RU2699476C1 - Пассивирующий состав для обработки оцинкованного проката и оцинкованной проволоки - Google Patents
Пассивирующий состав для обработки оцинкованного проката и оцинкованной проволоки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2699476C1 RU2699476C1 RU2018112732A RU2018112732A RU2699476C1 RU 2699476 C1 RU2699476 C1 RU 2699476C1 RU 2018112732 A RU2018112732 A RU 2018112732A RU 2018112732 A RU2018112732 A RU 2018112732A RU 2699476 C1 RU2699476 C1 RU 2699476C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- ions
- galvanized
- chromium
- wetting agent
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/07—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing phosphates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/24—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing hexavalent chromium compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/24—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing hexavalent chromium compounds
- C23C22/30—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing hexavalent chromium compounds containing also trivalent chromium
Abstract
Изобретение относится к защите металлов от коррозии, в частности к пассивации оцинкованной стали и с успехом используется в металлургии и машиностроении. Пассивирующий состав для обработки оцинкованной поверхности проката и проволоки содержит, в г/л: ионы трехвалентного хрома Cr3+ 7,3-69,2, ионы фосфата Р2O5 30,4-288,5, ингибитор коррозии 0,3-2,9, смачиватель 0,01-0,095, вода – остальное. При этом в качестве ингибитора коррозии он содержит бензотриазол, в качестве смачивателя - продукт обработки смеси моно- и диалкилфенолов окисью этилена, а ионы трехвалентного хрома получены при введении в состав хромового ангидрида и 13,0-123,5 г/л дисахарида в качестве восстановителя шестивалентного хрома, причем соотношение хромового ангидрида к восстановителю шестивалентного хрома составляет 1:0,93 или 9,5:8,82. Изобретение обеспечивает коррозионную стойкость оцинкованной поверхности в перекисно-солевом растворе, а также стабильность рабочего состава в течение длительного времени при хранении и применении. 1 табл., 3 пр.
Description
Область техники
Изобретение относится к обработке оцинкованного проката и оцинкованной проволоки с целью защиты металлов от коррозии. Данное изобретение используется в металлургии и машиностроении.
Существующий уровень техники
Известен состав для обработки описанный в патенте RU 2010147566 «Пассивирующие вещества на основе трехвалентного хрома для обработки оцинкованной стали» (1)
Состав содержит, г/л:
1-75 | ионов Cr3+; |
2-400 | ионов фосфата; |
0,5-60 | - ионов фторметаллата; |
0,001-2 | ингибитор; |
остальное | вода |
Причем соотношение фосфат иона к ионам хрома составляет от 0,1:1 до 7,5:1. Состав не содержит шестивалентный хром и содержит гидроксиорганическую кислоту.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является хроматирующий состав для обработки оцинкованного проката и оцинкованной проволоки» состав описанный в патенте RU 2643759 С2 «Хроматирующий состав для обработки оцинкованного проката и оцинкованной проволоки» (2) содержащий ионы трехвалентного хрома, ионы фосфата, ионы титана, ионы нитрата и ингибитор, в следующем соотношении, г/л:
ионы трехвалентного Cr3+ | 50-70 |
ионы фосфата | 200-280 |
ионы нитрата | 23-46 |
ионы титана | 5-10 |
ингибитор | 1-2 |
вода | остальное, |
при этом в качестве ингибитора он содержит 50%-ный спиртовой раствор хлорида алкилметиламмония, а в качестве ионов титана и нитрата - отработанный травильный раствор от производства титановых труб, содержащий ионов нитрата - 16%, ионов титана - 3,5%.
Технической проблемой данного состава являются низкая коррозионная стойкость состава в перекисно-солевом растворе и нестабильность при хранении и применении: образование хромсодержащих отложений.
Целью изобретения является решение данной технической проблемы созданием пассивирующего состава с высокой коррозионной стойкостью оцинкованной поверхности в перекисно-солевом растворе и стабильностью рабочего состава в течение длительного времени при хранении и применении, решение которой обеспечивается при осуществлении заявленного изобретения.
