RU2699628C1 - Method of cleaning hydraulic system pipelines from oil and service contaminants with supercritical carbon dioxide - Google Patents

Method of cleaning hydraulic system pipelines from oil and service contaminants with supercritical carbon dioxide Download PDF

Info

Publication number
RU2699628C1
RU2699628C1 RU2019110964A RU2019110964A RU2699628C1 RU 2699628 C1 RU2699628 C1 RU 2699628C1 RU 2019110964 A RU2019110964 A RU 2019110964A RU 2019110964 A RU2019110964 A RU 2019110964A RU 2699628 C1 RU2699628 C1 RU 2699628C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carbon dioxide
working medium
flushed
cleaning
oil
Prior art date
Application number
RU2019110964A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Николаевна Соснина
Анна Владимировна Поспелова
Константин Николаевич Куликов
Original Assignee
Акционерное общество "Научно-исследовательское проектно-технологическое бюро "Онега"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Научно-исследовательское проектно-технологическое бюро "Онега" filed Critical Акционерное общество "Научно-исследовательское проектно-технологическое бюро "Онега"
Priority to RU2019110964A priority Critical patent/RU2699628C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2699628C1 publication Critical patent/RU2699628C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
    • B08B7/0021—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by liquid gases or supercritical fluids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages

Abstract

FIELD: technological processes.
SUBSTANCE: disclosed method relates to methods of cleaning using liquid, can be used in various industries for cleaning pipelines from oil and operational contaminants. In the method, carbon dioxide is used as a working medium. Working medium from the supply tank is supplied to the pump, then it is directed along the pressure line to the flushed pipeline; the above flushed pipeline is flushed with the help of the working medium, and then the working medium is returned to the delivery tank through the filter. In the feed tank, carbon dioxide is in a liquid state. Pump creates and maintains working medium pressure higher than critical for carbon dioxide. After the pump, the working medium is supplied to the evaporator of the recuperative temperature maintenance system, which includes an evaporator, a condenser and a coolant compressor circulating in said system, which heats to temperature higher than critical for carbon dioxide, thereby converting carbon dioxide into supercritical fluid state. After cleaning, working medium passes through condenser of recuperative system to maintain temperature mode, cooling it to temperature below critical for carbon dioxide. Filter, through which working medium passes before returning to supply tank, is coalescent. Residual carbon dioxide from flushed pipeline is removed into atmosphere after washing.
EFFECT: efficient cleaning of pipelines against oil and operational contaminants without formation of oil-containing water solutions requiring further processing and recycling.
1 cl, 1 dwg

Description

Заявленный способ относится к способам очистки с помощью жидкости, может применяться в различных областях промышленности для очистки трубопроводов от масляных и эксплуатационных загрязнений.The claimed method relates to methods of cleaning using a liquid, can be used in various industries for cleaning pipelines from oil and operational pollution.

Известен способ гидродинамической очистки (Б.В. Соловьев. Очистка судовых систем от технологических загрязнений. Ленинград, Судостроение: 1977 г., с. 18-22), при котором рабочая среда из расходного бака поступает к насосу, далее направляется по напорной магистрали к промываемому изделию, выполняется промывка рабочей средой указанного изделия с использованием технологических приёмов интенсификации процесса промывки, например вибрации и кантования промываемого изделия, пульсации давления и расхода рабочей среды, и далее рабочая среда через фильтры возвращается в расходный бак.A known method of hydrodynamic cleaning (BV Solovyov. Cleaning ship systems from technological pollution. Leningrad, Shipbuilding: 1977, p. 18-22), in which the working medium from the supply tank enters the pump, then goes along the pressure line to the product being washed, the working medium is washed with the specified product using technological methods to intensify the washing process, for example, vibration and tilting of the washed product, pressure pulsation and flow rate of the working medium, and then the working medium through US GPM back to the supply tank.

Этот способ наиболее близок к заявляемому техническому решению, поэтому выбран в качестве прототипа.This method is closest to the claimed technical solution, therefore, is selected as a prototype.

Недостатком прототипа является недостаточное качество отмывки трубопроводов, сильно загрязненных маслами и эксплуатационными загрязнениями, необходимость применять дополнительные технологические приёмы интенсификация процесса промывки для повышения его качества.The disadvantage of the prototype is the insufficient quality of washing pipelines, heavily contaminated with oils and operational impurities, the need to apply additional technological methods to intensify the washing process to improve its quality.

