RU2697456C1 - Layered composite material and article made therefrom - Google Patents
Layered composite material and article made therefrom Download PDFInfo
- Publication number
- RU2697456C1 RU2697456C1 RU2018142594A RU2018142594A RU2697456C1 RU 2697456 C1 RU2697456 C1 RU 2697456C1 RU 2018142594 A RU2018142594 A RU 2018142594A RU 2018142594 A RU2018142594 A RU 2018142594A RU 2697456 C1 RU2697456 C1 RU 2697456C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- varnish
- layered composite
- composite material
- church
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
- B32B15/092—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising epoxy resins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/38—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising epoxy resins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
- B44C1/10—Applying flat materials, e.g. leaflets, pieces of fabrics
- B44C1/14—Metallic leaves or foils, e.g. gold leaf
Abstract
Description
Настоящая группа изобретений относится к области слоистых композиционных материалов и может быть использована для получения стеклопластиковых профильных изделий, изготовляемых в матрице, в частности в производстве архитектурно-строительных и декоративных изделий, используемых для внешней отделки и интерьера церковных сооружений, например для изготовления церковных куполов, купольных крестов, иконостасов и др.This group of inventions relates to the field of layered composite materials and can be used to obtain fiberglass profile products manufactured in a matrix, in particular in the production of architectural and construction and decorative products used for exterior decoration and interior of church structures, for example, for the manufacture of church domes, domes crosses, iconostases, etc.
Для изготовления изделий внешнего и внутреннего убранства церковных сооружений в настоящее время используют различные конструкционно-отделочные материалы.For the manufacture of products of the external and internal decoration of church buildings, various structural and finishing materials are currently used.
Так, при изготовлении церковных куполов используют защитно-декоративное покрытое из нитрида титана. Применяются такие способы нанесения этого покрытия, как конденсация с ионной бомбардировкой, электронно-лучевое испарение, газофазовое осаждение, магнетронное распыление и др. (см., например, «Журнал Московской Патриархии» № 4 апрель 2014г./2 июня 2014г. http://e-vestnik.ru/science/kupola_nitrid_titana_8030, патент на изобретение RU 2334826 С2, опубликовано 27.09.2008г.).So, in the manufacture of church domes, a protective and decorative coating of titanium nitride is used. Methods for applying this coating are used, such as ion-bombardment condensation, electron beam evaporation, gas-phase deposition, magnetron sputtering, etc. (see, for example, Moscow Journal of the Patriarchate No. 4 April 2014 / June 2, 2014 http: / /e-vestnik.ru/science/kupola_nitrid_titana_8030, patent for invention RU 2334826 C2, published on September 27, 2008).
Известен многослойный материал на основе алюминиевой фольги с нанесенным на нее защитно-декоративным слоем, при этом защитно-декоративный слой выполнен из нитрида титана, между слоем нитрида титана и алюминиевой фольгой расположен адгезионный подслой титана, а на обратной стороне алюминиевой фольги нанесен липкий слой, поверх которого расположен защитный слой (патент на изобретение RU 2141406 С1, опубликовано 20.11.1999г.).A multilayer material based on aluminum foil with a protective and decorative layer applied to it is known, while the protective and decorative layer is made of titanium nitride, an adhesive sublayer of titanium is located between the titanium nitride layer and the aluminum foil, and an adhesive layer is applied on the back of the aluminum foil, on top which is the protective layer (patent for invention RU 2141406 C1, published on November 20, 1999).
Однако нанесение покрытия из нитрида титана является энергоемким, достаточно длительным процессом, при этом покрытия не обладают достаточно хорошими физико-механическими свойствами.However, the coating of titanium nitride is an energy-intensive, rather lengthy process, while the coatings do not have sufficiently good physical and mechanical properties.
Для изготовления кровли, крестов, куполов церквей, внешней отделки, интерьера церковных зданий и мебели используются многослойные материалы с декоративным покрытием из металлов и сплавов, например сусального золота, серебра, потали. For the manufacture of roofs, crosses, domes of churches, exterior decoration, interior of church buildings and furniture, multilayer materials with a decorative coating of metals and alloys, such as gold leaf, silver, and potal, are used.
Известен многослойный материал, содержащий предохранительный, липкий и декоративный металлический слои, выполненный в виде фольги, причем предохранительный слой выполнен в виде пленки из синтетических полимеров, липкий слой – в виде слоя термоплавкого клея или слоя клея, полученного смачиванием с растворителем или отвердителем, или слоя клея на основе сополимера бутилакрилата, декоративный слой выполнен из меди, серебра, золота, цинка, кадмия, алюминия, индия, олова, свинца, сурьмы, висмута, хрома, молибдена, вольфрама, железа, кобальта, никеля, родия, иридия, палладия, платины или их сплавов (например, патент на изобретение RU 2232077 С1, опубликовано 10.07.2004г.).Known multilayer material containing a protective, sticky and decorative metal layers made in the form of a foil, and the protective layer is made in the form of a film of synthetic polymers, the sticky layer is in the form of a layer of hot-melt adhesive or a layer of adhesive obtained by wetting with a solvent or hardener, or a layer adhesive based on butyl acrylate copolymer, the decorative layer is made of copper, silver, gold, zinc, cadmium, aluminum, indium, tin, lead, antimony, bismuth, chromium, molybdenum, tungsten, iron, cobalt, n of nickel, rhodium, iridium, palladium, platinum or their alloys (for example, patent RU 2232077 C1, published 10.07.2004g.).