Суть настоящего изобретения
Поставленная задача достигается тем, что обработку оцинкованной поверхности проката и проволоки проводят пассивирующим составом, содержащим ионы трехвалентного хрома, ионы фосфата, ингибитор коррозии и смачиватель, при следующем соотношении, в г/л:
ионы трехвалентного хрома Cr3+ | 7,3-69,2 |
ионы фосфата Р2О5 | 30,4-288,5 |
ингибитор коррозии | 0,3-2,9 |
смачиватель | 0,01-0,095 |
вода | остальное, |
при этом в качестве ингибитора коррозии он содержит бензотриазол, в качестве смачивателя - продукт обработки смеси моно- и диалкилфенолов окисью этилена, а ионы трехвалентного хрома получены при введении в состав хромового ангидрида и 13,0-123,5 г/л дисахарида в качестве восстановителя шестивалентного хрома, причем соотношение хромового ангидрида к восстановителю шестивалентного хрома составляет 1:0,93 или 9,5:8,82.
В качестве ионов хрома используют хромовый ангидрид. Ионы трехвалентного хрома получают при введении в состав восстановителя шестивалентного хрома в соотношении хромового ангидрида к восстановителю шестивалентного хрома 1:0,93 или 9,5:8,82.
В качестве восстановителя шестивалентного хрома используют дисахарид из группы олигосахаридов.
В качестве ионов Р2О5 используют ортофосфорную кислоту с концентрацией 73%.
В качестве смачивателя используют продукт обработки смеси моно- и диалкилфенолов окисью этилена. За счет снижения поверхностного натяжения на границе раствор - металл, происходит равномерное нанесение пассивирующего состава на поверхность металла.
Применение данного состава обеспечивает коррозионную стойкость оцинкованной поверхности проката и проволоки, в том числе при обработке скоростным методом в течение 3 сек в перекисно-солевом растворе, стабильность рабочего состава в течение длительного времени при хранении и применении.
Сущность предлагаемого изобретения поясняется следующими примерами:
Пример 1
Образцы оцинкованной стали обрабатывают при температуре 30°С в течение 3 сек методом погружения в составе следующего содержания, г/л:
ионы трехвалентного Cr3+ | 7,3 |
ионы фосфата Р2О5 | 30,4 |
ингибитор коррозии | 0,3 |
смачиватель | 0,01 |
вода | остальное. |
сотношение хромового ангидрида к восстановителю шестивалентного хрома 1:0,93.
Для приготовления данного состава в емкость объемом 1000 мл с предварительно установленным перемешивающим устройством, наливают 930,8 мл воды, добавляют 41,9 г ортофосфорной кислоты, перемешивают 5-10 мин, загружают 14,0 г хромового ангидрида. Нагревают смесь до 80°С и перемешивают до полного растворения хромового ангидрида. Далее восстанавливают шестивалентный хром, добавляя небольшими порциями 13 г дисахарид из группы олигосахаридов. Перемешивание ведут до окончания реакции восстановления хрома в течение 30-60 мин. Вводят 0,3 г ингибитора коррозии и 0,01 г смачивателя, перемешивают 10-15 мин, добавляют воду до общей массы 1000 г, перемешивают 5 мин. Состав готов.
Пример 2
Образцы оцинкованной стали обрабатывают при температуре 30°С в течение 3 сек методом погружения в составе следующего содержания, г/л:
ионы трехвалентного Cr3+ | 69,2 |
ионы фосфата Р2О5 | 288,5 |
ингибитор коррозии | 2,9 |
смачиватель | 0,095 |
вода | остальное. |
сотношение хромового ангидрида к восстановителю шестивалентного хрома 9,5:8,82.
Для приготовления данного состава в емкость объемом 1000 мл с предварительно установленным перемешивающим устройством, наливают 342,5 мл воды, добавляют 398,1 г ортофосфорной кислоты, перемешивают 5-10 мин, загружают 133,0 г хромового ангидрида Нагревают смесь до 80°С и перемешивают до полного растворения хромового ангидрида. Далее восстанавливают шестивалентный хром, добавляя небольшими порциями 123,5 г дисахарид из группы олигосахаридов. Перемешивание ведут до окончания реакции восстановления хрома в течение 30-60 мин. Вводят 2,9 г ингибитора коррозии и 0,099 г смачивателя, перемешивают 10-15 мин, добавляют воду до общей массы 1000 г, перемешивают 5 мин. Состав готов.