Суть заявляемого технического решения заключается в том, что в известном способе гидродинамической очистки, при котором рабочая среда из расходного бака поступает к насосу, далее направляется по напорной магистрали к промываемому трубопроводу, выполняется промывка указанного промываемого трубопровода с помощью рабочей среды, и далее рабочая среда через фильтр возвращается в расходный бак, при этом в качестве рабочей среды применяется диоксид углерода, находящийся в расходном баке в жидком состоянии, указанный насос создает и поддерживает давление рабочей среды выше критического для диоксида углерода, после насоса рабочая среда поступает в испаритель рекуперативной системы поддержания температурного режима, включающей в себя испаритель, конденсатор и компрессор хладагента, циркулирующего в указанной системе, который нагревает её до температуры выше критической для диоксида углерода, таким образом переводя диоксид углерода в состояние сверхкритической жидкости, после выполнения очистки рабочая среда проходит через конденсатор рекуперативной системы поддержания температурного режима, охлаждающий её до температуры ниже критической для диоксида углерода, фильтр, через который проходит рабочая среда перед возвращением в расходный бак, является коалесцентным, а остаточный диоксид углерода из промываемого трубопровода после выполнения промывки удаляется в атмосферу.The essence of the claimed technical solution lies in the fact that in the known method of hydrodynamic cleaning, in which the working medium from the supply tank enters the pump, then it is directed along the pressure line to the flushed pipeline, the indicated flushed pipeline is flushed using the working medium, and then the working medium through the filter returns to the supply tank, while carbon dioxide is used as the working medium, which is in the supply tank in a liquid state, this pump creates and maintains the pressure of the working medium is higher than critical for carbon dioxide, after the pump, the working medium enters the evaporator of the recuperative temperature control system, which includes an evaporator, condenser and compressor of the refrigerant circulating in this system, which heats it to a temperature higher than critical for carbon dioxide, such by transferring carbon dioxide to a supercritical fluid state, after cleaning, the working medium passes through the condenser of the regenerative support system temperature, cooling it to below the critical temperature for carbon dioxide filter through which the working fluid before returning to the supply tank, is coalescence, and residual carbon dioxide flushed from the pipeline after washing is removed to the atmosphere.

Таким образом, заявляемое техническое решение отличается от прототипа тем, что в качестве рабочей среды применяется диоксид углерода, находящийся в расходном баке в жидком состоянии, указанный насос создает и поддерживает давление рабочей среды выше критического для диоксида углерода, после насоса рабочая среда поступает в испаритель рекуперативной системы поддержания температурного режима, включающей в себя испаритель, конденсатор и компрессор хладагента, циркулирующего в указанной системе, который нагревает её до температуры выше критической для диоксида углерода, таким образом переводя диоксид углерода в состояние сверхкритической жидкости, после выполнения очистки рабочая среда проходит через конденсатор рекуперативной системы поддержания температурного режима, охлаждающий её до температуры ниже критической для диоксида углерода, фильтр, через который проходит рабочая среда перед возвращением в расходный бак, является коалесцентным, а остаточный диоксид углерода из промываемого трубопровода после выполнения промывки удаляется в атмосферу.Thus, the claimed technical solution differs from the prototype in that carbon dioxide is used as the working medium, which is in the supply tank in a liquid state, the specified pump creates and maintains the working medium pressure higher than critical for carbon dioxide, after the pump the working medium enters the regenerative evaporator temperature maintenance system, including an evaporator, condenser and compressor of the refrigerant circulating in the specified system, which heats it to a temperature above critical for carbon dioxide, thus converting carbon dioxide to a supercritical fluid, after cleaning the working medium passes through the condenser of the regenerative temperature control system, cooling it to a temperature lower than critical for carbon dioxide, the filter through which the working medium passes before returning to the consumable the tank is coalescent, and the residual carbon dioxide from the flushed pipe after flushing is removed to the atmosphere.