Известен многослойный материал, содержащий несущий и декоративный слои, при этом несущий слой выполнен из диэлектрической пленки, бумаги или алюминиевой фольги, причем в качестве пленкообразующего материала несущего слоя использованы полимеры, а декоративный слой выполнен, по меньшей мере, в один слой из металлов и их сплавов, выбранных из группы золото, серебро, родий, медь, хром, никель, титан, алюминий, олово (патент на изобретение RU 2247660 С1, опубликовано 10.03.2005г.).Known multilayer material containing a carrier and decorative layers, while the carrier layer is made of dielectric film, paper or aluminum foil, and polymers are used as the film-forming material of the carrier layer, and the decorative layer is made of at least one metal layer and their alloys selected from the group of gold, silver, rhodium, copper, chromium, nickel, titanium, aluminum, tin (patent for invention RU 2247660 C1, published on 03/10/2005).
Основным недостатком фольговых конструкционно-отделочных материалов является неудовлетворительные эксплуатационные характеристики, в частности невысокие коррозионные свойства и износостойкость, связанные с тем, что, как правило, подложка у куполов выполняется на основе медных или железных кровельных листов, которые под воздействием атмосферы окисляются, а коррозийные окислы разрушают декоративное фольговое покрытие из металлов и их сплавов.The main disadvantage of foil structural and finishing materials is poor performance, in particular low corrosion properties and wear resistance due to the fact that, as a rule, the substrate at the domes is based on copper or iron roofing sheets, which are oxidized under the influence of the atmosphere and corrosive oxides destroy the decorative foil coating of metals and their alloys.
Для церковного строительства, реконструкции и отделки используют и композиционные слоистые стеклопластиковые материалы, которые содержат слои стекловолокнистого наполнителя, пропитанного связующим, и декоративные металлические слои. Стеклопластик атмосфероустойчив, имеет необходимый глянец поверхности, коэффициент линейного температурного расширения стеклопластика схож с коэффициентом линейного расширения золота и потали как материалов декоративного слоя, поверхность стеклопластика химически нейтральная и не производит разрушающее воздействие на сусальное золото или поталь (например, http://hram-grant.ru/statsview.php?id=4, патенты на изобретения RU 2260642 С2, опубликовано 20.09.2005г., RU 2668030 С1, опубликовано 25.09.2018г.).For church construction, reconstruction and decoration, composite laminated fiberglass materials are used, which contain layers of fiberglass filler impregnated with a binder, and decorative metal layers. Fiberglass is weather-resistant, has the necessary surface gloss, the coefficient of linear thermal expansion of fiberglass is similar to the coefficient of linear expansion of gold and melted as materials of the decorative layer, the fiberglass surface is chemically neutral and does not have a destructive effect on gold leaf or potal (for example, http: // hram-grant .ru / statsview.php? id = 4, patents for inventions RU 2260642 C2, published September 20, 2005, RU 2668030 C1, published September 25, 2018).
Общими недостатками известных композиционных материалов и изделий на их основе являются неудовлетворительная адгезия, низкая морозостойкости и прочность. Common disadvantages of known composite materials and products based on them are poor adhesion, low frost resistance and strength.
Наиболее близким к заявляемой группе изобретений является принятый за прототип слоистый композиционный материал, содержащий, по меньшей мере, один слой стекловолокнистого наполнителя, пропитанного связующим и декоративный слой, выполненный из, по меньшей мере, одного металла или сплава металлов, выбранных из группы: золото, серебро, родий, медь, хром, никель, титан, алюминий, олово (http://gold-kupol.ru/tekhnologii/29-zolotye-kupola-novye-tekhnologii ).Closest to the claimed group of inventions is a prototype laminated composite material containing at least one layer of fiberglass filler impregnated with a binder and a decorative layer made of at least one metal or alloy of metals selected from the group: gold, silver, rhodium, copper, chromium, nickel, titanium, aluminum, tin (http://gold-kupol.ru/tekhnologii/29-zolotye-kupola-novye-tekhnologii).
Недостатком ближайшего аналога, как и других известных стеклопластиков и изделий на их основе, является низкое качество получаемых изделий вследствие невысоких прочностных характеристик.The disadvantage of the closest analogue, as well as other well-known fiberglass and products based on them, is the low quality of the resulting products due to the low strength characteristics.
