RU2699529C1 - Способ экструдирования с подачей жидкотекучего компонента - Google Patents
Способ экструдирования с подачей жидкотекучего компонента Download PDFInfo
- Publication number
- RU2699529C1 RU2699529C1 RU2018142702A RU2018142702A RU2699529C1 RU 2699529 C1 RU2699529 C1 RU 2699529C1 RU 2018142702 A RU2018142702 A RU 2018142702A RU 2018142702 A RU2018142702 A RU 2018142702A RU 2699529 C1 RU2699529 C1 RU 2699529C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- extruder
- component
- supply
- pressure
- fluid component
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
- A23P30/20—Extruding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству экструдируемых продуктов. Cпособ включает подачу жидкотекучего компонента в рабочую зону шнекового пространства экструдера под давлением. В трубопроводе подачи компонента на участке от подающего устройства до места сопряжения с корпусом шнековой камеры экструдера осуществляют стабилизацию давления. Использование изобретения позволит обеспечить равномерность подачи жидкотекучего компонента во внутреннее рабочее пространство экструдера, что повысит качество готового продукта. 2 ил.
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству экструдируемых продуктов.
Известен способ ввода жидкотекучих компонентов с использованием устройства для ввода компонентов в экструдер [Описание изобретения к патенту RU 2295444, опубликовано 20.03.2007], включающий подачу жидкотекучего компонента в рабочую зону шнекового пространства экструдера под давлением через подводящий трубопровод.
Недостатками известного способа является неравномерность подачи компонента в рабочую зону экструдера, обусловленная колебаниями давления в подводящем трубопроводе. Колебание давления в трубопроводе подачи компонента ведет к снижению качества готового продукта из-за неравномерности подачи компонента в различные промежутки времени.
Известен способ подачи жидкотекучего компонента к экструдеру с использованием шприца [Изобретатель и рационализатор, N 2, 1972, с. 36.].
Недостатком известного способа является неравномерность подачи компонента в рабочую зону экструдера, обусловленная колебаниями давления, вызванными неравномерностью движения поршня шприца. Колебание давления в трубопроводе подачи компонента ведет к снижению качества готового продукта из-за неравномерности подачи компонента в различные промежутки времени.
Наиболее близким по своей сущности и взятым за прототип является способ экструдирования растительного сырья в экструдере с использованием устройства для транспортирования белковой массы к экструдеру при производстве искусственной икры [описание изобретения к патенту RU 2100942, опубликовано 10.01.1998], включающий подачу жидкотекучего компонента в рабочую зону шнекового пространства экструдера под давлением.
Недостатками известного способа является неравномерность подачи компонента в рабочую зону экструдера, обусловленная колебаниями давления в трубопроводе подачи компонента. Колебание давления в трубопроводе подачи компонента ведет к снижению качества готового продукта из-за неравномерности подачи компонента в различные промежутки времени.
Технический результат заключается в обеспечении равномерности подачи жидкотекучего компонента во внутреннее рабочее пространство экструдера и тем самым в повышении качества готового продукта.
Достигается технический результат тем, что в способе экструдирования с подачей жидкотекучего компонента, включающем подачу жидкотекучего компонента в рабочую зону шнекового пространства экструдера под давлением, в трубопроводе подачи компонента на участке от подающего устройства до места сопряжения с корпусом шнековой камеры экструдера осуществляют стабилизацию давления.
На фиг. 1 показан общий вид экструдера с питателем жидкотекучих компонентов. На фиг. 2 представлена конструкция стабилизатора давления.
Способ экструдирования с подачей жидкотекучего компонента, включает подачу сырья 1, подлежащего экструдированию в рабочую зону шнекового пространства 2 экструдера 3. Ввод жидкотекучего компонента 4 в рабочую зону шнекового пространства 2 экструдера 3 осуществляется по трубопроводу 5 под давлением. Давление в трубопроводе 5 может быть создано различными способами, например, с помощью насоса.
В трубопроводе 5 подачи компонента 4 осуществляют стабилизацию давления. Для этого в трубопровод 5 встраивают стабилизатор 7 давления. В качестве стабилизатора 7 давления может быть использован, например, известный из уровня развития техники стабилизатор давления исполнения VI [ГОСТ Р 54086-2010. Стабилизаторы давления. Общие технические условия], предназначенный для трубопроводов малого диаметра. Такой стабилизатор давления состоит из кожуха 8, установленного на перфорированную отверстиями 9 часть трубопровода 5 подачи компонента 4, упругодеформируемого материала 10 и разделяющей их эластичной оболочки 6. Стабилизатор давления может иметь и другую конструкцию.
Способ реализуется следующим образом.
В рабочую зону шнекового пространства 2 экструдера 3 осуществляют подачу сырья 1, подлежащего экструдированию. В эту же рабочую зону шнекового пространства 2 экструдера 3 по трубопроводу 5 под давлением подают жидкотекучий компонент 4, где он смешивается с основным экструдируемым сырьем 1.