Сравнительный анализ заявляемого изобретения с другими техническими решениями показал, что использование рекуперативной системы теплообмена широко известно в технике. Также известно применение сверхкритического диоксида углерода в качества высокоэффективного растворителя. Однако только совместное применение в качестве рабочей среды диоксида углерода, находящегося в расходном баке в жидком состоянии, создание указанным насосом давления рабочей среды выше критического для диоксида углерода, а после насоса рабочая среда поступает в испаритель рекуперативной системы поддержания температурного режима, включающей в себя испаритель, конденсатор и компрессор хладагента, циркулирующего в указанной системе, который нагревает её до температуры выше критической для диоксида углерода, таким образом переводя диоксид углерода в состояние сверхкритической жидкости, после выполнения очистки рабочая среда проходит через конденсатор рекуперативной системы поддержания температурного режима, охлаждающий её до температуры ниже критической для диоксида углерода, фильтр, через который проходит рабочая среда перед возвращением в расходный бак, является коалесцентным, а остаточный диоксид углерода из промываемого трубопровода после выполнения промывки удаляется в атмосферу, позволит повысить эффективность очистки трубопроводов гидравлических систем от масляных и эксплуатационных загрязнений.A comparative analysis of the claimed invention with other technical solutions showed that the use of a regenerative heat transfer system is widely known in the art. The use of supercritical carbon dioxide as a high performance solvent is also known. However, only the combined use as a working medium of carbon dioxide in the supply tank in a liquid state, the creation of the working medium pressure above the critical pressure for carbon dioxide by the specified pump, and after the pump, the working medium enters the evaporator of the regenerative temperature control system, including the evaporator, a condenser and compressor of the refrigerant circulating in the specified system, which heats it to a temperature higher than critical for carbon dioxide, thus transferring the carbon dioxide in a supercritical fluid state, after cleaning, the working medium passes through the condenser of the regenerative temperature control system, cooling it to a temperature below the critical level for carbon dioxide, the filter through which the working medium passes before returning to the supply tank is coalescent, and the residual dioxide carbon from the flushed pipeline after flushing is removed to the atmosphere, will improve the cleaning efficiency of hydraulic pipelines by oil pollution and operational.

Использование в качестве рабочей среды диоксида углерода позволяет предотвратить образование маслосодержащих водных растворов, требующих последующей переработки и утилизации. Также диоксид углерода дешев и не токсичен. The use of carbon dioxide as a working medium prevents the formation of oily aqueous solutions that require subsequent processing and disposal. Carbon dioxide is also cheap and non-toxic.

Создание с помощью насоса давления рабочей среды выше критического для диоксида углерода и нагревание его с помощью испарителя рекуперативной системы поддержания температуры до температуры выше критической для диоксида углерода, позволяет перевести рабочую среду, в качестве которой применяется диоксид углерода в сверхкритическое состояние, в котором он проявляет высокую растворяющую способность, высокий коэффициент диффузии и низкую вязкость. Промывка гидравлического трубопровода диоксидом углерода в сверхкритическом состоянии за счёт его перечисленных свойств высокоэффективна и позволяет надёжно удалить масляные и эксплуатационные загрязнения за минимальное время.The creation of a working medium pressure above a critical pressure for carbon dioxide using a pump and heating it with an evaporator of a regenerative system to maintain the temperature above a critical temperature for carbon dioxide allows us to transfer the working medium, in which carbon dioxide is applied to a supercritical state, in which it exhibits a high solvent capacity, high diffusion coefficient and low viscosity. The flushing of the hydraulic pipeline with carbon dioxide in a supercritical state due to its listed properties is highly efficient and allows you to reliably remove oil and oil contamination in a minimum amount of time.

Использование рекуперативной системы поддержания температурного режима, включающей в себя испаритель, конденсатор и компрессор хладагента, циркулирующего в указанной системе, позволяет эффективно выполнять нагревание и охлаждение рабочей среды за один термодинамический цикл.The use of a recuperative system for maintaining the temperature regime, which includes an evaporator, a condenser, and a compressor of the refrigerant circulating in this system, makes it possible to efficiently heat and cool the working medium in one thermodynamic cycle.