Задачей настоящей группы изобретений является разработка слоистого композиционного стеклопластикового материала, применяемого в качестве основы изделия, внешнего покрытия сусального золота или потали и размещенными между ними слоев грунта, лака и клеевого слоя. Предложенная совокупность слоев позволяет улучшить такие физико-механические характеристики готовых изделий, как устойчивость к атмосферным воздействиям, в том числе к циклическим температурным изменениям.The objective of this group of inventions is to develop a layered composite fiberglass material used as the basis of the product, the external coating of gold leaf or gold leaf and between them layers of soil, varnish and adhesive layer. The proposed combination of layers makes it possible to improve such physical and mechanical characteristics of finished products as resistance to atmospheric influences, including cyclic temperature changes.
Технический результат, на достижение которого направлена заявляемая группа изобретений, заключается в повышении качества получаемых из композиционных материалов изделий за счет повышения прочностных свойств внешнего (декоративного) материала, уменьшения его истираемости и, как следствие, увеличение срока службы таких изделий, как церковные купола, купольные кресты, иконостасы и другие элементы внешнего и внутреннего церковного убранства.The technical result, to which the claimed group of inventions is directed, is to improve the quality of products obtained from composite materials by increasing the strength properties of the external (decorative) material, reducing its abrasion and, as a result, increasing the service life of such products as church domes, domes crosses, iconostases and other elements of the external and internal church decoration.
В соответствии с пунктом 1 формулы изобретения технический результат достигается тем, что слоистый композиционный материал, сформированный из, по меньшей мере, одного слоя стекловолокнистого наполнителя, пропитанного связующим, и внешнего слоя, выполненного из, по меньшей мере, одного металла или сплава металлов, согласно изобретению дополнительно содержит слой гелькоута, расположенный на одном из крайних слоев наполнителя, расположенный на слое гелькоута, по меньшей мере, один слой грунта, по меньшей мере, один слой лака и, по меньшей мере, один клеевой слой, причем слой лака расположен на слое грунта, а клеевой слой расположен на слое лака, при этом указанные металлы выбраны из группы: золото, серебро, родий, медь, хром, никель, титан, алюминий, олово, палладий, цинк, кадмий, магний.In accordance with paragraph 1 of the claims, the technical result is achieved in that the layered composite material formed from at least one layer of fiberglass filler impregnated with a binder and an outer layer made of at least one metal or metal alloy, according to the invention further comprises a gelcoat layer located on one of the extreme filler layers, located on the gelcoat layer, at least one soil layer, at least one layer of varnish and at least e, one adhesive layer, wherein the varnish layer is located on the soil layer, and the adhesive layer is located on the varnish layer, while these metals are selected from the group: gold, silver, rhodium, copper, chromium, nickel, titanium, aluminum, tin, palladium, zinc, cadmium, magnesium.
При этом согласно изобретению внешний слой может быть выполнен в виде листов.Moreover, according to the invention, the outer layer can be made in the form of sheets.
При этом согласно изобретению грунт может быть выполнен эпоксидным или акриловым.Moreover, according to the invention, the soil can be made of epoxy or acrylic.
При этом согласно изобретению грунт может быть выполнен двухкомпонентным адгезивным.Moreover, according to the invention, the soil can be made of two-component adhesive.
При этом согласно изобретению лак может представлять собой алкидно-уретановый лак.Moreover, according to the invention, the varnish can be an alkyd-urethane varnish.
При этом согласно изобретению клеевой слой может быть выполнен масляным лаком.Moreover, according to the invention, the adhesive layer can be made with oil varnish.
При этом согласно изобретению на внешний слой может быть нанесен дополнительный слой лака.Moreover, according to the invention, an additional layer of varnish can be applied to the outer layer.
При этом согласно изобретению дополнительный слой лака может быть выполнен на основе шеллака или лака на нитроцелюлозной основе.Moreover, according to the invention, an additional layer of varnish can be made on the basis of shellac or varnish on a nitrocellulose basis.
В соответствии с пунктом 9 формулы изобретения технический результат достигается тем, что в изделии из слоистого композиционного материала согласно изобретению последний выполнен по любому из пунктов 1-8 формулы изобретения.In accordance with paragraph 9 of the claims, the technical result is achieved in that in a product of a layered composite material according to the invention, the latter is made according to any one of claims 1-8.
Технический результат настоящей группы изобретений достигается в случае применения различных смол, а также материалов для армирования (стеклоткани различного переплетения и разрывной нагрузки, стекломаты), катализаторов отвердевания и других компонентов связующих и гелькоутов, поскольку повышение прочностных свойств и уменьшения истираемости изделий достигается сочетанием слоев пропитанного стекловолокнистого наполнителя, грунта, лака, клеевого слоя и внешнего декоративного слоя. The technical result of this group of inventions is achieved in the case of the use of various resins, as well as materials for reinforcement (fiberglass of various weaving and breaking load, glass mat), curing catalysts and other components of binders and gelcoats, since the increase in strength properties and reduction of abrasion of products is achieved by a combination of layers of impregnated fiberglass filler, primer, varnish, adhesive layer and the outer decorative layer.