При скачкообразном изменении давления в трубопроводе 5, проходя через стабилизатор 7, давление будет выравниваться. При этом поток подаваемого компонента 4, проходя через отверстия 9, будет воздействовать через эластичную оболочку 6 на упруго деформируемый материал 10. За счет деформации упругодеформируемого материала 10 будет осуществляться стабилизация давления на выходе из трубопровода 5 ввода компонентов. Наличие эластичной оболочки 6 предотвращает контакт упругодеформируемого материала 10 и компонента 4, транспортируемого по трубопроводу 5 ввода компонентов.
Благодаря наличию стабилизатора 7 давления, жидкотекучий компонент 4 всегда будет подаваться в рабочую зону шнекового пространства экструдера при одинаковом давлении, что обеспечит равномерность его подачи в различные промежутки времени, и тем самым будет способствовать повышению качества готового продукта.
Claims (1)
- Способ экструдирования с подачей жидкотекучего компонента, включающий подачу жидкотекучего компонента в рабочую зону шнекового пространства экструдера под давлением, отличающийся тем, что в трубопроводе подачи компонента на участке от подающего устройства до места сопряжения с корпусом шнековой камеры экструдера осуществляют стабилизацию давления.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018142702A RU2699529C1 (ru) | 2018-12-03 | 2018-12-03 | Способ экструдирования с подачей жидкотекучего компонента |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018142702A RU2699529C1 (ru) | 2018-12-03 | 2018-12-03 | Способ экструдирования с подачей жидкотекучего компонента |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2699529C1 true RU2699529C1 (ru) | 2019-09-05 |
Family
ID=67851830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018142702A RU2699529C1 (ru) | 2018-12-03 | 2018-12-03 | Способ экструдирования с подачей жидкотекучего компонента |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2699529C1 (ru) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2100942C1 (ru) * | 1996-05-12 | 1998-01-10 | Вадим Вавилович Мошконов | Устройство для транспортирования белковой массы к экструдеру при производстве искусственной икры |
| US20040080065A1 (en) * | 2002-10-28 | 2004-04-29 | Kim Roland Y. | Blowing agent introduction systems and methods |
| RU2295444C1 (ru) * | 2005-11-30 | 2007-03-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия | Устройство для ввода компонентов в экструдер |
| RU2336166C1 (ru) * | 2007-04-10 | 2008-10-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная технологическая академия" | Устройство для ввода жидких или вязких компонентов в экструдер |
-
2018
- 2018-12-03 RU RU2018142702A patent/RU2699529C1/ru active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2100942C1 (ru) * | 1996-05-12 | 1998-01-10 | Вадим Вавилович Мошконов | Устройство для транспортирования белковой массы к экструдеру при производстве искусственной икры |
| US20040080065A1 (en) * | 2002-10-28 | 2004-04-29 | Kim Roland Y. | Blowing agent introduction systems and methods |
| RU2295444C1 (ru) * | 2005-11-30 | 2007-03-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия | Устройство для ввода компонентов в экструдер |
| RU2336166C1 (ru) * | 2007-04-10 | 2008-10-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная технологическая академия" | Устройство для ввода жидких или вязких компонентов в экструдер |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101845096B1 (ko) | 혼련 압출 장치 | |
| RU2445547C1 (ru) | Центробежная форсунка кочетова | |
| US7611347B1 (en) | Extrusion die assembly for high density products | |
| GB781357A (en) | Method of and apparatus for homogenizing plastic or plasticizable materials | |
| RU2699529C1 (ru) | Способ экструдирования с подачей жидкотекучего компонента | |
| GB201003288D0 (en) | Apparatus and method for manufacturing products | |
| MX2017011108A (es) | Aparato y método para el procesamiento de alimento de alto contenido de carne o productos alimenticios. | |
| MY158472A (en) | Extruder with integrated die plate and method for degasing polymer mixtures | |
| US20100260882A1 (en) | Extruder assembly with alternating converging and diverging barrel sections | |
| SE1751318A1 (en) | Feeding arrangement comprising a screw feeder and method for feeding comminuted biomass material | |
| RU152128U1 (ru) | Пресс-экструдер | |
| RU2409993C2 (ru) | Устройство для подачи кормового продукта в экструдер | |
| RU2595160C1 (ru) | Экструдер для приготовления комбикормов | |
| RU2601004C2 (ru) | Гранулирующий шнековый пресс | |
| US2234595A (en) | Extruding device | |
| FR3031682B1 (fr) | Procede et installation de production d'un produit poreux en poudre | |
| GB1450087A (en) | Extruder screw | |
| WO2019245363A8 (en) | 3d printing device and 3d printing method with continuous extrusion-based fibre additive | |
| CN207432711U (zh) | 一种塑胶制品注塑成型装置 | |
| RU2241598C1 (ru) | Экструдер для переработки термопластичных материалов (варианты) | |
| US10039308B2 (en) | High capacity dual die assembly | |
| RU2640231C1 (ru) | Центробежная форсунка | |
| RU162041U1 (ru) | Устройство для изготовления пищевого экструдированного продукта | |
| CN204505775U (zh) | 多用途螺杆 | |
| JP2014103963A (ja) | 製麺機 |