Прохождение рабочей среды через конденсатор рекуперативной системы поддержания температурного режима, охлаждающий её до температуры ниже критической, позволяет перевести рабочую среду из состояния сверхкритической жидкости в жидкую фазу, пригодную для хранения в расходном баке с целью повторного использования.The passage of the working medium through the condenser of the recuperative system for maintaining the temperature regime, which cools it to a temperature below the critical level, allows the working medium to be transferred from the supercritical fluid to the liquid phase, suitable for storage in a consumable tank for reuse.

Применение в качестве фильтра, через который проходит рабочая среда перед возвращением в расходный бак, коалесцентного фильтра позволяет эффективно очистить рабочую среду от смытых ей масляных и эксплуатационных загрязнений.The use of a coalescent filter as a filter through which the working medium passes before returning to the supply tank allows efficient cleaning of the working medium of oil and operational contaminants washed away by it.

Удаление в атмосферу остаточного диоксида углерода из промываемого трубопровода после выполнения промывки позволяет завершить очистку промываемого трубопровода без образования дополнительных токсичных отходов за счёт летучести и нетоксичности диоксида углерода в газообразном состоянии.Removal of residual carbon dioxide into the atmosphere from the flushed pipeline after flushing completes the cleaning of the flushed pipeline without generating additional toxic waste due to the volatility and non-toxicity of carbon dioxide in the gaseous state.

На фиг. 1 изображен стенд для очистки трубопроводов гидравлических систем от масляных и эксплуатационных загрязнений сверхкритическим диоксидом углерода, применяемый для осуществления заявляемого технического решения.In FIG. 1 shows a stand for cleaning pipelines of hydraulic systems from oil and operational contaminants with supercritical carbon dioxide, used to implement the claimed technical solution.

Стенд для очистки трубопроводов гидравлических систем от масляных и эксплуатационных загрязнений сверхкритическим диоксидом углерода состоит из расходного бака 1, насоса 2, невозвратного клапана 3, испарителя 4, регулятора давления 5, конденсатора 6, коалесцентного фильтра 7, компрессора хладагента 8, воздушного компрессора 9, воздушного фильтра 10.A stand for cleaning hydraulic pipelines of oil and operational contaminants with supercritical carbon dioxide consists of a supply tank 1, pump 2, non-return valve 3, evaporator 4, pressure regulator 5, condenser 6, coalescence filter 7, refrigerant compressor 8, air compressor 9, air filter 10.

Способ осуществляется следующим образом:The method is as follows:

Жидкий диоксид углерода из расходного бака 1, оборудованного холодильным агрегатом (не показан), посредством насоса 2, в котором создается и поддерживается постоянное давление, превышающее критическое для диоксида углерода, через невозвратный клапан 3 поступает в рекуперативную систему поддержания температурного режима. Рекуперативная система поддержания температурного режима включает в себя испаритель 4, конденсатор 6, компрессор хладагента 8. Нагрев и охлаждение диоксида углерода обеспечивается непрерывной циркуляцией, кипением и конденсацией хладагента в замкнутой системе поддержания температурного режима с воздушным охлаждением. Диоксид углерода, проходя через испаритель 4, нагревается до температуры выше критической и переходит в сверхкритическое состояние, далее через регулятор давления 5 подается в промываемый трубопровод гидравлической системы. После промывки указанного трубопровода сверхкритический диоксид углерода, содержащий масляные и эксплуатационные загрязнения, проходит через конденсатор 6 рекуперативной системы поддержания температурного режима, охлаждается и поступает в коалесцентный фильтр 7. В коалесцентном фильтре 7 происходит разделение диоксида углерода и масляных и эксплуатационных загрязнений. Очищенный от масляных и эксплуатационных загрязнений диоксид углерода по трубопроводу поступает в расходный бак 1 для повторного использования. Liquid carbon dioxide from a supply tank 1, equipped with a refrigeration unit (not shown), through a pump 2, in which a constant pressure is created and maintained above the critical pressure for carbon dioxide, through a non-return valve 3 enters the regenerative temperature maintenance system. The recuperative temperature control system includes an evaporator 4, a condenser 6, and a refrigerant compressor 8. Heating and cooling of carbon dioxide is ensured by continuous circulation, boiling, and condensation of the refrigerant in a closed air-cooled temperature control system. Carbon dioxide, passing through the evaporator 4, is heated to a temperature above critical and goes into a supercritical state, then through the pressure regulator 5 it is fed into the flushed pipeline of the hydraulic system. After washing the specified pipeline, supercritical carbon dioxide, containing oil and operational impurities, passes through the condenser 6 of the regenerative temperature control system, is cooled and enters the coalescence filter 7. In the coalescence filter 7, carbon dioxide and oil and operational impurities are separated. Purified from oil and operational contaminants, carbon dioxide is piped into the feed tank 1 for reuse.