Согласно изобретению, получение слоистого композиционного материала и изделия на его основе осуществляют следующим образом.According to the invention, obtaining a layered composite material and products based on it are as follows.
Для изготовления стеклопластика могут быть использованы стеклоткани различных марок с разной поверхностной плотностью «ТР-0,7(100), ТР-0,3(100)» (ТУ 5952-003-99544202-2011), JUSHI EWR300-1250, JUSHI EWR500-1250, JUSHI EWR600-1250, JUSHI EWR800-1250, ORTEX 720 1000 (ТУ 5952-006-52788109-2016), ORTEX 360 00 1000 (ТУ 5952-006-52788109-2016), а также стекломат JUSHI EMC600-1250-E, стекломат JUSHI EMC400-1250-E, стекломат JUSHI EMC300-1250-E и др. стекловолокнистые наполнители.For the manufacture of fiberglass can be used fiberglass of various grades with different surface densities "TR-0.7 (100), TP-0.3 (100)" (TU 5952-003-99544202-2011), JUSHI EWR300-1250, JUSHI EWR500 -1250, JUSHI EWR600-1250, JUSHI EWR800-1250, ORTEX 720 1000 (TU 5952-006-52788109-2016), ORTEX 360 00 1000 (TU 5952-006-52788109-2016), as well as glass mat JUSHI EMC600-1250- E, glass mat JUSHI EMC400-1250-E, glass mat JUSHI EMC300-1250-E and other fiberglass fillers.
Например, в качестве армирующего наполнителя для кровельного (купольного) каркаса могут быть использованы ровинговые стеклоткани марок ТР-07, ТР-03, ТР-056, которые используются для основы корпуса и быстрого утолщения стенок, и конструкционные стеклоткани марок Т-11, Т-13, использующиеся для локального усиления отдельных участков.For example, as a reinforcing filler for a roofing (dome) frame, roving fiberglass fabrics of the ТР-07, ТР-03, ТР-056 grades, which are used for the base of the body and quick thickening of the walls, and structural fiberglass Т-11, Т- 13, used for local amplification of individual sections.
В качестве связующего могут быть использованы полиэфирные, винилэфирные, эпоксидные смолы марок «ЭД-20», «Epikote 828», «SM-828», «KER828», Radopol A301PLCTE, СПЭФ-ST-10 (ТУ 2257-017-86641487-2012) «ДЕПОЛ» и др. As a binder can be used polyester, vinyl ester, epoxy resin brands "ED-20", "Epikote 828", "SM-828", "KER828", Radopol A301PLCTE, SPEF-ST-10 (TU 2257-017-86641487- 2012) “DEPOL” and others.
Изготовление стеклопластиковых изделий осуществляется методом ручного формования.Fiberglass products are manufactured by manual molding.
Поверхность матрицы будущего изделия очищают, обезжиривают и наносят слой антиадгезионного материала, например воска. Этот слой не позволит связующему приклеиться к поверхности формы, т.е. будет служить разделителем. На матрицу наносят гелькоут предпочтительно белого цвета. Гелькоут формирует наружную поверхность будущего изделия, задавая цвет и обеспечивая защиту от воздействия внешних факторов (ультрафиолет, вода, химические реагенты и пр.). Наносить гелькоут можно мягкой лакировочной кистью или пульверизатором. The surface of the matrix of the future product is cleaned, degreased and a layer of release material, such as wax, is applied. This layer will not allow the binder to adhere to the surface of the mold, i.e. will serve as a separator. A gelcoat, preferably white, is applied to the matrix. The gelcoat forms the outer surface of the future product, setting the color and providing protection from external factors (ultraviolet, water, chemicals, etc.). Gelcoat can be applied with a soft varnish brush or spray gun.
После высыхания гелькоута переходят к следующему этапу - формовке. В матрицу на слой гелькоута укладывается предварительно раскроенная стеклоткань или другой тип армирующего наполнителя. Затем на стеклоткань, например, при помощи кистей или валиков, наносится связующее.After the gelcoat has dried, they proceed to the next stage - molding. A pre-cut fiberglass fabric or other type of reinforcing filler is laid in a matrix on a gelcoat layer. Then on a fiberglass, for example, using brushes or rollers, a binder is applied.
На пропитанную стеклоткань накладывается следующий слой стеклоткани, который затем пропитывается связующим. И, таким образом, последовательно наносится необходимое количество слоев стеклоткани, каждый из которых пропитывается связующим. Количество слоев и вид стекловолокнистого наполнителя зависят от вида изделий, от их размера и технических особенностей.The next layer of fiberglass is applied to the impregnated fiberglass fabric, which is then impregnated with a binder. And thus, the required number of fiberglass layers is successively applied, each of which is impregnated with a binder. The number of layers and the type of fiberglass filler depend on the type of products, on their size and technical features.
