) | Многослойная взрывозащитная панель (варианты) и способ защиты конструкции от ударного действия взрывчатого вещества |
| DE10121550A1 (de) * | 2001-01-11 | 2002-08-01 | Wagner Alarm Sicherung | Inertisierungsverfahren mit Stickstoffpuffer |
| JP2004252083A (ja) * | 2003-02-19 | 2004-09-09 | Asahi Fiber Glass Co Ltd | サンドイッチ構造体用ハニカム芯材および遮音パネル |
| US20130206759A1 (en) * | 2010-05-04 | 2013-08-15 | R. Stahl Schaltgerate Gmbh | Pressure relief device for pressure-proof encapsulated housings |
| US20150060465A1 (en) * | 2013-08-27 | 2015-03-05 | R. Stahl Schaltgerate Gmbh | Housing part for a housing with flameproof encapsulation comprising a porous body |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3120900B1 (en) | 2022-08-17 |
| CN106369633A (zh) | 2017-02-01 |
| US20170021209A1 (en) | 2017-01-26 |
| JP2021007854A (ja) | 2021-01-28 |
| US20200094088A1 (en) | 2020-03-26 |
| AU2016202729A1 (en) | 2017-02-09 |
| KR20170012018A (ko) | 2017-02-02 |
| CN106369633B (zh) | 2021-02-19 |
| US11571595B2 (en) | 2023-02-07 |
| RU2016114320A (ru) | 2017-10-18 |
| AU2016202729B2 (en) | 2021-01-14 |
| CA2928169C (en) | 2021-04-20 |
| JP2017023694A (ja) | 2017-02-02 |
| EP3120900A1 (en) | 2017-01-25 |
| RU2016114320A3 (ru) | 2019-07-17 |
| US10512805B2 (en) | 2019-12-24 |
| JP6830322B2 (ja) | 2021-02-17 |
| KR102572155B1 (ko) | 2023-08-28 |
| CA2928169A1 (en) | 2017-01-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2700670C2 (ru) | Системы, устройства и способы подавления воспламенения | |
| EP3446757B1 (en) | Ignition-quenching systems | |
| US10745144B2 (en) | Systems and methods for containing ignition within a battery housing | |
| US8695720B2 (en) | Fireproof systems in aircraft engines | |
| US8844643B2 (en) | Fireproof systems with local heat shields for aircraft engines | |
| JP7403261B2 (ja) | ダブルシェルファスナキャップ | |
| JP7449658B2 (ja) | 穴を有する燃焼消火ファスナキャップ | |
| EP2913273B1 (en) | Apparatus and Method for Containing Ignition within Equipment Dry Bays |