Пример 3 (по прототипу)
Образцы оцинкованного проката обрабатывали в составе следующего содержания, г/л:
ионы трехвалентного Cr3+ | 50 |
ионы фосфата | 200 |
ионы нитрата | 23 |
ионы титана | 5 |
ингибитор | 1 |
вода | остальное |
Для приготовления 1 кг данного состава в 720 мл воды растворяли при перемешивании последовательно 50 г хромового ангидрида и 240 г термической фосфорной кислоты.
Затем в полученном растворе восстанавливали шестивалентный хром глюконатом натрия, добавляя его небольшими порциями по 3-5 г. Всего глюконата натрия добавляли примерно 40 г.
После завершения реакции восстановления добавляли 142 г раствора азотнокислого титана и 1 г ингибитора. Состав тщательно перемешивали и после охлаждения добавляли воду до 1 кг. рН полученного состава составил 1,3.
Испытания предлагаемого изобретения проводят на образцах горячекатаной оцинкованной стали.
Образцы погружают в пассивирующий состав на 3 сек при температуре 30°С, вынимают из раствора, его излишки удаляют отжимными гуммированными роликами и сушат при температуре 200°С 2 сек.
Обработку оцинкованной стали в заявляемом пассивирующем составе можно осуществлять способом погружения, способом распыления или нанесением валками.
По истечении 24 часов выдержки, образцы оцинкованной стали с пассивирующим покрытием подвергают испытаниям на коррозионную стойкость в перекисно-солевом растворе, до появления на поверхности оцинкованной стали белой ржавчины.
Коррозионную стойкость пассивной пленки на поверхности цинкового покрытия в перекисно-солевом растворе определяют в свежеприготовленном растворе 50 г NaCl и 10 мл перекиси водорода в 940 мл дистиллированной воды.
Коррозионная стойкость пассивной пленки в перекисно-солевом растворе должна быть не менее 10 мин.
Стабильность состава определяют отсутствием хромсодержащих отложений в рабочем растворе при хранении и применении в течение не менее суток.
Результаты коррозионных испытаний данных составов приведены в таблице.
Из приведенных примеров видно, что использование заявляемого пассивирующего состава обеспечивает коррозионную стойкость оцинкованной поверхности проката и проволоки при обработке скоростным методом в течение 3 сек, в перекисно-солевом растворе не менее 10 мин., стабильность состава при хранении и применении.
Claims (5)
- Пассивирующий состав для обработки оцинкованной поверхности проката и проволоки, содержащий ионы трехвалентного хрома, ионы фосфата, ингибитор коррозии и смачиватель, при следующем соотношении, в г/л:
-
ионы трехвалентного хрома Cr3+ 7,3-69,2 -
ионы фосфата Р2O5 30,4-288,5 ингибитор коррозии 0,3-2,9 смачиватель 0,01-0,095 -
вода остальное, - при этом в качестве ингибитора коррозии он содержит бензотриазол, в качестве смачивателя - продукт обработки смеси моно- и диалкилфенолов окисью этилена, а ионы трехвалентного хрома получены при введении в состав хромового ангидрида и 13,0-123,5 г/л дисахарида в качестве восстановителя шестивалентного хрома, причем соотношение хромового ангидрида к восстановителю шестивалентного хрома составляет 1:0,93 или 9,5:8,82.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018112732A RU2699476C1 (ru) | 2018-04-09 | 2018-04-09 | Пассивирующий состав для обработки оцинкованного проката и оцинкованной проволоки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018112732A RU2699476C1 (ru) | 2018-04-09 | 2018-04-09 | Пассивирующий состав для обработки оцинкованного проката и оцинкованной проволоки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2699476C1 true RU2699476C1 (ru) | 2019-09-05 |