После отверждения готовое изделие извлекается из формы и подвергается механообработке: обрезка излишков стеклопластика по краям, высверливание отверстий и пр. Подготовленное изделие обезжиривают и покрывают грунтом. Грунт сушат, а поверхность изделия обрабатывают абразивным материалом. Покрытое грунтом изделие покрывают слоем лака, например, алкидно-уретановым лака, затем наносят клеевой слой, например, слой масляного лака. После того, как масленый лак на куполе набрал нужный отлип, поверхность купола покрывают внешним (декоративным) слоем, в частности сплавами металлов, выполненных в виде листов, например сусального золота или потали, или с использованием для изготовления внешнего слоя других материалов. В случае сусального золота его листы прикатывают к поверхности изделия и производят полировку золота. В некоторых вариантах исполнения настоящего изобретения, например, в случае применения потали, внешний слой дополнительно покрывают одним или несколькими слоями лака.After curing, the finished product is removed from the mold and subjected to machining: trimming excess fiberglass at the edges, drilling holes, etc. The prepared product is degreased and coated with soil. The soil is dried, and the surface of the product is treated with abrasive material. The coated product is coated with a layer of varnish, for example, alkyd-urethane varnish, then an adhesive layer, for example, a layer of oil varnish, is applied. After the oily varnish on the dome has gained the desired tack, the surface of the dome is covered with an external (decorative) layer, in particular metal alloys made in the form of sheets, for example, gold leaf or fallen, or using other materials to make the outer layer. In the case of gold leaf, its sheets are rolled to the surface of the product and gold is polished. In some embodiments of the present invention, for example, in the case of a thaw, the outer layer is additionally coated with one or more layers of varnish.
Пример 1. Изготовление золотого церковного купола с внешним слоем из сусального золота.Example 1. The manufacture of a golden church dome with an outer layer of gold leaf.
Сусальное золото представляет собой тончайшие (около 100 нм) листы золота. Кроме самого золота, в сплав могут входить серебро, медь, палладий, кадмий, цинк, никель.Gold leaf is the thinnest (about 100 nm) sheets of gold. In addition to gold itself, silver, copper, palladium, cadmium, zinc, and nickel can enter the alloy.
В подготовленную матрицу купола диаметром 600 мм наносится эпоксидный гелькоут предпочтительно белого цвета. Далее укладывается ткань ровинговая плотностью 300 гр. на 1 м2 в три-четыре слоя и пропитывается эпоксидной модифицированной смолой с ранее введенным в нее отвердителем. После полного отверждения смолы изделие извлекается из матрицы.An epoxy gelcoat, preferably white, is applied to the prepared dome matrix with a diameter of 600 mm. Next, a roving fabric with a density of 300 g is laid. per 1 m 2 in three to four layers and is impregnated with an epoxy modified resin with a hardener previously introduced into it. After the resin has completely cured, the product is removed from the matrix.
После извлечения купола из матрицы изделие обезжиривается кислотными и щелочными растворами, удаляется стеклопластиковый облой, обрабатывается абразивными материалами с величиной зерна Р80, Р150, Р500 (Маркировка по ISO-6344). Имеющиеся нарушения на поверхности (сколы, отпечаток технологического стыка матриц и т.п.) шпаклюют выравнивающей полиэфирной или эпоксидной шпаклевкой, прошкуривают, тем самым доводя поверхность изделия до гладкого состояния.After the dome is removed from the matrix, the product is degreased with acid and alkaline solutions, fiberglass flashing is removed, and abrasive materials with grain sizes of P80, P150, P500 are removed (Marking according to ISO-6344). Existing irregularities on the surface (chips, the imprint of the technological junction of the matrices, etc.) are puttyed with a leveling polyester or epoxy putty, sanded, thereby bringing the surface of the product to a smooth state.
Подготовленное изделие обезжиривают и покрывают двухкомпонентным адгезивным эпоксидным грунтом, например, бежевого цвета, максимально приближенного к цвету золота. Грунт сушат при температуре 25-60°С в течении 12 часов. После отверждения грунта поверхность изделия обрабатывают абразивным материалом с величиной зерна не крупнее Р500. Если на поверхности изделия выявляют недочеты, визуально заметные проплешины, недокрасы и т.п., то их шпаклюют выравнивающей полиэфирной или эпоксидной шпаклевкой, прошкуривают, и повторно покрывают адгезивным грунтом, а затем снова прошкуривют абразивными материалами с размером абразивного зерна не крупнее Р500.The prepared product is degreased and coated with a two-component adhesive epoxy primer, for example, beige, as close as possible to the color of gold. The soil is dried at a temperature of 25-60 ° C for 12 hours. After curing the soil, the surface of the product is treated with abrasive material with a grain size not larger than P500. If defects, visually noticeable bald spots, undercoats, etc. are detected on the surface of the product, then they are putty with a leveling polyester or epoxy putty, sanded, and re-coated with adhesive primer, and then sanded again with abrasive materials with an abrasive grain size no larger than P500.