Удаление избыточного количества диоксида углерода из трубопровода гидравлической системы может осуществляться продувкой воздухом. Система продувки воздухом включает в себя воздушный компрессор 9, воздушный фильтр 10, невозвратный клапан 3. Воздух посредством воздушного компрессора 9 с давлением 0,4-0,6 МПа проходит через воздушный фильтр 10 для очистки от механических примесей и поступает в трубопровод гидравлической системы для удаления избыточного количества диоксида углерода из трубопровода.Removing excess carbon dioxide from the hydraulic system piping can be done by air purging. The air purge system includes an air compressor 9, an air filter 10, a non-return valve 3. Air through an air compressor 9 with a pressure of 0.4-0.6 MPa passes through the air filter 10 to remove mechanical impurities and enters the pipeline of the hydraulic system for removing excess carbon dioxide from the pipeline.

Заявляемое техническое решение позволяет выполнять эффективную очистку трубопроводов гидравлических систем от масляных и эксплуатационных загрязнений без образования маслосодержащих водных растворов, требующих последующей переработки и утилизации.The claimed technical solution allows for efficient cleaning of hydraulic systems pipelines from oil and operational contaminants without the formation of oil-containing aqueous solutions that require subsequent processing and disposal.

Claims (1)

Способ очистки трубопроводов гидравлических систем от масляных и эксплуатационных загрязнений сверхкритическим диоксидом углерода, при котором рабочая среда из расходного бака поступает к насосу, далее направляется по напорной магистрали к промываемому трубопроводу, выполняется промывка указанного промываемого трубопровода с помощью рабочей среды, и далее рабочая среда через фильтр возвращается в расходный бак, отличающийся тем, что в качестве рабочей среды применяется диоксид углерода, находящийся в расходном баке в жидком состоянии, указанный насос создает и поддерживает давление рабочей среды выше критического для диоксида углерода, после насоса рабочая среда поступает в испаритель рекуперативной системы поддержания температурного режима, включающей в себя испаритель, конденсатор и компрессор хладагента, циркулирующего в указанной системе, который нагревает её до температуры выше критической для диоксида углерода, таким образом переводя диоксид углерода в состояние сверхкритической жидкости, после выполнения очистки рабочая среда проходит через конденсатор рекуперативной системы поддержания температурного режима, охлаждающий её до температуры ниже критической для диоксида углерода, фильтр, через который проходит рабочая среда перед возвращением в расходный бак, является коалесцентным, а остаточный диоксид углерода из промываемого трубопровода после выполнения промывки удаляется в атмосферу.A method for cleaning hydraulic systems pipelines from oil and operational contaminants with supercritical carbon dioxide, in which the working medium from the supply tank enters the pump, then goes along the pressure line to the flushed pipeline, the specified flushed pipeline is flushed with the working medium, and then the working medium is filtered through returns to the supply tank, characterized in that carbon dioxide is used as the working medium, which is in the liquid tank in the supply tank ii, the specified pump creates and maintains a pressure of the working medium above the critical value for carbon dioxide; after the pump, the working medium enters the evaporator of the recuperative temperature control system, which includes an evaporator, condenser and compressor of the refrigerant circulating in the specified system, which heats it to a temperature above critical for carbon dioxide, thus converting carbon dioxide to a supercritical fluid state, after cleaning, the working medium passes through condensation Op regenerative temperature control system, cooling it to below the critical temperature for carbon dioxide filter through which the working fluid before returning to the supply tank, is coalescence, and residual carbon dioxide flushed from the pipeline after washing is removed to the atmosphere.
RU2019110964A 2019-04-12 2019-04-12 Method of cleaning hydraulic system pipelines from oil and service contaminants with supercritical carbon dioxide RU2699628C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019110964A RU2699628C1 (en) 2019-04-12 2019-04-12 Method of cleaning hydraulic system pipelines from oil and service contaminants with supercritical carbon dioxide