Family
ID=67851838
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018112732A RU2699476C1 (ru) | 2018-04-09 | 2018-04-09 | Пассивирующий состав для обработки оцинкованного проката и оцинкованной проволоки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2699476C1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1584117A (zh) * | 2004-06-14 | 2005-02-23 | 广州市集胜化工有限公司 | 镀锌用三价铬彩虹色钝化剂及其制造方法 |
RU2010147566A (ru) * | 2008-04-25 | 2012-05-27 | ХЕНКЕЛЬ АГ энд Ко. КГаА (DE) | Пассивирующие вещества на основе трехвалентного хрома для обработки оцинкованной стали |
RU2492280C1 (ru) * | 2012-01-30 | 2013-09-10 | Закрытое акционерное общество "ФК" | Хроматирующий состав |
RU2643759C2 (ru) * | 2015-11-13 | 2018-02-05 | Закрытое акционерное общество "ФК" | Хроматирующий состав для обработки оцинкованного проката и оцинкованной проволоки |
-
2018
- 2018-04-09 RU RU2018112732A patent/RU2699476C1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1584117A (zh) * | 2004-06-14 | 2005-02-23 | 广州市集胜化工有限公司 | 镀锌用三价铬彩虹色钝化剂及其制造方法 |
RU2010147566A (ru) * | 2008-04-25 | 2012-05-27 | ХЕНКЕЛЬ АГ энд Ко. КГаА (DE) | Пассивирующие вещества на основе трехвалентного хрома для обработки оцинкованной стали |
RU2492280C1 (ru) * | 2012-01-30 | 2013-09-10 | Закрытое акционерное общество "ФК" | Хроматирующий состав |
RU2643759C2 (ru) * | 2015-11-13 | 2018-02-05 | Закрытое акционерное общество "ФК" | Хроматирующий состав для обработки оцинкованного проката и оцинкованной проволоки |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4120655A (en) | Method for the inhibition of corrosion of ferrous metals in an aqueous medium | |
CN104404492A (zh) | 无铬钝化液、制备方法及其使用方法 | |
UA76733C2 (ru) | Кислый водный раствор для получения коррозионностойкого покрытия, способ получения коррозионностойкого покрытия и изделие, включающее коррозионностойкое покрытие | |
DE2918967A1 (de) | Korrosionsschutzmittel | |
US4111830A (en) | Method of inhibiting corrosion | |
RU2699476C1 (ru) | Пассивирующий состав для обработки оцинкованного проката и оцинкованной проволоки | |
JP6667638B2 (ja) | 酸洗鋼板の水洗用組成物及びこれを用いた酸洗鋼板の水洗方法、これにより得られた鋼板 | |
US5683751A (en) | Process for surface treatment of sheet steel partially coated with zinc or zinc alloy | |
CN108048826A (zh) | 一种线材拉拔用除锈磷化液及其制备方法 | |
DE2505836A1 (de) | Verfahren zur oberflaechenbehandlung von rostfreien legierten staehlen | |
US4673445A (en) | Corrosion resistant coating | |
KR20190003514A (ko) | 아연도금 및/또는 비아연도금 강철을 포함하는 금속 표면의 피클링에서 피클링에 의한 재료의 제거를 감소시키기 위한 조성물 | |
JPS5815541B2 (ja) | コウザイノ ヒヨウメンシヨリホウ | |
RU2492280C1 (ru) | Хроматирующий состав | |
JPH0411629B2 (ru) | ||
CN110670058A (zh) | 一种无铬钝化剂 | |
DE1096152B (de) | Verfahren zum Aufbringen von Phosphatueberzuegen auf Metallen | |
CN115537817A (zh) | 一种环保水基防锈剂及其制备方法和应用 | |
CN109536967B (zh) | 一种奥氏体不锈钢应力腐蚀抑制剂及其制备方法 | |
DE2412135B2 (de) | Wässriges, alkalisches Beizmittel und Verfahren zum selektiven Abbeizen von Nickel-, Cadmium- und Zink-Überzugen | |
US5795407A (en) | Method for pre-treating aluminum materials prior to painting | |
STREICHER | Synergistic inhibition of ferric ion corrosion during chemical cleaning of metal surfaces | |
CN115161628B (zh) | 一种电解锰的钝化剂及钝化方法 | |
JPS589157B2 (ja) | キンゾクノ フシヨクボウシソセイブツ | |
RU2547374C1 (ru) | Хроматирующий состав для обработки оцинкованной стали |