Покрытое адгезивным грунтом изделие обезжиривают и покрывают слоем алкидно-уретановым лака. Предпочтительный метод нанесения лака на поверхность купола с помощью краскопульта с дюзой диаметром 1,6-2,5 мм. Перед нанесением лак предварительно разбавляют растворителем в соответствии с пропорциями, указанными производителем. Лак наносят в два-три слоя с промежуточной просушкой 4 часа.The product coated with adhesive primer is degreased and coated with a layer of alkyd-urethane varnish. The preferred method of applying varnish to the surface of the dome using a spray gun with a nozzle with a diameter of 1.6-2.5 mm. Before application, the varnish is pre-diluted with a solvent in accordance with the proportions specified by the manufacturer. The varnish is applied in two or three layers with an intermediate drying of 4 hours.
Перед нанесением клеевого слоя масляного лака (например, марки МА-594) изделие также обезжиривают и просушивают. Перед нанесением масляный лак разводится скипидаром живичным в пропорции 4 доли лака и одна доля растворителя. Масляный лак может наноситься кистью, после чего растягивается и растирается ветошью по поверхности купола. Масленый лак должен быть равномерно нанесен тонким слоем толщиной 0,05 мкм. После нанесения масленого лака купол помещают в стерильное помещение (без доступа пыли) с температурой 20-24°С. Через 8-12 часов масленый лак частично отвердевает и на его поверхности появляется устойчивый отлип, который хорошо чувствуется на ощупь.Before applying the adhesive layer of oil varnish (for example, grade MA-594), the product is also degreased and dried. Before application, the oil varnish is diluted with turpentine gum in a proportion of 4 parts of varnish and one share of solvent. Oil varnish can be applied with a brush, after which it is stretched and rubbed with rags on the surface of the dome. Oil varnish should be uniformly applied with a thin layer of 0.05 microns thick. After applying oily varnish, the dome is placed in a sterile room (without dust) with a temperature of 20-24 ° C. After 8-12 hours, the oily varnish partially hardens and a stable tack appears on its surface, which feels good to the touch.
После того, как масленый лак на куполе набрал нужный отлип, на поверхность купола укладывают листочки сусального золота с минимально возможным перехлестом. Листочки сусального золота прикатывают к поверхности ворсовой ветошью или ватным тампоном. После того как на всю поверхность купола будет уложено золото, производят полировку золота мягкой ветошью.After the oily varnish on the dome has gained the desired tack, leaves of gold leaf with the minimum possible overlap are laid on the surface of the dome. Leaflets of gold leaf are rolled to the surface with a rag or cotton swab. After gold is laid on the entire surface of the dome, the gold is polished with a soft rag.
По окончании золочения купол оставляют в помещении с температурой не ниже 20°С на время 35-45 суток. Это требуется для того, чтобы масляный лак окончательно отвердел и набрать прочность. После того, как клеевой лак наберет необходимую твердость, изделие может эксплуатироваться. В противном случае сусальное золото слабо держится на неотвержденном масляном лаке, его можно повредить, стереть.At the end of the gilding, the dome is left in a room with a temperature of at least 20 ° C for a period of 35-45 days. This is required in order for the oil varnish to harden completely and gain strength. After the adhesive varnish gains the necessary hardness, the product can be operated. Otherwise, gold leaf weakly adheres to uncured oil varnish, it can be damaged or wiped off.
Пример 2. Изготовление иконостаса с внешним слоем из потали. Example 2. The manufacture of the iconostasis with an external layer of potal.
Поталь представляет собой листы металлов (например, алюминий, медь) или сплавов (например, меди с цинком).Potal is a sheet of metals (for example, aluminum, copper) or alloys (for example, copper and zinc).
В подготовленную матрицу декоративного элемента иконостаса (арки, карниза, колонны и т.п.) наносится эпоксидный гелькоут предпочтительно белого цвета. Далее укладывается стеклоткань Э3/1-100(200) в один слой и ткань ровинговая плотностью 300 гр. на 1 м2 в один-два слоя и пропитывается эпоксидной модифицированной смолой с ранее введенным в нее отвердителем. После полного отверждения смолы изделие извлекается из матрицы.An epoxy gelcoat, preferably white, is applied to the prepared matrix of the decorative element of the iconostasis (arch, cornice, columns, etc.). Next, E3 / 1-100 (200) fiberglass is laid in one layer and a roving fabric with a density of 300 g. per 1 m 2 in one or two layers and is impregnated with an epoxy modified resin with a hardener previously introduced into it. After the resin has completely cured, the product is removed from the matrix.