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019110964A RU2699628C1 (en) 2019-04-12 2019-04-12 Method of cleaning hydraulic system pipelines from oil and service contaminants with supercritical carbon dioxide

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2699628C1 true RU2699628C1 (en) 2019-09-06

Family

ID=67851883

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019110964A RU2699628C1 (en) 2019-04-12 2019-04-12 Method of cleaning hydraulic system pipelines from oil and service contaminants with supercritical carbon dioxide

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2699628C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1692687A1 (en) * 1989-07-14 1991-11-23 Предприятие П/Я Г-4882 Method for cleansing pipelines
RU2007141344A (en) * 2005-06-13 2009-07-20 Свеннинг ЭРИКСОН (SE) DEVICE AND METHOD FOR CONTROLLING COOLING SYSTEMS
EP3030358A1 (en) * 2013-08-08 2016-06-15 Ocean Team Group A/S Method and system for flushing a pipe system using a fluid in a supercritical state
CN106623275A (en) * 2016-12-20 2017-05-10 武汉大学 Fouling cleaning device and method for supercritical carbon dioxide pulse jet flow oil pipe
EP3342492A1 (en) * 2016-12-30 2018-07-04 Shanghai Yibai Industrial Furnaces Co., Ltd. Supercritical-state cleaning system and methods

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1692687A1 (en) * 1989-07-14 1991-11-23 Предприятие П/Я Г-4882 Method for cleansing pipelines
RU2007141344A (en) * 2005-06-13 2009-07-20 Свеннинг ЭРИКСОН (SE) DEVICE AND METHOD FOR CONTROLLING COOLING SYSTEMS
EP3030358A1 (en) * 2013-08-08 2016-06-15 Ocean Team Group A/S Method and system for flushing a pipe system using a fluid in a supercritical state
CN106623275A (en) * 2016-12-20 2017-05-10 武汉大学 Fouling cleaning device and method for supercritical carbon dioxide pulse jet flow oil pipe
EP3342492A1 (en) * 2016-12-30 2018-07-04 Shanghai Yibai Industrial Furnaces Co., Ltd. Supercritical-state cleaning system and methods

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Б.В. СОЛОВЬЕВ "Очистка судовых систем от технологических загрязнений" Ленинград: Судостроение, 1977г., с.18-22. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5912596B2 (en) Fluid carbon dioxide supply device and method
JP5843638B2 (en) Liquefied carbon dioxide production apparatus and cleaning method thereof
US8470139B2 (en) Systems and method for low temperature recovery of fractionated water
US5882486A (en) Glycol refining
RU2641752C2 (en) Device for separation of solids and liquids and method of their separation
KR101459702B1 (en) Membrane distillation apparatus by Using waste heat recovery
CA2902369C (en) Method and system for the in-situ removal of carbonaceous deposits from heat exchanger tube bundles
JP5899270B2 (en) Water pretreatment unit using fluorinated liquid
CZ282595B6 (en) Process and apparatus for removing organic residues from workpieces
JP6568114B2 (en) Solid-liquid separator
RU2699628C1 (en) Method of cleaning hydraulic system pipelines from oil and service contaminants with supercritical carbon dioxide
US6644326B2 (en) Process for cleaning polymeric fouling from equipment
US20080264846A1 (en) Water purifying apparatus
CA2845751A1 (en) Regeneration of kinetic hydrate inhibitor
DK201570471A1 (en) System and method for cleaning contaminated liquid
KR101411634B1 (en) Oil separating device
RU2619010C2 (en) Method of heat-power equipment cleaning from deposits and scale and device for its implementation
JP2009172468A (en) Regeneration apparatus of cleaning solvent, and distilling regeneration method of cleaning solvent
EP2054129B1 (en) Improved method and apparatus for protective atmosphere recycling
JP7263730B2 (en) Boiler water treatment equipment and treatment method
JPH0529113Y2 (en)
CN107378129B (en) Cutter cutting system
KR20160051115A (en) Condensate polishing system and method
CN104858178A (en) Ultrasonic cleaning machine technology capable of realizing evaporation, pressurization, liquefaction and regeneration of cleaning liquid
RU2001120330A (en) A method of preparing gas tanks for repair and / or technical examination and a device for its implementation