После извлечения из матрицы изделие обезжиривается кислотными и щелочными растворами, удаляется стеклопластиковый облой, обрабатывается абразивными материалами с величиной зерна Р250, Р500. Имеющиеся нарушения на поверхности (сколы, отпечаток технологического стыка матриц и т.п.) шпаклюют выравнивающей полиэфирной или эпоксидной шпаклевкой, прошкуривают, тем самым доводя поверхность изделия до гладкого состояния.After extraction from the matrix, the product is degreased with acid and alkaline solutions, fiberglass flashing is removed, it is processed with abrasive materials with a grain size of P250, P500. Existing irregularities on the surface (chips, the imprint of the technological junction of the matrices, etc.) are puttyed with a leveling polyester or epoxy putty, sanded, thereby bringing the surface of the product to a smooth state.
Подготовленное изделие обезжиривают и покрывают двухкомпонентным адгезивным акриловым грунтом, например, бежевого цвета, максимально приближенного к цвету золота. Грунт сушат при температуре 25-60°С в течении 12 часов. После отверждения грунта поверхность изделия обрабатывают вспененным абразивным материалом (аналог Скотч-Брайт) с величиной зерна не крупнее Р500. Если на поверхности изделия выявляют недочеты, визуально заметные проплешины, недокрасы и т.п., то их шпаклюют выравнивающей полиэфирной или эпоксидной шпаклевкой, прошкуривают, и повторно покрывают адгезивным грунтом, а затем снова прошкуривют абразивными материалами с размером абразивного зерна не крупнее Р500.The prepared product is degreased and coated with a two-component adhesive acrylic primer, for example, beige, as close as possible to the color of gold. The soil is dried at a temperature of 25-60 ° C for 12 hours. After curing the soil, the surface of the product is treated with foamed abrasive material (similar to Scotch Bright) with a grain size not larger than P500. If defects, visually noticeable bald spots, undercoats, etc. are detected on the surface of the product, then they are putty with a leveling polyester or epoxy putty, sanded, and re-coated with adhesive primer, and then sanded again with abrasive materials with an abrasive grain size no larger than P500.
Покрытое адгезивным грунтом изделие обезжиривают и покрывают слоем алкидно-уретановым лака. Предпочтительный метод нанесения лака на поверхность декоративного элемента иконостаса с помощью краскопульта с дюзой диаметром 1,4-1,6 мм. Перед нанесением лак предварительно разбавляют растворителем в соответствии с пропорциями, указанными производителем. Лак наносят в два-три слоя с промежуточной просушкой 4-8 часов.The product coated with adhesive primer is degreased and coated with a layer of alkyd-urethane varnish. The preferred method of applying varnish to the surface of the decorative element of the iconostasis using a spray gun with a nozzle with a diameter of 1.4-1.6 mm. Before application, the varnish is pre-diluted with a solvent in accordance with the proportions specified by the manufacturer. The varnish is applied in two or three layers with an intermediate drying of 4-8 hours.
Перед нанесением клеевого слоя масляного лака (например, марки МА-594) изделие также обезжиривают и просушивают. Перед нанесением масляный лак разводится скипидаром живичным в пропорции одна доля лака и одна доля растворителя. Масляный лак может наноситься кистью, после чего растягивается и растирается кистью по поверхности изделия. Масленый лак должен быть равномерно нанесен тонким слоем толщиной 0,25 мкм. После нанесения масленого лака элемент иконостаса помещают в стерильное помещение (без доступа пыли) с температурой 20-24°С. Через 8-12 часов масленый лак частично отвердевает и на его поверхности появляется устойчивый отлип, который хорошо чувствуется на ощупь.Before applying the adhesive layer of oil varnish (for example, grade MA-594), the product is also degreased and dried. Before application, the oil varnish is diluted with turpentine gum in the proportion of one share of varnish and one share of solvent. Oil varnish can be applied with a brush, after which it is stretched and rubbed with a brush on the surface of the product. Oil varnish should be uniformly applied with a thin layer of a thickness of 0.25 microns. After applying oil varnish, the iconostasis element is placed in a sterile room (without dust) with a temperature of 20-24 ° C. After 8-12 hours, the oily varnish partially hardens and a stable tack appears on its surface, which feels good to the touch.
После того, как масленый лак на изделии набрал нужный отлип, на поверхность декоративного элемента иконостаса укладывают листочки потали с минимально возможным перехлестом. Листочки потали прикатывают (прибивают) к поверхности плотными кистями. После того как на всю поверхность декоративного элемента иконостаса будет уложена поталь, изделию дают выстоятся 24 часа, после чего производят полировку потали кистью и сметают кусочки потали от перехлестов.After the oiled varnish on the product has gained the desired tack, leaflets are laid on the surface of the decorative element of the iconostasis with the smallest possible overlap. Leaflets are rolled down (nailed) to the surface with dense brushes. After the potal is laid on the entire surface of the decorative element of the iconostasis, the product is left to stand for 24 hours, after which polishing is carried out with a brush and the pieces of sweat are swept away from overlaps.
По окончании золочения поталью изделие оставляют в помещении с температурой не ниже 20°С на время 2-5 суток. Это требуется для того, чтобы масляный лак окончательно отвердел и набрал прочность. После того, как клеевой лак наберет необходимую твердость, внешний слой потали покрывается в 3-4 слоя защитным лаком на основе шеллака или лака на нитроцелюлозной основе (Цапонлак). Метод нанесения защитного лака кистью или краскопультом.At the end of the galling, the product is left in a room with a temperature of at least 20 ° C for a period of 2-5 days. This is required in order for the oil varnish to solidify and gain strength. After the adhesive varnish gains the necessary hardness, the outer layer of potali is covered in 3-4 layers with a protective varnish based on shellac or varnish on a nitrocellulose basis (Tsaponlak). Method of applying a protective varnish with a brush or spray gun.
После отверждения защитного лака, ориентировочно через 24 часа, изделие может эксплуатироваться.After curing the protective varnish, approximately 24 hours later, the product can be operated.
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018142594A RU2697456C1 (en) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | Layered composite material and article made therefrom |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018142594A RU2697456C1 (en) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | Layered composite material and article made therefrom |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2697456C1 true RU2697456C1 (en) | 2019-08-14 |
Family
ID=67640469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018142594A RU2697456C1 (en) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | Layered composite material and article made therefrom |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2697456C1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5919525A (en) * | 1996-09-10 | 1999-07-06 | International Business Macjines Coporation | Technique for forming resin-impregnated fiberglass sheets using multiple resins |
| RU2232077C1 (en) * | 2002-12-27 | 2004-07-10 | Мареичев Анатолий Васильевич | Laminated material (options) |
| RU2247660C1 (en) * | 2003-06-17 | 2005-03-10 | Мареичев Анатолий Васильевич | Method and material for covering of articles with decorative substance |
| RU2616020C2 (en) * | 2015-03-18 | 2017-04-12 | Елена Юрьевна Жукова | Method for producing hollow landscape decorative items |
| RU2668030C1 (en) * | 2017-10-05 | 2018-09-25 | Общество с ограниченной ответственностью "Волгоградский Композитный Завод" | Nanostructured fiberglass and article made thereof |
-
2018
- 2018-12-04 RU RU2018142594A patent/RU2697456C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5919525A (en) * | 1996-09-10 | 1999-07-06 | International Business Macjines Coporation | Technique for forming resin-impregnated fiberglass sheets using multiple resins |
| RU2232077C1 (en) * | 2002-12-27 | 2004-07-10 | Мареичев Анатолий Васильевич | Laminated material (options) |
| RU2247660C1 (en) * | 2003-06-17 | 2005-03-10 | Мареичев Анатолий Васильевич | Method and material for covering of articles with decorative substance |
| RU2616020C2 (en) * | 2015-03-18 | 2017-04-12 | Елена Юрьевна Жукова | Method for producing hollow landscape decorative items |
| RU2668030C1 (en) * | 2017-10-05 | 2018-09-25 | Общество с ограниченной ответственностью "Волгоградский Композитный Завод" | Nanostructured fiberglass and article made thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS63233837A (en) | Elastic surface cover | |
| RU2697456C1 (en) | Layered composite material and article made therefrom | |
| SE464583B (en) | MAKE A MULTI-LAYER PIGMENTED COATING | |
| DE102017129434A1 (en) | Process for coating automotive rims | |
| JP4593744B2 (en) | fishing rod | |
| JP2011017082A (en) | Chromium-free surface-treated galvanized steel sheet | |
| US5344671A (en) | Process and decorative material for producing a decorative surface | |
| KR100395148B1 (en) | Environment Affinitive Color Clear Coated Steel Sheet | |
| CA2594376A1 (en) | Web-like coating film | |
| JP3503383B2 (en) | Pre-coated steel sheet and its manufacturing method | |
| DE212017000211U1 (en) | Real stone veneer | |
| KR101985795B1 (en) | Circuit substrate using laser direct structuring and method of manufacturing the same | |
| CN106345665B (en) | A kind of processing method of high durable PCM plate | |
| GB2118458A (en) | Coating a metal surface so as to render it non-stick and abrasion-resistant | |
| CN102888968A (en) | Noctilucent color coated layer steel plate and manufacturing method thereof | |
| US1031613A (en) | Process for producing coats. | |
| CN113527991B (en) | Environment-friendly water-based surface treating agent for color-coated substrate and using method thereof | |
| JP2951784B2 (en) | Method for producing polyester resin for paint and paint | |
| KR100600180B1 (en) | Method for manufacturing painting layer structure for preventing chipping | |
| KR100659891B1 (en) | Fluoriated ink-print coated steel sheet | |
| CN101468580A (en) | Technique for repairing crackle lacquer of historical building wood product | |
| JP2023159879A (en) | Print layer-attached hardened cement and method of producing print layer-attached hardened cement | |
| JP2706296B2 (en) | Painting support | |
| Raju et al. | Scratch hardness of paint coatings: effect of ageing and film thickness | |
| DE295607C (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201205 |